P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y W E W N Ę T R Z N E J I N S T A L A C J I C. O.

Transkrypt

1 P R Z E D S I Ę B I O R S T W O W I E L O B R A N Ż O W E L O K U M s.c. u l. P a r k o w a 1 5 / 4 U, K r a k ó w tel b i u r l o k u m s c. p l fax w w w. l o k u m s c. p l P R O J E K T W Y K O N A W C Z Y W E W N Ę T R Z N E J I N S T A L A C J I C. O. Adres budynku: ul. Struga Sosnowiec Rodzaj budynku: Mieszkalny wielorodzinny Branża: Instalacje sanitarne Inwestor: Spółdzielnia Mieszkaniowa NASZA ul. Staszica 19A Sosnowiec Projektował: Sylwester Babczyński Uprawnienia nr SKL/3451/POWS/11 pieczęć i podpis Opracował: Tomasz Skotnica pieczęć i podpis K R A K Ó W Marzec 2018 r.

2 SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA CZĘŚĆ OPISOWA : STRONA TYTUŁOWA SPIS ZAWARTOŚCI OPRACOWANIA OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ RYSUNKOWA : RYS. NR 1 RZUT PIWNIC RYS. NR 2 RZUT PARTERU RYS. NR 3 RZUT I PIĘTRA RYS. NR 4 RZUT II PIĘTRA RYS. NR 5 RZUT III PIĘTRA RYS. NR 6 RZUT PODDASZA RYS. NR 7 ROZWINIĘCIE WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. S t r o n a 2

3 OPIS TECHNICZNY do projektu wykonawczego wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym wielorodzinnym w Sosnowcu przy ul. Struga Podstawa opracowania. Zlecenie Inwestora; Uzgodnienia z Inwestorem; Inwentaryzacja budowlana budynku dla celów niniejszego opracowania; Podkłady architektoniczno budowlane; Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane Dz.U.2003r. nr 207 poz.2016 (z późniejszymi zmianami); Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Dz.U.2002r. nr 75 poz.690 (z późniejszymi zmianami); Obowiązujące normy, rozporządzenia, warunki techniczne wykonywania i odbioru, katalogi producentów rur i urządzeń. 2. Zakres opracowania. Niniejsze opracowanie obejmuje projekt wykonawczego wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania w budynku mieszkalnym wielorodzinnym w Sosnowcu przy ul. Struga Charakterystyka obiektu stan istniejący. Budynek mieszkalny wielorodzinny przy ul. Struga wybudowany został w 1963 r., w technologii tradycyjnej ze ścianami murowanymi z cegły pełnej. Obiekt jest trzy segmentowy, segmenty oddzielone są od siebie dylatacją. Budynek jest cztero kondygnacyjny w całości podpiwniczony z częściowo użytkowym poddaszem. Dach o konstrukcji drewnianej kryty papą na pełnym deskowaniu. W budynku istnieje instalacja centralnego ogrzewania: dwururowa z rozdziałem dolnym, piony instalacji prowadzone są podtynkowo, jako elementy grzejne zastosowane są grzejniki żeberkowe, żeliwne. Parametry czynnika grzewczego: 90/70 O C. 4. Stan projektowany. Ze względu na zły stan instalacji oraz zaplanowane prace dociepleniowe, Inwestor podjął decyzję o wymianie centralnego ogrzewania i dostosowaniu do zmniejszonego zapotrzebowania ciepła pomieszczeń. Zaprojektowano instalację centralnego ogrzewania z zachowaniem przebiegu trasy przewodów poziomych w piwnicach oraz lokalizacji pionów grzewczych i istniejących grzejników. W celu zmniejszenia strat ciepła na przesyle czynnika grzewczego oraz zwiększeniu komfortu eksploatacji i użytkowania instalacji centralnego ogrzewania zmniejszono obliczeniowe parametry obliczeniowe wody na 75/60 O C. Inwestor po zakończeniu robót powinien wystąpić do dostawcy ciepłą o zmianę parametrów czynnika grzewczego na wartości przyjęte w projekcie. Na wniosek Inwestora zmieniono lokalizację rozdzielaczy wewnętrznej instalacji centralnego ogrzewania poza obręb pomieszczenia dostawcy ciepła, w celu umożliwienia bezpośredniego dostępu do rozdzielaczy przez obsługę eksploatacyjną Spółdzielni. S t r o n a 3

