TD. Gazowe kotły kondensacyjne. Condens 9000iW GC9000iW. Wskazówki dotyczące odprowadzenia spalin (2016/09) PL

Transkrypt

1 TD Gazowe kotły kondensacyjne Condens 9000iW GC9000iW Wskazówki dotyczące odprowadzenia spalin (2016/09) PL

2 2 Spis treści Spis treści 1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Objaśnienie symboli Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Zastosowanie Informacje ogólne gazowy kocioł kondensacyjny Zestawienie wyposażenia dodatkowego instalacji powietrzno-spalinowej Klasyfikacja rozwiązań systemu powietrznospalinowego według CEN Montaż Podstawowe wskazówki Rozmieszczenie otworów kontrolnych Odprowadzenie spalin pionowo Odprowadzenie spalin poziomo Przyłącze z rurami oddzielnymi odprowadzaniu spalin z kilku źródeł Przewód powietrza do spalania / odprowadzania spalin na fasadzie Przewód spalinowy w szachcie Długości rur spalinowych Informacje ogólne Określenie długości rur spalinowych Możliwe sposoby odprowadzania spalin Przykład dotyczący obliczenia długości rur spalinowych 30 kw Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 1.1 Objaśnienie symboli Wskazówki ostrzegawcze Zdefiniowane zostały następujące wyrazy ostrzegawcze używane w niniejszym dokumencie: WSKAZÓWKA oznacza ryzyko wystąpienia szkód materialnych. OSTROŻNOŚĆ oznacza ryzyko wystąpienia obrażeń ciała o stopniu lekkim lub średnim. OSTRZEŻENIE oznacza ryzyko wystąpienia ciężkich obrażeń ciała lub nawet zagrożenie życia. NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza ryzyko wystąpienia obrażeń ciała zagrażających życiu. Ważne informacje Inne symbole Wskazówki ostrzegawcze oznaczono w tekście trójkątem ostrzegawczym. Dodatkowo wyrazy te oznaczają rodzaj i ciężar gatunkowy następstw zaniechania działań zmierzających do uniknięcia zagrożenia. Ważne informacje, które nie zawierają ostrzeżeń przed zagrożeniami dotyczącymi osób lub mienia, oznaczono symbolem znajdującym się obok. Symbol Znaczenie Czynność Odsyłacz do innych fragmentów dokumentu Pozycja/wpis na liście Pozycja/wpis na liście (2. poziom) Tab Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Tylko przestrzeganie treści zawartych w instrukcji montażu zapewnia prawidłowe działanie. Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian. Montaż musi wykonać uprawniony instalator. W trakcie montażu kotła należy stosować się do odpowiedniej instrukcji montażu. W razie wyczuwalnego zapachu spalin Wyłącz kocioł. Otwórz okna i drzwi. Powiadom uprawniony zakład instalacyjny lub serwis firmy Bosch. Montaż, przezbrojenie Montaż i przezbrojenie może wykonać tylko uprawniony zakład. Nie zmieniać elementów odprowadzenia spalin. Montować tylko oryginalne części zamienne.

3 Zastosowanie 3 2 Zastosowanie 2.1 Informacje ogólne Przed montażem kotła i instalacji powietrzno-spalinowej należy uzyskać zgodę właściwego urzędu budowlanego oraz kominiarza. Elementy wyposażenia dodatkowego instalacji powietrzno-spalinowej stanowią element uwzględniony w ateście CE. Z tego powodu należy stosować wyłącznie oryginalne elementy dodatkowe instalacji spalinowej. Temperatura na powierzchni rury doprowadzającej powietrze do spalania wynosi poniżej 85 C. Zgodnie z niemieckimi zasadami technicznymi dla instalacji gazowych TRGI wzgl. TRF nie są wymagane odstępy minimalne od palnych wyrobów budowlanych. Przepisy poszczególnych krajów (dotyczące palenisk, przepisy budowlane) mogą się jednak różnić i wymagać minimalnych odstępów od palnych wyrobów budowlanych. Dopuszczalna maksymalna długość przewodów powietrznospalinowych jest zależna od gazowego kotła kondensacyjnego i liczby zmian kierunku przepływu na tych przewodach (kolan i trójników). Przykładowe obliczenia długości znajdują się w rozdziale 4 od str gazowy kocioł kondensacyjny Condens 9000iW GC9000iW 20/30 E(B) GC9000iW 40/50 Tab. 2 Nr identyfikacyjny CE0085 CQ0240 Wymienione kotły grzewcze są sprawdzone i dopuszczone zgodnie z dyrektywami WE (92/42/EWG, 2004/108/WE, 2006/96/WE, 2009/142/WE) i normą EN Zestawienie wyposażenia dodatkowego instalacji powietrzno-spalinowej Do odprowadzania spalin z gazowego kotła kondensacyjnego można używać następujących elementów dodatkowych instalacji spalinowej (zwanych też osprzętem spalinowym lub wyposażeniem dodatkowym instalacji spalinowej): osprzęt spalinowy; rura koncentryczna Ø 80/125 mm rura pojedyncza Ø 80 mm Oznaczenia elementów dodatkowych instalacji spalinowej oraz numery zamówieniowe oryginalnych elementów dodatkowych instalacji spalinowej znajdują się w aktualnym cenniku. 2.4 Klasyfikacja rozwiązań systemu powietrzno-spalinowego według CEN System z rurą koncentryczną Odprowadzenie spalin rurą oddzielną C 13(x) (ograniczone warunki montażu) C 33(x) C 43(x) Tab. 3

