SYSTEM DROBNOWYMIAROWY U-FORM INSTRUKCJA OBSŁUGI

Transkrypt

1 ZREMB POLAND Sp. z o.o. SYSTEM DROBNOWYMIAROWY U-FORM INSTRUKCJA OBSŁUGI

2 ZREMB POLAND Sp. z o.o. Szanowni Państwo Oferujemy Państwu wyroby, których stosowanie jest gwarancją wysokiej jakości i bezpieczeństwa co ma istotny wpływ na jakość oraz wygodę wykonywanej pracy. Nasza instrukcja ułatwia obsługę deskowań, pomaga również projektantom i wykonawcom do wyboru najlepszych, optymalnych i oszczędnych rozwiązań. Dzięki nam oszczędzacie czas pracy oraz koszty finansowe inwestycji. Serdecznie zapraszamy do współpracy Zarząd ZREMB POLAND Sp. z o.o. Świadectwo Kwalifikacyjne SLV Świadectwo Kwalifikacyjne Instytutu Spawalnictwa w Gliwicach WZORY ZASTRZEŻONE W URZĘDZIE PATENTOWYM RP

3 Ogólna charakterystyka deskowań U-Form Pod nazwą deskowania lekkie, typu U-Form należy rozumieć przestawne deskowa powtarzalne przewidziane do wielokrotnego użycia, produkowane fabrycznie w oparciu o licencję angielskiej firmy ACROW. Przeznaczone są one do formowania betonowych i żelbetowych elementów konstrukcji budowlanych bezpośrednio w miejscu ich wbudowania. Pozwala to na uzyskanie monolitycznej konstrukcji budowli charakteryzującej się wysoką wytrzymałością, dużą trwałością i oszczędnym zużyciem materiałów. Deskowania U-Form posiadają możliwości zastosowania zarówno w budownictwie mieszkalnym i użyteczności publicznej Zadaniem deskowania jest nadanie układanej masie betonowej odpowiednich kształtów i utrzymanie ich do czasu uzyskania przez beton takiej wytrzymałości, aby uformowana konstrukcja mogła samodzielnie trzymać swój ciężar i przenosić obciążenia występujące w czasie budowy. Podczas operacji betonowania na deskowania oddziaływuje szereg obciążeń, takich jak parcie masy betonowej, uderzenia przy jego układaniu, ciężar pomostów roboczych. Dlatego też deskowanie dla zapewnienia niezmienności układu oraz bezpieczeństwa konstrukcji powinno posiadać dostateczną wytrzymałość sztywność oraz stateczność. Deskowania U-Form mogą być wznoszone ręcznie i stosowane są wówczas do wykonywania konstrukcji betonowych o mniejszych wymiarach i skomplikowanym kształcie lub mogą być scalane w zespoły wielkowymiarowe przenoszone dźwigiem i wykorzystywane do wykonywania powtarzalnych konstrukcji ścian o dużych powierzchniach. Pracochłonność cyklu obejmującego: - zadeskowanie działki. - spięcie ściągami deskowań, - rozdeskowanie, - oczyszczenie powierzchni roboczych i smarowanie płynem antyadhezyjnym wynosi zależnie od konstrukcji elementu deskowanego: 2 0,2-0,3 godz/m - przy zadeskowaniu ścian zespołami wielkowymiarowymi 2 0,6-0,8 godz/m - przy zadeskowaniu ścian i słupów płytami U-Form ręcznie przestawianymi 2 0,7-1,0 godz/m - przy zadeskowaniu stropów i podciągów płytami U-Form i sprzętem podporowym (belki + podpory). Wielokrotność użycia płyt U-Form ze względu na trwałość poszycia wynosi razy, korzystając z możliwości odwrócenia sklejki krotność użycia rośnie o 50%. Wielokrotność użycia stalowych elementów dla płyt U-Form razy. 2 Dopuszczalne parcie betonu 36 kn/m. Poszycie płyty stanowi wodoodporna sklejka szalunkowa grubości 12 mm, mocowana zrywalnymi nitami do ram, uszczelniona na ramach stalowych warstwą silikonu. Standardowo system U-Form zabezpieczony jest powłoką lakierniczą lub na życzenie klienta warstwą ocynku. 1

