DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA MG2 / MG3

Transkrypt

1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Wydanie: luty 2006 Zastrzega siê mo liwoœæ zmian technicznych w celu udoskonalenia konstrukcji. MG2 / MG GAZ

2 SPIS TREŒCI 1. Wskazówki ogólne 2. Zawartoœæ kartonu. Dozór i serwis 4. Instrukcja obs³ugi 5. Wskazówka 6. Objaœnienie skrótów 7. Dane techniczne 4 8. Wymiary p³yty monta owej przy kotle 4 9. Monta palnika do kot³a Po³¹czenie korpusu palnika z g³owic¹ Wykonanie przy³¹cza elektrycznego Urz¹dzenie nastawcze klapy powietrza 6 1. Czujnik ciœnienia powietrza Czujnik ciœnienia gazu Czujnik ciœnienia gazu dla kontroli szczelnoœci Ustawienie elektrod zap³onowych Jonizacyjna kontrola p³omienia Urz¹dzenie sterownicze MPA a. Wyœwietlacz automatu MPA Uruchomienie 9 20a. Drogi gazowe CG-V 10 20b. Drogi gazowe KEV Tryb nastawiania automatu MPA Podstawy obliczania zu ycia gazu i mocy palnika Tabele nastaw Kody b³êdów MPA Tryb serwisu Mo liwoœci b³êdów MPA Opis algorytmu pracy automatu MPA Uk³ad po³¹czeñ MPA Opis schematu elektrycznego Schemat po³¹czeñ elektrycznych MG2, MG Pola pracy 2 2. Wymiary palnika 2 2

3 1. Wskazówki ogólne Wykonanie instalacji palnika gazowego musi byæ przeprowadzone zgodnie ze wszystkimi przepisami i wymogami. Obowi¹zkiem osoby instaluj¹cej jest zapoznanie siê ze wszystkimi przepisami i normami przed przyst¹pieniem do instalowania. Monta, rozruch i dozór musz¹ byæ przeprowadzone przez osoby uprawnione. Palnik nie mo e zostaæ zamontowany w pomieszczeniach o wysokiej wilgotnoœci powietrza (pralnie), o du ym zapyleniu lub r¹cych oparach. Kot³ownia musi mieæ sprawne instalacje nawiewno - wywiewne. Palniki gazowe Giersch serii MG2/MG s¹ dostosowane do spalania gazu ziemnego oraz p³ynnego i odpowiadaj¹ europejskiej normie EN Zawartoœæ kartonu Przed monta em palnika nale y sprawdziæ zawartoœæ kartonu. Karton zawiera: palnik, ko³nierz, uszczelkê ko³nierza, cztery œruby mocuj¹ce, gwarancje, poœwiadczenie zgodnoœci, dokumentacjê techniczno-ruchow¹, jedn¹ 7-polow¹ i jedn¹ 4-polow¹ wtyczkê. Droga gazowa Drogê gazow¹ nale y dobraæ wed³ug ciœnienia i objêtoœci przep³ywaj¹cego gazu i po³¹czyæ j¹ z palnikiem tak, aby by³a jak najbli ej g³owicy palnika. Straty ciœnienia bêd¹ wtedy najmniejsze. Suma spadku ciœnienia na drodze gazowej, oporu w komorze spalania i ciœnienia na dyszy musi byæ mniejsza od ciœnienia gazu na zasilaniu, przy przep³ywie iloœci gazu zapewniaj¹cej osi¹gniêcie zak³adanej mocy. Uwaga!! Nale y przestrzegaæ kolejnoœci monta u i kierunku przep³ywu w danej armaturze.. Dozór i serwis Raz do roku powinna byæ skontrolowana szczelnoœæ zaworów drogi gazowej i dzia³anie palnika przez serwis producenta lub uprawnion¹ firmê. Po niew³aœciwym monta u, naprawie lub wbudowaniu obcych czêœci nie mo emy gwarantowaæ prawid³owego i bezpiecznego dzia³ania palnika. 4. Instrukcja obs³ugi Instrukcja obs³ugi oraz DTR powinny byæ wywieszone w kot³owni w widocznym miejscu. Na odwrocie instrukcji nale y wpisaæ adres firmy prowadz¹cej serwis. 5. Wskazówka Blokada pracy jest czêsto spowodowana niew³aœciw¹ obs³ug¹. Nale y dok³adnie poinformowaæ personel obs³uguj¹cy o dzia³aniu palnika. W przypadku czêsto wystêpuj¹cych blokad nale y koniecznie zawiadomiæ firmê serwisow¹. 6. Objaœnienie skrótów MG2-Z(M)-L-N Gaz ziemny Klapa powietrza Dwustopniowy (modulowany) Typ palnika Seria palnika

4 7. Dane techniczne Typ palnika MG2 MG.1 MG.2 MG. MG.4 Moc palnika w kw min max Rodzaj gazu Rodzaj pracy Napiêcie Maksymalny pobór pr¹du gaz ziemny, GZ-5, GZ-41.5, GZ-50, gaz p³ynny tylko MG2 dwustopniowy, modulowany 20/400 V -50 Hz 10 A 20 A Moc silnika w kw 1,1,0 4,0 4,5 5,5 Czujnik p³omienia jonizacyjny Automat palnikowy MPA22 Czujnik ciœnienia powietrza LGW 50 Ciê ar w kg Emisja szumów w db (A) =< Wymiary p³yty monta owej przy kotle MG 2 MG M10 M

