CZĘŚĆ III PROJEKT INSTALACYJNO-SANITARNY 1. INWESTOR PODSTAWA I CEL OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA DANE OGÓLNE...

Transkrypt

1 CZĘŚĆ III PROJEKT INSTALACYJNO-SANITARNY Zawartość opracowania: Opis techniczny: 1. INWESTOR PODSTAWA I CEL OPRACOWANIA ZAKRES OPRACOWANIA DANE OGÓLNE OPIS WYKONANIA PROJEKTOWANEJ SIECI KANALIZACJI SANITARNEJ Roboty ziemne Montaż kanałów Studzienki rewizyjne Zasuwy na sieciach i obejściach Próby szczelności kanałów Kolizje z istniejącym i projektowanym uzbrojeniem podziemnym OPIS PROJEKTOWANYCH INSTALACJI W KONTENEROWEJ STACJI DOZOWANIA PODCHLORYNU SODU ZE STEROWNIĄ Instalacja kanalizacji sanitarnej Instalacja wody zimnej i cwu Instalacja grzewcza Instalacja wentylacji OPIS PRZYŁĄCZA WODY I KANALIZACJI SANITARNEJ DO KSD Przyłącze kanalizacji sanitarnej Przyłącze wodociągowe UWAGI KOŃCOWE

2 Część graficzna: 1. Sieć kanalizacji sanitarnej Dn 300 z rur PVC rys. nr S1 2. Sieć kanalizacji sanitarnej Dn 200 z rur PVC rys. nr S2 3. Sieć kanalizacji sanitarnej Dn 200 i Dn 300 z rur PVC rys. nr S3 4. Sieć kanalizacji sanitarnej Dn 300 z rur PVC rys. nr S4 5. Przyłącze kanalizacji sanitarnej Dn 110 do kontenera rys. nr S5 6. Przyłącze wody Dn 25 PE-HD PN10 do kontenera rys. nr S6 7. Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej w kontenerze rys. nr S7 8. Szkic aksonometryczny instalacji wody w kontenerze rys. nr S8 9. Studzienka z kręgów betonowych Ø 1200 mm z pierścieniem odciążającym rys. nr S9 10. Studzienka z kręgów betonowych Ø 1200 mm rys. nr S Kaskada wewnętrzna w studzience rys. nr S Ułożenie rur w wykopie rys. nr S12 1. INWESTOR Inwestorem bezpośrednim przedmiotowego zadania inwestycyjnego pn. Odprowadzenie ścieków z budynków Zespołu Opieki Zdrowotnej w Busku-Zdroju do na działkach o nr ewidencyjnych 26/10 i 26/1 jest ZOZ w Busku-Zdroju. 2. PODSTAWA I CEL OPRACOWANIA Podstawą opracowania jest umowa nr 57/I/2009 z dn. 08 stycznia 2009r. zawarta pomiędzy Zakładem Opieki Zdrowotnej w Busku Zdroju a firmą Biowoma Iwona Regulska z siedzibą w Warce. W opracowaniu wykorzystano następujące materiały: a) Decyzja Burmistrza Miasta i Gminy Busko-Zdrój znak GKMŚR 7627/12/09 o braku potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko planowanego przedsięwzięcia b) Warunki techniczne podłączenia budynków ZOZ w Busku-Zdroju do z dnia r. znak 419/TW/08 c) Operat wodnoprawny na pobór wody i odprowadzenie ścieków z ZOZ w Busku-Zdroju wykonany przez Przedsiębiorstwo Geologiczno-Fizjograficzne Geoservice Zdzisław Masternak z listopada 2005r. 57

