Autoryzowane Centrum Szkoleniowe KATALOG SZKOLEŃ 2019 / 2020

Transkrypt

1 Autoryzowane Centrum Szkoleniowe KATALOG SZKOLEŃ 2019 / 2020

2 Spis treści Studio 5000 obsługa bieżąca i lokalizacja uszkodzeń... 3 Studio 5000 podstawy programowania... 4 Studio 5000 zaawansowany kurs programowania... 5 Studio 5000 regulacja PID... 6 Studio 5000 instrukcje procesowe... 7 SLC 500 podstawy programowania... 8 FactoryTalk View Machine Edition... 9 FactoryTalk View Site Edition tworzenie projektu PlantPAX - Tworzenie aplikacji z wykorzystaniem bibliotek PlantPAX Kinetix 5700 obsługa bieżąca Kinetix 5700 podstawy programowania GuardLogix podstawy programowania Studio Midrange Ethernet/IP podstawy konfiguracji PowerFlex podstawy programowania PanelView Standard - Projektowanie HMI FT HISTORIAN - Podstawy FT HISTORIAN Podstawy Rozszerzone

3 Studio 5000 obsługa bieżąca i lokalizacja uszkodzeń 1. Wprowadzenie. 2. Budowa sprzętowa systemu ControlLogix / CompactLogix 3. Komunikacja ze sterownikiem w sieci Ethernet/IP. 4. Aktualizacja firmware u, download / upload 5. Studio wprowadzenie 1. Podstawowe instrukcje języka LAD 2. Wyszukiwanie danych, cross-reference 3. Obsługa błędów 4. Korzystanie z dokumentacji i Knowledgebase 3

4 Studio 5000 podstawy programowania 1. Wprowadzenie. 2. Budowa sprzętowa systemu ControlLogix / CompactLogix 3. Komunikacja ze sterownikiem w sieci Ethernet/IP. 4. Studio 5000 wprowadzenie do środowiska programowania. 5. Struktura danych 6. Struktura projektu 7. Instrukcje Add-On 1. Podstawowe instrukcje języka LAD 2. Instrukcje zegarowe i licznikowe omówienie, zadania 3. Dokumentowanie projektu. 4. Wyszukiwanie informacji. 5. Forsowanie wejść/wyjść Dzień 3: 1. Konfiguracja modułów analogowych. 2. Instrukcje porównań. 3. Instrukcje matematyczne. 4. Instrukcje kontroli programu. 5. Instrukcje GSV, SSV. 6. Obsługa błędów. 4

5 Studio 5000 zaawansowany kurs programowania 1. Wprowadzenie. 2. Język FBD Wprowadzenie, zasady tworzenia i edycji programu 3. Język FBD Instrukcje procesowe 4. Język FBD Instrukcje Filtrowania 1. Język FBD Instrukcje arytmetyczne 2. Język ST Edytor i zasady tworzenia aplikacji 3. Język ST pętle warunkowe Dzień 3: 1. Język SFC Tworzenie aplikacji 2. Język SFC Edytor i analiza programu 3. Język SFC Akcje i zasady ich tworzenia 4. Wykorzystanie wszystkich języków programowania do realizacji prostego zadania 5

6 Studio 5000 regulacja PID 1. Wstęp 2. Metody dobierania nastaw regulatorów PID 3. Instrukcja PIDE w języku FBD 4. Autotune przykład z automatycznym strojeniem nastaw 6

7 Studio 5000 instrukcje procesowe 1. Instrukcje do obróbki sygnału analogowego. Inercja, filtry, czas martwy 2. Tworzenie modeli obiektu. Obiekt liniowy i nieliniowy 3. Regulator PID. Strojenie ręczne 4. Regulator PIDE. Autotuning. Przeliczanie nastaw pomiędzy PID i PIDE. 5. Regulator IMC. Autotuning 6. Kryteria jakości regulacji. Programowa ocena jakości regulacji. Porównanie jakości regulacji dla PID, PIDE i IMC 7. Regulator PIDE w układzie kaskadowym. 1. Tworzenie modeli obiektu wielowymiarowego 2. Regulator CC. Własności, przeznaczenie 3. Tworzenie układów regulacji CC. Porównanie z PIDE. Ocena jakości regulacji 4. Regulator MMC. Własności, przeznaczenie. 5. Tworzenie układów regulacji CC. Porównanie z PIDE. Ocena jakości regulacji 7

