Kraków, czerwiec 2015

Transkrypt

1 Projektant Inwestor Temat Obiekt Branża Nr opracowania Tytuł Stadium WZU s.c. J.T. Zielińscy, os. Na Wzgórzach 42/51, Kraków Kopalnia Soli Wieliczka Spółka Akcyjna Wieliczka, ul. Park Kingi 1 Projekt techniczny modernizacji instalacji elektrycznych w kom. Warszawa znajdującej się na mpoz. IIn-III Kazanów w Kopalni Soli Wieliczka Komora Warszawa Kopalnia Soli Wieliczka Elektryczna WZU-01/06/2015 Projekt wykonawczy Projektował Podpis Data Tadeusz Jarosik Upr: GPIV 63/191/75 Pieczęć Sprawdził Podpis Data inż. Walenty Świerk Upr: BPP 241/80 Pieczęć Kraków, czerwiec 2015 S t r o n a 1

2 Spis treści Spis treści... 2 Spis rysunków Wstęp Przedmiot i zakres opracowania Podstawa opracowania Opis techniczny planowanych modernizacji Instalacja zasilająca Rozbudowa istniejących lub zabudowa nowych rozdzielnic mocy Rozbudowa istniejącej rozdzielnicy mocy RW Wymiana rozdzielnicy mocy RZ Instalacja gniazd jednofazowych Instalacja oświetlenia Oświetlenie ewakuacyjne Ochrona przeciwporażeniowa Ochrona przepięciowa Warunki techniczne wykonania i odbioru projektowanej instalacji elektrycznej Obliczenia techniczne instalacji po wykonaniu modernizacji Bilans mocy zapotrzebowanej Dobór przekroju kabli i przewodów nn oraz zabezpieczeń w rozdzielnicy Sprawdzenie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej przez zastosowanie samoczynnego wyłączenia zasilania w układzie TNS Zestawienie materiałów S t r o n a 2

3 Spis rysunków. Rys. 01/01 Schemat strukturalny zasilania rozdzielnic RW i RZ stan aktualny. Rys. 01/02 Schemat strukturalny zasilania rozdzielnic RW i RZ stan projektowany. Rys. 02/01 Schemat ideowy rozdzielnicy RW stan aktualny. Arkusz 1. Rys. 02/02 Schemat ideowy rozdzielnicy RW stan aktualny. Arkusz 2. Rys. 02/03 Rozmieszczenie aparatury w rozdzielnicy RW stan aktualny. Rys. 03/01 Schemat ideowy rozdzielnicy RW stan po rozbudowie. Arkusz 1. Rys. 03/02 Schemat ideowy rozdzielnicy RW stan po rozbudowie. Arkusz 2. Rys. 03/03 Schemat ideowy rozdzielnicy RW stan po rozbudowie. Arkusz 3. Rys. 03/04 Rozmieszczenie aparatury w rozdzielnicy RW stan po rozbudowie. Rys. 04/01 Schemat ideowy rozdzielnicy RZ. Arkusz 1. Rys. 04/02 Schemat ideowy rozdzielnicy RZ. Arkusz 2. Rys. 04/03 Rozmieszczenie aparatury w rozdzielnicy RZ. Rys. 05/01 Schemat ideowy sterowania oświetleniem w komorze Warszawa. Rys. 06/01 Schemat ideowy rozdzielnicy ROE/IIIB. Rys. 06/02 Rozmieszczenie aparatury w rozdzielnicy ROE/IIIB. Rys. 07/01 Plan instalacji w żyrandolu. Rys. 08/01 Plan instalacji w komorze Warszawa. S t r o n a 3

4 1. Wstęp. Opracowanie stanowi dokumentację techniczną modernizacji instalacji elektrycznych w komorze Warszawa pozostającej na międzypoziomie IIn-III Kazanów, znajdującej się w ciągu wyrobisk tworzącym podziemną trasę turystyczną w Kopalni Soli Wieliczka. Wyeksponowanie walorów turystycznych i funkcjonalnych wyrobiska wymusza przede wszystkim zmianę systemu sterowania oświetleniem komory na bardziej uniwersalny i wszechstronny, wykorzystujący protokół DMX Przedmiot i zakres opracowania. Projekt techniczny modernizacji instalacji elektrycznych w komorze Warszawa obejmuje następujące zagadnienia: a) Wykonanie nowych instalacji zasilania urządzeń nagłośnienia komory. b) Wykonanie instalacji zasilania dodatkowych gniazd w komorze. c) Modernizacja instalacji zasilania żyrandoli w komorze Warszawa, stanowiących podstawowe oświetlenie komory wraz ze sterowaniem. d) Wykonanie nowych lub modernizacja istniejących instalacji zasilania oświetlenia i iluminacji charakterystycznych elementów w komorze wraz ze sterowaniem. e) Związana z powyższym modernizacja istniejącej rozdzielnicy mocy RW. f) Związana z powyższym wymiana rozdzielnicy mocy RZ. g) Demontaż przynależnej instalacji i szafy sterowniczej ST zabudowanej we wspólnej wnęce z wyżej wymienionymi rozdzielnicami. 3. Podstawa opracowania. Projekt niniejszy wykonano przy uwzględnieniu: - Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 28 czerwca 2002r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy, prowadzenia ruchu oraz specjalistycznego zabezpieczenia przeciwpożarowego w podziemnych zakładach górniczych. (z późniejszymi zmianami) - Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dn r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie; (z późniejszymi zmianami). - Decyzji OUG w Krakowie nr 232/31/71/Zaj z dnia r. wraz z późniejszymi zmianami, dotyczącej zaliczenia do pola niemetanowego podziemnej turystyczno-sanatoryjnej części Kopalni Soli Wieliczka. S t r o n a 4

5 - Dokumentacji dopuszczeniowej: Projekt techniczny. System bezpieczeństwa zespołu komór Warszawa-Wisła wraz z chodnikiem dojściowym od komory Skarbnika. Kopalnia Soli Wieliczka poziom III opracowanej w czerwcu 1999r. w ZUE ELSTA Sp. z o.o. z Wieliczki. - Dokumentacji dopuszczeniowej: Aneks nr 1 do projektu technicznego System bezpieczeństwa zespołu komór Warszawa-Wisła wraz z chodnikiem dojściowym od komory Skarbnika. Kopalnia Soli Wieliczka poziom III (nr ELS-103/02) opracowanej we wrześniu 2002r. przez ZUE ELSTA Sp. z o.o. z Wieliczki. - Dokumentacji dopuszczeniowej: Aneks nr 2 do projektu technicznego System bezpieczeństwa zespołu komór Warszawa-Wisła wraz z chodnikiem dojściowym od komory Skarbnika. Kopalnia Soli Wieliczka poziom III (nr ELS-163.2/04) opracowanej w kwietniu 2004r. przez ZUE ELSTA Sp. z o.o. z Wieliczki. - Dokumentacji dopuszczeniowej: Aneks nr 2 do projektu technicznego System bezpieczeństwa zespołu komór Warszawa-Wisła wraz z chodnikiem dojściowym od komory Skarbnika. Kopalnia Soli Wieliczka poziom III (nr ELS-163.2/04) opracowanej w maju 2004r. przez ZUE ELSTA Sp. z o.o. z Wieliczki. - Koncepcji modernizacji sieci 3kV i NN dla podziemnej turystyczno-sanatoryjnej części Kopalni Soli Wieliczka opracowanej w maju 1999r. przez ZUE ELSTA Sp. z o.o. z Wieliczki. - Koncepcji modernizacji oświetlenia chodników Trasy Turystycznej, Muzeum i Sanatoriów w podziemnej części Kopalni Soli Wieliczka opracowanej czerwcu 2002r. przez ZUE ELSTA Sp. z o.o. z Wieliczki. - Zakres i założenia do projektu technicznego wykonawczego doposażenia komory Warszawa w niezbędne instalacje. - Istniejących norm i przepisów, ze szczególnym uwzględnieniem normy: PN-HD 60364, - Danych katalogowych producentów aparatury elektrycznej. - Uzgodnień i materiałów dostarczonych przez Inwestora. S t r o n a 5

