P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y W E W N Ę T R Z N E J I N S T A L A C J I C. O.

Transkrypt

1 P R Z E D S I Ę B I O R S T W O W I E L O B R A N Ż O W E L O K U M s.c. u l. P a r k w a 5 / 4, K r a k ó w tel b i u l k u m s c. p l fax w w w. l k u m s c. p l P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y W E W N Ę T R Z N E J I N S T A L A C J I C. O. Adres budynku: ul. Mścickieg Ssnwiec Rdzaj budynku: Mieszkalny wielrdzinny Branża: Instalacje sanitarne Inwestr: Spółdzielnia Mieszkaniwa NASZA ul. Staszica 9A 4200 Ssnwiec Prjektwał: Sylwester Babczyński Uprawnienia nr SKL/345/POWS/ pieczęć i pdpis Opracwał: Tmasz Sktnica pieczęć i pdpis K R A K Ó W Marzec 208 r.

2 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA CZĘŚĆ OPISOWA : STRONA TYTUŁOWA SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ RYSUNKOWA : RYS. NR RZUT PIWNIC RYS. NR 2 RZUT PARTERU RYS. NR 3 RZUT KONDYNACJI POWTARZALNEJ RYS. NR 4 ROZWINIĘCIE WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. S t r n a 2

3 OPIS TECHNICZNY d prjektu wyknawczeg wewnętrznej instalacji centralneg grzewania w budynku mieszkalnym wielrdzinnym w Ssnwcu przy ul. Mścickieg 22.. Pdstawa pracwania. Zlecenie Inwestra; Uzgdnienia z Inwestrem; Inwentaryzacja budwlana budynku dla celów niniejszeg pracwania; Pdkłady architektniczn budwlane; Ustawa z dnia 7 lipca 994 r. Praw budwlane Dz.U.2003r. nr 207 pz.206 (z późniejszymi zmianami); Rzprządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim pwinny dpwiadać budynki i ich usytuwanie Dz.U.2002r. nr 75 pz.690 (z późniejszymi zmianami); Obwiązujące nrmy, rzprządzenia, warunki techniczne wyknywania i dbiru, katalgi prducentów rur i urządzeń. 2. Zakres pracwania. Niniejsze pracwanie bejmuje prjekt wyknawczy wewnętrznej instalacji centralneg grzewania w budynku mieszkalnym wielrdzinnym w Ssnwcu przy ul. Mścickieg Charakterystyka biektu stan istniejący. Budynek mieszkalny wielrdzinny przy ul. Mścickieg 22 wybudwany zstał w 976 r., w technlgii tradycyjnej ze ścianami murwanymi z cegły pełnej. Obiekt jest jedenast kndygnacyjny w całści pdpiwniczny. W budynku istnieje instalacja centralneg grzewania: dwururwa z rzdziałem dlnym, jak elementy grzejne zastswane są grzejniki żeberkwe, żeliwne. Parametry czynnika grzewczeg: 90/70 O C. 4. Stan prjektwany. Ze względu na zły stan instalacji raz zaplanwane prace dciepleniwe, Inwestr pdjął decyzję wymianie centralneg grzewania i dstswaniu d zmniejszneg zaptrzebwania ciepła pmieszczeń. Zaprjektwan instalację centralneg grzewania z zachwaniem przebiegu trasy przewdów pzimych w piwnicach raz lkalizacji pinów grzewczych i istniejących grzejników. W celu zmniejszenia strat ciepła na przesyle czynnika grzewczeg raz zwiększeniu kmfrtu eksplatacji i użytkwania instalacji centralneg grzewania zmniejszn bliczeniwe parametry bliczeniwe wdy na 75/55 O C. Inwestr p zakńczeniu rbót pwinien wystąpić d dstawcy ciepłą zmianę parametrów czynnika grzewczeg na wartści przyjęte w prjekcie. S t r n a 3

4 5. Zaptrzebwanie czynnika grzewczeg. Parametry czynnika grzejneg: Temperatura zasilania czynnika grzewczeg Tz,[ C] Temperatura pwrtu czynnika grzewczeg Tp,[ C] Rdzaj czynnika grzewczeg Wda Opór hydrauliczny instalacji Pc,[Pa] Całkwity strumień wdy w instalacji c,[kg/s] Całkwita pjemnść instalacji Vc,[l] Obliczeniwa mc cieplna instalacji Qi,[W] Mc tracna Qi,[W] Źródł ciepła. Ciepł d budynku dstarczane jest z istniejąceg grupweg węzła cieplneg pprzez istniejący w piwnicach rzdzielacz instalacji c Wewnętrzna instalacja c.. Prjektuje się niskparametrwą instalację centralneg grzewania parametrach czynnika grzewczeg 75/55 O C. Zaprjektwan instalację dwururwą, wdną z rzdziałem dlnym pd strpem piwnic pracującą w układzie zamkniętym. 8. Przewdy grzewcze. Instalację wyknać z rur stalwych cienkściennych, ze szwem (stal niskwęglwa RSt 342) zewnętrznie galwanicznie cynkwanych raz ddatkw zabezpiecznych pasywną warstwą chrmu. Płączenia wyknać za pmcą systemwych złącz stalwych z wymienną uszczelką z kauczuku etylw prpylenweg (EPDM) lub kauczuku flurweg (FPM/Vitn) raz funkcją LBP umżliwiającą wykrycie niezapraswanych płączeń pprzez tzw. kntrlwany wyciek przy ciśnieniu,5 bar. Stswać wyłącznie płączenia zapraswywane prfilu zacisku typu M. Zastswany system instalacyjny musi umżliwiać uzyskanie ciśnienia rbczeg d 6 bar. Stswać elementy w typszeregu średnic 5x,2; 8x,2; 22x,5; 28x,5; 35x,5; 42x,5; 54x,5; 66,7x,5; 76,x2,0; 88,9x2,0 i 08x2,0 mm. Rury i kształtki zastswane d złżenia instalacji pwinny psiadać wszystkie właściwści zgdne z pniższą specyfikacją techniczną. Dane techniczne: Materiał rur, nrma Materiał kształtek, nrma Metda łączenia Zakres średnic rur: średnica zew. x grubść ścianki Steel cienkścienna stal niskwęglwa, nr materiału.0034 wg PN EN 0305 Steel cienkścienna stal niskwęglwa, nr materiału.0034 wg PN EN 0305, kształtki zapraswywane z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi wg PNEN Kształtki prdukwane zgdnie z AT 57543/20. Press zapraswywanie kształtek na rurze 5x,2 mm, 8x,2 mm, 22x,5 mm, 28x,5 mm, 35x,5 mm 42x,5 mm, 54x,5 mm S t r n a 4

