DOKUMENTACJA PROJEKTOWA INSTALACJI PRZECIWPOŻAROWEJ DLA OBIEKTÓW H-74 I L-75

Transkrypt

1 BIPROJEKT Sp. z o.o. ul. Pabianicka 26A/5, Warszawa tel. (22) , biuro@biprojekt.com.pl, biuro@biprojekt.net, TEMAT OPRACOWANIA DOKUMENTACJA PROJEKTOWA INSTALACJI PRZECIWPOŻAROWEJ DLA OBIEKTÓW H-74 I L-75 NAZWA I ADRES OBIEKTU HALA MAGAZYNOWA ul. M. Skłodowskiej-Curie Toruń INWESTOR ESTSIDE-BIS Sp. z o.o. z siedzibą w Warszawie, Ul. Jagiellońska Warszawa Oddział Elana Nieruchomości w Toruniu, Ul. M. Skłodowskiej-Curie Toruń ZESPÓŁ OPRACOWUJĄCY BRANŻA SANITARNA PROJEKTOWAŁ mgr inż. Paweł Budziak nr ewid. MAZ/0411/POOS/09 SPRAWDZIŁ mgr inż. Krzysztof Pajura nr ewid. PDK/0007/POOS/08 WARSZAWA

2 DOKUMENTY FORMALNO PRAWNE ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA PROJEKT INSTALACJI HYDRANTOWEJ 1. Uprawnienia projektanta i sprawdzającego 2. Zaświadczenie o przynależności do MOIIB projektanta i sprawdzającego 3. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego A. OPIS TECHNICZNY 1. DANE OGÓLNE 2. OPIS BUDYNKU 3. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE INSTALACJI HYDRANTOWEJ 4. WYMAGANIA OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ 5. UWAGI WYKONAWCZE I KOŃCOWE B. ZAŁĄCZNIKI ZAŁ1. KARTA KATALOGOWA ZAWORU ODPOWIETRZAJĄCEGO ZAŁ2. KARTA KATALOGOWA PRZYCISKU PRZECIWPOZAROWEGO ZAŁ3. KARTA KATALOGA HYDRANTU PODTYNKOWEGO I NATYNKOWEGO DN52 ZAŁ4. KARTA KATALOGOWA ZETAWU HYDROGOROWEGO ZAŁ5 KARTA KATALOGOWA ZAWORU ELEKROMAGNETYCZNEGO ZAŁ6 ZESTAWIENIE RUROCIĄGÓW, HDYRANTÓW I ARMATURY C. RYSUNKI : Nr rys. Tytuł rysunku Skala IS- 01 INSTALACJE HYDRANTOWA - RZUT PARTERU 1:200 IS- 02 INSTALACJE HYDRANTOWA AKSONOMETRIA INSTALACJI -/- IS- 03 DEMONTAŻ INSTALACJI RZUT PARTERU IS- 04 SCHEMAT PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNEGO -/- 1:200 Strona 2 z 13

3 Strona 3 z 13

4 Strona 4 z 13

5 Strona 5 z 13

6 Strona 6 z 13

7 Warszawa, OŚWIADCZENIE PROJEKTANTA W związku z artykułem 20 ust. 4 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004r. o zmianie Ustawy - prawo Budowlane (D.U. nr 93 z 2004r. poz. 888), oświadczam, że projekt budowlano-wykonawczy instalacji hydrantowej. dla: Hala magazynowa ul. M. Skłodowskiej-Curie 73, Toruń w branży: SANITARNEJ został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. imię, nazwisko, podpis mgr inż. Paweł Budziak Warszawa, OŚWIADCZENIE SPRAWDZAJĄCEGO W związku z artykułem 20 ust. 4 Ustawy z dnia 16 kwietnia 2004r. o zmianie Ustawy - prawo Budowlane (D.U. nr 93 z 2004r. poz. 888), oświadczam, że projekt budowlano-wykonawczy instalacji hydrantowej. dla: Hala magazynowa ul. M. Skłodowskiej-Curie 73, Toruń w branży: SANITARNEJ został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. imię, nazwisko, podpis mgr inż. Krzysztof Pajura Strona 7 z 13

