K A R T A O P I S O W A

Transkrypt

1 K A R T A O P I S O W A do Projektu Wykonawczego instalacji gazów technicznych dla Wydziału Chemii Uniwersytetu im. A. Mickiewicza w Poznaniu Poznań Kampus Morasko BUDYNEK B, C, D, E, F OPIS TECHNICZNY ZAWARTOŚĆ PROJEKTU I. CZĘŚĆ OGÓLNA 1. PODSTAWA OPRACOWANIA 2. MATERIAŁY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA 3. PRZEDMIOT OPRACOWANIA 4. ZAKRES OPRACOWANIA 5. DANE OGÓLNE 6. ZAŁOŻENIA WYJŚCIOWE DO PROJEKTU II. GAZY TECHNICZNE INSTALACJA GAZÓW TECHNICZNYCH III. WYMAGANIA I ZALECENIA IV. UWAGI KOŃCOWE V. CZĘŚĆ RYSUNKOWA GT-01. RZUT PIWNIC 1:150 GT-01/BCDEF. RZUT PIWNIC /FRAGMENT/ - BUDYNEK B,C,D,E,F 1:100 GT-02. RZUT PARTERU 1:150 GT-02/BCDEF. RZUT PARTERU /FRAGMENT/ - BUDYNEK B,C,D,E,F 1:100 GT-03. RZUT PIĘTRA 1 1:150 GT-03/BCDEF. RZUT PIĘTRA 1 /FRAGMENT/ - BUDYNEK B,C,D,E,F 1:100 GT-04. RZUT PIĘTRA 2 1:150 GT-04/BCDEF. RZUT PIĘTRA 2 /FRAGMENT/ - BUDYNEK B,C,D,E,F 1:100 GT-07. SCHEMAT TECHNOLOGICZNY INSTALACJE GAZÓW TECHNICZNYCH DLA LABORATORIUM GT-09. SZCZEGÓŁY MONTAŻOWE GT-10. SCHEMAT TECHNOLOGICZNY STACJA MAGAZYNOWO REDUKCYJNA AZOTU KOMPLET 11 RYSUNKÓW VI. ZAŁĄCZNIKI PANEL REDUKCYJNY I 0 KPL. FIRMY LINDE TYP S200 PUNKT POBORU Z REDUKTOTEM II 0 KPL. FIRMY LINDE TYP W40B Poznań, Czerwiec 2007 r. 1

2 OPIS TECHNICZNY do Projektu Wykonawczego instalacji gazów technicznych dla Wydziału Chemii Uniwersytetu im. A. Mickiewicza w Poznaniu Poznań Kampus Morasko BUDYNEK B, C, D, E, F I. CZĘŚĆ OGÓLNA 1. PODSTAWA OPRACOWANIA Projekt niniejszy opracowano na podstawie umowy zawartej z Inwestorem. 2. MATERIAŁY WYJŚCIOWE DO PROJEKTOWANIA plan sytuacyjny, podkłady budowlane, uzgodnienia z Inwestorem, Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 21 kwietnia 2006 roku w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz. U. z 2006 r. Nr 80 poz. 563) uzgodnienia międzybranżowe, katalogi firmowe urządzeń i armatury aktualnie obowiązujące przepisy i normatywy techniczne 3. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem opracowania jest Projekt wykonawczy instalacji gazów technicznych dla budynków B, C, D, E, F Wydziału Chemii Uniwersytetu im. Adama Mickiewicza w Poznaniu na terenie kampusu Morasko. 4. ZAKRES OPRACOWANIA Opracowanie obejmuje budowę instalacji gazów technicznych, na które składają się: stacja magazynowo redukcyjna azotu wraz z urządzeniem do napełniania butli, stacje magazynowo redukcyjne 3 gazów (sprężonego powietrza, argonu, azotu) wraz z instalacjami wewnętrznymi 5. DANE OGÓLNE Kompleks budynków Wydziału Chemii wykonany będzie w konstrukcji masywnej, żelbetowej z wypełnieniem ścianami żelbetowymi, murowanymi i lekkiej konstrukcji G-K. Zbudowany będzie jako budynek 5 kondygnacyjny zakwalifikowany jako średniowysoki. Wyodrębniono łącznie 7 budynków połączonych wzajemnie układem wewnętrznych łaczników; budynek A,...szkrzydło wschodnie budynek B,...część frontowa budynek C, D, E...część wewnętrzna - dydaktyczna budynek F, część północna...zaplecze techniczne budynek G,...skrzydło zachodnie 2

