ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA

Transkrypt

1 ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA 1.Karta tytułowa 2.Spis zawartości 3.Załączniki formalno prawne: -Oświadczenie o sporządzeniu projektu zgodnie z obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy technicznej -Kopie uprawnień projektanta 4.Opis techniczny: 1.Podstawa opracowania 2.Przedmiot i zakres opracowania 3.Podstawowe dane techniczne obiektu poddanego termorenowacji 4.Stan istniejący obiektu 5.Stan projektowany obiektu 6.Opisy materiałowe i technologiczne ociepleń 7.Prace końcowe 8.Uwagi dotyczące ochrony przeciwpożarowej 9.Uwagi końcowe 10.Informacja BIOZ 5.Dokumentacja fotograficzna 6.Rysunki w-1. Plan sytuacyjny w-2. Elewacje - stan istniejący: - południowo wschodnia, widok W1 - południowo zachodnia, widok W w-3. Elewacje - stan istniejący: - północno wschodnia, widok W3 - północno zachodnia, widok W w-4. Elewacje - stan istniejący: - północno wschodnia, widok W5 - południowo zachodnia, widok W6

2 w-5. Schemat termorenowacji ścian z wymianą okien i drzwi wejściowych do budynku widoki W1 W w-6. Schemat termorenowacji dachów w-7. Zestawienie stolarki otworowej w-8. Projektowana kolorystyka elewacji. 7.Załączniki wytyczne do wykonania termorenowacji: -Szczegóły systemowe typowe dotyczące ocieplenia ścian i ich wykończenia wg systemu ATLAS STOPER oraz ocieplenia stropodachu i wykonania nowego pokrycia wg systemu MATIZOL.

3 3 OPIS TECHNICZNY 1.Podstawa opracowania 1.Zlecenie Inwestora - umowa o zakresie prac projektowych 2.Uzgodnienia z Inwestorem dotyczące zakresu i systemu przeprowadzenia termorenowacji 3.Uzgodnienia z Inwestorem dotyczące kolorystyki elewacji 4.Audyt energetyczny autorstwa mgr inż. Ilony Michalak (wrzesień 2008 r.) 5.Wizje lokalne w terenie i pomiary z natury 6.Obowiązujące normy i wytyczne projektowe 2.Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy termomodernizacji budynku mieszkalnego wielorodzinnego 2-kondygnacyjnego w Świeciu n/wisłą na działce nr 385/23 przy ul. Tucholskiej 7c wykonany zgodnie z audytem energetycznym autorstwa mgr inż. Ilony Michalak. Zakres opracowania obejmuje: -wykonanie ocieplenia ścian zewnętrznych części murowanej budynku styropianem metodą bezspoinową lekką mokrą; -wykonanie ocieplenia ścian zewnętrznych części kontenerowych budynku płytami z pianki poliuretanowej; -wykonanie nowych tynków cienkowarstwowych na ocieplonych ścianach; -wykonanie powłok malarskich - kolorystyki elewacji całego budynku; -wymianę okien i drzwi zewnętrznych; -wykonanie zabudowy filarków ścian kontenerowych w narożach przy ścianach murowanych; -wymianę parapetów zewnętrznych; -wykonanie docieplenia stropodachu wentylowanego nad częścią murowaną budynku granulatem z wełny kamiennej metodą nadmuchiwaną;

4 4 -wykonanie docieplenia stropodachów części kontenerowych budynku wełną mineralną twardą; -wykonanie nowych pokryć dachów; -wymianę systemu rynnowego; -wykonanie nowych obróbek blacharskich. 3.Podstawowe dane techniczne obiektu poddanego termorenowacji Obiekt złożony z 5 części, zlokalizowany w Świeciu n/wisłą na Osiedlu Miasteczko, przy ul. Tucholskiej 7c. DANE GEOMETRYCZNE OBIEKTU: Część 1 Część środkowa budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej: - długość - 40,26 m - szerokość - 12,57 m - wysokość - 7,20 m - powierzchnia zabudowy - 506,1 m 2 - kubatura m 3. Część 2 Skrzydło budynku z kontenerów typu PREBUD: - długość - 12,21 m - szerokość - 11,42 m - wysokość - 6,70 m - powierzchnia zabudowy - 139,4 m 2 - kubatura m 3. Część 3 Skrzydło budynku z kontenerów typu PREBUD: - długość - 19,57 m - szerokość - 11,42 m - wysokość - 6,70 m

5 5 - powierzchnia zabudowy - 223,5 m 2 - kubatura m 3. Część 4 Komunikacji hali sportowej i części mieszkalnych, 1-kondygnacyjna: - długość - 19,57 m - szerokość - 11,42 m - wysokość - 6,70 m - powierzchnia zabudowy - 223,5 m 2 - kubatura m 3. Część 5 Mieszkalna, 1-kondygnacyjna: - długość - 12,21 m - szerokość - 11,42 m - wysokość - 6,70 m - powierzchnia zabudowy - 139,4 m 2 - kubatura m 3. POWIERZCHNIA ZABUDOWY CAŁEGO OBIEKTU 1231,9 m 2 KUBATURA CAŁEGO OBIEKTU 8506 m 3 Budynek 2-kondygnacyjny niepodpiwniczony. Środkowa.część budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej ze stropodachem żelbetowym wentylowanym i dachem płaskim dwuspadowym. Poszczególne skrzydła budynku wykonane są z kontenerów typu PREBUD, wewnątrz przebudowane dla poprawienia komunikacji podczas przebudowy obiektu z hotelu na budynek mieszkalny. Stropodachy części kontenerowych z blachy trapezowej na rusztach stalowych, dachy płaskie dwuspadowe.

6 6 4.Stan istniejący obiektu 4.1.Konstrukcja części tradycyjnej murowanej budynku Ściany zewnętrzne części środkowej budynku murowane z cegły pełnej gr. 38 cm i bloczków gazobetonowych gr. 37 cm z tynkami obustronnymi cementowo wapiennymi. Ściany wewnętrzne gr. 25, 12 i 6,5 cm murowane z cegły pełnej i dziurawki z tynkami cementowo wapiennymi. Strop z płyt kanałowych żelbetowych gr. 24 cm. Schody i nadproża żelbetowe. Stropodach wentylowany ocieplony wełną mineralną. Dach dwuspadowy płaski o pochyleniu ok. 10%, pokryty 3 x papą na lepiku, na gładzi cementowej. Na szczytach dachu murki attyki z cegły ceramicznej pełnej. Ponad dachem wyniesione kominy murowane z cegły ceramicznej pełnej oraz rury wywiewne, częściowo zniszczone, wymagające remontu. 4.2.Konstrukcja części kontenerowych budynku Skrzydła budynku złożone z kontenerów stalowych typu PREBUD o szerokości modularnej 2,40 m i wysokości 2,80 m. Konstrukcję nośną segmentów kontenerów stanowią ramy stalowe. Ściany zewnętrzne kontenerów osłonięte są od zewnątrz blachą stalową trapezową T55 x 188. Za blachą osłonową występuje ocieplenie z pianki poliuretanowej gr. 4,5 cm w okładzinie obustronnej z płyt gipsowo kartonowych. Podczas przebudowy obiektu z hotelu na budynek mieszkalny, ściany zewnętrzne kontenerów docieplone od wewnątrz wełną mineralną gr. 6 cm i osłonięte płytą gipsowo kartonową. Wewnątrz części kontenerowych nowy układ komunikacyjny i mieszkań wydzielono ścianami murowanymi z cegły ceramicznej pełnej gr. 25 cm z tynkami cementowo wapiennymi.