5 9. Monta palnika do kot³a pod³¹czenie wê yka powietrza PL P³yta monta owa palnika musi zostaæ przygotowana wg punktu nr 8. Jako szablon mo na wykorzystaæ uszczelkê g³owicy od strony kot³a. G³owicê palnika za pomoc¹ czterech œrub mocuj¹cych i klucza imbusowego przykrêciæ do kot³a. Przy³¹czenie pomiaru ciœnienia powietrza na drodze gazowej KEV, CG-V przykrêciæ u góry, na drodze gazowej. 10. Po³¹czenie korpusu palnika z g³owic¹ - pozycja serwisowa Ustawiæ we w³aœciwym po³o eniu pierwsz¹ parê zawiasów obu elementów i po³¹czyæ je sworzniem. Po³¹czyæ przewody wysokiego napiêcia z elektrod¹ zap³onow¹ oraz przewód elektrody jonizacyjnej. Nastêpnie wcisn¹æ drug¹ parê zawiasów zwracaj¹c przy tym uwagê na w³aœciwe po³o enie uszczelki. Po³¹czenie zabezpieczyæ œrubami. 11. Wykonanie przy³¹cza elektrycznego Podczas pod³¹czania i wymiany czêœci elektrycznych palnika nale y wy³¹cznik g³ówny ustawiæ na pozycji "wy³¹czony". Przy³¹cze nale y wykonaæ zgodnie ze schematem i obowi¹zuj¹cymi przepisami o instalacjach elektrycznych, tylko przez osobê przeszkolon¹. Doprowadzenie pr¹du do palnika oraz po³¹czenie ze sterownikiem kot³a musi byæ wykonane przewodem giêtkim. Aby dostaæ siê do elementów steruj¹cych, nale y zdj¹æ pokrywê palnika, wykrêciæ 4 œruby mocuj¹ce i ustawiæ j¹ w pozycji serwisowej. Liczniki czasu pracy palnika mo na zamontowaæ w pulpicie steruj¹cym palnika, po uprzednim wyciêciu folii zabezpieczaj¹cej. Po zakoñczeniu pracy nale y sprawdziæ kierunek obrotu wentylatora. Musi on byæ zgodny ze strza³k¹ na p³ycie monta owej wentylatora. 5

6 Patrz 26, uk³ad po³¹czeñ Aby dostaæ siê do urz¹dzenia steruj¹cego, musi zostaæ zdjêta pokrywa i u³o ona w pozycji serwisowej. W tym celu zostan¹ wykrêcone 4 boczne œruby mocuj¹ce i pokrywa zawieszona na d³u szym gwincie powy ej mocowania ko³nierzowego dla silnika palnika. Po zakoñczeniu prac przy³¹czeniowych nale y skontrolowaæ poprawnoœæ po³¹czeñ elektrycznych oraz kierunek obrotów silnika wentylatora. Kierunek obrotu jest wtedy prawid³owy, gdy ko³o wentylatora krêci siê zgodnie z kierunkiem strza³ki na obudowie wentylatora. Wa ne! PrzekaŸniki termiczne silnika s¹ ustawione fabrycznie. Ustawiona wartoœæ nie powinna byæ regulowana. Wa ne! wtyk kodowy Dla pracy dwustopniowej wtyk kodowy X85 musi byæ pod³¹czony do gniazda X86. Dla pracy modulowanej wtyk kodowy X85 musi byæ od³¹czony od gniazda X Urz¹dzenie nastawcze klapy powietrza Urz¹dzenie nastawcze klapy powietrza s³u y do podawania stosownej iloœci powietrza, celem zapewnienia optymalnego spalania przy min. i max. obci¹ eniu palnika. Wa ne! Pod adnym pozorem nie wolno otwieraæ obudowy podczas regulacji i pracy palnika. Pod obudow¹ nie znajduj¹ siê adne nastawy. 6

7 ca. 4-5 mm 1. Czujnik ciœnienia powietrza Czujnik ciœnienia powietrza pracuje jako czujnik ró nicy ciœnieñ i s³u y do kontroli ciœnienia nadmuchu powietrza w palniku. Jest on ustawiony fabrycznie. 14. Czujnik ciœnienia gazu Czujnik ciœnienia gazu s³u y do kontroli ciœnienia gazu na wejœciu. Przy przekroczeniu w dó³ nastawionego minimalnego ciœnienia gazu na wejœciu (wczeœniejsze ustawienie fabryczne) nastêpuje wy³¹czenie siê palnika. Palnik w³¹cza siê sam po przekroczeniu minimalnego ciœnienia. Czujnik nale y ustawiæ na ok % ruchowego ciœnienia gazu przy pe³nej mocy palnika. 15. Czujnik ciœnienia gazu do kontroli szczelnoœci Czujnik ciœnienia gazu do kontroli szczelnoœci jest ustawiony fabrycznie na 10 mbar. Uwaga! Czujnik ciœnienia gazu do kontroli szczelnoœci musi byæ tak nastawiony, eby odpowiada³ po³owie ciœnienia gazu na zasilaniu. 16. Ustawienie elektrod zap³onowych Elektrody zap³onowe ustawione s¹ fabrycznie, podane wymiary s³u ¹ do kontroli. Palniki MG2 ca.5mm ca. 0 mm 7