5 Współczynnik wydłużalnści 0,008 termicznej rur [mm/m x K] Przewdnść cieplna 58 [W/m x K] Minimalny prmień gięcia 3,5 x Dz maksymalnie d średnicy 28 mm Chrpwatść ścianek 0,0 wewnętrznych [mm] Maks. temp. rbcza [ C] EPDM: d 35 d 35, FPM/Vitn: d 30 d 200 Temperatura awaryjna EPDM: 50, FPM/Vitn: 230 krótktrwała [ C] Maks. ciśnienie rbcze [bar] 6 9. rzejniki. Jak elementy grzejne zaprjektwan grzejniki stalwe płytwe zasilane z bku. rzejniki mntwać w dległści 5 cm d ściany i min. 0 cm d psadzki. Na gałązkach zasilających zaprjektwan zawry termstatyczne z nastawą wstępną. Elementy grzejne mntwać zgdnie z częścią rysunkwą stateczną lkalizację grzejników uzgdnić z Właścicielami lkali pd kątem aranżacji wnętrz. 0. Regulacja. W nwprjektwanej instalacji c.. prjektuje się regulację ilściwą realizwaną pprzez: grzejnikwe zawry termstatyczne; pdpinwe zawry regulacyjne d regulacji dynamicznej; na rzdzielaczach zawry regulacyjne d regulacji statycznej Regulacja jakściwa realizwana będzie pprzez regulację pgdwą węzła cieplneg realizwaną zgdnie z krzywą grzewczą dla kresu grzewczeg. Dbran zawry termstatyczne następującej charakterystyce: Mżliwść trwałej i pwtarzalnej wielpzycyjnej nastawy wstępnej bez stswania specjalneg kluczyka; Nastawa wstępna realizwana za pmcą ddatkwej przesłny; Zainstalwany w zawrze element knstrukcyjny eliminujący pwstawanie szumów; Krpus kuty, niklwany i brabiany na sterwanych numerycznie brabiarkach wielwrzecinwych; Zawór psiadający mżliwść bardz dkładneg ustawienia tzw. nastawy wstępnej czyli wyregulwania rzpływów d pszczególnych grzejników (4 pzycji nastaw wstępnej); Psiadanie specjalnej nastawy wstępnej d płukania instalacji bez ptrzeby demntażu dławicy zawru (nastawa wstępna nie dławi przepływu); Mżliwść blkwania nastawy wstępnej w zawrze w inny spsób niż pprzez kluczyk d nastaw np. pprzez plmbę (dtyczy sameg zawru bez głwicy); Mżliwść wymiany wkładu zawru i dławicy bez kniecznści próżniania instalacji c..; Psiadanie elementu serwisweg ( dławicy i grzybka zawru); Psiadanie jedneg ringu czyli pierścienia uszczelniająceg na trzpieniu ppychacza; Wszystkie zawry muszą mieć mżliwść płukania chemiczneg instalacji p ich mntażu; S t r n a 5