4 Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Płyta uzupełniająca AU x 30 0,27 12,20 Konstrukcję płyty stanowi poszycie ze sklejki wodoodpornej grubości 12 mm wzmocnione specjalnie stalową ramą. Dzięki swej uniwersalności stosowana jest na główne elementy deskowań ścian, słupów, stropów i podciągów. Maksymalne parcie betonu przenoszone przez płyty U-Form wynosi 50 kpa dla deskowań scalonych w zespoły wielkowymiarowe i 36 mpa dla deskowań scalonych w zespoły wielkowymiarowe i 36 kpa dla deskowań podstawowych ręcznie. Numer katalogowy zawierający na przykład AU długość płyty L-240 cm i szerokość S-60 cm. AU AU AU AU AU 9040 AU AU AU 9050 AU AU AU 6060 AU 9060 AU AU x x x x x x x x x x x x x x 60 0,36 0,45 0,54 0,72 0,36 0,48 0,60 0,45 0,60 0,75 0,36 0,54 0,72 0,90 15,80 19,50 23,20 31,40 14,00 19,00 23,00 16,90 21,70 26,40 15,40 19,00 24,70 30,30 S AU x 60 1,08 36,50 AU x 60 1,26 43,00 AU x 60 1,44 48,50 L Płyta uzupełniająca AU x 10 0,06 5,50 Płyty o szerokości 10 cm i 7,5 cm wykonane są w całości ze stali. AU 9010 AU x x 10 0,09 0,12 8,10 10,60 AU x 10 0,15 13,20 AU x 10 0,18 15,70 AU x 10 0,21 18,60 AU x 10 0,24 21,50 AU 1207,5 120 x 7,5 0,09 9,70 AU 1507,5 150 x 7,5 0,11 12,00 AU 1807,5 180 x 7,5 0,14 13,50 AU 2107,5 210 x 7,5 0,16 17,00 AU 2407,5 240 x 7,5 0,18 19,60 2

5 Nr Artykułu Wymiary w [cm] m 2 Masa [kg] Klin Zwornik Jest to prosty i łatwy w użyciu łącznik elementów formujących, umożliwiający jednoczesne mocowanie ściągów płaskich. AUK AUZw 0,04 0,05 Zatrzask Służy do łączenia płyt U-Form, narożników zewnętrznych i wewnętrznych z możliwością jednoczesnego mocowania ściągów płaskich - zastępuje dotychczas stosowany zwornik standard + klin AUK. 0,3 Zwornik długi AUWD 0,08 Wraz z klinem służy do spinania płyt U-Form przy formowaniu ścian zakrzywionych lub zamykania łańcucha deskowań z drewnianą wkładką o grubości do około 4 cm, 3

6 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Ściąg płaski standardowy Stosowany jest do spinania desko-wań ściennych z płyt U- Form ręcznie przestawionych. Dopuszczalne obciążenie ściągu 13 kn. AS2Z/Ls 0,47 kg/mb L Ls L - grubość ściany s Ściąg do przypór dwustronny Służy do spinania deskowań U- Form przy wykonywaniu ścian z przyporami z obu stron. AS2DxLp x 1 LsxLp 2 0,47 kg/mb L p 1 Ls L p L - grubość ściany s Ściąg do przypór jednostronny AS2JxLpxLs 0,47 kg/mb Ls Służy do spinania deskowań U- Form przy wykonywaniu ścian z przyporami z jednej strony. L - grubość ściany s L - grubość przypory p 100 Lp Ls Lp 4

7 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Dźwignia do łamania ściągów ASZD 0,59 Służy do odłamywania końcówek ściągów płaskich w wykonanej ścianie. Narożnik wewnętrzny 15 x 15 AU2415 AU x15 210x15 25,1 22,2 W połączeniu z płytami U-Form służy do formowania naroży ścian, stropów, podciągów, itp. Konstrukcja całkowicie stalowa. Numer katalogowy zawiera na przykład AU długość narożnika 240 cm i długość ramion 15 cm. AU1815 AU1515 AU1215 AU 915 AU x15 150x15 120x15 90x15 60x15 19,1 16,0 12,9 9,9 7,8 Narożnik wewnętrzny 30 x 30 AU1530 AU x30 120x30 27,2 22,0 W połączeniu z płytami U-Form służy do formowania naroży ścian, stropów, podciągów, itp. Konstrukcja całkowicie stalowa. Numer katalogowy zawiera na przykład AU długość narożnika 150 cm i długość ramion 30 cm. AU 930 AU x30 60x30 16,8 11,7 5

