Podstawy Konstrukcji Maszyn Machine Desing. Automatyka i Robotyka I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny)

Transkrypt

1 Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr../12 z dnia r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 Podstawy Konstrukcji Maszyn Machine Desing A. USYTUOANIE MODUŁU SYSTEMIE STUDIÓ Kierunek studiów Poziom kształcenia Profil studiów Forma i tryb prowadzenia studiów Specjalność Jednostka prowadząca moduł Koordynator modułu Automatyka i Robotyka I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny) stacjonarne (stacjonarne / niestacjonarne) bez specjalności Katedra Podstaw Konstrukcji Maszyn Jarosław Gałkiewicz Zatwierdził: B. OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA PRZEDMIOTU Przynależność do grupy/bloku przedmiotów Status modułu Język prowadzenia zajęć Usytuowanie modułu w planie studiów - semestr Usytuowanie realizacji przedmiotu w roku akademickim ymagania wstępne Egzamin Liczba punktów ECTS 4 podstawowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES) obowiązkowy (obowiązkowy / nieobowiązkowy) Polski semestr czwarty semestr letni (semestr zimowy / letni) Mechanika Techniczna/ytrzymałość Materiałów/ Techniki ytwarzania/materiałoznawstwo (kody modułów / nazwy modułów) Tak (tak / nie) Forma prowadzenia zajęć wykład ćwiczenia laboratorium projekt inne

2 w semestrze C. EFEKTY KSZTAŁCENIA I METODY SPRADZANIA EFEKTÓ KSZTAŁCENIA Cel modułu Zapoznanie studentów z zasadami tworzenia konstrukcji mechanicznych, podstawowymi elementami wykorzystywanymi w budowie maszyn, zasadami ich doboru, projektowania i oceny wytrzymałości. Symbol efektu _01 _02 _03 Efekty kształcenia student, który zaliczył przedmiot: ma wiedzę z zakresu zasad projektowania urządzeń mechanicznych zna wpływ obciążenia statycznego i zmęczeniowego na elementy maszyn zna zasady doboru materiałów konstrukcyjnych zna zasady doboru znormalizowanych elementów maszyn zna zasady określania bezpiecznych wymiarów elementów maszyn zna wymagania konstrukcyjne (dokładność wymiarowa, jakość powierzchni, tolerancje kształtu i położenia) dotyczące elementów maszyn zna parametry charakteryzujące napędy mechaniczne ma wiedzę z zakresu wytrzymałości przekładni zębatych potrafi wykorzystać zasady projektowania przy tworzeniu nowej konstrukcji potrafi rozpoznać typ obciążenia i zapobiegać negatywnemu wpływowi zmęczenia materiału Forma prowadzenia zajęć (w/ć/l/p/inne) w/p w odniesienie do efektów kierunkowych K_05 K_04 K_03 K_05 K_05 K_05 K_05 K_04 K_U01 K_U02 K_U16 odniesienie do efektów obszarowych T1A_02 T1A_04 T1A_07 InzA_02 InzA_05 T1A_01 T1A_02 T1A_02 T1A_07 InzA_02 InzA_05 T1A_02 T1A_04 T1A_07 InzA_02 InzA_05 T1A_02 T1A_04 T1A_07 InzA_02 InzA_05 T1A_02 T1A_04 T1A_07 InzA_02 InzA_05 T1A_02 T1A_04 T1A_07 InzA_02 InzA_05 T1A_01 T1A_02 T1A_U01 T1A_U02 InżA_U06 InżA_U08 potrafi dobrać materiał na podstawie wymagań w/p/c K_U16

3 stawianych elementowi konstrukcyjnemu potrafi dobrać znormalizowany element potrafi wyznaczyć bezpieczne wymiary elementu potrafi wykonać rysunek wykonawczy projektowanej części potrafi wyznaczyć wielkości charakteryzujące napęd widzi potrzebę ciągłego dokształcania się w celu poprawiania swoich konstrukcji w/p/c w/p/c p/c w/p w/p/c K_U17 K_K01 InżA_U06 InżA_U08 InżA_U06 InżA_U08 T1A_K01 Treści kształcenia: 1. Treści kształcenia w zakresie wykładu konwersatoryjnego Zajęcia prowadzone są w formie wykładu konwersatoryjnego. Nr wykładu Treści kształcenia 1 Istota przedmiotu, podstawowe zasady konstruowania maszyn mechanicznych. 2 yjaśnienie sposobu przeprowadzania obliczeń w zakresie obciążeń statycznych i zmęczeniowych z uwzględnieniem najnowszych zaleceń znajdujących się w procedurach FITNET. Krótki wstęp do zmęczenia materiałów. Przedstawienie dwóch przykładowych ścieżek analizy wytrzymałości zmęczeniowej dla elementów spawanych i niespawanych zawartych w module FATIUGUE procedur. FITNET. 3 Podział materiałów stosowanych w budowie maszyn. Określenie cech materiałów ważnych dla konstruktorów oraz możliwości wpływania na nie. Nowe oznaczenia materiałów. 4 Charakterystyka połączeń rozłącznych. Rodzaje gwintów, układ sił w gwincie. Obliczanie połączeń gwintowych. 5 Charakterystyka połączeń wpustowych, kołkowych i sworzniowych. Metody obliczania wymienionych połączeń. Odniesienie do efektów kształcenia dla modułu _01 _02 _03

