Warszawa, ul.grzybowska 39/817, tel. /fax/: (22) , e mail: PROJEKT BUDOWLANY

Transkrypt

1 Warszawa, ul.grzybowska 39/817, tel. /fax/: (22) , e mail: buba_warszawa@poczta.onet.pl PROJEKT BUDOWLANY REMONTU INSTALACJI WODY LODOWEJ W UKŁADZIE KLIMATYZACJI MIEJSCOWEJ W BUDYNKU MAGAZYNOWYM ARCHIWUM AKT NOWYCH W WARSZAWIE, UL. HANKIEWICZA 1 Adres obiektu: Zamawiający: Projektant: Warszawa, ul. Hankiewicza 1 Archiwum Akt Nowych Warszawa, ul. Hankiewicza 1 mgr inż. Andrzej Łukomski upr. St-641/82 LIPIEC 2019

2 SPIS TREŚCI DOKUMENTY FORMALNE Uprawnienia projektanta Przynależność do MOIIB Oświadczenie projektanta /zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane/ do projektu remontu instalacji wody lodowej w układzie klimatyzacji miejscowej w budynku magazynowym Archiwum Akt Nowych w Warszawie, ul. Hankiewicza 1 I. CZĘŚĆ OGÓLNA 1. Podstawa formalna opracowania 2. Przedmiot opracowania 3. Zakres opracowania 4. Podstawa merytoryczna opracowania II. CZĘŚĆ MERYTORYCZNA 1. Opis i ocena stanu technicznego instalacji wody lodowej III. CZĘŚĆ RYSUNKOWA 2

3 OŚWIADCZENIE do projektu remontu instalacji wody lodowej w układzie klimatyzacji miejscowej w budynku magazynowym Archiwum Akt Nowych w Warszawie, ul. Hankiewicza 1 /zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane/ Oświadczam, że opracowanie projektowe zostało wykonane zgodnie z obowiązującymi przepisami techniczno-budowlanymi, jest kompletne z punktu widzenia celów, którym ma służyć i może być skierowane do realizacji, pod warunkiem zapewnienia właściwego nadzoru technicznego nad tą realizacją. Projektant 3

4 I. CZĘŚĆ OGÓLNA 1. Przedmiot opracowania Podstawą formalną opracowania jest umowa o numerze 40/2019 zawarta w dniu 10 czerwca 2019 r. między Archiwum Akt Nowych z siedzibą w Warszawie, ul. Hankiewicza 1, a Biurem Usług Budowlano-Architektonicznych BUBA Bogusława Dylewska, Warszawa, ul. Grzybowska 39/ Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany remontu instalacji wody lodowej w układzie klimatyzacji miejscowej w budynku magazynowym Archiwum Akt Nowych w Warszawie, ul. Hankiewicza. 3. Zakres opracowania Niniejsze opracowanie obejmuje opis techniczny istniejącej instalacji wody lodowej w układzie klimatyzacji miejscowej w budynku magazynowym, opis rozwiązań projektowych przebudowy układów mieszających c.t. i wody lodowej, remontu izolacji instalacji, wraz z dokumentacją fotograficzną i częścią graficzną. 4. Podstawa merytoryczna opracowania Podstawą merytoryczną opracowania są: - Archiwalny Projekt wykonawczy: Modernizacja budynku magazynowego Klimatyzacja, wentylacja, instalacje chłodnicze z 2000r., - Informacje i uzgodnienia z przedstawicielami Zamawiającego. 4

5 II CZĘŚĆ MERYTORYCZNA 1. Opis i ocena stanu technicznego instalacji wody lodowej 1.1. Opis stanu istniejącego W budynku istnieje układ chłodniczy dla potrzeb central wentylacyjnych, składający się z dwóch agregatów wody lodowej, zbiornika buforowego, rozdzielaczy z pompami obiegowymi oraz armaturą odcinającą i regulacyjną, instalacji rozprowadzającej. Przy nagrzewnicach central zamontowane są zawory kulowe odcinające, regulacyjne oraz filtry. Regulacja ciepła odbywa się przy pomocy zaworów trójdrogowych, bez pomp mieszających. Przy chłodnicach central zamontowane są zawory kulowe odcinające, regulacyjne oraz filtry. Regulacja chłodu odbywa się przy pomocy zaworów trójdrogowych, bez pomp mieszających. W najwyższych punktach instalacji zamontowane są odpowietrzniki automatyczne, a w najniższych spusty. Na rurociągach głównych do agregatów wody lodowej zamontowane są separatory powietrza. Instalacja grzewcza z rur stalowych, armatura oraz urządzenia zaizolowane są izolacją termoizolacyjną Thermaflex grubości 20mm. Instalacja wody lodowej z rur stalowych, armatura oraz urządzenia zaizolowane są izolacją termoizolacyjną ARMAFLEX AC grubości 19mm, a rurociągi miedziane izolacją grubości 9mm. Instalacja wody lodowej jest sprawna technicznie. Z czasem uszkodzeniu uległy lub zostały usunięte (a nie naprawione) przy pracach konserwacyjnych armatury fragmenty izolacji termicznej. Odsłonięte elementy wykazują ogniska korozyjne. Fragmenty istniejącej izolacji są zawilgocone. Stwierdzono następujące brak i uszkodzenia: - uszkodzenia instalacji na rurociągach (zdj. nr 1); - pęknięcia izolacji na łukach (zdj. nr 2, 3); - brak opasek na połączeniach izolacji (zdj. nr 4); - brak izolacji na rurociągach stalowych (zdj. nr 5, 6); - brak izolacji na rurociągach miedzianych (zdj. nr 7); - brak izolacji kołnierzy (zdj. nr 8); 5