8 SLC 500 podstawy Programowania 1. Wprowadzenie. 2. Budowa sprzętowa systemu SLC 500 / MicroLogix 3. Komunikacja ze sterownikiem w sieci Ethernet/RS-232/DH RSLogix 500 wprowadzenie do środowiska programowania. 1. Struktura danych 2. Obsługa I/O 3. Podstawowe instrukcje zadania 4. Instrukcje zegarowe i licznikowe - zadania Dzień 3: 1. Obsługa I/O analogowych, instrukcje skalowania 2. Instrukcje porównań 3. Instrukcje matematyczne - zadania 4. Wyszukiwanie informacji. 5. Forsowanie wejść/wyjść. 6. Obsługa błędów 8

9 FactoryTalk View Machine Edition obsługa bieżąca i podstawy programowania 1. Budowa sprzętowa paneli serii PanelView Plus 2. FactoryTalk View ME omówienie. 3. Komunikacja ze sterownikiem w sieci Ethernet/IP. 4. Obsługa i właściwości ekranów 5. Omówienie elementów graficznych projektu 6. Obiekty Globalne 7. Parametryzacja okien 8. Animacje elementów graficznych 9. Tworzenie makr 1. Tworzenie receptur 2. Tworzenie alarmów 3. Archiwizowanie danych - DataLog 4. Zarządzanie grupami i użytkownikami tworzenie uprawnień 5. Zarządzanie projektem (kopiowanie, zmiana nazwy, kasowanie) 6. Tworzenie plików: wykonawczego i kopii zapasowej 7. Obsługa FTME Station 9

10 FactoryTalk View Site Edition tworzenie projektu 1. Architektura systemu FTView, serwisy FactoryTalk (FTD) 2. Konfiguracja sprzętowa, zasady instalacji komponentów FTView SE 3. Tworzenie projektu typu Local 4. Komunikacja ze sterowniki w sieci Ethernet/IP. 5. Obsługa i właściwości ekranów 6. Omówienie wybranych elementów graficznych projektu 7. Animacje elementów graficznych 8. Tworzenie klienta 1. Obiekty Globalne 2. Parametryzacja okien 3. Archiwizowanie danych File System 4. Archiwizacja danych ODBC 5. Podgląd danych historycznych Trend i Trend Pro 6. Tworzenie makr 7. Tworzenie receptur Dzień 3: 1. Alarm&Events Server 2. Konfiguracja FT Linx do obsługi Device Alarms 3. Rejestracja alarmów w bazie SQL 4. Podgląd alarmów bieżących i historycznych konfiguracja 5. Diagnostyka w FTView, rejestracja działań operatora (Audit Trial) 10

11 Dzień 4: 1. Architektura systemu FTView Distributed, tworzenie projektu 2. Tworzenie serwera HMI, import projektu Local do Distributed 3. Zasady nawigacji miedzy obszarami i serwerami HMI 4. Kreowanie klientów 5. Komunikacja ze sterownikami firm trzecich przez OPC KEPServer Enterprise 6. Zarządzanie grupami i użytkownikami tworzenie uprawnień Dzień 5: 1. Redundancja systemu FTView Distributed 2. Redundancja HMI Server 3. Redundancja komunikacji 4. Synchronizacja serwerów Primary/Secondary 5. Zarządzanie projektem (kopiowanie, zmiana nazwy, kasowanie) 11

12 PlantPAX - tworzenie aplikacji z wykorzystaniem bibliotek PlantPAX 1. Architektura systemu FTView, serwisy FactoryTalk (FTD) 2. Charakterystyka bibliotek PlantPAX 3. Przekonfigurowane obrazy maszyn wirtualnych PlantPAX instalacja w środowisku VMWare Workstation / VSphere - PASS, EWS, OWS 1. Uruchomienie przykładowej aplikacji PlantPAX: 2. Konfigurowanie FTDirectory 3. Konfigurowanie kont i uprawnień 4. Zapoznanie się z funkcjonalnością aplikacji Dzień 3: 1. Wybrane elementy AOI. Zasady tworzenia programów w sterowniku ControlLogix z wykorzystaniem bibliotek PlantPAX 2. Rozbudowa przykładowego programu w sterowniku o własne elementy zgodnie ze standardem 3. Rozbudowa istniejącej przykładowej aplikacji FTView SE. 4. Import bibliotek graficznych (Faceplates) 5. Archiwizowanie danych File System 6. Archiwizacja danych ODBC 7. Podgląd danych historycznych Trend i Trend Pro 12

