PROJEKT BUDOWLANY Instalacja centralnego ogrzewania

Transkrypt

1 INWESTOR: Komenda Miejska Państwowej Straży Pożarnej w Krakowie ul. Westerplatte Kraków NAZWA OBIEKTU BUDOWLANEGO: Termomodernizacja budynku Jednostki Ratowniczo - Gaśniczej NR2 w Krakowie NA DZIAŁCE NR EWID 371,372,373,374,375,303 OBRĘB 30, GM. KRAKÓW. Kod: PT-PB 175 PROJEKT BUDOWLANY Instalacja centralnego ogrzewania ADRES INWESTYCJI: MIEJSCOWOŚĆ: KRAKÓW, jedn. ewid Podgórze DZIAŁKA NR EWID. 371,372,373,374,375,303 OBRĘB: 30 GMINA: Kraków POWIAT: Krakowski WOJEWÓDZTWO: Małopolskie Branża Funkcja Imię i Nazwisko ZESPÓŁ PROJEKTANTÓW Uprawnienia budowlane Data Podpis Instalacje sanitarne Projektant mgr inż. Robert Smagłowski MAZ/0074/POOS/ Kielce, czerwiec 2015

2 SPIS ZAWARTOŚCI CZĘŚĆ OPISOWA 1. Przedmiot i zakres opracowania 2. Podstawa opracowania i materiały źródłowe 3. Opis stanu istniejącego 4. Obliczenia i opis rozwiązań projektowych 5. Uwagi końcowe CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Rzut piwnic 1 : 100 Rys III/SANIT-1 2. Rzut parteru 1 : 100 Rys III/SANIT-2 3. Rzut piętra 1 : 100 Rys III/SANIT-3 ZAŁĄCZNIKI 1. Karty katalogowe doboru urządzeń

3 CZĘŚĆ OPISOWA 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowanie jest projekt budowlany branży sanitarnej instalacji centralnego ogrzewania dla budynku Jednostki Ratowniczo Gaśniczej Nr2 w Krakowie ul. Rzemieślnicza 10 zlokalizowanego na dz. o nr ewid. 371, 372, 373, 374, i 375. Projekt realizowany w ramach inwestycji pn. " Termomodernizacja Jednostki Ratowniczo Gaśniczej Nr2 w Krakowie." Zakres opracowania obejmuje całkowitą wymianę rur rozprowadzających i przyłączeniowych wraz oraz wymianę grzejników z montażem przygrzejnikowych zaworów termostatycznych. 2. Podstawa opracowania i materiały źródłowe Umowa - zlecenie z Inwestorem Inwentaryzacja budowlana na potrzeby projektowe Audyt energetyczny budynku Komendy Miejskiej Państwowej Straży Pożarnej w Krakowie wykonany zgodnie z ustawą z dnia 21 listopada 2008 r. o wspieraniu termomodernizacji i remontów. Wykonany w grudniu 2014 przez firmę AGROX EcoEnergia doradztwo energetyczne Warszawa, ul. Obwodowa 11 j Obliczenia zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń wykonane przez Projekt Technika. Wizja lokalna Aktualne przepisy i normy. 3. Opis stanu istniejącego Instalacja wewnętrzna wykonana w układzie tradycyjnym tj. dwururowym systemu zamkniętego z rozdziałem dolnym z rur stalowych i wyposażona w grzejniki żeberkowe żeliwne oraz grzejniki faviera. Rury rozprowadzające prowadzone są nad podłogą i częściowo pod stropem, a piony po wierzchu ścian zakończone odpowietrznikami automatycznymi. Przy grzejnikach brak zaworów termostatycznych. Stan techniczny instalacji obiektu ocenia się jako dostateczny, przewody o małej drożności z miejscowymi śladami korozji, grzejniki starego typu o stosunkowo małej sprawności. 4. Opis rozwiązań projektowych Obliczenia Zapotrzebowanie na ciepło pomieszczeń przeprowadzono na podstawie audytu energetycznego budynku Komendy Miejskiej Państwowej Straży Pożarnej w Krakowie wykonany zgodnie z ustawą z dnia 21 listopada 2008 r. o wspieraniu termomodernizacji i remontów. Wykonany w grudniu 2014 przez firmę AGROX EcoEnergia doradztwo energetyczne Warszawa, ul. Obwodowa 11 j oraz audytu energetycznego wykonanego przez firmę Projekt-Technika. Obliczenia hydrauliczne instalacji grzewczej i dobór grzejników wykonano w programie Audytor C.O. w wersji 3.6. Wyniki obliczeń zestawione tabelarycznie dołączono do projektu. Do obliczeń przyjęto tylko zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb centralnego ogrzewania. Podstawowe dane Parametry temperaturowe w/g warunków wydanych przez MPEC S.A.: Dla sezonu grzewczego 135/65 o C Dla sezonu letniego 70/30 o C

