TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH

Transkrypt

1 TECHNOLOGIA ROBÓT BUDOWLANYCH PROJEKT MONTAŻU HALI PRZEMYSŁOWEJ WYKONANEJ W KONSTRUKCJI ŻELBETOWEJ PREFABRYKOWANEJ Wydział Górnictwa i Geoinżynierii Katedra Geomechaniki, Budownictwa i Geotechniki Kraków, 2015 mgr inż. Aleksandra Radziejowska

2 OPIS PROJEKTU 1. Identyfikacja procesu technologicznego 2. Podział procesu na operacje i etapy 3. Dobór parametrów żurawia U,L,H 4. Etap I montaż słupów - schemat obliczeniowy 5. Etap II montaż dźwigarów i płyt dachowych - schemat obliczeniowy 6. Etap III montaż płyt ściennych - schemat obliczeniowy 7. Wnioski 8. Zestawienie elementów prefabrykowanych hali Część rysunkowa: - rzut fundamentów - schemat montażu słupów ETAP I - schemat montażu dźwigarów i płyt dachowych ETAP II - schemat montażu płyt ściennych ETAP III - przekrój przez hale - elewacje hali

3 Identyfikacja procesu technologicznego - przykład Celem opracowania jest dobór zestawu maszyn do montażu hali przemysłowej wykonanej w konstrukcji żelbetowej prefabrykowanej. Parametry hali: Budynek: Długość hali (w osiach) Szerokość hali (w osiach) Wysokość hali od poziomu posadzki do dolnej półki dźwigara Posadowienie stóp fundamentowych Stopy fundamentowe jednonawowy niepodpiwniczony - 66 m - 12 m - 4,5 m -1,2 m poniżej poziomu terenu - monolityczne

4 Rzut fundamentów

5 PRZEKRÓJ HALI

6 ELEWACJA ELEWACJA FRONTOWA FRAGMENT ELEWACJI BOCZNEJ

7 Zestawienie elementów prefabrykowanych

8 Zestawienie elementów prefabrykowanych

9 Zestawienie elementów prefabrykowanych

10 Zestawienie elementów prefabrykowanych

11 Zestawienie elementów prefabrykowanych

12 Podział procesu na operacje i etapy MONTAŻ HALI MONTAŻ SŁUPÓW Etap I Słup S 1 U= 21,95 kn L= 7,30 m H= 6,00 m Słup S-2 U= 21,51 kn L= 7,30 m H= 5,98 m żuraw samochodowy: Demag AC 25 MONTAŻ DŹWIGARÓW I PŁYT DACHOWYCH Etap II Dźwigary U= 48,20 kn L= 6,80 m H= 10,80 m Płyty dachowe U= 15,58 kn L= 11,00 m H = 10,25 m żuraw samochodowy: Liebherr LTM 1040/1 MONTAŻ PŁYT ŚCIENNYCH Etap III Płyty ścienne U= 11,40 kn L= 5,8 0 m H= 7,875 m żuraw samochodowy: Demag AC 25

13 Parametry żurawia U, L, H Udźwig (U)- jest to największa masa ładunku, jaka może być podnoszona przez żuraw w czasie jego pracy z zachowaniem wszystkich warunków wytrzymałościowych, stateczności i bezpieczeństwa pracy. Parametr ten stanowi wartość zmienną, zależną od zmieniającego się wysięgu żurawia. Wysięg żurawia (L)- jest to odległość od osi obrotu żurawia do pionowej osi haka nośnego. Wysięg żurawia jest również wartością zmienną. Wysokość użyteczna podnoszenia (H)- jest to odległość mierzona pionowo od poziomu podłoża do poziomej osi haka umieszczonego w najwyższym punkcie przy danym wysięgu - jest ona również wartością zmienną.