6 4. Opis techniczny planowanych modernizacji Instalacja zasilająca. Komora Warszawa na międzypoziomie IIn-III Kazanów Kopalni Soli Wieliczka objęta jest, zgodnie z nadrzędnym opracowaniem projektowym Aneks nr 2 do projektu technicznego. System bezpieczeństwa... (Nr proj. ELS /04, oprac. ELSTA Sp. z o.o.), systemem sieci rozdzielczej NN pracującej w układzie TNS 400/230V. Zasilanie instalacji elektrycznych i odbiorników w komorze Warszawa odbywa się za pośrednictwem rozdzielnicy mocy RW oraz rozdzielnicy mocy RZ, dedykowanej dla żyrandoli, wykonanej w szafie stalowej zapewniającej kontrolowany przepływ powietrza chłodzącego układy regulacji jasności świecenia źródeł światła w żyrandolach. Te z kolei są zasilane z rozdzielnicy mocy RT1/S zasilanej z transformatora T1 Warszawa zabudowanego na poziomie III kopalni (poprzez rozdzielnicę RT1 zabudowaną przy transformatorze). Sieci magistralne łączące wspomniane wyżej rozdzielnice przedstawiono na rys. nr 01/01. Po wykonaniu modernizacji zasilanie instalacji elektrycznych i odbiorników w komorze Warszawa odbywać się będzie za pośrednictwem zmodernizowanej rozdzielnicy mocy RW oraz nowo projektowanej rozdzielnicy mocy RZ, dedykowanej dla żyrandoli, zastępującej istniejącą rozdzielnicę szafową. Zasilanie modernizowanej rozdzielnicy RW pozostanie bez zmian. Zasilanie nowej rozdzielnicy RZ wykonane zostanie kablem N2XH-J 5x25mm 2, zabudowanym w miejsce istniejącego. Nowa linia zasilająca tę rozdzielnicę zabezpieczona zostanie od zwarć i przeciążeń bezpiecznikami 80A gg. Na te bezpieczniki należy wymienić dotychczasowe w niezmienionej podstawie zabudowanej w rozdzielnicy RT1/S. Sieci magistralne łączące wspomniane powyżej rozdzielnice, po wykonaniu modernizacji, przedstawiono na rys. nr 01/02. Rozdzielnice mocy RW, RZ i RST1 wraz z innymi rozdzielnicami zabudowane są we wnęce wykonanej w południowym ociosie komory Warszawa, przy jej narożniku południowo-zachodnim, w rejonie wlotu do komory podłużni Lill. W celu wygospodarowania miejsca na rozbudowaną rozdzielnicę RW oraz nową, modułową rozdzielnicę RZ należy zlikwidować, oprócz szafy starej rozdzielnicy RZ, również szafę nie używanej rozdzielnicy ST wraz z przynależnymi instalacjami. Projektowane ustawienie rozdzielnic we wnęce przedstawiono na rys. nr 08/01. Dobrane powyżej oraz w dalszej części opracowania kable i przewody typu N2XH posiadają zwiększoną odporność na rozprzestrzenianie płomienia oraz charakteryzują się niską emisją dymów i toksycznych gazów wydzielanych podczas spalania. S t r o n a 6

7 4.2. Rozbudowa istniejących lub zabudowa nowych rozdzielnic mocy. Każda rozdzielnica jest wykonana albo będzie rozbudowana lub wykonana w oparciu o zestawy skrzynek z tworzywa sztucznego firmy FIBOX, typu EK, o stopniu ochrony IP 54 oraz w każdej z nich zostały przyjęte następujące zasady projektowania, modernizacji lub wykonania: - rozdzielnice w większości są lub będą wyposażone w aparaturę budowy modułowej lub przystosowanej do montażu na standardowej szynie typu TH35, - w obwodach odpływowych są lub będą przerywane tory prądowe zarówno fazowe jak i przewodu neutralnego, - wszystkie obwody odpływowe są lub będą zabezpieczone poprzez zabezpieczenia przetężeniowe i różnicowoprądowe o czasie zadziałania poniżej 0,2 sekundy, - montaż aparatury w rozdzielnicach będzie dokonany w sposób maksymalnie czytelny Rozbudowa istniejącej rozdzielnicy mocy RW. Należy rozbudować istniejącą rozdzielnicę mocy RW o kolejne zestawy skrzynek firmy FIBOX a następnie dokonać jej modernizacji poprzez wykonanie zmian w konfiguracji obwodów zasilających poszczególne urządzenia oraz doposażenie jej w aparaturę zabezpieczającą i sterującą. Schemat ideowy połączeń oraz rozmieszczenie aparatury w istniejącej rozdzielnicy przedstawiono na rys. nr 02/01 i 02/02. Rozbudowę rozdzielnicy, jej doposażenie, rozmieszczenie aparatury i połączenia w niej należy wykonać zgodnie z rys. nr 03/01, 03/02, 03/03, 03/04 i 05/01. Szczegółowy wykaz aparatury stanowiącej doposażenie rozdzielnicy przedstawiono w zestawieniu podstawowych materiałów. Rozbudowaną rozdzielnicę należy ustawić we wnęce w południowo-wschodnim narożu komory Warszawa, w miejscu wskazanym na rys. nr 08/ Wymiana rozdzielnicy mocy RZ. W związku ze zmianą sposobu sterowania źródłami światła w żyrandolach na sposób wykorzystujący protokół DMX-512 projektuje się zdemontowanie istniejącej, metalowej szafy sterowniczej RZ przeznaczonej do lokalnego załączania i regulacji jasności świecenia żarówek w żyrandolach. Nowo projektowana rozdzielnica RZ wykonana będzie w oparciu o zestawy skrzynek z tworzywa sztucznego firmy FIBOX, typu EK, o stopniu ochrony IP 54. Budowę, schemat ideowy połączeń oraz rozmieszczenie aparatury w projektowanej rozdzielnicy przedstawiono na rys. nr 04/01, 04/02, 04/03 i 05/01. Projektowaną rozdzielnicę należy ustawić we wnęce w południowo-wschodnim narożu komory Warszawa, w miejscu wskazanym na rys. nr 08/01. S t r o n a 7

