INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIE WAŻĄCE TITAN 34 UW

Transkrypt

1 INSTRUKCJA OBSŁUGI URZĄDZENIE WAŻĄCE TITAN 34 UW TŁUMACZENIE ŹRÓDŁOWEJ INSTRUKCJI EKSPLOATACJI PRZED URUCHOMIENIEM MASZYNY ZAPOZNAJ SIĘ Z INSTRUKCJĄ OBSŁUGI! ZACHOWAJ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI! ART.: WYDANIE: /2016

2

3 Potwierdzenie odbioru Bez odesłania niniejszego potwierdzenia odbioru, rozpatrzenie wniosku gwarancyjnego nie będzie możliwe! * pole obowiązkowe Do sprzedawcy Nr klienta:... Firma:...* Ulica:...* Kod pocztowy:...* Miejscowość:...* Kraj:...* Tel.:... Faks: Typ maszyny:...* Nr seryjny:...* Technik serwisowy Nazwisko:...* Imię:...* Nowa maszyna po sprzedaży - pierwsze użycie* Maszyna klienta - zmiana lokalizacji* Maszyna demonstracyjna - pierwsze użycie* Maszyna demonstracyjna - zmiana lokalizacji* Maszyna demonstracyjna po sprzedaży - eksploatacja* Klient I: Nazwa/firma:...* Nazwisko osoby kontaktowej:...* Imię osoby kontaktowej:...* Ulica:...* Kod pocztowy:...* Miejscowość:...* Kraj:...* Tel:...* Faks: * Klient II: Nazwa/firma:...* Nazwisko osoby kontaktowej:...* Imię osoby kontaktowej:...* Ulica:...* Kod pocztowy:...* Miejscowość:...* Kraj:...* Tel:...* Faks: * Niniejszym potwierdzam odbiór instrukcji obsługi oraz wykazu części zamiennych wyżej wymienionej maszyny. Zostałem przeszkolony w zakresie obsługi i działania oraz wymagań bezpieczeństwa technicznego maszyny przez technicznego pracownika serwisowego firmy HORSCH lub autoryzowanego punktu sprzedaży. Zostałem poinformowany, że prawo do świadczeń gwarancyjnych przysługuje po przesłaniu niniejszego formularza wypełnionego i podpisanego do autoryzowanego punktu sprzedaży lub przedłożeniu go technikowi serwisowemu. "...* Miejscowość, data pierwszego szkolenia...* Podpis kupującego

4

5 - Tłumaczenie źródłowej instrukcji eksploatacji - Identyfikacja maszyny Przy przejmowaniu maszyny wprowadzić odpowiednie dane na poniższą listę: Nr seryjny:... Typ maszyny:... Rok produkcji:... Pierwsze użycie:... Osprzęt: Data wydania instrukcji obsługi: Ostatnia zmiana: Wiegeeinrichtung Titan 34 UW pl Adres sprzedawcy: Nazwa:... Ulica:... Miejscowość:... Tel.:... Nr klienta: Sprzedawca:... Adres firmy HORSCH: HORSCH Maschinen GmbH Schwandorf, Sitzenhof Schwandorf, Postfach 1038 Tel.: +49 (0) 9431 / Faks: +49 (0) 9431 / info@horsch.com Nr klienta: HORSCH:...

6 Spis treści Wstęp...4 Budowa systemu ważącego...5 (wariant na kołach)...5 Budowa systemu ważącego...6 (wariant na gąsienicach)...6 Przyłącza w module wagowym (system DigiDevice)...7 Przyłącze modułu ważącego DigiDevice...7 Przyłącza w module wagowym (system DigiDevice/DigiStar)...8 Przyłącze modułu ważącego DigiDevice...8 Podłączenie ogniwa wagowego DigiStar...8 Terminal...9 Usuwanie usterek...31 Kontrola ogniw wagowych...32 Wariant na kołach...32 Wariant na gąsienicach...32 Indeks...33 Oprogramowanie...10 Rekordy danych...11 Oprogramowanie CartLog...12 Ekran główny...12 Zakładka Menu główne...13 Zakładka Klienci...14 Przesyłanie zakładek do pamięci USB...15 Zakładka Raporty...16 Zakładka Pozostałe...17 Strefa zamknięta...18 Aktualizacja oprogramowania...20 Aktualizacja za pomocą kabla połączeniowego...20 Aktualizacja przy użyciu pamięci USB...20 Obsługa...22 Menu główne...22 Ustawienia...22 Proces ważenia...23 Załadunek...23 Rozładunek...25 Wyświetlanie masy całkowitej i różnicy masy Transfer danych...28 Zapisywanie danych ważenia w pamięci USB...28 Zapisywanie zakładek na terminalu