3 d) Projekt techniczno-technologiczny odprowadzenia i oczyszczania ścieków z pawilonu dla przewlekle chorych w Szpitalu Busko-Zdrój wykonany przez Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego w Kielcach z dn r. e) Mapa sytuacyjno-wysokościowa terenu w skali 1:500. f) Dokumentacja geotechniczna dla podczyszczalni ścieków z budynków ZOZ w Busku- Zdroju. Opracowanie uprawnionego geologa mgr Wiesława Mroza z marca 2009 r. g) Ustawa z dnia 7 czerwca 2001r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków (Dz.U. 2001, Nr 72, poz. 747) h) Normatywy techniczne oraz obowiązujące przepisy i zarządzenia. i) Wizja lokalna terenu projektowanej podczyszczalni ścieków oraz projektowanej sieci kanalizacyjnej. Celem opracowania jest zapewnienie dezynfekcji ścieków szpitalnych pochodzących z oddziału obserwacyjno-zakaźnego oraz gruźlicy i chorób płuc dla szpitala ZOZ w Busku Zdroju wymagane przez obowiązujące przepisy, tj. Ustawa z dnia 7 czerwca 2001 r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków (Dz.U. nr 72, poz. 747 z późn. zmianami) 3. ZAKRES OPRACOWANIA Projekt swym zakresem obejmuje: sieć kanalizacji sanitarnej Dn 200 oraz Dn 300 odprowadzającą ścieki z budynków ZOZ do miejskiej sieci kanalizacyjnej, instalacje sanitarne w Kontenerowej Stacji Dozowania Podchlorynu wraz ze Sterownią stanowiącej integralną część projektowanej podczyszczalni ścieków, przyłącza wody i kanalizacji sanitarnej do kontenera. 4. DANE OGÓLNE Na terenie ZOZ w Busku-Zdroju funkcjonuje oczyszczalnia ścieków. Z uwagi na jej stan techniczny wystąpiła konieczność budowy nowej podczyszczalni oraz dokonania rozdziału odprowadzanych z terenu ZOZ ścieków. Istniejący osadnik Imhoffa oraz poletka osadowe należy w całości zdemontować. Zasada działania projektowanej oczyszczalni według części technologicznej niniejszego projektu. Zaprojektowano wymianę istniejących kanałów na odcinku S 1IST do S 2IST oraz na odcinku S 3IST do S 9 z uwagi na ich stan techniczny oraz konieczność zamontowania na nich urządzeń, tj.: studni kanalizacyjnych, zasuw oraz sita. Na sieci kanalizacyjnej zaprojektowano obejścia urządzeń tj.: przepompowni oraz sita dla zapewnienia ciągłości przepływu ścieków na wypadek awarii. 58

4 Dobór urządzeń dla projektowanej oczyszczalni wg części technologicznej niniejszego projektu. 5. OPIS WYKONANIA PROJEKTOWANEJ SIECI KANALIZACJI SANITARNEJ 5.1. Roboty ziemne Przed rozpoczęciem robót związanych z budową sieci kanalizacji sanitarnej należy wytyczyć trasę kanału oraz w sposób trwały oznakować jej przebieg. Dotyczy to również wszelkich skrzyżowań i zbliżeń do istniejącego uzbrojenia podziemnego. Roboty ziemne w tych miejscach należy wykonywać ręcznie z zachowaniem szczególnej ostrożności. W miejscach oddalonych od istniejącego uzbrojenia prace ziemne wykonywać sprzętem mechanicznym. Wykopy dla przewodów sieci kanalizacji sanitarnej należy wykonywać zgodnie z warunkami technicznymi wg PN-B-10736, PN-EN 1610 w powiązaniu z normą PN-B Wykop pod projektowany kanał sanitarny wykonać o ścianach pionowych. Umocnienie pionowych ścian wykopu za pomocą wyprasek stalowych lub bali drewnianych zakładanych poziomo. Grunt w wykopie jezdni wymienić w całości na piasek i zagęścić według normy PN-S-O-02205, jak dla ruchu ciężkiego. Istniejąca ulica oraz plac przy istniejącej oczyszczalni posiadają nawierzchnię asfaltową. Po zakończeniu robót należy ją przywrócić do stanu pierwotnego, umożliwiającego dojazd do budynków. Nadmiar ziemi pochodzącej z wykopów przewidziano do wywiezienia. Podłoża pod kanał, studzienki oraz obsypkę kanału i zasypkę wykopu wykonać z piasku średnioziarnistego z zagęszczeniem warstwami. Zaleca się wykonanie robót w okresie letnim z uwagi na niski w tym czasie poziom wód gruntowych Montaż kanałów Z uwagi na jakość odprowadzanych ścieków kanał sanitarny zaprojektowano na całej długości z rur PVC-U SN8 (SDR34) kielichowych ze ścianką litą wg PN-EN 1401:1999 z uszczelkami montowanymi fabrycznie. Rury w wykopie układać zgodnie z podanymi na profilu spadkami. Rury układać na podsypce piaskowej o grubości warstwy 15 cm z uformowanymi zagłębieniami pod rury na kąt podparcia 90 0 w gruntach suchych. W przypadku, gdy dno wykopu będzie suche i piaszczyste oraz będzie pozbawione kamieni rury PVC można układać bezpośrednio na wyrównanym podłożu rodzimym. Należy go jednak wcześniej wyprofilować dla otrzymania kąta podparcia Zasypka i obsypka kanału z zagęszczeniem gruntu. Zasypka kanału w wykopie składa się z następujących warstw: warstwy ochronnej rury kanałowej o wysokości 30 cm ponad wierzch przewodu, warstwy do powierzchni terenu lub wymaganej rzędnej. 59

