SPIS ZAWARTOŚCI I. OPIS TECHNICZNY

Transkrypt

1 SPIS ZAWARTOŚCI I. OPIS TECHNICZNY 1. Temat, cel i zakres opracowania 2. Podstawa opracowania 3. Instalacja wodociągowa 3.1. Rury wody zimnej i cieplej 3.2. Obliczenia rozbioru wody wg PN-92/B Armatura 3.4. Próba instalacji wodociągowej 4. Instalacja kanalizacji sanitarnej 5. Instalacja gazowa 5.1. Rury instalacji gazowej 5.2. Próba instalacji gazowej 6. Instalacja centralnego ogrzewania 6.1. Dane ogólne instalacji Rury instalacji c.o Grzejniki 6.4. Próba instalacji c.o. 7. Pomieszczenia kotłów gazowych 7.1 Wyposażenie 7.2 Instalacja odprowadzania spalin 7.3 Wentylacja pomieszczeń kotłów gazowych 8. Uwagi końcowe II. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Rzut piwnicy instalacja wod - kan skala 1: 100 rys Rzut parteru instalacja wod - kan skala 1: 100 rys Rzut piętra instalacja wod - kan skala 1: 100 rys Rzut parteru instalacja centralnego ogrzewania skala 1: 100 rys Rzut piętra instalacja centralnego ogrzewania skala 1: 100 rys Rzut piwnicy instalacja gazowa skala 1: 100 rys Rzut parteru instalacja gazowa skala 1: 100 rys Rzut piętra instalacja gazowa skala 1: 100 rys Aksonometria instalacji gazowej skala 1: 100 rys Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej skala 1: 100 rys Rozwinięcie instalacji wody zimnej schemat opomiarowania skala */* rys Rozwinięcie instalacji centralnego ogrzewania skala 1: 100 rys Rozwinięcie instalacji gazowej skala 1: 100 rys. 13

2 OPIS TECHNICZNY 1. Temat, cel i zakres opracowania Tematem opracowania jest projekt budowlany przebudowy instalacji centralnego ogrzewania, wod.-kan. i gazowej dla budynku ze zmianą sposobu użytkowania na potrzeby świetlicy oraz mieszkania socjalne. Celem opracowania jest podanie rozwiązań technicznych związanych z technologią układania przewodów z rur Cu dla instalacji c.o., rur polipropylenowych dla instalacji wody zimnej i c.w.u., rur PCV dla instalacji kanalizacji sanitarnej oraz rur stalowych czarnych b/szwu w instalacji gazowej. Zakres opracowania obejmuje wymianę instalacji wod.-kan. i c.o.,odprowadzenie powstałych ścieków sanitarnych oraz doprowadzenie gazu do kotła gazowego z zamkniętą komorą spalania i kuchenki gazowej. 2. Podstawa opracowania Projekt opracowano na podstawie: - zlecenie Inwestora - projektu architektoniczno- konstrukcyjnego - uzgodnień branżowych - obowiązujące normy i przepisy w zakresie projektowania i wykonawstwa instalacji wodociągowych, kanalizacyjnych, gazowych, centralnego ogrzewania i wentylacji mechanicznej 3. Instalacja wodociągowa 3.1. Rury wody zimnej i cieplej Instalację wody zimnej i c.w.u. zaprojektowano z rur PP PN 16 o połączeniach zgrzewanych. Główne rozprowadzenie instalacji wody zimnej wraz z pionami wykonać z rur polipropylenowych zgrzewanych. Główne rury wody zimnej (rozprowadzenie wraz z pionami) zabezpieczyć otulinami termoizolacyjnymi ze spienionego polietylenu lub pianki poliuretanowej. Grubości izolacji rur wody zimnej ( w celu zapobiegania wykraplania się wody ): - izolacja gr. 9 mm. Użyte materiały izolacyjne muszą posiadać cechę nie rozprzestrzeniania ognia. W piwnicy technicznej zaprojektowano 8 węzłów wodomierzowych na konsolach wodomierzowych, z rozdzieleniem instalacji do poszczególnych odbiorców ( 7 lokali mieszkalnych + świetlica środowiskowa ). Przyjęto wodomierze skrzydełkowe klasy C JS 1,5 Dn = 15 mm Qn=1,5 m3/h Qmax =3,0 m3/h, filtry wody i zawory odcinające Dn 20. Długość prostego odcinka przed zestawem wodomierzowym powinna wynosićco najmniej 5D, a za zestawem co najmniej 3D. Za zestawem wodomierzowym zamontować zawór antyskażeniowy Dn 20 typu EA z możliwością nadzoru, zgodnie z PN-EN Przed rozpoczęciem montażu rur PP wykonawca powinien zapoznać się z Poradnikiem Montera i przestrzegać wytycznych montażowych producenta rur. Rury mocować do elementów konstrukcyjnych budynku za pomocą podpór stałych i podpór

