SYSTEM SZALOWANIA WYKOPÓW O GŁĘBKOKOŚCI DO 3,5 [ m ] TYPU LEKKIEGO

Transkrypt

1 NOWOCZESNE ROZWIĄZANIA KONSTRUKCYJNE SYSTEM SZALOWANIA WYKOPÓW O GŁĘBKOKOŚCI DO 3,5 [ m ] TYPU LEKKIEGO KUBWIT ul. Osadnicza Zielona Góra tel./fax: ( 068) biuro@kubwit.com.pl www: kubwit.com.pl

2 SPIS TREŚCI: STR. Opis funkcjonalny elementów segmentu szalunku..3 Zastosowanie 3 Opis techniczny płyt szalunkowych..4 Opis techniczny rozpory ( rozpieraka mechanicznego ).6 Dobór rozpory..7 Zestawienie elementów segmentu kompletu szalunku..8 Wyciągnięcie segmentu szalunku z wykopu.9 Demontaż 9 Montaż...9 Zalety..10 Obliczenia wytrzymałościowe.11 Na życzenie protokół z badań wytrzymałościowych oraz informacje o dopuszczeniu konstrukcji do użytkowania przez Ośrodek Badawczy w Zielonej Górze. Uwagi Na życzenie zainteresowanego dostarczamy deklaracje zgodności na materiały użyte do produkcji konstrukcji szalunku oraz aprobatę techniczną zawiesia linowego. 2

3 OPIS FUNKCJONALNY ELEMENTÓW SEGMENTU SZALUNKU 6.Łącznik poziomy płyt szalunkowych 5.Łącznik pionowy płyt szalunkowych Każda płyta umożliwia usytuowanie rozpory w trzech położeniach na całej wysokości pojedynczej płyty 1.Płyta z przestawnymi oknami umożliwiającymi ominięcie poprzecznych przeszkód takich jak kable energetyczne i inne 2.Płyta stała 3.Płyta dolna z nożami umożliwiającymi 4.Rozpory ( rozpieraki mechaniczne ) szalunku o regulowanej długości L Zdjęcie przedstawia konfigurację elementów szalunku o stosowalności do 2 [ m ] głębokości ZASTOSOWANIE: do zabezpieczania wykopów podczas prac inwestycyjnych, jak również przy usuwaniu awarii na sieciach wodnych, kanalizacyjnych, gazowych itp. 3

4 OPIS TECHNICZNY PŁYT SZALUNKOWYCH: Konstrukcja szalunku składa się z trzech typów płyt: - płyta wyposażona w noże i uchwyty do wyciągania szalunku z wykopu, - płyta z przestawnymi oknami umożliwiającymi ominięcie poprzecznych przeszkód takichjak: kable energetyczne, rury itp. - płyta stała ( nadstawowa ) stanowiąca łącznik między w/w płytami, płyty są zabezpieczone wzajemnie przed przesunięciem za pomocą łączników pionowych wraz ze sworzniami i zawleczkami wymiary płyt stałej i płyty ruchomej z przestawnymi oknami to: 2000 x 500 [ mm ], konstrukcja nośna płyt wykonana jest kształtowników zamkniętych S235JRH, każda płyta "powleczona jest stalową blachą stalową pokrytą warstwą antykorozyjną cynku, waga każdej z płyt to x 29[ kg], waga segmentu szalunku do głębokości 3,5 [ m ] bez rozpór G 406 [ kg ], szalunku dodatkowo elementy nośne płyt są zabezpieczone antykorozyjnie, w zestawie stanowiącym segment o wymiarach 3500 x 2000 x 500 znajduje się 14 płyt, dobór ilości segmentów szalunkowych zależy od długości odcinków instalowanych rur. obciążenie gruntem (obciążenie statyczne) przy głębokości 3,5 [ m ] Q gruntu = 20, 24 [ KN/m 2 ], maksymalne dopuszczalne obciążenie statyczne szalunku Q szalunku = 25 [ KN/m 2 ]. Zależność miedzy ciśnieniem w gruncie a głębokością instalacji Ciśnienie [ KN/m 2 ] ,68 34,13 28,58 23,02 17,47 11, Głębokość instalacji [m] 4

