PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJE SANITARNE WEWNĘTRZNE WODNO-KANALIZACYJNE GMINA HYŻNE HYŻNE HYŻNE 103

Transkrypt

1 STADIUM NAZWA OBIEKT PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJE SANITARNE WEWNĘTRZNE WODNO-KANALIZACYJNE Przebudowa części budynku DL w Brzezówce ze zmianą sposobu użytkowania z przeznaczeniem na żłobek ADRES BRZEZÓWKA nr dz 782 INWESTOR ADRES GMINA HYŻNE HYŻNE HYŻNE 103 DATA LIPIEC 2015 PROJEKTANT Nr upr. Nr ew. POIIB mgr inż. Andrzej Mendofik PDK/0046/PWOS/12 PDK/IS/0147/12 ASYSTENT PROJEKTANTA inż. Wojciech Olejko SPRAWDZAJĄCY Nr upr. Nr ew. POIIB mgr inż. Maciej Mazur PDK/0033/PWOS/09 PDK/IS/0189/09

2 OPIS TECHNICZNY Do projektu budowlanego wewnętrznej instalacji wodno-kanalizacyjnej przebudowy części budynku DL w Brzezówce ze zmianą sposobu użytkowania z przeznaczeniem na żłobek. 1. PODSTAWA OPRACOWANIA: - zlecenie inwestora, - podkłady architektoniczne, - wizja lokalna budynku, - PN-92/B Instalacje wodociągowe wymagania w projektowaniu, - PN-92/B Instalacje kanalizacyjne wymagania w projektowaniu, - Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ( Dz. U. nr 75 poz. 690 ). 2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA. Przedmiotem niniejszego opracowania są: - wewnętrzna instalacja wody zimnej; - wewnętrzna instalacja wody ciepłej; - wewnętrzna instalacja kanalizacji sanitarnej 3. WEWNĘTRZNA INSTALACJA WODY ZIMNEJ. Źródłem zasilania budynku w wodę jest istniejący przyłącz wodociągowy PE Ø 40 mm. Woda powinna spełniać wymogi rozporządzenia MZ dot. wymogów dla wody pitnej Projektuje się wykonanie instalacji z rur warstwowych PEX/AL/PEX systemie HKS SITEC firmy PURMO ( system ze złączami zaprasowanymi umożliwiający układanie rur w posadzkach i bruzdach ściennych ).Przewody instalacji wodociągowej powinny być wraz z kształtkami zaizolowane na całej trasie ich prowadzenia. Rurociągi izolować cieplnie zgodnie z PN-85/B Minimalna grubość izolacji cieplnej przewodów wody zimnej powinna wynosić 9 mm, wody ciepłej 13mm. Do izolowania przewodów stosować otuliny z pianki poliuretanowej. Montaż izolacji cieplnej rozpocząć należy po uprzednim przeprowadzeniu wymaganych prób szczelności, oraz po potwierdzeniu prawidłowości

3 wykonania powyższych robót protokołem odbioru. Próby szczelności wykonać zgodnie z PN- 81/B Przewody należy mocować do elementów konstrukcji budynków za pomocą uchwytów lub wsporników. Konstrukcja uchwytów lub wsporników powinna zapewnić łatwy i trwały montaż izolacji, odizolowanie od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzeniania się drgań i hałasów w przewodach i przegrodach budowlanych. Pomiędzy przewodem, a obejmą uchwytu lub wspornika należy stosować podkładki elastyczne. Konstrukcja uchwytów stosowanych do mocowania przewodów poziomych powinna zapewnić swobodne przesuwanie się rur. Podejścia wody zimnej powinny być dodatkowo mocowane przy punktach poboru wody. Przewody należy mocować do ścian za pomocą uchwytów zgodnie z PN-76/ /01 przyjmując maksymalny rozstaw uchwytów odpowiednio: Średnica rury [ mm ] Odległość między uchwytami [ m ] , ,0 Do przewodów pionowych uchwyty rozmieszcza się co 2,50 m. Przejścia przez ściany i stropy należy wykonać w rurach ochronnych stalowych. Rury stalowe ochronne winny być dłuższe, co najmniej o 2 cm niż grubość ściany czy stropu. Wolną przestrzeń należy wypełnić materiałem utrzymującym stan plastyczny. Połączenia gwintowane należy uszczelnić za pomocą taśmy teflonowej lub zamiennie konopiami czesanymi i pastą uszczelniającą. Obliczenie zapotrzebowania na wodę pitną Rodzaj przyboru Ilość qn Σqn [ szt ] [ l/s ] [ l/s ] umywalka 5 0,14 0,7 zlewozmywak 1 0,14 0,14 natrysk 1 0,3 0,3 zmywarka 1 0,1 0,1 Pł. zbiornikowa 3 0,13 0,39 Razem 1,63 Przepływ obliczeniowy wynosi : q = 4,4 x 1,63 0,27 3,41 = 1,61 l/s 4. WEWNĘTRZNA INSTALACJA WODY CIEPŁEJ. Zaopatrzenie w wodę ciepłą nastąpi z kotła dwufunkcyjnego np. firmy ACV HEATMASTER 25 TC o mocy 25 kw. Następnie woda ciepła będzie doprowadzona do przyborów sanitarnych znajdujących się w budynku. Instalacja cwu będzie wyposażona w centralną regulację mieszania ciepłej wody, temperatura ciepłej wody doprowadzonej do urządzeń sanitarnych powinna wynosić od 35 do 40 0 C