8 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Narożnik wewnętrzny nastawny 15 x 15 AUN15015 AUN x15 120x15 15,5 12,0 W połączeniu z płytami U-Form służy do formowania naroży ścian o dowolnym (żądanym) kącie. Konstrukcja całkowicie stalowa. Numer katalogowy zawiera na przykład AUN długość narożnika 150 cm i długość ramion 15 cm. AUN x15 9,0 Narożnik zewnętrzny Formuje zewnętrzne części naroży, słupów, przypór i podciągów. Konstrukcja całkowicie stalowa. Numer katalogowy zawiera na przykład AU długość narożnika 210 cm i długość ramion 5 cm. AU2405 AU2105 AU1805 AU1505 AU1205 AU x5 210x5 180x5 150x5 120x5 90x5 22,4 19,6 16,5 13,8 12,2 8,5 AU x5 5,8 Zewnętrzny kątownik narożny AU240KN AU210KN 16,0 14,0 Umożliwia prostopadłe spięcie płyt U-Form ustawionych w deskowaniu naroży ścian lub deskowaniu prostokątnych słupów. AU180KN AU150KN AU120KN AU 90KN 12,0 9,8 8,0 6,0 AU 60KN 4,0 6

9 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Kątownik uzupełniający AU240K AU210K 8,0 7,0 Służy do wykonywania na placu budowy płyt uzupełniających o szerokości do 30 cm przy użyciu sklejki o grubości 12 mm jako poszycia mocowanego zrywalnymi nitami do półki kątowników uzupełniających. AU180K AU150K AU120K AU 90K AU 60K 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 a bmin. - bmax. Obejma do słupów Ustala kształt słupa i przenosi siły parcia betonu. AUOS1 AUOS ,3 19,4 b mi n. - b m ax. b mn i. - b ma x. a Uszczelka Stosowana jest do łączenia ze ściągami płaskimi przy wykonywaniu ścian wodoszczelnych. AS2U 0,02 7

10 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Nasuwka AS2NG2,8 0,015 Pozwala na odłamanie końcówki ściągu na głębokość L od powierzchni betonu. Nasuwki są odzyskiwane. L=28,5 Nasuwka Uszczelka Zwornik Klin Płyta U-Form a d Głowica U-Form APGUF 5 1,7 2,0 Służy do bezpośredniego połączenia podpory uchylnej z deskowaniem ściennym U- Form. a d Płytka mocująca Służy do łączenia podpór drewnianych bezpośrednio z deskowaniem U-Form. AUPM 0,95 8

11 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Wspornik pomostu roboczego ze słupkiem poręczy AUP 11,8 Służy do podpierania pomostu roboczego w deskowaniach ściennych z płyt U-Form. P aweł Ps zc zł ó kw o sk i Zacisk pojedynczy AUZ1 L = 118 0,95 Służy do mocowania elementów usztywniających na przykład rur fi 48,3 lub profili 50x50 do deskowania U-Form. Zacisk podwójny AUZ2 L = 175 1,1 Służy do mocowania elementów usztywniających na przykład rur, profili 100x50, 50x50, ceowników UNP100 do deskowania U-Form 9

12 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Zacisk podwójny z płytką AUZ2P L = 175 1,1 Służy do mocowania elementów usztywniających z drewna. Słupek poręczy 120 3,8 Służy do wykonania poręczy i barierek ochronnych na pomostach roboczych. Współpracuje ze wspornikami pomostu. Sposób montażu zacisków Zacisk pojedynczy i podwójny Zacisk podwójny z płytką 10

13 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Podpora uchylna z głowicą U-Form APU0 APU1 114,4-182,9 177,9-316,4 14,8 22,5 Służy do podpierania deskowań ściennych używanych do betonowania ścian i słupów. Podpora może przenosić obciążenia dwukierunkowo po zakotwieniu stopy podłoża. APU2 APU3 APU4 205,9-334,4 261,8-400,3 322,8-498,4 24,1 26,9 32,5 Zastrzał 23,0 Służy do podpierania i pionowania deskowań ściennych używanych do betonowania ścian i słupów