7 7 Ścianki działowe gr. 5,5 cm z płyt gipsowo kartonowych na konstrukcji szkieletowej z profili stalowych. Wnętrza ścianek wypełnione wełną mineralną gr. 5 cm. Stropy stalowe, ramowe z wypełnieniem gr. 7 cm z pianki poliuretanowej, od dołu osłonięte płytami gipsowo kartonowymi, a od góry sklejką i wykładzina PCV. Schody w częściach 3 i 4 żelbetowe. Stropodachy części kontenerowych budynku z blachy stalowej trapezowej na rusztach stalowych. W przestrzeni rusztu ocieplenie z wełny mineralnej gr. 6 cm osłoniętej obustronnie papą, od dołu płyty sufitowe. Dachy dwuspadowe płaskie o pochyleniu ok. 5 %. Dachy skrzydeł 2 i 5 docieplono dodatkowo wełną mineralną twardą gr. 10 cm mocowaną do blachy trapezowej, na dociepleniu wykonano pokrycia z pap termozgrzewalnych. Na obwodzie stropodachów części kontenerowych budynku ekrany wys. 75 cm z blachy stalowej trapezowej T55 x 188 na szkielecie stalowym. Ponad blachami wyniesione kominy murowane z cegły ceramicznej pełnej oraz rury wywiewne, częściowo zniszczone, wymagające remontu. 4.3.Podłogi i posadzki Posadzki betonowe z wykładzinami z PCV oraz z płytek ceramicznych podłogowych na gładzi cementowej, warstwie styropianu i izolacji z papy. W częściach kontenerowych mieszkalnych z wykładziny PCV na sklejce. 4.4.Stolarka otworowa Stolarka okienno drzwiowa drewniana, nieszczelna i w znacznym stopniu zniszczona. Drzwi zewnętrzne wejściowe do części 1, 3 i 4 budynku stalowe, niedocieplone, nieszczelne.

8 8 Na klatkach schodowych na ścianach zewnętrznych murowanych części 1 budynku naświetla szklane z luksferów. Część okien drewnianych została wymieniona na okna z PCV we własnym zakresie mieszkańców. 4.5.Systemy rynnowe Rynny dachowe i rury spustowe z blachy stalowej ocynkowanej i malowanej. 4.6.Obróbki blacharskie i parapety wewnętrzne Obróbki blacharskie dachów ścian w częściach kontenerowych oraz parapety zewnętrzne pod oknami z blachy stalowej ocynkowanej i malowanej. 5.Stan projektowany obiektu Minimalna grubość warstwy izolacyjnej powinna zapewniać parametry cieplne przegrody odpowiadające wymogom zawartym w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia w sprawie szczegółowego zakresu i formy audytu energetycznego (Dz. U. Nr 12, poz. 114). 5.1Ocieplenie ścian zewnętrznych 5.1.1Wymagana grubość warstwy termoizolacji ścian Przeprowadzone w audycie energetycznym obliczenia i analiza wykazały, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej ścian należy: a)ściany zewnętrzne części 1 budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej ocieplić warstwą styropianu o grubości 14 cm (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK),

9 9 b)ściany zewnętrzne części 2 5 budynku z kontenerów typu PREBUD docieplić pianką poliuretanową o grubości 3 cm (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,027 W/mK), 5.1.2Dobór metod wykonania termorenowacji Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem oraz na podstawie wymagań z audytu energetycznego przyjęto wykonanie termorenowacji ścian przedmiotowego obiektu: a)część 1 budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej płytami styropianowymi metodą lekką mokrą w kompleksowym rozwiązaniu systemowym ATLAS; b)części 2 5 budynku z kontenerów typu PREBUD płytami z pianki poliuretanowej systemu ECOTHERM i pokrycia ich tynkiem w rozwiązaniu ATLAS. Termorenowacje w/w ścian zewnętrznych obiektu wykonać należy z zachowaniem następujących warunków: -przyjęte systemy posiadać muszą właściwe aprobaty techniczne klasyfikujące je jako systemy NRO (nie rozprzestrzeniające ognia) -wszystkie materiały termorenowacyjne tj. rodzaj siatek, kleju, mas tynkarskich, farb elewacyjnych, obróbek poszczególnych detali przyjmować wg wybranego sytemu. -do ocieplania ścian budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej bezwzględnie stosować styropian samogasnący odmiany EPS 70 o wytrzymałości na ściskanie min. 70 kpa i o współczynniku przewodzenia ciepła λ= 0,04 W/mK -styropian musi być sezonowany w blokach 2 m-ce (użycie styropianu niesezonowanego powoduje powstanie rys na powierzchni tynku) -zaleca się stosowanie płyt styropianowych o wymiarach 100 x 50 cm

10 10 -do ocieplenia ścian części kontenerowych budynku osłoniętych blachą stalową trapezową stosować płyty EcoTherm MG z pianki poliuretanowej typu PIR w obustronnej okładzinie z mineralnego włókna szklanego, płyty ze składnikiem MDI dającemu im wysoką odporność ogniową, wytrzymałość płyt na ściskanie min. 150 kpa, współczynnik przewodzenia ciepła λ = 0,027 W/mK -płyty z pianki poliuretanowej o wymiarach 120 x 60 cm -ocieplenia ścian wykończyć tynkiem cienkowarstwowym i powłokami malarskimi zgodnie z projektowaną kolorystyką w systemie ATLAS -szczegółowy opis materiałowy i technologiczny ocieplenia ścian budynku i ich wykończenia patrz pkt i Ocieplenie stropodachu 5.2.1Wymagana grubość warstwy termoizolacji stropodachu Przeprowadzone w audycie energetycznym obliczenia i analiza wykazały, że dla zapewnienia właściwej izolacji termicznej stropodachów należy: a)stropodach części 1 budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej ocieplić warstwą wełny kamiennej o grubości 12 cm metodą wdmuchiwaną (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK), b)stropodachy części 3 i 4 budynku z kontenerów typu PREBUD ocieplić warstwą wełny mineralnej o grubości 15 cm (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,039 W/mK), c)stropodachy części 2 i 5 budynku z kontenerów typu PREBUD ocieplone wcześniej wełną mienralna gr. 10 cm docieplić warstwą

11 wełny mineralnej o grubości 5 cm (przy maksymalnym współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK) Dobór metod wykonania termorenowacji stropodachów Stropodach części 1 budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem oraz na podstawie wymagań z audytu energetycznego przyjęto wykonanie termorenowacji stropodachu przedmiotowej części obiektu z użyciem granulatu z wełny kamiennej metodą wdmuchiwaną w rozwiązaniu systemowym PAROC z zachowaniem następujących warunków: -przyjęty system musi posiadać właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako niepalny lub system NRO (nie rozprzestrzeniający ognia), -do ocieplenia stosować granulat z wełny kamiennej PAROC GRAN o współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK, przeznaczony do wdmuchiwania w przestrzenie wentylowane pod dachy płaskie, -stropodach musi posiadać odpowiednią wentylację, w przypadku zbyt małej powierzchni otworów wentylacyjnych w ścianach zewnętrznych poddasza należy wykonać kominki wentylacyjne na dachu stosownie do wymagań firmy PAROC POLSKA, -wdmuchiwanie granulatu z wełny kamiennej w przestrzeń wentylowaną stropodachu wykonać od środka wykonanymi