4 5. ARMATURA W BUDYNKU - umywalki, - zlewozmywak - miski ustępowe, - natrysk - zmywarka Urządzenia i sprzęt w sanitariatach powinny być dostosowane do wzrostu dzieci i posiadać odpowiednie atesty i certyfikaty. 6. INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ Projektuje się odprowadzenie ścieków sanitarnych z budynku do zewnętrznej sieci kanalizacji sanitarnej istniejącym przykanalikiem wykonanym z rur i kształtek PCV Ø 160 Instalację wykonać z rur kanalizacyjnych PCV. Piony kanalizacyjne u góry zakończyć rurą wywiewną. Na parterze u dołu pionów należy zamontować szczelne rewizje kanalizacyjne. Średnice głównych przewodów zostały pokazane na rysunkach. Włączenie przyborów sanitarnych bezpośrednio do pionów należy wykonać ze spadkiem 2%. Przejścia przewodów przez fundament należy wykonać w rurach stalowych i uszczelnić. 7. PRÓBA SZCZELNOŚCI INSTALACJI WODNEJ Całość instalacji wodnej poddać badaniu szczelności przed zakryciem bruzd i wykonaniu izolacji. Badaną instalację napełnić wodą wodociągową po zamknięciu zaworów czerpalnych i zakorkowaniu otworów jednocześnie odpowietrzając ją w najwyższych punktach. Po napełnieniu należy przeprowadzić kontrolę instalacji, czy na połączeniach przewodów i armatury nie ma wycieków wody. Po całkowitym napełnieniu i stwierdzeniu szczelności instalację należy poddać próbie podwyższonego ciśnienia za pomocą pompy ręcznej lub agregatu pompowego. Wartość ciśnienia próbnego badanej instalacji ( bez armatury ) powinna być 1,5 krotnie wyższa od wartości ciśnienia roboczego, lecz nie mniejsza niż 0,9 MPa. Instalacja przy podwyższonym ciśnieniu nie powinna wykazywać przecieków na przewodach i połączeniach. Instalację uważa się za szczelną, jeśli manometr w ciągu 20 min. nie wskaże spadku ciśnienia. Badanie instalacji ciepłej wody należy przeprowadzić dwukrotnie: - raz zgodnie z powyższymi wytycznymi - drugi raz, wypełniając instalację ciepłą wodą o ciśnieniu 0,6 MPa i temp. 55 o C. Po zakończeniu prób należy przeprowadzić kilkakrotnie płukanie instalacji wraz z jej dezynfekcją podchlorynem sodowym. 8. PRÓBA INSTALACJI KANALIZACJI SANITARNEJ. Po zaślepieniu podejść napełnić wodą do wys. 2,0 m sprawdzając szczelność poziomów.

5 UWAGI KOŃCOWE: Montaż wszystkich instalacji należy przeprowadzić zgodnie z: - Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano Montażowych cz. II Instalacje Sanitarne Przemysłowe, - Normą PN-B-10700/01 Instalacje wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Uwaga: Wszystkie nazwy i typy wraz z nazwami producentów urządzeń i materiałów ujętych w projekcie zostały przyjęte w celu określenia ich parametrów technicznych i standardów. Dopuszcza się zastosowanie urządzeń innych producentów o jednakowych parametrach.