6 Charakterystyka głwic termstatycznych: Zabezpieczenie głwicy przed demntażem z zawru; łwica termstatyczna gazwa mieszek sprężysty wypełniny gazem /izbutan w stanie nasycenia; Zaprjektwan pdpinwe regulatry różnicy ciśnienia następującej charakterystyce: Zawór pwinien utrzymywać stałe ciśnienie różnicwe 0kPa w biegu (pin/dgałęzienie) dzięki wbudwanej membranie. Minimalny wymagany spadek ciśnienia na zawrze nie pwinien być wyższy niż 0kPa. Zawór pwinien mieć uszczelnienie metal/metal (grzybek zawru i gniazd) aby zapewnić ptymalną wydajnść regulacji ciśnienia różnicweg przy małych przepływach. Pwinna być mżliwść zmiany nastawy ciśnienia różnicweg na 20kPa lub 30 kpa pprzez wymianę sprężyny regulacyjnej. Przepustwść zawru w stsunku d wielkści zawru pwinna bejmwać zakres przepływu zgdny ze standardem VDI 2073 (prędkść wdy pniżej 0.8 m/s) Zawór pwinien psiadać funkcję dcięcia przepływu. Odcięcie przepływu pwinn być mżliwe za pmcą ręki bez użycia ddatkwych narzędzi. Funkcja dwdnienia instalacji. Zawór pwinien być dstarczny z rurką impulswą. Wewnętrzna średnica rurki nie pwinna być większa niż,2 mm w celu zapewnienia ptymalnej wydajnści systemu. Zawór pwinien mieć mżliwść zastswania rurki impulswej z twrzywa sztuczneg. Zawór pwinien być dstarczny z izlacją termiczną d temperatury max. 80 C. Zawór pwinien być dstarczny w pakwaniu umżliwiającym bezpieczny transprt i użytkwanie Charakterystyka prduktu: Klasa ciśnienia: PN 6 Ciśnienie próbne: 25 bar Zakres temperatur: 20 + Rzmiar zawru: DN 540 Rdzaj płączenia: wint wewnętrzny ISO 7/ (DN 540) raz gwint zewnętrzny ISO 228/ (DN 540) Nastawa Δp: 0 kpa Max Δp:.5 bar Mntaż: na rurciągu pwrtnym płączny pprzez rurkę impulswą z zawrem współpracującym mntwanym na rurciągu zasilającym D współpracy z regulatrami różnicy ciśnień zaprjektwan zawry regulacyjne, płączne rurką impulswą Charakterystyka zawrów regulacyjnych: Zawór pwinien być przystswany d współpracy z autmatycznym zawrem równważącym i pwinien psiadać twór d pdłączenia rurki impulswej. Zawór pwinien psiadać nastawę wstępną. Nastawa przepływu pwinna być wyknana za pmcą klucza imbusweg a wrzecin nastawy pwinn być ukryte. Zawór pracujący w pętli regulwanej Funkcja dcięcia przepływu za pmcą pkrętła niezależna d nastawy Zawór pwinien psiadać wbudwane 2 złączki pmiarwe Przepustwść zawru w stsunku d wielkści zawru pwinna bejmwać zakres przepływu zgdny ze standardem VDI 2073 (prędkść wdy pniżej 0.8 m/s) S t r n a 6

7 Zawór pwinien mieć mżliwść zaślepienia twru d pdłączenia rurki impulswej za pmcą ddatkweg akcesrium. Zawór z zaślepinym twrem d pdłączenia rurki impulswej mże pełnić funkcję ręczneg zawru równważąceg Zawór DN540 pwinien być dstarczny z izlacją termiczną d temperatury max. 80 C. Zawór pwinien być dstarczny w pakwaniu umżliwiającym bezpieczny transprt i użytkwanie Charakterystyka prduktu: Klasa ciśnienia: PN 6 Zakres temperatur: 20 + Rzmiar zawru: DN 550 Rdzaj płączenia: wint wewnętrzny ISO 7/ (DN 540) raz gwint zewnętrzny ISO 228/ (DN 550) Max Δp:.5 bar Mntaż: na rurciągu zasilającym płączny pprzez rurkę impulswą z autmatycznym zawrem równważącym regulatrem ciśnienia różnicweg zamntwanym na rurciągu pwrtnym; Na rzdzielaczach instalacji c.. zaprjektwan ręczne zawry z nastawą wstępną d równważenia instalacji następującej charakterystyce: Funkcja dcięcia znacznik płżenia niezależna d nastawy; Nastawa widczna z każdej strny; Mżliwść blkwania głwicy za pmcą paski zaciskwej, w celu zabezpieczenia przed zmianą nastawy przez sby niepwłane; Mżliwść demntażu głwicy na czas mntażu zawru; Krpus bracający się 360 (umżliwiający wygdne dknywanie pmiarów i spuszczanie cieczy; Mżliwść dwdnienia i napełnienie instalacji p bu strnach zawru; Knstrukcja gwarantująca pprawną pracę w przypadku kierunku przepływu medium niezgdneg z zalecanym; Samuszczelniające, równległe złączki pmiarwe; Klasa A przecieku zgdnie z ISO 5208; Klasa ciśnienia PN 20; DN 550 Rdzaj płączenia: wint wewnętrzny ISO 7/ r; DN 520 Rdzaj płączenia: wint zewnętrzny ISO 228/; Zakres temperatur: 20 C 20 C; Maks. Δp: 2.5 bar Krpus zawru wyknany z D; Kula wyknana z msiądzu chrmwaneg; Oringi wyknane z EPDM;. Odpwietrzenie i dwdnienie instalacji. Instalacje prwadzić ze spadkiem min. 3 w kierunku umżliwiającym dpwietrzenie i dwdnienie instalacji c.. Wszystkie grzejniki wypsażne będą w zawry dcinające z mżliwścią spuszczania wdy. Odpwietrzenie dbywać się będzie przy pmcy zawrów wypsażnych w samczynne dpwietrzniki pływakwe. Odpwietrzniki mntwać w najwyższych punktach instalacji na każdej kndygnacji. Pnadt grzejniki psiadają dpwietrzniki ręczne umżliwiające dpwietrzanie miejscwe. S t r n a 7