4 4 Zastosowanie C 53(x) System z rurą koncentryczną Odprowadzenie spalin rurą oddzielną C 83(x) C 93(x) B 23(p) Tab. 3

5 Zastosowanie 5 B 33 System z rurą koncentryczną Odprowadzenie spalin rurą oddzielną Tab. 3

6 6 Montaż 3 Montaż 3.1 Podstawowe wskazówki Stosować się do instrukcji montażu wyposażenia dodatkowego instalacji powietrzno-spalinowej. Należy uwzględnić wymiary podgrzewaczy pojemnościowych c.w.u. podczas montażu osprzętu spalinowego. Uszczelki na mufach elementów osprzętu spalinowego lekko nasmarować smarem niezawierającym rozpuszczalników. Wsunąć osprzęt w mufy aż do oporu. Poziomy przewód spalinowy ułożyć ze wzniosem 3 (= 5,2 %, 5,2 cm na metr) w kierunku odpływu spalin. W pomieszczeniach wilgotnych zaizolować termicznie przewód powietrza do spalania. Otwory kontrolne zamontować tak, aby były one łatwo dostępne. 3.2 Rozmieszczenie otworów kontrolnych W przypadku przewodów odprowadzających spaliny o długości do 4 m, certyfikowanych wraz z paleniskiem gazowym, wystarczy jeden otwór kontrolny. W urządzeniach Condens 9000iW wystarczą w tym celu otwory pomiarowe na urządzeniu. Dolny otwór kontrolny odcinka pionowego przewodu spalinowego można umieścić w następujący sposób: w części pionowej instalacji spalinowej bezpośrednio ponad wprowadzeniem kształtki połączeniowej lub z boku w kształtce połączeniowej maks. 0,3 m od przejścia w pionowy odcinek instalacji spalinowej lub na stronie czołowej prostki połączeniowej, w odległości co najmniej 1 m od przejścia w pionowy odcinek instalacji spalinowej. Instalacje spalinowe, których nie można czyścić poprzez wylot, muszą posiadać jeszcze jeden górny otwór kontrolny w odległości do 5 m poniżej wylotu. Pionowe części przewodów spalinowych, które są prowadzone ukośnie z większym kątem niż 30 między osią rury a pionem, wymagają otworów kontrolnych w odległości najwyżej 0,3 m od punktów załamań. Przy odcinkach pionowych można zrezygnować z górnego otworu kontrolnego, jeżeli: pionowy odcinek instalacji spalinowej będzie prowadzony maks. jednokrotnie skośnie pod kątem do 30 i dolny otwór kontrolny nie będzie oddalony od wylotu na odległość większą niż 15 m. Otwory kontrolne zamontować tak, aby były one łatwo dostępne Miejsce zainstalowania i prowadzenie przewodów powietrzno-spalinowych Wg TRGI 2008 (przepisy niemieckie) obowiązują następujące wymagania: Zainstalowanie gazowych kotłów kondensacyjnych w pomieszczeniu, w którym nad sufitem znajduje się jedynie konstrukcja dachowa: Jeżeli dla sufitu wymagana jest klasa odporności ogniowej, to przewód doprowadzający powietrze do spalania i odprowadzający spaliny w strefie między górną krawędzią sufitu a pokryciem dachu musi mieć obudowę, która również ma tę klasę odporności ogniowej i składa się z niepalnych wyrobów budowlanych. Jeżeli dla sufitu nie wymagana jest klasa odporności ogniowej, to przewód doprowadzający powietrze do spalania i odprowadzający spaliny w strefie między górną krawędzią sufitu a pokryciem dachu muszą być ułożone w szachcie z niepalnych wyrobów budowlanych, o trwałym kształcie (wytrzymałość termiczna) lub być ułożony w metalowej rurze osłonowej (ochrona mechaniczna). Jeżeli przewody doprowadzania powietrza i odprowadzania spalin łączą ze sobą kondygnacje budynku, to należy je ułożyć na zewnątrz pomieszczenia zainstalowania kotłów w szachcie o klasie odporności ogniowej co najmniej 90 minut, a przy budynkach mieszkalnych o mniejszej wysokości, co najmniej 30 minut. W budynkach klasy 1 i 2 z tylko jedną jednostką mieszkaniową dla szachtu nie wymaga się żadnej klasy odporności ogniowej Wymiary odstępów ponad dachem Dach płaski Dla zachowania minimalnych odstępów ponad dachem firma Bosch dysponuje wersją zakończenia przewodu wylotowego spalin o odległości 1 m od dachu. W tym celu przestrzegać specyficznych przepisów krajowych. Palne wyroby budowlane Niepalne wyroby budowlane X 1500 mm 500 mm Tab. 4 X 3.3 Odprowadzenie spalin pionowo Przedłużenie za pomocą osprzętu dodatkowego do instalacji spalinowej Elementy zestawu pionowej instalacji powietrzno-spalinowej między kotłem a przejściem dachowym można rozszerzyć w każdym miejscu za pomocą koncentrycznej przedłużki rurowej, koncentrycznego kolana rurowego (15 87 ) lub koncentrycznej przedłużki z otworem kontrolnym Odprowadzenie spalin ponad dachem Zgodnie z TRGI 2008 wystarczy odległość 0,4 m między ujściem instalacji spalinowej a połacią dachu, ponieważ znamionowa moc cieplna wymienionych gazowych kotłów kondensacyjnych Bosch wynosi poniżej 50 kw. Rys. 1 Odległości przy dachu płaskim O Dach skośny A 400 mm, w obszarach o dużych opadach śniegu 500 mm B 557 mm (zależnie od osprzętu) między 15º a 55º, w obszarach o dużych opadach śniegu 30 Tab. 5