5 Zasypkę kanału przeprowadza się w trzech etapach: etap I: wykonanie warstwy ochronnej rury kanałowej z wyłączeniem odcinków na złączach doi czasu przeprowadzenia próby szczelności przewodu, etap II: wykonanie warstwy ochronnej w miejscach połączeń rur po pozytywnym wyniku próby szczelności, etap III: zasypka wykopu piaskiem pod drogami z jednoczesnym zagęszczeniem i ewentualną rozbiórką deskowań i rozpór ścian wykopów. Warstwę ochronną rury kanałowej do wysokości 30 cm ponad wierzch rury wykonuje się z piasku drobno, średnio i gruboziarnistego pozbawionego grud i kamieni. Zagęszczenie tej warstwy wykonywać z zachowaniem szczególnej ostrożności, z uwagi na kruchość materiału z jakiego wykonane są rury. Warstwę tę należy ubić starannie po obu stronach rurociągu. Zasypkę i zagęszczanie gruntu w strefie ochronnej przewodu należy wykonywać warstwami z jednoczesnym usuwaniem deskowania. Grubość zagęszczanej warstwy nie może przekroczyć 1/3 średnicy rury Studzienki rewizyjne Na sieci kanalizacji sanitarnej zaprojektowano: studzienki z kręgów betonowych o średnicy φ 1200 mm z prefabrykowanym dnem przykrytą żelbetową płytą nastudzienną z włazem żeliwnym klasy D-400 i pierścieniem odciążającym rys. Nr S9 dotyczy studzienek S10 i S 11 studzienki z kręgów betonowych o średnicy φ 1200 mm z prefabrykowanym dnem przykrytą żelbetową płytą nastudzienną z włazem żeliwnym klasy C-250 rys. Nr S 10. Studzienki kanalizacyjne wykonać zgodnie z obowiązującymi normami PN-B-10729, PN-EN- 476, PN-EN Pierścienie odciążając układać na gruncie zestabilizowanym cementem. Studzienki powinny być szczelne zarówno na eksfiltrację ścieków jak i na infiltrację wód gruntowych do wnętrza. Należy zatem dla studzienek żelbetowych stosować beton hydrotechniczny wg normy BN-62/ wraz z domieszkami uszlachetniającymi. W miejscach przejścia rur przez ściany studzienek stosować przejścia szczelne tulejowe. Zewnętrzne powierzchnie studni żelbetowych zaizolować Bitizolem R+2P. powierzchnie do izolacji powinny być suche i czyste, czas schnięcia około 12 godzin. Przed przystąpieniem do izolacji studni należy zabezpieczyć rury przed kontaktem z Bitizolem owijając je folią. Na studniach stosować włazy kanałowe żeliwne z wypełnieniem betonowym. Rzędne wierzchu studzienek dostosować do istniejącego terenu. Obsypkę studzienek z tworzywa wykonać z piasku używanego do osypki rur. W studzience S 8 należy wykonać kaskadę wewnętrzną na włączeniu istniejącego kanału odprowadzającego ścieki z budynku do projektowanej studzienki. Kaskadę wykonać zgodnie z rys. nr S11. 60