8 Widok ustawienia elektrody zap³onowej w palnikach serii MG Palniki MG 17. Jonizacyjna kontrola p³omienia Jeœli poda siê miêdzy palnik a elektrodê jonizacyjn¹ napiêcie zmienne, to przy wykorzystaniu jednokierunkowego przewodnictwa p³omienia p³ynie pr¹d sta³y. Ten pr¹d jonizacyjny wytwarza sygna³ o istnieniu p³omienia i w postaci wzmocnionej podaje go do automatu palnika. Nie istnieje mo liwoœæ, aby sygna³ o istnieniu p³omienia by³ nieprawdziwy, gdy przy zetkniêciu elektrody z palnikiem nie wystêpuje ju efekt prostownika. Pomiar pr¹du jonizacyjnego Zarówno po uruchomieniu jak i przy konserwacji palnika lub te po sygnale awarii podanym przez automatu palnika nale y przeprowadziæ pomiar jonizacji pr¹du. W tym celu nale y wyj¹æ wtyczkê kabla jonizacji i w jej miejsce pod³¹czyæ mikroamperomierza pr¹du sta³ego. Pomiar nale y przeprowadziæ bezpoœrednio po powstaniu p³omienia w okresie trwania przed³u onego zap³onu. Pr¹d jonizacji mierzony w tym czasie powinien wynosi przynajmniej 6 ua. Wartoœci poni ej 6uA prowadz¹ bezpoœrednio do blokady. W takim przypadku nale y elektrodê jonizacyjn¹ oraz rurê palnika starannie wyczyœciæ od œrodka. W razie potrzeby mo na odpowiednio podgi¹æ elektrodê jonizacyjn¹. W przypadku uszkodzonej elektrody jonizacyjnej nale y j¹ wymieniæ. Ewentualnie zamieniæ bieguny transformatora zap³onu. Ponadto nale y sprawdziæ, czy kabel nie jest zawilgocony i w razie potrzeby go wysuszyæ lub wymieniæ. 18. Urz¹dzenie sterownicze MPA22 Urz¹dzenie sterownicze MPA 22 jest sterowanym przez mikroprocesor automatem palnika z funkcj¹ sterowania i nadzoru pneumatycznych, modulowanych dróg gazowych, z zintegrowanym systemem kontroli zaworów. MPA 22 posiada przy³¹cze e-bus. Zezwolenie Zaœwiadczenie kontrolne ze Wspólnoty Europejskiej o typie konstrukcyjnym zgodnie z wytycznymi dotycz¹cymi urz¹dzeñ gazowych Wspólnoty Europejskiej MPA 22 CE- 0085AU16 8

9 18a. Wyœwietlacz automatu MPA22 Start up gaœnie podczas pracy przy pe³nej mocy Œwieci siê, gdy Klapa gazowa Jest aktywna Symbole oznaczaj¹ce otwarcie/zamkniêcie klap Œwieci siê, gdy klapa powietrza jest aktywna LG- display h = wskazanie godzin pracy l,m = zu ycie oleju wzglêdnie gazu œwieci siê, gdy tryb nastawiania jest aktywny P S G i L/A h l,m + œwieci siê, gdy tryb serwisu jest aktywny Blokada praca, powstanie p³omienia œwieci siê, gdy tryb informacji jest aktywny 1 2 przycisk potwierdzanie lub odblokowywanie przycisk 1 Sterowanie klap¹ gazu w po³¹czeniu z przyciskiem +/- przycisk 2 Sterowanie klap¹ powietrza w po³¹czeniu z przyciskiem +/- przycisk +/przycisk 19. Uruchomienie Po zakoñczeniu prac instalacyjnych gazowych i elektrycznych palnik mo e zostaæ uruchomiony. Skontrolowaæ kierunek obrotu silnika wentylatora poprzez krótkie wymuszenie stycznika silnikowego izolowanym œrubokrêtem. Patrz 11, przy³¹cze elektryczne. Skontrolowaæ szczelnoœæ po³¹czenia gazowego. Przygotowaæ urz¹dzenie do analizy sk³adu spalin. W przypadku pierwszego uruchomienia zaprogramowaæ automat MPA 22. Patrz 21. W³¹czyæ palnik. Ustawiæ wartoœci nastawcze dla ¹danej mocy palnika. Patrz, punkt 2. Nastawiæ za pomoc¹ automatu MPA 22 ¹dan¹ iloœæ powietrza i moc. Patrz 21. Skontrolowaæ po uruchomieniu czujnik ciœnienia gazu. Zamkn¹æ w tym celu zawór kulowy. Palnik musi siê wy³¹czyæ, ale nie powinien przejœæ w stan blokady. Jeœli palnik przejdzie w stan blokady proszê podwy szyæ nastawê czujnika ciœnienia gazu. 9

10 20a. Drogi gazowe CG25-V 1'', CG0-V 11/2", CG45-V 2" i CG45-V DN 65 Pod³¹czenie drogi gazowej Po³o enie Odleg³oœæ minimalna od œciany Tylko instalacja pozioma, nie pochylona 20 mm Króciec pomiarowy ciœnienia powietrza wkrêciæ u góry g³owicy (zob. Punkt 9). Przewód ³¹cz¹cy króciec pomiaru ciœnienia powietrza z drog¹ gazow¹ przeprowadziæ ³agodnym ³ukiem. V N PL PF Rurka impulsowa PG PG Czujnik ciœnienia gazu na zasilaniu PL PF V N -króciec pomiaru ciœnienia powietrza -króciec pomiaru oporu komory spalania - regulacja mieszanki dla mocy max. - regulacja mieszanki dla mocy min. Czujnik ciœnienia gazu dla kontroli szczelnoœci Orientacyjne wartoœci CO dla gazu 2 GZ-50 GZ-5 P³ynny 9,5-10,5 % 9-10% 11-11,5% Nastaw powietrza (redukcja mocy) Przy pracy w trybie nastawczym (p.21) 1. Ustawiæ wartoœæ dla max. ¹danej mocy (p.2). 2. Ustaliæ sk³ad mieszanki gaz-powietrze dla mocy max. (CO, CO2, O2 ), nastaw¹ V na armaturze gazowej. Ustawiæ minimaln¹ ¹dan¹ moc palnika (p.2). 4. Ustaliæ sk³ad mieszanki gaz-powietrze dla mocy min. ( CO, CO2, O2 ), nastaw¹ N na armaturze gazowej. 5. Ustawiæ nastawê ciœnienia czujnika ciœnienia gazu dla kontroli szczelnoœci na 50% ruchowego ciœnienia gazu na zasilanie z sieci. Uwaga! Po nastawieniu sk³adu mieszanki nastaw¹ N, wartoœæ Vmo e ulec zmianie, czynnoœci nastawcze nale y powtórzyæ do uzyskania w³aœciwych parametrów regulacji. 10