7 Montaż 7 Rys. 2 Odległości i spadki dachu przy dachu skośnym Kołnierze skośne są odpowiednie tylko dla dachów o pochyleniu od 25 do 45, zależnie od wariantu. Wystarczający jest odstęp 0,4 m między wylotem instalacji spalinowej a połacią dachu, ponieważ znamionowa moc cieplna wymienionych Bosch gazowych kotłów kondensacyjnych Bosch jest mniejsza niż 50 kw. Wylot osprzętu instalacji spalinowej musi wystawać poza nadbudowy dachowe, otwory do pomieszczeń i niezabezpieczone elementy konstrukcyjne wykonane z palnych wyrobów budowlanych, z wyjątkiem pokryć dachowych, co najmniej 1 m lub być od nich oddalony o min. 1,5 m Rozmieszczenie otworów kontrolnych W przypadku przewodów odprowadzających spaliny o długości do 4 m, certyfikowanych wraz z paleniskiem gazowym, wystarczy jeden otwór kontrolny. W urządzeniach Condens 9000iW wystarczą w tym celu otwory pomiarowe na urządzeniu. W poziomych odcinkach przewodów spalinowych/kształtkach połączeniowych należy zaplanować minimum jeden otwór kontrolny. Maksymalny odstęp między otworami kontrolnymi wynosi 4 m. Otwory kontrolne należy umieścić na załamaniach o kącie większym niż 45. Dla poziomych odcinków/kształtek połączeniowych wystarczy łącznie jeden otwór kontrolny, jeżeli poziomy odcinek przed otworem kontrolnym nie jest dłuższy niż 2m i otwór kontrolny na poziomym odcinku przewodu znajduje się w odległości maks. 0,3 m od pionowej części oraz na odcinku poziomym przed otworem kontrolnym nie znajdują się więcej niż 2 kolana. W razie potrzeby będzie wymagany jeszcze jeden otwór kontrolny w pobliżu paleniska, jeżeli pozostałości po czyszczeniu w żadnym wypadku nie mogą się dostać. < 1,5 > 1,5 Rys. 3 Minimalne odległości od okien (przykłady wg MuFeuVO); (wymiary w m) [*] nie wymagany szczególny odstęp 3.4 Odprowadzenie spalin poziomo TD Przedłużenie za pomocą osprzętu dodatkowego do instalacji spalinowej Zestaw można rozszerzyć między kotłem a przejściem poziomym przez ścianę w każdym miejscu przy użyciu elementu dodatkowego instalacji spalinowej: rury koncentrycznej, kolana koncentrycznego (15 87 ) lub rury koncentrycznej z otworem kontrolnym Instalacja powietrzno-spalinowa C 13(x) przez ścianę zewnętrzną Przestrzegać lokalnych przepisów dotyczących maksymalnej dopuszczalnej mocy cieplnej (np. w Niemczech: TRGI 2008, TRF 1996, LBO, FeuVO). Przestrzegać minimalnych odległości od ścian, drzwi, występów murowych i usytuowanych obok siebie wylotów instalacji spalinowej. Wylotu rury koncentrycznej zgodnie z przepisami TRGI i LBO nie wolno montować w szachcie poniżej powierzchni gruntu Instalacja powietrzno-spalinowa C 33(x) przez dach Przy pokryciu dachu wykonanym przez inwestora zgodnie z przepisami TRGI należy zachować odległości minimalne. 3.5 Przyłącze z rurami oddzielnymi Przyłącze rur rozdzielnych przy wymienionych kotłach jest możliwe z osprzętem spalinowym. Przewód powietrza do spalania wykonuje się rurą pojedynczą Ø 125 mm. Rys. 12 na str. 13 przedstawia przykład montażu. 3.6 odprowadzaniu spalin z kilku źródeł Gazowe kotły kondensacyjne GC9000iW mogą być stosowane przy odprowadzaniu spalin z kilku źródeł do jednego układu spalinowego. Osprzęt dodatkowy: dostępny zestaw przezbrojeniowy. Rys. 20 na str. 19 przedstawia przykład montażu. 3.7 Przewód powietrza do spalania / odprowadzania spalin na fasadzie Osprzęt spalinowy można przedłużyć między otworem zasysu powietrza do spalania a mufą dwuwtykową lub zakończeniem wylotu w każdym miejscu za pomocą elementów osprzętu spalinowego: rury koncentrycznej, kolana koncentrycznego (15 87 ), jeżeli ich rura doprowadzająca powietrze do spalania zostanie przemontowana. Można zastosować także element dodatkowy instalacji spalinowej Otwór kontrolny. Rys. 12 na str. 13 przedstawia przykład montażu. 3.8 Przewód spalinowy w szachcie Otwory rewizyjne Zgodnie z normami DIN i DIN instalacje spalinowe dla trybu zależnego od powietrza w pomieszczeniu muszą być łatwe i bezpieczne do sprawdzenia i w razie potrzeby do czyszczenia. W takim przypadku należy zaplanować otwory rewizyjne ( rys. 4 i 5).

