Przedmiotowy system oceniania

Transkrypt

1 Przedmiotowy system oceniania KRYTERIA OCEN KONSTRUKCJE SPAWANE Klasa IV TM Opracował: Piotr Grochola Ocena celujący: ocenę bardzo dobry a ponadto posiada wiedzę wykraczającą ponad program i uczestniczy w konkursach wiedzy technicznej

2 I. Charakterystyka i dobór stali na spawane Cechy Klasyfikacja stali według norm europejskich. Oznaczanie stali według ich zastosowania. Oznaczanie stali do pracy pod ciśnieniem. Stale niestopowe ogólnego przeznaczenia. Stale niestopowe o podwyższonej wytrzymałości. Stale niestopowe konstrukcyjne. Stale drobnoziarniste. Stale konstrukcyjne o podwyższonej wytrzymałości do obróbki plastycznej na zimno. Stale trudno rdzewiejące. Stale stosowane w budowie maszyn. Zasady doboru stali na Dobór grup stali na zdefiniować pojęcie spawanej, podać przykłady wymienić cechy dokonać klasyfikacji stali według PN i PNEN, rozróżniać oznaczenia stali według PN i PNEN, podać zastosowanie grup stali, dobrać stal na konstrukcję spawaną. dokonać charakterystyki cech konstrukcyjnych oznaczenia stali według PN, oznaczenia stali według PNEN, zasady doboru stali na spawane, dobry, dokonać charakterystyki porównawczej cech różnych zasady oznaczania stali według PNEN, dokonać charakterystyki grup stali, uzasadnić dobór stali na konstrukcję spawaną.

3 II. Naprężenia i odkształcenia spawalnicze Naprężenia spawalnicze. Rozkład Wpływ spawalniczych na zachowanie się. Odprężanie Klasyfikacja odkształceń Odkształcenia wzdłużne i wygięcia. Odkształcenia poprzeczne. Odkształcenia kątowe. zdefiniować pojęcie naprężenia spawalniczego, rozróżniać naprężenia normalne i styczne, przyczynę spawalniczych, sklasyfikować odkształcenia spawalnicze, zdefiniować odkształcenia poprzeczne, wzdłużne i kątowe. przyczyny odkształceń, opisać sposoby zapobiegania powstawaniu odkształceń. scharakteryzować rozkład w złączu spawanym dobry, określić wpływ spawalniczych na zachowanie się, opisać sposoby odprężania

4 III. Spawalność stali Spawalność technologiczna Spawalność konstrukcyjna Spawalność metalurgiczna Metody spawania Dobór materiałów na spawane Dobór przekrojów materiałów Dobór gatunków materiałów Zdefiniować spawalność technologiczna. Zdefiniować spawalność konstrukcyjną. Zdefiniować spawalność metalurgiczną. Scharakteryzować stale przeznaczone na Dobrać materiały stalowe na. Dobrać materiały nieżelazne na. Dokonać wyboru metody spawania Ustalić Scharakteryzować parametry metale nieżelazne spawania przeznaczone na uwzględniając gatunek i grubość materiału. dobry, a ponadto potrafi: Dobrać przekroje materiałów kształtowych przeznaczone na Opracować instrukcję spawania z uwzględnieniem spawalności.

5 IV. Sporządzanie dokumentacji technologicznej spawanych Sporządzanie rysunków wykonawczych spawanych Wykonanie karty technologicznej spawania Wykonanie procesu technologicznego spawanych Sporządzanie kalkulacji czasowych operacji ślusarskich przy wykonywaniu Wykonać szkic rysunkowy Uczeń zna znaki i symbole na rysunkach Uczeń zna zasady rysunku technicznego. Wymienić operacje technologiczne do wytworzenia Czytać rysunek wykonawczy i złożeniowy Uczeń zna kolejność operacji ślusarskich i Wymienić zagrożenia podczas robót ślusarsko spawalniczych Wykazać rozkład poprzecznych i wzdłużnych w Wykonać kartę technologiczną spawania. dobry, a ponadto potrafi Wykonać proces technologiczny Wykonać proces montażowy. V. Niezgodności spawalnicze Niezgodności spawalnicze wg PNEN ISO Przyczyny Sposoby zapobiegania. Metody naprawiania i wad spawalniczych Wymienić spawalnicze znormalizowane w PNEN ISO Scharakteryzować i spawalnicze. Wymienić przyczyny Wymienić sposoby zapobiegania Wykazać wiedzę dotyczącą wad dobry, a ponadto potrafi: Znać sposoby naprawy

6 VI. Kontrola złącza spawanego Badania nieniszczące Badania niszczące Próby zginania Próby rozciągania Próby udarności Próba łamania Próby magnetyczne, radiograficzne, ultradźwiękowe. Badania metalograficzne Poziomy jakości złącza spawanego Dokonać podziału badań złącza spawanego. Wymienić podstawowe wady złącza. wymienić podstawowe narzędzia do kontroli złącza Umieć nazwać niezgodność wg rysunku Omówić poszczególne próby badań niszczących. Omówić poszczególne próby badań nieniszczących. Uzasadnić stosowanie prób. Ocenić wizualnie spoinę. Zastosować specjalne przyrządy pomiarowe do kontroli spoiny. dobry, a ponadto potrafi: Scharakteryzować spoinę według poziomów jakości wykonania Liczba odwiedzin: 32 Podmiot udostępniający informację: Osoba wprowadzająca informację: Osoba odpowiedzialna za informację: Technikum Nr 11 w Tarnowie Administrator Podmiotu Administrator Podmiotu Czas wytworzenia: :31:16 Czas publikacji: :25:19 Data przeniesienia do archiwum: Brak