13 Dzień 4: 1. Alrrm&Events Server 2. Konfiguracja FT Linx do obsługi Device Alarms 3. Rejestracja alarmów w bazie SQL 4. Podgląd alarmów bieżących i historycznych konfiguracja 5. Diagnostyka w FTView, rejestracja działań operatora (Audit Trial) Dzień 5: 1. Redundancja systemu FTView Distributed 2. Redundancja HMI Server 3. Redundancja komunikacji 4. Synchronizacja serwerów Primary/Secondary 5. Zarządzanie projektem (kopiowanie, zmiana nazwy, kasowanie) 13

14 Kinetix 5700 obsługa bieżąca 1. Wprowadzenie do techniki serwonapędowej 2. Budowa sprzętowa systemu Kinetix 5500 / Komunikacja ze sterownikiem w sieci Ethernet/IP. 4. Konfiguracja napędu oraz osi w Studio Motion Direct Commands bezpośrednie sterowanie podstawowymi instrukcjami 2. Obsługa błędów 14

15 Kinetix 5700 Podstawy programowania 1. Wprowadzenie do techniki serwonapędowej 2. Budowa sprzętowa systemu Kinetix 5500 / Komunikacja ze sterownikiem w sieci Ethernet/IP. 4. Konfiguracja napędu oraz osi w Studio Motion Direct Commands bezpośrednie sterowanie podstawowymi instrukcjami 2. Podstawy programowania CIP Motion w języku LAD omówienie i zadania Dzień 3: 1. Instrukcje CAM omówienie, zadania 2. Instrukcje Event Motion omówienie, zadania 3. Obsługa błędów Safe Torque Off, Safe Limited Speed konfiguracja (Opcja) 15

16 GuardLogix podstawy programowania 1. Wprowadzanie dyrektywa maszynowa i normy zharmonizowane 2. Ocena ryzyka 3. Bezpieczeństwo funkcjonalne proces projektowania i metodyka wyznaczania poziomu niezawodności systemów sterowania. 4. Przegląd rozwiązań systemów bezpieczeństwa budowa sprzętowa i zasada działania. 1. Studio5000 zasady tworzenia aplikacji Safety 2. Bloki funkcyjne systemu GuardLogix 3. Konfiguracja I/O Safety w GuardLogix 4. Safety Task programowanie 5. Testowanie kodu i diagnostyka 6. Tworzenie sygnatury aplikacji 7. Wymiana elementów GuardLogix 8. Obsługa błędów i parametryzacja sieci CIP Safety 16

17 CIP Safety 1. Wprowadzenie GuardLogix i CIP Safety Motion 2. CIP Safety zasada działania i parametryzacja sieci 3. Bloki funkcyjne systemu GuardLogix 4. Studio 5000 zasady tworzenia aplikacji Safety 5. Konfiguracja I/O Safety oraz Motion CIP Safety w systemie GuardLogix 6. Safety Task programowanie z wykorzystaniem Safe Torque Off oraz Safe Limited Speed 17

18 Studio Midrange 1. Wprowadzenie do Midrange 2. Budowa sprzętowa systemu ControlLogix oraz CompactLogix 3. Narzędzie do projektowania i konfigurowania sieci Ethernet/IP. 4. Studio 5000 wprowadzenie do LogixDesignera oraz ViewDesignera. 1. Konfiguracja urządzeń peryferyjnych po Ethernet/IP Point I/O, Enkodery Ethernet/IP 2. Kilka słów o bezpieczeństwie w Studiu 5000 Zintegrowane sterowniki bezpieczeństwa GuardLogix 3. Proste zadania z obsługą Falowników oraz Point/IO 4. Integracja PV 5000 z Studiem - zadania Dzień 3: 1. Integracja PV5000 z Studiem kontynuacja Dzień 4: 1. Wprowadzenie do serwonapędów Kinetix. 2. Podstawowa Konfiguracja napędów. 3. Motion Direct Commands. 4. Podstawowe Zadania Ruchu. 18