12 12 tymczasowo przejściami wokół wyłazów na dach o ile pozwoli na to wysokość przestrzeni wentylowanej, -w przypadku zbyt niskiej przestrzeni wentylowanej stropodachu nadmuchiwanie granulatu wykonać przez otwory wentylacyjne w ścianach zewnętrznych poddasza lub na dachu, równomiernie rozmieszczone, -wykonanie docieplenia stropodachu wentylowanego metodą wdmuchiwania granulatu z wełny kamiennej PAROC GRAN zlecić firmie wykonawczej przeszkolonej przez PAROC POLSKA i posiadającej autoryzację na stosowanie tej metody, -szczegółowy opis materiałowy i technologiczny ocieplenia stropodachu wentylowanego patrz pkt Stropodachy części 2 5 budynku z kontenerów typu PREBUD Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem oraz na podstawie wymagań z audytu energetycznego przyjęto wykonanie termorenowacji stropodachów przedmiotowych części obiektu z użyciem płyt z wełny mineralnej twardej MONROCK MAX w systemie MONROCK ICOBIT i pokryciem papą termozgrzewalną wg rozwiązania systemowego MATIZOL z zachowaniem następujących warunków: -przyjęty system musi być niepalny lub posiadać właściwą aprobatę techniczną klasyfikującą go jako system NRO (nie rozprzestrzeniający ognia); -do ocieplenia stropodachów stosować płyty z wełny mineralnej twardej MONROCK MAX w systemie MONROCK ICOBIT, płyty o wytrzymałości na ściskanie min. 40 kpa i o

13 13 współczynniku przewodzenia ciepła λ = 0,04 W/mK; -na ociepleniu płytami z wełny mineralnej twardej wykonać pokrycie 1x papą asfaltową termozgrzewalną GORDACH MONO; -kleje i papy stosować bitumiczne, objęte normami i aprobatami technicznymi; -płyty z wełny mineralnej MONROCK MAX w systemie MONROCK ICOBIT pokryte jednostronnie masą bitumiczną kleić do istniejącego pokrycia dachu z blachy trapezowej lub do istniejącego pokrycia papowego (w przypadku stropodachów części 2 i 3 wcześniej ocieplonych) klejem bitumicznym i dodatkowo mocować za pomocą łączników mechanicznych; -na dachu wykonać szczelne obróbki blacharskie; -szczegółowy opis materiałowy i technologiczny ocieplenia i pokrycia stropodachów patrz pkt Wymiana okien i drzwi zewnętrznych 5.3.1Wymiana okien Wszystkie okna drewniane wymienić na okna nowe z PCV o U = 1,7 W/m2K (rama Uf = 2,7; szklenie U = 1,1), ramy ze wzmocnieniem stalowym ocynkowanym, szklenie zestawem szyb zespolonych, okucia uchylno rozwierane, w ramach okiennych zamontować higrosterowalne nawiewniki powietrza Naświetla ze szklanych luksferów wymienić na naświetla z płyt poliwęglanowych komorowych MODULIT 500LP o grubości 40 mm w ramach aluminiowych, naświetla o U = 1,7 W/m2K. Parapety zewnętrzne pod oknami wymienić na nowe z blachy ocynkowanej gr. 0,7 mm i powlekanej lub malowanej, lub stosować

14 14 typowe z blachy aluminiowej malowanej Wymiana drzwi zewnętrznych Wszystkie drzwi zewnętrzne drewniane i stalowe nieocieplone wymienić na nowe stalowe typu BEM ocieplone o U = 1,9 W/m2K, w częściach górnych przeszklone zestawem szyb zespolonych ze szkła bezpiecznego. Demontaż starej stolarki i montaż nowej prowadzić w taki sposób, aby nie uszkodzić zbytnio wykończeń wewnętrznych, tj. ścian i parapetów. Wszelkie powstałe uszkodzenia w wykończeniu wewnętrznym należy naprawić i doprowadzić do stanu pierwotnego. Wymianę okien i drzwi zewnętrznych wykonać zgodnie ze schematem, zestawieniem i projektowaną kolorystyką elewacji - ujętymi w części graficznej projektu (rys. nr 5, 7 i 8). Wymiary zewnętrzne projektowanych okien i drzwi zewnętrznych ostatecznie skorygować w stosunku do przyjętego systemu przez firmę wykonawczą. 5.4Wykonanie zabudowy filarków ścian kontenerowych w narożach przy ścianach murowanych Z uwagi na kolizję projektowanego ocieplenia ścian zewnętrznych podłużnych części murowanej budynku z sąsiadującymi oknami części kontenerowych budynku, stosując wymianę okien należy dokonać ich zmiany z większych na mniejsze. Uzyskane pasma ścian filarki zabudować stosując warstwy jak w ścianach zewnętrznych kontenera tj. od zewnątrz: -blacha stalowa trapezowa T55 x 188, -płyta gipsowo kartonowa GKFI o gr. 12,5 mm, -płyta z pianki poliuretanowej gr. 50 mm (np. EcoTherm MG) w ruszcie

15 stalowym do płyt GK, 15 -płyta gipsowo kartonowa GKFI o gr. 12,5 mm, -płyta z wełny mineralnej gr. 60 mm (np. PANEL ROCK) w ruszcie stalowym do płyt GK, -płyta gipsowo kartonowa o gr. 12,5 mm. Połączenia w/w zabudowy ze ścianami murowanymi wykończyć odpowiednimi obróbkami blacharskimi. 5.5Wymiana systemu rynnowego Projektowane rynny dachowe RD ø 150 i RD ø 125 oraz rury spustowe RS ø 125 i RS ø 90 z PCV wg systemu np. PLASTMO wykonać w miejsce istniejących z blachy ocynkowanej, zdemontowanych przed ociepleniem ścian i stropodachów. Nowe rury spustowe włączyć w projektowaną kanalizację deszczową stanowiącą oddzielne opracowanie. Uchwyty rynien i rur spustowych oraz inne elementy złączne i montażowe stosować typowe, odpowiednie do przyjętego systemu. Kolor systemu rynnowego zgodny z projektowaną kolorystyką elewacji. 5.6Wykonanie nowych obróbek blacharskich Nowe obróbki blacharskie na dachu wykonać z blachy ocynkowanej grubości min. 0,5 mm, obróbki zewnętrzne powlekane lub malowane zgodnie z kolorystyką elewacji. Parapety zewnętrzne pod oknami wykonać z blachy stalowej ocynkowanej gr. min. 0,7 mm malowanej zgodnie z kolorystyką elewacji lub stosować typowe z blachy aluminiowej malowanej. Nowe obróbki blacharskie na ścianach należy wykonać i mocować w dostosowaniu do nowej grubości ściany, obróbki te muszą wystawać poza