6 5.4. Zasuwy na sieciach i obejściach Na sieci kanalizacyjnej i na kanałach obejściowych przepompowni oraz sita, zgodnie z wymogami części technologicznej zaprojektowano zasuwy. Zastosowano zasuwy kołnierzowe typu E przystosowane do bezpośredniej zabudowy w ziemi, tj.: z obudową i skrzynką uliczną. Połączenie zasuw z kanałami wykonać za pomocą kołnierzy żeliwnych dla rur PVC np.: produkcji Hawle. Lokalizacja zasuw wg planszy zbiorczej uzbrojenia terenu Próby szczelności kanałów Próby szczelności dla kanałów kanalizacyjnych należy przeprowadzić zgodnie obowiązującą normą PN-EN Szczelność kanałów i studzienek kanalizacji grawitacyjnej powinna gwarantować utrzymanie ciśnienia próbnego przez okres 30 minut. Ciśnienie próbne winno być nie mniejsze niż 10 kpa i nie większe niż 50 kpa, licząc od poziomu wierzchu rury kanałowej. Warunki szczelności będą spełnione, jeśli uzupełnienie wody do początkowego jej poziomu nie przekroczy 0,21 l/m 2 powierzchni zwilżonej rury kanałowej i studzienek włazowych. Zaleca się przeprowadzenie próby szczelności osobno dla przewodu z rur PVC i osobno dla studzienek wykonanych z betonu. Próbę szczelności dla studzienek z betonu wykonać w sposób analogiczny jak dla rur rur z PVC z tym, że zamiast urządzenia pomiarowego w postaci rurki szklanej lub z tworzywa przezroczystego dokonuje się pomiaru lustra wody w badanej studzience. Próbę uważa się za pozytywną, jeżeli ubytek wody nie przekracza 21 mm/m 2 powierzchni zwilżonej w ciągu doby Kolizje z istniejącym i projektowanym uzbrojeniem podziemnym Skrzyżowania projektowanego kanału z istniejącym oraz projektowanym w ulicy uzbrojeniem podziemnym naniesiono na profilu podłużnym. Należy jednak liczyć się z tym, że istniejące uzbrojenie może przebiegać inaczej niż zostało to pokazane na mapie i na innych rzędnych od pokazanych na profilu. W związku z powyższym należy zachować szczególną ostrożność podczas wykonywania prac ziemnych. Na mapę oraz profil naniesiono skrzyżowania z projektowanym uzbrojeniem, tj.: gazociągiem, kanalizacją deszczową, wodociągiem oraz kablami NN. Na czas prowadzenia robót istniejące uzbrojenie należy zabezpieczyć przez podwieszenie i ponowne ułożenie w zagęszczonym wykopie. Prace prowadzone w miejscach skrzyżowań z uzbrojeniem podziemnym winny być prowadzone pod nadzorem przedstawicieli gestorów poszczególnych sieci uzbrojenia podziemnego. 61