4 5. Zapotrzebowanie czynnika grzewczego. Parametry czynnika grzejnego: Temperatura zasilania czynnika grzewczego Tz,[ C] Temperatura powrotu czynnika grzewczego Tp,[ C] Rodzaj czynnika grzewczego Woda Opór hydrauliczny instalacji Pc,[Pa] Całkowity strumień wody w instalacji Gc,[kg/s] Całkowita pojemność instalacji Vc,[l] Obliczeniowa moc cieplna instalacji Qi,[W] Moc tracona Qstr,[W] Źródło ciepła. Ciepło do budynku dostarczane będzie z istniejącego w piwnicach węzła cieplnego. 7. Wewnętrzna instalacja c.o. Projektuje się niskoparametrową instalację centralnego ogrzewania o parametrach czynnika grzewczego 75/60 O C. Zaprojektowano instalację dwururową, wodną z rozdziałem dolnym pod stropem piwnic pracującą w układzie zamkniętym. 8. Przewody grzewcze. Instalację wykonać z rur stalowych cienkościennych, ze szwem (stal niskowęglowa RSt 342) zewnętrznie galwanicznie ocynkowanych oraz dodatkowo zabezpieczonych pasywną warstwą chromu. Połączenia wykonać za pomocą systemowych złącz stalowych z wymienną uszczelką z kauczuku etylowo propylenowego (EPDM) lub kauczuku fluorowego (FPM/Viton) oraz funkcją LBP umożliwiającą wykrycie niezaprasowanych połączeń poprzez tzw. kontrolowany wyciek przy ciśnieniu 1,5 bar. Stosować wyłącznie połączenia zaprasowywane o profilu zacisku typu M. Zastosowany system instalacyjny musi umożliwiać uzyskanie ciśnienia roboczego do 16 bar. Stosować elementy w typoszeregu średnic 15x1,2; 18x1,2; 22x1,5; 28x1,5; 35x1,5; 42x1,5; 54x1,5; 66,7x1,5 mm. Rury i kształtki zastosowane do złożenia instalacji powinny posiadać wszystkie właściwości zgodne z poniższą specyfikacją techniczną. Dane techniczne: Materiał rur, norma Materiał kształtek, norma Metoda łączenia Zakres średnic rur: średnica zew. x grubość ścianki Współczynnik wydłużalności termicznej rur [mm/m x K] Steel cienkościenna stal niskowęglowa, nr materiału wg PN EN Steel cienkościenna stal niskowęglowa, nr materiału wg PN EN 10305, kształtki zaprasowywane z gwintami wewnętrznymi i zewnętrznymi wg PNEN Kształtki produkowane zgodnie z AT /2011. Press zaprasowywanie kształtek na rurze 15x1,2 mm, 18x1,2 mm, 22x1,5 mm, 28x1,5 mm, 35x1,5 mm 42x1,5 mm, 54x1,5 mm, 66,7x1,5 mm 0,0108 S t r o n a 4