7 3

8 Wstęp System ważenia przyczepy przeładunkowej Titan 34 UW składa się trzech ogniw wagowych z tensometrem elektrooporowym, modułu wagowego, terminala i odpowiednich kabli połączeniowych. Każde ogniowo wagowe przedstawia własny kanał. Z wartości poszczególnych kanałów określana jest masa ładunku. Każde ogniwo wagowe jest opisywane przez dwie wartości, które należy wprowadzić jako wartości kalibracji: obciążenie znamionowe w kg lub N czułość w mv/v przy obciążeniu znamionowym W zależności od stanu załadunku przyczepy poszczególne ogniwa wagowe podają określone wartości w mv. Wartości te są przetwarzane w module wagowym, a na terminalu wyświetla się masa załadowanego lub rozładowanego materiału. 4

9 Budowa systemu ważącego (wariant na kołach) Budowa systemu ważącego 1 Terminal ICON 2 Kabel do podłączenia terminala 3 Połączenie kabel-y moduł wagowy - terminal - zasilanie elektryczne 4 Moduł wagowy 5 Ogniwo wagowe dyszla pociągowego 6 Ogniwa wagowe osi Położenie ogniw wagowych na przyczepie Titan 5

10 Budowa systemu ważącego (wariant na gąsienicach) Budowa systemu ważącego 1 Terminal ICON 2 Kabel do podłączenia terminala 3 Połączenie kabel-y moduł wagowy - terminal - zasilanie elektryczne 4 Moduł wagowy 5 Ogniwo wagowe dyszla pociągowego 6 Ogniwa wagowe osi Położenie ogniw wagowych na przyczepie Titan 6

11 Przyłącza w module wagowym (system DigiDevice) A B C D E Kanał 1 - ogniwo wagowe dyszla pociągowego 2 Kanał 2 - ogniwo wagowe osi prawej 3 Kanał 3 - ogniwo wagowe osi lewej 4 Kanał 4 - nieużywany A Ogniwo wagowe dyszla pociągowego B Ogniwo wagowe osi prawej C Ogniwo wagowe osi lewej D nieużywane - przyłącze zamknięte kablem. E Przyłącze terminala Przyłącze modułu ważącego DigiDevice EXC+ SGN+ EXC- SGN- SHIELD SHIELD EXC- SGN- SGN+ EXC+ a b c d e a Ekran SHIELD b Zasilanie napięciem - (czarny) EXCc Sygnał - (biały) SGNd Sygnał + (zielony) SGN+ e Zasilanie napięciem + (czerwony) EXC+ 7