8 2. Zabezpieczenie instalacji. Przewdy ze stali węglwej nie wymagają zabezpieczenia antykrzyjneg. Przejścia przewdów przez przegrdy budwlane wyknać w tulejach chrnnych stalwych wypełninych masą trwale plastyczną. Przejścia przewdów przez przegrdy ddzielenia pżarweg zabezpieczyć stalwymi tulejami chrnnymi wypełninymi masą gnidprną. 3. Próby szczelnści. Próbę ciśnieniwą centralneg grzewania wyknać przed płączeniem z wymiennikiem i zamknięciem szlicht, raz przepłukaniem instalacji. Przeprwadzić próbę na zimn, ciśnienie próbne = pr+0,2 lecz c najmniej 0,6 MPa. P płączeniu z wymiennikiem instalację pddać 72 gdz. próbnemu rzruchwi na grąc, zmieniając temperaturę zasilania d 70 C d 90 C. P pzytywnym wyknaniu prób szczelnści i rzruchu na grąc przeprwadzić regulację wstępną zawrów grzejnikwych. 4. Izlacja termiczna. P wyknaniu wszystkich prób ciśnieniwych instalację zabezpieczyć izlacją z pianki plietylenwej grubści zgdniej z: Warunkami technicznymi jakim pwinny dpwiadać budynki i ich usytuwanie załącznik nr 2. Pniżej zestawin minimalne wymagane grubści izlacji przewdów c..: Lp. Rdzaj przewdu lub kmpnentu Minimalna grubść izlacji cieplnej (materiał współczynniku przewdzenia ciepła 0,035 W/(m K) ) Średnica wewnętrzna d 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna d 22 d 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna d 35 d 00 mm równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna pnad 00 mm 00 mm 5 Przewdy i armatura wg pz. 4 przechdzące przez ściany lub strpy, skrzyżwania przewdów 6 Przewdy grzewań centralnych, przewdy wdy ciepłej i cyrkulacji instalacji ciepłej wdy użytkwej wg pz. 4, ułżne w kmpnentach budwlanych między grzewanymi pmieszczeniami różnych użytkwników 50% wymagań z pz. 4 50% wymagań z pz. 4 7 Przewdy wg pz. 6 ułżne w pdłdze 6 mm 8 Przewdy grzewania pwietrzneg (ułżne w części grzewanej budynku) 9 Przewdy grzewania pwietrzneg (ułżne w części niegrzewanej budynku) 40 mm 80 mm 0 Przewdy instalacji wdy ldwej prwadzne wewnątrz budynku 2) 50 % wymagań z pz. 4 Przewdy instalacji wdy ldwej prwadzne na zewnątrz budynku 2) 00 % wymagań z pz. 4 Uwaga: ) przy zastswaniu materiału izlacyjneg innym współczynniku przenikania ciepła niż pdan w tabeli należy skrygwać grubść warstwy izlacyjnej. 2) izlacja cieplna wyknana jak pwietrznszczelna. S t r n a 8

9 5. Uwagi kńcwe. Instalację centralneg grzewania wyknać zgdnie z: Niniejszym prjektem i aktualnie bwiązującymi nrmami i przepisami; Rzprządzeniem Ministra Budwnictwa i Przemysłu Materiałów Budwlanych w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wyknywaniu rbót budwlanmntażwych i rzbiórkwych. Warunkami technicznymi wyknania i dbiru COBRTI Instal, zeszyt 4, 6; Rzprządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 2 kwietnia 2002 r. Dz.U. nr 75 w sprawie warunków technicznych, jakim pwinny dpwiadać budynki ich usytuwanie wraz z późniejszymi zmianami; Zaleceniami prducentów pszczególnych urządzeń raz Warunkami Technicznymi Wyknania i Odbiru Rbót BudwlanMntażwych" część II "INSTALACJE SANITARNE I PRZEMYSŁOWE. Obliczenia hydrauliczne, nastawy zawrów wyknan w parciu knkretne typy armatury i grzejników. Zmiana typu któregklwiek z elementów instalacji wymaga wyknania przez Wyknawcę: szczegółwych bliczeń hydraulicznych wewnętrznej instalacji c.. S t r n a 9

10 6. Zestawienie materiałów. Lp. Element Prducent Dystrybutr Nr kat./typ Jedn. miary Ilść Rury ze stali węglwej wg charakterystyki z części piswej rzejnik stalwy płytwy, kmpaktwy z kmpletem zawieszeń, krków i dpwietrzników rzejnik łazienkwy, stalwy, drabinkwy z kmpletem zawieszeń, krków i dpwietrzników Zawór termstatyczny prsty z nastawą wstępną i głwicą termstatyczną wg charakterystyki z części piswej Regulatr różnicy ciśnienia wg charakterystyki z części piswej Zawór dcinający z płynną nastawą wstępną d współpracy z regulatrem różnicy ciśnienia wg charakterystyki z części piswej Ręczny zawór z nastawą wstępną d równważenia instalacji wg charakterystyki z części piswej 8 Zawór kulwy, gwintwany Ø5 mm Ø8 mm Ø22 mm Ø28 mm Ø35 mm Ø42 mm Ø54 mm RRC 25 5 RRC S 40 S 50 DN40 DN50 mb. kpl. szt. szt. szt BZ BZ BZ BZ BZ2s BZ2s BZ2s BZ2s BZ2s BZ2s BZ2s kpl. BZ2s BZ2s BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ Ł Ł Ł kpl. Ł Ł Ł kpl S t r n a 0