4 6 Obliczanie połączeń nitowych i spawanych. 7 Elementy konstrukcyjne wału. Obliczanie wytrzymałości wałów. 8 Rodzaje łożysk, budowa, cechy i zalety. Sposoby doboru łożysk tocznych i ślizgowych. 9 Rodzaje sprzęgieł, sposoby doboru sprzęgieł. 10 Charakterystyka przekładni zębatych. Cechy eksploatacyjne przekładni zębatych. 11 Rodzaje kół zębatych, cechy zarysu ewolwentowego i podstawowe elementy geometrii zęba, sposoby wytwarzania kół zębatych. 12 Korekcja zazębienia, parametry koła o zębach skośnych, płynność pracy przekładni 13 Siły działające w zazębieniu, sposoby niszczenia zębów, 14 Ocena wytrzymałości zębów na pitting i zginanie. Dobór modułu i liczby zębów. 15 Zależności geometryczne w przekładni stożkowej, ocena wytrzymałości zębów na pitting i zginanie. 2. Treści kształcenia w zakresie ćwiczeń Nr zajęć ćwicz. Treści kształcenia Odniesienie do efektów kształcenia dla modułu 1 Rozwiązywanie zadań z rozciągania, zginania, skręcania i ścinania _02 2 Rozwiązywanie kratownic _02 3 Obliczanie połączeń wpustowych

5 4 Obliczenia łożysk tocznych i ślizgowych 5 Obliczanie projektowe wałka. 6 Konstruowanie kół zębatych z rysunkiem wykonawczym 7 yznaczanie parametrów przekładni mechanicznych 8 Sprawdzian wiadomości 3. Charakterystyka zadań projektowych Nie przewidziano zajęć projektowych Metody sprawdzania efektów kształcenia Symbol efektu _01 _02 _03 Metody sprawdzania efektów kształcenia (sposób sprawdzenia, w tym dla umiejętności odwołanie do konkretnych zadań projektowych, laboratoryjnych, itp.)

6 D. NAKŁAD PRACY STUDENTA Rodzaj aktywności Bilans punktów ECTS obciążenie studenta 1 Udział w wykładach 30 2 Udział w ćwiczeniach 15 3 Udział w laboratoriach 4 Udział w konsultacjach (2-3 razy w semestrze) 5 5 Udział w zajęciach projektowych 6 Konsultacje projektowe 7 Udział w egzaminie Liczba godzin realizowanych przy bezpośrednim udziale nauczyciela akademickiego 10 Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczyciela akademickiego (1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta) 51 (suma) 11 Samodzielne studiowanie tematyki wykładów Samodzielne przygotowanie się do ćwiczeń Samodzielne przygotowanie się do kolokwiów Samodzielne przygotowanie się do laboratoriów 15 ykonanie sprawozdań Przygotowanie do kolokwium końcowego z laboratorium 17 ykonanie projektu lub dokumentacji 18 Przygotowanie do zaliczenia końcowego ykonanie ankiet 20 Liczba godzin samodzielnej pracy studenta 75 (suma) 21 Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach samodzielnej pracy (1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta) 22 Sumaryczne obciążenie pracą studenta Punkty ECTS za moduł 1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta 5 24 Nakład pracy związany z zajęciami o charakterze praktycznym Suma godzin związanych z zajęciami praktycznymi Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym 1 punkt ECTS=25-30 godzin obciążenia studenta 2 3 0,6 E. LITERATURA ykaz literatury 1. L.. Kurmaz, Projektowanie węzłów i części maszyn, ydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Kielce E. Guliński Podstawy Konstrukcji Maszyn. Część I, ydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Skrypt nr 130, Kielce E. Guliński Podstawy Konstrukcji Maszyn. Część II, ydawnictwo Politechniki Świętokrzyskiej, Skrypt nr 174, Kielce M. Dietrich, Podstawy Konstrukcji Maszyn, ydawnictwa Naukowo- Techniczne, arszawa E. Mazanek Przykłady obliczeń z podstaw konstrukcji maszyn, ydawnictwa

7 itryna modułu/przedmiotu Naukowo-Techniczne, arszawa 2005