czniki wkr cane EJOT typów DDS i HDS do mocowania p yt izolacji termicznej i akustycznej

Transkrypt

1 INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ P L W A R S Z A W A, u l. F I L T R O W A 1 tel.: (48 22) ; (48 22) ; fax: (48 22) C z onek Europejskiej Unii Akceptacji Technicznej w Budownictwie - UEAtc C z onek Europejskiej Organizacji ds. Aprobat Technicznych - EOTA Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT /2010 Na podstawie rozporz dzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upowa nionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku post powania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: EJOT Polska Spó ka z ograniczon odpowiedzialno ci Sp. k Ciasna, ul. Je owska 9 stwierdza si przydatno do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazw : czniki wkr cane EJOT typów DDS i HDS do mocowania p yt izolacji termicznej i akustycznej w zakresie i na zasadach okre lonych w Za czniku, który jest integraln cz ci niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin wa no ci: 13 maja 2015 r. D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej Za cznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kapro Warszawa, 13 maja 2010 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT /2010 zawiera 15 stron. Tekst tego dokumentu mo na kopiowa tylko w ca o ci. Publikowanie lub upowszechnianie w ka dej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

2 AT /2010 2/15 Z A C Z N I K POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE Spis tre ci 1. PRZEDMIOT APROBATY PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA W A CIWO CI TECHNICZNE. WYMAGANIA Materia y czniki PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT OCENA ZGODNO CI Zasady ogólne Wst pne badanie typu Zak adowa kontrola produkcji Badania gotowych wyrobów Cz stotliwo bada Metody bada Pobieranie próbek do bada Ocena wyników bada USTALENIA FORMALNO-PRAWNE TERMIN WA NO CI INFORMACJE DODATKOWE RYSUNKI...12

3 AT /2010 3/15 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB s czniki wkr cane EJOT typów DDS i HDS do mocowania p yt izolacji termicznej i akustycznej. czniki obj te Aprobat s produkowane przez firm EJOT Polska Spó ka z ograniczon odpowiedzialno ci Sp. k., Ciasna, ul. Je owska 9. Aprobata obejmuje nast puj cy asortyment czników wkr canych EJOT: czniki typu DDS w postaci nagwintowanego trzpienia stalowego o rednicy 7,3 mm, zako czonego g ówk z tworzywa sztucznego o rednicy 25 mm, wykonan z poliamidu wzmacnianym w óknem szklanym (rys. 1), czniki typu HDS w postaci nagwintowanego trzpienia stalowego o rednicy 7,3 mm, zako czonego g ówk stalow o rednicy 16 mm (rys. 2). czniki wkr cane EJOT typów DDS i HDS s wykonywane ze stali w glowej, gatunku SAE 1018 wed ug normy ASTM A510M i pokryte cynkow pow ok antykorozyjn o grubo ci co najmniej 5 m. czniki EJOT typu HDS s stosowane z talerzykami zwi kszaj cymi powierzchni docisku: HDS - o rednicy 42 mm, ze stali gatunku DC 01 lub DC 03 wed ug normy PN-EN 10130:2009, pokryte antykorozyjn pow ok cynkow o grubo ci co najmniej 5 m (rys. 3), DDT - o rednicy 70 mm, ze stali gatunku DX51D+Z275 wed ug normy PN-EN 10346:2009, pokryte antykorozyjn pow ok cynkow o grubo ci co najmniej 20 m (rys. 4). Tworzywowe g ówki czników typu DDS mog mie barw bia lub be ow (imitacja w ókien drzewnych). Stalowe g ówki czników typu HDS i talerzyki dociskowe HDS i DDT mog by pokryte pow ok lakierow o barwie wed ug palety kolorystycznej RAL. Wymagane w a ciwo ci techniczne czników EJOT typów DDS i HDS podano w p PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA czniki EJOT typów DDS i HDS s przeznaczone do mechanicznego mocowania p yt izolacji termicznej i akustycznej do elementów cian i stropów z betonu klasy nie ni szej ni