11 9 0 Autmatyczny zawór dpwietrzający z zawrem dcinającym kulwym DN 5 Izlacja z pianki plietylenwej wg charakterystyki z części piswej DN5 szt. 25 6x35 mm 8x35 mm 22x35 mm 28x40 mm 36x40 mm 42x40 mm 54x40 mm mb S t r n a

12 OZNACZENIA: PION INSTALACJI C.O. 2xØ35 2 2xØ35 2xØ35 UWAI: INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODY ZE STALI WĘLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=55 C PRZEWODY ZE STALI WĘLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI;. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ PRZERODY BUDOWLANE WYKONAĆ W TULEJACH STALOWYCH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ PRZERODY ODDZIELENIA POŻAROWEO WYKONAĆ W TULEJACH STALOWYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ ONIOODPORNĄ; 3. PUNKTY STAŁE I PODPORY PRZESUWNE INSTALACJI CENTRALNEO ORZEWANIA MONTOWAĆ ZODNIE Z ZALECENIAMI PRODUCENTA SYSTEMU; 4. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEO ORZEWANIA; 7 2xØ35 2xØ xØ42 2xØ42 2xØ xØ xØ xØ PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkwa 5/ Kraków 23 2xØ42 TEMAT tel./fax biur@lkumsc.pl WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEO ORZEWANIA 5 2xØ35 2xØ42 2xØ42 2xØ54 2xØ54 ISTNIEJĄCY ROZDZIELACZ WEWĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. 2xØ54 2xØ54 INWESTOR LOKALIZACJA BRANŻA FAZA RYSUNEK FUNKCJA PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 9A 4200 SOSNOWIEC UL. MOŚCICKIEO SOSNOWIEC PROJEKT WYKONAWCZY RZUT PIWNIC IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/345/PWOS/ TOMASZ SKOTNICA PODPIS DATA KOREKTA 0 SKALA :50 NR. RYS.

13 OZNACZENIA: 2 BZ PRZEWODY PROWADZIĆ POD STROPEM KL.S 8 C PRZEWODY PROWADZIĆ POD STROPEM PRZEWODY PROWADZIĆ POD STROPEM M.5 BZ2s M 20 U M.2 U. KORYTARZ 3680 W BZ BZ BZ U.3 ZAPLECZE 70 W U.6 5 ZAPLECZE 220 W U.5 U.2 ABINET 360 W ABINET 390 W U.4 6 ZAPLECZE 90 W U.7 BZ BZ ZAPLECZE 90 W 7 8 M W BZ Ł... UWAI: NR POMIESZCZENIA TEMPERATURA POMIESZCZENIA NAZWA POMIESZCZENIA ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA PO TERMOMODERNIZACJI PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O. INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODYZE STALI WĘLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=55 C PRZEWODY ZE STALI WĘLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; PROJEKTOWANE ELEMENTY RZEJNE RZEJNIKI PŁYTOWE BOCZNOZASILANE PROJEKTOWANE ELEMENTY RZEJNE RZEJNIKI STALOWE ŁAZIENKOWE;. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEO ORZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ RZEJNIKÓW UZODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 5. OBLICZENIA HYDRAULICZNE, NASTAWY ZAWORÓW WYKONANO W OPARCIU O KONKRETNE TYPY ARMATURY I RZEJNIKÓW. ZMIANA TYPU KTÓREOKOLWIEK Z ELEMENTÓW INSTALACJI WYMAA WYKONANIA PRZEZ WYKONAWCĘ: SZCZEÓŁOWYCH OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. 6 KLATKA SCHODOWA 700 W M. PRZED 24 ŁAZIENKA 60 W Ł U.0 WC 90 W 9 TEMAT PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkwa 5/ Kraków tel./fax biur@lkumsc.pl WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEO ORZEWANIA 5 M W M W U.8 ABINET 750 W BZ INWESTOR LOKALIZACJA SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 9A 4200 SOSNOWIEC UL. MOŚCICKIEO SOSNOWIEC BRANŻA BZ BZ2s U.9 FAZA RYSUNEK PROJEKT WYKONAWCZY RZUT PARTERU BIURO 500 W BZ2s FUNKCJA PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/345/PWOS/ TOMASZ SKOTNICA PODPIS DATA KOREKTA 0 SKALA :50 NR. RYS. 2