16 16 lica ściany min. 40 mm i zapewniać całkowitą ochronę przed migracją wilgoci. Obróbki na dachach wyprowadzić na murki attyk i kominów murowanych ponad dachami. Szczegóły wykonania obróbek blacharskich na dachu - patrz ZAŁĄCZNIKI WYTYCZNE DO WYKONANIA TERMORENOWACJI. 5.7Wykonanie nowych powłok malarskich - kolorystyki elewacji Po dokonaniu wymiany okien, naświetli i drzwi zewnętrznych oraz wykonaniu dociepleń ścian i nowych tynków, wykonać na ścianach zewnętrznych nowe powłoki malarskie stosując farby akrylowe ATLAS ARKOL E. Na ekranach dachów części kontenerowych budynku z blachy stalowej trapezowej oraz na listwach stalowych pionowych zamykających styki kontenerów stosować na odpowiednio odrdzewione i oczyszczone podłoże powłoki malarskie z zestawów farb chlorokauczukowych. Powłoki malarskie wykonać zgodnie z technologią opisaną w ich kartach technicznych i w oparciu o projektowaną kolorystyką (rys. nr 8). 6.Opisy materiałowe i technologiczne ociepleń 6.1Opis ocieplenia ścian zewnętrznych części budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej Kompleksowego ocieplenia ścian zewnętrznych części budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej, łącznie z wykonaniem nowych tynków i powłok malarskich - wykonać stosując rozwiązania i materiały systemu ATLAS Stoper M - Firmy ATLAS Sp. z o.o. w Łodzi. Dopuszcza się wykonanie ocieplenia ścian wg innego systemu i innej firmy o zbliżonych parametrach technicznych i po uzgodnieniu z Inwestorem. Prace ociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach

17 17 atmosferycznych. Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac, jak i w okresie wysychania poszczególnych materiałów, powinna wynosić od +5 C do +25 C. Elewacja powinna zostać osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych, bezpośrednim nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru Prace przygotowawcze Przed przystąpieniem do właściwych prac ociepleniowych należy: -wygrodzić i zabezpieczyć teren prac budowlanych; -zamontować rusztowanie lub pomosty z zachowaniem obowiązujących warunków technicznych; -zdjąć zwody piorunochronne i rury spustowe oraz przedłużyć kotwy dla ich późniejszego zamocowania; -zdemontować opierzenia blacharskie; -zdemontować lub odpowiednio odsunąć inne elementy występujące na ścianach zewnętrznych (anteny, oprawy oświetleniowe, szafy i gniazda elektryczne); -odpowiednio zabezpieczyć lub przełożyć instalacje występujące na ścianach zewnętrznych (elektryczne, antenowe, telefoniczne) Przygotowanie podłoża Podłoże powinno być nośne, równe i oczyszczone z wszelkich elementów mogących powodować osłabienie przyczepności zaprawy. Luźne lub słabo przylegające fragmenty należy skuć, a ubytki uzupełnić materiałami zalecanymi do tego typu prac, np. ZAPRAWĄ TYNKARSKĄ ATLAS, ZAPRAWĄ WYRÓWNUJĄCĄ ATLAS. System ATLAS STOPTER można mocować do podłoży pokrytych silnie przylegającymi powłokami z farb elewacyjnych lub tynków

18 cienkowarstwowych. 18 Resztki słabo przylegających powłok malarskich zmyć pod ciśnieniem bądź zeskrobać. W przypadku podłoża słabego, pylącego, bądź też podłoża o dużej chłonności należy przeprowadzić gruntowanie emulsją ATLAS UNI-GRUNT Mocowanie płyt styropianowych Wykonanie ocieplenia rozpocząć od zamocowania na ścianie listwy cokołowej, powinno się ją mocować na cokole budynku na wys. min. 30 cm nad poziomem gruntu. Zamiast listew cokołowych dopuszcza się stosowanie pasów siatki pancernej bądź dwóch warstw siatki z włókna szklanego. Ocieplenie cokołu i wykonanie izolacji wodoszczelnej - patrz załącznik Szczegóły systemowe typowe ATLAS. Do ocieplenia ścian stosować płyty ze styropianu samogasnącego odmiany EPS o grubości 14 cm sezonowane i o gęstości powyżej 15 kg/m 3. Płyty o zalecanych wymiarach 100 x 50 cm układać stosując przewiązanie w tzw. cegiełkę. Głównym elementem mocującym styropian do podłoża jest zaprawa klejąca ATLAS STOPTER K-20. Nakładać ją na powierzchnię płyty metodą "pasmowo-punktową". Szerokość pryzmy obwodowej ułożonej wzdłuż krawędzi płyty powinna wynosić co najmniej 3 cm. Na pozostałą powierzchnię należy nałożyć równomiernie min. 6 placków o średnicy 8 12 cm (fig.1). Naniesiona na płytę zaprawa powinna obejmować co najmniej 40% jej powierzchni.

19 19 Fig.1 - Przykładowy sposób rozmieszczenia zaprawy klejącej na płycie styropianowej Płyty należy przyklejać w układzie poziomym dłuższych krawędzi z zachowaniem mijankowego układu spoin pionowych. Układ płyt należy rozplanować w taki sposób, aby ich styki nie pokrywały się z krawędziami ościeży okiennych. Pokrytą klejem płytę należy przyklejać do ściany dociskając i lekko ją przesuwając w celu uzyskania pełnego kontaktu kleju z powierzchnią ocieplanej ściany. Brzeg płyty musi być całkowicie przyklejony, dlatego też należy stale kontrolować prawidłowość klejenia. Klej nie może znajdować się na bocznych krawędziach płyt. Ewentualne wybrakowania lub otwarte fugi wypełnić paskami styropianu lub pianką poliuretanową. Niedopuszczalne jest zarówno dociskanie płyt po raz drugi, jak również korekta płyt po upływie kilkunastu minut. Dodatkowo stosować mocowanie w postaci kołków plastikowych z trzpieniem metalowym w ilości min. 4szt. / m 2, w obszarze przynarożnikowym (do 1,5 m od krawędzi) w ilości - 9szt / m 2. Odległość zewnętrznego kołka od krawędzi ściany min. 5 cm. (fig. 2) Dodatkowe mocowanie można wykonywać po upływie 24 godzin od przyklejenia płyt. Głębokość zakotwienia kołków w warstwie

20 konstrukcyjnej ściany powinna wynosić min. 9 cm. 20 Fig. 2 mechanicznych - Przykładowy sposób rozmieszczenia łączników 6.1.4Warstwa zbrojona Warstwę zbrojoną stanowi siatka z włókna szklanego, zatopiona w zaprawie klejącej ATLAS STOPTER K-20. Siatka polecana do systemu ATLAS STOPTER posiada odpowiednią wytrzymałość mechaniczną, równy i trwały splot i jest odporna na alkalia. Do wykonania warstwy zbrojonej przystąpić nie wcześniej niż po trzech dniach od przyklejenia płyt. Prace rozpocząć od przeszlifowania ewentualnych nierówności płaszczyzny płyt styropianowych. W celu zwiększenia odporności warstwy termoizolacji na uszkodzenia mechaniczne, na wszystkich narożach pionowych budynku oraz na narożach ościeży drzwi i okien, należy wkleić aluminiowe listwy narożne ATLAS. W dalszej kolejności należy wzmocnić powierzchnie ścian w sąsiedztwie styku pionowych i poziomych naroży otworów okiennych i drzwiowych, poprzez zatopienie w zaprawie pasków siatki o wymiarach ok. 20x30 cm. Paski te powinny być ułożone pod kątem 45 do linii wyznaczonych przez krawędzie ościeży (fig.3). Wykonanie warstwy zbrojonej polega na rozprowadzeniu zaprawy ATLAS STOPTER K-20 równomiernie po całej powierzchni termoizolacji i wtopieniu w nią kolejnych pasów siatki. Wygodnie jest