11 20b. Drogi gazowe KEV II 1 1/2", KEV 2", KEV 2 1/2" Pod³¹czenie drogi gazowej Po³o enie Odleg³oœæ minimalna od œciany Tylko instalacja pozioma, nie pochylona 20 mm Króciec pomiarowy ciœnienia powietrza wkrêciæ u góry g³owicy (zob. punkt 9). Przewód ³¹cz¹cy króciec pomiaru ciœnienia powietrza z drog¹ gazow¹ przeprowadziæ ³agodnym ³ukiem. Pokrywa metalowa (pokrêt³a regulacji ViN ) "AIR" powietrze PL SKP 70 Rurka impulsowa PG SKP 10 Czujnik ciœnienia gazu na zasilaniu Orientacyjne wartoœci CO dla gazu 2 GZ-50 GZ-5 P³ynny VGD 9,5-10,5 % 9-1 0% 11-11,5% Czujnik ciœnienia gazu dla kontroli szczelnoœci Nastawa powietrza (regulacja mocy) Przy pracy w trybie nastawczym (p.21) 1. Ustawiæ wartoœæ dla max. ¹danej mocy (p.2). 2. Ustaliæ sk³ad mieszanki gaz-powietrze dla mocy max. (CO, CO2, O2 ), nastaw¹ V na armaturze gazowej. Ustawiæ minimaln¹ ¹dan¹ moc palnika (p.2). 4. Ustaliæ sk³ad mieszanki gaz-powietrze dla mocy min. ( CO, CO2, O2 ), nastaw¹ N na armaturze gazowej. 5. Ustawiæ nastawê ciœnienia czujnika ciœnienia gazu dla kontroli szczelnoœci na 50% ruchowego ciœnienia gazu na zasilanie z sieci. Uwaga! Po nastawieniu sk³adu mieszanki nastaw¹ N, wartoœæ V mo e ulec zmianie, czynnoœci nastawcze nale y powtórzyæ do uzyskania w³aœciwych parametrów regulacji. 11

12 21. Tryb nastawiania pneumatyczna eksploatacja gazu OFF OFFUPr Aby wejœæ w tryb nastawiania palnik musi siê znajdowaæ w pozycji "Standby". Standby oznacza, e do palnika doprowadzone jest napiêcie, ale nie zachodzi zapotrzebowanie na ciep³o. Jeœli na wyœwietlaczu MPA 22 pojawi siê OFF, to znaczy, e urz¹dzenie znajduje siê w pozycji Standby i w³aœnie zosta³o skonfigurowane. Jeœli na wyœwietlaczu pojawi siê OFFUPr, to MPA 22 równie znajduje siê w pozycji Standby, jednak urz¹dzenie nie jest jeszcze zaprogramowane i musz¹ jeszcze zostaæ wprowadzone wszystkie parametry nastawcze w nastêpuj¹cych etapach. Wa na wskazówka: Jeœli wci¹gu 0 minut proces nastawiania zostanie przerwany lub b³êdnie zakoñczony na wyœwietlaczu równie pojawi siê OFFUPr. Aby wprowadziæ nowe parametry nastawcze lub zmieniæ stare nale y wykonaæ nastêpuj¹ce czynnoœci: Krok Wprowadziæ kod bezpieczeñstwa. Przycisn¹æ równoczeœnie przycisk 1 i przycisk 2 2. Krok Na wyœwietlaczu pojawi siê 7 poziomych kresek, wtedy proszê wprowadziæ has³o w nastêpuj¹cy sposób. Wskazówka: Pomiêdzy poszczególnymi wprowadzaniami przerwa nie mo e byæ d³u sza jak 20 sekund, gdy wtedy MPA 22 znowu prze³¹czy siê na tryb Standby. Jeœli tak siê stanie, trzeba wprowadzanie kodu zacz¹æ od pocz¹tku. - Przycisn¹æ 2 x przycisk minus Potwierdziæ wprowadzanie poprzez jednorazowe przyciœniêcie przycisku 2 - Przycisn¹æ 1 x przycisk minus - Przycisn¹æ przycisk 2 - Potwierdziæ wprowadzanie poprzez przyciœniêcie przycisku 2 - Przycisn¹æ 4 x przycisk plus - Potwierdziæ wprowadzanie poprzez jednorazowe przyciœniêcie przycisku 2 - Przycisn¹æ 2 x przycisk plus - Potwierdziæ wprowadzanie poprzez jednorazowe przyciœniêcie przycisku 2 - Przycisn¹æ x przycisk plus - Potwierdziæ wprowadzanie poprzez jednorazowe przyciœniêcie przycisku 2 - Przycisn¹æ 4 x przycisk minus - Przycisn¹æ 1 x przycisk potwierdzaj¹cy Podawanie has³a jest w tym momencie zakoñczone EGAS Pn P lub. Krok Po prawid³owym wprowadzeniu has³a pojawia siê na wyœwietlaczu EGAS Pn. 4. Krok Za pomoc¹ przycisków plus wzglêdnie minus mog¹ zostaæ wybrane punkty pracy (maksymalne obci¹ enie), (minimalne obci¹ enie) ip0 (Punkt startowy). 2 9GAS P i L/A lub 5. Krok Po wybraniu punktu pracy pojawi siê na wyœwietlaczu 9GAS. Poprzez trzymanie przycisku 2 i równoczeœnie wybieranie przycisku plus lub minus mo e zostaæ nastawiony punkt pracy maksymalnego obci¹ enia w obszarze od 0 do