8 8 Montaż Przy usytuowaniu otworów rewizyjnych poza wymaganiami normy DIN trzeba także stosować się do lokalnych przepisów budowlanych. Zalecamy w tym miejscu konsultację z kominiarzem. Otwory kontrolne Jeżeli dostępne jest wystarczające miejsce do montażu, należy przewidzieć otwór kontrolny. Jeżeli miejsce do montażu nie jest wystarczające, przy długościach konstrukcyjnych poniżej 4 m, po konsultacji z kominiarzem, można zrezygnować z otworu kontrolnego. W takim przypadku wystarczające są otwory pomiarowe na kształtce przyłączeniowej kotła. Przydatność do użytkowania instalacji spalinowej można wykazać pomiarami. Przez otwory pomiarowe na kształtce przyłączeniowej kotła można również dokonywać kontroli wzrokowej przy użyciu endoskopu (kamery inspekcyjnej). Jeżeli nie ma otworu kontrolnego, to przy wymaganym czyszczeniu do zdemontowania instalacji spalinowej trzeba będzie użyć dodatkowych środków (trudniejszy demontaż). Umieszczenie dolnego otworu kontrolnego Przy podłączeniu gazowego kotła kondensacyjnego do przewodu spalinowego należy umieścić dolny otwór kontrolny w następujący sposób: w pionowej części przewodu spalinowego bezpośrednio nad zmianą kierunku instalacji spalinowej, od strony czołowej, na prostym, poziomym odcinku przewodu spalinowego, maks. 1 m od przejścia w odcinek pionowy, o ile pomiędzy nie znajduje się żadna inna zmiana kierunku ( rys. 4) lub z boku w odcinku poziomym przewodu spalinowego maks. 30 cm od przejścia w pionowy odcinek ( rys. 5). Przy podłączeniu gazowych kotłów kondensacyjnych do instalacji spalinowej odpornej na wilgoć (system z wielokrotnym wykorzystaniem LAS) dolny otwór do czyszczenia należy umieścić pod najniżej położonym przyłączem, u podstawy odcinka pionowego instalacji spalinowej FU (LAS). Przed dolnym otworem kontrolnym należy przewidzieć wolną przestrzeń o wymiarach co najmniej 1 m 1 m zgodnie z normą DIN Umieszczenie górnego otworu kontrolnego Z górnego otworu kontrolnego można zrezygnować, gdy dolny otwór kontrolny nie jest oddalony od wylotu na odległość większą niż 15 m, pionowy odcinek przewodu spalinowego jest prowadzony maks. jednokrotnie skośnie pod kątem do 30, dolny otwór kontrolny jest wykonany zgodnie z normą DIN i ( rys. 4 i rys. 5). Przed i po każdej zmianie kierunku o kącie większym niż 30 dodatkowo wymagane jest kolano z otworem kontrolnym. Przed górnym otworem kontrolnym jest wymagana wolna przestrzeń o wymiarach minimum 0,5 m 0,5 m, zgodnie z normą DIN Rys. 4 Przykład umieszczenia otworu kontrolnego przy poziomym przewodzie spalinowym bez zmiany kierunku w pomieszczeniu zainstalowania (wymiary w m) > 1 Rys. 5 Przykład rozmieszczenia otworów kontrolnych przy przewodzie spalinowym ze zmianą kierunku w pomieszczeniu zainstalowania widok z góry (wymiary w m) Legenda do rys. 4 i 5: [PR] Otwór kontrolny Wymagania dla instalacji spalinowej Jeżeli przewód spalinowy wbudowywany jest w istniejący szacht, to ewentualne otwory przyłączeniowe muszą być zamknięte szczelnie z zastosowaniem odpowiedniego materiału. Szacht musi być wykonany z wyrobów niepalnych, o trwałym kształcie (wytrzymałość termiczna) i mieć klasę odporności ogniowej minimum 90 minut. W budynkach o niewielkiej wysokości wystarczająca jest klasa odporności ogniowej 30 minut. W budynkach klasy 1 i 2 z tylko jedną jednostką mieszkaniową dla szachtu nie wymaga się żadnej klasy odporności ogniowej Kontrola wymiarów szachtu TD TD Przed montażem przewodu spalinowego Sprawdzić, czy szacht ma dopuszczalne wymiary dla planowanego zastosowania. Jeżeli wymiary a min lub D min będą mniejsze od wymaganych, to instalacja jest niedopuszczalna. Maksymalne wymiary szachtu nie mogą zostać przekroczone, w przeciwnym wypadku nie będzie można prawidłowo zamocować osprzętu instalacji spalinowej w szachcie.