14 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Kotwa ścienna Stosowana jest do mocowania wsporników pomostów szczytowych w przypadku, gdy kotwa mocowana jest do ściany. Wykorzystywana jest głównie przy wykonywaniu szybów dźwigowych, ścian oporowych itp. Dla zapewnienia pełnej wytrzymałości, zbrojenie wieńca ściany powinno być odpowiednio wzmocnione a kotwa przyspawana do zbrojenia. Dopuszczalne obciążenie: 20 kn. AWM1 1, M32x2 Sworzeń z łbem kulistym + zawleczka o Min. 150 Wspornik pomostu szczytowego 105 Kotwa ścienna AWM2 1,35 Stosowana jest do mocowania wsporników pomostów szczytowych w przypadku, gdy kotwa mocowana jest do stropu. Przed zabetonowaniem kotwę należy przykręcić do deskowania (zastawki) oraz podeprzeć, celem zapewnienia osiowego ułożenia kotwy w stropie. Dopuszczalne obciążenie: 20 kn. Współczynnik bezpieczeństwa x=2,5 Sworzeń z łbem kulistym + zawleczka ~ 345 ~ Pomost szczytowy 12

15 Nr Artykułu Wymiary w [cm] Masa [kg] Wspornik pomostu szczytowego AWW5 43, Służy do podparcia pomostów na ścianach szczytowych budynków, murach itp Pomost szczytowy podwójny Stosowany jest do podparcia deskowań na ścianach szczytowych, murach oporowych itp. Pomost dolny może być wykorzystany do przeprowadzania prac wykończeniowych (drobnych prac tynkarskich i murarskich). Pomost szczytowy przenosi następujące obciążenia: 2 Podest górny kg/m kg/mb (Obciążenie 290 kg/mb jest to obciążenie ciężarem deskowań) Podest dolny kg/m Słupek poręczy P Kg 2 m P 1 = 290 kg/mb Wspornik pomostu szczytowego P Kg 2 m Paweł Pszczółkowski 13

16 Łącznik + klin + ściąg płaski Łączenie rur usztywniających Zacisk rur usztywniających Ściąg płaski Zacisk pojedyńczy Zacisk podwójny max początek deskowania Deskowanie ścienne ręcznie składane Zadeskowanie działki roboczej należy rozpocząć od montażu wewnętrznej strony deskowań ustawiając w pierwszej kolejności narożniki wewnętrzne. Równocześnie z montażem płyt należy zakładać ściągi płaskie. Sąsiednie płyty należy łączyć zwornikami (zatrzaskami) zarówno w kierunku poziomym jak i pionowym. Następnie płyty należy wyrównać przez zamontowanie rur usztywniających poziomych i pionowych mocowanych do płyt zaciskami. Po zamontowaniu podpór stabilizujących deskowanie wewnętrzne należy ustawić zbrojenie i wkładki otworowe. W następnej kolejności montujemy deskowanie zewnętrzne mocując je do wystających ściągów. Deskowanie zewnętrzne nie wymaga wyrównania przez usztywnianie rurami. Płyty U-Form zadeskowania wewnętrznego i zewnętrznego spinane są między sobą co 30 cm. 14

17 Płyta U-Form Zewnętrzny kątownik narożny Kątownik uzupełniający Obejma do słupów Sklejka gr. 12 mm Zwornik + klin Głowica U-Form Podpora uchylna Wymiar 20 składać z 2 płyt U-Form 10 Obejma lub rura Miejsce łączenia narożników przesunięte w stosunku do płyty Obejma w pobliżu każdego miejsca łączenia płyt Deskowanie słupów Realizowane jest przy użyciu płyt U-Form, płyt uzupełniających, narożników oraz kątowników. Deskowania należy usztywnić na dole i na górze obejmami przy każdym złączu płyt. Deskowanie należy podpierać 2 lub 4 podporami uchylnymi z głowicami U-Form. Spinać zwornikami narożnymi z płytami w odległości co 30 cm. 15