6 STADIUM NAZWA OBIEKT PROJEKT BUDOWLANY INSTALACJE SANITARNE WEWNĘTRZNE CENTRALNEGO OGRZEWANIA Przebudowa części budynku DL w Brzezówce ze zmianą sposobu użytkowania z przeznaczeniem na żłobek ADRES BRZEZÓWKA nr dz 782 INWESTOR ADRES GMINA HYŻNE HYŻNE HYŻNE 103 DATA LIPIEC 2015 PROJEKTANT Nr upr. Nr ew. POIIB mgr inż. Andrzej Mendofik PDK/0046/PWOS/12 PDK/IS/0147/12 ASYSTENT PROJEKTANTA inż. Wojciech Olejko SPRAWDZAJĄCY Nr upr. Nr ew. POIIB mgr inż. Maciej Mazur PDK/0033/PWOS/09 PDK/IS/0189/09

7 OPIS TECHNICZNY Do projektu budowlanego wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania przebudowy części budynku DL w Brzezówce ze zmianą sposobu użytkowania z przeznaczeniem na żłobek 1. PODSTAWA OPRACOWANIA: - zlecenie inwestora; - podkłady architektoniczne; - wizja lokalna budynku - uzgodnienia z inwestorem 2. PRZEDMIOT OPRACOWANIA. Przedmiotem niniejszego opracowania jest: - instalacja centralnego ogrzewania wraz z kotłem gazowym 3. INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA. Zapotrzebowanie energii cieplnej do ogrzewanego budynku określono wg normy PN-/B przyjmując temperatury obliczeniowe na podstawie PN-82/B-02402, PN-82/B oraz normatywne współczynniki przenikania ciepła dla przegród budowlanych. Potrzeby cieplne obliczono jako straty ciepła przez przegrody budowlane i na wentylację programem OZC. Przyjęto do obliczeń parametry: III strefa klimatyczna Tz o C

8 Współczynniki przenikania ciepła poszczególnych przegród: wg. proj. architektury TZ 80 O C, TP 60 O C Projektuje się zamontowanie grzejników stalowych płytowych kompaktowych, np. typu PURMO CV z zasilaniem dolnym z wbudowaną wkładka zaworu termostatycznego z regulacją wstępną i odpowietrznikiem. Grzejniki podłączane za pomocą zintegrowanej armatury przyłączeniowej. Wszystkie grzejniki należy wyposażyć w głowice termostatyczne. Wielkość i moce grzejników dobrane do strat ciepła w poszczególnych pomieszczeniach pokazano na rysunkach oraz w załączonym zestawieniu. Wszystkie grzejniki w pomieszczeniach, w których przebywają dzieci powinny być osłonięte przed bezpośrednim kontaktem. ZESTAWIENIE MOCY GRZEJNIKÓW Pomieszczenie Q [ W ] Typ grzejnika L [ m ] H [ m ] Parter CV ,40 0, CV ,10 0, CV ,40 0,60 CV ,10 0, CV ,10 0,45 CV ,10 0, CV ,20 0, CV ,10 0, CV ,40 0,60 SUMA [ W ]: CHARAKTERYSTYKA INSTALACJI C.O. Instalację zaprojektowano jako, dwururową, o parametrach 80/60 o C pracującą w układzie pompowym, z zabezpieczeniem systemu zamkniętego i wbudowanymi odpowietrznikami przy grzejnikach. Jako źródło ogrzewania proponuje się kocioł gazowy ścienny z zamkniętą komorą spalania np. ACV HEATMASTER 25 TC o zakresie nominalnej mocy pomiędzy 10,2-25 kw w zestawie z pompą i osprzętem bezpieczeństwa. Od zaworu bezpieczeństwa w kotle należy wykonać otwarte odprowadzenie wody do kanalizacji. Na powrocie z instalacji c.o. musi być założony filtr siatkowy o średniej gęstości. Na zasilaniu gazem wymagany jest zawór gazowy kulowy umieszczony w widocznym i łatwo dostępnym miejscu oraz w filtr gazowy. Odprowadzenie spalin i pobór powietrza do spalania odbywać się będzie za pomocą systemowego przewodu powietrzno spalinowego 80/125mm do szachtu kominowego i odprowadzone ponad dach.. Regulacja temperatury w instalacji c.o. według automatyki kotła. Projektuje się wykonanie instalacji z rur warstwowych PEX/AL/PEX systemie HKS SITEC firmy PURMO ( system ze złączami zaprasowanymi umożliwiający układanie rur

