MillLine. Tungaloy Report No. 419-PL. Uniwersalne rozwiązanie o łatwej obsłudze i skróconym czasie wymiany narzędzia

Transkrypt

1 MillLine Tungaloy Report No. 419-PL Uniwersalne rozwiązanie o łatwej obsłudze i skróconym czasie wymiany narzędzia

2

3 MillLine Różne głowice do różnych zastosowań.

4 Różne typy głowic modułowych mogą być łączone z różnymi trzpieniami i oprawkami dla wielu zastosowań. Głowice frezarskie Wysoka produktywność, frezy do dużych posuwów HXN03 03 k! ec Ch 4 krawędzie płytki o optymalnej geometrii do dużych posuwów Pochylenie i duże kąty natarcia redukują opory skrawania P. 6~ 15 ~17 1 mm Frezowanie Rowkowanie Wybieranie Opuszczanie Wgłębianie Powiększanie otworu płaszczyzny Frez kątowy o dużej precyzji HPO07, 11 k! ec Ch Spiralne krawędzie i duże kąty natarcia zapewniają łagodną obróbkę 4 rodzaje łamaczy dla szerokiego zakresu zastosowań P. 9~ HJ 0.8 mm 90 7 mm, 11 mm R R R Frezowanie Frezowanie Rowkowanie Rowkowanie Frezowanie boczne ścianki łuku Wybieranie Opuszczanie Wgłębianie Powiększanie otworu Frez promieniowy do profilowania HWD07 k! ec Ch P. 14~ Wielofunkcyjne narzędzie do szerokiego zakresu stosowania Bardzo uniwersalny gatunek AH120, do stosowania dla różnych materiałów R R 3.5 mm Frezowanie płaszczyzny R R Frezowanie Rowkowanie łuku Wybieranie Opuszczanie Profilowanie Powiększanie otworu Obróbka stali HRP10, 12 k! ec Ch P. 16~ Wielofunkcyjne narzędzie szczególnie do aplikacji w trzech wymiarach Unikalny system przeciwobrotowy dla zapewnienia stałej pozycji płytki i większej sztywności mocowania Unikalny gatunek AH4035 do martenzytycznej stali nierdzewnej R 5, 6 4 R mm Frezowanie płaszczyzny R R Frezowanie Rowkowanie łuku Wybieranie Obniżanie Profilowanie Powiększanie otworu

5 Seria stalowych trzpieni Check! Oprawki, Trzpienie P. 18~ P. 20~ Check! System TungFlex system TungFlex Przedłużki, Redukcje Moduł stożek BT typ BT-ODP Check! P. 20 Moduł Moduł Moduł typ CABM-M, typ CAB-M-C Check! Check! P. 18 system TungFlex Seria stalowych trzonków Moduł Tulejka ER typ tuleja ER P. 19 typ HSKA-ODP Check! Check! P. 21 DIN lub CAT Trzpienie z czerwonym gwintem (produkcji MST) Moduł P. 22~ Moduł Seria TungHold typ SM-CF Check! P. 19 Do stosowania szerokiego zakresu uchwytów i oprawek, takich jak uchwyty na tulejki ER, uchwyty frezarskie i oprawki hydrauliczne. Moduł Prosty trzpień typ SM Check! P.18 Uchwyty frezarskie innych producentów 5

6 typ HXN03 Głowica Przekrój A-A Max. ap = 1.0 mm Części Opis Śruba mocująca Klucz Nr katalog. części CSPB-2.5 IP-8D New New New New New New Nr katalog. Skład Ilość Waga Otwór Odpowiednia płytek ødc ødc1 LH LH1 C E ød1 ød2 M (kg) powietrzny płytka HXN03R016MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R018MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R020MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R020MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R022MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R022MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R025MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R025MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R028MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R028MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R030MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R030MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R032MM M z LNMU0303ZER-M HXN03R032MM M z LNMU0303ZER-M Płytki A T A T B B r ε MJ (do ogólnego użytku) r ε ML (dla mniejszych oporów skrawania) Nr katalog. Dokładność Honowanie Gatunki Pokrywane Odpowiednia głowica AH725 AH3035 AH130 A B T rε LNMU0303ZER-ML M z HXN03R LNMU0303ZER-MJ M z HXN03R : Dostępne pozycje 6