3 przesuwnych. Rozstaw podpór stałych wynika z potrzeb umożliwienia odpowiedniej kompensacji przewodów. Ponadto montaż podpór stałych jest obowiązkowy przy punktach czerpalnych oraz przed i za instalowaną na przewodzie armaturą. Na pionach punkty stałe powinny być montowane pod trójnikiem, przy każdym odejściu. Podpory przesuwne służą kotwieniu instalacji do elementów konstrukcyjnych budynku oraz zabezpieczają rury przed nadmiernym wyboczeniem. Ich rozstaw zależy od temperatury czynnika oraz średnicy zewnętrznej przewodu. Przewody wodociągowe nie mogą być prowadzone nad przewodami elektrycznymi. Minimalna odległość przewodów stalowych do kabli elektrycznych wynosi 0,5 m, a w miejscach skrzyżowania 0,05 m. Woda ciepła będzie przygotowywana kotłach gazowych dwufunkcyjnych z zamkniętą komorą spalania ( 8 szt. ) o mocy Q=24 kw. Projektowaną instalacje wodociągową włączyć do istniejącej instalacji wg części rysunkowej opracowania Obliczenia rozbioru wody wg PN-92/B Pojedynczy lokal mieszkalny Rodzaj punktu czerpalnego Normatywny wypływ wody Q dm 3 /s Bateria umywalkowa 1 szt x 2 x 0,07 = 0,07 Bateria zlewozmywakowa 1 szt x 2 x 0,07 = 0,07 Bateria natryskowa 1 szt x 1 x 0,15 = 0,15 Zawór do płuczki ustępowej 1 szt x 1 x 0,13 = 0,13 Pralka 1 szt x 1 x 0,25 = 0,25 RAZEM qn= 0,96 dm 3 /s Dla budynków mieszkalnych gdy qn< 20 dm 3 /s przepływ obliczeniowy wody oblicza się ze wzoru: Q = 0,682 ( qn ) 0,45-0,14 ( dm 3 /s ) Q = 0,682 ( 0,96) 0,45-0,14 = 0,53 dm 3 /s = 1,9 m 3 /h Świetlica środowiskowa Rodzaj punktu czerpalnego Normatywny wypływ wody Q dm 3 /s Bateria umywalkowa 2 szt x 2 x 0,07 = 0,14 Bateria zlewozmywakowa 2 szt x 2 x 0,07 = 0,14 Zawór do płuczki ustępowej 2 szt x 1 x 0,13 = 0,26 Pralka 1 szt x 1 x 0,25 = 0,25 RAZEM qn= 0,79 dm 3 /s Dla budynków mieszkalnych gdy qn< 20 dm 3 /s przepływ obliczeniowy wody oblicza się ze wzoru: Q = 0,682 ( qn ) 0,45-0,14 ( dm 3 /s ) Q = 0,682 ( 0,79) 0,45-0,14 = 0,47 dm 3 /s = 1,69 m 3 /h