7 6. OPIS PROJEKTOWANYCH INSTALACJI W KONTENEROWEJ STACJI DOZOWANIA PODCHLORYNU SODU ZE STEROWNIĄ Budynek kontenera stanowi integralną część projektowanej podczyszczalni ścieków. Zgodnie z wymogami części technologicznej w kontenerze zaprojektowano: instalację kanalizacji sanitarnej, instalację wody zimnej, instalację wentylacji. Kontener wyposażony będzie w umywalkę oraz kratkę ściekową w pomieszczeni stacji dozowania podchlorynu sodu. Ogrzewanie pomieszczeń za pomocą grzejników elektrycznych Instalacja kanalizacji sanitarnej Ścieki z projektowanego budynku odprowadzane będą bezpośrednio do przepompowni ścieków poprzez projektowane przyłącze o średnicy φ 110 mm. Na przyłączu, z uwagi na zmianę kierunku zaprojektowano studzienkę rewizyjną o średnicy φ 1200 mm z kręgów betonowych. Studzienkę wykonać wg rys. nr S10. Przewody instalacji kanalizacji sanitarnej wykonać z rur kanalizacyjnych PVC uszczelnionych uszczelkami gumowymi. Pion kanalizacyjny należy wyprowadzić ponad dach i zakończyć rurą wywiewną z PVC. Na pionie należy zamontować czyszczak. W pomieszczeniu dozowania podchlorynu kratkę ściekową zaprojektowano ze stali nierdzewnej. Dopuszcza się zamontowanie kratki z tworzywa odpornego na działanie podchlorynu sodu. Przejście przewodów kanalizacyjnych pod ławami lub w ścianach fundamentowych wykonać w rurach ochronnych. Przestrzeń pomiędzy rurą ochronną a przewodem kanalizacyjnym wypełnić pianką poliuretanową. Wykopy pod instalację wewnętrzną kanalizacji sanitarnej wykonać ręcznie. Przewody układać na podsypce z piasku o grubości warstwy minimum 15 cm. Po zakończeniu prac montażowych i wykonaniu próby szczelności przewody należy obsypać piaskiem do wysokości 30 cm ponad wierzch rury. Pozostałą część wykopu zasypać gruntem rodzimym wolnym od korzeni i innych zanieczyszczeń mechanicznych. Grunt w wykopie zagęścić zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami Instalacja wody zimnej i cwu Woda zimna dostarczana będzie do budynku z projektowanego przyłącza o średnicy φ 25 mm. Woda wykorzystywana będzie dla celów socjalnych oraz zmywania posadzki. Ciepła woda użytkowa przygotowywana będzie za pomocą elektrycznego podgrzewacza o mocy 1,5 kw usytuowanego nad umywalką. Instalację wewnętrzną wody zimnej i ciepłej wody użytkowej zaprojektowano z PE o połączeniach zaciskowych, przy podgrzewaczu z rur stalowych ocynkowanych o połączeniach 62

8 gwintowanych. Jako armaturę odcinającą zamontować zawory kulowe o połączeniach gwintowanych.. Przewody poziome oraz piony instalacji wodociągowej prowadzić po trasach określonych w części rysunkowej opracowania rzut poziomy kontenera w części technologicznej niniejszego projektu. Po zakończeniu prac montażowych wykonać próbę szczelności i ciśnieniową zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami Instalacja grzewcza Dla zapewnienia wymaganej w pomieszczeniach kontenera temperatury zaprojektowano instalację grzewczą. Na podstawie obliczeń strat ciepła zaprojektowano w każdym pomieszczeniu, tj.: w stacji dozowania podchlorynu oraz w sterowni grzejnik elektryczny o mocy 1000 W Instalacja wentylacji W pomieszczeniach kontenera zaprojektowano instalację wentylacji. Przyjęto następujące rozwiązanie: Stacja dozowania podchlorynu W pomieszczeniu tym zaprojektowano: - nawiew grawitacyjny powietrza za pomocą kratki typ K+P o wymiarach 160x160 mm zamontowanej w ścianie zewnętrznej na wysokości 0,3 m od poziomu posadzki, - wywiew mechaniczny za pomocą wentylatora osiowego zamontowanego w ścianie zewnętrznej na wysokości 2,0 m od posadzki. Załączanie wentylatora z zewnątrz. Instalacja musi być uruchomiona przed wejściem pracownika do pomieszczenia. Sterownia W pomieszczeniu sterowni zaprojektowano nawiew i wywiew grawitacyjny za pomocą kratek typ K+P o wymiarach 160x160 mm. Kratkę nawiewną zamontować na wysokości 0,3 m od posadzki, zaś kratkę wywiewną na wysokości 2,2 m od poziomu posadzki. 7. OPIS PRZYŁĄCZA WODY I KANALIZACJI SANITARNEJ DO KSD Budynek, dla którego projektuje się przyłącze wody i kanalizacji sanitarnej jest obiektem technologicznym, stanowiącym integralną część podczyszczalni ścieków. Wyposażony będzie w urządzenia sanitarne takie jak umywalka i kratka ściekowa oraz zawór ze złączką do węża. 63