7 Zakres zastosowań Frezowanie ścianki Rowkowanie Obniżanie Wgłębianie na małą gł. Wgłębianie Wiercenie (posuw spiralny) Powiększanie otworu Frezowanie poziome Średnica narzędzia Max. głębokość skrawania Max. kąt obniżania Max. gł. wgłębiania Max. szer. skrawania podczas wgłębiania Min.średnica otworu. Max.średnica otworu. Max. szer. skrawania w powiększanym Nr katalog. otworze ødc (mm) ap (mm) θ A (mm) W (mm) ø D1 (mm) ø D2 (mm) ae (mm) HXN03R016MM08- ø º HXN03R018MM08- ø º HXN03R020MM10- ø º HXN03R022MM10- ø º HXN03R025MM12- ø º HXN03R028MM12- ø º HXN03R030MM16- ø º HXN03R032MM16- ø º Standardowe warunki skrawania Szybkość Posuw na ząb:fz (mm/t) ISO Materiał obrabiany Twardość Priorytet Gatunki łamacz skrawania wiórów Średnica narzędzia: ødc (mm) Vc (m/min) ø16 - ø22 ø25 - ø32 Stale węglowe < 300HB Pierwszy wybór AH725 MJ S45C, S55C itp. Dla małych oporów < 300HB skrawania AH725 ML C45, C55 itp. Dla odporności na < 300HB uderzenia AH3035 MJ Stale stopowe < 300HB Pierwszy wybór AH725 MJ Dla małych oporów SCM440, SCr415 itp. < 300HB skrawania AH725 ML CrMo4, 17Cr3 itp. Dla odporności na < 300HB uderzenia AH3035 MJ Stale hartowane NAK80, PX5 itp HRC - AH3035 ML Stainless steels < 200HB Pierwszy wybór AH130 ML SUS304, SUS316 itp. Dla odporności n a X5CrNi18-10, X5CrNiMo itp. < 200HB uderzenia AH130 MJ Żeliwa szare FC250, FC300 / GG25, HB Pierwszy wybór AH725 MJ Dla małych oporów GGG30 itp HB skrawania AH725 ML Żeliwa sferoidalne HB Pierwszy wybór AH725 MJ FCD400 / GGG40 itp. Dla małych oporów HB skrawania AH725 ML Dla odporności na Stop tytanu < 40HRC ścieranie AH725 ML Ti-6AI-4V itp.. Dla odporności n a < 40HRC uderzenia AH Dla odporności na Stop żaroodporne < 40HRC ścieranie AH725 MJ Inconel, Hastelloy itp. Dla odporności n a < 40HRC uderzenia AH130 ML SKD61 Hartowane X40CrMoV5-1 itp HRC - AH3035 MJ stale SKD11 X153CrMoV12 itp HRC - AH3035 MJ Powyższa tabela pokazuje warunki dla trzpieni o standardowych długościach. Używając długich trzpieni z głowicą zmniejsz parametry skrawania lub wybierz głowicę z rzadką podziałką. Patrametry skrawania są zwykle ograniczone sztywnością i Wgłębianie mocą obrabiarki oraz sztywnością detalu obrabianego. Ustalając parametry zacznij od połowy wartości standardowych a potem zwiększaj stopniowo sprawdzając czy obrabiarka pracuje normalnie. 7

8 typ HXN03 Stosowanie standardowych lub wydłużonych trzpieni Jeśli używasz głowicy na długim trzpieniu zmniejsz parametry (Vc, fz, ap) do 70% maksymalnych parametrów dla normalnego trzpienia. Gł. skrawania:ap (mm) Dodatkowe uwagi do użytkowania Standardowy trzpień Vc = 100 ~ 300 m/min Długi trzpień Vc = 80 ~ 200 m/min Średnica narzędzia: ødc = ø16 ~ 35 mm Detal: S55C / C55 (200HB) Posuw/ząb: fz (mm/t) L/D wysięg Standardowy trzpień: Długi trzpień: Geometria narzędzia przy programowaniu Dla programowania narzędzie powinno być traktowane jako frez promieniowy. Zwykle promień naroża powinien zostać ustawiony na R = 1.5 mm. Jeśli promień będzie większy zostanie wybrane zbyt dużo materiału. Tabela pokazuje ilość pozostawioną (t1) i zbyt dużą (t2) materiału po obróbce. rε w Maks. głęb. skrawania max. ap Maks. gł. skrawania 17 Promień Ilość pozostawiona max ap naroża (mm) rε (mm) W (mm) programowaniu t1 (mm) t2 (mm) Każda wartość w tabeli jest liczona teoretycznie dla maksymalnych warunków. t1 R Promień naroża przy t1 Ilość zostawiona t2 R Ilość wybrana Narożnik R przy programowaniu Ilość Wybrana 8

9 typ HPO07 Głowica Maks. ap: MJ = 7.0 mm HJ = 0.8 mm AJ = 6.4 mm Części 90 przekrój A-A Opis Śruba zaciskowa Klucz Nr katalog. części CSTB-2.5L0.46 T-7DB New New Nr katalog. Skład Ilość Waga Otwór Odpowiednia płytek ødc LH LH1 LH2 C E ød1 ød2 M (kg) powietrzny płytka HPO07R012MM M z AOT0702 HPO07R012MM M z AOT0702 HPO07R016MM M z AOT0702 HPO07R016MM M z AOT0702 HPO07R020MM M z AOT0702 HPO07R025MM M z AOT0702 Płytki A r T A r T A r T B B B MJ HJ AJ Gatunki Nr. kat. Dokładność Honowanie Pokrywane Węglik Głowica AH725 AH140 KS15F A B T rε AOMT070202PDPR-MJ M z HPO07R AOMT070204PDPR-MJ M HPO07R AOMT070208PDPR-MJ M HPO07R AOMT070216PDPR-MJ M HPO07R AOMT070208PDPR-HJ M HPO07R AOGT070204PDFR-AJ G HPO07R : Dostępne pozycje : Dostępny w