4 3.3. Armatura Na odejściach do pionów zamontować zawory odcinające tak, aby możliwe było odcięcie pionów oraz poszczególnych węzłów sanitarnych dla umożliwienia remontów i konserwacji instalacji wodociągowej. Należy zapewnić dostęp do wszystkich zaworów odcinających montując drzwiczki w obudowach. Baterie stojące oraz zawory do podłączenia płuczki ustępowej łączyć z instalacją przy użyciu wężyków elastycznych w oplocie metalowym. Wężyki łączyć z instalacją za pomocą zaworów odcinających. Wysokość zamontowania armatury czerpalnej zgodnie z PN-81/B-10700/02 "Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej i ciepłej z rur stalowych ocynkowanych". Wylot wody ciepłej należy umieszczać z lewej strony, a wody zimnej z prawej strony, patrząc w kierunku przyboru sanitarnego. Przed miską ustępową należy zamontować zawór kątowy do podłączenia płuczki ustępowej. W celu podłączenia pralki należy zamontować zawór ze złączką do węża Próba instalacji wodociągowej Po zmontowaniu instalacji wodociągowej, należy przeprowadzić próbę szczelności. Próba szczelności instalacji powinna zostać wykonana zgodnie z wytycznymi zawartymi w "Warunkach technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych". Przed przystąpieniem do próby ciśnieniowej należy odłączyć wszystkie elementy i armaturę, które przy ciśnieniu wyższym od pracy mogłyby zakłócić próbę lub ulec uszkodzeniu. Odłączone elementy należy zastąpić zaślepkami. Po napełnieniu instalacji wodą należy ją dokładnie odpowietrzyć. Podczas próby szczelności wstępnej należy poddać instalację działaniu ciśnienia próbnego 1,5 razy większego od ciśnienia roboczego nie większego jednak niż ciśnienie max poszczególnych elementów systemu. Ciśnienie to w okresie 30 minut należy dwukrotnie podnosić do pierwotnej wartości w odstępie 10 minut. Po dalszych 30 minutach próby, ciśnienie nie może obniżyć się więcej niż o 0,6 bara. Bezpośrednio po próbie wstępnej należy przeprowadzić 120 minutową próbę główną. W tym czasie ciśnienie próbne pozostałe po próbie wstępnej nie może obniżyć się o więcej niż o 0,2 bara. Podczas próby szczelności należy wizualnie sprawdzić szczelność złącz. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek przecieków podczas przeprowadzenia próby szczelności należy je usunąć i ponownie przeprowadzić całą próbę od początku. 4. Instalacja kanalizacji sanitarnej Instalację kanalizacyjną zaprojektowano z rur PCV do kanalizacji wewnętrznej łączonych na wcisk i uszczelkę gumową. Lokalizacja pionów wg. części rysunkowej opracowania. Spadki podejść powinny wynosić minimum 2 %. Minimalne średnice pionowych przewodów spustowych i ich podejść do przyborów sanitarnych powinny wynosić: - 40 mm do pojedynczej umywalki - 50 mm do pojedynczego zlewu, zlewozmywaka, natrysku, wpustu podłogowego - 75 mm podejścia zbiorcze ( bez miski ustępowej ) mm do pojedynczej miski ustępowej.

5 Przewody odpływowe ( poziomy ) powinny być w miarę możliwości ułożone równolegle lub prostopadle do ścian budynku. Piony kanalizacyjne prowadzić w przygotowanych szachtach i obudować płytami gipsowokartonowymi. W dolnej części pionów zamontować czyszczaki. Należy zapewnić dostęp do czyszczaków przez zamontowanie drzwiczek rewizyjnych. Piony wyprowadzić do wysokości od 0,5 do 1,0 m ponad dach i zakończyć rurami wywiewnym. Rury PCV montować do ściany za pomocą elastycznych uchwytów. Konstrukcja uchwytów lub wsporników powinna zapewniać łatwy i trwały montaż instalacji, odizolowanie przewodów od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzeniania się drgań i hałasów po przewodach. Elementy mocujące zawsze powinny obejmować rurę pod kielichem. Maksymalny rozstaw uchwytów na przewodach poziomych wynosi 1 m. Na przewodach spustowych ( pionach ), na każdej kondygnacji należy stosować co najmniej jedno mocowanie stałe i jedno przesuwne. Konstrukcja obejmy dla mocowań przesuwnych powinna zabezpieczać przed dociskiem rurociągu. Wszystkie elementy przewodów spustowych powinny być niezależne. Przy przejściach rur PVC przez ściany konstrukcyjne należy stosować tuleje ochronne. Przestrzeń pomiędzy przewodem a tuleją powinna być wypełniona masą plastyczną nie działającą szkodliwie na rury i umożliwiającą swobodne przesuwanie się przewodu. Wysokość ustawienia przyborów zgodnie z PN-81/B-10700/01 "Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje Kanalizacyjne". Projektowaną kanalizację sanitarną włączyć do istniejącej instalacji wg części rysunkowej opracowania. 5. Instalacja gazowa 5.1. Rury instalacji gazowej Instalację gazową zaprojektowano z rur stalowych przewodowych b/szwu o średnicy nominalnej 15 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm, 40 mm wg PN-80/H łączonych przez spawanie. Przewody gazowe z rur stalowych, po wykonaniu próby szczelności, powinny być zabezpieczone przed korozją. Alternatywnie dopuszcza się wykonanie instalacji gazowej z rur miedzianych fi 22x1,2 mm przeznaczonych do instalacji gazowych zgodnie z normą europejską EN Grubość ścianki rur miedzianych w instalacjach gazowych nie może być mniejsza niż 1 mm. Rury należy łączyć wyłącznie lutem twardym typu L-Ag2P lub L-Cu P6 w których fosfor spełnia rolę topnika. Rury mocować do ścian za pomocą uchwytów wykonanych z materiałów niepalnych ( łącznie z kołkami ) z przekładkami tłumiącymi drgania. Przy przejściach przez przegrody konstrukcyjne przewody należy prowadzić w rurach ochronnych wypełnionych odpowiednim szczeliwem (np. kit elastyczny). Przewody gazowe powinny na skrzyżowaniu z innymi instalacjami przebiegać w odległości minimum 2 cm od nich. Przewody poziome montować ze spadkiem w kierunku odbiorników. Dopuszcza się prowadzenie instalacji gazowej w bruzdach osłoniętych nieuszczelnionymi ekranami. Wypełnianie bruzd, w których są prowadzone przewody z rur miedzianych jest zabronione. Przed kotłem gazowym zamontować kurek kulowy dn 20 i filtr siatkowy. Przed kuchenką gazową zamontować kurek kulowy dn 15. Kurek powinien szybko odciąć gaz przy obrocie o 90o w prawo i powinien być wyposażony w ogranicznik uniemożliwiający dalszy obrót dźwigni. Kurek gazowy należy sztywno zamocować do ściany, aby wskutek otwierania lub zamykania dopływu gazu nie nastąpiło odkształcenie instalacji z miedzi. Kurek odcinający należy umieścić w miejscu łatwo dostępnym na pionowym lub poziomym przewodzie gazowym w odległości nie większej niż 1 m od króćca przyłączeniowego.