9 Montaż Właściwości konstrukcyjne szachtu Rys. 6 Rys. 7 Przekrój prostokątny Odprowadzenie spalin a min a maks. Ø80mm 120 mm 350 mm Ø 80/125 mm 160 mm 400 mm Tab. 6 Przekrój okrągły Odprowadzenie spalin D min D maks Ø80mm 120 1) /140 mm 400 mm Ø 80/125 mm 160 mm 450 mm Tab. 7 1) Szorstkość < 1,5 mm Czyszczenie istniejących szachtów i kominów Odprowadzenie spalin w szachcie wentylacyjnym Jeżeli przewód odprowadzenia spalin jest poprowadzony w szachcie wentylowanym ( rys. 8, rys. 9, rys. 10, rys. 11, rys. 12), nie jest wymagane czyszczenie. Doprowadzenie powietrza, odprowadzenie spalin w przeciwprądzie Jeżeli powietrze do spalania doprowadzane jest przez szacht w przeciwprądzie ( rys. 18, rys. 19), to szacht należy czyścić w następujący sposób: Wcześniejsze wykorzystanie szachtu/ komina Szacht wentylacyjny Odprowadzenie spalin przy opalaniu gazem Odprowadzenie spalin przy opalaniu olejem lub paliwem stałym Tab. 8 a Ø D O O Wymagane czyszczenie Dokładne czyszczenie mechaniczne Dokładne czyszczenie mechaniczne Dokładne czyszczenie mechaniczne, uszczelnienie (spoinowanie) powierzchni, aby zapobiec przechodzeniu oparów z pozostałości w murze (np. siarki) do powietrza do spalania Przewód spalinowy do szachtu jako rura pojedyncza (B 23, B 23p ) ( rys. 8, rys. 9) Pomieszczenie zainstalowania musi posiadać jeden otwór wentylacji nawiewnej o powierzchni czynnej 150 cm 2 lub 2 otwory, każdy po 75 cm 2 powierzchni czynnej na zewnątrz. Przewód spalinowy musi być wentylowany w obrębie szachtu na całej wysokości. W pomieszczeniu zainstalowania paleniska musi znajdować się otwór wlotowy powietrza do wentylowania szachtu (o przekroju co najmniej 75 cm 2 ), z odsłoniętą kratką wentylacyjną. Przewód spalinowy do szachtu jako rura koncentryczna (B 33 ) ( rys. 10, rys. 11) W pomieszczeniu nie jest wymagany otwór prowadzący na zewnątrz, jeżeli zapewniono dopływ powietrza do spalania wg TRGI 2008 (4 m 3 kubatury na każdy kw znamionowej mocy cieplnej). W innym przypadku pomieszczenie zainstalowania kotła musi posiadać otwór wentylacji nawiewnej o powierzchni czynnej 150 cm 2 lub 2 otwory, każdy po 75 cm 2 powierzchni czynnej, prowadzące na zewnątrz budynku. Przewód spalinowy musi być wentylowany w obrębie szachtu na całej wysokości. W pomieszczeniu zainstalowania paleniska musi znajdować się otwór wlotowy powietrza do wentylowania szachtu (o przekroju co najmniej 75 cm 2 ), z odsłoniętą kratką wentylacyjną. Doprowadzenie powietrza do spalania rurą koncentryczną w szachcie (C 33(x) ) ( rys. 12) Doprowadzenie powietrza do spalania następuje poprzez szczelinę pierścieniową rury koncentrycznej w szachcie. Szacht nie jest ujęty w zakresie dostawy. Otwór na zewnątrz nie jest wymagany. Nie wolno wykonywać otworu wentylującego szacht. Kratka wentylacyjna nie jest wymagana. Przewód spalinowy do szachtu jako rura koncentryczna (C 53(x) ) ( rys. 12) W pomieszczeniu zainstalowania nie jest wymagany otwór prowadzący na zewnątrz. Przewód spalinowy musi być wentylowany w obrębie szachtu na całej wysokości. W pomieszczeniu zainstalowania paleniska musi znajdować się otwór wlotowy powietrza do wentylowania szachtu (o przekroju co najmniej 75 cm 2 ), z odsłoniętą kratką wentylacyjną. Doprowadzenie powietrza do spalania szachtem w przeciwprądzie (C 93(x) ) ( rys. 18, rys. 19) Doprowadzenie powietrza do spalania szachtem następuje strumieniem omywającym przewód spalinowy w przeciwprądzie. Szacht nie jest ujęty w zakresie dostawy. Otwór na zewnątrz nie jest wymagany. Nie wolno wykonywać otworu wentylującego szacht. Kratka wentylacyjna nie jest wymagana. Aby uniknąć konieczności uszczelniania szachtu: wybrać tryb zależny od powietrza w pomieszczeniu lub zasysać powietrze do spalania rurą koncentryczną w szachcie i kształtką rozdzielczą z zewnątrz.