10 typ HPO07 Zakres stosowania Frezowanie kątowe 90 Rowkowanie Obniżanie Frezowania wgłębne i poziome Interpolacja kołowa Powiększanie otworu Posuw A ap ap ød1, 2 ød3 ae Nr. katalog. Narzędzie-ø ødc (mm) MJ HJ AJ θ A (mm) ød1 (mm) ød2 (mm) ød3 (mm) HPO07R012MM ø º HPO07R016MM ø º HPO07R020MM ø º HPO07R025MM ø º *Płaskie dno otworu Uwaga: Narożnik rε dla wymiarów ød1, ød2, i ød3: rε = 0.4. Maks. gł. Maks. Maks. Min. Maks. skrawania kąt kąt średnica średnica ap (mm) obniżania obniżania *Maks średnica Maks. szer. skrawania przy powiększaniu otworu ae (mm) ISO Standardowe warunki skrawania Materiał obrabiany Stale niskowęglowe (S15C / C15E4 etc.) Stale wysokowęglowe i stopowe (S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4 etc.) Twardość Szybkość skraw. Posuw/ząb: fz (mm/t) Gatunki HB Vc (m/min) MJ HJ AJ < 200 AH AH Stale narzędziowe (SKD11 / X153CrMoV12 etc.) Stale nierdzewne (SUS304 / X5CrNi18-9 etc.) Żeliwa szare (FC250 / 250 etc.) Żeliwa sferoidalne (FCD450 / S etc.) Stopy aluminium (Si < 13%) Stopy aluminium (Si 13%) Stopy tytanu (Ti-6Al-4V etc.) Stopy żaroodporne (Inconel718 etc.) AH AH AH AH KS15F KS15F AH AH Aby zlikwidować nadmierne zbieranie sie wiórów używaj sprężonego powietrza. Aby uniknąć klejenie się materiału do krawędzi (obróbka aluminium), używaj wodą rozczieńczalnego chłodziwa. Podczas obróbki przerywanej skórowania posuw/ząb (fz) powinien być zredukowany do najmniejszej wartości pokazanej w powyższej tabeli. Warunki skrawania są ograniczone mocą obrabiarki, sztywnością detalu, mocą na wrzecionie. Jeśli szrokość, głębokość skrawania czy wysięg są duże ustaw Vc i fz na najmniejsze rokmendowane wartości i sprawdź pobór mocy orza drgania.

11 Punkty ostrożności podczas używania płytek HJ. Płytki typu HJ przeznaczone do szybkich posuwów. Przeczytaj jeśli używasz płytek HJ: 1. Kształt płytki HJ różni się od innych (MJ, AJ). Chociaż to samo gniazdo może zostać użyte. 2. Podczas używania płytek HJ wszystkie założone płytki muszą być typu HJ. Nie mieszaj innych typów płytek (MJ i AJ) z płytkami HJ na tej samej głoweicy. 3. Podczas używania CAD/CAM, zaprogramuj głowicę jako promieniową. Tabela poniżej pokazuje promień R podcyas programowania oray niedocięty obszar (t). 4. Przy płytkach HJ średnica głowicy wzrasta o 0,6 mm ponad średnicę ødc widoczną w tabeli. Gł. Skrawania:ap (mm) Płytki HJ do TungRec 07 Standardowe warunki Superstopy Stal eliwo Nierdzewna Posuw/ząb: fz (mm/t) r 0.8 mm Maks. ap: 0.8 mm 10 t Ilość pozostawiona Maks. głębokość skrawania maks. ap (mm) Dł. głównej krawędzi Narożnik R podczas Ilość pozostawiona skraw. W (mm) programowania t (mm) R R Średnica narzędzia: ødc mm w R Promień R podczas programowania 11

12 typ HPO11 Głowica Maks. ap = 10.6 mm Części 90 A-A przekrój Opis Śruba mocująca Klucz Nr katalog. części HPO11R020 HPO11R025, HPO11R032 CSPB-2.5S CSPB-2.5 IP-8D Nr katalog. Skład Ilość Waga Otwór Płytek ødc LH LH1 C E ød1 ød2 M (kg) powietrzny płytka HPO11R020MM M z AST11T3 HPO11R025MM M z AST11T3 HPO11R032MM M AST11T3 Płytki A T A T A T B B B r r r MJ MS AJ Gatunki DLC Nr katalog. Pokrywane dokładność pokrywane Cermet niepokrywane Honowanie Głowica AH725 AH120 AH130 AH140 T3130 T1115 DS1100 NS740 KS05F A B T rε ASMT11T304PDPR-MJ M z HPO11R... ASMT11T308PDPR-MJ M z HPO11R... ASMT11T312PDPR-MJ M HPO11R... ASMT11T316PDPR-MJ M z HPO11R... ASMT11T320PDPR-MJ M z HPO11R... ASMT11T330PDPR-MJ M z HPO11R... ASMT11T304PDPR-MS M z HPO11R... ASGT11T304PDFR-AJ G z HPO11R... ASGT11T308PDFR-AJ G z HPO11R... : Pozycje ze skłądu 12

