PLAN. UL. FREDRY POZNAŃ działka nr 11, ark 22, obręb Poznań. CONSULTOR SP. Z O.O. ul. Pietrusińskiego Poznań

Transkrypt

1 PROJEKT WYKONAWCZY PLAN Inwestor: Nazwa inwestycji: UNIWERSYTET IM. ADAMA MICKIEWICZA W POZNANIU UL. Wieniawskiego Poznań COLLEGIUM MAIUS UAM : ROZBUDOWA BUDYNKU O BIBLIOTEKĘ WYDZIAŁU FILOLOGII POLSKIEJ I KLASYCZNEJ ORAZ PRZEBUDOWĄ FRAGMENTU PIWNIC Kod KOD CPV Adres inwestycji UL. FREDRY POZNAŃ działka nr 11, ark 22, obręb Poznań Biuro Projektów Gł. projektant CONSULTOR SP. Z O.O. ul. Pietrusińskiego Poznań mgr inż. arch. Jacek BUŁAT upr. Nr 47/85/Pw specjal; architektura Projektował : mgr inż. upr. Nr 455/Ww/74 Andrzej SIADEK 711/85/Lo specjal; instalacje sanitarne Sprawdził : mgr inż. Barbara SIADEK upr. Nr 88/76/Lw 712/85/Lo specjal; instalacje sanitarne Treść: PROJEKT WYKONAWCZY PLAN ZAGOSPODAROWANIA INSTALACJE SANITARNE ZEWNĘTRZNE Treść składnika dokumentacji : PRZYŁĄCZE CIEPLNE Nr egzemplarza: Pozycja umowy : PW-IS/Z/co POZNAŃ CZERWIEC

2 SPIS DOKUMENTACJI LP Treść Strona Rys. nr OPIS TECHNICZNY 1 Strona tytułowa 1 2 Spis dokumentacji 2 3 Opis techniczny 3 do 8 RYSUNKI 5 Plan zagospodarowania terenu - przyłącze Rys. nr 1 cieplne 6 Profil przyłącza cieplnego Rys. nr 2 7 Schemat montażowy i schemat instalacji alarmowej Rys. nr 3 3

3 OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego przyłącza cieplnego dla budynku Biblioteki Wydziału Filologii Polskiej i Klasycznej UAM w Poznaniu ul. Fredry Dane ogólne: Inwestycja: Przebudowa Collegium Maius oraz rozbudowa o Bibliotekę Wydziału Filologii Polskiej i Klasycznej Uniwersytetu Adama Mickiewicza w Poznaniu Lokalizacja : Poznań ul.fredry 10 Inwestor: Uniwersytet Adama Mickiewicza w Poznaniu Poznań ul. Wieniawskiego 1 2. Podstawa opracowania: Podstawę opracowania stanowią: - zatwierdzony Projekt Budowlany - projekt archit. - konstr. budynku ( etap - Projekt Wykonawczy ) - projekt inwentaryzacji ( cz. budowlana oraz instalacje sanitarne ) w zakresie adaptowanej części budynku Collegium Maius - obowiązujące normy i przepisy - uzgodnienia dokonane z Inwestorem - zasady projektowania sieci z rur preizolowanych w systemie Alstom. 3.Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem niniejszego opracowania jest modernizacja wysokoparametrowego przyłącza sieci cieplnej 150/80 C do budynku Collegium Maius przy ul. Fredry 10 w Poznaniu. W związku z rozbudową obiektu, którego lokalizacja koliduje z istniejącym przyłączem co, projektuje się zmianę trasy przyłącza cieplnego. Przyłącze zaprojektowano w systemie rur preizolowanych Alstom. 4. Proponowane rozwiązanie Prowadzenie sieci Przebieg sieci cieplnej przedstawiono na planie sytuacyjnym w skali 1:500. Trasę zaprojektowano w sposób umożliwiający wykorzystanie układu samokompensacji. W celu umożliwienia przesuwania sieci w związku z rozszerzalnością termiczną, należy zapewnić swobodne przesuwanie przyłącza cieplnego w węźle cieplnym. 4