14 OZNACZENIA: M3.2 NR POMIESZCZENIA TEMPERATURA POMIESZCZENIA VI I I M W M58.4 M5.4 M44.4 M37.4 M30.4 M23.4 M6.4 M9.4 BZ BZ BZ VI I I M W M W M W M W M W M W M W M W M W VI I I M W M59.3 M52.3 M45.3 M38.3 M3.3 M24.3 M7.3 M0.3 VI I I M W M W M W M W M W M W M W M W M W VI I I M67.2 M W M W M W M W M W M W M W M.2 40 W VI I I M W M W M W M W M W M W M W M W M W 630 W NAZWA POMIESZCZENIA ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA PO TERMOMODERNIZACJI PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O. INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODYZE STALI WĘLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; VI I I VI I I M66.2 M59.2 M52.2 M45.2 M38.2 M3.2 M24.2 M7.2 M W M W M58.6 M5.6 M44.6 M37.6 M30.6 M23.6 M6.6 M9.6 VI I I VI I I VI I I VI I I VI I I M W M W M W M W M W M W M W M W M W M65.2 M W M5.2 M44.2 M37.2 M30.2 M23.2 M6.2 M9.2 M7.2 M64.2 M57.2 M50.2 M43.2 M36.2 M29.2 M22.2 M5.2 M7.6 M64.6 M57.6 M50.6 M43.6 M36.6 M29.6 M22.6 M W 250 W BZ W BZ W BZ W BZ W BZ W BZ W BZ W BZ W BZ W 5 BZ2S BZ2S BZ2s BZ2s M W M W M W M W BZ BZ M W M W BZ M2. M8. P. M2 M8 P BZ2S M W M2.6 ŁAZIENKA 450 W Ł3060 Ł3075 M8.2 ŁAZIENKA 490 W M W BZ2s M W M7.5 M W BZ2s BZ2s M7 M7. M7.2 ŁAZIENKA M W Ł67050 P. M W BZ BZ M3. P. M3 20 P. BZ2s M W M W Ł67060 M3.5 BZ2s ŁAZIENKA 550 W M4. P. M4 M6 22 M5 BZ2s M W M6.5 Ł W Ł67045 Ł3060 M5. 5 P. ŁAZIENKA 40 W M5.4 M4.5 ŁAZIENKA 390 W M6.2 ŁAZIENKA 390 W M W M W M W M4.4 BZ2s50.00 Przewdy prwadzić nad psadzką Przewdy prwadzić nad psadzką M6.3 BZ2s50.00 M5.3 6 Przewdy prwadzić nad psadzką BZ2s BZ2s BZ2s BZ2s BZ VI I I VI I I VI I I VI I I M67.4 M60.4 M53.4 M46.4 M39.4 M32.4 M25.4 M8.4 M.4 M W M W M W M W M W M W M W M W M W M68.3 M6.3 M54.3 M47.3 M40.3 M33.3 M26.3 M9.3 M W VI I I VI I I BZ... Ł... UWAI: M W M W M W M W M W M W M W M W M.5 40 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W 40 W M W M W VI M W M W M W M W I M W I M W M W M W M62.3 M W M55.3 M W M48.3 VI M W M4.3 M W M34.3 M W M27.3 M W M20.3 I M W M3.3 I M W M W INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=55 C PRZEWODYZE STALI WĘLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; PROJEKTOWANE ELEMENTY RZEJNE RZEJNIKI PŁYTOWE BOCZNOZASILANE PROJEKTOWANE ELEMENTY RZEJNE RZEJNIKI STALOWE ŁAZIENKOWE;. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEO ORZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ RZEJNIKÓW UZODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 5. OBLICZENIA HYDRAULICZNE, NASTAWY ZAWORÓW WYKONANO W OPARCIU O KONKRETNE TYPY ARMATURY I RZEJNIKÓW. ZMIANA TYPU KTÓREOKOLWIEK Z ELEMENTÓW INSTALACJI WYMAA WYKONANIA PRZEZ WYKONAWCĘ: SZCZEÓŁOWYCH OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkwa 5/ Kraków tel./fax biur@lkumsc.pl BZ2s TEMAT WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEO ORZEWANIA INWESTOR SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 9A 4200 SOSNOWIEC VI I I M7.5 M64.5 M57.5 M50.5 M43.5 M36.5 M29.5 M22.5 M W 60 W 60 W 60 W 60 W 60 W 60 W 60 W 60 W VI I I M7.4 M64.4 M57.4 M50.4 M43.4 M36.4 M29.4 M22.4 M W BZ BZ BZ VI I I M W M W M W M W M W M W M W M W M W VI I I M70.4 M63.4 M56.4 M49.4 M42.4 M35.4 M28.4 M2.4 M W BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ VI I I M W M W M W M W M W M W M W M W M W VI I I M69.5 M W M W M W M W M W M W M W M W VI I I M W M W M W M W M W M W M W M W M W BZ LOKALIZACJA BRANŻA FAZA RYSUNEK UL. MOŚCICKIEO SOSNOWIEC PROJEKT WYKONAWCZY RZUT KONDYNACJI POWTARZALNEJ VI I I M70.5 M63.5 M56.5 M49.5 M42.5 M35.5 M28.5 M2.5 M W VI I I M W M W M W M W M W M W M W M W M W FUNKCJA PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: DATA IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/345/PWOS/ TOMASZ SKOTNICA KOREKTA 0 SKALA :50 PODPIS NR. RYS. 3