13 Zakres stosowania Frezowanie Obniżanie kątowe 90 Rowkowanie Frezowanie wgłębne i poziome Interpolacja kołowa Powiększanie otworu Posuw A ap ap ød1, 2 ød3 ae MJ ød3 (mm) HPO11R020MM10-02 ø º HPO11R025MM12-03 ø º HPO11R032MM16-03 ø º ISO Nr. katalog. Materiał obrabiany Stale niskowęglowe (S15C / C15E4 etc.) Stale wysokowęglowe i stopowe (S55C / C55, SCM440 / 42CrMo4 etc.) Stale narzędziowe (SKD11 / X153CrMoV12 etc.) Stale nierdzewne (SUS304 / X5CrNi18-9 etc.) Żeliwa szare (FC250 / 250 etc.) Żeliwa sferoidalne (FCD450 / S etc.) Narzędzie-ø ødc (mm) Wartości z powyższej tabeli nie stosuj jeśli płytka posiada rε= 0.4. ød2: Niewielka ilość pozostanie nieobrobiona. ød3: Dla otworu z płaskim dnem. Standardowe warunki skrawania Maks. gł. Maks. Maks. Min. Maks. skrawania kąt kąt średnica średnica ap (mm) obniżania obniżania θ A (mm) ød1 (mm) ød2 (mm) *Maks średnica Maks. szer. skrawania przy powiększaniu otworu ae (mm) Twardość Szybkość Posuw/ząb: fz (mm/t) Priorytet Gatunek skrawania HB Vc (m/min) MJ MS AJ < 200 Pierwszy wybór AH < 200 Dla odporności na ścieranie T < 200 Dla wyglądu powierzchni NS Pierwszy wybór AH Dla odporności na ścieranie T Dla wyglądu powirzchni NS powierzchni AH Dla odporności na ścieranie T AH Pierwszy wybór AH Dla odporności na ścieranie T Pierwszy wybór AH Dla odporności na ścieranie T Stopy aluminium (Si < 13%) Stopy aluminium (Si 13%) Stopy miedzi Stopy tytanu (Ti-6AI-4V etc.) - - DS DS KS05F AH Stopy żaroodporne (Inconel718 etc.) Aby zlikwidować nadmierne zbieranie sie wiórów używaj sprężonego powietrza. Aby uniknąć klejenie się materiału do krawędzi (obróbka aluminium), używaj wodą rozczieńczalnego chłodziwa. Podczas obróbki przerywanej skórowania posuw/ząb (fz) powinien być zredukowany do najmniejszej wartości pokazanej - - AH w powyższej tabeli. Warunki skrawania są ograniczone mocą obrabiarki, sztywnością detalu, mocą na wrzecionie. Jeśli szrokość, głębokość skrawania czy wysięg są duże ustaw Vc i fz na najmniejsze rokmendowane wartości i sprawdź pobór mocy orza drgania. 13

14 typ HWD07 Głowica Maks. ap = 3.5 mm A-A przekrój poprzeczny Części Opis Śruba mocująca Klucz Numer katalog. części. CSTB-2.5S T-8D Nr katalog. Skład Ilość Waga Otwór Stosowana Płytek ød1 ødc LH LH1 C E ød1 ød2 M (kg) powietrzny płytka HWD07R015MM M z RDMW0702M0 HWD07R020MM M z RDMW0702M0 HWD07R025MM M z RDMW0702M0 HWD07R030MM M z RDMW0702M0 Płytki a T Gatunki Odpowiednia Nr katalog. Dokładność Honowanie Pokrywane głowica AH120 a T RDMW0702M0 M z HWD07R 15 : Pozycje ze składu 14

15 Zakres stosowania Frezowanie kątowe 90 Rowkowanie Frezowanie z obniżaniem Wgłębianie pionowe Frezowanie poziome Interpolacja kołowa Nr katalog. Długość przejścia Narzędzie-ø Maks. gł. Maks. Maks. gł. dla usunięcia Min. frezowania *Maks. skrawania kąt niedofrezowanej ødc (mm) wgłębnego średnica średnica powierzchni ap (mm) obniżania θ A (mm) L (mm) ød1 (mm) ød2 (mm) HWD07R015MM ødc HWD07R020MM ødc HWD07R025MM ødc HWD07R030MM ødc *Dla otworu z płaskim dnem Standardowe warunki skrawania ISO Materiał obrabiany Twardość Gatunek Szybkość skrawania Posuw/ząb Maks. gł. skraw.: ap (mm) Vc (m/min) fz (mm/t) ø15 - ø20 ø25 - ø30 Stale węglowe (S15C, SS400 etc.) Stale węglowe, stopowe (S55C, SCM440 etc.) Stale narzędziowe (SKD61 etc.) Żeliwa szare (FC250, FC300 / GG25, GG30 etc.) Żeliwa sferoidalne (FCD400 / GGG40 etc.) Stale twarde < 300HB AH < 300HB AH < 300HB AH HB AH HB AH < 40HRC AH

