Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań"

Alina Sokołowska
7 lat temu
Przeglądów:

1 Budowa układu wysokosprawnej kogeneracji w Opolu kontynuacją rozwoju kogeneracji w Grupie Kapitałowej ECO S.A. Poznań r

2 EC oddział Opole Podstawowe dane Produkcja roczna energii cieplnej tys. GJ Produkcja roczna energii elektrycznej 53 tys. MWh EC I - Turbina gazowa z kotłem odzysknicowym HRB i kocioł wodny z palnikiem gazowym KG25 CC II - kotły węglowe wodne 2xWR25 i WR40 CC III - kocioł węglowy-pyłowy wodny WP120 Sieć cieplna o długości 109 km w 63% proizolowana Węzły cieplne 969 sztuk w tym 630 własność ECO

3 Stan przed inwestycją: CHP I 7,4 MWe / 14,2 MWt Schemat blokowy EC w Opolu CC III CC II EC I PYŁ WĘGLOWY WP 120 WR 40 WĘGIEL WR 25 WĘGIEL WR 25 WĘGIEL KO GAZ ZIEMNY KG GAZ ZIEMNY Q g MIEJSKI SYSTEM CIEPŁOWNICZY KS SPALINY S POWIETRZE TG CHP I G N el WYPROWADZENIE MOCY ELEKTRYCZNEJ

4 Moc [MW] Wykres uporządkowany Wysokosprawna kogeneracja z turbiną gazową Kotły wodne węglowe Turbina gazowa Czas [h]

5 Sprzedaż ciepła [tys. GJ] Moc [MW] Moc i sprzedaż C.O. i C.W całkowita moc odebrana w tym moc na c.w.u. sprzedaż ciepła na cele c.o. sprzedaż ciepła na cele c.w.u.

6 Struktura sprzedaży energii elektrycznej

7 Założenia Główne przesłanki budowy Nowego Układu Wysokosprawnej Kogeneracji Aspekt ekonomiczny wzrost sprawności wytwarzania jako efekt skojarzenia (z 23% do 60% ciepła wytworzonego w skojarzeniu ) Zwiększenie produkcji energii elektrycznej (z 53 tys. MWh do 95 tys. MWh ) Dopasowanie urządzeń produkcyjnych EC w Opolu do zmieniającego się zapotrzebowania na energię cieplną i elektryczną

Założenia Główne przesłanki budowy Nowego Układu Wysokosprawnej Kogeneracji Dywersyfikacja paliw Poprawa bezpieczeństwa ciągłości dostawy energii cieplnej i

8 Założenia Główne przesłanki budowy Nowego Układu Wysokosprawnej Kogeneracji Dywersyfikacja paliw Poprawa bezpieczeństwa ciągłości dostawy energii cieplnej i elektrycznej Aspekt ekologiczny Zmniejszenie zużycia węgla 8,7 tys. ton rocznie Obniżenie emisji w skali roku o SO ton, NO 2-58 ton, CO ton, pył-40 ton

Źródła finansowania Całkowity koszt realizacji 82,4 mln brutto Dotacja unijna z Funduszu Spójności w ramach Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko 35% Dotacja krajowa z

9 Źródła finansowania Całkowity koszt realizacji 82,4 mln brutto Dotacja unijna z Funduszu Spójności w ramach Programu Operacyjnego Infrastruktura i Środowisko 35% Dotacja krajowa z Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej 13% Kredyt PKO BP 47% Środki własne 5% Parametry ekonomiczne (dla kosztów z 2012r.) IRR (10 lat) 19% NPV (10 lat, 10% ) 6,5 mln zł

10 Nośniki energii Zmiana wartości nośników energii i certyfikatów 400,00 zł 350,00 zł 300,00 zł 250,00 zł 200,00 zł 150,00 zł 100,00 zł 50,00 zł 0,00 zł Żółte certyfikaty zł/mwh Czerwone certyfikaty zł/mwh Energia elektryczna zł/mwh Ciepło zł/gj Gaz (zł/m3)x100 Węgiel zł/t