21 21 najpierw wcisnąć siatkę w zaprawę jedynie w kilku punktach, a później dokładnie zatopić cały pas pacą zębatą. Prawidłowo zatopiona siatka powinna być całkowicie niewidoczna spod powierzchni kleju i nie powinna bezpośrednio stykać się z powierzchnią płyt. Warstwa zbrojona musi być warstwą ciągłą, tzn. że kolejne pasy siatki muszą być układane z zakładem min.10 cm, zaś na narożach powinien on wynosić min.15 cm. Zakłady siatki nie mogą pokrywać się ze spoinami między płytami styropianowymi. Na wysokości cokołów i na wysokości 1,0 m ponad nimi stosować dwie warstwy siatki. Ostatnią czynnością jest wygładzenie warstwy zbrojonej pacą metalową. Staranność prac jest szczególnie ważna, nie tylko ze względów konstrukcyjnych, ale i estetycznych. Jeżeli po wygładzeniu pozostaną jakieś nierówności, to należy je koniecznie zeszlifować, ponieważ ze względu na małą grubość wyprawy tynkarskiej mogą one uniemożliwić jej prawidłowe wykonanie. Fig. 3. Przy narożach otworów okiennych i drzwiowych zastosować ukośne prostokąty siatki zbrojeniowej zapobiegające powstawaniu rys na przedłużeniu przekątnych tych otworów Warstwa wykończeniowa Warstwę wykończeniową systemu ATLAS STOPTER stanowić będzie tynk cienkowarstwowy pomalowany farbami elewacyjnymi

22 22 Do wykonania warstwy wykończeniowej można przystąpić po około trzech dniach od nałożenia warstwy zbrojonej. Na warstwie zbrojonej należy wykonać podkład z masy tynkarskiej ATLAS CERPLAST - ciecz w postaci gęstej śmietany, którą nakładamy na powierzchnię warstwy zbrojącej wałkiem lub pędzlem. Zastosowanie podkładu zapobiega przedostawaniu się do warstwy tynku szlachetnego zanieczyszczeń z zapraw klejących, chroni i wzmacnia podłoże, a przede wszystkim zwiększa przyczepność tynku do podłoża. Po wyschnięciu podkładu możemy przystąpić do układania tynku mineralnego ATLAS CERMIT. Jest to szlachetna, fakturowa wyprawa tynkarska produkowana jako gotowa sucha mieszanka, której przygotowanie polega na dodaniu odpowiedniej ilości wody, tak aby uzyskać jednolitą, plastyczną konsystencję. Optymalna ilość wody do uzyskania takiej konsystencji to ok. 0,2 l/kg suchej mieszanki. Tak przygotowana wyprawa nadaje się do układania przez ok. 1,5 godziny. Jednak czas otwarty pracy zaprawy, czyli od momentu naciągnięcia na ścianę do chwili zatarcia jest krótki (5-10 minut). Rozrobioną mieszankę tynkarską nanosimy na powierzchnię ściany pacą metalową gładką, potem zacieramy pacą plastikową, aż do wydobycia odpowiedniej struktury. Tynk cienkowarstwowy malować farbami akrylowymi ATLAS ARKOL E, zgodnie z technologią opisaną w ich kartach technicznych. Powłoki malarskie wykonać na wszystkich ścianach zewnętrznych zgodnie z projektowaną kolorystyką (rys. nr 8). Szczegóły wykonania ocieplenia ścian wg systemu ATLAS - patrz ZAŁĄCZNIKI WYTYCZNE DO WYKONANIA TERMORENOWACJI. 6.2Opis ocieplenia ścian zewnętrznych części kontenerowych budynku Ocieplenia ścian zewnętrznych części kontenerowych budynku osłoniętych blachą trapezową wykonać pianka poliuretanową wg. systemu

23 ECOTHERM POLSKA Sp. z o.o. w Gnieźnie. 23 Wykonanie na w/w ocieplenia tynków i powłok malarskich wykonać stosując rozwiązania i materiały systemu ATLAS Stoper M firmy ATLAS Sp. z o.o. w Łodzi. Dopuszcza się wykonanie ocieplenia i wykończenia ścian wg. innych systemów i innych firm o zbliżonych parametrach technicznych i po uzgodnieniu z Inwestorem. Prace ociepleniowe należy prowadzić w sprzyjających warunkach atmosferycznych. Temperatura podłoża i otoczenia, zarówno w trakcie prac, jak i w okresie wysychania poszczególnych materiałów, powinna wynosić od +5 C do +25 C. Elewacja powinna zostać osłonięta i zabezpieczona przed wpływem opadów atmosferycznych, bezpośrednim nasłonecznieniem i działaniem silnego wiatru Prace przygotowawcze Jak dla ocieplenia ścian zewnętrznych części budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej patrz pkt Przygotowanie podłoża Podłoże z blachy stalowej trapezowej T55 x 188 powinno być nośne, suche i oczyszczone z elementów luźnych mogących powodować osłabienie przyczepności kleju. Resztki słabo przylegających powłok malarskich lub rdzy zeskrobać i oczyścić, ewentualne miejsca zawilgocone osuszyć Mocowanie płyt z pianki poliuretanowej Do ocieplenia ścian zewnętrznych części kontenerowych budynku

24 24 osłoniętych blachą stalową trapezową stosować płyty z EcoTherm MG z pianki poliuretanowej typu PIR o gr. 30 mm o gęstości min. 30 kg/m3. Płyty o wymiarach 120 x 60 cm układać stosując przewiązkę w tzw. cegłę. Płyty w obustronnej okładzinie z mineralnego włókna szklanego kleić do podłoża przy użyciu kleju ATLAS BIS stosując się do wytycznych firmy ATLAS. Dodatkowo płyty izolacji termicznej mocować do blachy stalowej trapezowej wkrętami samowiercącymi np. HILTI SWW 6,3 x 60 w ilości 12 sztuk/m2. Wkręty stosować ocynkowane lub ze stali nierdzewne, z dużym łbem i odpowiednim talerzykiem ze stali ocynkowanej. NA ociepleniu płytami z pianki poliuretanowej EcoTherm MG stosować odpowiednie listwy wykończeniowe i zamykające systemu ATLAS. Listwy dolne zamykające stosować z odpowiednio wykonanymi otworami do wentylacji przestrzeni kanałów pionowych blach trapezowych pod projektowanym ociepleniem. Ilość w/w otworów wentylacji kanałów w listwie dolnej powinna wynosić ok. 500 mm2/mb listwy Wykonanie tynku i powłok malarskich Na ociepleniu z płyt EcoTherm MG wykonać tynk cienkowarstwowy i powłoki malarskie jak dla części budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej stosując rozwiązania i materiały systemu ATLAS Stoper M patrz pkt i Opis ocieplenia stropodachu wentylowanego części budynku o konstrukcji tradycyjnej murowanej Ocieplenia stropodachu wentylowanego części budynku o konstrukcji