8 4.3. Instalacja gniazd jednofazowych. Projektuje się rozbudowę instalacji w komorze o dodatkowe zestawy gniazd zabezpieczone od zwarć i przeciążeń zabezpieczeniami różnicowoprądowymi. Siedem kompletów gniazd poczwórnych z wyłącznikiem zabudowanych zostanie na ociosach południowym i północnym komory. Dwa komplety gniazd podwójnych zabudowane zostaną na ociosie zachodnim komory w rejonie sceny. Zestawy gniazd należy zabudować w miejscach oraz okablowanie należy poprowadzić po trasach wskazanych na planie instalacji w komorze Warszawa, rys. nr 08/01. Podłączenia zestawów należy dokonać zgodnie ze schematami ideowymi na rys. nr 03/01 i 03/02. Ze względu na zmianę konfiguracji obwodów wyprowadzonych z rozbudowanej rozdzielnicy RW istniejące zestawy gniazd należy na nowo przenumerować i oznaczyć zgodnie ze schematem ideowym Instalacja oświetlenia. Oświetlenie i iluminację komory oraz przynależną instalację ich zasilania i sterowania zaprojektowano na podstawie wytycznych i założeń Inwestora, po przeprowadzeniu prób funkcjonalnych na miejscu. Projektuje się oświetlenie i iluminację zachodniego ociosu komory z logo i wnęką nad estradą pięcioma lampami liniowymi typu RGBW zawierającymi po 12 soczewek z umieszczonymi diodami LED czerwonymi, zielonymi, niebieskimi i białymi. Każda lampa posiada wbudowany odbiornik DMX 512 pozwalający na indywidualne sterowanie barwami światła. Lampy są zasilane napięciem 230V. Dodatkowo projektuje się zabudowę trzech lamp monochromatycznych typu PX373. Każda z nich ma wbudowany układ elektroniczny pozwalający na płynną regulację jasności światła w zakresie od 0-100%. Projektuje się oświetlenie i iluminację reliefu na południowym ociosie komory jedenastoma lampami typu PX361 LED zabudowanymi w podłodze, umożliwiającymi tworzenie scen w pełnym zakresie kolorów (RGBW) oraz pastelowych odcieni poszczególnych kolorów. Konstrukcja lampy umożliwia regulację kierunku strumienia światła w zakresie +/-10stopni oraz zastosowanie przesłony typu plaster miodu, zapobiegającej olśnieniu przebywających obok ludzi. Projektuje się także doświetlenie i iluminację charakterystycznych elementów na południowym ociosie komory (tablicy pamiątkowej oraz rzeźby solnej dwóch górników) lampami monochromatycznymi typu PX284 i PX373. Każda z nich ma wbudowany układ elektroniczny pozwalający na płynną regulację jasności światła w zakresie od 0-100%. S t r o n a 8

9 Z uwagi na zły stan techniczny oprawek w żyrandolach projektuje się ich wymianę we wszystkich żyrandolach na nowe, tego samego typu (z gwintami E27). Ze względu na możliwości uzyskania pełnego zakresu regulacji jasności żyrandoli pozostawia się źródła halogenowe światła. Sterowanie oświetleniem odbywać się będzie poprzez programowalny sterownik typu PX140 wykorzystujący protokół sterowania DMX-512, umożliwiający dokonanie kompozycji oświetlenia do wielu scen świetlnych i ich zaprogramowanie. Załączanie oświetlenia i wywoływanie zaprogramowanych scen świetlnych realizowane będzie za pośrednictwem programowalnych paneli dotykowych typu PX181 zabudowanych w komorze w jej krańcu zachodnim, w rejonie wnęki rozdzielnic RW i RZ oraz w krańcu wschodnim pod antresolą, w rejonie wejścia do komory od strony komory Wisła. Obok paneli zostaną dodatkowo zainstalowane mechaniczne, pojedyncze przyciski załączania oświetlenia (ostatnio wybranej sceny świetlnej). Oprawy osadzone zostaną w strzemionach montowanych do ociosów, belek i elementów konstrukcji stanowiących zabezpieczenie lub wyposażenie komory. Instalację oświetleniową prowadzić kablem N2XH-J 3 1,5 mm 2, chyba, że w dokumentacji wskazano inaczej. Do opraw przyłączyć przewód PE. Instalację oświetleniową do projektorów montowanych w spągu lub na ociosie należy prowadzić w rurach ochronnych o podwyższonej wytrzymałości mechanicznej. Dokładne miejsce i sposób montażu każdej oprawy oświetleniowej należy uzgodnić na etapie wykonywania instalacji w komorze z autorem wytycznych oświetlenia iluminacyjnego. Oprawy należy zabudować w miejscach oraz okablowanie należy poprowadzić po trasach wskazanych na planie instalacji w komorze Warszawa, rys. nr 08/01. Podłączenia opraw i pozostałych urządzeń należy dokonać zgodnie ze schematami ideowymi na rys. nr 03/01, 03/02, 03/03, 04/01, 04/02 i 05/01. Wszelkie urządzenia oraz oprawy oświetleniowe, które nie znalazły dalszego zastosowania należy zlikwidować (zdemontować) wraz przynależnymi instalacjami i obwodami Oświetlenie ewakuacyjne. Zgodnie z nadrzędnym opracowaniem ujmującym sieć oświetlenia ewakuacyjnego na trasie turystycznej ( Aneks nr 2 do projektu technicznego. System bezpieczeństwa... ELS /04) w rejonie komory Warszawa są zabudowane oprawy oświetlenia ewakuacyjnego, które stanowią oprawy typu kula. Niniejszym projektem nie przewiduje się zmian w zakresie instalacji oświetlenia ewakuacyjnego. S t r o n a 9

10 4.6. Ochrona przeciwporażeniowa. Elektryczna sieć rozdzielcza i odbiorcza komory Warszawa jest w konfiguracji sieciowej TNS. Podstawową ochronę przeciwporażeniową stanowi właściwie dobrana izolacja podstawowa kabli i części wiodących prąd oraz odpowiednio starannie wykonana instalacja. W instalacji oświetlenia ochronę przed dotykiem pośrednim stanowi samoczynne wyłączenie zasilania zrealizowane równocześnie przez wyłączniki nadmiarowe oraz wyłączniki różnicowoprądowe. Dla uzyskania wybiórczości zabezpieczeń w sieci magistralnej dobrano bezpieczniki. W obwodach odpływowych zastosowano generalną zasadę przerywania torów prądowych żył fazowych i przewodu neutralnego. Przyjęto maksymalny czas odłączenia w warunkach zakłóceniowych 0,2s i prąd wyzwalający wyłączników różnicowoprądowych 30mA. W części obliczeniowej niniejszego opracowania wykazano, że warunek samoczynnego wyłączenia został spełniony bez zastrzeżeń. Uwaga! Po wykonaniu całości instalacji warunki ochrony przeciwporażeniowej przedstawione w pkt. 6 opracowania należy potwierdzić pomiarami kontrolnymi Ochrona przepięciowa. W celu ochrony urządzeń elektronicznych od przepięć łączeniowych, projektuje się II stopień ochrony. Ograniczniki przepięć kategorii C zapewnią poziom ochrony <1,4kV. Dobrano ograniczniki warystorowe SPC-S-20/280/4 o znamionowym prądzie udarowym 20kA w charakterystyce (8/20 ms). Takie ograniczniki są zainstalowane w rozbudowywanej rozdzielnicy RW oraz zostaną zainstalowane w projektowanej rozdzielnicy RZ. 5. Warunki techniczne wykonania i odbioru projektowanej instalacji elektrycznej. Ze względu na specyficzne warunki pracy projektowanych instalacji, w niniejszym rozdziale podano zbiorczo warunki techniczne jej wykonania i odbioru. Warunki te precyzują poniżej przedstawione punkty: 1. Wszystkie zastosowane urządzenia elektryczne, rozdzielnice, kable itp. powinny być odpowiednio opisane lub wyposażone w tabliczki opisujące je zgodnie z aktualną dokumentacją. 2. Zastosowane oprawy oświetlenia ewakuacyjnego, spełniające jednocześnie rolę oświetlenia podstawowego nie wymagają dodatkowej kontroli przez służby utrzymania ruchu elektrycznego. 3. Dla opraw z własnym źródłem zasilania, wyposażonych w indywidualny układ kontroli - postępować zgodnie z załączoną do oprawy instrukcją. S t r o n a 10