10 10 Długości rur spalinowych 4 Długości rur spalinowych 4.1 Informacje ogólne Gazowe kotły kondensacyjne są wyposażone w wentylator, który przetłacza spaliny do przewodu spalinowego. Opory przepływu hamują spaliny w przewodzie spalinowym. Dlatego przewody spalinowe nie mogą przekroczyć określonej długości, aby zapewnić pewne odprowadzenie spalin na zewnątrz. Długość ta to maksymalna równoważna długość rury L e,maks. Jest ona zależna od kotła grzewczego, systemu odprowadzenia spalin i poprowadzenia rury spalinowej. W elementach zmiany kierunku opory przepływu są większe niż w prostej rurze. Dlatego przyporządkowuje się im równoważną długość, która jest większa niż ich długość fizyczna. Z sumy poziomych i pionowych długości rur i równoważnych długości rur użytych zmian kierunku wynika równoważna długość poprowadzonych przewodów spalinowych L e. Ta całkowita długość musi być mniejsza niż maksymalna ekwiwalentna długość rur L e,maks. Poza tym w niektórych sytuacjach odprowadzenia spalin długość poziomych części przewodu spalinowego L w nie może przekraczać określonej wartości L w,maks. 4.2 Określenie długości rur spalinowych Analiza sytuacji montażowej Na podstawie przedstawionej sytuacji montażowej określić następujące wielkości: rodzaj systemu odprowadzenie spalin zgodnie z TRGI 2008 gazowe kotły kondensacyjne długość poziomej rury spalinowej, L w pionowa długość rury spalinowej, L pio ilość dodatkowych zmian kierunku pod kątem 87 na rurze spalinowej Ilość zmian kierunku 15, 30 i 45 na rurze spalinowej Ustalenie parametrów Mogą występować następujące typy prowadzenia rury spalinowej: odprowadzenie spalin w szachcie ( tab. 9, 10, 14, 16, 17) odprowadzenie spalin poziome/pionowe ( tab. 12, 13) odprowadzenie spalin na fasadzie ( tab. 15) Z odpowiedniej tabeli zależnie od odprowadzenia spalin zgodnie z TRGI 2008, (gazowe kotły kondensacyjny i przekrój rury spalinowej) można ustawić następujące wartości: maksymalna równoważna długość rury L e,maks. równoważna długość rur zmian kierunku ewent. maksymalna długość rury poziomej L w,maks Kontrola poziomej długości rur spalinowych (nie we wszystkich sytuacjach poprowadzenia przewodów spalinowych!) Długość poziomej rury spalinowej L poz musi być mniejsza od maksymalnej poziomej długości rury spalinowej L poz,maks : L w L w,maks.