13 1GAS P 2 i lub L/A 6. Krok Po ustawieniu, proszê nacisn¹æ przycisk plus aby ustawiæ. Na wyœwietlaczu pojawi siê 1Gas. Poprzez trzymanie przycisku 2 i równoczeœnie wybieranie przycisku plus lub minus mo e zostaæ nastawiony punkt pracy minimalnego obci¹ enia w obszarze od 0 do 90. Podstawowe wartoœci nastawcze znajduj¹ siê w tabeli nastaw punkt 2. 0GAS P 2 i lub L/A 7. Krok Po nastawieniu, proszê nacisn¹æ przycisk plus aby ustawiæ P0 (punkt startowy). Na wyœwietlaczu pojawi siê 0Gas. Poprzez trzymanie przycisku 2 i równoczeœnie wybieranie przycisku plus lub minus mo e zostaæ nastawiony punktu pracy punktu startowego w obszarze od 0 do 90.Nale y tu zw³aszcza ustawiæ wartoœæ. Jeœli (minimalne obci¹ enie) jest nastawione na bardzo nisk¹ wartoœæ, zaleca siê wybraæ P0 wiêksze ni, aby zapewniæ pewniejszy start. Podstawowe wartoœci nastawcze znajduj¹ siê w tabeli tabeli nastaw punkt 2. GAS Pn P 8. Krok Po ustawieniu P0, proszê przycisn¹æ przycisk plus. Na wyœwietlaczu pojawi siê Gas Pn. Proszê teraz zamkn¹æ ³añcuch zabezpieczeñ i ¹danie ciep³a. Palnik powinien siê uruchomiæ i zatrzymaæ w pozycji zap³onu. Jeœli tak siê nie stanie, proszê powtórzyæ nastawienie punktu zap³onu P0 jak w kroku 7. Jeœli palnik siê zapali³, to armatura gazowa musi byæ nastawiona do podanego w tabeli nastaw punkt 2 ciœnienia dyszy. 0GAS P L/A 2 i lub lub 1GAS P L/A 2 i lub 9GAS P L/A 2 i lub 1 lub i 2 9. Krok Teraz nastêpuje dopasowanie wartoœci nastawczych do kot³a i wymaganej mocy palnika. Podczas nastawiania palnik jest ca³y czas uruchomiony. Nastawienie nastêpuje w kolejnoœci P0, i i przeprowadza siê je poprzez równoczesne przyciskanie przycisku 2 i przycisku plus lub minus. Aby prze³¹czyæ palnik na normaln¹ pracê nale y przycisn¹æ równoczeœnie przycisk 1 i przycisk 2 na oko³o 2 sekundy. Palnik przejdzie na minimaln¹ moc, a potem na normaln¹ pracê. Proces nastawiania jest tym samym zakoñczony. Wskazówka: Jeœli po zakoñczonym procesie nastawianie chcemy zmieniæ jeszcze wartoœci, to nale y zacz¹æ od pocz¹tku OFF! 1

14 22. Podstawy obliczania zu ycia gazu i mocy palnika Wartoœci podane w tabelach s¹ wartoœciami nastawczymi przy rozruchu. Wymagana moc kot³owni musi byæ za ka dym razem okreœlona na nowo. Przyk³ad: Moc kot³a Przyjêty stopieñ sprawnoœci Gaz ziemny GZ-50 (dolna wartoœæ opa³owa) Qn = 40 kw = 90% Hi,n = 8,61 kwh/m Obci¹ enie kot³a Qn 40kW QF = = = 478kW h 0,9 Wartoœæ opa³owa gazu podawana jest w stanie normalnym od 00C i 101 mbar. Przep³yw gazu - warunki normalne (V N) QF kw VN = = 478 = 55,5 m / h H 8,61kWh/ m I, N Nomogram powala na okreœlenie wspó³czynnika redukcji przy przeliczaniu wartoœci dla warunków eksploatacyjnych z warunków normalnych i odwrotnie. Przep³yw gazu - warunki eksploatacyjne (V B) Przyk³ad odczytu dla wyznaczenia czynnika redukcji: Temperatura gazu Ciœnienie gazu na wejœciu Wysokoœæ po³o enia kot³owni nad zerowym punktem odniesienia p.m. Wyznaczony czynnik redukcji = 0,94-15 st. C - 22 mbar m VN 55,5 m VB = = = 59m / h f 0,94 Czynnik redukcji mo na okreœliæ przy innym ciœnieniu gazu i innej jego temperaturze: B + PG 27 f = x t B - stan barometru PG - ciœnienie gazu na liczniku gazu TG - temperatura gazu na liczniku G 1,040 1,00 1,020 1,010 1,000 0,990 0,980 0,970 0,960 0,950 0,940 0,90 0,920 0,910 0,900 0,890 0,880 0,870 0,860 0,850 0,840 Czynnik f 0 m n.p.m. 200m n.p.m. 400 m n.p.m. 600 m n.p.m. 800 m n.p.m m n.p.m. Ciœnienie gazu P[mbar]