12 Przyłącza w module wagowym (system DigiDevice/DigiStar) A B C D E Kanał 1 - ogniwo wagowe dyszla pociągowego - DigiStar 2 Kanał 2 - ogniwo wagowe osi prawej - DigiDevice 3 Kanał 3 - ogniwo wagowe osi lewej - DigiDevice 4 Kanał 4 - nieużywany A B C D E Ogniwo wagowe dyszla pociągowego Ogniwo wagowe osi prawej Ogniwo wagowe osi lewej nieużywane - przyłącze zamknięte kablem. Przyłącze terminala Przyłącze modułu ważącego DigiDevice WSKAZÓWKA Przyłącza ogniw wagowych obydwu producentów są różne. Na górnym rysunku jest to ogniwo wagowe (A) dyszla pociągowego DigiStar. Przewód SGN+ (Sygnał +) jest biały. Przewód SGN- (Sygnał -) jest zielony. ¾Sprawdzić tabliczki znamionowe ogniw wagowych, by zidentyfikować danego producenta. ¾Uwzględnić prawidłowe podłączenie ogniw. Podłączenie ogniwa wagowego DigiStar EXC+ SGN+ EXC- SGN- SHIELD EXC+ SGN+ EXC- SGN- SHIELD SHIELD EXC- SGN- SGN+ EXC+ a b c d e a Ekran SHIELD b Zasilanie napięciem - (czarny) EXCc Sygnał - (biały) SGNd Sygnał + (zielony) SGN+ e Zasilanie napięciem + (czerwony) EXC+ SHIELD EXC- SGN- SGN+ EXC+ a b c d e a Ekran SHIELD b Zasilanie napięciem - (czarny) EXCc Sygnał - (zielony) SGNd Sygnał + (biały) SGN+ e Zasilanie napięciem + (czerwony) EXC+ 8

13 Terminal ¾ Zamocować terminal za pomocą wstępnie zamontowanego uchwytu w kabinie ciągnika Terminal ICON Przyciski wokół wyświetlacza (1) nie spełniają stałych funkcji. Służą one zawsze do przełączania funkcji wskazywanych na wyświetlaczu. ¾Do włączania i wyłączania służy przycisk (2). 9

14 Oprogramowanie Oprogramowanie CartLog stanowi integralną część systemu ważenia. Program umożliwia wymianę danych między komputerem i terminalem. W ten sposób zarządza się danymi ważenia na komputerze i przeprowadza aktualizację oprogramowania. Oprócz tego zakładki z komputera można przegrywać na terminal. Raport Dane ważenia Zakładki Klient Kombajn zbożowy Samochód ciężarowy Pole Aktualizacje terminala i modułu wagowego. WSKAZÓWKA Do oprogramowania dołączona jest pamięć USB. Jeżeli wymagana jest dodatkowa pamięć USB, należy ją utworzyć w formacie FAT 32. W folderze głównym pamięci należy utworzyć plik DD-GRAIN.TXT. 10

15 Rekordy danych Za pomocą dostarczonego oprogramowania należy określić różne zakładki przed rozpoczęciem pracy. W tym celu przestrzegać punktu Oprogramowanie CartLog. Zakładka Klient Kombajn zbożowy Samochód ciężarowy Pole Znaczenie Podaje, dla którego klienta odbywa się załadunek lub rozładunek. Podaje, z którego kombajnu zbożowego odbywa się załadunek przyczepy. Podaje, do którego samochodu ciężarowego odbywa się rozładunek z przyczepy. Podaje, na którym polu znajduje się obecnie przyczepa. Oprogramowanie korzysta z zakładek tworząc rekord danych wraz z masą załadunku lub rozładunku. Ten rekord danych zapisywany jest tymczasowo na terminalu i można go następnie przesłać na komputer. Tam rekordy danych mogą być analizowane w oparciu o różne kryteria. Zakładki Klient Kombajn zbożowy Samochód ciężarowy Pole Masa załadunku lub rozładunku Rekord danych Budowa rekordu danych 11

16 Oprogramowanie CartLog Ekran główny Po uruchomieniu programu wyświetla się ekran główny Ekran główny oprogramowania 1 Zakładka Menu główne 2 Zakładka Klienci 3 Zakładka Kombajn zbożowy 4 Zakładka Samochód ciężarowy 5 Zakładka Pola 6 Zakładka Raporty 7 Zakładka Pozostałe 12

17 Zakładka Menu główne Przycisk do połączenia z pamięcią USB 2 Przycisk do usuwania pamięci USB 3 Przycisk do przegrywania danych na pamięć USB 4 Informacje dotyczące pamięci USB 5 Informacje o statusie do przegrywania danych W menu głównym znajdują się przycisk, za pomocą których można sterować komunikacją między pamięcią USB i komputerem. 13