6 - brak izolacji pomp i armatury (zdj. nr 9, 10); - brak izolacji kolektora (zdj. nr 11) - brak zakończenia izolacji (zdj. nr 12); - zawilgocenie izolacji (zdj. nr 13, 14). zdj. nr 1. Uszkodzenia instalacji na rurociągach 6

7 zdj. nr 2. Pęknięcia izolacji na łukach zdj. nr 3. Pęknięcia izolacji na łukach 7

8 zdj. nr 4. Brak opasek na połączeniach izolacji zdj. nr 5. Brak izolacji na rurociągach stalowych 8

9 zdj. nr 6. Brak izolacji na rurociągach stalowych zdj. nr 7. Brak izolacji na rurociągach miedzianych 9

10 zdj. nr 8. Brak izolacji kołnierzy zdj. nr 9. Brak izolacji pomp i armatury 10

11 zdj. nr 10. Brak izolacji pomp i armatury zdj. nr 11. Brak izolacji kolektora 11

12 zdj. nr 12. Brak zakończenia izolacji 12

13 zdj. nr 13. Zawilgocenie izolacji zdj. nr 14. Zawilgocenie izolacji 13

14 1.2. Projektowane rozwiązanie W zakresie przebudowy układów mieszających c.t. W instalacji c.t central wentylacyjnych zaprojektowano, w uzgodnieniu z przedstawicielem Użytkownika, zmianę sposobu regulacji temperatury powietrza z ilościowej na jakościową. W tym celu zaprojektowano przebudowę układów mieszających polegającą na zamontowaniu obiegów wyposażonych w pompy obiegowe central oraz zawory trójdrogowe mieszające z siłownikami. Dobrano pompy obiegowe: - sterownik zintegrowany w skrzynce sterowniczej - panel sterujący z wyświetlaczem TFT - skrzynka sterownicza przystosowana do opcjonalnych modułów CIM - wbudowany przetwornik różnicy ciśnień i temperatury - korpus pompy z żeliwa szarego (zależnie od modelu) - koszulka rotora wykonana z kompozytu wzmocnionego włóknem węglowym - tarcza łożyskowa i okładzina rotora wykonane ze stali nierdzewnej - obudowa statora wykonana ze stopu aluminium - elektronika chłodzona powietrzem Cechy charakterystyczne - regulacja proporcjonalnociśnieniowa - regulacja stałociśnieniowa - charakterystyka stała - Stała temperatura - Stała różnica temperatur ( wymagany dodatkowy czujnik) - charakterystyka maks. lub. min. - automatyczna redukcja nocna - silnik nie wymaga żadnego zewnętrznego zabezpieczenia - okładziny izolacyjne dostarczane z pompami pojedynczymi dla instalacji grzewczych. - szeroki zakres temperatury w sytuacji gdzie temperatury cieczy i otoczenia są zależne od siebie. 14