11 Ø 80 Ø 80 Długości rur spalinowych Możliwe sposoby odprowadzania spalin Odprowadzenie spalin w szachcie zgodnie z B 23, B 23p z ÜB-FLEX Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) DN Średnica szachtu Ø 120 L maks L maks L w, maks Kocioł GC9000iW 20 E(B) GC9000iW 30 E(B) GC9000iW GC9000iW Tab. 9 Długości rur przy B 23, B 23p 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego [Lw,maks ] Maksymalna pozioma długość przewodu spalinowego A Ø 80 Ø 80 L L L w L w TD Rys. 8 Wariant montażu [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego TD Rys. 9 Wariant montażu z ÜB-Flex [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego

12 Ø 80/125 Ø 80/ Długości rur spalinowych Odprowadzenie spalin w szachcie typu B 33 z ÜB-FLEX Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) DN L maks. L maks. L w, maks Kocioł GC9000iW 20 E(B) GC9000iW 30 E(B) GC9000iW GC9000iW Tab. 10 Długości rur przy B 33 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego [L w,maks ] Maksymalna pozioma długość przewodu spalinowego A Ø 80 Ø 80 L L L w L w TD Rys. 10 Wariant montażu [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego TD Rys. 11 Wariant montażu z ÜB-Flex [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego

13 Długości rur spalinowych 13 Odprowadzenie pojedyncze/ odprowadzanie spalin z kilku źródeł do jednego układu spalinowego Ø 80 mm wg B 23 pionowo Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) L maks Kocioł GC9000iW 20 E(B) GC9000iW 30 E(B) GC9000iW GC9000iW Tab. 11 Długości rur przy B 23 (maks. 3 dodatkowe zmiany kierunku) 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego TD Rys. 12 Warianty montażu Maksymalne nadciśnienie dla wykorzystania wielokrotnego przewodu spalinowego w oparciu o DVGW arkusz roboczy G635= 50 Pa.