18 Zakładka Klienci Kolumna Nazwisko 2 Kolumna Clear 3 Przycisk Zmień 4 Przycisk Dodaj 5 Przycisk Zastosuj W tej zakładce tworzy się zakładki Klienci. ¾Wybrać żądany wiersz przy użyciu myszy. ¾Nacisnąć przycisk Zmień (3), by zmienić nazwisko klienta. ¾Aby dodać kolejnych klientów wcisnąć przycisk Dodaj (4). Pojawi się następny wiersz, w którym można wprowadzić klienta. ¾ Aktywować wszystkich wymaganych klientów poprzez zaznaczenie w prawej kolumnie (2). ¾Jeżeli wybrano wszystkich klientów, można zapisać zmiany za pomocą przycisku Zastosuj (5). WSKAZÓWKA Zakładki Kombajn zbożowy, Samochód ciężarowy i Pola zostaną utworzone analogicznie do zakładkiklienci. Niepotrzebne zakładki należy dezaktywować, ale nie wolno ich usuwać. 14

19 Przesyłanie zakładek do pamięci USB Po utworzeniu zakładek można je przesłać do pamięci USB. ¾ Połączyć pamięć USB z komputerem. ¾W menu głównym nacisnąć przycisk do połączenia z pamięcią USB (1). ¾ Po wyszukaniu pamięci nacisnąć przycisk do przesłania danych do pamięci USB (3). Po krótkim czasie oczekiwania na dole ekranu (5) wyświetli się informacja, że wszystkie zakładki zostały przesłane. ¾Nacisnąć przycisk do usunięcia pamięci USB. ¾ Wyjąć pamięć USB z komputera. 15

20 Zakładka Raporty Menu wyboru według klienta 2 Menu wyboru według kombajnu zbożowego 3 Menu wyboru według samochodu ciężarowego 4 Menu wyboru według pola 5 Menu wyboruwedług daty 6 Wybór według stopnia szczegółowości raportu 7 Wybór operacji załadunku, rozładunku lub obydwu 8 Przycisk Wyświetl raport W tej zakładce można wykonać zestawienie raportów z danymi ważenia. ¾ Wybrać żądane zakładki Klient (1), Kombajn zbożowy (2), Samochód ciężarowy (3) lub Pole (4). ¾ Zaznaczyć na początku wszystkie zakładki, które mają być uwzględnione. Za pomocą poszczególnych menu DropDown można wybierać określone zakładki. ¾ Zaznaczyć podczas wyboru za datą (5), by zestawić raporty według określonej daty. ¾ Określić stopień szczegółowości raportu (6). Do wyboru dostępny jest raport ogólny, raport szczegółowy oraz raport szczegółowy z danymi dla poszczególnych klientów. ¾ Określić, czy mają być wyświetlane operacje załadunku, rozładunku lub obie (7). ¾Nacisnąć przycisk (8), by utworzyć raport. 16

21 Zakładka Pozostałe Przycisk Strefa zamknięta - dostęp tylko przy użyciu hasła 2 Przycisk Restart aplikacji 3 Przycisk Zamknij aplikację Przy użyciu przycisku (1) można otworzyć zamkniętą strefę po wpisaniu hasła. Przycisk (2) służy do restartu programu. Przy użyciu przycisku (3) można zamknąć program. 17

22 Strefa zamknięta Po wprowadzeniu hasła można uzyskać dostęp do strefy zamkniętej. Fabrycznie ustawione jest hasło ¾Wprowadzić hasło i zatwierdzić przyciskiem OK. Wprowadzanie hasła - strefa zamknięta 18

23 Strefa zamknięta 1 Menu do zmiany języka 2 Pole do zmiany hasła dla strefy chronionej 3 Przycisk do zastosowania zmian. 4 Wprowadzanie daty, do której mają być usunięte wszystkie raporty. 5 Przycisk do usunięcia wszystkich raportów do daty podanej w punkcie (4). 6 Przycisk do wyjścia ze strefy zamkniętej. OSTRZEŻENIE Usuniętego raportu nie można przywrócić. ¾ Sprawdzić dokładnie ustawienia dotyczące usuwania raportów przed ich usunięciem. 19