15 2. Tabela nastaw Palnik MG2-Z(M)-L-N GAZ GZ-41,5 H i,n=9, [kwh/m ] GAZ GZ-50 H i,n=10,4 [kwh/m ] moc palnika [kw] moc kot³a = 92% [kw] klapa powietrza [] o ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] , 1,2 8,1 26,5 1,6 0,8 5,6 24, ,9 2,0 49,6 4,6 2,7 1,4 46,4 2, ,,2 65,8 46,1 4, 2,2 61,5 4, , 5,0 81,9 57,7 7,1,8 76,5 5, ,4 7,0 99,2 69,2 10,6 4,8 92,6 64,7 Palnik MG.1-Z(M)-L-N GAZ GZ-41,5 H i,n=9, [kwh/m ] GAZ GZ-50 H i,n=10,4 [kwh/m ] moc palnika [kw] moc kot³a = 92% [kw] klapa powietrza [] o ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ,8,0 104,4 52, 10,4 2,4 9,4 46, ,1, 119,4 59,7 1,0 2,6 106,7 5, , 4,9 14, 74,6 15,6,9 120,1 66, ,9 4,9 15, 74,6 20,0,9 17,1 66,7 15

16 Palnik MG.2-Z(M)-L-N GAZ GZ-41,5 H i,n=9, [kwh/m ] GAZ GZ-50 H i,n=10,4 [kwh/m ] moc palnika [kw] moc kot³a = 92% [kw] klapa powietrza [] o ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ,0 6,6 104,4 60,9 10,6 5,1 9,4 54, ,4 9,62 10,5 70,9 16,4 7,5 116,7 64, ,6 11,1 156,7 79, 29,1 8,7 140,1 70, ,1 1,6 182,8 90,8 6,6 10,6 16,4 81, ,9 15,9 220,1 116,9 42,8 12,9 196,8 104, ,0 15,95 25,0 116,9 5,8 12,9 210,1 104, ,5 15,97 245,7 116,9 58,1 12,9 219,7 104,5 Palnik MG.-Z(M)-L-N GAZ GZ-41,5 H i,n=9, [kwh/m ] GAZ GZ-50 H i,n=10,4 [kwh/m ] moc palnika [kw] moc kot³a = 92% [kw] klapa powietrza [] o ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ,2 5,6 155,4 7,1 17,1 4,4 19,0 65, ,2 1, 186,5 87,0 5,1 10,4 166,8 77, ,9 16,4 211,4 100,7 46,6 12,8 189,0 90, ,9 19,9 248,7 114,4 50,6 15,5 222,4 102, ,4 19,9 290,4 114,4 54,9 15,5 259,7 102, Palnik MG.4-Z(M)-L-N GAZ GZ-41,5 H i,n=9, [kwh/m ] GAZ GZ-50 H i,n=10,4 [kwh/m ] moc palnika [kw] moc kot³a = 92% [kw] klapa powietrza [] o ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ciœnienie gazu [mbar] przep³yw gazu [m /h] ,2 6,8 175, 90,8 16, 5, 156,8 81, ,5 14,9 218,8 108,7 26,8 11,7 195,7 97, ,7 18,2 269,8 125,8 7,1 14,2 241, 112, ,6 18,2 299,6 125,8 4, 14,2 267,9 112, ,7 18,2 20,8 125,8 47, 14,2 286,8 112,5 16

17 24. Kody b³êdów MPA Stwierdzenie b³êdu Przyczyna Usuwanie Kod b³êdu Palnik nie startuje B³êdne pod³¹czenie elektryczne - Uszkodzony bezpiecznik - Zablokowany termostat bezpieczeñstwa - Temperatura nastawy regulatora przekroczona - Uszkodzony MPA 22 - Kontrola szczelnoœci wywo³uje blokadê - Brak gazu - Uszkodzony czujnik ciœnienia gazu - Zabrudzony filtr w armaturze gazowej - Czujnik ciœnienia powietrza nie jest w pozycji spoczynku - Uszkodzony silnik palnika - Brak obci¹ enia na zacisku 5 - Napiêcie sieci < 187 V - Usun¹æ b³êdy w instalacji elektrycznej - Wymieniæ - Odblokowaæ - Ponowna próba startu po spadku temperatury - Wymieniæ - Usun¹æ nieszczelnoœæ - Zapewniæ doprowadzenie gazu - Wymieniæ czujnik - Wyczyœciæ lub wymieniæ - Sprawdziæ czujnik ciœnienia powietrza (patrz strona 1) - Wymieniæ - Sprawdziæ po³¹czenie wtykowe i œcie kê pr¹du zaworu elektromagnetycznego - Usun¹æ b³êdy w instalacji elektrycznej 42H 04H 44H/4H 22H 20H Panik uruchamia siê i przechodzi przed lub po okresie bezpieczeñstwa w stan blokady - Czujnik ciœnienia powietrza nie prze³¹cza siê w czasie przedmuchu - Zak³ócenia zap³onu podczas kontroli p³omienia - Zawór gazowo - elektromagnetyczny nie otwiera siê - Zbyt niska iloœæ gazu podczas startu - Brak zap³onu - Zamieniona faza z zerem - Uszkodzona kontrola p³omienia - Czujnik ciœnienia powietrza otwiera siê podczas pracy - Zabrudzona lub uszkodzona dysza gazu - Patrz punkt 1 - Patrz punkt 17 - Wymieniæ armaturê gazow¹ - Podwy szyæ iloœæ gazu podczas startu - Skontrolowaæ elektrodê zap³onu i nastawienie, transformator zap³onu i kabel - Pod³¹czyæ czêœæ wtyczki zgodnie z faz¹ - Sprawdziæ jak w punkcie 17 - Patrz punkt 1 - Wyczyœciæ lub wymieniæ dyszê gazu 21H 26H 2BH 21H P³omieñ gaœnie podczas pracy - Brak gazu - Zabrudzony filtr w armaturze gazowej - Zamykanie siê p³omienia - Zestyk czujnika ciœnienia gazu otwiera siê - Sygna³ p³omienia zbyt s³aby - Zapewniæ doprowadzenia gazu - Wyczyœciæ lub wymieniæ - B³êdne nastawienie palnika - Sprawdziæ/ wymieniæ czujnik ciœnienia gazu - Zmierzyæ sygna³ p³omienia/ sprawdziæ elektrodê jonizacji 27H 21H 27H 17