4 AT /2010 4/15 C16/20 wed ug normy PN-EN 206-1:2003 lub elementów silikatowych z otworami (dr onych) klasy nie ni szej ni 15 wed ug normy PN-EN 771-2:2006. czniki EJOT typów DDS i HDS mog by stosowane do mocowania p yt: a) warstwowych z we ny drzewnej (WW) z rdzeniem z we ny mineralnej (MW), wed ug normy PN-EN 13168:2009: Tektalan SD o kodzie WW-C/3-MW EN T1/T3-L1-W1-S2-CS(Y)50-TR20-Cl3, Tektalan E31 o kodzie WW-C/3-EN L2-W1-T1/T3-S3-CS(Y)30-TR10-Cl3, Tektalan E21 o kodzie WW-C/3 EN L2-W1-T1-S3-CS(10/Y)50-TR20-CI3, Tektalan C-HA o kodzie WW-C/3 EN L2-W1-T1-S3-CS(10/Y)70-TR20-CI3, b) warstwowych z we ny drzewnej (WW) z rdzeniem ze styropianu (EPS), wed ug normy PN- EN 13168:2009: Heratekta M-3 o kodzie WW-C/3-EN L2-W1-T1/T3-S3-CS(10)50-TR20-Cl3, c) z we ny drzewnej (WW) wed ug normy PN-EN 13168:2009: Heraklith C o kodzie WW-EN L1-W1-T1-S2-CS(10)i-Cl1, Heraklith CF o kodzie WW-EN L1-W1-T1-S2-CS(10)i-Cl1, Heraklith M o kodzie WW-EN L1-W1-T1-S2-CS(10)i-Cl3, d) z we ny mineralnej (MW) wed ug normy PN-EN 13162:2009. G boko zakotwienia czników EJOT typów DDS i HDS w pod o u nie mo e by mniejsza ni 20 mm. G boko otworu (g boko wiercenia) nie mo e by mniejsza ni 30 mm. rednica wiert a powinna wynosi 6 mm w przypadku pod o a z betonu i 5 mm w przypadku pod o a silikatowego. Charakterystyczne i obliczeniowe no no ci zamocowa czników obj tych Aprobat podano w tablicach 1 3. Liczb czników nale y okre la na podstawie oblicze statycznych, uwzgl dniaj c no no ci obliczeniowe podane w ww. tablicach. Otwór monta owy w pod o u wykonuje si poprzez mocowan p yt (monta przelotowy). Do wkr cania czników nale y u ywa elektronarz dzi mechanicznych, z ko cówkami typu Torx 30 (T30). Ze wzgl du na agresywno korozyjn rodowiska, czniki obj te Aprobat mog by stosowane zgodnie z wymaganiami i w rodowiskach o kategorii korozyjno ci atmosfery wed ug normy PN-EN ISO :2001. czniki EJOT typów DDS i HDS powinny by stosowane zgodnie z projektem technicznym, opracowanym dla okre lonego obiektu budowlanego, z uwzgl dnieniem obowi zuj cych norm i przepisów, postanowie niniejszej Aprobaty Technicznej ITB oraz instrukcji stosowania, opracowanej przez Producenta wyrobu.

5 AT /2010 5/15 3. W A CIWO CI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materia y czniki EJOT typów DDS i HDS powinny by wykonywane ze stali w glowej, gatunku SAE 1018 wed ug normy ASTM A510M i pokryte pow ok cynkow o grubo ci 5 m. Talerzyki stalowe HDS powinny by wykonywane ze stali gatunku DC 01 lub DC 03 wed ug normy PN-EN 10130:2009 i pokryte pow ok cynkow o grubo ci 5 m. Talerzyki stalowe DDT powinny by wykonywane ze stali gatunku DX51D+Z275 wed ug normy PN-EN 10346:2009 i pokryte pow ok cynkow o grubo ci 20 m. Pow oka cynkowa powinna spe nia wymagania normy PN-EN ISO 4042: czniki Kszta t i wymiary. Kszta t i wymiary czników EJOT typów DDS i HDS powinny by zgodne z rys No no ci charakterystyczne i obliczeniowe. No no ci charakterystyczne i obliczeniowe zamocowa czników EJOT typów DDS i HDS podano w tablicach 1 2. No no ci czników na przeci ganie cznika przez p yt podano w tablicy 3. Tablica 1 No no ci zamocowa czników EJOT typów DDS i HDS na wyrywanie z pod o a z niezarysowanego betonu wed ug PN-EN 206-1:2003 Typ cznika Klasa betonu G boko zakotwienia h ef G boko otworu No no charakterystyczna No no obliczeniowa mm mm kn kn DDS / HDS C16/ ,74 0,69 DDS / HDS C20/ ,77 1,09 DDS / HDS C50/ ,21 2,06