14 Dobór parametrów żurawia U, L, H Udźwig całkowity żurawia Q el ciężar elementu podniesionego przez żuraw S o współczynnik bezpieczeństwa, przyjmujemy równy 1,1 Q z ciężar zawiesia (słupy 50kg, dźwigar 200kg, płyta dachowa 150kg, płyta ścienna 40kg) Niezbędny wysięg żurawia L g parametr obliczeniowy określający dokładność ustawienia żurawia

15 Dobór parametrów żurawia U, L, H cd Wysokość podnoszenia żurawia h el wysokość elementu H m wysokość montażu H bez wysokość bezpiecznego montażu, przyjmujemy 0,5 m h z wysokość zawiesia, przyjmujemy w zależności od rodzaju podnoszonego elementu (wg rys. schematycznych)

16 Schemat montażu słupów ETAP I

17 Etap I montaż słupów

18 Etap I montaż słupów Słup S 1 Q el = 19,50 kn h el = 4,6 m Udźwig całkowity żurawia: Niezbędny wysięg żurawia:

19 Etap I montaż słupów Wysokość podnoszenia żurawia: Słup S 2 Q el = 19,10 kn h el = 4,58 m Udźwig całkowity żurawia: Wysokość podnoszenia żurawia:

20 Schemat montażu dźwigarów i płyt dachowych ETAP II

21 Etap II montaż dźwigarów i płyt dachowych

22 Schemat montażu płyt dachowych ETAP II

23 Etap II montaż dźwigarów i płyt dachowych Dźwigar SB 90/12I/7,8 Q el = 42,00 kn h el = 0,90 m Udźwig całkowity żurawia: Niezbędny wysięg żurawia:

24 Etap II montaż dźwigarów i płyt dachowych Wysokość podnoszenia żurawia: Płyta dachowa PZFF 2 Q el = 12,80 kn h el = 0,30 m Udźwig całkowity żurawia:

25 Etap II montaż dźwigarów i płyt dachowych Niezbędny wysięg żurawia: Wysokość podnoszenia żurawia:

26 Schemat montażu płyt ściennych ETAP III

27 Etap III montaż płyt ściennych

28 Etap III montaż płyt ściennych Płyta ścienna KOLBET 103/R 113W/A ocieplona Q el = 10,00 kn h el = 1,185 m Udźwig całkowity żurawia: Niezbędny wysięg żurawia:

29 Etap III montaż płyt ściennych Wysokość podnoszenia żurawia:

30 Wnioski Do przeprowadzenia robót montażowych przyjęto następujące żurawie: Etap I i III Demag AC 25 TEREX - DEMAG AC 25 CITY UDZWIG: 25 t WYSIĘG: 25 m PODWÓJNY BOCIAN: 13 m 14.00R25 Etap II Liebherr LTM 1040/1 LIEBHERR LTM 1040 UDŹWIG 40 t WYSIĘG m NAPĘD 6x6x6 SILNIK MERCEDES SKRZYNIA PÓŁAUTOMAT ZF

31 Demag AC 25

32 Demag AC 25

33 Demag AC 25

34 Liebherr LTM 1040/1

35 Liebherr LTM 1040/1

36 Liebherr LTM 1040/1

37 Dziękuję za uwagę

38 Dziękuję za uwagę Dyżewski Al. Technologia i organizacja budowy. Technologia i mechanizacja robót budowlanych. Linczowski Cz. Technologia robót budowlanych. Martinek Wł. i inni: Technologia Robót budowlanych Orłowski Z..: Podstawy technologii betonowego budownictwa monolitycznego. Rowiński L., Kobiela M., Skarżyński A.: Technologia monolitycznego budownictwa betonowego. PWN, Warszawa Rowiński L.: Technologia i organizacja procesów inżynierskich budownictwa miejskiego. Tom 3 Praca zbiorowa: Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych. Budownictwo ogólne. Wydawnictwo Arkady, Warszawa 1990r. Książek M., Technologia i organizacja robót. Skrypt