6 Zgodnie z warunkami w szafkach na klatce schodowej zaprojektowano gazomierze miechowe G4 ( 8 szt.). Na zewnętrznej ścianie budynku zaprojektowano szafkę gazową z kurkiem głównym i reduktorem o przepustowości do 10m3/h Próba instalacji gazowej Przed próbą szczelności należy instalację gazową przedmuchać w celu usunięcia ewentualnych zanieczyszczeń i sprawdzenia, czy przewód nie jest zatkany. Próbę szczelności należy wykonać przy ciśnieniu 50 kpa, bez przyłączania urządzeń gazowych, ze szczelnym zamknięciem końcówek rur i obserwacji ciśnienia po ustabilizowaniu się temperatury. Włączony manometr nie powinien wykazać w przeciągu 30 minut żadnego spadku ciśnienia. Nieszczelności połączeń powodujące spadek ciśnienia wykrywa się przez powlekanie badanych miejsc wodą mydlaną przy użyciu pędzla i obserwowanie tworzenia się pęcherzyków powietrznych. Nieszczelne złącza należy zdemontować i wykonać na nowo. Z przeprowadzonej próby należy sporządzić odpowiedni protokół. 6. Instalacja centralnego ogrzewania 6.1. Dane ogólne instalacji Zaprojektowano instalację centralnego ogrzewania w układzie dwururowym, pompowym systemu zamkniętego. Odpowietrzenie instalacji miejscowe zgodnie z normą PN-91/B Odpowietrzenie instalacji ogrzewań wodnych. Parametry instalacji c.o.: 70/50 o C Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o. dla lokalu mieszkalnego nr 1 wynosi 4,0 kw. Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o. dla lokalu mieszkalnego nr 2 wynosi 4,4 kw. Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o. dla lokalu mieszkalnego nr 3 wynosi 4,0 kw. Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o. dla lokalu mieszkalnego nr 4 wynosi 3,9 kw. Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o. dla lokalu mieszkalnego nr 5 wynosi 4,0 kw. Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o. dla lokalu mieszkalnego nr 6 wynosi 4,4 kw. Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o. dla lokalu mieszkalnego nr 7 wynosi 3,9 kw. Zapotrzebowanie na ciepło na cele c.o. dla świetlicy wynosi 5,3 kw. Źródłem ciepła dla c.o. będą kotły gazowe dwufunkcyjne z zamkniętą komorą spalania o mocy Q=24 kw Rury instalacji c.o. Wymianę instalacji c.o. wykonać w systemie dwururowym z rur miedzianych łączonych przez lutowanie miękkie. Armatura stosowana w instalacjach z rur miedzianych powinna być wykonana z mosiądzu, brązu lub odpowiedniego gatunku stali odpornej na korozję. Armatura powinna być tak zainstalowana, aby był możliwy ich demontaż bez konieczności wycinania odcinków przewodu. Wszystkie przejścia rurociągów przez przegrody budowlane (tj. ściany wewnętrzne, stropy) należy wykonać w tulejach ochronnych. Przestrzeń między rurą a tuleją ochronną powinna być wypełniona materiałem trwale plastycznym i ognioodpornym, nie działającym korozyjnie na