25 25 tradycyjnej murowanej wykonać granulatem z wełny kamiennej metodą wdmuchiwaną wykonać stosując rozwiązania i materiały firmy PAROC POLSKA Sp. z o.o. w Trzemesznie. Dopuszcza się wykonanie ocieplenia stropodachu z rozwiązań i z zastosowaniem materiałów innej firmy o zbliżonych parametrach technicznych i po uzgodnieniu z Inwestorem Prace przygotowawcze Przed przystąpieniem do właściwych prac ociepleniowych należy przygotować otwory dla umożliwienia wdmuchiwania granulatu na całą powierzchnię stropodachu granulatu z wełny kamiennej wykorzystując: -występujące nad drugimi kondygnacjami klatek schodowych w stropodachu wyjścia na dach, w przypadku obudowanych przejść należy wykonać w nich tymczasowe otwory umożliwiające wejście w przestrzeń wentylowaną (o ile na to pozwoli jej wysokość), -poprzez otwory wentylacyjne wykonane w ścianach zewnętrznych poddasza lub na dachu, równomiernie rozmieszczone w ilości stosownej do wymagań firmy PAROCK POLSKA, -poprzez wykonanie dodatkowych tymczasowych otworów technologicznych nawiercanych lub wycinanych w dachu. Zanieczyszczenia występujące w przestrzeni wentylowanej stropodachu należy przed wykonaniem ocieplenia usunąć Opis metody wdmuchiwania granulatu Docieplanie stropodachów wentylowanych wykonuje się tzw. metodą wdmuchiwania granulatu. Metoda ta polega na dostarczaniu granulatu do przestrzeni stropodachu rurowym przewodem tłoczonym, połączonym ze specjalnym agregatem, wytwarzającym silny strumień powietrza. Do agregatu

26 26 wsypywany jest z worków granulat PAROC GRAN i po dodatkowym wymieszaniu w agregacie jest on wdmuchiwany do przewodu tłocznego. Drugi koniec przewodu kierowany jest przez operatora, wykonującego docieplenie przestrzeni stropodachu. Agregat może być ustawiony na zewnątrz lub wewnątrz budynku Sposoby wdmuchiwania granulatu Granulat PAROC GRAN może być wdmuchiwany do przestrzeni wentylowanych od środka przez operatora znajdującego się wewnątrz przestrzeni stropodachu (o ile pozwala na to wysokość przestrzeni i pozostawione przejścia komunikacyjne), przez otwory wentylacyjne wykonane w ścianach zewnętrznych poddasza lub na dachu albo przez wykonane tymczasowo otwory technologiczne w dachu Wykonanie ocieplenia granulatem Ocieplenie stropodachu wykonać stosując granulat z wełny kamiennej PAROC GRAN metodą wdmuchiwaną, grubość ocieplenia 12 cm i gęstość nasypowa ~ 100 kg/m3. Wdmuchiwanie granulatu zlecić specjalistycznej firmie odpowiednio przeszkolonej i posiadającej na stosowanie tej metody autoryzacji firmy PAROC POLSKA oraz dysponującej agregatem do wdmuchiwania granulatu. W trakcie układania izolacji należy dokonywać pomiarów kontrolnych grubości zasypu. W przypadku otwartych przejść na dach (pod wyłazami dachowymi, na wysokości poddasza) stosować na stropie wokół otworów przejść ocieplenie z obwodowo ułożonych płyt półtwardych z wełny kamiennej o gr. 12 cm Wykonanie kominków wentylacyjnych na dachu Stosownie do wymagań firmy PAROC POLSKA stropodach wentylowany musi posiadać odpowiednią powierzchnię otworów

27 27 wentylacyjnych w stosunku do powierzchni dachu, a mianowicie: -dla przestrzeni wentylacyjnych o wysokości (mierzonej od górnego poziomu zasypu), wynoszących średnio 30 cm zaleca się, by pole powierzchni otworów wentylacyjnych mieściło się w granicach mm2/1m2 dachu, -dla przestrzeni wentylacyjnych o wysokości > 30 cm zaleca się, by pole powierzchni otworów wentylacyjnych mieściło się w granicach mm2/1m2 dachu. Istniejący budynek w części o konstrukcji tradycyjnej murowanej posiada stropodach o konstrukcji murowanej, lecz bez otworów zarówno w ścianach zewnętrznych jak i na dachu. W/w otwory wentylacyjne stropodachu należy wykonać stosownie do wymagań firmy PAROC POLSKA w pełnym wymaganym przekroju. Wysokość średnica przestrzeni wentylowanej po wykonaniu ocieplenia stropodachu będzie wynosiła ok. 40 cm, powierzchnia dachu wynosi 515 m2. Sumaryczna powierzchnia otworów wentylacyjnych powinna zatem wynosić: P o = 515 m 1000 mm /m = mm 2 W przypadku przyjęcia otworów wentylacyjnych w ścianach zewnętrznych poddasza o wymiarach 120 x 120 mm ich ogólna ilość powinna wynosić: mm mm Is = 2 = 35,7 36 sztuk W przypadku przyjęcia otworów wentylacyjnych na dachu o średnicy ø 150 mm ich ogólna ilość powinna wynosić:

28 28 I s = mm 2 Π = 29,1 29 sztuk Otwory w ścianach zewnętrznych poddasza (nad ociepleniem) lub w dachu należy rozmieścić równomiernie. Otwory wentylacyjne należy rozmieścić, konstruować i wykończyć zgodnie z wytycznymi firmy PAROCK POLSKA Prace końcowe ocieplenia granulatem Po wykonaniu ocieplenia stropodachu wentylowanego granulatem z wełny kamiennej metodą wdmuchiwaną należy: -w otworach wentylacyjnych wykonanych w ścianach zewnętrznych poddasza osadzić z zewnątrz kratki wentylacyjne z siatką (po wykonaniu ocieplenia ścian), -w przypadku wykonania otworów wentylacyjnych w dachu należy osadzić na nich kominki z PCV, a pokrycie dachu w ich sąsiedztwie odpowiednio uszczelnić, -w przypadku zastosowania tymczasowych otworów technologicznych na dachu odtworzyć pokrycie dachowe nad nimi -w w/w przypadkach wykonania otworów w dachu wentylacyjnych lub technologicznych tymczasowych zalecane jest wykonanie nowego pokrycia na całym dachu z papy termozgrzewalnej jednowarstwowej typu np. GORDACH MONO WZM PYE PV250 S52 w systemie MATIZOL, -w przypadku wykonania otworów w ścianach osłonowych murowanych przejść na dach dla umożliwienia wejścia w przestrzeń wentylowaną stropodachu należy je odbudować. 6.4Opis ociepleń stropodachów w części budynków z kontenerów typu PREBUD Ocieplenia stropodachów wełną mineralną twardą i wykonanie nowych pokryć z papy termozgrzewalnej wykonać wg rozwiązań