4 4.2. Rurociągi. Zaprojektowano sieć z rur preizolowanych w technologii Alstom. Dla sieci wysokoparametrowej przewiduje się zastosowanie rur preizolowanych standardowych z alarmem o średnicy 114,3/200 (DN100). W miejscach, w których następuje zmiana kierunku przepływu projektuje się montaż kolan preizolowanych Wykopy i kolizje. Wykop należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta systemu wg katalogu oraz rysunków zamieszczonych w projekcie. Należy uwzględnić uwagi zawarte w protokole ZUD. Rzędne istniejącego uzbrojenia przyjęto na podstawie podkładu geodezyjnego oraz zgodnie z normatywnymi głębokościami ich przykrycia, co nie zawsze odpowiada stanowi faktycznemu. Wówczas należy kierować się następującymi zasadami: * zachować spadek zgodnie z profilem * zachować minimalne przykrycie rurociągów 50 cm licząc od góry rury osłonowej do powierzchni terenu * ewentualną przebudowę innego uzbrojenia wykonać w porozumieniu z projektantem oraz jednostką eksploatacyjną. W miejscach kolizji z uzbrojeniem wykopy należy wykonać ręcznie zachowując szczególną ostrożność. Wszystkie kolizje wskazane na podkładzie geodezyjnym zaznaczono na profilu podłużnym sieci cieplnej. Zasypka i podsypka piaskowa powinna wynosić co najmniej 10 cm. Podsypkę należy wykonać z piasku o średnicy ziaren do 5 mm. Po zasypaniu piasek należy zagęścić. 5. System projektowanych rurociągów. Zastosowany system preizolowanych rur Alstom jest systemem złożonym. Rury składają się ze stalowej rury właściwej, poliuretanowej rury osłonowej (rura zewnętrzna) i pianki izolującej, wypełniającej przestrzeń między rurą właściwą a rurą zewnętrzną. System Alstom można stosować między innymi do przesyłu i dystrybucji ciepła. Jest to system kompletny, tzn. całe oprzyrządowanie i potrzebne narzędzia są dostarczane przez Alstom. Maksymalna temperatura, w której rury mogą być używane w sposób ciągły wynosi 130 C przy ciśnieniu roboczym 1,6 MPa. Wyższe temperatury pracy wpływają na zmniejszenie żywotności rur. Dopuszczalna temperatura (na krótki okres) może wynosić 140 C. 6. Trasa sieci cieplnej. Projektowane przyłącze cieplne włączone będzie do istniejącego odejścia 2 x DN 100 przy sieci 2 x DN 300. Przed wejściem do węzła 5

5 cieplnego przyłącze należy ponownie połączyć z istniejącym odcinkiem sieci, zgodnie z załączonym schematem montażowym. W celu umożliwienia ewentualnego odcięcia na przyłączu zaprojektowano zawory preizolowane 2 x DN 100. Całość prac wykonać wg zasad podanych w punkcie 6 projektu. 7. Ogólne zasady wykonania sieci cieplnych w systemie rur preizolowanych Instalacje rurowe. Transport rur preizolowanych, składowanie oraz cięcie wykonać zgodnie z rozdz. 4 Poradnika Technicznego dla sieci w systemie Alstom. Wykopy pod rury preizolowane muszą przebiegać według planu sytuacyjnego (rys. nr 1). Zaleca się aby przy złączach wykop poszerzyć i pogłębić do mm tak, aby spawanie i montaż instalacji były łatwiejsze. Rury Alstom powinny być instalowane w wykopach zgodnie z Poradnikiem Technicznym. Dno kanału powinno być wyrównane. Dno kanału wyłożyć 10 cm warstwą piasku bez kamieni, która powinna zostać ubita zgodnie z BN-71/ przed umieszczeniem rur. W wykopie (na podsypce) umieścić rury o projektowanych średnicach i długościach na podkładkach z drewna 100x100 mm przy rozstawie 2-3 m; w obrębie muf - rozstaw 1,5-2 m. Rury preizolowane ułożyć ze spadkiem zgodnie z profilem sieci - rys. 3 oraz zgodnie z wymiarami elementów przedstawionych na schemacie montażowym. Połączenia spawane rur wykonać w klasie 3. Kontrolować wg PN- 85/M Spawanie gazowe (dla rur do dn80) przeprowadzić drutem SoG1 lub SpG6 o gwarantowanym składzie chemicznym i wytrzymałościowym. Spawanie elektryczne przeprowadzić elektrodami ER-346. Próbę ciśnieniową wykonać na zimno przy p = 2,4 MPa. Zamknięcie muf wykonać zgodnie ze schematem montażowym ich rozmieszczenia. Przed zalaniem muf pianką sprawdzić ich szczelność na ciśnienie próbne 0.02 MPa. Zamykanie muf może nastąpić po uzyskaniu pozytywnego wyniku próby ciśnienia na zimno oraz radiologicznej kontroli spawów. Połączenia mufowe, kolana łukowe oraz odgałęzienia wykonać zgodnie z Poradnikiem Technicznym. Po zakończeniu prac montażowych wszystkie podkładki i inne obce materiały (kamienie, bryły gliny itp.) należy usunąć, a rury pokryć 10 cm warstwą piasku. 6