15 6C DŁUOŚĆ RZEJNIKA TYP RZEJNIKA ILOŚĆ PŁYT WYSOKOŚĆ ZAWÓR TERMOSTATYCZNY NASTAWA.00 m TEMPERATURA, ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA NAZWA POMIESZCZENIA NUMER POMIESZCZENIA OZNACZENIA: PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA PROJEKTANT: FUNKCJA BRANŻA RYSUNEK FAZA PODPIS SKALA NR. RYS. DATA 0 KOREKTA 4200 SOSNOWIEC UL. STASZICA 9A UL. MOŚCICKIEO 22 SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" 4200 SOSNOWIEC WEWNĘTRZNA INSTALACJA TEMAT INWESTOR LOKALIZACJA 4 PROJEKT WYKONAWCZY ROZWINIĘCIE INSTALACJI TOMASZ SKOTNICA OPRACOWAŁ: CENTRALNEO ORZEWANIA SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/345/PWOS/ CENTRALNEO ORZEWANIA PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkwa 5/ Kraków tel./fax biur@lkumsc.pl PARTER I PIĘTRO II PIĘTRO III PIĘTRO IV PIĘTRO V PIĘTRO VI PIĘTRO VII PIĘTRO VIII PIĘTRO IX PIĘTRO X PIĘTRO RC n0 n2,6 ZAWÓR REULACYJNY DO WSPÓŁPRACY Z REULATOREM RÓŻNICY CIŚNIEŃ MONTOWANY POD PIONAMI NA ŚRUBUNKACH; INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODYZE STALI WĘLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=55 C PRZEWODY ZE STALI WĘLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; REULATOR RÓŻNICY CIŚNIEŃ MONTOWANY POD PIONAMI NA ŚRUBUNKACH; UWAI: S dn 50 n5,0 RĘCZNY ZAWÓR RÓWNOWAŻĄCY Z PŁYNNĄ NASTAWĄ WSTĘPNĄ MONTOWANY NA ROZDZIELACZACH, NA ŚRUBUNKACH. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEO ORZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ RZEJNIKÓW UZODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 5. OBLICZENIA HYDRAULICZNE, NASTAWY ZAWORÓW WYKONANO W OPARCIU O KONKRETNE TYPY ARMATURY I RZEJNIKÓW. ZMIANA TYPU KTÓREOKOLWIEK Z ELEMENTÓW INSTALACJI WYMAA WYKONANIA PRZEZ WYKONAWCĘ: SZCZEÓŁOWYCH OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O ,300 m BZ 50 BZ 50 BZ 50 BZ 50 BZ 50 BZ 50 BZ 50 BZ 50 BZ 50 BZ 50,300 m Ł Ł Ł Ł Ł Ł Ł ,200 m,200 m,300 m,800 m Ł Ł Ł Ł Ł ,600 m Ł ,450 m Ł ,450 m Ł ,450 m Ł ,450 m Ł ,450 m Ł Ł Ł ,200 m,200 m,300 m,600 m 0 Piwnice 0 C 0 W 0 W 0 W M W M W M9.2 M W M6.2 M W M23.2 M W M30.2 M W M37.2 M W M44.2 M W M5.2 M W M58.2 M W M W M W 0 W M W M9.4 M6.4 M23.4 M30.4 M37.4 M44.4 M5.4 M58.4 M W 0 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W 0 W M W M0.2 M7.2 M24.2 M3.2 M38.2 M45.2 M52.2 M59.2 M W M W M9.6 M6.6 M23.6 M30.6 M37.6 M44.6 M5.6 M58.6 M W M W M5.2 M22.2 M29.2 M36.2 M43.2 M50.2 M57.2 M64.2 M W 0 W 0 W M W M W M W M5.6 M W M22.6 M W M29.6 M W M36.6 M W M43.6 M W M50.6 M W M57.6 M W M64.6 M W M W KL.S Klatka schdwa KL.S0 Klatka schdwa KL.S20 Klatka schdwa KL.S30 Klatka schdwa KL.S40 Klatka schdwa KL.S50 Klatka schdwa KL.S60 Klatka schdwa KL.S70 Klatka schdwa KL.S80 Klatka schdwa KL.S90 Klatka schdwa 0 W M W M5.4 M22.4 M29.4 M36.4 M43.4 M50.4 M57.4 M64.4 M W KL.S Klatka schdwa 8 C 0 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M4.4 M W M2.4 M W M28.4 M W M35.4 M W M42.4 M W M49.4 M W M56.4 M W M63.4 M W M W M4.2 M2.2 M28.2 M35.2 M42.2 M49.2 M56.2 M63.2 M.2 60 W M7.2 M W U.9 Biur 500 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M69.5 U.8 abinet 750 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M6.3 M3.3 M20.3 M27.3 M34.3 M4.3 M48.3 M55.3 M62.3 M W M6.2 M3.2 M20.2 M27.2 M34.2 M4.2 M48.2 M55.2 M62.2 M W M2.4 M9.4 M26.4 M33.4 M40.4 M47.4 M54.4 M6.4 U. Krytarz 3680 W M5.4 M W U.7 Zaplecze 0 W M W M5.3 M W M2.3 M W M9.3 M W M26.3 M W M33.3 M W