PROJEKT TECHNICZNY. Modernizacji kotła wodnego WR-25 zabudowa dodatkowego podgrzewacza wody w miejscu podgrzewacza

Transkrypt

1 Nr strony : 1/5 TYTUŁ : PROJEKT TECHNICZNY Zakres projektu: Modernizacji kotła wodnego WR-25 zabudowa dodatkowego podgrzewacza wody w miejscu podgrzewacza powietrza. Dane urządzenia: WR-25 ; nr fabr ; rok bud Nr UDT: Miejsce zainstalowania: NSE Zakład Ciepłowniczy Czeczott Wola Wykonawca modernizacji kotła: Kotłorem Sp. J. Sędziszów Październik, 2012r.

2 Nr strony : 2/5 SPIS ZAWARTOŚCI: Strony lub nr dokumentu 1. Opis techniczny strony od 2 do 3 2. Dane techniczne strona 4 3. Rysunki według spisu - Zabudowa podgrzewacza wody A1 - Dodatkowy podgrzewacz wody A1 - Konstrukcja wsporcza A1 - Opancerzenie i izolacja cieplna A1 - Instalacja czyszczenia pęczków konwekcyjnych A1 - Instalacja powietrza podmuchowego tłoczenie A1 - Instalacja powietrza podmuchowego czerpnie A1 I. OPIS OGÓLNY. Podstawowym zadaniem kotła jest wytwarzanie gorącej wody do celów technologicznych i grzewczych. Standardowy kocioł WR-25 jest kotłem wodnym wodnorurowym o wymuszonej cyrkulacji i który składa się z trzech podstawowych elementów: 1. Komory paleniskowej z zabudowanym warstwowym rusztem mechanicznym, 2. Pęczków konwekcyjnych w II ciągu, 3. Podgrzewacza powietrza w III ciągu. Kocioł opalany jest węglem kamiennym. Spalanie przebiega przy podciśnieniu w komorze paleniskowej. Zasilanie kotła paliwem odbywa się poprzez urządzenia dozujące (warstwownice) zabudowane w koszach węglowych rusztu. Ilość podawanego paliwa do kotła regulowana jest prędkością posuwu rusztu i wysokością warstwy. Z uwagi na parametry pracy, nowe elementy pod ciśnieniem kotła zostały wykonane z materiałów kotłowych. Armatura spełnia wymagania przepisów WUDT/UC/2003. Modernizacja kotła nie powoduje zmiany jego mocy cieplnej. II. ZAKRES MODERNIZACJI KOTŁA. Opis zmian modernizacyjnych: Celem modernizacji kotła WR-25 jest zastąpienie rurowego podgrzewacza powietrza ciśnieniową powierzchnią ogrzewalną (dodatkowym podgrzewaczem wody ekonomizerem) włączoną w obieg wodny kotła z zapewnieniem ręcznej i automatycznej regulacji temperatury spalin wylotowych z kotła szczególnie przy niskich obciążeniach. Regulacja ta polega na zmianie przepływu wody przez ekonomizer. Zaprojektowany podwójny pęczek podgrzewacza wody (dla lewej i prawej strony kotła) zbudowany jest z 2x33 = 66 sztuk wężownic z rur φ38x3.2 w gat. P235GH ułożonych w szyku przestawnym współprądowo w stosunku do przepływu spalin.

3 Nr strony : 3/5 Ekonomizer zasilany jest równolegle z dolnym pęczkiem konwekcyjnym II ciągu kotła. Komory zasilające ekonomizera stanowią przedłużenie komór zasilających pęczki konwekcyjne II ciągu kotła. Komory wylotowe ekonomizera połączone są z komorami pośrednimi pęczka konwekcyjnego kotła za pomocą rurociągów z rury φ108x5. Na tych rurociągach zamontowane są przepustnice regulacyjne do regulacji przepływu wody w ekonomizerze. III. ZAKRES REMONTU ODTWORZENIOWEGO. Wykonanie remontu odtworzeniowego na podstawie typowej dokumentacji warsztatowej kotła WR-25 prefabrykatów części ciśnieniowej kotła WR (z wyłączeniem przynależnych komór, sekcji 1 do 5 podgrzewacza wody, ekranu tylnego i fragmentu ekranu przedniego licząc od komory dolnej do wysokości ok. 0,5m na pionowym odcinku nad sklepieniem zapłonowym), w zakresie: ekran przedni nr rys. zesp.sk (ok kg), ekran prawy i lewy nr rys. zesp.sk (ok kg), gródź nr rys.zesp.sk (ok kg), sekcje 6 i 7 podgrzewacza wody nr rys. zesp.sk (7.972 kg), wykonanych z rur kotłowych o pogrubionych ściankach Ø38x3,2 P235GH (K10/I stare oznaczenie gat. materiału), razem ok kg. III. CHARAKTERYSTYKA MODERNIZOWANYCH EL. CIŚNIENIOWYCH. 1. Podgrzewacz wody (ekonomizer) w III ciągu kotła: Podgrzewacz wody (ekonomizer) jest pęczkiem jednociągowym zabudowanym współprądowo do kierunku spalin. Powierzchnię ogrzewalną stanowi pęczek rurowy z rur φ38x3,2 w postaci wężownic. Komory zasilające wykonano z rury φ219.1x10 w gat. P235GH, a komory wylotowe z rury φ219.1x10 w gat. P235GH. System regulacji mocy ekonomizera polega na zmianie przepływu ilości wody. Regulacja realizowana jest za pomocą automatycznych przepustnic regulacyjnych. Ekonomizer włączony jest w obieg kotła równolegle do dolnego pęczka konwekcyjnego II ciągu kotła. IV. ARMATURA EKONOMIZERA. Dodatkowy podgrzewacz wody (ekonomizer) wyposażony jest w następującą armaturę: - Dwie automatyczne przepustnice regulacyjne Dn100 Pn25, - Cztery zawory odpowietrzające Dn20 Pn40 i cztery zawory spustowe Dn20 Pn40. Ze względu na to, że ekonomizer stanowi równoległe rozszerzenie istniejącego pęczka konwekcyjnego wszystkie zabezpieczenia kotła zasadniczego oraz dodatkowa blokada od przekroczenia temperatury wody za ekonomizerem zapewniają bezpieczną pracę ekonomizera. V. GRUBY OSPRZĘT. Na ścianach zewnętrznych i wewnętrznych zamontowane zostały włazy rewizyjne o przekrojach nominalnych 420/420 mm.