18 25. Tryb serwisu Tryb serwisu s³u y tylko do pokazywania ustawionych parametrów i do odczytu pamiêci b³êdów. Mo e on zostaæ wywo³any w ka dym stanie palnika. Wa ne! Tu nie mog¹ byæ zmieniane adne wartoœci nastawcze. Jeœli przez 20 sekund nie zostanie naciœniêty aden przycisk wskazania przeskocz¹ z powrotem na tryb standby. Aby wejœæ w tryb serwisu nale y dotkn¹æ przez oko³o 2 sekundy przycisk potwierdzaj¹cy. Na wyœwietlaczu pojawi siê teraz punkt P0 i wartoœæ nastawcza urz¹dzenia nastawczego klapy powietrza przy zap³onie w stopniach oraz symbol klucza p³askiego, który oznacza tryb serwisu Symbol trybu serwisu Aby wejœæ w tryb serwisu nale y dotkn¹æ przez oko³o 2 sekundy przycisk potwierdzaj¹cy. Na wyœwietlaczu pojawi siê teraz punkt P0 i wartoœæ nastawcza urz¹dzenia nastawczego klapy powietrza przy zap³onie w stopniach oraz symbol klucza p³askiego, który oznacza tryb serwisu. Punkty nastawcze Wartoœci nastawcze Poprzez powtarzane naciskanie przycisku potwierdzaj¹cego mo na wywo³aæ nastêpuj¹ce punkty: - charakterystyki punktów P0, i - ostatnie 6 meldunków b³êdów 0 do 5 (patrz kod b³êdu MPA) - czasy kontrolne systemu kontroluj¹cego zawory 6 i 7 - jakoœæ p³omienia 8 - adres ebus od MPA 9 - ustawienie w³¹czników systemu kontroli zaworów P21 - adres ebus zewnêtrznego regulatora P24 - opóÿnienie modulacji P25 - nastawione punkty startowe P26 W celu wyjœcia z trybu serwisu proszê przycisn¹æ przycisk potwierdzaj¹cy lub poczekaæ oko³o 20 sekund. Tryb informacji Tryb informacji s³u y do wskazywania wartoœci zu ycia, godzin pracy i danych oprogramowania. W tryb informacji wchodzi siê poprzez naciœniêcie przez oko³o 0,5 sekundy przycisku potwierdzaj¹cego. Na wyœwietlaczu pojawi siê teraz zero i wartoœæ wskazana. Wartoœci nastawcze l,m i Wartoœæ wskazana Symbol trybu informacyjnego Poprzez powtarzane naciskanie przycisku potwierdzaj¹cego mo na wywo³aæ nastêpuj¹ce wartoœci w trybie informacji pod punktami nastawczymi 0 do 8: 0 = zu ycie paliwa 1 = ³¹czne godziny pracy 2 = tylko przy oleju = tylko przy oleju 4 = liczba dobrze przeprowadzonych uruchomieñ 5 = wskazanie wersji oprogramowania 6 = data powstania oprogramowania 7 = numer urz¹dzenia 8 = data produkcji Wa ne! Jeœli przez 20 sekund nie zostanie naciœniêty aden przycisk wskazania przeskocz¹ z powrotem na normalny tryb pracy. 18

19 26. Mo liwoœci b³êdów MPA Kod 04H 05H 06H 07H 09H 10H 11H 12H 1H 14H 15H 20H 21H 22H 25H 26H 27H 29H 2AH 2BH 2CH 0H 1H 2H H 4H 42H 4H 44H 45H 46H 47H 48H 4AH 5BH 4CH 4DH 4EH 50H 51H 52H 5H 54H 55H 56H 57H Opis Czujnik ciœnienia gazu nie jest w pozycji spoczynku Awaria, czujnika ciœnienia powietrza Awaria, czujnika ciœnienia gazu Brak p³omienia po czasie bezpieczeñstwa Obce œwiat³o Zgaœniêcie p³omienia podczas pracy Zwarcie elektrody jonizacyjnej wzglêdnie b³¹d wewnêtrzny Przerwany ³añcuch zabezpieczeñ Nieszczelne Y2 przy kontroli szczelnoœci Nieszczelne Y1 przy kontroli szczelnoœci 19

20 58H 59H 5AH 5CH 5DH 5EH 6H 64H 65H 67H 68H 6AH 6CH 6DH 6EH 6FH 70H 71H 7H 74H 75H 76H 77H 78H 79H napêd nastawnika powietrza sygna³ zwrotny b³êdny (sprawdziæ wtyczkê i kabel, mocowanie napêdu nastawnika, mechanikê klapê powietrza) Pozycja napêdu nastawnika powietrza nie jest w pozycji wyjœciowej (sprawdziæ wtyczkê i kabel, mocowanie napêdu nastawnika, mechanikê klapê powietrza) Napêd nastawnika zamieniony lub Ÿle pod³¹czony B³¹d przy rozpoznaniu palnika 27. Opis algorytmu pracy automatu MPA 22 Krok test procesora i ³adowanie programu 01 zapotrzebowanie na ciep³o 02 kontrola spoczynku 0 pe³ny przedmuch 04 przedmuch wstêpny 05 przedmuch wstêpny, aktywacja i test presostatu 06 przedmuch wstêpny 07 klapa powietrza w pozycji zap³onu 08 przed-zap³on wed³ug ustawionych parametrów 09 wejœcie w czas bezpieczeñstwa 10 czas stabilizacji 11 przejœcie klapy powietrza z pozycji zap³onu do pozycji pracy 12 praca 1 opró nianie przestrzeni pomiêdzy zaworami (funkcja kontroli szczelnoœæi) 14 test elektrozaworu Y2 z przedmuchem ( funkcja kontroli szczelnoœæi) 15 nape³nienie przestrzeni pomiêdzy zaworami ( funkcja kontroli szczelnoœæi) 16 test elektrozaworu Y z przedmuchem ( funkcja kontroli szczelnoœæi) 17 przedmuch 18 reset lub wejœcie w blokadê w przypadku b³êdu kontroli szczelnoœci 19 przejœcie w stan gotowoœci 20