3 6. ZAŁOŻENIA WYJŚCIOWE DO PROJEKTU: GAZY TECHNICZNE Laboratoria wyposażone będą w instalacje gazów technicznych ; sprężone powietrze argon azot Dyspozycja stacji magazynowo redukcyjnych na zewnętrznych galeriach przyległych do zewnętrznych ścian obiektu oraz na zewnątrz obiektu. II. GAZY TECHNICZNE 1. LOKALIZACJA STACJI Stacje magazynowo-redukcyjne zlokalizowane będą: stacja magazynowo-redukcyjna azotu wraz z urządzeniem do napełniania butli, na zewnątrz obiektu Wydziału Chemii UAM stacje magazynowo-redukcyjne 3 gazów (sprężonego powietrza, argonu, azotu) na balkonach obudowanych ścianami pełnymi z otworami wentylacyjnymi przyległymi do zewnętrznych ścian w/w obiektu na 4 poziomach, po dwie stacje na każdym poziomie. Szczegóły lokalizacji stacji pokazano na rysunkach. UWAGA: Stanowiska na stacje mag. - red. przygotowane będą na ewentualny montaż 5 butli do gazów. 2. CHARAKTERYSTYKA STACJI Stacja magazynowo-redukcyjna azotu to pionowy stalowy zbiornik z ozaworowaniem o pojemności V=3210 l i średnicy Ø1900 mm, posadowiony na fundamencie. W zbiorniku tym zmagazynowany będzie ciekły azot pod ciśnieniem p=1,5 MPa wraz z urządzeniem umożliwiającym napełnianie w/w medium do butli pod ciśnieniem p=0,2 MPa. Stacje magazynowo-redukcyjne 3 gazów (sprężonego powietrza, argonu, azotu) zlokalizowane na balkonach na zewnątrz obiektu, to butle stalowe o poj. V=40 dcm 3 oraz zawartości w butli 6,0 m 3 i 6,4 m 3 gazu pod ciśnieniem p=15 MPa każda wraz z panelami redukcyjnymi jednostopniowymi kpl. dla danego gazu. UWAGA: Transport butli pełnych i pustych na poszczególne poziomy (balkony) odbywać się będzie za pomocą wózków do butli windą. 3. PRZEZNACZENIE STACJI Stacja magazynowo-redukcyjna azotu przeznaczona będzie do: odbioru ciekłego azotu dostarczanego autocysterną z własną pompą zainstalowaną na cysternie magazynowania ciekłego azotu w zbiorniku napełniania butli na potrzeby Wydziału Chemii UAM Stacje magazynowo-redukcyjne 3 gazów (sprężonego powietrza, argonu, azotu) zlokalizowane na balkonach na zewnątrz obiektu przeznaczone będą do: - magazynowania w/w sprężonych gazów w poszczególnych butlach - poboru w/w gazów z poszczególnych butli poprzez panele redukcyjne I 0 kpl. i dostarczania ich instalacjami wewnętrznymi do odbiorników (punktów poboru II 0 kpl.) zlokalizowanych w laboratoriach, laboratoriach dla studentów i pomieszczeniach chromatografu. 3