24 Aktualizacja oprogramowania Aktualizacja za pomocą kabla połączeniowego Za pomocą menu USB można przeprowadzić aktualizację oprogramowania terminala oraz innych komponentów systemu ważącego. Aktualizacja oprogramowania jest dostarczana na pamięci USB. ¾Utworzyć połączenie między terminalem i komputerem za pomocą kabla połączeniowego. Należy przy tym zachować następującą kolejność. ¾ Połączyć kabel z przyłączeń USB komputera. ¾ Otworzyć oprogramowanie do aktualizacji. Wymagane pliki WMUPDATE.BIN dla modułu wagowego oraz ICUPDATE.BIN dla terminala są umieszczone w pamięci USB w podkatalogu DD Update. OSTROŻNIE Niebezpieczeństwo utraty danych z powodu rozłączenia połączenia w trakcie aktualizacji. ¾ Nigdy nie rozłączać połączenia między komputerem i terminalem, jeżeli proces aktualizacji nie został zakończony. Aktualizacja przy użyciu pamięci USB Jeżeli nie występuje kabel połączeniowy można dokonać aktualizacji oprogramowania również przy użyciu pamięci USB. Do aktualizacji przy użyciu pamięci USB wymagane są pliki WMUPDATE.BIN dla modułu wagowego oraz ICUPDATE.BIN dla terminala. ¾ W tym celu otworzyć menu USB na terminalu. ¾ Następnie wybrać punkt ICON FIRMWARE UPDATE. Wymagane pliki w katalogu ¾ Podłączyć kabel połączeniowy do terminala. Po krótkim czasie oczekiwania na komputerze wyświetli się wirtualny port COM. ¾ Nacisnąć przycisk do połączone komputera z terminalem. Po krótkim czasie oczekiwania wyświetli się aktualny stan oprogramowania, zarówno na terminalu, jak i na komputerze. ¾ Nacisnąć przycisk Przeglądaj. ¾ Przeszukać pamięć USB i wybrać plik SwXXXICON<wersja>. ¾ Nacisnąć przycisk Update now. 20

25 Jeżeli w pamięci USB dostępna jest nowa wersja oprogramowania, pojawi się następujące wskazanie: ¾Rozpocząć aktualizację naciskając odpowiedni przycisk kontekstowy. Jeżeli nowa wersja oprogramowania nie jest dostępna, pojawi się odpowiedni komunikat: 21

26 Obsługa Menu główne 1 Funkcja USB do wymiany danych z komputerem. Do wyświetlania masy całkowitej i różnicy masy. Powrót do menu głównego Menu główne 7 1 Wyświetlenie aktualnej masy ładunku 2 Liczba rekordów danych ważenia 3 Wybór klienta, dla którego jest wykonywany załadunek. 4 Wybór kombajnu zbożowego, z którego ładowana jest przyczepa Titan 5 Wybór samochodu ciężarowego, na który odbywa się rozładunek 6 Wybór pola 7 Uruchomienie nowego procesu ważenia 8 Przycisk kontekstowy do otwierania menu Ustawienia Ustawienia 8 Menu Ustawienia 22

27 Proces ważenia Operacje załadunku i rozładunku przyczepy są prawe identyczne. Oprogramowanie rozpoznaje dopiero przy zmianie masy załadunku, czy jest to operacja załadunku, czy rozładunku. Załadunek ¾Wybrać zakładki Klient, Kombajn zbożowy oraz Pole. Załadunek 1 Menu główne Za pomocą tego przycisku kontekstowego uruchamia się proces ważenia. ¾ Nacisnąć przycisk kontekstowy do uruchomienia procesu ważenia. ¾ Rozpocząć operację przeładunku z kombajnu zbożowego na przyczepę przeładunkową. W górnym obszarze terminala wyświetlane są dwie wartości, mniejsza liczba (A) wskazuje masę całkowitą ładunku znajdującego się w przyczepie przeładunkowej. Większa liczba (B) wskazuje masę ładunku, który został załadowany podczas aktualnego procesu ważenia. Poniżej wyświetlana jest liczba (C) zapisanych procesów ważenia. Załadunek 2 B A C Wskazanie w górnym obszarze terminala Załadunek 3 23