5 PŁYTA DOLNA Z NOŻAMI KOTWIĄCYMI PŁYTA NADSTAWNA Z ŁĄCZNIKAMI PŁYT PŁYTA Z RUCHOMYMI OKNAMI UMOŻLIWIAJACYMI OMINIĘCIE PRZESZKODY O WYMIARACH S x H = 450 x 450 [ mm] 5

6 OPIS TECHNICZNY ROZPORY ( ROZPIERAKA MECHANICZNEGO): Konstrukcja: 1 łapa, 2 złącze śrubowe, 3 nakrętka, 4 łącznik, 5 śruba Dane techniczne: łapa: stal konstrukcyjna 18G2A PN -86 / H 84018, powłoka cynk lub farba epoksydowa, złącze śrubowe: śruby: ocynkowane galwanicznie wg DIN 933, PN-82105, nakrętki: ocynkowane galwanicznie wg DIN 934, PN-82144, podkładki: ocynkowane galwanicznie DIN 126, PN-82005, nakrętka: stal S235JRG2 gwint TR ( trapezowy ), farba epoksydowa, łącznik: rura stalowa R35, farba epoksydowa lub galwanizowana cynk, śruba: gwint TR ( trapezowy ) stal konstrukcyjna 18G2A PN -86 / H 84018, powłoka cynk. WYMIARY TYP rozpory ZAKRES STOSOWANIA Lmin Lmax [ mm] TYP TYP TYP TYP Powyższa tablica zawiera przegląd wymiarów rozpór stanowiących standard w programie produkcji Wykonujemy rozpieraki mechaniczne wg indywidualnych wskazań zamawiającego 6

7 Dobór rozpory H = L rozpory H rozstaw płyt szalunkowych D średnica zewnętrzna rury Wykopy liniowe w których pracują ludzie, muszą zapewniać dostateczną przestrzeń roboczą dla personelu Minimalna szerokość dla wykopów z przestrzenią roboczą określona jest w normach PN-EN oraz w odpowiednich przepisach dotyczących zapewnienia bezpieczeństwa podczas pracy w wykopach otwartych Średnica rur determinuje wymaganą szerokość wykopu a tym samym długość i ilość rozpór, jak również ich rozmieszczenie. Dla obliczania szerokości wykopu stosować należy zewnętrzną średnicę rur lub największą szerokość rur dla rur nieokrągłych. Dane wg norm DIN: Zewnętrzna średnica rur D [ mm ] Minimalna wewnętrzna szerokość wykopu H [ mm ] do 400 H = D od 400 do 800 H = D od 800 do 1400 H = D powyżej 1400 H = D

8 Wymagania techniczne C.O.B.R.I. INSTAL w Warszawie dotyczące minimalnej przestrzeni roboczej między rurą a ścianą wykopu lub jego szalunkiem Średnica nominalna rury DN [ mm ] Minimalna szerokość przestrzeni roboczej wykopu H [ m ] do 350 O, 25 od 350 do 700 0,35 od 700 do ,45 powyżej ,50 Obliczenia prowadzone wg DIN: Przykład dobory długości rozpory: D = 315 [mm] H = = 715 [mm] Minimalna szerokość wykopu dla instalowanej rury o D = 315 [ mm ] wynosi 715 [ mm ]. Dla posiadanych danych dobieramy rozporę TYP1 o Lmin - Lmax = [ mm ]. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SEGMENTU KOMPLETU SZALUNKU DO GŁĘBOKOŚCI 3,5 [ m ] 14 płyt szalunkowych o konfiguracji za życzenie zamawiającego, 14 rozpór szalunkowych o regulowanej długości. Typ rozpory na życzenie klienta, komplet zawiesia linowego umożliwiającego usunięcie szalunku z wykopu, elementy połączeń rozłącznych takie jak: łączniki pionowe, sworznie, zawleczki itp. Po dostarczeniu kompletu szalunku na wskazane miejsce, na życzenie klienta przeprowadzamy pokaz montażu segmentu szalunku 8