14 14 Długości rur spalinowych Odprowadzenie spalin poziome Ø 80/125 mm wg C 13(x) poziomo Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) L maks Kocioł GC9000iW 20 E(B) GC9000iW 30 E(B) GC9000iW GC9000iW Tab. 12 Długości rur przy B 13(x) (maks. 3 dodatkowe zmiany kierunku) 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego Odprowadzenie spalin pionowe Ø 80/125 mm wg C 33(x) pionowo Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) L maks. Kocioł GC9000iW 20 E(B) GC9000iW 30 E(B) GC9000iW GC9000iW Tab. 13 Długości rur przy C 33(x) 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego TD Rys. 13 Warianty montażu TD Rys. 14 Warianty montażu

15 Ø 80/125 Ø 80/125 Długości rur spalinowych 15 Odprowadzenie spalin rurą koncentryczną w szachcie typu C 33(x) Kocioł L maks Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) L w, maks GC9000iW 20 E(B) GC9000iW 30 E(B) GC9000iW GC9000iW Tab. 14 Długości rur przy C 33(x) 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego [L w,maks ] Maksymalna pozioma długość przewodu spalinowego Odprowadzenie spalin typu C 53(x) na fasadzie Kocioł L maks. L w, maks Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) L wa GC9000iW 20 E(B) GC9000iW 30 E(B) GC9000iW GC9000iW Tab. 15 Długości rur przy C 53(x) 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze na fasadzie są już uwzględnione w długościach maksymalnych [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego [L w,maks ] Maksymalna pozioma długość przewodu spalinowego [L wa,maks. ]Maksymalna pozioma długość przewodu spalinowego przy alternatywnym zasysie powietrza Ø 80/125 L Ø 80/125 L L w L w L wa TD TD Rys. 15 Warianty montażu [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego Rys. 16 Warianty montażu [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego [L wa ] Maksymalna pozioma długość przewodu spalinowego przy alternatywnym zasysie powietrza

16 Ø 80/ Długości rur spalinowych Odprowadzenie spalin oddzielnymi rurami w szachcie typu C 53(x) Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) DN L maks. L w, maks L wz,maks Kocioł GC9000iW 20 E(B) GC9000iW 30 E(B) GC9000iW GC9000iW Tab. 16 Długości rur przy C 53(x) 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego [L w,maks ] Maksymalna pozioma długość przewodu spalinowego [L wz,maks ] Maksymalna pozioma długość przewodu powietrza dopływającego Ø 80 L Ø 80 L wz L w TD Rys. 17 Warianty montażu [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego [L wz ] Pozioma długość przewodu powietrza dopływającego

17 Długości rur spalinowych 17 Odprowadzenie spalin w szachcie typu C 93(x) z ÜB-FLEX Równoważne długości dodatkowych zmian kierunku 1) Kocioł GC9000iW 20 E(B) Rurą w szachcie DN80 GC9000iW 20 E(B) Rurą w szachcie DN100 GC9000iW 30 E(B) Rurą w szachcie DN80 Przekrój szachtu ( długość boku lub Ø średnica) [mm] Ø 120 2) Tab. 17 Długości rur przy C 93(x) 1) Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych 2) Szorstkość 1,5 mm [L maks ] Maksymalna całkowita długość konstrukcyjna przewodu spalinowego [L w,maks ] Maksymalna pozioma długość przewodu spalinowego L maks L maks L w, maks x Ø x x 140,Ø x Ø 170, Ø x x 170, x Ø Ø , x x x140, Ø 160 Rurą w szachcie DN x Ø x 140, Ø GC9000iW 40 Ø 120 2) Rør i skakt DN x Ø x 140, Ø GC9000iW 40 Ø Rurą w szachcie DN x Ø x 160, Ø x 170, GC9000iW 50 z rurą w szachcie DN80 GC9000iW 50 z rurą w szachcie DN100 Ø x Ø , 120 x x Ø Ø , 120 x x

18 Ø 80/125 Ø 80/ Długości rur spalinowych Ø 80 Ø 80 L L L w L w TD Rys. 18 Warianty montażu (DN80/ 125) [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego TD Rys. 19 Warianty montażu z ÜB-Flex (DN83) [L w ] Pozioma długość przewodu spalinowego

19 Długości rur spalinowych Przykład dotyczący obliczenia długości rur spalinowych 30 kw L 45 = 1 m L 45 = 1 m L 87 = 2 m L 87 = 2 m 1) L w = 2 m L = 10 m TD Rys. 20 Przykładowe długości rur spalinowych [1)] Kolano 87 na kotle i kolano wsporcze w szachcie są już uwzględnione w długościach maksymalnych L faktyczna = L + L 45 +L 87 = 10 m + (2 1 m) + (2 2 m) = 16 m L faktyczne mierzące 16 m jest mniejsze niż całkowita długość konstrukcji przewodu spalinowego L maks wynoszące 17 m ( tab. 17).

20