KONSTRUKCJE METALOWE

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "KONSTRUKCJE METALOWE"

Iwona Marszałek
7 lat temu
Przeglądów:

1 KONSTRUKCJE METALOWE ĆWICZENIA 15 GODZ./SEMESTR PROWADZĄCY PRZEDMIOT: dr hab. inż. Lucjan ŚLĘCZKA prof. PRz. PROWADZĄCY ĆWICZENIA: dr inż. Wiesław KUBISZYN P39. ZAKRES TEMATYCZNY ĆWICZEŃ: KONSTRUOWANIE I PROJEKTOWANIE WYBRANYCH POŁĄCZEŃ W KONSTRUKCJACH STALOWYCH POŁĄCZENIA SPAWANE: o SPOINY CZOŁOWE o SPOINY PACHWINOWE POŁĄCZENIA ŚRUBOWE: o ZAKŁADKOWE o DOCZOŁOWE ZALICZENIE ĆWICZEŃ Zaliczenie dwóch kolokwiów z powyższych połączeń Maksymalna liczba punktów 2 x 10 = 20 pkt. 10,1 pkt. 12,0 pkt. Ocena dostateczna (3,0) 12,1 pkt. 14,0 pkt. Ocena plus dostateczna (3,5) 14,1 pkt. 16,0 pkt. Ocena dobra (4,0) 16,1 pkt. 18,0 pkt. Ocena plus dobra 4,5) 18,1 pkt. 20,0 pkt. Ocena bardzo dobra (5,0) DOPUSZCZENIE DO KOLOKWIUM POPRAWKOWEGO PO WARUNKIEM ZDOBYCIA MINIMUM 5,1 PUNKTÓW (SUMA z dwóch kolokwiów)! 1/44

2 1. LITERATURA 2/44

3 MATERIAŁY DYDAKTYCZNE KKB - PRz POŁĄCZENIA SPAWANE 3/44

4 MATERIAŁY DYDAKTYCZNE KKB - PRz POŁĄCZENIA SPAWANE 4/44

5 5/44

6 6/44

7 SPIS TREŚCI (POZ. JW.) - FRAGMENTY 7/44

8 8/44

9 SPIS TREŚCI (POZ. JW.) - FRAGMENTY 9/44

10 10/44

11 SPIS TREŚCI (POZ. JW.) 11/44

12 12/44

13 13/44

14 14/44

15 2. POŁĄCZENIA ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH KLASYFIKACJA I CHARAKTERYSTYKA POŁĄCZEŃ Jedna z ważniejszych cech konstrukcji stalowych jest możliwość łączenia blach i kształtowników w złożone elementy liniowe, powierzchniowe lub przestrzenne oraz tworzenie z nich układów konstrukcyjnych. Połączenia oprócz możliwości tworzenia elementów konstrukcyjnych, umożliwiają wykonanie styków belek i słupów, węzłów kratownic i ram. We współczesnych konstrukcjach stalowych występują przede wszystkim połączenia spawane i śrubowe. POŁĄCZENIA SPAWANE 15/44

16 KLASYFIKACJA SPOIN SPOINY CZOŁOWE SPOINY PACHWINOWE SZEROKOBRUZDOWE OTWOROWE 16/44

17 17/44

18 18/44

19 MATERIAŁY DYDAKTYCZNE KKB - PRz POŁĄCZENIA SPAWANE 19/44

20 20/44

21 21/44

22 SPOINY PACHWINOWE PRZERYWANE 22/44

23 ZASADY PROJEKTOWANIA I OBLICZANIA SPOIN CZOŁOWYCH i PACHWINOWYCH Założenia dotyczące nośności połączeń spawanych 23/44

24 PARAMETRY OBLICZENIOWE SPOIN 24/44

25 SPOINY CZOŁOWE Z PEŁNYM PRZETOPEM SPOINY CZOŁOWE Z NIEPEŁNYM PRZETOPEM 25/44

26 SPOINY PACHWINOWE METODA KIERUNKOWA 26/44

27 γ M2 = 1,25 częściowy współczynnik bezpieczeństwa β W współczynnik korelacji uwzględniający wyższe właściwości mechaniczne materiału spoiny w stosunku do materiału rodzimego, przyjmowany według tablicy 4.1. [EC3/PN-EN ] lub poniżej 3.16 f u nominalna wytrzymałość na rozciąganie stali słabszej z łączonych części według tablicy 3.1. [PN-EN ] 27/44