11 Struktura zużycia paliw do produkcji ciepła Struktura paliw

12 Podstawowe wymagania dla bloku parowego Kocioł parowy węglowy Parametr techniczny Jedn. Wartość gwarantowana Strumień energii chemicznej w paliwie MW 50 Średnia arytmetyczna sprawności brutto kotła węglowego dla obciążeń % wydajności maksymalnej trwałej kotła % wymagana 86 parowego (liczona metodą pośrednią zgodnie z normą PN-EN Sprawność netto kotła węglowego dla obciążenia 30% wydajności maksymalnej trwałej kotła parowego (liczona metodą pośrednią zgodnie z normą PN-EN ) % wymagana 84

13 Podstawowe wymagania dla bloku parowego Układ skojarzony Parametr techniczny Jedn. Wartość gwarantowana Moc elektryczna (praca bloku przy wydajności maksymalnej trwałej kotła parowego) Moc cieplna stacji ciepłowniczej (praca bloku przy wydajności maksymalnej trwałej kotła parowego) Minimalna moc cieplna stacji ciepłowniczej (praca bloku przy minimalnej trwałej wydajności kotła parowego) Maksymalna moc cieplna stacji ciepłowniczej przy jej zasilaniu ze stacji redukcyjnoschładzającej (wyłączony turbozespół) Sprawność skojarzenia przy pracy bloku dla różnych stanów pracy (mocy odbieranej w stacji ciepłowniczej) Dyspozycyjność bloku w okresie gwarancji MW wymagane 10 MW MW MW % wymagane 28 wymagana 9 wymagana 40 wymagana 82 % wymagana 94

14 Harmonogram realizacji inwestycji 2006 pierwsze analizy nowego układu kogeneracyjnego Lipiec 2009 uzyskanie pozwolenia na budowę Maj 2010 podpisanie kontraktu z konsorcjum firm Energoinstal S.A. i Warbud S.A. Lipiec 2010 przekazanie placu budowy wykonawcy Grudzień 2011 uruchomienie kotła parowego OR50N Marzec 2012 synchronizacja z siecią energetyczną i rozpoczęcie ruchu regulacyjnego i próbnego bloku Kwiecień 2012 pomiary gwarantowane

Stan aktualny: CHP I 7,4 MWe / 14,2 MWt CHP II 10,9 MWe / 30,0 MWt Schemat blokowy EC w Opolu CC III EC II EC I PYŁ WĘGLOWY WP 120 XA- 1 WR 40 WĘGIEL WR 25 WĘGIEL WR 25 WĘGIEL KO GAZ ZIEMNY KG GAZ

15 Stan aktualny: CHP I 7,4 MWe / 14,2 MWt CHP II 10,9 MWe / 30,0 MWt Schemat blokowy EC w Opolu CC III EC II EC I PYŁ WĘGLOWY WP 120 XA- 1 WR 40 WĘGIEL WR 25 WĘGIEL WR 25 WĘGIEL KO GAZ ZIEMNY KG GAZ ZIEMNY Q g MIEJSKI SYSTEM CIEPŁOWNICZY OR 50N WĘGIEL KAMIENNY TP G N el WYPROWADZENIE MOCY CHP II ELEKTRYCZNEJ S POWIETRZE KS TG CHP I SPALINY G N el WYPROWADZENIE MOCY ELEKTRYCZNEJ XA-1 - WYMIENNIK CIEPŁOWNICZY

16 Moc [MW] Wysokosprawna kogeneracja z blokiem parowym pracującym w podstawie. Wykres uporządkowany Kotły wodne węglowe Turbina gazowa Blok parowy Czas [h]

17 Moc [MW] Wykres uporządkowany Wysokosprawna kogeneracja z turbiną gazową pracującą w podstawie Kotły wodne węglowe Blok parowy Turbina gazowa Czas [h]

18 Struktura sprzedaży energii elektrycznej

Schemat technologiczny bloku parowego PARA ŚWIEŻA 480 C 6,3 MPa WODA ZASILAJĄCA KOCIOŁ POWIETRZE WTÓRNE POWIETRZE PIERWOTNE KOCIOŁ PAROWY OR-50N ODGAZOWYWACZ WĘGIEL UPUST PARY