11 4. Centra UPS są na bieżąco kontrolowane przez własne układy automatyki. Wszystkie stany awaryjne są sygnalizowane na panelach operatorskich, a najważniejsze przesyłane będą do dyspozytora. Raz do roku należy zasymulować stan zaniku napięcia zasilającego centra UPS, sprawdzając czas podtrzymania napięcia przy pracy bateryjnej UPS. Przeprowadzone kontrole należy odnotować w książce kontroli urządzeń. 5. Przy montażu rozdzielnic, w których zastosowano górne wyprowadzenie przewodów należy wykonać zadaszenia nad rozdzielnicą, w miejscach gdzie mogą wystąpić wycieki lub kroplenia solanki. 6. Skrzynki stanowisk sterowniczych, wysięgników, trawers itp., do których dochodzą obwody wyprowadzone z różnych rozdzielnic powinny posiadać, umieszczone pod pokrywą schematy informujące o sposobie ich zasilania. 7. Metalowe konstrukcje wsporcze trawers, wysięgników itp. winny być połączone metalicznie z przewodem PE instalacji. 8. Metalowych konstrukcji montażowych rozdzielnic wykonanych jako urządzenia II klasy ochronności nie należy łączyć z przewodem PE instalacji. 9. Kable i przewody w miarę możliwości winny być prowadzone w sposób ograniczający do minimum możliwość swobodnego dostępu do nich osobom postronnym. Dopuszcza się możliwość, dla prowadzenia kabli, stosowania typowych konstrukcji kablowych (drabiny, korytka, uchwyty odstępowe itp.) oraz odstępstwa od przepisu odległości min. 0,3m pomiędzy kablami teletechnicznymi a energetycznymi. 10. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby przy układaniu kabli nie dopuścić do uszkodzenia ich osłon i powłok, a promienie gięcia powinny być zgodne z zaleceniami producenta lub ustaleniami podanymi w poradniku Elektroenergetyczne linie kablowe w wyrobiskach podziemnych zakładów górniczych oprac. przez CEiAG EMAG Katowice. 11. W zakresie prowadzenia kabli i przewodów w warunkach nie ujętych w niniejszym projekcie należy stosować zalecenia podane w poradniku wg punktu nr Po wykonaniu i uruchomieniu całości instalacji należy wykonać następujące pomiary odbiorcze: pomiary rezystancji izolacji kabli, przewodów i urządzeń, pomiary wyłączników różnicowoprądowych, pomiary oporności pętli zwarcia, próby i pomiary zalecane przez producentów urządzeń, próby funkcjonalne całości aparatury. Dla kabli i przewodów komputerowych, sygnalizacyjnych itp. pomiaru ich parametrów należy dokonać zgodnie z zaleceniami producenta. 13. Wszystkie próby i pomiary należy wykonać zgodnie z odpowiednimi normami i przepisami. Sprawozdanie z ww. prób i pomiarów należy przechowywać łącznie z niniejszą dokumentacją. W szczególności wyniki pomiarów muszą spełniać następujące warunki: S t r o n a 11

12 Rezystancja izolacji przewodów i kabli elektroenergetycznych (przeliczona na 1km linii), dla kabli w izolacji polietylenowej winna wynosić, co najmniej 100MW, a dla kabli w izolacji polwinitowej lub przewodów oponowych w izolacji gumowej winna wynosić co najmniej 10/ 3 S MW (pomiar induktorem o napięciu 1000V), Minimalna rezystancja izolacji urządzeń o napięciu znamionowym: - do 250V włącznie - min. 10MW, mierzone induktorem o napięciu 500V, - powyżej 250V do 500V włącznie - min. 10MW, mierzone induktorem o napięciu 1000V. 14. Po wykonaniu wszystkich prac montażowych i pomiarowych Kierownik Ruchu Zakładu Górniczego K.S. Wieliczka powinien powołać komisję odbioru technicznego, celem dokonania oględzin i odbioru końcowego wykonanych instalacji. Zakres oględzin, mających przede wszystkim na celu ustalenie czy wykonana instalacja elektryczna spełnia wymagania bezpiecznej eksploatacji, powinien polegać na sprawdzeniu prawidłowości: Wykonania instalacji zgodnie z niniejszą dokumentacją techniczną, Skuteczności ochrony przeciwporażeniowej, Rozmieszczenia oraz umocowania urządzeń, aparatów, sprzętu i osprzętu, przewodów i kabli, Prowadzenia kabli energetycznych, sterowniczych, komputerowych, akustycznych i innych, Dostępu do instalacji i urządzeń w celu ich obsługi i konserwacji, Oznaczenia przewodów fazowych, ochronnych i neutralnych, Oznaczenia obwodów, łączników, zacisków itp., Umieszczenia schematów i napisów oraz informacji ostrzegawczych BHP, Estetyki wykonania instalacji elektrycznej. 15. Urządzenia elektryczne powszechnego użytku, nieokreślone konkretnymi typami w niniejszym projekcie, a podłączane w czasie trwania imprez do projektowanej instalacji, winny charakterryzować się wyjątkowo wysoką jakością, zapewniającą pewną ochronę przed dotykiem bezpośrednim. 16. Stosowanie przedłużaczy należy ograniczyć do niezbędnego minimum. W razie konieczności ich zastosowania, przedłużacze powinny być odpowiedniego typu, trójprzewodowe, z osprzętem min. IP44. Przed każdym zastosowaniem przedłużaczy należy sprawdzić ich stan techniczny. Zastosowane przedłużacze winny stanowić wyposażenie magazynowe Użytkownika. 17. Eksploatację i konserwacje projektowanych instalacji powinni prowadzić elektrycy wyznaczeni przez Kierownika Działu Elektrycznego kopalni, posiadający odpowiednie przeszkolenie. 18. W trakcie organizowania imprez, nadzór nad instalacjami elektrycznymi powinna sprawować osoba posiadająca odpowiednie kwalifikacje, wskazana przez Kierownika Działu Elektrycznego. S t r o n a 12

13 19. Czynności łączeniowych w rozdzielnicach, za wyjątkiem aparatury dostępnej przez okienka inspekcyjne, może dokonywać jedynie odpowiednio przeszkolony personel służb energetycznych. Personel Trasy Turystycznej, Muzeum i Sanatorium może dokonywać czynności łączeniowych jedynie aparatury dostępnej przez okienka inspekcyjne, po wcześniejszym odpowiednim przeszkoleniu i potwierdzeniu odbycia tego przeszkolenia własnoręcznym podpisem. 20. Jeden raz w miesiącu, dla obwodów załączonych na stałe pod napięcie i przed każdym podaniem napięcia na obwody sporadycznie używane, należy dokonywać prób działania wyłączników różnicowoprądowych zabezpieczających ww. obwody. Próba powinna polegać na sprawdzeniu poprawności działania wyłącznika przez naciśnięcie umieszczonego na nim przycisku Test. Prób powinien dokonywać personel użytkownika, wyznaczony przez Kierownika Działu Elektrycznego kopalni, a ich wyniki należy zapisywać w odpowiedniej książce kontroli. 21. W książce kontrolnej, o której mowa powyżej należy zapisywać także wszystkie uszkodzenia, awarie i stwierdzone nienormalne stany pracy urządzeń i kabli oraz wykonane czynności naprawcze. 22. Badania projektowanych instalacji winny odbywać się wg następującego harmonogramu czasowego: Po pierwszym roku eksploatacji - pełny zakres badań kontrolnych, Jeżeli po pierwszym roku eksploatacji parametry instalacji będą zadowalające, kolejne badania kontrolne należy wykonywać 1 raz na dwa lata. 23. Każda osoba nadzorująca projektowane instalacje elektryczne winna swoim podpisem potwierdzić znajomość niniejszej dokumentacji. S t r o n a 13