16 typ HRP10, 12 Głowica LH ød1 ødc LH1 C M ød1 ød2 E A-A przekrój poprzeczny HRP10: Maks. ap = 5 mm HRP12: Maks. ap = 6 mm Części Opis Odpowiednia głowica HRP10R HRP12R Śruba mocująca CSPB-3.5S CSTR-4L100 Uchwyt BLD IP15/S7 BT15S Końcówki H-TBS H-TBS Klucz Nr katalog. Skład Ilość Waga Otwór Odpowiednia Płytek ød1 ødc LH LH1 C E ød1 ød2 M (kg) powietrzny płytka HRP10R020MM M z RPMT10T3EN-M* HRP10R025MM M z RPMT10T3EN-M* HRP10R032MM M RPMT10T3EN-M* HRP12R025MM M RPMT1204EN-M* HRP12R032MM M z RPMT1204EN-M* Płytki MJ ML Nr Katalog. Dokładność Honowanie Gatunki Pokrywane AH725 AH4035 AH130 A T Odpowiednia głowica RPMT10T3EN-MJ M z HRP10R RPMT10T3EN-ML M z HRP10R RPMT1204EN-MJ M z HRP12R RPMT1204EN-ML M z HRP12R : Dostępne ze składu : Dostępne w 2014r. 16

17 Zakres stosowania Frezowanie kątowe 90 Rowkowanie Frezowanie z obniżaniem Wgłębianie pionowe Frezowanie poziome Interpolacja kołowa HRP10R020MM HRP10R025MM HRP12R025MM HRP10R032MM HRP12R032MM ISO Nr katalog. *Dla otworów z płaskim dnem Materiał obrabiany Narzędzie-ø ødc (mm) Standardowe warunki skrawania Stale węglowe (S15C, SS400 etc.) Dł. obróbki Maks. gł. Maks. Maks. dla usunięcia Minimalna skrawania obniżanie frezowanie wgł. fragmentu średnica nieobrobionego ap (mm) kąt θ A (mm) L (mm) ø D1 (mm) Twardość Pierwszeństwo Gatunek Łamaczwiórów Szybkość skrawania Vc (m/min) *Maks. średnica ød2 (mm) Posuw/ząb fz (mm/t) < HB300 Pierwszy wybór AH725 MJ < HB300 Ciągliwość AH130 MJ Stale węglowe, stopowe (S55C, SCM440 etc.) Stale narzędziowe (SKD61 etc.) Austenityczne stale nierdzewne (SUS304 / X5CrNi18-9 etc.) Martensytyczne stale nierdzewne (SUS420J / X20Cr13 etc.) Żeliwa szare (FC250, FC300 / GG25, GG30 etc.) Żeliwa sferoidalne (FCD400 / GGG40 etc.) < HB300 Pierwszy wybór AH725 MJ < HB300 Ciągliwość AH130 MJ < HB300 - AH725 ML Pierwszy wybór AH130 ML Ciągliwość AH130 MJ Pierwszy wybór AH4035 ML Ciągliwość AH4035 MJ HB - AH725 ML HB -- AH725 ML Stale hartowane < 40HRC AH725 MJ HRC - AH725 MJ

18 Typ SM Seria trzpieni stalowych Trzpień prosty TungFlex Nr katalog. Skład L L1 ød ød1 M SM06-L60C M6 0 SM06-L105-C M6 1.2 SM06-L125-C M6 3.3 SM08-L73C M8 0 SM08-L128-C M8 0.9 SM08-L170-C M8 3.3 SM10-L80-C M10 0 SM10-L130-C M SM10-L200-C M SM12-L86-C M SM12-L200-C M SM16-L95-C M SM16-L230-C M Uwaga: Wszystkie trzpienie posiadają kanały chłodzące. Typ trzpienia Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Prosty Typ CAB M-M, CAB-M-C TungFlex TungFlex Rys. 1 Rys. 2 Nr katalog. Skład M1 ød1 L L1 M2 ød2 L2 T Rys. CABM06M06-C (1) M M CABM06M08 M M CABM08M08-C (1) M M CABM08M10 M M CABM10M10-C (1) M M CABM10M10/15.8-C (1) M M CABM10M12 M M CABM12M12-C (1) M M CABM12M16 M M CABM16M16-C (1) M M (1) Z kanałkami chłodzącymi. 18 : Ze składu

19 Typ ER 1 2 L L1 10 M ød 1 2 Tulejka ER TungFlex Chłodziwo typ JET2 Nr katalog. Skład M ød ød1 L L1 ER32ODPM6X25 M ER32ODPM6X50 M ER32ODPM6X75 M ER32ODPM8X25 M ER32ODPM8X50 M ER32ODPM8X75 M ER32ODPM10X25 M ER32ODPM10X50 M ER32ODPM12X25 M ER32ODPM12X50 M typ S M-CF TungFit TungFlex Nr katalog. Skład L L1 ød1 M ød2 ød2 L2 SM12-L85/3.30-CF M SM16-L130/5.11-CF M SM12-L140/5.50-CF M SM16-L170/6.70-CF M : Ze skłądu 19

