Inveio Uni-directional crystal orientation. GC4325 dla największej trwałości Nowy, nadzwyczajny lider w toczeniu stali

Transkrypt

1 Inveio Uni-directional crystal orientation dla największej trwałości Nowy, nadzwyczajny lider w toczeniu stali

2 Niezawodne krawędzie W małym kraju na półkuli północnej zespół ekspertów Sandvik Coromant intensywnie pracował nad gatunkiem, który wykazywałby niespotykaną trwałość w najszerszym obszarze zastosowań w toczeniu stali. Rezultat ich pracy nie mógł być lepszy. Większa liczba przedmiotów obrobionych za pomocą jednego ostrza Jeden gatunek do szerokiego zakresu zastosowań Brak problemów z niespodziewanym wyłamaniem ostrza Niezawodny gatunek we wszystkich zastosowaniach związanych z toczeniem stali Wyższe parametry skrawania, rzadsze przerwy w obróbce w celu zmiany ostrza Stała trwałość, mniejsza potrzeba nadzoru obróbki 2

3 Wyzwaniem było wyjaśnienie sposobu kontroli ukierunkowanego wzrostu kryształów podczas procesu CVD. Inveio Uni-directional crystal orientation Åke Östlund, starszy kierownik projektu, Västberga, Szwecja Bez tajemnic Na pierwszy rzut oka, płytka wygląda zwyczajnie, ale to mylne wrażenie. W rzeczywistości, mamy do czynienia z gatunkiem innym niż wszystkie dotychczasowe. Zdradzamy sekret jego budowy: od węglikowego podłoża po krawędź skrawającą. Rdzeń płytki tworzy podłoże z węglika spiekanego o zwiększonej odporności na obciążenia i wysokie temperatury. Drobnoziarniste podłoże gradientowe wzbogacone kobaltem zmniejsza podatność płytki na powstawanie pęknięć i zabezpiecza ją przed wyłamaniem. Szczególnie na ostrzu skrawającym efekt tej warstwy łączy się z innymi czynnikami, jak gatunek węglika spiekanego, rodzaj pokrycia, kształt krawędzi skrawającej oraz dodatkowe operacje po procesie pokrywania. Gatunek odznacza się bardziej kontrolowanym zużyciem i dłuższym okresem trwałości niż jakikolwiek z dotychczasowych gatunków, w najbardziej zróżnicowanych warunkach i przy parametrach skrawania zapewniających wysoką produktywność. Pokrycia zwiększają odporność na zużycie. W celu uzyskania możliwie najwyższej odporności na zużycie, gatunek pokryto kilkoma warstwami. W jednej z tych warstw tkwi rozwiązanie zapewniające, że każdy kryształ obraca się swoją najgęściej upakowaną płaszczyzną atomów w kierunku powierzchni płytki. Wraz z gęstszym upakowaniem atomów wzrasta znacznie wytrzymałość i odporność na zużycie. To wyjaśnia dlaczego kierunek kryształów jest ważny i dlaczego ma tak duży wpływ na trwałość. 3

4 Nowy gatunek Rozwiązanie do zróżnicowanych zastosowań obróbkowych % 1. OBUDOWA SAMOCHODOWA Na płytce nie stwierdzono oznak zużycia. Liczba przedmiotów obrobionych za pomocą jednego ostrza wzrosła trzykrotnie. Zalecamy zwiększenie parametrów skrawania o 3% w celu zwiększenia oszczędności o 28%. BRAZYLIA % KULISTA OBUDOWA SAMOCHODOWA Obróbkę dużej partii przedmiotów przeprowadzono z dużą dbałością o zachowanie równowagi między wydajnością i bezpieczeństwem. pozwala uzyskać jeszcze lepsze wyniki obróbki.

5 4 27% OSZCZĘDNOŚCI % 5 6. KOŁO ZĘBATE Na płytce po wykonaniu 4 przedmiotów wciąż nie stwierdzono oznak zużycia. Zalecamy zastosowanie dużej prędkości skrawania w celu poprawy produktywności (+48%) i uzyskania oszczędności. 5. WAŁ Obróbka jednego przedmiotu trwa zaledwie 9 sekund, ale płytka wykonała ich 37 bez oznak zużycia ostrza. WIELKA BRYTANIA NIEMCY WŁOCHY FRANCJA CHINY 5 Warunki obróbki dla poszczególnych zastosowań u klientów na następnej stronie >> 2, % 3. PIASTA KOŁA Dzięki zastosowaniu płytki liczba przedmiotów obrobionych za pomocą jednego ostrza wzrosła z 6 do 1. Kolejnym etapem jest zwiększenie prędkości obróbki. 2 1,5 1,5 +33% 4. ZAWÓR, PRZEMYSŁ NAFTOWY I GAZOWNICZY Przy obróbce z dużą prędkością (35 m/min) szanse na to, że płytka wykona więcej niż jeden przedmiot, są niewielkie. Po wykonaniu dwóch przedmiotów płytka wykazuje jedynie niewielkie oznaki zużycia. 5