28 TABLICA 4.1. WSPÓŁCZYNNIKI KORELACJI β W SPOIN PACHWINOWYCH 28/44

29 Tablica 3.1: [NORMA ] Nominalne wartości granicy plastyczności f y i wytrzymałości na rozciąganie f u dla stali konstrukcyjnej walcowanej na gorąco Norma i gatunek stali EN t 40 mm Nominalna grubość elementu t [mm] 40 mm < t 80 mm f y [N/mm 2 ] f u [N/mm 2 ] f y [N/mm 2 ] f u [N/mm 2 ] S S S S EN S 275 N/NL S 355 N/NL S 420 N/NL S 460 N/NL EN S 275 M/ML S 355 M/ML S 420 M/ML S 460 M/ML EN S 235 W S 355 W EN S 460 Q/QL/QL EN S 235 H S 275 H S 355 H S 275 NH/NLH S 355 NH/NLH S 420 NH/NHL S 460 NH/NLH EN S 235 H S 275 H S 355 H S 275 NH/NLH S 355 NH/NLH S 460 NH/NLH S 275 MH/MLH S 355 MH/MLH S 420 MH/MLH S 460 MH/MLH /44

30 METODA OGÓLNA WZÓR ALTERNATYWNY I RÓWNOWAŻNY 30/44

31 SPOINY PACHWINOWE METODA UPROSZCZONA NOŚNOŚĆ OBLICZENIOWA SPOINY NA JEDNOSTKĘ JEJ DŁUGOŚCI f vw,d wytrzymałość obliczeniowa spoiny na ścinanie WARUNEK NOŚNOŚCI SPOINY PACHWINOWEJ F w,ed OBLICZENIOWA WARTOŚĆ OBCIĄŻENIA PRZYPADAJĄCE- GO NA JEDNOSTKĘ DŁUGOŚCI SPOINY (RYS. WYŻEJ) 31/44

32 32/44

33 SPOINY PACHWINOWE RÓWNOLEGŁE Metoda kierunkowa i uproszczona są w tym przypadku tożsame 33/44

34 SPOINY PACHWINOWE POPRZECZNE 34/44

35 SPOINY PACHWINOWE POPRZECZNE I PODŁUŻNE 35/44

36 SPOINY PACHWINOWE DŁUGIE 36/44

37 POŁĄCZENIA BEZ ŻEBER 37/44

38 CHARAKTERYSTYKI GEOMETRYCZNE RÓZNYCH KŁADÓW SPOIN 38/44

39 OZNACZENIA SPOIN NA RYSUNKACH W dokumentacji warsztatowej należy określić sposób spawania, a na rysunkach konstrukcyjnych należy podać odpowiedni znak spoiny, jej wymiary (grubość, długość) oraz dodatkowe informacje w postaci stosowanych znaków opisujących sposób ich wykonania Spoiny i złącza spawane na rysunkach roboczych (wykonawczych) należy wymiarować według uproszczonego schematu, który opiera się na szeregu umownych elementach graficznych. W uproszczonym oznaczeniu połączenia spawanego wyróżnić można: Półkę linii odniesienia, Strzałkę linii odniesienia, Linię identyfikacyjną, Umowny znak spoiny oznaczony cyfrą 1, Charakterystyczne wymiary przekroju poprzecznego (grubość), oznaczone cyfrą 2, Charakterystyczne wymiary przekroju wzdłużnego (długość), oznaczone cyfrą 3. Rysunek. Uproszczona budowa oznaczenia połączenia spawanego 39/44

40 Zasady oznaczania spoin z linią identyfikacyjną i umownymi znakami spoin 40/44

41 Przykładowe sposoby podawania wymiarów połączeń spawanych 41/44

42 Przykładowe sposoby podawania wymiarów połączeń spawanych 42/44

43 rodzaje spoin i sposób ich oznaczania na rysunkach 43/44

44 Dodatkowe oznaczenie spoin na rysunkach 44/44

Podobne dokumenty

KONSTRUKCJE METALOWE

KONSTRUKCJE METALOWE ĆWICZENIA 15 GODZ./SEMESTR PROWADZĄCY PRZEDMIOT: prof. Lucjan ŚLĘCZKA PROWADZĄCY ĆWICZENIA: dr inż. Wiesław KUBISZYN P39 ZAKRES TEMATYCZNY ĆWICZEŃ: KONSTRUOWANIE I PROJEKTOWANIE WYBRANYCH