4 Parametry ciśnienia w/g warunków wydanych przez MPEC S.A.: Dla sezonu grzewczego: Dla sezonu letniego: na zasilaniu - 1,23 MPa na zasilaniu - 1,01 MPa na powrocie - 0,39 MPa na powrocie - 0,64 MPa Zapotrzebowanie ciepła na c.o. wynosi 118,03kW Opis rozwiązań projektowych Instalację centralnego ogrzewania zaprojektowano jako instalację wodną pompową, w układzie zamkniętym dwururowym z rur polipropylenowych PP-R climatherm-stabi Glass stabilizowana warstwą z włókna szklanego. SDR 7.4 w zakresie średnic i SDR 11 w zakresie średnic Tmin= -20 C Tmax = 90 C Pmax = 1 MPa. Rura średnicy 16mm fusiothem-stabi SDR 7.4 stabilizowana mechanicznie wkładką aluminiową perforowaną. Rury łączone przez zgrzewanie lub połączenia gwintowane i kołnierzowe z armaturą. W miarę możliwości starano sie zachować istniejące rozwiązanie instalacji oraz dotychczasowy układ prowadzenia przewodów. Przewiduje sie izolację termiczną przewodów rozprowadzających głównych (pionów i poziomów). Projektuje sie izolacje cieplną z otulin termoizolujących o współczynniku 0,035 W/mK o grubości izolacji: Średnica rury [mm] Grubość izolacji [mm] Przewody rozprowadzające poprowadzono nad podłogą, oraz pod sufitem ze spadkiem 3 w kierunku węzła cieplnego. Gałązki grzejnikowe ze spadkiem co najmniej 2% w kierunku przepływu czynnika grzejnego. Na gałązkach zasilających przed grzejnikami należy zamontować kryzy dławiące lub wyregulować je poprzez wstępne nastawy zaworów termostatycznych wyszczególnione w części rysunkowej opracowania. Na pionach zasilających zaprojektowano odpowietrzniki automatycznymi 3/8. Przejścia przez ściany i stropy pomieszczeń w budynku należy wykonać przy zastosowaniu rur ochronnych stalowych o średnicy o jedną dymensję większą od średnicy rury c.o. Zastosowano grzejniki stalowe płytowe K-Profi o wysokosci 40, 50, 60 cm firmy Buderus. Na zasilaniu grzejnika zastosowano zawory termostatyczne typ RA-N-P firmy Danfoss z nastawą wstępną, na powrocie grzejnika przewidziano zawory odcinające proste z nastawą wstępną, z możliwością spustu wody, umożliwiające odłączenie grzejnika przy pracy pozostałej części instalacji. Do precyzyjnej regulacji instalacji na na części pionów oraz poziomów zastosowano na powrocie instalacji regulatory różnicy ciśnienia, typ ASV-PV PLUS utrzymujące stałą różnicę ciśnienia w zakresie dp = kpa. Na zasilaniu zastosowano zawór odcinający z płynną nastawą wstępną, typ ASV-I,