6 AT /2010 6/15 Tablica 2 No no ci zamocowa czników EJOT typów DDS i HDS na wyrywanie z pod o a z elementów silikatowych z otworami wed ug PN-EN 771-2:2006 Typ cznika Klasa pod o a G boko zakotwienia h ef G boko otworu No no charakterystyczna No no obliczeniowa mm mm kn kn DDS / HDS ,54 0,87 No no ci czników EJOT typów DDS i HDS na przeci ganie cznika przez p yt Tablica 3 Typ cznika Typ p yty / podk adki No no charakterystyczna kn No no obliczeniowa kn DDS / HDS Tektalan SD 0,64 0,21 DDS / HDS Tektalan E31 0,64 0,21 DDS / HDS Heraklith C 0,70 0,23 DDS / HDS Tektalan E21 0,48 0,16 DDS / HDS Heraklith M 0,79 0,26 DDS / HDS Heratekta M-3 0,45 0,15 DDS / HDS Tektalan C-HA 0,49 0,16 DDS / HDS Heraklith CF 0,72 0,24 HDS Wentirock* / HDS 0,20 - HDS Wentirock* / DDT 0,42 - HDS Fasrock** / HDS 0,47 - HDS Fasrock** / DDT 0,92 - HDS HDS 7,85 4,26 * p yty z we ny mineralnej o kodzie MW-EN T4-CS(10)10-TR7,5-WS-AW095-MU1 i grubo ci 80 mm ** p yty z we ny mineralnej o kodzie MW-EN T4-DS(TH)-CS(10)40-TR15-WS-WL(P)-MU1 i grubo ci 100 mm 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby obj te Aprobat powinny by dostarczane oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniaj cy niezmienno ich kszta tu i w a ciwo ci technicznych,

7 AT /2010 7/15 wed ug zalece producenta. Do ka dej dostawy powinna by do czona informacja, zawieraj ca co najmniej nast puj ce dane: nazw, adres i ew. znak firmowy Producenta, oznaczenie wyrobu (nazw i znak handlowy wyrobu), numer Aprobaty Technicznej ITB AT /2010, nazw jednostki certyfikuj cej, która bra a udzia w ocenie zgodno ci, numer i dat wystawienia krajowej deklaracji zgodno ci, znak budowlany. Sposób oznaczania wyrobów znakiem budowlanym powinien by zgodny z rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodno ci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNO CI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mog by wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadaj cym ich w a ciwo ciom u ytkowym i przeznaczeniu, je eli producent dokona oceny zgodno ci, wyda krajow deklaracj zgodno ci z Aprobat Techniczn ITB AT /2010 i oznakowa wyrób znakiem budowlanym, zgodnie z obowi zuj cymi przepisami. Zgodnie z rozporz dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodno ci wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041), oceny zgodno ci wyrobu, obj tego Aprobat, dokonuje Producent (lub jego upowa niony przedstawiciel), maj cy siedzib na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosuj c system 2+. W przypadku systemu 2+ oceny zgodno ci, Producent mo e wystawi krajow deklaracj zgodno ci z Aprobat Techniczn ITB AT /2010, na podstawie: a) zadania producenta: wst pnego badania typu, zak adowej kontroli produkcji, bada gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zak adzie produkcyjnym, zgodnie z ustalonym planem bada, obejmuj cym badania wg p ,