19 Schemat technologiczny bloku parowego PARA ŚWIEŻA 480 C 6,3 MPa WODA ZASILAJĄCA KOCIOŁ POWIETRZE WTÓRNE POWIETRZE PIERWOTNE KOCIOŁ PAROWY OR-50N ODGAZOWYWACZ WĘGIEL UPUST PARY WYMIENNIK CIEPŁA XA-1 TP G POMPY OBIEGOWE KONDENSAT N el WYPROWADZENIE MOCY ELEKTRYCZNEJ Q g MIEJSKI SYSTEM CIEPŁOWNICZY POMPY WODY ZASILAJĄCEJ KOCIOŁ ZBIORNIK WODY ZASILAJĄCEJ

20 Podstawowe parametry kocioł OR50N Producent Energoinstal S.A. Katowice Nominalna wydajność pary 50 t/h Ciśnienie pary na wylocie - 6,3 MPa Temperatura pary na wylocie C Temperatura wody zasilającej C Średnia sprawność netto w zakresie obciążeń powyżej 50% - 88,0% Pierwszy w Polsce kocioł : z ekranem szczelnym spawanym laserowo z systemem bezpiecznego odstawienia kotła

znamionowe 10800 obr/min Ciśnienie pary znamionowe 5,9 MPa Ciśnienie pary

21 Podstawowe parametry turbina SST-300 Producent Siemens Industrial Turbomachinery, Brno Moc maksymalna 10,95 MW Moc minimalna 1,4 MW Obroty znamionowe obr/min Ciśnienie pary znamionowe 5,9 MPa Ciśnienie pary wylotowe znamionowe 0,08 MPa Przepływ pary maksymalny 52,0 t/h Przepływ pary minimalny 14,53 t/h

22 Podstawowe parametry generator Producent Siemens Electric Machines, Drasov Moc generatora 10,95 MW Obroty znamionowe 1500 obr/min Prąd generatora 1254 A Masa kg

Podstawowe parametry wymiennik ciepłowniczy Producent Siemens, Brno Moc cieplna wymiennika przyturbinowego przy pracy turbiny 30,0 MW Moc cieplna wymiennika przyturbinowego

23 Podstawowe parametry wymiennik ciepłowniczy Producent Siemens, Brno Moc cieplna wymiennika przyturbinowego przy pracy turbiny 30,0 MW Moc cieplna wymiennika przyturbinowego przy pracy SRS 41,0 MW Temperatura wody zasilającej wymiennik 70,0 0 C Temperatura wody wylotowej z wymiennika 90,0 0 C Przepływ wody sieciowej w obiegu ciepłowniczym 1350 m 3 /h

24 Zdjęcia z budowy

25 Zdjęcia z budowy

26 Zdjęcia z budowy

27 Zdjęcia z budowy

i bezpieczeństwa jego dostaw, a także zwiększenie ilości oferowanej energii elektrycznej dla klientów

28 Wnioski Budowa układów kogeneracyjnych jest kierunkiem zgodnym z wymogami Unii Europejskiej oraz polityką energetyczną Polski Realizacja kogeneracji w Grupie ECO, wpłynie na stabilizację cen ciepła, wzrost standardów i bezpieczeństwa jego dostaw, a także zwiększenie ilości oferowanej energii elektrycznej dla klientów zewnętrznych oraz ochronę środowiska naturalnego. Wybór sposobu skojarzenia należy rozpatrywać indywidualnie dla każdego systemu

29 Projekty kogeneracyjne Grupy ECO S.A. 1,8 MW e 2 MW t 4 MW e 4,3 MW t 1,8 MW e 2 MW t 6 MWe 6,6 MWt 0,25 MWe 0,32 MWt 1,8 MW e 2 MW t 1,4 MW e 1,5 MW t 14,4 MWe 75,1 MWt 7,2 MWe 14,2 MWt 10,9 MWe 30 MWt Legenda: układy istniejące układy w budowie układy projektowane

30 Dziękuję za uwagę

Podobne dokumenty

Techniczno-ekonomiczne aspekty modernizacji źródła ciepła z zastosowaniem kogeneracji węglowej i gazowej w ECO SA Opole.

Techniczno-ekonomiczne aspekty modernizacji źródła ciepła z zastosowaniem kogeneracji węglowej i gazowej w ECO SA Opole. Rytro, 25 27 08.2015 System ciepłowniczy w Opolu moc zainstalowana w źródle 282