18 Prędkość betonowania 270 c m /go dz kg Parcie betonu w zależności od prędkości betonowania 6592 kg 240 c m /godz. 210 c m /godz kg 5127 kg 180 cm/godz. 150 c m /g od z kg 3662 kg /. 60 cm/godz cm/godz. 90 cm godz 2930 kg 2197 kg Wysokość [ cm ] do powierzchni betonu Obciążenie ściągów ścian o wysokości powyżej 240 cm 2 Parcie betonu [ kg / m ] Rozstaw ściągów płaskich przy nominalnej wysokości betonowania Szerokość płyty 60 cm P= 2400 x 0,30 x 0,60 x 2,55 = = 1100 kg < Pdop. Pdop. = 1360 kg o Obciążenie dopuszczalne deskowania ściany w temperaturze 16 C. Prędkość betonowania [cm/godz] Parcie [kg/m ] o przy temp. 16 C

19 Płyta uzupełniająca U-Form Lx10 Narożnik zewnętrzny L x 5 x 5 Zewnętrzny kątownik narożny Płyta U-Form Ściąg płaski Narożnik wewnętrzny L x 15 x 15 lub L x 30 x 30 Płyta U-Form Kątownik uzupełniający Płyta uzupełniająca U-Form L x 10 Uzupełnienie sklejką Deskowanie narożników Realizowane jest przy użyciu narożników wewnętrznych i zewnętrznych, zewnętrznych kątowników narożnych oraz płyt U-Form. Przy narożnikach ścian o różnej grubości zachodzi często konieczność stosowania uzupełnień przy pomocy sklejki lub płyt uzupełniających U-Form. Elementy deskowania łączone są za pośrednictwem zworników, klinów lub zatrzasków. 17

20 Deskowanie krzywoliniowe ręcznie składane Płyta U-Form ustawiona pionowo Wkładka klinowa (kompensująca) Płyta uzupełniająca U-Form 10 Zwornik długi Zacisk pojedynczy Ściąg płaski z nasuwkami i uszczelką Rura usztywniająca wygięta wstępnie Deskowanie ścian krzywoliniowych i zbiorników Przedstawiony wykres umożliwia szybki dobór takiej szerokości płyt przy określonej średnicy wewnętrznej zbiornika D, która umożliwia utrzymanie się w żądanej tolerancji wykonywanego obiektu. Zakres stosowania poszczególnych płyt (gruba linia na wykresie) ograniczony jest średnicą zbiornika i względami ekonomicznymi. D - średnica wewnętrzna wykonywanego zbiornika, s - szerokość stosowanej płyty, f - maksymalna odległość łuku zakreślonego promieniem D/2 od roboczej powierzchni płyty (błąd kształtu zbiornika). f f 9 8 s S=40 cm S=50 cm S=60 cm D 3 2 S=10 cm S=30 cm 1 D 2 5 7, , , , ,

21 o Parcie betonu w zależności od prędkości betonowania w temperaturze 5 C 83,5 86,8 2,7 m/godz. 2,4 m/godz. 2,1 m/godz. 80,3 1,8 m/godz. 69,6 1,5 m/godz. Dopuszczalne parcie betonu dla U-Form 50 kpa zespoły scalone 59,2 1,2 m/godz. 48, ,0 80,0 70,0 60,0 50,0 40,0 36,0 30,0 20,0 10,0 0 0,5 m/godz. 38,3 Dopuszczalne parcie betonu dla U-Form 36 kpa przestawiane ręcznie 0,6 m/godz. 27, Odległość [cm] mierzona od górnej powierzchni betonu w dół Parcie betonu (kpa) Prędkość betonowania o Parcie betonu w zależności od prędkości betonowania w temperaturze 15 C Prędkość betonowania 58,1 62,6 2,7 m/godz. 2,4 m/godz. 2,1 m/godz. 58,1 1,8 m/godz. Dopuszczalne parcie betonu dla U-Form 50,6 50 kpa zespoły scalone 1,5 m/godz. Dopuszczalne parcie betonu dla U-Form 36 kpa zespoły scalone 43,4 1,2 m/godz ,0 70,0 60,0 50,0 40,0 36,0 30,0 20,0 10,0 0 36,1 0,9 m/godz. 28,8 0,6 m/godz. 21, Odległość [cm] mierzona od górnej powierzchni betonu w dół Parcie betonu (kpa) Dopuszczalne parcie betonu dla deskowań U-Form - deskowania ścienne przestawiane ręcznie: 36 kpa - deskowana ścienne scalane w zespoły: 50 kpa - deskowania słupów (bez stosowania ściągów płaskich): 50 kpa 19