29 29 ROCKWOOL POLSKA Sp. z o.o. Cigacice i IZOLACJA- MATIZOL S.A. Gorlice. Dopuszcza się wykonanie ocieplenia stropodachu i jego pokrycia wg innych rozwiązań gwarantujących zbliżone parametry techniczne i po uzgodnieniu z Inwestorem. Prace ociepleniowe i dekarskie z użyciem pap termozgrzewalnych można wykonywać w temperaturze nie mniejszej niż +5 C. Nie należy prowadzić prac ociepleniowych i dekarskich na dachach o zawilgoconej lub oblodzonej powierzchni, a także podczas opadów atmosferycznych lub silnego wiatru Prace przygotowawcze Przed przystąpieniem do właściwych prac ociepleniowych należy: -wygrodzić i zabezpieczyć teren prac budowlanych; -zdjąć instalacje piorunochronne i rynny dachowe oraz przedłużyć kotwy dla ich późniejszego zamocowania; -zdemontować zniszczone opierzenia blacharskie; -zniszczone ponad dachem części murowanych kominów odbudować, luźne tynki na nich skuć i wykonać nowe; -wyprowadzić odbudowę obróbek detali dachowych na w./w. kominy murowane ponad dachem; -zniszczone rury wywiewne wymienić na nowe stalowe lub z PCV; -osadzić dyble drewniane pod obróbki okapu, rynny oraz inne oprzyrządowanie uwzględniając grubość projektowanego ocieplenia Przygotowanie podłoża Projektowane ocieplenie płytami z wełny mineralnej twardej wykonane będzie ba stropodachach kontenerów części 2 5 budynku, na 2 typach podłoży

30 30 -Podłoże części 3 i 4 stanowią płyty z blachy stalowej trapezowej T55 x 188, -Podłoże części 2 i 5 stanowi papa asfaltowa ułożona na ociepleniu z wełny mineralnej twardej gr. 10 cm (ułożonych wcześniej na płytach z blachy stalowej trapezowej). Podłoże z blachy stalowej trapezowej oczyścić z części luźnych lub skorodowanych, odpylić i osuszyć. Podłoże zagruntować odpowiednim roztworem asfaltowym np. MATIZOL G. Podłoże z papy asfaltowej na wcześniej wykonanym ociepleniu należy oczyścić z kurzu oraz innych zanieczyszczeń. Fałdy pap lub pęcherze naciąć, odpowietrzyć, osuszyć palnikiem i przykleić. Rozległe uszkodzenia pap należy wyciąć aż do podłoża, po czym wkleić łaty z nowej papy. Powierzchnia podłoża przygotowana do ocieplenia powinna tworzyć równa płaszczyznę. Podłoże zagruntować odpowiednim roztworem asfaltowym np. MATIZOL G Mocowanie płyt z wełny mineralnej twardej Do ocieplenia stropodachów części kontenerowych budynku stosować płyty z wełny mineralnej twardej MONROCK MAX w systemie MONROCK ICOBIT na podłożu: -części 3 i 4 budynku - o grubości 15 cm, -części 2 i 5 budynku - o grubości 5 cm. Płyty MONROCK MAX w systemie MONROCK ICOBIT dwugęstościowe o gęstości średniej 130 kg/m3 i wytrzymałości na ściskanie min. 40 kpa, pokryte jednostronnie masą bitumiczną.

31 31 Mocowanie płyt termoizolacji do podłoża zarówno z blachy trapezowej jak i do pokrycia z papy wykonać strona spodnią o mniejszej gęstości za pomocą kleju bitumicznego lub lepiku asfaltowego na gorąco (bez wypełniaczy), płyty termoizolacji dodatkowo mocować do blachy stalowej trapezowej za pomocą wkrętów samowiercących np. HILTI SWW 6,3 x 180 w ilości 6 sztuk/m2. Wkręty ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej z dużym łbem i talerzykiem ze stali ocynkowanej. Długość kotew dopasować do grubości ocieplenia, w przypadku stropodachów docieplonych uwzględnić również grubość już występującego ocieplenia Wykonanie pokryć z papy termozgrzewalnej Na ociepleniu stropodachów płytami z wełny mineralnej twardej wykonać pokrycie dachowe 1x papą asfaltową termozgrzewalną typu GORDACH MONO WZM PYE PV 250 S52 wg systemu MATIZOL. Dopuszcza się inne pokrycie i w innym systemie o właściwościach zbliżonych do w.w. i po uzgodnieniu z Inwestorem. Układanie papy rozpocząć od okapu i układać ją pasami równoległymi do okapu. Grzać rolkę, a po roztopieniu bitumu zawartego w papie, rolkę rozwijać zwracając uwagę na to by hydroizolacja była wykonana szczelnie. o prawidłowym podgrzaniu papy świadczy odpowiedni wypływ masy po jej dociśnięciu do podłoża, który powinien wynosić od 0,5 do 1 cm na całej długości pasa zgrzewanej papy. Brak wypływu lub wypływ nierównomierny świadczy o nieprawidłowym podgrzaniu papy. Kolejne pasy papy łączyć ze sobą na zakład wzdłużny o szer cm i poprzeczny o szer cm. Zakłady wykonać ze szczególną starannością i zgodnie z kierunkiem spływu wody oraz zgodnie z kierunkiem wiatrów wiejących w danej okolicy.

32 32 Miejsca wypływu masy bitumicznej zaleca się posypać posypką w kolorze pokrycia w celu poprawienia estetyki. Wszelkie obróbki blacharskie, do których będzie montowana papa metodą zagrzewania, należy wcześniej zagruntować roztworem asfaltowym np. MATIZOL G lub lepikiem asfaltowym na gorąco. Szczegóły wykonania ocieplenia i pokrycia stropodachów wg rozwiązań systemu MATIZOL - patrz ZAŁĄCZNIKI - WYTYCZNE DO WYKONANIA TERMORENOWACJI. 7.Prace końcowe Zakres prac końcowych obejmuje: -wykonanie nowych obróbek blacharskich; -wykonanie instalacji ochrony odgromowej budynku zgodnie z PN-86/E i podłączenie jej do istniejących uziomów, po wykonaniu całej instalacji dokonać pomiarów kontrolnych rezystancji; -zamontowanie nowych rynien dachowych i rur spustowych, włączenie ich do kanalizacji deszczowej (oddzielne opracowanie); -zdemontowanie rusztowania lub pomostów i doprowadzenie terenu wokół budynku do stanu przed remontem. 8.Uwagi dotyczące ochrony przeciwpożarowej Podczas prac dekarskich wykonywanych metodą zgrzewania na dachu musi znajdować się sprzęt gaśniczy w postaci gaśnicy i koca gaśniczego oraz pojemników w wodą i piaskiem, a także apteczka pierwszej pomocy zaopatrzona w środki przeciw oparzeniom. 9.Uwagi końcowe