4 UWAGA: Pobór gazów z butli będzie okresowy. Stąd zużycie poszczególnych gazów nie przekroczy 1 butli/miesiąc. 4. INSTALACJE WEWNĘTRZNE GAZOWE Po włączeniu instalacji wewnętrznych do źródeł zasilania, tj. paneli redukcyjnych jednostopniowych kpl. w stacjach magazynowych, dalej należy prowadzić je na ścianach w laboratorium i pomieszczeniach zgodnie z zaleceniami podanymi na rysunkach. Instalacje mocować za pomocą elementów systemu zawieszeń i mocowań formy Hilti o rozstawie L=0,5 1,0m z zachowaniem 0,4% spadku w kierunku odbiorników (punktów poboru naściennych kpl.). Instalacje przechodzące przez przegrody budowlane prowadzić w tulejach ochronnych z PCV. Montując instalacje w układzie pionowym (jedna instalacja nad drugą) należy kierować się zasadą ciężarów właściwych poszczególnych gazów, stąd najwyżej ułożyć instalację azotu, potem sprężonego powietrza i argonu. Instalacje gazowe ułożyć w odpowiednich odległościach od innych instalacji, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 5. ROBOTY MONTAŻOWE Roboty montażowe przy stacjach magazynowo redukcyjnych i instalacjach wewnętrznych może wykonywać wyłącznie zakład specjalistyczny, posiadający doświadczenie przy tego rodzaju pracach oraz zgodnie z przepisami uwzględniającymi Rozporządzenie MPiS z 8 maja 2003 r. (Dz. U. nr 99) i Dyrektywami 97/23/WE. Instalacje wewnętrzne: sprężonego powietrza, argonu i azotu wykonać z rur ze stali chromowo niklowej z atestem w gatunku np. 304L, 316L. Łączenie rur ze stali chromowo-niklowej wykonać za pomocą szybkozłączek typu swagelok. Łuki na instalacjach wykonać promieniem R min = 3DN lub za pomocą kolanek z w/w stali. 6. PRÓBY INSTALACJI GAZOWYCH Dla sprawdzenia szczelności instalacji gazowych należy poddać je próbie szczelności: PRÓBA I próby wykonać gazem obojętnym działając na instalacje ciśnieniem 1,5 x Pr (Pr ciśnienie robocze) lecz nie mniejszym od 0,1 MPa. Czas trwania próby 30 minut. Dopuszczalny spadek ciśnienia 0%. PRÓBA II próby wykonać gazem obojętnym działając na instalacje ciśnieniem 2 x Pr lecz nie mniejszym od 0,5 MPa. Czas trwania próby 5 minut. Dopuszczalny spadek ciśnienia 0%. 7. ODBIÓR TECHNICZNY Przystępując do odbioru technicznego należy: sprawdzić prawidłowość wykonania całości zgodnie z niniejszym projektem sprawdzić prawidłowość działania całości. Odbiór techniczny powinien być dokonany przez komisję w składzie: Nadzór Budowlany, Państwową Straż Pożarną, Urząd Dozoru Technicznego, Państwową Inspekcję Pracy, Użytkownika (Inwestora), Projektanta, Wykonawcę. Z przeprowadzonego odbioru technicznego należy sporządzić protokół i przechowywać go w aktach. 4