6 Zasypany piasek ubić, założyć taśmę ostrzegawczą i zasypać dowolnym materiałem (gruntem rodzimym) nie zawierającym dużych kamieni. Przy rurach kształtowych, załamaniach trasy oraz odgałęzieniach należy umieścić poduszki piankowe (wg schematu montażowego). Rozruch sieci wykonać na parametrach roboczych 50 C. Sieć rozgrzewać do 2 godz. 7.2.Uwagi montażowe. Zmiany i odstępstwa od zaprojektowanego schematu montażowego i zasad wykonywania sieci cieplnej w systemie rur preizolowanych muszą być uzgodnione z osobami pełniącymi nadzór budowlany. W celu uniknięcia ewentualnych uszkodzeń rur należy usunąć wszystkie podpory pod punkty stałe i podpory przesuwne. Aby zapewnić prawidłowy odpływ wody z podłoża kanałów należy usunąć ewentualne ściany boczne na całej długości rurociągów. Przedstawiciele inwestora uczestniczą przy odbiorach następujących robót: wykonanie podłoża, sprawdzanie radiologiczne spawów i próby ciśnieniowe muf, próby ciśnieniowe i płukanie rurociągów, zasypywanie rurociągów. Prace montażowe muszą być prowadzone przez osoby uprawnione przez firmę Alstom Instalacja alarmowa. Rury preizolowane są zaopatrzone w przewody alarmowe (miedziany i ocynowany) wtopione w izolację piankową, które umożliwiają ciągły nadzór nad rurociągiem. Sygnał alarmowy jest przekazywany wtedy, gdy koncentracja wilgotności przekracza wielkość dopuszczalną lub gdy przewód alarmowy zostanie przerwany. Funkcję nadzoru sprawuje lokalizator usterek, który przekłada impulsy na odległość w metrach i numer obwodu. Aby podnieść precyzję lokalizatora należy zarejestrować pewną ilość punktów odniesienia i nanieść je na schemat instalacji alarmowej. Punkty odniesienia wyznacza się za pomocą lokalizatora usterek przez zrobienie spięć na drucie miedzianym. Rury należy układać tak, aby drut miedziany znalazł się naprzeciw miedzianego, a drut ocynkowany naprzeciw ocynkowanego i żeby druty ułożone były w górnej części rury w pozycji za 10 minut godzina 2. Przewody należy łączyć za pomocą złączek, a następnie lutować wg schematu instalacji alarmowej. Pomiędzy rurą a drutem ocynkowanym należy umieścić higroskopijną podkładkę filcową. Powinna ona być owinięta dookoła drutu ocynkowanego i przymocowana taśmą krepową. 7

7 Druty miedziane po połączeniu umieścić na podtrzymkach. W miejscach pokazanych na schemacie instalacji alarmowej instalowane będą puszki przyłączeniowe. 8. Kompensacja naprężeń termicznych. Na trasie sieci naprężenia termiczne kompensowane są przez naturalne załamania trasy. 9. Instrukcja płukania sieci cieplnej. Płukanie sieci cieplnej należy przeprowadzić dwukrotnie co najmniej po 20 minut. Płukanie powinna poprzedzić próba szczelności. Pierwsze płukanie wykonać wodą wodociągową, a drugie wodą sieciową. Dla sprawdzenia ilości zanieczyszczeń w wodzie należy pobrać jej próbkę. Przy przekroczeniu wartości dopuszczalnej zanieczyszczeń, pierwsze płukanie należy powtórzyć. Po przeprowadzeniu płukania wodą sieciową należy ponownie pobrać próbkę, celem zbadania czy zanieczyszczenie nie przekracza stopnia zanieczyszczenia pobranej do płukania wody sieciowej. Prędkość wody płuczącej powinna wynosić 2,0 m/s. Wymogi dotyczące jakości wody (wg Zarządzenia Ministra Ochrony Środowiska): - twardość węglanowa 700 val/dm 3 - zawiesina mechaniczna do 5 mg/dm 3 - tlen rozpuszczalny do 0.1mg/dm 3 - zawartość Na 2 SO 2 do 2 mg/dm 3 - wskaźnik ph Płukanie należy wykonywać tak długo, aż zawartość zawiesiny nie będzie mniejsza niż 5,0 mg/dm 3. Dopuszcza się płukanie sieci inną metodą, pod warunkiem uzyskania w/w efektów. Dopuszcza się odstąpienie od płukania przyłącza cieplnego w przypadku uzyskania zgody służb eksploatacyjnych Dalkia Poznań S.A. i zachowania czystości montażu. Opracował: mgr inż. Andrzej Siadek 8

8 Zestawienie podstawowych materiałów Nr kat. Nazwa części Ilość ,3 /20 0 R u ra p reizolow a na 1 2 m M ufa term okurczliw a ,3 /20 0 K o la n o pre fab rykow a ne 2,5D 9 0 o P ia nka nr ,3 /20 0 Zaw ór odcinają cy prefabrykow any T a ś m a u s zczeln ia ją ca T a ś m a o s trzeg a w cza P od kład ka filcow a T a ś m a p a pi ero w a Ł ą czn i k za ci s kow y L u t P as ta lu to w nicza D rutm iedziany P od trzym ka dru tu 2 9