14 6. Obliczenia techniczne instalacji po wykonaniu modernizacji Bilans mocy zapotrzebowanej. Bilans mocy w rozdzielnicy RW - zakres objęty projektem Stan projektowany Lp. Nr Pinst kz Pzap UN = 400/230V Nazwa odbiornika obwodu W W Zasilanie rozdzielnicy RG (Garderoba) , Zasilanie baterii akumulatorów B , Zasilanie baterii akumulatorów B , Zasilanie ZUPS , Zasilanie ZUPS , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG , Zestaw gniazd ZG-16 (scena) , Zestaw gniazd ZG-17 (scena) , Zestaw gniazd ZG-18 (garderoba) , Oświetlenie kule (pod balkonem) 150 0, Oświetlenie ZUPS + tablica 60 0, Oświetlenie Logo, Unesco, Górnicy 100 0, Oświetlenie Scena 80 0, Oświetlenie Relief (PX318 - RGB) , Sterowanie 60 0, Rezerwa , Rezerwa , SUMA IB [A] 60,31 Bilans mocy w rozdzielnicy RZ - zakres objęty projektem Stan projektowany Lp. Nr Pinst kz Pzap UN = 400/230V Nazwa odbiornika obwodu W W 1 1 Oświetlenie szybik (rezerwa) , Oświetlenie szybik (rezerwa) , Zasilanie żyrandol I (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol I (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol II (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol II (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol III (obwód A) 966 0,9 869,4 S t r o n a 14

15 8 5.2 Zasilanie żyrandol III (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol IV (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol IV (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol V (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol V (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol VI (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol VI (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol VII (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol VII (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol VIII (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol VIII (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol IX (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol IX (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol X (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol X (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol XI (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol XI (obwód B) 630 0, Zasilanie żyrandol XII (obwód A) 966 0,9 869, Zasilanie żyrandol XII (obwód B) 630 0, Rezerwa , Rezerwa ,9 900 SUMA 21736,8 IB [A] 34, Dobór przekroju kabli i przewodów nn oraz zabezpieczeń w rozdzielnicy. 1) Dobór przekroju przewodów ze względu na obciążalność prądową długotrwałą dokonano w oparciu o warunek (1) I B I Z (1) gdzie: I B prąd roboczy (obliczeniowy); I Z obciążalność prądowa długotrwała przewodu; 2) Dla kilku najbardziej niekorzystnych przypadków, odczytanych z planu zaprojektowanej instalacji obliczono spadek napięcia, w obwodach jednofazowych, wg wzoru (2) i trójfazowych wg wzoru (3). Dla sieci zasilającej w układzie magistralnym obliczono spadek napięcia wg wzoru (4) 2 U % = (200٠P٠R ż0 ٠l)/U nf (2) gdzie: P moc czynna przesyłana analizowanym odcinkiem toru prądowego [W]; U nf napięcie znamionowe fazowe [V]; l długość rozpatrywanego odcinka [m]; R ż0 rezystancja jednostkowa kabla [W/m]; U % = (100٠P٠R ż0 ٠l)/U N 2 gdzie: U N napięcie znamionowe przewodowe; pozostałe oznaczenia jak w (2); (3) S t r o n a 15

16 3 100 D U% = IB( R cosj+ X sinj) (4) U N gdzie: cosj - współczynnik mocy; R, X, - rezystancja i reaktancja przewodów [W]; Przyjęto, że dopuszczalny procentowy spadek napięcia na obwodzie oświetleniowym nie powinien przekroczyć 4%, a na obwodzie siłowym 7%. 3) Dobór zabezpieczeń przewodów przed skutkami przeciążeń dokonano w oparciu o warunek (5) i (6). I I I (5) B Nzab Z I 2 = k I Nzab 1, 45 I Z (6) gdzie: I B prąd roboczy (obliczeniowy) zabezpieczanego obwodu; I Nzab prąd znamionowy zabezpieczenia; dla wyłączników instalacyjnych k = 1,45 dla bezpieczników I Nzab > 16 A, k = 1,6; I Nzab < 10A, k = 2,1; 4) W celu sprawdzenia właściwego doboru przewodów i aparatów na warunki zwarciowe należy obliczyć maksymalny prąd zwarciowy przy zwarciu trójfazowym dla obwodów trójfazowych i przy zwarciu jednofazowym dla obwodów jednofazowych w rozdzielnicy RW i RZ. Początkowy prąd przy zwarciu trójfazowym obliczono wg zależności (7): I K3 c U = (7) max N 3 ZK3 gdzie: c max współczynnik uwzględniający poziom napięcia w sieci c max = 1; Z K3 - impedancja pętli zwarcia trójfazowego; U N napięcie międzyfazowe sieci; RW RZ I K 3 = = 6684,7 A I K 3 = = 4769, 9 A 3 0, ,0485 Prąd zwarcia jednofazowego obliczono z wzoru (8): c U min nf I K1 = (8) ZK1 gdzie: c min współczynnik uwzględniający najbardziej niekorzystny poziom napięcia w siec c min = 0,95; U nf napięcie fazowe sieci; Z K1 impedancja pętli zwarcia; S t r o n a 16

17 RW 0, , I K1 = = 4350 A I K1 = = 3761A 0,0502 0,0566 RZ Należy sprawdzić czy prądy zwarcia (I K3 ) oraz (I K1 ) nie spowodują uszkodzenia zastosowanych aparatów i przewodów z uwagi na ich wytrzymałość zwarciową. Na podstawie obliczeń stwierdza się, że spełniony jest warunek (9) dla aparatów elektrycznych zastosowanych w rozdzielnicy RW i RZ I K1 I K3 I WN = 6 ka gdzie: I WN znamionowa zwarciowa zdolność łączeniowa aparatów; (9) Sprawdzenie kabli i przewodów na warunki zwarciowe dokonano na podstawie wzoru 10, dedykowanego dla czasu wyłączenia zwarcia poniżej 0,1 sekundy. Czas wyłączenia zwarcia T K wynika z obliczonego prądu zwarciowego i charakterystyki prądowo-czasowej zabezpieczenia. Przekrój zastosowanych przewodów powinien być większy od obliczonego z wzoru I t s ³ (10) k gdzie: 2 I t całka Joule a [A 2 s], dla bezpiecznika 80A gg A 2 s; k współczynnik związany z gęstością prądu zwarciowego {A/mm 2 ], dla przewodów polwinitowych i żył Cu k=115 A/mm 2 ; dla przewodów polietylenowych i żył Cu k=135 A/mm 2 Dla obwodu trójfazowego zasilania RZ zabezpieczonego bezpiecznikiem 80A gg s³ = 1,02 mm Zastosowano kabel N2XH-J 4x25+25 mm 2 > 1,02 mm 2. Dla obwodu jednofazowego wyprowadzonego z RW i RZ zabezpieczonego wyłącznikiem nadprądowym B16A s³ = 0,41 mm Zastosowany najmniejszy przekrój w instalacji elektrycznej to 1,5 mm 2 > 0,41 mm 2. Wyniki obliczeń zawarto w tabeli 1 (dobór przewodów w instalacji i zabezpieczeń w rozdzielnicach) oraz tabeli 2 (obliczenia zwarciowe). S t r o n a 17