8 AT /2010 8/15 b) zadania akredytowanej jednostki: certyfikacji zak adowej kontroli produkcji na podstawie: wst pnej inspekcji zak adu produkcyjnego i zak adowej kontroli produkcji oraz ci g ego nadzoru, oceny i akceptacji zak adowej kontroli produkcji Wst pne badanie typu Wst pne badanie typu jest badaniem potwierdzaj cym wymagane w a ciwo ci techniczno-u ytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wst pne badanie typu obejmuje: grubo pow oki cynkowej, no no ci obliczeniowe zamocowa czników, no no na przeci ganie cznika przez p yt. Badania, które w procedurze aprobacyjnej by y podstaw do ustalenia w a ciwo ci techniczno u ytkowych wyrobów, stanowi wst pne badanie typu w ocenie zgodno ci Zak adowa kontrola produkcji Zak adowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikacj i sprawdzanie wyrobów sk adowych i materia ów, 2. kontrol i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p ), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem bada oraz wed ug zasad i procedur okre lonych w dokumentacji zak adowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzaj cych do uzyskania wyrobów o wymaganych w a ciwo ciach. Kontrola produkcji powinna zapewni, e wyrób jest zgodny z Aprobat Techniczn ITB AT /2010. Wyniki kontroli produkcji powinny by systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdza, e wyrób spe nia kryteria oceny zgodno ci. Ka da partia wyrobów powinna by jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze bada Badania gotowych wyrobów Program bada. Program bada obejmuje: badania bie ce, badania okresowe Badania bie ce. Badania bie ce obejmuj sprawdzenie:

9 AT /2010 9/15 kszta tu i wymiarów, wygl du zewn trznego, grubo ci pow oki cynkowej Badania okresowe. Badania okresowe obejmuj sprawdzenie no no ci charakterystycznych zamocowa czników Cz stotliwo bada Badania bie ce powinny by wykonywane zgodnie z ustalonym planem bada, ale nie rzadziej ni dla ka dej partii wyrobów. Wielko partii wyrobów powinna by okre lona w dokumentacji zak adowej kontroli produkcji. Badania okresowe powinny by wykonywane nie rzadziej ni raz na 3 lata Metody bada Badania nale y wykonywa metodami podanymi w p. 3 oraz wed ug poni szych opisów Sprawdzenie kszta tu i wymiarów. Sprawdzenie wymiarów nale y przeprowadza za pomoc przyrz dów pomiarowych zapewniaj cych uzyskanie dok adno ci pomiaru do 0,01 mm. Kszta t nale y sprawdza przez porównanie z rysunkiem technicznym Sprawdzenie wygl du zewn trznego. Sprawdzenie wygl du zewn trznego nale y wykonywa wizualnie, okiem nieuzbrojonym Sprawdzenie grubo ci pow oki cynkowej. Sprawdzenie grubo ci pow oki cynkowej nale y wykonywa wed ug normy PN-EN ISO 3497: Sprawdzenie no no ci charakterystycznych zamocowa czników. Sprawdzenie no no ci charakterystycznych zamocowa czników nale y wykonywa na cznikach osadzonych w pod o u. Pomiaru si nale y dokonywa za pomoc urz dzenia o zakresie dobranym do spodziewanej warto ci si y niszcz cej, umo liwiaj cego sta e i powolne zwi kszanie si y a do zniszczenia. B d pomiaru nie powinien przekracza 3% w ca ym zakresie pomiarowym Sprawdzenie no no ci czników na przeci gnie przez wyrób do izolacji cieplnej. Sprawdzenie no no ci czników na przeci gnie przez wyrób do izolacji cieplnej nale y wykonywa wed ug ETAG 004.