8 B. OPIS TECHNICZNY 1. DANE OGÓLNE 1.1. Wstęp Tematem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji hydrantowej dla obiektów H74 i L- 75 przy ul. M. Skłodowskiej-Curie 73 w Toruniu Podstawa opracowania Projekt opracowano na podstawie: Zlecenie i wytyczne przekazane przez inwestora Inwentaryzacji obiektu Warunki przyłączenia do zakładowej sieci wodociągowej L.DZ.NG/45/2017 z dnia Toruń Istniejąca dokumentacja archiwalna obiektu. Obowiązujące normy i przepisy Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 120, poz Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. z 2010 nr 109, poz. 719) Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. z 1997 r. nr 129, poz. 844 z późniejszymi zmianami) 1.3. Przedmiot i zakres opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje swym zakresem projekt wykonawczy suchej instalacji hydrantowej dla obiektów H-74 i L-75 przy ul. M. Skłodowskiej-Curie 73 w Toruniu oraz uzgodnienie rozwiązań projektowych z rzeczoznawcą ds. ochrony ppoż. Celem niniejszego opracowania jest stworzenie dokumentacji technicznej niezbędnej do poprawnego wykonania instalacji hydrantowej. 2. OPIS BUDYNKU Budynek hali magazynowej opisany jako obiekt H-74 i L-75 zlokalizowany jest przy ul. M. Skłodowskiej-Curie 73 w Toruniu. Wyposażony jest instalację wody zimnej, kanalizację sanitarną, nieczynną instalację hydrantową oraz tryskaczową. W budynku znajduje się również nieczynna instalacja centralnego ogrzewania. Powierzchnia zabudowy wynosi ok m2 z czego ok 90% zajmuje część magazynowa i 10% część produkcyjna. Obiekt stanowi jedną strefę pożarową o średniej gęstości obciążenia ogniowego powyżej 500 MJ/m. 2 Przewiduje się doposażenie budynku w suchą instalację hydrantową, zasilaną z istniejącego przyłącza wodociągowego. Strona 8 z 13

9 3. ROZWIĄZANIA TECHNICZNE INSTALACJI HYDRANTOWEJ 3.1. Instalacja hydrantowa wymagania szczegółowe Projektowana sucha instalacja hydrantowa obejmować będzie ochroną cały obiekt. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. instalacja hydrantowa powinna zapewnić możliwość jednoczesnego poboru wody na jednej kondygnacji budynku lub w jednej strefie pożarowej z czterech sąsiednich hydrantów wewnętrznych - w strefie pożarowej produkcyjnej i magazynowej o gęstości obciążenia ogniowego przekraczającej 500 MJ/m2 i powierzchni przekraczającej m2: 2,5x4=10 dm 3 /s ( 36m 3 /h ) Minimalne ciśnienie na zaworze hydrantowym położonym najwyżej i najniekorzystniej ze względu na opory hydrauliczne nie może być mniejsze niż 20m H 2 O Źródłem wody dla instalacji hydrantów wewnętrznych jest istniejące przyłącze wodociągowe Dn100 zapewniające wydajność 10l/s Instalację hydrantową projektuje się z rur stalowych ze szwem ocynkowanych. Rurociągi w zakresie średnic od Dn50 do Dn100. Należy stosować zawory odcinające kołnierzowe, zawór elektromagnetyczny o średnicach zgodnych z częścią rysunkową. Przewody prowadzone pod stropem należy mocować przy pomocy obejm stalowych ocynkowanych z atestowanymi wkładkami gumowymi, bezpośrednio do stropu lub ścian. Pomiędzy elementy mocujące a przegrody należy stosować przekładki gumowe. Całość mocowania musi zapobiegać przenoszeniu się drgań powstających w wyniku działania instalacji Hydranty p.poż. Obiekt wyposażony zostanie w hydranty wewnętrzne DN52 wężem półsztywnym o długości węża 30m w szafkach zamykanych na klucz oznakowanych zgodnie z Polską Normą W ciągach komunikacyjnych przewiduje się zastosowanie hydrantów podtynkowych oraz natynkowych w pomieszczeniach magazynowych. Zawór hydrantowy należy zamontować na wysokości 1,35±0,1m od poziomu podłogi. Przy każdym hydrancie zostanie umieszczony przycisk, którego włączenie spowoduję napełnienie instalacji wodą 3.3. Zestaw hydroforowy Przewiduje się konieczność zastosowania zestawu hydroforowego TYP: ZH- ICP/W /2,2Kw+0T40W PROD.: INSTAL COMPACT. Urządzenie to pozwoli osiągnąć wymagane ciśnienie dla celów pożarowych. Zestaw hydroforowy należy zasilić kablem o odporności ogniowej z przed pożarowego wyłącznika prądu. W razie awarii zaprojektowano obejście urządzenia zapewniające przepływ w instalacji Strona 9 z 13