18 6.3. Sprawdzenie skuteczności ochrony przeciwporażeniowej przez zastosowanie samoczynnego wyłączenia zasilania w układzie TNS. Założono: Wymagany czas zadziałania zabezpieczenia w instalacji rozdzielczej (liniach zasilających) 5s, w pozostałych przypadkach 0,2s. Należy wykazać, że prąd zwarcia jednofazowego z ziemią I K1 w najbardziej niekorzystnych warunkach sieciowych (z punktu widzenia ochrony przeciwporażeniowej) jest większy od najmniejszego prądu wywołującego zadziałanie zabezpieczeń przetężeniowych I a w wymaganym czasie. I K1 ³ I a (11) Prąd zwarcia jednofazowego obliczono z wzoru: I c U c U min nf min nf K1 = = (12) Z 2 2 K1 ( RS + 1,24( RL + RPE) ) + XS ) gdzie: c min współczynnik uwzględniający najbardziej niekorzystny poziom napięcia w sieci; U nf napięcie fazowe sieci; Z K1 impedancja pętli zwarcia; Przyjęto: c min = 0,95; U nf = 230V; Wyniki obliczeń dla kilku charakterystycznych odcinków zasilających (najbardziej niekorzystnych z punktu widzenia ochrony przeciwporażeniowej) zostały zawarte w tabeli 2 (obliczenia zwarciowe). W przypadku zwarcia o pomijalnej impedancji między przewodem fazowym i przewodem ochronnym lub częścią przewodzącą dostępną w jakimkolwiek miejscu instalacji, charakterystyki urządzeń wyłączających i impedancje obwodów powinny zapewniać samoczynne wyłączenie zasilania w określonym czasie. Powyższe jest zapewnione przy spełnieniu warunku: ZK 1 Ia U 0 (13) gdzie: U 0 napięcie fazowe sieci; W wyniku przeprowadzonych obliczeń można stwierdzić, że ochrona przeciwporażeniowa (przed dotykiem pośrednim), realizowana przez samoczynne wyłączenie zasilania, jest spełniona. Jako uzupełnienie ochrony przed dotykiem bezpośrednim na obwodach odbiorczych zastosowano wyłączniki różnicowoprądowe I ΔN = 30mA. S t r o n a 18

19 Tabela 1 Dobór przewodów w instalacji i zabezpieczeń w rozdzielnicy Obliczenie dla rozdzielnicy RW i RZ - kom. Warszawa mpoz. IIn-III Kazanów zasilanie ze stacji T-1 Sprawdzenie doboru kabli w sieci rozdzielczej nr obw Un Pzap cos fi Irob przewód zasilający Iz Rż0 dł. kabla RL XL du Inzab cha-ka k*inzab <1,45*Iz V kw A l. zył s [mm2] A ohm/km m ohm ohm % A A A 1 RT1/S ,0 0,90 449,6 3 4x , ,0031 0,0015 0,7 630 gg 1008,0 1400,7 1 RW ,0 0,90 104, , ,0027 0,0008 0,8 100 gg 160,0 362,5 1 RZ ,0 0,90 40, , ,0073 0,0008 0,8 80 gg 128,0 192,9 Ochrona przeciwporażeniowa przez samoczynne wyłączenie zasilania Parametry systemu w rozdz stacyjnej RT1 Rsmax 0,0095 Xs 0,0288 ohm (pozwalające uzyskać maksymalny prąd zwarciowy) Parametry systemu w rozdz stacyjnej RT1 Rsmin 0,0099 Xs 0,0418 ohm nazwa typ RL Rkmin Xkmin ZK1 IK1 INzab Ia tk ZK1*Ia < 230 V ZK3 IK3 rozdzielnica obwód przewodu om om om om A A A sek V ohm A RW zasilanie 5x70 0,0027 0,0241 0,0441 0, ,9 0, ,7 RZ zasilanie 5x25 0,0073 0,0355 0,0441 0, ,4 0, ,9 S t r o n a 19

20 Rozdzielnica RW - zasilana z T1 "Warszawa" nr obw nazwa obwodu Un Pzap cos fi Irob przewód Iz Rż0 dł. kabla RL du Inzab cha-ka k*inzab <1,45*Iz V kw A typ A om/km m om % A A A 1.2 Zasilanie rozdzielnicy RG (Garderoba) 400 2,70 0,90 4,3 5x4 42 4,61 25,0 0,1153 1,2 25 B 36,3 60,9 2 Zasilanie baterii akumulatorów B ,90 0,90 4,3 5x ,15 10,0 0,0115 0,8 6 B 8,7 142,1 3 Zasilanie baterii akumulatorów B ,90 0,90 4,3 5x ,15 10,0 0,0115 0,8 6 B 8,7 142,1 4 Zasilanie ZUPS ,90 0,90 4,3 5x ,15 15,0 0,0173 0,8 6 B 8,7 142,1 5 Zasilanie ZUPS ,90 0,90 4,3 5x ,15 15,0 0,0173 0,8 6 B 8,7 142,1 6 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 25,0 0,1853 1,8 16 B 23,2 40,6 7 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 30,0 0,2223 2,0 16 B 23,2 40,6 8 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 35,0 0,2594 2,3 16 B 23,2 40,6 9 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 40,0 0,2964 2,5 16 B 23,2 40,6 10 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 45,0 0,3335 2,7 16 B 23,2 40,6 11 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 50,0 0,3705 2,9 16 B 23,2 40,6 12 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 55,0 0,4076 3,1 16 B 23,2 40,6 13 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 60,0 0,4446 3,3 16 B 23,2 40,6 14 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 40,0 0,2964 2,5 16 B 23,2 40,6 15 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 45,0 0,3335 2,7 16 B 23,2 40,6 16 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 50,0 0,3705 2,9 16 B 23,2 40,6 17 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 55,0 0,4076 3,1 16 B 23,2 40,6 18 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 60,0 0,4446 3,3 16 B 23,2 40,6 19 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 65,0 0,4817 3,5 16 B 23,2 40,6 20 Zestaw gniazd ZG ,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 70,0 0,5187 3,7 16 B 23,2 40,6 21 Zestaw gniazd ZG-16 (scena) 230 1,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 25,0 0,1853 1,8 16 B 23,2 40,6 22 Zestaw gniazd ZG-17 (scena) 230 1,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 25,0 0,1853 1,8 16 B 23,2 40,6 23 Zestaw gniazd ZG-18 (garderoba) 230 1,50 0,90 7,2 3x2,5 28 7,41 30,0 0,2223 2,0 16 B 23,2 40,6 24 Oświetlenie kule (pod balkonem) 230 0,14 0,90 0,7 3x4 42 4,61 80,0 0,3688 1,0 10 B 14,5 60,9 25 Oświetlenie ZUPS + tablica 230 0,05 0,90 0,3 3x1, ,10 20,0 0,2420 0,8 10 B 14,5 30,5 26 Oświetlenie logo, UNESCO, górnicy 230 0,09 0,90 0,4 3x1, ,10 40,0 0,4840 0,9 10 C 14,5 30,5 27 Oświetlenie scena 230 0,07 0,90 0,3 3x1, ,10 30,0 0,3630 0,9 10 C 14,5 30,5 28 Oświetlenie relief (PX318 RGB) 230 0,90 0,90 4,3 3x1, ,10 40,0 0,4840 2,4 10 C 14,5 30,5 29 Sterowanie 230 0,05 0,90 0,3 3x1, ,10 5,0 0,0605 0,8 10 C 14,5 30,5 30 Rezerwa 230 1,50 0,90 7,2 0,0000 0,8 16 B 23,2 0,0 31 Rezerwa 230 1,50 0,90 7,2 0,0000 0,8 16 B 23,2 0,0 S t r o n a 20