4 Nr strony : 4/5 VI. KONSTRUKCJA NOŚNA EKONOMIZERA. Konstrukcja nośna spełnia rolę elementów wiążących i nośnych w stosunku do części pod ciśnieniem. Konstrukcja wykonana w większości ze stalowych profili walcowanych i mocowana jest do konstrukcji nośnej kotła WR-25. VII. PODESTY OBSŁUGOWE. Do obsługi ekonomizera wykorzystane są istniejące podesty obsługowe kotła WR-25. Wydłużony został jedynie podest obsługowy po prawej stronie kotła, który umożliwia obsługę zaworu regulacyjnego ekonomizera. VIII. INSTALACJA CZYSZCZENIA PĘCZKÓW KONWEKCYJNYCH. Jednym z głównych czynników ekonomicznej eksploatacji kotła WR-25 jest utrzymanie czystości powierzchni konwekcyjnych II i III ciągu. Ręczne czyszczenie pęczków powoduje konieczność wyłączania kotła z ruchu. Niniejszy projekt wprowadza automatyczny układ czyszczenia pęczków konwekcyjnych bez konieczności zatrzymywania pracy kotła. Na wężownicach zabudowane zostały dźwignie połączone z elektromagnetycznymi obijakami. Kowadło obijaka uderza w trzonek dźwigni wywołując drgania wężownic. Ustawienie skoku obijaka zgodnie z rysunkiem SKOK-OP2 powoduje maksymalną amplitudę wężownic wynoszącą 3 mm. Drgania o takiej amplitudzie są całkowicie bezpieczne dla wężownic i nie wywołują skutków ubocznych. Na pęczkach II i III ciągu kotła zostało zabudowanych 12 sztuki układów obijak + dźwignia (na 4 pęczkach II ciągu zabudowano łącznie 8 sztuk, a w III ciągu na 2 pęczkach 4 sztuki). Dźwignie zabudowano w górnej i dolnej części każdego pęczka. Szczegóły zabudowy pokazane są na rysunku A1.

5 Nr strony : 5/5 IX. PARAMETRY TECHNICZNE KOTŁA. 1. Podstawowe dane techniczne kotła po modernizacji. Moc cieplna nominalna 25,0 MW Moc cieplna maksymalna 29,0 MW Nadciśnienie obliczeniowe 2,00 MPa Maksymalne nadciśnienie ruchowe 1,30 MPa Powierzchnia ogrzewalna kotła z ekonomizerem 1607 m 2 Pojemność wodna kotła z ekonomizerem 14,35 m 3 Dopuszczona temperatura wody wylotowej 150 C Temperatura wody wylotowej 150 C Minimalna temperatura wody zasilającej 70 C Przepływ wody dla mocy maksymalnej 86,58 kg/s Temperatura spalin wylotowych 155 ±10 C Obliczeniowa sprawność kotła dla mocy nominalnej 83,0 % Emisja szkodliwych związków do atmosfery: - Zapylenie spalin < 400 mg/nm 3 - Zawartość NO x < 400 mg/nm 3 - Zawartość CO < 500 mg/nm 3 - Zawartość SO 2 (przy zawartości siarki < 0,8%) < 1500 mg/nm 3 Wartości emisji odnoszą się do spalin suchych, w warunkach normalnych, o zawartości tlenu 6 %. Modernizacja nie wpływa na wartości tych parametrów 2. Podstawowe dane techniczne podgrzewacza wody (ekonomizera) Moc cieplna nominalna 1,75 MW Nadciśnienie obliczeniowe 2,00 MPa Dopuszczalne nadciśnienie 1,60 MPa Dopuszczona temperatura wody wylotowej 150 C Minimalna temperatura wody zasilającej 70 C Powierzchnia ogrzewalna 328 m 2 Pojemność wodna 2,35 m 3 3. Parametry blokad kotłowych. Blokada od przekroczenia temperatury wody 150 C Blokada od spadku ciśnienia wody Blokada od zaniku przepływu wody przez kocioł 0,65 MPa 60,6 kg/s