5 8. KOLORYSTYKA Kolorystyka stacji magazynowo-redukcyjnych 3 gazów ogranicza się do kolorów butli na poszczególne gazy sprężone. Zatem instalacje wewnętrzne poszczególnych gazów sprężonych okleić opaskami w kolorach jak w/w butle z zaznaczonymi kierunkami przepływu. Stacja magazynowo-redukcyjna azotu zgodnie z instrukcją producenta zbiornika. 9. WYTYCZNE BRANŻOWE 9.1. BUDOWLANE Zaprojektować i wykonać: fundament pod zbiornik stalowy pionowy do azotu wraz z urządzeniem do napełniania butli pomieszczenia na butle z gazami technicznymi na galeriach i balkonach zgodnie z wytycznymi p.poż. ogrodzenie ażurowe np. z siatki stacji magazynowo-redukcyjnej azotu 9.2. ELEKTRYCZNE Zaprojektować i wykonać: uziemienie stacji magazynowo-redukcyjnych uziemienie instalacji wewnętrznych uziemienie ogrodzenia stacji magazynowo-redukcyjnej azotu 10. WARUNKI BHP I P.POŻ. Obiekt Wydziału Chemii UAM wyposażony będzie w podręczny sprzęt gaśniczy zgodnie z wytycznymi p.poż. Nie wolno w stacjach magazynowo-redukcyjnych oraz w bezpośrednim sąsiedztwie : posługiwać się i wchodzić z otwartym ogniem palić tytoniu ustawiać i przechowywać zbędnych przedmiotów nie wchodzących w skład wyposażenia stacji używać narzędzi iskrzących przebywać osobom postronnym, nieupoważnionym Przy pracach związanych z transportem i montażem butli na gazy sprężone wszyscy zatrudnieni pracownicy zobowiązani są do przestrzegania przepisów BHP opartych o: Rozporządzenie MPiPS z r. w sprawie ogólnych przepisów BHP(Dz.U. nr 129 poz. 844/97). Ponadto należy umieścić napisy i znaki informacyjno-ostrzegawcze. Wymagania w zakresie użytkowania instalacji Warunkiem prawidłowej pracy instalacji i spełnienia wymagań stawianych w projekcie jest właściwa jej eksploatacja. Urządzenia są przystosowane do pracy automatycznej w ograniczonym zakresie, zatem niezbędny jest fachowy nadzór nad instalacjami podczas eksploatacji. Do utrzymania gotowości eksploatacyjnej instalacje i urządzenia muszą być poddawane regularnej konserwacji. Obsługa i konserwacja powinny być wykonywane przez personel z odpowiednimi kwalifikacjami zawodowymi zgodnie z instrukcjami obsługi użytkownika oraz dokumentacjami urządzeń. Należy zwrócić uwagę na następujące punkty: szczelność połączeń rurociągów i urządzeń kontrolę pracy urządzeń w tym wszelkich zabezpieczeń kontrolę ciśnienia mediów z uwagi na dopuszczalne parametry wytrzymałościowe wbudowanych materiałów i urządzeń sprawdzenie prowadzenia książki obsługi 5

6 Wszelkie niezgodności należy bezwzględnie zgłaszać odpowiednim służbom nadzoru zakładowego. Ważne jest również utrzymanie np. w ramach umowy serwisowej minimalnego zapasu części zamiennych jak: uszczelki, inne zużywające się części, części do urządzeń sterujących i regulacyjnych Próba szczelności Próby szczelności rurociągów wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe rozdział 6. Przy wykonywaniu prób częściowych, po spuszczeniu wody należy rurociąg osuszyć ciepłym powietrzem. 11. OBSŁUGA STACJI Do obsługi stacji magazynowo-redukcyjnych należy przewidzieć pracowników, którzy muszą być przeszkoleni na kursie z dziedziny obsługi, konserwacji oraz używania, transportu i przechowywania butli na gazy techniczne sprężone (palne i niepalne). Ponadto należy przeszkolić pracowników związanych z obsługą stacji magazynowo-redukcyjnej azotu, zgodnie z instrukcją użytkowania producenta zbiornika. 12. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW PODSTAWOWYCH 1. Zbiornik magazynowy do ciekłego azotu o poj. V = 3210l, Ø 1900mm z urządzeniem do napełniania butli. Dystrybutor:MESSER POLSKA Sp. z o.o. - Chorzów - kpl.1 2. Panel redukcyjny I 0 kpl. Typ HIQ REDLINE S200 z mosiądzu z powłoką chromoniklowaną, kl. czystości gazu do 6,0 firmy LINDE ciśnienie wejścia: p 1 = 200 bar ciśnienie wyjścia: p 2 = 1-14 bar max przepływ Q = 23,0 Nm 3 /h Dystrybutor:LINDE GAZ Sp. z o. o. - Kraków, O/Poznań - kpl. 24 w tym: po 8 kpl. dla każdego rodzaju gazu 3. Punkt poboru z reduktorem II 0 kpl. typ HIQ REDLINE W40B mosiężny z powłoką chromoniklowaną firmy LINDE ciśnienie wejścia: p 1 = 40 bar ciśnienie wyjścia: p 2 = 0,5-10,5 bar Dystrybutor:LINDE GAZ Sp. z o. o. - Kraków, O/Poznań - kpl. 24 w tym: po 8 kpl. dla każdego rodzaju gazu 4. Rura ze stali chromowo niklowej Ø6x1mm w gatunku np. 304L, 316L - mb 180,0 5. Wsporniki z łańcuszkiem mocującym butle wg potrzeb Opracował: 6