21 Uk³ad po³¹czeñ MPA22 PE Praca (B4) Zawór Y1 Blokada (S) Zawór Y2 añcuch regulacyjny (T1, T2) Zawór Y N Silnik wentylatora Sieæ (PE) L1 Transformator zap³onu L1 PE N añcuch zabezpieczeñ Regulator mocy (T6, T7, T8) GW min GW vps Czujnik ciœnienia powietrza Licznik impulsów Elektroda jonizacyjna Kodowana wtyczka gaz pneumatyczny Napêd nastawnika klapy powietrza E-Bus Wskazania wyœwietlacza 29. Opis schematu elektrycznego Legenda: B2 - jonizacja Q1 - wy³¹cznik g³ówny kot³a F2 - zabezpieczenie termiczne silnika F - STB kot³a F4 - czujnik ciœnienia powietrza F8 - modulator automatyki kot³a F51 - czujnik ciœnienia gazu F11 - zabezpieczenie topikowe kot³a F8 - regulator mocy, regulowanie kot³a F21 - termostat za³¹cz/wy³¹cz palnika K1 - stycznik silnika M1 - silnik palnika S - w³¹cznik w³¹czone-wy³¹czone z lampkami kontrolnymi S15 - MPA 22 T - transformator zap³onu X11 - gniazdo palnika X12 - wtyczka kot³a X1 - wtyczka kot³a (pe³na moc) X2 - gniazdo palnika X41 - armatura gazowa X42 - gniazdo palnika X9 - listwa zaciskowa X121 - wtyczka - pod³¹czenie silnika X122 - gniazdo palnika - pod³¹czenie silnika Y1 - zawór elektromagnetyczny Y2 - zawór elektromagnetyczny 2 stopieñ X85 - dwupolowy wtyk kodowy MPA praca dwustopniowa/modulowana X86 - dwupolowe gniazdo kodowe MPA praca dwustopniowa/modulowana 21

22 0. Schemat po³¹czeñ elektrycznych (jonizacyjna kontrola p³omienia) przekaÿnik dwustopniowy/modulowany wtyk kodowy Tylko dla MG przekaÿniki K2, K prze³¹cznik gwiazda - trójk¹t nastawnik klapy powietrza wyœwietlacz Zaciski na MPA22 - niebieski - br¹zowy - ó³ty - szary - zielony - ró owy - przeÿroczysty - pomarañczowy - fioletowy - bia³y - czarny bl br ge gr gru ros tr or vio ws sw 22

23 1. Pola pracy 8 [mbar] MG2 Opór komory [kw] 900 Moc o Dla normy DIN EN 676 przy wysokoœci 200m n.p.m. i temperatury powietrza 20 C. Ciœnienie p³omienia [mbar] MG.1 MG.2 MG. MG.4 Moc palnika [kw] [880] [00] [425] [00] 10 [410] 2. Wymiary (wszystkie wymiary w mm, w nawiasach (MG2), [MG] [1140] 2

24 NOTATKI DEKLARACJA ZGODNOŒCI PALNIKA MG DOTYCZY TYPOSZEREGU PALNIKA GAZOWEGO FIRMY GIERSCH MG TYPOSZEREG: MG2-Z(-M)-L-N, MG2-Z-L-F, MG.1-Z(-M)-L-N MG.2-Z-(-M)-L-N, MG.-Z(-M)-L-N, MG.4-Z(-M)-L-N OZNACZONY JAKO CE-0085 BO O179 WYMIENIONY PRODUKT SPE NIA NORMY ORAZ WYTYCZNE - Wytyczna niskonapiêciowa zgodnie z 7/2/EWG w powi¹zaniu z DIN VDE 0700 czêœæ 1 /sierpieñ i DIN VDE 0722/sierpieñ Tolerancja elektromagnetyczna zgodnie z wytyczn¹ 89/6/EWG w powi¹zaniu z EN /sierpieñ 04.9 i EN /sierpieñ Wytyczna urz¹dzeñ gazowych zgodnie z wytyczn¹ 90/96/EWG w powi¹zaniu z EN 676 /sierpieñ oraz DIN EN 47 /sierpieñ Wytyczna maszynowa zgodnie z wytyczn¹ 98/7/EG - Wytyczna sprawnoœciowa zgodnie z wytyczn¹ 92/42/EWG w powi¹zaniu z DIN EN 267 /sierpieñ oraz DIN EN 767 /sierpieñ vidi.pl Szczecin ul. Lawendowa 15 tel fax poczta@alex-giersch.com.pl Koszalin ul. Skowronków 42 tel Zenon Kazimirec kom kazimirec@alex-giersch.com.pl Poznañ ul. Sczanieckiej 10/17 tel/fax Artur Nyczka kom poznan@alex-giersch.com.pl Warszawa ul. Orl¹t Lwowskich 22/60 tel Tomasz Grabiak kom tomasz.grabiak@alex-giersch.com.pl Gliwice ul. Chorzowska 0/6 tel/fax Iwona Wiœniewska kom Andrzej Ko³odziejczyk kom gliwice@alex-giersch.com.pl Rzeszów 5-28 ul. Paderewskiego 117 tel/fax Miros³aw Zieliñski kom zieliñski@alex-giersch.com.pl