19 Ethernet/IP podstawy konfiguracji 1. Definicja Ethernet/IP 2. Model OSI/ISO 3. Protokoły CIP: Sync/Safety/Motion 4. Architektury sieciowe w systemach sterowania 5. Przegląd rodziny Stratix 6. Konfiguracja RSLinx 7. Nadawanie adresów IP (BOOTP, DHCP) 8. Dodawanie urządzeń zdalnych do PLC 9. Komunikacja Producent Konsument i Message 1. Switche zarządzane Stratix 2. Szybka konfiguracja Express Setup 3. Smartporty 4. VLAN 5. NAT 6. Diagnostyka 19

20 PowerFlex podstawy programowania 1. Zapoznanie z rodziną przemienników częstotliwości PowerFlex. 2. Konstrukcja, zasady montażu mechanicznego oraz podłączenie oprzewodowania. 3. Dodatkowe akcesoria. 4. Możliwości aplikacyjne oraz wyróżniki związane z funkcjonalnością. 5. Diagnostyka pod kątem zgłaszanych błędów oraz alarmów. 6. Możliwości komunikacji sieciowej z wykorzystaniem sieci EtherNet/IP. 7. Możliwości modułu logicznego 8. Oprogramowanie diagnostyczne oraz serwisowe (DriveExecutive, DriveObserver, CCW). 9. Podstawowa konfiguracja z wykorzystaniem interfejsu operatora HIM. 10. Podstawowa konfiguracja z wykorzystaniem oprogramowania serwisowego. 11. Obsługa karty sieciowej sieci EtherNet/IP. 1. Konfiguracja modułu logicznego DeviceLogix. 2. Podłączenie przemiennika do sterownika PLC i stworzenie programu sterującego jego pracą. 3. Podłączenie dwóch przemienników z wykorzystaniem funkcjonalności P2P i stworzenie układu napędowego "Master-Slave". 20

21 PanelView Standard - Projektowanie HMI 1. Budowa sprzętowa paneli serii PanelView Standard 2. Konfiguracja PanelView Standard 3. PanelBuilder32 omówienie. 4. Komunikacja ze sterownikiem w sieci Ethernet/RS-232/DH Obsługa i właściwości ekranów 6. Omówienie elementów graficznych projektu 1. Obiekty globalne 2. Animacje elementów graficznych 3. Tworzenie alarmów 4. Zarządzanie użytkownikami tworzenie uprawnień 21

22 FT HISTORIAN - Podstawy 1. Podstawy systemu FT Historian SE 2. Właściwości tagów oraz użycie konfiguratora Excel 3. Integracja z oprogramowaniem VantagePoint 4. Algorytmy kompresji danych 5. Akwizycja tagów 6. Konfiguracja tagów obliczeniowych 1. Konfiguracja zmiennych reprezentacji stanów 2. Zmienne diagostyczne 3. Audyt systemu FT Historian 4. Archiwizacja systemu FT Historian 5. Konfiguracja automatycznego backupu 22

23 FT HISTORIAN Podstawy Rozszerzone 1. Podstawy systemu FT Historian SE 2. Właściwości tagów oraz użycie konfiguratora Excel 3. Integracja z oprogramowaniem VantagePoint 4. Algorytmy kompresji danych 5. Akwizycja tagów 6. Konfiguracja tagów obliczeniowych 1. Konfiguracja zmiennych reprezentacji stanów 2. Konfiguracja modeli danych Dzień 3: 1. Zmienne diagostyczne 2. Audyt systemu FT Historian 3. Archiwizacja systemu FT Historian 4. Konfiguracja automatycznego backupu Dzień 4: 1. Redundancja serwerów i interfejsów komunikacyjnych 23

24 Autoryzowane Centrum Szkoleniowe Rockwell Automation Firma RAControls posiada status Autoryzowanego Centrum Szkoleniowego Rockwell Automation uczestnicy kursów na zakończenie otrzymują certyfikat firmy Rockwell Automation. Standardowo szkolenia prowadzone są przez osoby z wieloletnim doświadczeniem z zakresu produktów Rockwell Automation w ośrodku szkoleniowym w Katowicach. Nasi instruktorzy ciągle doskonalą swoją wiedzę i umiejętności na różnego rodzaju szkoleniach w europejskich i amerykańskich centrach Rockwell Automation Więcej informacji i zapisy: szkolenia@racontrols.pl 24 ul. Kościuszki 112, Katowice