10 W pomieszczeniu hydroforu zaprojektowano grzejnik elektryczny z wbudowanym termostatem, który zapewni utrzymanie w pomieszczeniu temperatury na poziomie +5stC, co uchroni zestaw hydroforowy przed uszkodzeniem 3.4. Uruchomienie instalacji podczas pożaru Napełnienie instalacji hydrantowej nastąpi poprzez otwarcie zaworu elektromagnetycznego EV220B DN100 prod. Danfoss znajdującego się przy hydroforze. Zawór należy wyposażyć w cewkę elektromagnetyczną normalnie otwartą NO. Zawór zostanie otwarty po naciśnięcie przycisku znajdującego się przy każdym hydrancie, lub przez przerwanie kabla zasilającego przyciski Odwodnienie instalacji Po każdorazowym napełnieniu instalacji wodą należy opróżnić układ, poprzez otwarcie wszystkich zaworów hydrantowych 3.6. Odpowietrzenie instalacji W najwyższych punktach położenia rur zaprojektowano zawory napowietrzającoodpowietrzające DN50 prod. HAWLE umożliwiające usunięcie powietrza znajdującego się w instalacji podczas napełniania jej wodą Zabezpieczenie instalacji przed uderzeniem hydraulicznym Ze względu na zamontowanie na instalacji zaworu odcinającego elektromagnetycznego szybkozamykającego się, należy zainstalować naczynie wzbiorcze DD 12,10 bar prod. Reflex lub równoważne chroniące hydrofor przed uderzeniem hydraulicznym Próby Po wykonaniu instalacji hydrantowej należy przeprowadzić próbę szczelności, wytrzymałości na ciśnienie 0,9 MPa. Instalację uważa się za szczelną, jeżeli manometr w ciągu 30 minut nie wykazuje spadku ciśnienia. Po wykonaniu prób należy sporządzić protokół Obliczenie zapotrzebowania na wodę do celów pożarowych Zgodnie w wymaganiami zawartymi w przepisach: ciśnienie na zaworze hydrantowym położonym najwyżej i najniekorzystniej ze względu na opory hydrauliczne nie może być mniejsze niż 20m H 2 O i nie większe niż 70m H 2 O przepływ przy ciśnieniu 20m H 2 O powinien wynosić nie mniej niż 2,5l/s dla zaworu hydrantowego 52 Niniejsza instalacja musi zapewnić jednoczesny pobór wody z czterech sąsiednich zaworów hydrantowych Dn50. Przy jednoczesnym poborze wody z czterech zaworów hydrantowych zapotrzebowanie na wodę dla potrzeb przeciwpożarowych wyniesie: 2,5x4=10l/s Strona 10 z 13

11 Wymagane parametry w instalacji hydrantowej zostaną zapewnione przez zaprojektowany zestaw hydroforowy typu: ZH-ICP/W /2,2Kw+0T40W PROD.: INSTAL COMPACT Obliczenia hydrauliczne instalacji hydrantowej Ciśnienie dyspozycyjne zapewniane przez sieć wodociągową: 20m H 2 O Wymagane ciśnienie na hydrancie położonym najwyżej i najniekorzystniej ze względu na opory hydrauliczne : 20m H 2 O Najniekorzystniejszy obieg: Straty ciśnienia wynikające z wysokości geometrycznej: 3 m H 2 O Liniowe oraz miejscowe straty ciśnienia na orurowaniu: 8 m H 2 O Miejscowa strata ciśnienia na zaworze elektromagnetycznym: 1 m H 2 O Łączne minimalne ciśnienie wymagane dla instalacji: =32,0 m H 2 O Wymagane ciśnienie wytwarzane przez zestaw hydroforowy: 32,0-20=10,0 m H 2 O Dobrano zestaw hydroforowy zapewniający ciśnienie 10 m H 2 O przy przepływie obliczeniowym 10 l/s Zasilanie zestawu hydroforowego Dla zasilania zestawu hydroforowego należy wyprowadzić kabel zasilający (NHXH 5x4mm2 E90) sprzed głównego wyłącznika prądu (z sekcji pożarowej) tablicy administracyjnej. Kabel zasilający zestaw hydroforowy zabezpieczyć wkładką topikową o wartości 40A. Oprzewodowanie do zasilania zestawu hydroforowego należy wykonać stosując korytka lub uchwyty kablowe o odpowiedniej odporności ogniowej. Wszystkie elementy tras kablowych E90 muszą posiadać certyfikat CNBOP na system. Trasy kablowe wykonać z należytą starannością. Przewód zasilający pomiędzy tablicą administracyjną a projektowanym zestawem hydroforowym układać wzdłuż projektowanego przewodu zasilającego piony hydrantowe Zasilanie przycisków przy hydrantach Przyciski przy hydrantach zostaną zasilone z kabla bez odporności ogniowej. Sterowanie uruchomieniem instalacji należy realizować przyciskami rozwiernymi zwalnianymi po zbiciu szybki i wciśnięci przycisku typ PWP1-W01-B Wytyczne montażowe Instalację doprowadzającą wodę do hydrantów wewnętrznych należy wykonać z rur stalowych podwójnie ocynkowanych wg PN-80/H Rury stalowe ocynkowane należy łączyć za pomocą gwintowanych, ocynkowanych łączników z żeliwa ciągliwego. Połączenia należy uszczelniać przy pomocy przędzy z konopi lub taśmy teflonowej. Zmiany kierunku prowadzenia przewodów należy wykonywać wyłącznie przy użyciu Strona 11 z 13