21 Rozdzielnica RZ - zasilana z T1 "Warszawa" nr obw. nazwa obwodu Un Pzap cos fi Irob przewód Iz Rż0 dł. kabla RL du Inzab cha-ka k*inzab <1,45*Iz V kw A typ A om/km m om % A A A 1 Oświetlenie szybik (rezerwa) 230 1,35 0,90 6,5 0,0000 0,8 10 C 14,5 0,0 2 Oświetlenie szybik (rezerwa) 230 1,35 0,90 6,5 0,0000 0,8 10 C 14,5 0,0 3.1 Zasilanie żyrandol I (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 40,0 0,2964 1,8 6 C 9,1 40,6 3.2 Zasilanie żyrandol I (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 40,0 0,2964 1,4 6 C 9,1 40,6 4.1 Zasilanie żyrandol II (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 48,0 0,3557 2,0 6 C 9,1 40,6 4.2 Zasilanie żyrandol II (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 48,0 0,3557 1,5 6 C 9,1 40,6 5.1 Zasilanie żyrandol III (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 56,0 0,4150 2,1 6 C 9,1 40,6 5.2 Zasilanie żyrandol III (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 56,0 0,4150 1,7 6 C 9,1 40,6 6.1 Zasilanie żyrandol IV (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 64,0 0,4742 2,3 6 C 9,1 40,6 6.2 Zasilanie żyrandol IV (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 64,0 0,4742 1,8 6 C 9,1 40,6 7.1 Zasilanie żyrandol V (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 72,0 0,5335 2,5 6 C 9,1 40,6 7.2 Zasilanie żyrandol V (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 72,0 0,5335 1,9 6 C 9,1 40,6 8.1 Zasilanie żyrandol VI (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 80,0 0,5928 2,7 6 C 9,1 40,6 8.2 Zasilanie żyrandol VI (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 80,0 0,5928 2,1 6 C 9,1 40,6 9.1 Zasilanie żyrandol VII (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 50,0 0,3705 2,0 6 C 9,1 40,6 9.2 Zasilanie żyrandol VII (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 50,0 0,3705 1,6 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol VIII (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 58,0 0,4298 2,2 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol VIII (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 58,0 0,4298 1,7 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol IX (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 66,0 0,4891 2,4 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol IX (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 66,0 0,4891 1,8 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol X (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 74,0 0,5483 2,6 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol X (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 74,0 0,5483 2,0 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol XI (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 80,0 0,5928 2,7 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol XI (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 80,0 0,5928 2,1 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol XII (obwód A) 230 0,87 0,90 4,2 5x2,5 28 7,41 88,0 0,6521 2,9 6 C 9,1 40, Zasilanie żyrandol XII (obwód B) 230 0,57 0,90 2,7 5x2,5 28 7,41 88,0 0,6521 2,2 6 C 9,1 40,6 15 Rezerwa 230 0,90 0,90 4,3 0,0000 0,8 10 B 14,5 0,0 16 Rezerwa 230 0,90 0,90 4,3 0,0000 0,8 10 B 14,5 0,0 S t r o n a 21

22 Oznaczenia: U N napięcie znamionowe [V]; P zap moc zapotrzebowana [kw]; cosj - współczynnik mocy odbioru; I B - prąd obliczeniowy odbioru [A]; lż liczba żył kabla zasilającego; s przekrój [mm 2 ]; I Z obciążalność prądowa długotrwała zabezpieczanych kabli [A]; R ż0 rezystancja jednostkowa żyły kabla [W/km]; R L rezystancja rozważanego odcinka linii kablowej [W]; DU - spadek napięcia w rozważanym odcinku linii zasilającej [%]; I NB prąd znamionowy zabezpieczenia [A]; I 2 prąd zadziałania urządzenia zabezpieczającego [A]; Tabela 2 Obliczenia zwarciowe nazwa rozdzielnicy obwód typ przewodu RL Rkmin Xkmin ZK1 IK1 INzab Ia tk ZK1*Ia < 230V om om om om A A A sek V RW 0 5x70 0, ,0241 0,0441 0, , x4 0,1153 0,3100 0,0441 0, ,2 39,1 2 5x16 0,0115 0,0527 0,0441 0, ,2 2,1 3 5x16 0,0115 0,0527 0,0441 0, ,2 2,1 4 5x16 0,0173 0,0669 0,0441 0, ,2 2,4 5 5x16 0,0173 0,0669 0,0441 0, ,2 2,4 6 3x2,5 0,1853 0,4836 0,0441 0, ,2 38,8 7 3x2,5 0,2223 0,5754 0,0441 0, ,2 46,2 8 3x2,5 0,2594 0,6673 0,0441 0, ,2 53,5 9 3x2,5 0,2964 0,7592 0,0441 0, ,2 60,8 10 3x2,5 0,3335 0,8511 0,0441 0, ,2 68,2 11 3x2,5 0,3705 0,9430 0,0441 0, ,2 75,5 12 3x2,5 0,4076 1,0349 0,0441 1, ,2 82,9 13 3x2,5 0,4446 1,1267 0,0441 1, ,2 90,2 14 3x2,5 0,2964 0,7592 0,0441 0, ,2 60,8 15 3x2,5 0,3335 0,8511 0,0441 0, ,2 68,2 16 3x2,5 0,3705 0,9430 0,0441 0, ,2 75,5 17 3x2,5 0,4076 1,0349 0,0441 1, ,2 82,9 18 3x2,5 0,4446 1,1267 0,0441 1, ,2 90,2 19 3x2,5 0,4817 1,2186 0,0441 1, ,2 97,6 20 3x2,5 0,5187 1,3105 0,0441 1, ,2 104,9 21 3x2,5 0,1853 0,4836 0,0441 0, ,2 38,8 22 3x2,5 0,1853 0,4836 0,0441 0, ,2 38,8 23 3x2,5 0,2223 0,5754 0,0441 0, ,2 46,2 S t r o n a 22

23 24 3x4 0,3688 0,9388 0,0441 0, ,2 47,0 25 3x1,5 0,2420 0,6243 0,0441 0, ,2 31,3 26 3x1,5 0,4840 1,2245 0,0441 1, ,2 122,5 27 3x1,5 0,3630 0,9244 0,0441 0, ,2 92,5 28 3x1,5 0,4840 1,2245 0,0441 1, ,2 122,5 29 3x1,5 0,0605 0,1742 0,0441 0, ,2 18, ,0000 0,0241 0,0441 0, ,2 4, ,0000 0,0241 0,0441 0, ,2 4,0 nazwa rozdzielnicy obwód typ przewodu RL Rkmin Xkmin ZK1 IK1 INzab Ia tk ZK1*Ia < 230V om om om om A A A sek V RZ 0 5x25 0, ,0355 0,0441 0, , ,0000 0,0241 0,0441 0, ,2 5, ,0000 0,0241 0,0441 0, ,2 5, x2,5 0,2964 0,7592 0,0441 0, ,2 47, x2,5 0,2964 0,7592 0,0441 0, ,2 47, x2,5 0,3557 0,9062 0,0441 0, ,2 57, x2,5 0,3557 0,9062 0,0441 0, ,2 57, x2,5 0,4150 1,0532 0,0441 1, ,2 66, x2,5 0,4150 1,0532 0,0441 1, ,2 66, x2,5 0,4742 1,2003 0,0441 1, ,2 75, x2,5 0,4742 1,2003 0,0441 1, ,2 75, x2,5 0,5335 1,3473 0,0441 1, ,2 84, x2,5 0,5335 1,3473 0,0441 1, ,2 84, x2,5 0,5928 1,4943 0,0441 1, ,2 94, x2,5 0,5928 1,4943 0,0441 1, ,2 94, x2,5 0,3705 0,9430 0,0441 0, ,2 59, x2,5 0,3705 0,9430 0,0441 0, ,2 59, x2,5 0,4298 1,0900 0,0441 1, ,2 68, x2,5 0,4298 1,0900 0,0441 1, ,2 68, x2,5 0,4891 1,2370 0,0441 1, ,2 78, x2,5 0,4891 1,2370 0,0441 1, ,2 78,0 S t r o n a 23