9 Woda do budynku doprowadzona będzie poprzez projektowane przyłącze z sieci wodociągowej o średnicy φ 100 mm na terenie ZOZ. Ścieki odprowadzane będą do przepompowni ścieków poprzez projektowane przyłącze Przyłącze kanalizacji sanitarnej Ścieki z projektowanego kontenera odprowadzane będą do przepompowni ścieków poprzez projektowane przyłącze. Przyłącze kanalizacji sanitarnej projektuje się z rur PVC o połączeniach wciskanych na uszczelkę gumową o średnicy φ 110 mm. Na przyłączu kanalizacyjnym zaprojektowano studzienkę rewizyjną oznaczoną na mapie jako S 15. Studzienkę kanalizacyjną S 15 zaprojektowano z kręgów betonowych o średnicy φ 1200 mm z włazem żeliwnym C-250. Studzienkę wykonać według rys. nr S10. Przejścia przez ściany studzienek kanalizacyjnych wykonać jako szczelne. Po zakończeniu robót montażowych, a przed zasypką należy wykonać próbę szczelności zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Wykopy pod projektowane przyłącze wykonać w całości mechanicznie. Przewody kanalizacji sanitarnej układać na podsypce z piasku grubości minimum 15 cm. Następnie wykonać obsypkę rurociągu piaskiem do wysokości 30cm ponad wierzch rury. Pozostałą część wykopu zasypać również piaskiem i zagęścić zgodnie z obowiązującymi normami jak dla ruchu średniego Przyłącze wodociągowe Woda do budynku doprowadzona będzie z istniejącej na terenie ZOZ sieci wodociągowej o średnicy φ 100 mm poprzez projektowane przyłącze. Przyłącze o średnicy φ 25 mm zaprojektowano z rur PE-HD PN10. Trasa przyłącza wg planszy zbiorczej uzbrojenia terenu, zaś rzędne ułożenia rurociągu według rys. nr S6. Włączenie do istniejącego rurociągu wykonać za pomocą opaski z odejściem gwintowanym, np.: Hawle. Bezpośrednio za włączeniem zamontować zasuwę wodociągową gwintowaną. Połączenie zasuwy z rurociągiem wykonać za pomocą kształtki do rur PE o średnicy φ 25 mm. Na wejściu przyłącza do budynku zamontować zawór odcinający kulowy gwintowany. Po zakończeniu prac montażowych należy wykonać próbę szczelności zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Wykopy pod projektowane przyłącze wykonać mechanicznie, zaś w miejscu zbliżenia do istniejącego uzbrojenia ręcznie. Rurociągi układać na podsypce z piasku o grubości warstwy minimum 15 cm. Następnie wykonać obsypkę rurociągu piaskiem do wysokości 30cm ponad wierzch rury. Pozostałą część wykopu zasypać również piaskiem i zagęścić zgodnie z obowiązującymi normami jak dla ruchu średniego. 64

10 8. UWAGI KOŃCOWE Całość prac wykonać zgodnie z : Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz. U. Nr 75 z dnia r. poz. 690 Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych część II instalacje sanitarne i przemysłowe, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych wydanymi przez COBRTI INSTAL zeszyt 9 Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych wydanymi przez PKTSGGiK, Wytycznymi producentów zastosowanych materiałów, Prace ziemne i montażowe w miejscach zbliżeń i skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem podziemnym prowadzić pod nadzorem właścicieli sieci. W miejscach gdzie przykrycie kanału jest mniejsze niż 1,2 m należy go zabezpieczyć przed przemarzaniem wg rys. nr 7. Podczas prowadzenia robót należy zwrócić uwagę na: - prawidłowe zabezpieczenie wykopów, - prawidłowe oznakowanie i oświetlenie terenu budowy, - zabezpieczenie przejść dla pieszych, - zabezpieczenie koniecznych dojazdów, - zabezpieczenie wykopów oświetlonymi barierkami, - prowadzenie na bieżąco obsługi geodezyjnej. Opracował: mgr inz. Iwona Regulska Sprawdził: mgr inż. Iwona Liżewska.. 65