22 Wymagania w zakresie bezpieczeństwa Poza ogólnie obowiązującymi w budownictwie przepisami BHP należy zwrócić szczególną uwagę na następujące zagadnienia: 1. Nadzór techniczny zobowiązany jest do organizowania, przygotowania i prowadzenia robót zgodnie z zasadami i przepisami BHP. 2. Montaż i użytkowanie powinno odbywać się zgodnie z Instrukcją stosowania i obsługi. 3. Do pracy przy montażu i demontażu szalunków oraz pracy w ich zasięgu należy zatrudniać tylko pracowników przeszkolonych. 4. Elementy i materiały powinny być transportowane w sposób bezpieczny tj. przy pomocy odpowiednich pojemników, zawiesi i środków transportowych. 5. Przed rozpoczęciem betonowania należy dokładnie sprawdzić deskowania zwracając szczególną uwagę na: liczbę i rozstaw ściągów, zamocowanie elementów stabilizujących, zabezpieczenie antyadhezyjne powierzchni roboczych deskowań. 6. Po każdym przestawieniu deskowań na nową działkę roboczą a przed rozpoczęciem robót na pomostach, należy sprawdzić prawidłowość zamocowania wsporników i barierek pomostów roboczych. 7. Na pomoście deskowania nie powinno przebywać jednocześnie więcej osób jak to wynika z dopuszczalnego obciążenia pomostu. 8. Oczyszczanie i powlekanie deskowań środkiem adhezyjnym może nastąpić jedynie po właściwym zabezpieczeniu zespołów przed ich wywróceniem. 9. Przy stosowaniu podpór należy przestrzegać następujących wymagań: - obciążenia działające na elementy podporowe powinny być przekazywane na grunt za pośrednictwem podwalin o takiej powierzchni, przy której naprężenia i osiadanie nie przekraczają dopuszczalnych granic, - w żadnym przypadku nie należy podkładać pod podpory luźnych cegieł, kamieni lub innych materiałów budowlanych, z uwagi na to, że nośne elementy podpór są atestowane przez wytwórcę, niedopuszczalne jest w przypadku zgubienia lub zużycia niektórych części zastąpienie ich przez elementy wykonane we własnym zakresie np. sworznie. 10. Betonowanie powinno przebiegać przy zachowaniu następujących wymagań: - w czasie układania i zagęszczania betonu należy stale obserwować zachowanie się deskowań, elementów podporowych i stabilizujących, - szybkość i wysokość wypełnienia deskowań betonem nie powinno przekraczać określonych w projekcie zadeskowania parametrów betonowania, w przypadku braku projektu zadeskowania szybkość betonowania powinna być dostosowana do wytrzymałości i sztywności deskowania. 11. W trakcie rozdeskowania zabrania się odrywać deskowania od ścian za pomocą żurawia. 12. Rozdeskowanie konstrukcji może nastąpić jedynie po osiągnięciu przez beton odpowiednie wytrzymałości. Termin rozdeskowania określa nadzór budowy. 13. Deskowanie powinno być zawsze zabezpieczone przed parciem wiatru przy pomocy podpór i odciągów linowych lub łańcuchowych. 14. Deskowanie powinno być sprawdzane okresowo. 15. Przy stosowaniu środków adhezyjnych należy zachować wymagane zabezpieczenie oraz postępowanie wykluczające możliwość powstania zatruć lub chorób. 20

23 ZREMB POLAND Sp. z o.o.

24 DESKOWANIA CYLINDRYCZNE ALU-Form SYSTEM SREDNIOWYMIAROWY SYSTEM DROBNOWYMIAROWY SYSTEM SREDNIOWYMIAROWY SYSTEMY DESKOWANIA ZABEZPIECZENIA WYKOPÓW WSZELKIE STALOWE ZREMB POLAND Sp. z o.o. Dzia ł handlu: (+48 83) handlowy@zremb-poland.eu Międzyrzec Podlaski Sekretariat: (+48 83) ul. Kościuszki 103/107 Fax: (+48 83)