24 12.1 5x2,5 0,5483 1,3840 0,0441 1, ,2 87, x2,5 0,5483 1,3840 0,0441 1, ,2 87, x2,5 0,5928 1,4943 0,0441 1, ,2 94, x2,5 0,5928 1,4943 0,0441 1, ,2 94, x2,5 0,6521 1,6413 0,0441 1, ,2 103, x2,5 0,6521 1,6413 0,0441 1, ,2 103, ,0000 0,0241 0,0441 0, ,2 2, ,0000 0,0241 0,0441 0, ,2 2,5 Oznaczenia: R kmin rezystancja systemu pozwalająca uzyskać minimalny prąd zwarciowy; X kmin reaktancja systemu pozwalająca uzyskać minimalny prąd zwarciowy; Z K1 impedancja obwodu zwarcia jednofazowego; I K1 prąd zwarcia jednofazowego; I Nzab prąd znamionowy zabezpieczenia; I a prąd zapewniający zadziałanie zabezpieczenia wyłączającego w odpowiednim czasie; t k dopuszczalny czas wyłączenia urządzenia zabezpieczającego; S t r o n a 24

25 7. Zestawienie materiałów. Rozdzielnica RW lp. oznaczenie typ nr kat. opis producent ilość jedn. RW uzupełnienie 1.1Q1 Komplet Z-SLS/CEK63/ Rozłącznik bezpiecznikowy Eaton 1 kpl. 21Q1-31Q1 IS-100/ Rozłącznik izolacyjny Eaton 11 szt. 19F2-23F2 PKNM-16/1N/B/003-A Wyłącznik nadprądowy z modułem różnicowoprądowym Eaton 5 szt. 30F2-31F2 PKNM-16/1N/B/003-A Wyłącznik nadprądowy z modułem różnicowoprądowym Eaton 2 szt. 24F2 PKNM-10/1N/B/003-A Wyłącznik nadprądowy z modułem różnicowoprądowym Eaton 1 szt. 26F2-29F2 PKNM-10/1N/C/003-A Wyłącznik nadprądowy z modułem różnicowoprądowym Eaton 4 szt. G1 PY (DR-30) Zasilacz impulsowy 30W/12V MW 1 szt. G2 PY (DR-100) Zasilacz impulsowy 100W/12V MW 1 szt. G3, G4 PY Zasilacz impulsowy 480W/24V MW 2 szt. S1 PX140 Architectural lighting controller PXM 1 szt. PD1, PD2 PX181 DMX Panel dotykowy PXM 2 szt. S2 PX173 DMX Merger PXM 1 szt. S3 PX 165 DMX Splitter PXM 1 szt. PX282 Driver LED PXM 2 szt. PX232 1 Relay Module PXM 1 szt. F02, F03 CLS6-C2-DC Wyłącznik nadprądowy Eaton 2 szt. EKPE AM 2x12 130T Obudowa aparatury modułowej (podstawy, pokrywy, śruby) Fibox 4 szt. EKPE AM 2x12 180G Obudowa aparatury modułowej (podstawy, pokrywy, śruby) Fibox 2 szt. EKJB 130G Obudowa aparatury modułowej (podstawy, pokrywy, śruby) Fibox 6 szt. Zestaw łączeniowy II Fibox 6 szt. Zestaw łączeniowy I Fibox 9 szt. Dławnica M20 30 szt. Listwa zaciskowa Wago 50 szt. Szyna PE 2 szt. Konstrukcja wsporcza 1 szt. S t r o n a 25

26 Osprzęt ABOX-I Puszka elektroinstalacyjna. z listwą zaciskową IP65 Spelsberg 40 szt. Dławnica M szt. Kaseta do sterowania oświetleniem 2 kpl. M22-I Obudowa 2 otwór Moeller 1 szt./1kpl. M22-KC Styk zwierny Moeller 2 szt./1kpl. M22-D-G Przycisk płaski bez podświetlenia Moeller 2 szt./1kpl. Dławnica M20 2 szt./1kpl. Kaseta do sterowania sygnałem DMX (E1, E2) 2 kpl. Cubo M 75x190x55 Obudowa Cubo IP-65, pokrywa szara Ensto 1 szt./1kpl. DMX xlr 3 pin Gniazdo Male 1 szt./1kpl. DMX xlr 3 pin Gniazdo Female 1 szt./1kpl. Dławnica M20 1 szt./1kpl. Zestaw gniazd poczwórnych do montażu w ociosach solnych 7 kpl. KS3.20 Rozłącznik montaż na szynę TH-35 Ensto 1 szt./1kpl Gniazdo wtyczkowe z bolcem na szynę TH-35 PCE 4 szt./1kpl. Solid PC 2819 Skrzynka z zawiasami uchylnymi Fibox 1 szt./1kpl. Dławnica M20 1 szt./1kpl. Zestaw gniazd podwójnych 2 kpl Obcf Gniazdo wtyczkowe z bolcem, IP54 PCE 2 szt./1kpl. MGRP Obudowa CUBO IP 67 Ensto 1 szt./1kpl. Dławnica M20 1 szt./1kpl. Kable Montaż N2XH-J 5x25 mm 2 Kabel do instalacji odbiorczej 0,6/1kV TF 15 m N2XH-J 3x4 mm 2 Kabel do instalacji odbiorczej 0,6/1kV TF 100 m N2XH-J 3x2,5 mm 2 Kabel do instalacji odbiorczej 0,6/1kV TF 500 m N2XH-J 3x1,5 mm 2 Kabel do instalacji odbiorczej 0,6/1kV TF 450 m FTPLSOH 4x2x05 Kabel sterowniczy Bitner 600 m Rura elektroinstalacyjna giętka Ø40 Polam Suwałki Rura elektroinstalacyjna giętka Ø25 Polam Suwałki 200 S t r o n a 26

27 Oprawy B1-B7 PX 373 Oprawa - biała zimna PXM 7 szt. C1-C4 PX 284 Oprawa - biała ciepła PXM 4 szt. A1-A11 PX361 Oprawa - RGBW PXM 11 szt. F PX263 Lampa liniowa LED RGBW IP65 PXM 5 szt. Rozdzielnica RZ RZ lp. oznaczenie typ nr kat. opis producent ilość jedn. Osprzęt: 0Q1 IS-100/ Rozłącznik główny izolacyjny 4 bieg. 63A Eaton 1 szt. H1-H3 L Lampka kontrolna Legrand 3 szt. 0F2 SPC-S-20/280/ Ogranicznik przepięć Eaton 1 kpl. 0F3 Gniazdo bezpiecznikowe D01 16A 3 szt. Wkładka bezpiecznikowa D01 4A gg 3 szt. 1Q1-16Q1 IS-100/ Rozłącznik izolacyjny Eaton 16 szt. 25F2-16F2 PKNM-10/1N/B/003-A Wyłącznik nadprądowy z modułem różnicowoprądowym Eaton 2 szt. 1F2-14F2 PKNM-10/1N/C/003-A Wyłącznik nadprądowy z modułem różnicowoprądowym Eaton 14 szt. 1D-12D PX156 Multisystem Driver PXM 12 szt. EKPE AM 2x12 130T Obudowa aparatury modułowej (podstawy, pokrywy, śruby) Fibox 4 szt. EKPE AM 2x12 180G Obudowa aparatury modułowej (podstawy, pokrywy, śruby) Fibox 4 szt. EKOE 130G Obudowa aparatury modułowej (podstawy, pokrywy, śruby) Fibox 6 szt. Zestaw łączeniowy II Fibox 8 szt. Zestaw łączeniowy I Fibox 11 szt. Dławnica PG szt. Dławnica PG36 1 szt. Listwa zaciskowa Wago 30 szt. Szyna PE 4 mb Konstrukcja wsporcza 1 szt. ABOX-I Puszka elektroinstalacyjna. z listwą zaciskową IP65 Spelsberg 12 szt. Dławnica M20 50 szt. S t r o n a 27