20 Trzpień / Oprawka Typ BT-ODP L L1 1 L ød 1 2 BT MAS 403 Form A/B TungFlex G ød1 M Nr katalog. Skład M ød ød1 L L1 L2 G BT40ODP6X66 M M16 BT40ODP6X106 M M16 BT40ODP8X66 M M16 BT40ODP8X106 M M16 BT40ODP10X66 M M16 BT40ODP10X106 M M16 BT40ODP12X66 M M16 BT40ODP12X106 M M16 BT40ODP16X66 M M16 BT40ODP16X106 M M16 BT50ODP12X94 M M24 BT50ODP12X144 (1) M M24 BT50ODP12X194 (1) M M24 BT50ODP12X244 (1) M M24 BT50ODP16X94 (1) M M24 BT50ODP16X144 (1) M M24 BT50ODP16X194 (1) M M24 BT50ODP16X244 (1) M M24 (1) Wyważona 6.3 G dla maks. n: 12,000 min -1 : Pozycje ze składu 20

21 typ HSK A-ODP 1 2 HSK DIN69893 Form A TungFlex 1 2 Nr katalog. Skład HSK M ød ød1 L L1 L2 HSKA63ODP6X59 63 M HSKA63ODP6X M HSKA63ODP8X M HSKA63ODP8X M HSKA63ODP10X59 63 M HSKA63ODP10X M HSKA63ODP12X59 63 M HSKA63ODP12X M HSKA63ODP16X59 63 M HSKA63ODP16X M HSKA100ODP12X M HSKA100ODP12X M HSKA100ODP12X M HSKA100ODP12X M HSKA100ODP16X M HSKA100ODP16X M HSKA100ODP16X M HSKA100ODP16X M typ HSK E-ODP HSK DIN69893 Form E TungFlex Nr katalog. Skład HSK M ød ød1 L L1 L2 HSKE40ODP10X53 40 M HSKE40ODP10X M HSKE40ODP12X53 40 M HSKE40ODP12X M HSKE50ODP10X59 50 M HSKE50ODP10X M HSKE50ODP12X59 50 M HSKE50ODP12X M HSKE50ODP16X59 50 M HSKE50ODP16X M HSKE63ODP10X59 63 M HSKE63ODP10X M HSKE63ODP12X59 63 M HSKE63ODP12X M HSKE63ODP16X59 63 M HSKE63ODP16X M : Pozycje ze składu 21

22 Oprawka z czerwonym gwintem (Produkcji MST corporation) Zintegrowane oprawki z węglikowym trzpieniem Optymalna konstrukcja o dużej sztywności dzięki węglikowi spiekanemu Poślizg trzpienia przy dużym momencie wyeliminowany poprzez zintegrowaną strukturę trzpienia i oprawki Stabilna obróbka bez dragań nawet przy dużym wysięgu Zapewnia najlepszą pracę głowic z wymiennymi płytkami Oprawki do głowic na płytki wymienne Zintegrowane trzpienie węglikowe z oprawkami Wszystkie typy głowic mogą być dołączone HWD HXN HPO HRP S wskaźnik sztywności S pokazuje wartość ugięcia na wierzchołku narzędzia przy obciążeniu 9.8N. Mniejsza wartość oznacza większą sztywność. 9.8N S (µm) Wyprodukowane przez 22

23 Sztywność (μm) øc1 øc2 øc G ød BT40-RSG M 50 L1 5 L M Nr katalog. G Sztywność Waga S(µm) (kg) ød H H1 øc L M L1 øc1 øc2 BT40-RSG M 25 M BT40-RSG M 25 M BT40-RSG M 50 M BT40-RSG M 50 M BT40-RSG M 75 M BT40-RSG M 75 M BT40-RSG M 85 M BT40-RSG M 25 M BT40-RSG M 25 M BT40-RSG M 50 M BT40-RSG M 50 M BT40-RSG M 75 M BT40-RSG M 75 M BT40-RSG M100 M BT40-RSG M100 M BT40-RSG M 25 M BT40-RSG M 25 M BT40-RSG M 50 M BT40-RSG M 50 M BT40-RSG M 75 M BT40-RSG M 75 M BT40-RSG M100 M BT40-RSG M100 M BT50-RSG M 25 M BT50-RSG M 25 M BT50-RSG M 50 M BT50-RSG M 50 M BT50-RSG M 75 M BT50-RSG M 75 M BT50-RSG M 85 M BT50-RSG M 25 M BT50-RSG M 25 M BT50-RSG M 50 M BT50-RSG M 50 M BT50-RSG M 75 M BT50-RSG M 75 M BT50-RSG M100 M BT50-RSG M100 M BT50-RSG M 25 M BT50-RSG M 25 M BT50-RSG M 50 M BT50-RSG M 50 M BT50-RSG M 75 M BT50-RSG M 75 M BT50-RSG M100 M BT50-RSG M100 M BT50-RSG M125 M BT50-RSG M 25 M BT50-RSG M 50 M BT50-RSG M 75 M BT50-RSG M100 M BT50-RSG M125 M

