Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Transkrypt

1 Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 1 Temat zajęć: Omówienie zakresu modułu nr 2, wydanie tematów, analiza dokumentacji Prowadzący: mgr inż. Łukasz Gola, mgr inż. Dorota Warżołek lugola@gmail.com, dorotawarzolek@gmail.com

2 Moduł 2 Projekt procesu technologicznego części typu bryła obrotowa Zakres projektu Dla przedmiotu podanego rysunkiem wykonawczym: Przeprowadzić analizę formalną dokumentacji i analizę technologiczności konstrukcji [Karta Analizy Dokumentacji]. Określić klasę konstrukcyjno-technologiczną przedmiotu. Dobrać rodzaj i metodę wykonania półfabrykatu. Określić naddatki obróbkowe metodą analityczną lub na podst. normatywów scalonych. Określić kształt i wymiary półfabrykatu (na podst. obliczonych naddatków). Wykonać szkic półfabrykatu z zaznaczeniem wielkości naddatków nominalnych. Opracować plan procesu technologicznego obróbki [Karta Technologiczna]. Opracować szczegółowy proces technologiczny obróbki [Karty Instrukcyjne Obróbki] wraz z doborem obrabiarek, oprzyrządowania przedmiotowego, narzędziowego i narzędzi, doborem warunków skrawania i obliczeniem czasów głównych obróbki. Dla wskazanej operacji obliczyć normę czasu metodą analityczno-obliczeniową [Karta Normowania Obróbki]

3 Opracowanie dokumentacji technologicznej krok po kroku 1. Analiza dokumentacji Analiza formalna dokumentacji jako pierwsza faza procesu weryfikacji Sprawdzenie doboru materiału z uwagi na rolę elementu w zespole, złożoność kształtu i trudności wykonania, Stwierdzenie zgodności formalnej wykonanych rysunków z obowiązującymi normami, odnośnie do poprawności rzutów, opisów, numeracji, itp., Kontrola wystarczalności rzutów i przekrojów, przedstawionych na rysunku elementów, dostateczności i jednoznaczności ich przedstawienia, Sprawdzenie prawidłowości wymiarowania i stosowanych oznaczeń, a szczególnie prawidłowości przyjętych łańcuchów wymiarowych, tolerancji wymiarów liniowych i kątowych, zgodności tolerancji z klasami dokładności, poprawności przyjętych tolerancji kształtu i położenia oraz prawidłowości ustawień powierzchni,

4 c.d. Sprawdzenie celowości i poprawności uwag szczegółowych zamieszczonych w dokumentacji. Uwagi te mogą dotyczyć obróbki cieplnej, poprawności określenia wyników tej obróbki, a również szczegółów elementów powierzchni i wymagań dotyczących obróbki

5 Analiza technologiczności konstrukcji druga istotna faza weryfikacji dokumentacji konstrukcyjnej Technologiczność konstrukcji określana jest ogólnie jako stopień dostosowania konstrukcji do możliwości jej realizacji w najkorzystniejszych warunkach, przy czym najczęściej stawiane jest kryterium niskich kosztów i czasu. Uzyskanie odpowiedniego poziomu technologiczności wymaga zarówno znajomości zasad technologii, jak i warunków produkcyjnych

6 Ogólne zasady przeprowadzania analizy technologiczności: Zapoznanie się z rysunkiem wykonawczym analizowanej części, Sprawdzenie prawidłowości doboru surówki odlewanej, kutej, spawanej i innych w zakresie zgodności przyjętego materiału z normami, Ocena technologiczności elementu z uwzględnieniem przewidywanego procesu obróbki dotyczy dwóch głównych czynników obróbki: dokładności wymiarowo-kształtowej i zmniejszenia pracochłonności obróbki. Pierwsza z nich analizowana jest z uwagi na żądaną funkcjonalność wyrobu przy uwzględnieniu możliwości produkcyjnych zakładu. Druga ma na celu obniżenie kosztów obróbki poprzez polepszenie obrabialności materiału, zmniejszenie obrabianych powierzchni, uproszczenie kształtu przedmiotu i polepszenie sposobu ustalenia przedmiotu w czasie operacji, Zbadanie możliwości szerszego zastosowania elementów znormalizowanych

7 Karta analizy dokumentacji

8 Literatura Choroszy B.: Technologia maszyn. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej. Wrocław 2000 Samek A.: Projektowanie procesów technologicznych obróbki skrawaniem i montażu. Skrypt PK. Kraków 1986 Feld M.: Projektowanie procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT, Warszawa 1983 Feld M.: Projektowanie i automatyzacja procesów technologicznych części maszyn. WNT, Warszawa 1994 Feld M.: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT, Warszawa 2000 Kornberger Z.: Technologia budowy maszyn. WNT, Warszawa 1969 Praca zbiorowa: Poradnik inżyniera. Mechanika. Tom III. Zagadnienia technologiczne. WNT, Warszawa 1968 Puff T., Sołtys W.: Podstawy technologii montażu maszyn i urządzeń. WNT, Warszawa 1980 Richter E., Schilling W.: Montaż w budowie maszyn. WNT, Warszawa