5 gwint wewnętrzny, z możliwością pomiaru przepływu, oraz podłączenia rurki impulsowej dającej sygnał ciśnienia dla regulatora różnicy ciśnienia ASV-PV Plus. Grzejniki należy montować przy ścianach minimum 10 cm nad podłogą na wieszakach naściennych będących na wyposażeniu grzejników zgodnie z PN 64/ Pomieszczenie wymiennikowni zostanie przebudowane pod kątem wymiany instalacji ciepłej wody użytkowej, co zostało ujęte w osobnym opracowaniu dotyczącym instalacji solarnej. W ramach modernizacji instalacji centralnego ogrzewania należy przewidzieć zasilenie i powrót czynnika grzewczego z podgrzewaczy pojemnościowych c.w.u. poprzez włączenie do rozdzielaczy rurowych. Dobór urządzeń wymiennikowni przeprowadzono w odrębnym opracowaniu "Węzeł cieplny" Pozostałe wymagania dotyczące wykonania instalacji c.o. przeprowadzić wg wymagań technicznych COBRTI INSTAL Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych. Zeszyt nr 6. Zabezpieczenie antykorozyjne i izolacja termiczna Elementy metalowe należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez oczyszczenie powierzchni, dwukrotne malowanie farbą podkładową syntetyczną, dwukrotne malowanie emalią nawierzchniową. Izolację termiczną należy wykonać na przewodach znajdujących się w części nie ogrzewanej piwnicy oraz w kanałach części niepodpiwniczonej, stosując otuliny z pianki poliuretanowej przytwierdzone opaskami mocującymi. Próby i odbiory Przed przystąpieniem do badania szczelności instalację należy kilkakrotnie skutecznie przepłukać wodą z prędkości min. 1,0 m/s, a na 24 godziny przed rozpoczęciem próby szczelności instalacja powinna być napełniona wodą zimną i dokładnie odpowietrzona. W tym okresie należy dokonać starannego przeglądu wszystkich elementów oraz skontrolować szczelność połączeń przewodów, armatury przy ciśnieniu statycznym wody w instalacji, a ewentualne nieszczelności należy usunąć. Próba szczelności musi być przeprowadzona zgodnie z Wymaganiami technicznymi COBRTI INSTAL - Zeszyt 6 pkt Po potwierdzeniu gotowości układu do podjęcia badania szczelności należy zwiększyć ciśnienie w instalacji za pomocą pompy, kontrolując jego wartość w najniższym punkcie instalacji. Instalację poddajemy badaniu na ciśnienie próbne o wartości ciśnienie roboczego w najniższym punkcie instalacji zwiększoną o 0,2 MPa, lecz nie mniejszą niż wartość ciśnienia próbnego 0,4 MPa i obserwujemy instalację przez czas 0,5h. Wyniki należy uznać za pozytywne, jeżeli w ciągu 20 minut manometr nie wykaże spadku ciśnienia w instalacji. Po uzyskaniu pozytywnych wyników próby na zimno w poszczególnych obiegach należy przeprowadzić próbę na gorąco w ciągu 72 godzin. Podczas próby na gorąco należy wykonać ponowne oględziny wszystkich połączeń i uszczelnień. Odbiór częściowy i końcowy należy przeprowadzić na podstawie projektu wykonawczego, dokumentacji powykonawczej, oraz Specyfikacji Wykonania i odbioru robót w obecności kierownika budowy i inspektora nadzoru. 5. Uwagi końcowe Całość robót instalacyjno montażowych i towarzyszących wykonać zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych jakimi powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75 z dnia

6 15 czerwca 2002r.), Ustawą Prawo Budowlane z dnia 7 lipca 1994 r. z późniejszymi zmianami (Dz.U. Nr 89 poz. 414), oraz zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury Dz.U. nr 47 poz. 401 z dnia r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. Montaż urządzeń wykonać zgodnie z wytycznymi producenta. Wszystkie prace prowadzić z zachowaniem wymogów określonych w obowiązujących przepisach BHP, ppoż i ochrony środowiska, a wszystkie zastosowane materiały muszą posiadać dokumenty dopuszczające je do stosowania w budownictwie. Wszystkie prace budowlano montażowe prowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Wszystkie prace winny być wykonywane pod nadzorem uprawnionych osób. Zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać co najmniej takie same parametry i cechy jakościowo-użytkowe jak zaprojektowane w niniejszym opracowaniu. Całość instalacji należy wykonać zgodnie z częścią opisową i rysunkową dokumentacji technicznej, a o koniecznych zmianach poinformować autora. Wszystkie zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać świadectwa dopuszczające do pracy w instalacji solarnej.

7 Numer rysunku: Branża: Inwestor: Skala: Adres inwestycji: Funkcja: Imię i nazwisko: Nr upr. Podpis: Projektował: mgr inż. Robert Smagłowski Rodzaj projektu: Uwagi: Temat:

10

11

12

13

14

15 MAGNA Hz H [m] 13 Nazwa firmy: - Autor: - Telefon: - Fax: - Dane: - MAGNA , 1*230 V, 50Hz Q = 4.9 m3/h H = 4.5 m n = 63 % / 3099 rpm Ciecz tłoczona = Woda grzewcza Temperatura cieczy = 60 C Gęstość = kg/m3 eta [%] eta pompa +silnik = 59.4 % Q [m3/h] P1 [W] P1 = 99.2 W Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 1/4