24 Trzpień z czerwonym gwintem Sztywność (μm) A 63-RSG M75 Sztywność S(µm) Nr katalog. G ød H H1 øc L M L1 øc1 øc2 A 63-RSG M25 M A 63-RSG M25 M A 63-RSG M50 M A 63-RSG M50 M A 63-RSG M75 M A 63-RSG M75 M A 63-RSG M85 M A 63-RSG M25 M A 63-RSG M25 M A 63-RSG M50 M A 63-RSG M50 M A 63-RSG M75 M A 63-RSG M75 M A 63-RSG M100 M A 63-RSG M100 M A 63-RSG M25 M A 63-RSG M25 M A 63-RSG M50 M A 63-RSG M50 M A 63-RSG M75 M A 63-RSG M75 M A 63-RSG M100 M A 63-RSG M100 M A100-RSG M25 M A100-RSG M25 M A100-RSG M50 M A100-RSG M50 M A100-RSG M75 M A100-RSG M75 M A100-RSG M85 M A100-RSG M25 M A100-RSG M25 M A100-RSG M50 M A100-RSG M50 M A100-RSG M75 M A100-RSG M75 M A100-RSG M100 M A100-RSG M100 M A100-RSG M25 M A100-RSG M25 M A100-RSG M50 M A100-RSG M50 M A100-RSG M75 M A100-RSG M75 M A100-RSG M100 M A100-RSG M100 M A100-RSG M125 M A100-RSG M25 M A100-RSG M50 M A100-RSG M75 M A100-RSG M100 M A100-RSG M125 M Waga (kg) 24

25 Praktyczne przykłady Rodzaj detalu obrab. Głowica Płytka Gatunek Wałek Forma HXN03R032MM16-06 (ø32, z= 6) HXN03R020MM10-04 (ø20, z = 4) LNMU0303ZER-ML LNMU0303ZER-MJ AH130 AH725 Inconel 625 FCD600 / GGG60 Materiał obrabiany 400 mm 100 mm 150 mm 200 mm 50 mm Warunki skrawania Szybkość skrawania: Vc (m/min) Posuw/ ząb: fz (mm/t) Gł. skrawania: ap (mm) Szer. skrawania: ae (mm) Metoda obróbki Chłodziwo Obrabiarka Wyniki Rodzaj detalu obrab. Głowica Płytka Gatunek Usuwany materiał: MRR (cc/min) Frezowanie rowka Wybieranie kieszeni Na mokro Na sucho (powietrze) Pionowe M/C, BT50 Pionowe M/C, BT40 Forma wtryskowa Część maszynowa HPO07R020MM10-05 (ø20, z = 5) HPO11R025MM12-03 (ø25, z = 3) AOMT070208PDPR-HJ ASMT11T308PDPR-MJ AH725 AH120 NAK50 S55C / C mm 50 mm Konkurent MRR Podwójny! Głowica DoFeed zapewnia podwójną produktywność. Gatunek AH130 o wysokiej odporności na wykruszanie wydłuża trwałość narzędzia. Czas obróbki Podwójny okres trwałości! Konkurent Dzięki mniejszym oporom skrawania głowica DoFeed może zwiększyć produktywność czterokrotnie. Gatunek AH725 może efektywnie zmniejszyć możliwość nagłego pęknięcia wydłużając trwałośc nawet dwukrotnie. Materiał obrabiany 60 mm 150 mm 200 mm Warunki skrawania Szybkość skrawania: Vc (m/min) Posuw/ ząb: fz (mm/t) Gł. skrawania: ap (mm) Szer. skrawania: ae (mm) Metoda obróbki Chłodziwo Obrabiarka Wyniki Ilość usuwanego metalu: MRR (cc/min) Wybieranie kieszeni Frezowanie kątowe 90 Na sucho (powietrze) Na sucho (powietrze) Pionowe M/C, BT40 Pionowe M/C, BT50 Konkurent Podwójny okres trwałości! Połączenie płytek HJ i gęstej podziałki znacznie poprawia produktywność. Mniejsze siły skrawania redukują drgania. Długość skrawania (m) Konkurent 140% okresu trwałości! Płytka MJ i mniejsze siły skrawania efektywnie redukują drgania i wykruszenia krawędzi co wydłuża trwałość narzędzia. 25