15 ZESTAWIENIE POMP W OBIEGACH CENTRAL OBIEGI GRZEWCZE C.T. Nr centrali Przepływ wys. podnoszenia Nr pompy m3/h m H2O ZN-1 3,3x1,1=3,63 2,5 P-6a ZN-2 3,2x1,1=3,52 2,5 P-7a ZN-3 3,3x1,1=3,63 2,5 P-8a ZN-4 2,21x1,1=2,43 2,5 P-9a ZN-5 2,57x1,1=2,83 2,5 P-10a ZN-6 2,51x1,1=2,76 2,5 P-11a Dobrano zawory mieszające: - wykonanie VRB: czerwony brąz (Rg 5) z gwintem wewnętrznym - wykonanie VF3: króćce kołnierzowe - PN 16 - siłownik AMV35: zasilanie 230V, sygnał sterujący 3-punktowy skok 15mm, prędkość 3 s/mm. ZESTAWIENIE ZAWORÓW MIESZAJĄCYCH W OBIEGACH CENTRAL OBIEGI GRZEWCZE C.T. 80/60 C Nr centrali Przepływ Typ zaworu Typ m3/h mieszającego siłownika ZN-1 3,63 VRB3 dn25 AMV35 ZN-2 3,52 VRB3 dn25 AMV35 ZN-3 3,63 VRB3 dn25 AMV35 ZN-4 2,43 VRB3 dn25 AMV35 ZN-5 2,83 VRB3 dn25 AMV35 ZN-6 2,76 VRB3 dn25 AMV35 Miejsce zamontowania poszczególnych elementów oraz armatury pomocniczej pokazano na schemacie W zakresie przebudowy układów mieszających wody lodowej W instalacji wody lodowej central wentylacyjnych zaprojektowano, w uzgodnieniu z przedstawicielem Użytkownika, zmianę sposobu regulacji temperatury powietrza z ilościowej na jakościową. W tym celu zaprojektowano przebudowę układów mieszających polegającą na zamontowaniu obiegów wyposażonych w pompy obiegowe central oraz zawory trójdrogowe mieszające z siłownikami. 15

16 Dobrano pompy obiegowe: - sterownik zintegrowany w skrzynce sterowniczej - panel sterujący z wyświetlaczem TFT - skrzynka sterownicza przystosowana do opcjonalnych modułów CIM - wbudowany przetwornik różnicy ciśnień i temperatury - korpus pompy z żeliwa szarego (zależnie od modelu) - koszulka rotora wykonana z kompozytu wzmocnionego włóknem węglowym - tarcza łożyskowa i okładzina rotora wykonane ze stali nierdzewnej - obudowa statora wykonana ze stopu aluminium - elektronika chłodzona powietrzem Cechy charakterystyczne - regulacja proporcjonalnociśnieniowa - regulacja stałociśnieniowa - charakterystyka stała - Stała temperatura - Stała różnica temperatur ( wymagany dodatkowy czujnik) - charakterystyka maks. lub. min. - automatyczna redukcja nocna - silnik nie wymaga żadnego zewnętrznego zabezpieczenia - okładziny izolacyjne dostarczane z pompami pojedynczymi dla instalacji grzewczych. - szeroki zakres temperatury w sytuacji gdzie temperatury cieczy i otoczenia są zależne od siebie. ZESTAWIENIE POMP W OBIEGACH CENTRAL (pompy mieszające) OBIEGI CHŁODNIICZE WODA LODOWA (20% roztwór glikolu) 0,1/5 C Nr centrali Przepływ wys. podnoszenia Nr pompy m3/h m H2O ZN-1 26, P-6 ZN-2 25, P-7 ZN-3 26, P-8 ZN-4 17, P-9 ZN-5 3, P-10 ZN-6 3, P-11 Dobrano zawory mieszające: - wykonanie VRB: czerwony brąz (Rg 5) z gwintem wewnętrznym 16

17 - wykonanie VF3: króćce kołnierzowe - PN 16 - siłownik AMV435: zasilanie 230V, sygnał sterujący 3-punktowy skok 20mm, prędkość 7,5 s/mm. - siłownik AMV35: zasilanie 230V, sygnał sterujący 3-punktowy skok 15mm, prędkość 3 s/mm. ZESTAWIENIE ZAWORÓW MIESZAJĄCYCH W OBIEGACH CENTRAL OBIEGI CHŁODNIICZE WODA LODOWA (20% roztwór glikolu) Nr centrali Przepływ Typ zaworu Typ m3/h mieszającego siłownika ZN-1 26,33 VF3 dn65 AMV435 ZN-2 25,47 VF3 dn65 AMV435 ZN-3 26,14 VF3 dn65 AMV435 ZN-4 17,55 VF3 dn50 AMV435 ZN-5 3,41 VRB3 dn25 AMV35 ZN-6 3,31 VRB3 dn25 AMV35 Miejsce zamontowania poszczególnych elementów oraz armatury pomocniczej pokazano na schemacie W zakresie usunięcia wad instalacji wody lodowej W celu usunięcia istniejących wad oraz braków w zakresie istniejących instalacji projektuje się wykonanie następujących czynności: - uszkodzenia instalacji na rurociągach: W miejscach uszkodzenia istniejącej izolacji należy zdjąć izolację na odcinku 0,5m po obu stronach uszkodzenia w celu stwierdzenia stanu rurociągu (braku ognisk korozji). W przypadku istnienia takich ognisk należy wykonać mechaniczne czyszczenie powierzchni rur szczotkami, a następnie pomalować powierzchnię dwukrotnie farbą antykorozyjną i następnie uzupełnić izolację termiczną. Miejsca połączenia z izolacją istniejącą zabezpieczyć opaskami. - pęknięcia izolacji na łukach W miejscach pęknięcia istniejącej izolacji należy ją zdemontować, sprawdzić stan rurociągu i w przypadku dobrego jego stanu zaizolować miejsce ponownie (miejsca połączenia z izolacją istniejącą zabezpieczyć opaskami), a w razie stwierdzenia korozji wykonać mechaniczne czyszczenie powierzchni rur szczotkami, a następnie pomalować powierzchnię dwukrotnie farbą antykorozyjną i następnie uzupełnić izolację termiczną. - brak opasek na połączeniach izolacji 17