10 AT / / Pobieranie próbek do bada Próbki do bada nale y pobiera losowo, zgodnie z norm PN-83/N Ocena wyników bada Wyprodukowane wyroby nale y uzna za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, je eli wszystkie wyniki bada s pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO - PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna AT /2010 jest dokumentem stwierdzaj cym przydatno czników wkr canych EJOT typów DDS i HDS do stosowania w budownictwie, w zakresie wynikaj cym z postanowie Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mog by wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadaj cym ich w a ciwo ciom u ytkowym i przeznaczeniu, je eli producent dokona oceny zgodno ci, wyda krajow deklaracj zgodno ci z Aprobat Techniczn ITB AT /2010 i oznakowa wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowi zuj cymi przepisami Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnie wynikaj cych z przepisów o ochronie w asno ci przemys owej, a w szczególno ci obwieszczenia Marsza ka Sejmu Rzeczpospolitej Polskiej z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie og oszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo W asno ci Przemys owej (Dz. U. nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnie nale y do obowi zków korzystaj cych z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB ITB wydaj c Aprobat Techniczn nie bierze odpowiedzialno ci za ewentualne naruszenie praw wy cznych i nabytych Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialno ci za w a ciw jako wyrobu, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialno ci za jego w a ciwe zastosowanie W tre ci wydawanych prospektów i og osze oraz innych dokumentów zwi zanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie czników wkr canych EJOT typów

11 AT / /15 DDS i HDS, nale y zamieszcza informacj o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT / TERMIN WA NO CI Aprobata Techniczna ITB AT /2010 wa na jest do 13 maja 2015 r. Wa no Aprobaty Technicznej ITB mo e by przed u ona na kolejne okresy, je eli jej Wnioskodawca lub formalny nast pca wyst pi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie pó niej ni 3 miesi ce przed up ywem terminu wa no ci tego dokumentu. KONIEC INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty zwi zane PN-EN 206-1:2003 Beton. Cz 1: Wymagania, w a ciwo ci, produkcja i zgodno PN-EN 771-2:2006 Wymagania dotycz ce elementów murowych. Cz 2: Elementy murowe silikatowe PN-EN 10130:2009 Wyroby p askie walcowane na zimno ze stali niskow glowych do obróbki plastycznej na zimno. Warunki techniczne dostawy PN-EN 10346:2009 Wyroby p askie stalowe powlekane ogniowo w sposób ci g y. Warunki techniczne dostawy PN-EN 12329:2002 Ochrona metali przed korozj. Elektrolityczne pow oki cynkowe z dodatkow obróbk na elazie lub stali PN-EN 13162:2009 Wyroby do izolacji cieplnej w budownictwie. Wyroby z we ny mineralnej (MW) produkowane fabrycznie. Specyfikacja PN-EN 13168:2009 P yty drewnopochodne do stosowania w budownictwie. W a ciwo ci, ocena zgodno ci i oznakowanie PN-EN :1998 Cz ci z czne. Nieci g o ci powierzchni. ruby, wkr ty i ruby dwustronne ogólnego stosowania PN-EN ISO 3497:2004 PN-EN ISO 4042:2001 Pow oki metalowe. Pomiary grubo ci pow ok. Metody spektrometrii rentgenowskiej Cz ci z czne. Pow oki elektrolityczne

12 AT / /15 PN-EN ISO :2001 PN-83/N Farby i lakiery. Ochrona przed korozj konstrukcji stalowych za pomoc ochronnych systemów malarskich. Cz 2: Klasyfikacja rodowisk Statystyczna kontrola jako ci. Losowy wybór jednostek produktu do próbki Raporty i sprawozdania z bada, oceny, klasyfikacje 1. LOK-1223/A/08. Raport i ocena techniczna z bada czników typu DDS/HDS do mocowania p yt termoizolacyjnych oraz akustycznych. Oddzia l ski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice 2. LOK-01223/A/08/U. Raport z bada czników typu DDS/HDS do mocowania p yt termoizolacyjnych oraz akustycznych. Oddzia l ski Instytutu Techniki Budowlanej, Katowice RYSUNKI Rys. 1. cznik EJOT typu DDS Rys. 2. cznik EJOT typu HDS Rys. 3. Talerzyk dociskowy HDS Rys. 4. Talerzyk dociskowy DDT... 15

13 AT / /15 L = 50, 65, 75, 85, 100, 110, 125, 135, 150, 175, 200, 225 lub 250 mm Rys. 1. cznik EJOT typu DDS

14 AT / /15 L = 50, 65, 75, 85, 100, 110, 125, 135, 150, 175, 200, 225 lub 250 mm Rys. 2. cznik EJOT typu HDS

15 AT / /15 Rys. 3. Talerzyk dociskowy HDS Rys. 4. Talerzyk dociskowy DDT