26 Rodzaj detalu obrab. Głowica Płytka Gatunek Forma do tłoczenia Forma do odlewania HWD07R030MM16-05 (ø30, z = 5) HWD07R015MM08-03 (ø15, z = 3) RDMW0702M0 RDMW0702M0 AH120 AH120 SKD11 / X153CrMoV12 FC250 / GG25 Materiał obrabiany 400 mm 400 mm 50 mm 100 mm 50 mm 250 mm Warunki skrawania Szybkość skrawania: Vc (m/min) Posuw/ ząb: fz (mm/t) Gł. skrawania: ap (mm) Szer. skrawania: ae (mm) Metoda obróbki Chłodziwo Obrabiarka Wyniki Ilość metalu usuwanego: MRR (cc/min) Profilowanie Na mokro Pionowe M/C, BT Konkurent 150% okresu trwałości! Dzięki mniejszym oporom skrawania można zastosować gęstą podziałkę, co znacznie zwiększa produktywność. Ilość metalu usuwanego: MRR (cc/min) Wybieranie kieszeni Na mokro Pionowe M/C, BT40 Konkurent 220% okresu trwałości! Gatunek AH120, o wysokiej odporności na ścieranie pozwala zastosować dużą szybkość skrawania Vc = 250 m/min, 26

27 27

28 Tungaloy Corporation (Head office) 11-1 Yoshima-Kogyodanchi Iwaki-city, Fukushima, Japan Phone: Fax: Tungaloy America, Inc N Ventura Drive Arlington Heights,IL 60004, U.S.A. Phone: Fax: Tungaloy Canada 432 Elgin St. Unit 3 Brantford, Ontario N3S 7P7, Canada Phone: Fax: Tungaloy de Mexico S.A. C Los Arellano 113, Parque Industrial Siglo XXI Aguascalientes, AGS, Mexico Phone: Fax: Tungaloy do Brasil Comércio de Ferramentas de Corte Ltda. Rua dos Sabias N Vinhedo, São Paulo, Brazil Phone: Fax: Tungaloy Germany GmbH An der Alten Ziegelei 1 D Monheim, Germany Phone: Fax: Tungaloy France S.A.S. ZA Courtaboeuf - Le Rio 1 rue de la Terre de feu F Courtaboeuf Cedex, France Phone: Fax: Tungaloy Italia S.r.I. Via E. Andolfato 10 I Milano, Italy Phone: Fax: Tungaloy Czech s.r.o. Turanka 115 CZ Brno, Czech Republic Phone: Fax: Tungaloy Ibérica S.L. C/Miquel Servet, 43B, Nau 7 Pol. Ind. Bufalvent ES Manresa (BCN), Spain Phone: Fax: Tungaloy Scandinavia AB S:t Lars Väg 42A SE Lund, Sweden Phone: Fax: Tungaloy Rus, LLC 36-D Harkovsky Lane Belgorod, Russia Phone: Fax: Tungaloy Polska Sp. z o.o. ul. Genewska Warszawa, Poland Phone: Fax: Tungaloy U.K. Ltd The Technology Centre, Wolverhampton Science Park Glaisher Drive, Wolverhampton West Midlands WV10 9RU, UK Phone: Fax: salesinfo@tungaloyuk.co.uk Tungaloy Hungary Kft Erzsébet királyné útja 125 H-1142Budapest, Hungary Phone: Fax: info@tungaloytools.hu Tungaloy Turkey Dudullu Organize Sanayi Bolgesi DES Sanayi Sitesi 1 Cadde Ticaret Merkezi No.3/ Umraniye Istanbul, TURKEY Phone: Fax: info@tungaloy.com.tr Tungaloy Benelux b.v. Tjalk 70 NL-2411 NZ Bodegraven, Netherlands Phone: Fax: Tungaloy Croatia Malinska Samobor, Croatia Phone: Fax: Tungaloy Cutting Tool (Shanghai) Co.,Ltd. Rm No 401 No.88 Zhabei Jiangchang No.3 Rd Shanghai , China Phone: Fax: Tungaloy Cutting Tool (Thailand) Co.,Ltd. TCIF Tower 4th Fl. 1858/5-7 Bangna-Trad Road km.5 Bangna, Bangna, Bangkok Thailand Phone: Fax: Tungaloy Singapore (Pte.), Ltd. 31 Kaki Bukit Road 3, #05-19 TechLink Singapore Phone: Fax: Tungaloy India Pvt. Ltd. Unit#13, B wing, 8th floor Kamala Mills Compound Trade World, Lower Parel (West) Mumbai India Phone: Fax: Tungaloy Korea Co., Ltd #1312, Byucksan Digital Valley 5-cha Beotkkot-ro 244, Geumcheon-gu Seoul, Korea Phone: Fax: Tungaloy Malaysia Sdn Bhd 50 K-2, Kelana Mall, Jalan SS6/14 Kelana Jaya, Petaling Jaya, Selangor Darul Ehsan Malaysia Phone: Fax: Tungaloy Australia Pty Ltd PO Box 2232, Rowville, Victoria 3178, Australia Phone: Fax: PT. Tungaloy Indonesia Kompleks Grand Wisata Block AA-10 No.3-5 Cibitung Bekasi 17510, Indonesia Phone: Fax: Aby zobaczyć ten produkt w pracy odwiedź: facebook.com/tungaloyjapan twitter.com/tungaloyjapan Dystrybutor: DOWNLOAD Dr. Carbide App ISO 9001 Certifi ed QC00J0056 Tungaloy Corporation 18/10/1996 ISO Certifi ed EC97J1123 Tungaloy Group Japan site and Asian production site 26/11/1997 Sep (TJ)