M40.3 M W M47.3 M W M54.3 M W M6.3 M W M W M W M0.5 M7.5 M24.5 M3.5 M38.5 M45.5 M52.5 M59.5 M W 0 W U.5 abinet+zaplecze 550 W M W M4.4 M W M.4 M W M8.4 M W M25.4 M W M32.4 M W M39.4 M W M46.4 M W M53.4 M W M60.4 M W M W M.5 40 W M W M W M W M W M W M W M W U. Krytarz 3680 W M W M W 0 W M W M W M W M0.3 M W M7.3 M W M24.3 M W M3.3 M W M38.3 M W M45.3 M W M52.3 M W M59.3 M W M W U. Krytarz 3680 W M W M.2 40 W M W M W M W M W M W M W M W M67.2 U.2 abinet+zaplecze 580 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M7.5 M4.5 M2.5 M28.5 M35.5 M42.5 M49.5 M56.5 M63.5 M W 750 [W] 660 [W] 750 [W] 560 [W] 840 [W] 0430 [W] 9290 [W] 850 [W] 700 [W] 5870 [W] 4730 [W] 3590 [W] 2450 [W] 30 [W] 50 [W] 30 [W] 8970 [W] 7990 [W] 700 [W] 6030 [W] 5050 [W] 4070 [W] 3090 [W] 20 [W] 30 [W] 420 [W] 440 [W] [W] 2720 [W] [W] 580 [W] 200 [W] 820 [W] 440 [W] 290 [W] 2370 [W] 20 [W] 850 [W] 590 [W] 330 [W] 070 [W] 80 [W] 550 [W] 290 [W] 450 [W] 3620 [W] 3220 [W] 2820 [W] 2420 [W] 2020 [W] 620 [W] 220 [W] 820 [W] 420 [W] 420 [W] 490 [W] 3620 [W] 3220 [W] 2820 [W] 2420 [W] 2020 [W] 620 [W] 220 [W] 820 [W] 420 [W] 420 [W] 650 [W] 720 [W] 560 [W] 750 [W] 800 [W] 0430 [W] 9290 [W] 850 [W] 700 [W] 5870 [W] 4730 [W] 3590 [W] 2450 [W] 30 [W] [W] 750 [W] 500 [W] 000 [W] 750 [W] 500 [W] 840 [W] 020 [W] 3900 [W] 2750 [W] 800 [W] 4070 [W] 40 [W] 00 [W] 30 [W] 0070 [W] 8970 [W] 7990 [W] 700 [W] 6030 [W] 5050 [W] 4070 [W] 3090 [W] 20 [W] 30 [W] 450 [W] 440 [W] [W] 2720 [W] [W] 580 [W] 200 [W] 820 [W] 440 [W] dn 42 (A) [W] 3960 [W] 3930 [W] dn 42 (A) [W] dn 35 (A) 25 dn 35 (A) [W] 2870 [W] 0070 [W] 800 [W] dn 35 (A) [W] dn 35 (A) 28 dn 35 (A) [W] 2960 [W] 840 [W] 650 [W] 6420 [W] 3420 [W] 960 [W] 0500 [W] 9040 [W] 7580 [W] 620 [W] 4660 [W] 3200 [W] 740 [W] 820 [W] 580 [W] 4820 [W] [W] [W] 940 [W] 500 [W] 500 [W] 500 [W] 040 [W] 850 [W] 7680 [W] 6850 [W] 6020 [W] 590 [W] 4360 [W] [W] 870 [W] 040 [W] [W] 580 [W] 2900 [W] 2420 [W] 4720 [W] [W] 2360 [W] 970 [W] 580 [W] 90 [W] 800 [W] [W] 970 [W] 580 [W] 90 [W] 800 [W] 2360 [W] 970 [W] 24 [W] 65 [W] 7985 [W] 75 [W] 6245 [W] 5375 [W] 4505 [W] 3635 [W] 2765 [W] 895 [W] 025 [W] 8855 [W] 550 [W] [W] [W] 2420 [W] 940 [W] 500 [W] 500 [W] 4890 [W] 580 [W] 65 [W] 95 [W] 825 [W] 735 [W] 645 [W] 555 [W] 465 [W] 375 [W] 285 [W] 95 [W] 005 [W] 550 [W] 420 [W] 370 [W] 3300 [W] 2890 [W] 2070 [W] 660 [W] 840 [W] 430 [W] 430 [W] [W] 24 [W] 00 [W] 680 [W] 090 [W] 650 [W] 5200 [W] 3420 [W] 960 [W] 0500 [W] 9040 [W] 7580 [W] 620 [W] 4660 [W] 3200 [W] 740 [W] 4220 [W] 380 [W] [W] 2580 [W] 270 [W] 760 [W] 350 [W] 940 [W] 547 [W] 25 [W] 040 [W] 580 [W] 0090 [W] 556 [W] dn 35 (A) 3076 [W] dn 35 (A) [W] dn 42 (A) 4775 [W] dn 42 (A) 5264 [W] 5200 [W] 5334 [W] 655 [W] 4890 [W] 8855 [W] 534 [W] dn 42 (A) 6496 [W] 3 dn 42 (A) [W] dn 42 (A) [W] 4 dn 54 (A) 90 dn 54 (A) 9900 [W] dn 54 (A) 5430 [W] 290 [W] 2630 [W] 2370 [W] 20 [W] 850 [W] 590 [W] 330 [W] 070 [W] 80 [W] 550 [W] 290 [W] 700 [W] 3330 [W] 8760 [W] 5430 [W] 6420 [W] 4720 [W] 4720 [W] dn 54 (A) [W] dn 66 (A) [W] 090 [W] dn 25 n,4 RC n9 n3,2 RC n9 n,2 RC n n0,8 RC n2 dn 25 n,4 RC n9 n, RC n2 n,2 RC n n,2 RC n n2,4 RC n8 n4.00 n,2 RC n dn 25 n2,2 RC n8 n2 RC n n,4 RC n n2,6 RC n9 n4.00 n,6 RC n0 n,2 RC n n,8 RC n n2,2 RC n9 n,4 RC n9 dn 25 n,4 RC n8 n,8 RC n n,8 RC n n2,4 RC n9 ZAW KUL dn 40 ZAW KUL dn 50 dn 25 n2,2 RC n8 n RC n3 S dn 40 n3,5 dn 50 n5.4 S PIWNICE ISTNIEJĄCY ROZDZIELACZ INSTALACJI C.O.