6 ZASTOSOWANIA U KLIENTÓW - SZCZEGÓŁY Warunki skrawania i zdjęcia zużytych płytek wykorzystanych w zastosowaniach u klientów opisanych na poprzednich stronach. (CNMG PR) 45 szt. (3 min) 15 szt. (14 min) 1 OBUDOWA SAMOCHODOWA Stal węglowa C6V, kuta (25 HB) v c = 18 m/min f n =.4 mm/obr a p = 3 mm (CNMG PM) 67 szt. (154 min) 5 szt. (115 min) 2 KULISTA OBUDOWA SAMOCHODOWA Stal węglowa SAE 145, kuta (235 HB) v c = 25 m/min f n =.35 mm/obr a p =.5 mm (CNMG PR) 3 PIASTA KOŁA Stal stopowa DIN38MnVS6, odlewana (25 HB) v c = 18 m/min f n =.37 mm/obr a p = 2 mm 1 szt. (49 min) 6 szt. (29 min) (CNMG PR) 2 szt. (23 min) 1.5 szt. (17 min) 4 ZAWÓR, PRZEMYSŁ NAFTOWY I GAZOWNICZY Stal węglowa LF2, walcowana (125 HB) v c = 35 m/min f n =.39 mm/obr a p = 3 mm (CNMG PM) 37 szt. (32 min) 12 szt. (1 min) 5 WAŁ Stal stopowa (33 HB) v c = 95 m/min f n =.4 mm/obr a p = 3 mm (CNMG PR) 4 szt. (1 min) 4 szt. (1 min) 6 KOŁO ZĘBATE Stal węglowa AFNOR23MCD5 (18 HB) v c = 22 m/min f n =.28 mm/obr a p = 2.5 mm ISTOTNE SZCZEGÓŁY Szczegółową budowę płytki poznać można tylko pod mikroskopem elektronowym. Na przełomie płytki widać poszczególne warstwy pokrycia i podłoże węglikowe (na dole ilustracji). Przyglądając się uważnie można zobaczyć warstwę gradientu w węgliku spiekanym, jako strefę jasnych ziaren węglika wolframu i czarnej kobaltowej fazy wiążącej, pozbawioną w całości szarych ziaren regularnych węglików. Widoczne są również drobne, jednokierunkowo uporządkowane kryształy warstwy tlenku glinu w ciemnoszarej warstwie na powierzchni. Przyjrzyj się kryszta łom! 6

7 4325 POKRYCIE ZEWNĘTRZNE TiN Jasnożółte pokrycie TiN na powierzchni przyłożenia płytki ułatwia wykrycie zużycia. Pośrednie warstwy pokrycia poprawiają adhezję i eliminują jego łuszczenie. POKRYCIE Z TLENKU GLINU NAKŁADANE METODĄ CVD Wysokowytrzymałe pokrycia tlenku glinu o sterowanej strukturze krystalicznej. Kontrolowany wzrost kryształów stosowany jest dla ukierunkowania ścian kryształów ku strefie skrawania w celu znacznego zwiększenia odporności na zużycie. Powierzchnia natarcia jest gładka i nie zgrzewa się z wiórem. WEWNĘTRZNA WARSTWA Jest to drobnoziarnista warstwa TiCN (węglikoazotek tytanu) o strukturze kolumnowej, odznaczająca się twardością i odpornością na zużycie ścierne. PODŁOŻE Drobnoziarnista struktura podłoża z węglika spiekanego łączy w sobie wysoką wytrzymałość z odpowiednią udarnością. Powierzchniowy gradient wzbogacenia w kobalt zwiększa bezpieczeństwo w szerokim zakresie zabiegów obróbki skrawaniem. GATUNKI DO TOCZENIA STALI +Vc ISO P15 GC425 GC4215 P P25 P35 GC4235 -Vc WARUNKI OBRÓBKI DOBRE ŚREDNIE TRUDNE 7

8 Twoja przyszłość w dobrych rękach Znalezienie złotego środka między dążeniem do postępu technologicznego i zrównoważonego rozwoju to trudne wyzwanie, chociaż zastosowanie czyni je nieco łatwiejszym. Gatunek jest owocem udoskonaleń nie tylko w aspekcie parametrów technicznych. Dzięki najnowszym zdobyczom technologii, wysoki procent zawartego w nim węglika pochodzi z odzysku. To jeszcze jeden powód, aby wybrać gatunek i Sandvik Coromant, które stawią czoła Twoim przyszłym wyzwaniom. Odwiedź stronę www prezentującą zalety gatunku! SANDVIK POLSKA Sp. z o.o. Al. Wilanowska 372, Warszawa Tel: (22) , Fax: (22) , pl.coromant@sandvik.com C-14:95 POL/1 AB Sandvik Coromant 213.8