7 rurę i umożliwiającym jej wzdłużne przemieszczanie się. Przy układaniu rur ściśle przestrzegać wytycznych producenta rur. Główne rurociągi rozprowadzające zaizolować otulinami termoizolacyjnymi ze spienionego polietylenu lub pianki poliuretanowej. Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał 0,035 W/(m K) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 6.3. Grzejniki i armatura Istniejące grzejniki wymienić na grzejniki Cosmo typ KV firmy V&N z wbudowanym zaworem termostatycznym oraz grzejniki łazienkowe Cosmo Standard. Podłączenie grzejników od dołu typ V. Na każdym podejściu do grzejnika zamontować podwójne kurki kulowe, umożliwiające demontaż grzejnika w czasie awarii instalacji bez konieczności opróżniania zładu instalacyjnego. Na gałązce powrotnej grzejnika łazienkowego zamontować zawór odcinający typu RLV o średnicy 15mm, na gałązce zasilającej zamontować zawór termostatyczny RA-N. Zawory termostatyczne wyposażyć w głowice. Odpowietrzenie grzejników indywidualne w postaci odpowietrzników ręcznych. Na korytarzach i holach zastosować głowice wzmocnione zabezpieczone przed odkręceniem Próba instalacji c.o. Po zmontowaniu instalacji c.o. należy przeprowadzić próbę szczelności. Próba szczelności instalacji powinna zostać wykonana zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych" na ciśnienie 1,0 MPa. Podczas próby szczelności należy wizualnie sprawdzić szczelność złącz. W przypadku wystąpienia jakichkolwiek przecieków należy je usunąć i wykonać próbę od początku. Po przeprowadzeniu próby szczelności należy przeprowadzić próbę instalacji na gorąco wraz z regulacją. Podnoszenie temperatury wody zasilającej, podczas pierwszego uruchomienia, powinno następować z szybkością 5 C na godzinę. 7. Pomieszczenia kotłów gazowych. 7.1 Wyposażenie Zaprojektowano 8 x kocioł gazowy dwufunkcyjny z zamkniętą komorą spalania o mocy Q=24 kw. Kocioł stanowi źródło ciepła dla potrzeb c.o., a także c.w.u. 7.2 Instalacja odprowadzania spalin Odprowadzenie spalin z kotła gazowego zaprojektowano rurą powietrzno-spalinową, stalową kwasoodporną wyprowadzoną ponad dach poprzez kanał spalinowy.

8 Pionowy odcinek rury nad kotłem powinien mieć długość co najmniej 22 cm. Odcinek poziomy układa się ze spadkiem 5% w kierunku kotła Wentylacja pomieszczeń kotłów gazowych Wentylacja pomieszczeń kotłów gazowych projektuje się jako wentylację grawitacyjną nawiewno - wywiewną. Odciąg zanieczyszczonego powietrza odbywać się będzie kratką wywiewną o wymiarach 14x21cm umieszczoną na kanale murowanym. Nawiew świeżego powietrza kratkę nawiewną drzwiową. Kubatura pomieszczeń, w których zaprojektowano kotły jest większa od 6,5m3 czyli większa od minimalnej wymaganej dla kotła z zamkniętą komorą spalania. 8. Uwagi końcowe Roboty wykonać zgodnie z projektem i zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury Dz.U. Nr 75 z dnia 15 czerwca 2002 r. W sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Należy przestrzegać Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych tom II - instalacje sanitarne i przemysłowe, Warunków technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych oraz Wymagań Technicznych COBRTI INSTAL zeszyt 10 "Wytyczne projektowania i stosowania instalacji z rur miedzianych" Trasy robót zanikowych instalacji ( przewodów ) muszą być zinwentaryzowane w dokumentacji powykonawczej i przekazane użytkownikowi obiektu. Możliwe są do zastosowania zamienniki materiałów i urządzeń innych firm niż zaproponowane w projekcie. Typy urządzeń i materiałów wskazano jako przykładowe, a zamienniki należy stosować o takich samych parametrach. Wszystkie użyte materiały i urządzenia muszą być dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie. Zgodnie z Prawem Budowlanym dopuszczone do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie są: 1) wyroby budowlane, właściwie oznaczone, dla których: a) wydano certyfikat na znak bezpieczeństwa b) dokonano oceny zgodności i wydano certyfikat zgodności lub deklarację zgodności z PN lub aprobatą techniczną 2) wyroby budowlane umieszczone w wykazie wyrobów nie mających istotnego wpływu na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych wg tradycyjnie uznanych zasad sztuki budowlanej. Wszelkie zmiany i odstępstwa od projektu uzgadniać z projektantem.