16 N L Opis Wartość Informacje ogólne: Nazwa wyrobu: MAGNA Pozycja Nr katalogowy: Numer EAN: Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: 4.9 m3/h Obliczona wysokość podnoszenia pompy: 4.5 m H max: 120 dm Klasa TF: 110 Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: CE,VDE,EAC Model: B Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Żeliwo szare EN-GJL-200 ASTM A48-200B PES 30%GF Instalacja: Zakres temperatury otoczenia: C Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Przyłącze rurowe: G 1 1/2" Ciśnienie: PN10 Długość montażowa: 180 mm Nazwa firmy: - Autor: - Telefon: - Fax: - Dane: - H [m] P1 [W] MAGNA , 1*230 V, 50Hz Q = 4.9 m3/h H = 4.5 m n = 63 % / 3099 rpm Ciecz tłoczona = Woda grzewcza Temperatura cieczy = 60 C Gęstość = kg/m3 eta pompa +silnik = 59.4 % , Q [m3/h] P1 = 99.2 W eta [%] Ciecz: Czynnik tloczony: Woda grzewcza Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 60 C Gęstość: kg/m3 Lepkość kinematyczna: 1 mm2/s Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: W Max. zużycie prądu: A Częstotliwość podstawowa: 50 Hz Napięcie nominalne: 1 x 230 V Rodzaj ochrony (IEC 34-5): X4D Klasa izolacji (IEC 85): F Inne: Label: Grundfos Blueflux Energy (EEI): 0.19 Masa netto: 4.81 kg Masa: 5.27 kg Objętość wysyłkowa: m3 L N ELCB Fuse (min. 10 A, time lag) Digital inputs Relay outputs Analog input for external sensor U/I MAX MIN S/S 24V NC NO C NC NO C Max. IN 22mA RELAY1 RELAY2 Min. 5V DC, 20mA Max. 250V AC, 2A, AC1 Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 2/4

17 MAGNA Hz Nazwa firmy: - Autor: - Telefon: - Fax: - Dane: - Dane wejściowe Dane ogólne Zastosowanie Obszar zastosowania Instalacja Wydajność (Q) Wys. podnoszenia (H) Ciepłownictwo Budownictwo użyteczności publicznej Główna pompa obiegowa 4.9 m3/h 4.5 m Dane do doboru Ciecz tłoczona Woda grzewcza Min. temperatura cieczy 20 C Temperatura cieczy podczas pracy 60 C Max. temperatura cieczy 60 C Min. ciśnienie wlotowe 1.5 bar Dopuszczalne niedowymiarowanie 2 % wydajności Rodzaj regulacji Rodzaj regulacji Zmniejszenie przy małym przepływie 50 % Stopień ochrony IP20 Ciśnienie proporcjonalne Edytuj profil obciążenia Sezon grzewczy 285 dni Profil obciążenia Profil standardowy Redukcja nocna Nie Wydajność Q % Wydajność Q % Wydajność Q % Wydajność Q % Wydajność Q1 4.9 m3/h Wydajność Q2 3.7 m3/h Wydajność Q3 2.5 m3/h Wydajność Q4 1.2 m3/h Czas T1 410 h/rok Czas T h/rok Czas T h/rok Czas T h/rok Czas T5 0 h/rok Konfiguracja Konstrukcja pompy Inline z mokrym wirnikiem silnika Separator powietrza Wielostopniowa in-line Jednostoponiowa inline Znormalizowana z wlotem osiowym Monoblokowa z wlotem osiowym Pozioma monoblokowa wielostopniowa z wlotem osiowym Pozioma z korpusem dzielonym Pojedyncza Tak Nie Nie Nie Nie Nie Nie Nie Warunki pracy Częstotliwość 50 Hz Faza 1 lub 3 Min. granica mocy dla rozruchu 5.5 kw gwiazda/trójkąt Wynik doboru Typ MAGNA Ilość 1 Silniki Wydajność Wysokość Min. cisnienie wlotowe Moc P1 Eta pompa+silnik Eta całkowita Zużycie energii Emisja CO2 Cena Koszty całkowite H [m] m3/h 4.5 m 0.2 bar ( 60 C, w stosunku do ciśnienia atmosferycznego) kw 59.4 % =Eta pompy*eta silnika 59.4 % =Eta w pkt pracy 300 kwh/rok 171 kg/rok Na życzenie Na życzenie /15Lata 1 eta pompa +silnik = 59.4 % Q [m3/h] P1 [W] MAGNA , 1*230 V, 50Hz Q = 4.9 m3/h H = 4.5 m n = 63 % / 3099 rpm Ciecz tłoczona = Woda grzewcza Temperatura cieczy = 60 C Gęstość = kg/m3 P1 = 99.2 W eta [%] Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 3/4