28 ¾Ustawione zakładki należy sprawdzić ponownie po zakończeniu przeładunku i w razie potrzeby skorygować. Przycisk kontekstowy do usuwania procesu ważenia. Przycisk kontekstowy do zapisywania procesu ważenia. ¾ Proces ważenia zakończyć przyciskiem kontekstowym Zapisz. Dane zostaną zapisane w wewnętrznej pamięci terminala. Jeżeli zostanie naciśnięty przycisk kontekstowy do usunięcia procesu ważenia, dane zostaną skasowane. Wyświetli się aktualna masa całkowita. Wskazanie masy załadunku, który został załadowany podczas ostatniego procesu ważenia, zostanie ukryte. Na wyświetlaczu pojawi się kolejny proces ważenia. Załadunek 4 24

29 Rozładunek Operacja rozładunku odbywa się analogicznie do operacji załadunku. Różnice polegają na tym, że masa rozładunku jest wyświetlana z prefiksem minus, a zamiast kombajnu zbożowego uwzględniany jest tylko samochód ciężarowy, na który następuje rozładunek. ¾ Wybrać zakładki Klient, Samochód ciężarowy oraz Pole. ¾ Rozpocząć proces ważenia odpowiednim przyciskiem kontekstowym. Za pomocą tego przycisku kontekstowego uruchamia się proces ważenia. ¾ Rozpocząć proces przeładunku z przyczepy przeładunkowej na samochód ciężarowy. W górnym obszarze terminala wyświetlane są dwie wartości, mniejsza liczba (A) wskazuje masę całkowitą ładunku znajdującego się w przyczepie przeładunkowej. Większa liczba (B) wskazuje masę ładunku, który został załadowany podczas aktualnego procesu ważenia. Poniżej wyświetlana jest liczba (C) zapisanych procesów ważenia. Rozładunek 2 B A C Wskazanie w górnym obszarze terminala Rozładunek 3 Rozładunek 4 Rozładunek 1 25

30 ¾Ustawione zakładki należy sprawdzić ponownie po zakończeniu przeładunku i w razie potrzeby skorygować. Przycisk kontekstowy do usuwania procesu ważenia. Przycisk kontekstowy do zapisywania procesu ważenia. ¾ Proces ważenia zakończyć przyciskiem kontekstowym Zapisz. Dane zostaną zapisane w wewnętrznej pamięci terminala. Jeżeli zostanie naciśnięty przycisk kontekstowy do usunięcia procesu ważenia, dane zostaną skasowane. Wyświetli się aktualna masa całkowita. Wskazanie masy załadunku, który został załadowany podczas ostatniego procesu ważenia, zostanie ukryte. Na wyświetlaczu pojawi się kolejny proces ważenia. 26

31 Wyświetlanie masy całkowitej i różnicy masy Poniższa ilustracja wskazuje aktualną masę całkowitą ładunku na przyczepie. W przykładzie jest to kg. Poniżej można przeglądać wartości poszczególnych kanałów. Na tych ilustracjach aktywne są tylko dwa kanały (CH1 i CH3). Jeżeli na przyczepę zostanie załadowany ładunek o określonej masie, w przykładzie 2190 kg, wartość ta pojawi się na wyświetlaczu. Przy górnej krawędzi wyświetlacza wyświetli się nowa masa całkowita kg. Do menu Rozszerzone ustawienia. Tylko dla serwisu HORSCH. Po naciśnięciu przycisku kontekstowego G nowa wartość masy całkowitej wyświetli się ponownie jako wartość pojedyncza kg. Masa załadowanego ładunku nie jest już widoczna. Po naciśnięciu przycisku kontekstowego N urządzenie ważące zostanie ustawione na 0. Wyświetlana jest mniejsza wartość dotychczasowej masy całkowitej. Teraz można oddzielnie przedstawić masę ładunku, który zostanie załadowany. 27