12 łączników. Całość instalacji wykonać zgodnie z PN-B Przejście przewodów instalacji przez przegrody budowlane stanowiące oddzielenie p.poż. należy wykonać w odporności ogniowej takiej, jak przegroda. Przewody prowadzone pod stropem należy mocować przy pomocy obejm stalowych ocynkowanych z atestowanymi wkładkami gumowymi, bezpośrednio do stropu lub ścian. Pomiędzy elementy mocujące a przegrody należy stosować przekładki gumowe. Całość mocowania musi zapobiegać przenoszeniu się drgań powstających w wyniku działania instalacji. Całość instalacji wykonać z minimalnym spadkiem 2 zgodnie z rysunkiem rzutu hali. 4. PRACE DEMONTAŻOWE W obiekcie przewidziano demontaż nieczynnej instalacji hydrantowej oraz tryskaczowej. 5. WYMAGANIA OCHRONY PRZECIWPOŻAROWEJ W ramach zabezpieczenia p.poż. projektowanych instalacji przewidziano następujące elementy: Przejścia wszystkich instalacji przez przegrody stanowiące elementy oddzielenia pożarowego należy zabezpieczyć przepustami przeciwpożarowymi w klasie EI tego elementu (przy pomocy rozwiązań systemowych posiadających aktualny atest). Przejścia instalacji o średnicy powyżej 4 cm do pomieszczeń zamkniętych o wymaganej odporności nie mniejszej niż EI 60 lub REI 60 należy zabezpieczyć przepustami przeciwpożarowymi w klasie EI tego elementu. Zamocowania przewodów do elementów budowlanych powinny być wykonane z materiałów niepalnych, zapewniających przejęcie siły powstającej w przypadku pożaru, w czasie nie krótszym niż wymagany dla klasy odporności ogniowej przewodu lub klapy odcinającej. Instalacja hydrantowa wykonana z rurociągów niepalnych (r. stal) 6. UWAGI WYKONAWCZE I KOŃCOWE Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II - instalacje sanitarne i przemysłowe. Wszystkie wykonywane prace oraz proponowane materiały winny odpowiadać Polskim Normom i posiadać stosowną deklarację zgodności lub posiadać znak CE i deklarację zgodności z normami zharmonizowanymi oraz posiadać niezbędne atesty tak, aby spełniać obowiązujące przepisy. Wszystkie prace muszą być wykonywane zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, z zachowaniem szczególnej ostrożności i pod stałym nadzorem osób uprawnionych. Zakres wykonania i obowiązki przy robotach budowlanych stosować zgodnie z Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych i podobnymi uregulowaniami. Wszystkie elementy powinny być wykonane zgodnie z zatwierdzoną dokumentacją. Strona 12 z 13

13 Odbiór robót może nastąpić po przedłożeniu kompletnej dokumentacji odbiorowej (certyfikaty i atesty od producenta wbudowanych materiałów). Podstawą dokonania odbioru jest zgodność wykonania robót z zatwierdzoną dokumentacją projektową i obowiązującymi normami. Wieszaki i podpory wykonać z elementów ocynkowanych z elementami wibroizolacji firmy HILTI. Zawiesia i poprzeczki ocynkowane lub kadmowane. Strona 13 z 13