18 Napięcie 1 x 230 lub 3 x 400 V Temperatura otoczenia 20 C Life cycle cost Czy chcesz wykonać porównanie? Price for heat energy (oil, gas etc.) Jak szczegółowa ma być analiza LCC? Brak porównania 0.15 PLN/kWh Prosta analiza LCC Nazwa firmy: - Autor: - Telefon: - Fax: - Dane: - Ustawienia listy doboru Max. liczba pomp wg grupy produktu 2 Max. liczba wyników 8 Kryterium oceny Wskaźnik preferencji Uwzględnij najtańsze rozwiązanie Tak Cena energii 0.62 PLN/kWh Podwyżka cen energii 6 % Czas obliczeń 15 rok Załaduj profil Wydajność % Wysokość % P kw Eta całkowita % Czas h/rok Zużycie energii kwh/rok Ilość Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 4/4

19 SECESPOL - ARKUSZ DOBORU WYMIENNIKÓW CIEPŁA Projekt Jednostka Ratowniczo Gaśnicza ne 2 Nr obliczeń CO Przygotował/Data Robert Smagłowski / Typ wymiennika ciepła Numer katalogowy Całk. ilość wymienników Ilość w połącz. szereg./równoleg. LB " /1 DANE WEJŚCIOWE Moc TLog Min. przewymiarowanie Strona 1 Strona 2 118,0 20,9 20 kw C % Płyn Temp. wejściowa Temp. wyjściowa Przepływ masowy Wejśc. przepływ objęt. Wyjśc. przepływ objęt. Max. spadek ciśnienia Water 135,0 65,0 0,40 1,56 1,47 25,0 Water 60,0 80,0 1,41 5,15 5,21 25,0 C C kg/s m³/h m³/h kpa Ciśnienie obliczeniowe 0,7 0,4 MPa Temp. obliczeniowa C SECESPOL - DOBRANY WYMIENNIK CIEPŁA (Standardowe obliczenia) Strona 1 Strona 2 Pow. wymiany ciepła Współ. zanieczyszczenia K czysty K zanieczyszczony Przewymiarowanie 2,1 0, ,6 2715,8 23 m² m²k/kw W/m²K W/m²K % Oblicz. spadek ciśnienia Spadek ciśn. w króćcach Prędk. w przyłączach Prędk. w urządz. Liczba Reynoldsa Alfa 0,7 8,2 0,1 1,4 1,01 0, ,4 3,46 0, ,6 kpa kpa m/s m/s - W/m²K WŁAŚCIWOŚCI FIZYCZNE Płyn Temp. referencyjna Gęstość Ciepło właściwe Przewodność cieplna Lepkość dynamiczna Strona 1 Strona 2 Water 100,0 958,87 4,20 0,677 0,0003 Water 70,0 979,82 4,19 0,653 0,0004 Liczba Prandtla 1,76 2,63 - C kg/m³ kj/kgk W/mK Ns/m² CAIRO PRO SECESPOL Sp. z o.o., ul. Warszawska 50, Nowy Dwór Gdański tel.: , info@secespol.pl,

20 SECESPOL - KARTA TECHNICZNA WYMIENNIKA CIEPŁA Typ wymiennika ciepła Numer katalogowy LB " PARAMETRY PRACY: STANDARDOWA LOKALIZACJA PRZYŁĄCZY: Max. ciśnienie Max. temperatura Min. temperatura Grupa płynu bar C C K1 - wlot czynnika grzewczego K2 - wylot czynnika ogrzewanego K3 - wlot czynnika ogrzewanego K4 - wylot czynnika grzewczego PARAMETRY KONSTRUKCYJNE: TYPY PRZYŁĄCZY: Objętość str. gorącej Objętość str. zimnej Waga 1,6 1,6 9,0 l l kg K1 - Gwint zewnętrzny G 1" K2 - Gwint zewnętrzny G 1" K3 - Gwint zewnętrzny G 1" K4 - Gwint zewnętrzny G 1" CAIRO PRO SECESPOL Sp. z o.o., ul. Warszawska 50, Nowy Dwór Gdański tel.: , info@secespol.pl,