32 Transfer danych Funkcja USB do wymiany danych z komputerem. Z menu Ustawienia przechodzi się za pomocą przycisku kontekstowego USB na stronę wymiany danych między terminalem i pamięcią USB. Zapisywanie danych ważenia w pamięci USB Za pomocą tej funkcji można przesyłać rekordy danych ważenia z wewnętrznej pamięci terminala do pamięci USB. ¾Włożyć pamięć USB do terminala. Przesłać dane do pamięci USB 2 Po przesłaniu plików wyświetli się kolejny ekran do zatwierdzenia. Przesłać dane do pamięci USB 1 Za pomocą tego przycisku kontekstowego można zapisać zapisane dane ważenia w pamięci USB. Przesłać dane do pamięci USB 3 Pojawi się komunikat ostrzegawczy, który należy zatwierdzić przyciskiem kontekstowym z haczykiem. WSKAZÓWKA Po przesłaniu danych do pamięci USB zostaną one usunięte z wewnętrznej pamięci terminala. Zakładki zostaną zapisane na terminalu. 28

33 Jeżeli transfer danych zostanie zakończony, pojawi się następujące wskazanie. Zapisywanie zakładek na terminalu ¾Włożyć pamięć USB do terminala. Za pomocą tej funkcji można zapisać zakładki z komputera na terminalu. Przesłać dane do pamięci USB 4 ¾Wyjąć pamięć USB. Przesyłanie zakładek na terminal 1 Za pomocą tego przycisku kontekstowego można wczytać zakładki z pamięci USB na terminal. Pojawi się komunikat ostrzegawczy, który należy zatwierdzić przyciskiem kontekstowym z haczykiem. WSKAZÓWKA Zakładki występujące już na terminalu nie zostaną zastąpione podczas przesyłania nowych zakładek z pamięci USB. 29

34 Jeżeli transfer danych zostanie zakończony, pojawi się następujące wskazanie. Przesyłanie zakładek na terminal 2 Po przesłaniu plików wyświetli się kolejny ekran do zatwierdzenia. Przesyłanie zakładek na terminal 4 ¾Wyjąć pamięć USB. Przesyłanie zakładek na terminal 3 30

35 Usuwanie usterek Problem Przyczyna Rozwiązanie Podczas załadunku wyświetlana jest ujemna wartość załadowanej masy. Wartość określonego kanału wzrasta nieproporcjonalnie szybko. Na terminalu nie wyświetla się żaden tekst. Wskazanie dla jednego lub wielu kanałów wynosi 0. Terminal wskazuje wahające się wartości Awaria systemu Jedno lub kilka ogniw wagowych nie jest prawidłowo podłączonych. Połączenie ogniwa wagowego, które zostało podłączone do tego kanału, jest przerwane lub ogniwo wagowe nie jest podłączone. Terminal jest wyłączony lub odłączony od zasilania napięciem. Kanał nie jest podłączony lub nie jest aktywowany. Ogniwa wagowe nie są prawidłowo skalibrowane. Moduł wagowy jest wilgotny. Połączenia w module wagowym nie są prawidłowe. Jedno lub kilka ogniw wagowych jest uszkodzonych. Terminal, połączenia kablowe, moduł wagowy lub ogniwa wagowe są uszkodzone. ¾Sprawdzić, czy przewody sygnałowe są prawidłowo podłączone. W razie potrzeby wymienić przewody. Niektórzy producenci, np. DigiStar stosują inne kolory przewodów sygnałowych. DigiStar: zielony: Sygnał - (SGN-), biały: Sygnał + (SGN+) ¾Połączenie między ogniwami wagowymi i modułem wagowym. ¾ Sprawdzić przyłącza we wnętrzu modułu wagowego. W tym celu przestrzegać punktu Przyłącza w module wagowym. ¾ Sprawdzić przewody zasilania napięciem, a następnie włączyć terminal. ¾Sprawdzić połączenie z podłączonym ogniwem wagowym. W tym celu przestrzegać punktu Przyłącza w module wagowym. ¾ Sprawdzić, czy kanał w terminalu jest aktywowany. ¾ Skalibrować ponownie ogniwa wagowe. ¾ Zdemontować i wysuszyć moduł wagowy. ¾ Następnie sprawdzić szczelność uszczelek modułu wagowego oraz przepustów kablowych. ¾Poruszyć kablem i nacisnąć ostrożnie na płytkę obwodu drukowanego. Uwzględnić przy tym wskazanie na terminalu. Jeżeli wskazanie się waha, przyłącza nie są prawidłowo podłączone lub płytka obwodu drukowanego jest uszkodzona. ¾ Sprawdzić ogniwa wagowe. W tym celu przestrzegać punktu Kontrola ogniw wagowych. ¾ Sprawdzić wszystkie komponenty systemu ważącego. ¾W przypadku wymiany komponentów skontaktować się z serwisek HORSCH. 31