18 Miejsca, w których brakuje opasek na połączeniach izolacji należy je uzupełnić. - brak izolacji na rurociągach stalowych Ponieważ rurociągi pozbawione izolacji posiadają zróżnicowane ogniska korozji należy wykonać czyszczenie powierzchni rur mechaniczne szczotkami, a następnie pomalować powierzchnię dwukrotnie farbą antykorozyjną i następnie uzupełnić izolację termiczną - brak izolacji na rurociągach miedzianych W miejscach, w których brakuje izolacji termicznej na rurociągach miedzianych należy ją uzupełnić. - brak izolacji kołnierzy Ponieważ kołnierze pozbawione izolacji posiadają zróżnicowane ogniska korozji należy wykonać ich czyszczenie mechaniczne szczotkami, a następnie pomalować powierzchnię dwukrotnie farbą antykorozyjną i następnie uzupełnić izolację termiczną - brak izolacji pomp i armatury Należy wykonać brakującą izolację termiczną pomp i armatury. - brak izolacji kolektora Ponieważ kolektor pozbawiony izolacji posiada ogniska korozji należy wykonać czyszczenie jego powierzchni (wraz z króćcami przyłączeniowymi) mechaniczne szczotkami, a następnie pomalować powierzchnię dwukrotnie farbą antykorozyjną i następnie uzupełnić izolację termiczną - brak zakończenia izolacji Należy uzupełnić miejsca zakończenia izolacji (dennice) tak, aby nie wystawały nieizolowane odcinki elementów, na których może wykraplać się woda. - zawilgocenie izolacji W kilku miejscach występuje zniekształcenie izolacji termicznej wraz ze śladami zacieków. Należy zdemontować izolację termiczną, sprawdzić powierzchnię rur oraz połączeń z armaturą. W przypadku występowania ognisk korozji należy wykonać czyszczenie powierzchni mechaniczne szczotkami, a następnie pomalować powierzchnię dwukrotnie farbą antykorozyjną i następnie uzupełnić izolację termiczną Izolacja termiczna Należy stosować otuliny i maty Armaflex ACE Plus: Wysoka odporność materiału na przenikanie pary wodnej ograniczająca ryzyko korozji pod warstwą izolacji (CUI): 18

19 - role (3 mm do 32 mm) i otuliny (6 mm do 32 mm) zgodnie z EN i EN role (40 mm oraz 50 mm) i otuliny (40 mm) zgodnie z EN i EN Euroklasa ogniowa B/B L -s3, d0 dla całego zakresu produktów Produkt nierozprzestrzeniający ogień (NRO) Współczynnik λ (0) max. 0,035 [W/m K] dla całego zakresu lub równoważne. Połączenia z istniejącą izolacją zabezpieczyć opaskami systemowymi Malowanie antykorozyjne Należy stosować do malowania farby antykorozyjne miniowe Napełnienie układu chłodniczego freonem Istniejące agregaty wody lodowej napełnione były freonem R419A (stanowiącym zamiennik freonu R22). W trakcie awarii rurociągu jednego agregatu odessany został freon z jego instalacji do butli. Ponieważ obecnie freon R419A jest już nieosiągalny ustalono z przedstawicielem Inwestora, że odessany zostanie zachowany do ewentualnego dopełniania drugiego agregatu, a agregat po awarii zostanie napełniony freonem R438A, będącym obecnie zamiennikiem obu poprzednich. Wg danych z protokołu usunięcia awarii z 2012 roku do napełnienia układu potrzebne jest 280kg freonu. 19