9 WYCIĄGNIĘCIE SEGMENTU SZALUNKU Z WYKOPU: Dolne płyty posiadają zaczepy wyciągowe. Operację wyciągnięcia szalunku z wykopu wykonuje się przy użyciu dostarczonego w komplecie zawiesia linowego. Można tą czynność przeprowadzić za pomocą dźwigu lub koparki przy udziale dwóch osób z personelu technicznego. Dodatkowe informacje dotyczące operacji wyciągnięcia segmentu szalunku z wykopu udziela producent. DEMONTAŻ: Płyty szalunkowe demontuje się od góry co 0,5 [ m ] po wyciągnięciu szalunku z wykopu. Istnieje możliwość demontażu szalunku w wykopie, jednak ze względu na bezpieczeństwo personelu technicznego znajdującego się w podczas prac w wykopie nie zalecamy demontażu konstrukcji w tym miejscu. MONTAŻ SEGMENTU SZALUNKU W WYKOPIE: Operację montażu przeprowadzamy zaczynając od dolnej płyty z nożami. Po umieszczeniu dolnych płyt w gruncie ustalamy ich wzajemne położenie za pomocą rozpór. Następnie montujemy pozostałe moduły szalunku umieszczając je w łącznikach poziomych płyt poprzedzających. Każdorazowo po umieszczeniu kolejnego rzędu płyt ustalamy je za pomocą rozpieraków mechanicznych uzyskując zabudowę ( zabezpieczenie ) wykopu na określoną głębokość. Płyty z przestawnymi oknami umieszczamy na głębokości usytuowania przeszkody poprzecznej takiej jak kabel energetyczny, rura gazowa itp. w celu jej ominięcia. Stężenia płyt zabezpieczamy za pomocą połączeń sworzniowych łączników pionowych. Dolna płyta posiada zaczepy 9

10 umożliwiające wyciągnięcie szalunku z wykopu. Konfiguracja modułów szalunku będzie uzależniona od tego, jakie typu przeszkody i na jakiej wysokości zostaną napotkane podczas pracy przy wykonaniu wykopu. Sytuacja w wykopie determinuje sposób montażu płyt szalunkowych. Każda płyta umożliwia usytuowanie rozpory w trzech położeniach na całej wysokości pojedynczej płyty!. Montaż szalunku bezpośrednio w wykopie może przeprowadzić dwóch pracowników personelu technicznego bez użycia ciężkiego sprzętu!. ZALETY: szalunek można stosować zarówno podczas prac inwestycyjnych, jak i prac awaryjnych na sieciach wodociągowych, gazowych oraz innych sieciach energetycznych, szalunek pozwala na omijanie poprzecznych przeszkód w wykopie takich jak kable, rury umożliwiając dzięki temu pracę na terenach uzbrojonych, dzięki niewielkiej wadze konstrukcji oraz niewielkim wymiarom gabarytowym można transportować zestaw szalunkowy pojazdami dostawczymi o masie dopuszczalnej do 3,5 [ t ], montaż oraz demontaż może być przeprowadzany przez dwóch pracowników, płyty szalunkowe wyposażone są zaczepy wyciągowe dzięki czemu konstrukcję szalunku można wyciągnąć z miejsca prowadzonych prac za pomocą koparki, dzięki odpowiednio zaprojektowanych połączeniom konstrukcję szalunku można zmontować bez udziału dodatkowych narzędzi i tym bardziej ciężkiego sprzętu. Istnieje możliwość dowolnej konfiguracji zestawu szalunku. Zmiana konfiguracja powoduje zmianę kwoty końcowej za komplet. Szalunek KUBWIT stanowi idealne rozwiązanie podczas wykonywania prac zarówno awaryjnych jak i inwestycyjnych. Dzięki połączeniu niskiego ciężaru całej konstrukcji oraz wysokiej funkcjonalności i elastyczności pracy stanowi on nie tylko zabezpieczenie personelu technicznego, ale także umożliwia on swobodne wykonywanie czynności podczas prac ziemnych 10

11 OBLICZENIA WYTRZYMAŁOŚCIOWE: Konstrukcja szalunku powstała w oparciu o system elementów skończonych ANSYS. Dzięki wykorzystaniu tej nowoczesnej metody obliczeniowej uzyskaliśmy optymalne rozwiązanie konstrukcyjne spełniające takie kryteria jak: - maksymalna wytrzymałość, - niski ciężar konstrukcji. 11