36 Kontrola ogniw wagowych Wariant na kołach ¾ Najechać kołem na wagę do pojazdów. ¾Dezaktywować wszystkie kanały oprócz koła na wadze. ¾ Wytarować wagę (wyzerować) i załadować przyczepę ładunkiem o masie 5-10 t. Im większy ciężar kontrolny, tym dokładniejsze są wyniki pomiarowe. Wybrać ładunek, który jest rozłożony możliwie równomiernie w przyczepie. ¾Porównać wartości wskazania wagi do pojazdów i wskazania na terminalu. ¾ Wartości muszą być takie same lub bardzo podobne. Jeżeli różnica pomiędzy wartościami jest zbyt duża, ogniwo wagowe jest uszkodzone. ¾ Podłączyć ogniwo wagowe do innego kanału i aktywować tylko ten kanał. ¾Wprowadzić wartości kalibracji na terminalu. ¾ Powtórzyć pomiar i porównać wartości wyświetlane na wadze i na terminalu. Jeżeli różnica pomiędzy wartościami jest ponownie zbyt duża, ogniwo wagowe jest uszkodzone. Jeżeli wartości są bardzo podobne, ogniwo wagowe jest prawidłowe, a błędu należy szukać w okablowaniu użytego wcześniej kanału. ¾ Sprawdzić inne ogniwa wagowe w ten sam sposób. Wariant na gąsienicach ¾W przypadku maszyn na gąsienicach wjechać na wagę do pojazdów całą osią. ¾ Dezaktywować kanał dyszla pociągowego. ¾ Wytarować wagę (wyzerować) i załadować przyczepę ładunkiem o masie 5-10 t. Im większy ciężar kontrolny, tym dokładniejsze są wyniki pomiarowe. Wybrać ładunek, który jest rozłożony możliwie równomiernie w przyczepie. ¾ Porównać wartości wskazania wagi i terminalu. Muszą one być bardzo podobne. W przypadku dużych wahań ogniwa wagowe są uszkodzone. ¾Rozładować przyczepę. ¾Zamienić kanały ogniw wagowych, wprowadzić prawidłowe dane kalibracji na terminalu. ¾Wytarować system ważenia. ¾ Załadować przyczepę tak jak przy poprzednim pomiarze. ¾ Porównać wartości wskazania wagi i terminalu. Muszą one być bardzo podobne. W przypadku dużych wahań ogniwa wagowe są uszkodzone. 32

37 Indeks A Aktualizacja oprogramowania 20 B Budowa 5 M Masa całkowita i różnica masy 27 O Obsługa 22 Oprogramowanie 10 P Przyłącza 7 R Rekordy danych 11 Rozładunek 25 S Strefa zamknięta 18 T Terminal 9 Transfer danych 28 U Usuwanie usterek 31 Z Zakładki 15 Załadunek 23 33

38 34

39

40 pl Wszystkie dane oraz ilustracje są przybliżone i niewiążące. Zastrzega się możliwość wprowadzenia konstrukcyjnych zmian technicznych. HORSCH Maschinen GmbH Sitzenhof Schwandorf Tel.: Fax: info@horsch.com