33 33 -Wszystkie zawarte w niniejszym projekcie dane dotyczące sposobu termorenowacji budynku oraz zastosowania odpowiednich materiałów należy zweryfikować w zależności od przyjętego przez Inwestora systemu wykonania -Prace należy przeprowadzić zgodnie z zasadami sztuki budowlanej, warunkami wykonywania prac ociepleniowych, przepisami BHP i P.POŻ. -Prace prowadzić pod nadzorem osoby posiadającej odpowiednie uprawnienia; -W celu zapewnienia właściwego wykonania robót prace powinny być prowadzone przez wykonawcę przeszkolonego w zakresie stosowania przyjętego systemu; -Materiały wykorzystane do termorenowacji powinny posiadać wymagane atesty i aprobaty techniczne oraz pozytywną ocenę higieniczną. -Wymagane aprobaty techniczne na systemy niepalne lub nie rozprzestrzeniające ognia -NRO. 10.Informacja BIOZ 10.1Podstawa opracowania Ustawa z dnia PRAWO BUDOWLANE z późniejszymi zmianami. Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 10.2Zakres robót i kolejność realizacji W ramach zamierzenia budowlanego realizowane będą następujące roboty budowlane w kolejności realizacji: -w ramach prac przygotowawczych - montaż rusztowań lub podestów; -wymiana okien, naświetli i drzwi zewnętrznych wejściowych do budynku, -demontaż istniejących obróbek blacharskich, rynien dachowych i rur

34 34 spustowych, instalacji odgromowej i innych elementów mocowanych na ścianach przewidzianych do ocieplenia, -przygotowanie powierzchni ścian zewnętrznych do wykonania termorenowacji, -właściwe wykonanie termoizolacji ścian wg. przyjętych systemów, -przygotowanie powierzchni stropodachu do wykonania termoizolacji; -właściwe wykonanie termoizolacji stropodachu wg przyjętych systemów ocieplenia, -osadzenie kominków wentylacyjnych na dachu (w przypadku przyjęcia wentylacji stropodachu poprzez otwory wykonane w dachu), -wykonanie pokryć papowych dachów; -wykonanie nowych powłok malarskich - kolorystyki elewacji; -montaż nowych parapetów zewnętrznych pod oknami; -roboty wykończeniowe montaż nowych obróbek blacharskich, rynien dachowych i rur spustowych, wykonanie nowej instalacji odgromowej, -osadzenie kratek na otworach wentylacyjnych stropodachu (w przypadku przyjęcia wentylacji stropodachu poprzez otwory wykonane w ścianach zewnętrznych poddasza), -demontaż rusztowań lub podestów i doprowadzenie terenu wokół budynku do stanu przed remontem. 10.3Wykaz istniejących obiektów budowlanych podlegających adaptacji lub rozbiórce W ramach zamierzenia budowlanego nie występują obiekty istniejące podlegające wyburzeniu bądź adaptacji. 10.4Elementy zagospodarowania działki lub terenu mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi W ramach zamierzenia budowlanego nie występują elementy

35 zagospodarowania działki bądź terenu mogące stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót budowlanych W ramach zamierzenia budowlanego mogą wystąpić następujące zagrożenia: -roboty, przy wykonywaniu których istnieje ryzyko upadku z wysokości powyżej 5,0 m, -zasłabnięcie lub uduszenie w przypadku ocieplenia stropodachu bezpośrednio z przestrzeni niedostatecznie wentylowanej, -podrażnienie skóry, oczu lub układu oddechowego podczas prowadzenia ocieplenia stropodachu granulatem z wełny kamiennej i niestosowania odpowiedniej ochrony, -roboty, przy których wykonywaniu istnieje ryzyko oparzenia. 10.6Sposób prowadzenia instruktażu pracowników W ramach przedsięwzięcia inwestycyjnego należy zapewnić co najmniej następujące szkolenia pracowników pod względem bezpieczeństwa pracy: -wstępne szkolenie BHP przy rozpoczęciu budowy lub przyjęciu do pracy; -szkolenie na budowie, przygotowujące do spodziewanych zagrożeń i uwzględniające miejscowe uwarunkowania przy rozpoczynaniu budowy; -instruktaż na stanowisku pracy omawiający sposób wykonania określonego zakresu robót, spodziewane zagrożenia i konieczne zabezpieczenia, każdorazowo przed przystąpieniu danego pracownika do wykonania danego rodzaju robót. 10.7Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie Dla zapobieżenia niebezpieczeństwom przy wykonywaniu robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie należy

36 zastosować następujące środki techniczne i organizacyjne: 36 -wstęp na teren budowy wyłącznie dla osób uprawnionych; -pracownicy wykonujący prace budowlane muszą posiadać aktualne badania lekarskie dopuszczające do wykonania określonych prac oraz przeszkolenie BHP; -pracownicy wykonujący pracę na terenie budowy muszą być wyposażeni w sprzęt ochrony osobistej odpowiedni do rodzaju wykonywanej pracy oraz w sprzęt zabezpieczający przy pracach na wysokości; -w bezpośrednim sąsiedztwie maszyn i urządzeń należy umieścić instrukcję bezpiecznej obsługi, zawierające również niezbędne czynności konserwacyjne; -bezwzględnie uniemożliwić uruchamianie maszyn i urządzeń nie w pełni sprawnych technicznie, nie posiadających badań i atestów, bądź z uszkodzoną izolacją. -należy stosować szczegółowe przepisy BHP wynikające z instrukcji stosowania materiałów, przeznaczonych do użycia w niniejszych pracach 10.8Wymogi i przepisy bhp podczas prowadzenia prac ocieplania stropodachu wentylowanego granulatem z wełny kamiennej Kontrola narażenia i środki ochrony indywidualnej: -Ochrona układu oddechowego jeśli poziom zapylenia przekracza limity określone w przyjętym systemie, należy stosować półmaseczki filtrujące lub maski przeciwpyłowe,, -Ochrona rąk - należy stosować odpowiednie rękawice, a przed ich nałożeniem starannie umyć i wysuszyć ręce, tak by usunąć włókna, -Ochrona oczu przy intensywnym pyleniu stosować okulary ochronne, -Ochrona skóry aby przeciwdziałać ewentualnym podrażnieniom, najlepiej nosić jednoczęściową luźną odzież ochronną z długimi rękawami i nogawkami. Zalecane jest również stosowanie okrycia głowy.

37 37 W przypadku ocieplania będąc w przestrzeni stropodachu używać kasku ochronnego. Do zakończenia wykonywania prac w silnie pylącym otoczeniu, zaleca się kąpiel oraz zmianę odzieży. Ogólne przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy: -w przestrzeni stropodachu o zawartości tlenu poniżej 18% nie powinno się prowadzić prac, -prace w przestrzeni stropodachu powinno wykonywać się w zespołach dwuosobowych, aby zapewnić właściwą asekurację, -drogi ewakuacyjne nie mogą przekraczać 30 m, -zapewnić dostateczne oświetlenie latarkami lub lampami przenośnymi o napięciu do 24V. Przy opracowywaniu Planu Bezpieczeństwa i Ochrony Zdrowia należy zwrócić uwagę na konieczność przestrzegania przepisów bhp i p.poż., w szczególności przepisów zawartych w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 06 lutego 2003 roku (Dz.U. nr 47 poz. 401), mających zastosowanie przy wykonawstwie planowanych prac. Kierownik budowy zobowiązany jest do sporządzenia Planu BIOZ.