9 w posadzkach i bruzdach ściennych ). Rury należy prowadzić w posadzce i w bruzdach w ścianach. Grubość wylewki nad otuliną min. 4 cm. W przejścia przez mury, stropy należy stosować tuleje ochronne. Aby uzyskać efekt samokompensacji należy unikać układania rur w linii prostej, stosując łagodne łuki. Przewody należy mocować do elementów konstrukcji budynków za pomocą uchwytów lub wsporników. Konstrukcja uchwytów lub wsporników powinna zapewnić łatwy i trwały montaż izolacji, odizolowanie od przegród budowlanych i ograniczenie rozprzestrzeniania się drgań i hałasów w przewodach i przegrodach budowlanych. Pomiędzy przewodem, a obejmą uchwytu lub wspornika należy stosować podkładki elastyczne. Konstrukcja uchwytów stosowanych do mocowania przewodów poziomych powinna zapewnić swobodne przesuwanie się rur. Przewody instalacji c.o. powinny być wraz z kształtkami zaizolowane na całej trasie ich prowadzenia. Rurociągi izolować cieplnie zgodnie z PN-85/B Minimalna grubość izolacji cieplnej przewodów powinna wynosić 20 mm. Do izolowania przewodów stosować otuliny z pianki poliuretanowej. Montaż izolacji cieplnej rozpocząć należy po uprzednim przeprowadzeniu wymaganych prób szczelności, oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania powyższych robót protokołem odbioru. Próby szczelności wykonać zgodnie z PN- 81/B Odpowietrzenie instalacji odbywać się będzie przez odpowietrzniki będące na wyposażeniu kotła, zawory odpowietrzające na grzejnikach oraz w rozdzielaczu instalacji c.o. 3. PRÓBA CIŚNIENIA INSTALACJI C.O. Przed przystąpieniem do badania szczelności należy instalację kilkakrotnie przepłukać wodą. Badanie szczelności należy przeprowadzić przed zakryciem bruzd i kanałów. Na 24 godziny przed rozpoczęciem badania szczelności przy temperaturze zewnętrznej wyższej od 5 o C należy napełnić instalację zimną wodą i dokładnie odpowietrzyć. Po napełnieniu należy przeprowadzić kontrolę instalacji, czy na połączeniach przewodów i armatury nie ma wycieków wody. Po stwierdzeniu szczelności instalację należy poddać próbie podwyższonego ciśnienia za pomocą pompy ręcznej lub agregatu pompowego. Wartość ciśnienia próbnego badanej instalacji ( bez armatury ) powinna być 1,5 krotnie wyższa od wartości ciśnienia roboczego, lecz nie mniejsza niż 0,5 MPa, zachowując warunki zgodne z wymogami PN-64/B Instalacja przy podwyższonym ciśnieniu nie powinna wykazywać przecieków na przewodach i połączeniach. Instalację uważa się za szczelną jeśli manometr w ciągu 20 minut nie wskaże spadku ciśnienia większego niż 2 %. Po próbie ciśnieniowej przystąpić do regulacji instalacji. Po pozytywnej próbie na zimno przeprowadzić próbę na gorąco sprawdzając równocześnie sprawność działania odpowietrzników. Czasokres trwania próby instalacji w stanie gorącym winien wynosić co najmniej 72 godziny. Podczas próby szczelności na gorąco należy dokonać oględzin wszystkich połączeń, uszczelnień oraz skontrolować zdolność kompensacją wydłużeń. Wynik próby uważa się za pozytywny, jeśli cała instalacja nie wykazuje przecieków ani roszenia, a niezbędne uzupełnienie wody w zładzie przekroczy 0,1% pojemności zładu. Uwaga:

10 Wszystkie nazwy i typy wraz z nazwami producentów urządzeń i materiałów ujętych w projekcie zostały przyjęte w celu określenia ich parametrów technicznych i standardów. Dopuszcza się zastosowanie urządzeń innych producentów o jednakowych parametrach.