5 Przewodność cieplna [W/m x K] 58 Minimalny promień gięcia 3,5 x Dz maksymalnie do średnicy 28 mm Chropowatość ścianek 0,01 wewnętrznych [mm] Maks. temp. robocza [ o C] EPDM: od 35 do 135, FPM/Viton: od 30 do 200 Temperatura awaryjna EPDM: 150, FPM/Viton: 230 krótkotrwała [ o C] Maks. ciśnienie robocze [bar] Grzejniki. Jako elementy grzejne zaprojektowano grzejniki stalowe płytowe zasilane z boku. Grzejniki montować w odległości 5 cm od ściany i min. 10 cm od posadzki. Na gałązkach zasilających zaprojektowano zawory termostatyczne z nastawą wstępną. Elementy grzejne montować zgodnie z częścią rysunkową ostateczną lokalizację grzejników uzgodnić z Właścicielami lokali pod kątem aranżacji wnętrz. 10. Regulacja. W nowoprojektowanej instalacji c.o. projektuje się regulację ilościową realizowaną poprzez: grzejnikowe zawory termostatyczne; podpionowe zawory regulacyjne do regulacji dynamicznej; na rozdzielaczach zawory regulacyjne do regulacji statycznej Regulacja jakościowa realizowana będzie poprzez regulację pogodową węzła cieplnego realizowaną zgodnie z krzywą grzewczą dla okresu grzewczego. Dobrano zawory termostatyczne o następującej charakterystyce: o Możliwość trwałej i powtarzalnej wielopozycyjnej nastawy wstępnej bez stosowania specjalnego kluczyka; o Nastawa wstępna realizowana za pomocą dodatkowej przesłony; o Zainstalowany w zaworze element konstrukcyjny eliminujący powstawanie szumów; o Korpus kuty, niklowany i obrabiany na sterowanych numerycznie obrabiarkach wielowrzecionowych; o Zawór posiadający możliwość bardzo dokładnego ustawienia tzw. nastawy wstępnej czyli wyregulowania rozpływów do poszczególnych grzejników (14 pozycji nastaw wstępnej); o Posiadanie specjalnej nastawy wstępnej do płukania instalacji bez potrzeby demontażu dławicy zaworu (nastawa wstępna nie dławi przepływu); o Możliwość blokowania nastawy wstępnej w zaworze w inny sposób niż poprzez kluczyk do nastaw np. poprzez plombę (dotyczy samego zaworu bez głowicy); o Możliwość wymiany wkładu zaworu i dławicy bez konieczności opróżniania instalacji c.o.; o Posiadanie elementu serwisowego ( dławicy i grzybka zaworu); o Posiadanie jednego oringu czyli pierścienia uszczelniającego na trzpieniu popychacza; o Wszystkie zawory muszą mieć możliwość płukania chemicznego instalacji po ich montażu; Charakterystyka głowic termostatycznych: o Zabezpieczenie głowicy przed demontażem z zaworu; o Głowica termostatyczna gazowa mieszek sprężysty wypełniony gazem /izobutan w stanie nasycenia; S t r o n a 5

6 Zaprojektowano podpionowe regulatory różnicy ciśnienia o następującej charakterystyce: o Zawór powinien utrzymywać stałe ciśnienie różnicowe 10kPa w obiegu (pion/odgałęzienie) dzięki wbudowanej membranie. o Minimalny wymagany spadek ciśnienia na zaworze nie powinien być wyższy niż 10kPa. o Zawór powinien mieć uszczelnienie metal/metal (grzybek zaworu i gniazdo) aby zapewnić optymalną wydajność regulacji ciśnienia różnicowego przy małych przepływach. o Powinna być możliwość zmiany nastawy ciśnienia różnicowego na 20kPa lub 30 kpa poprzez wymianę sprężyny regulacyjnej. o Przepustowość zaworu w stosunku do wielkości zaworu powinna obejmować zakres przepływu zgodny ze standardem VDI 2073 (prędkość wody poniżej 0.8 m/s) o Zawór powinien posiadać funkcję odcięcia przepływu. Odcięcie przepływu powinno być możliwe za pomocą ręki bez użycia dodatkowych narzędzi. o Funkcja odwodnienia instalacji. o Zawór powinien być dostarczony z rurką impulsową. Wewnętrzna średnica rurki nie powinna być większa niż 1,2 mm w celu zapewnienia optymalnej wydajności systemu. o Zawór powinien mieć możliwość zastosowania rurki impulsowej z tworzywa sztucznego. o Zawór powinien być dostarczony z izolacją termiczną do temperatury max. 80 C. o Zawór powinien być dostarczony w opakowaniu umożliwiającym bezpieczny transport i użytkowanie Charakterystyka produktu: o Klasa ciśnienia: PN 16 o Ciśnienie próbne: 25 bar o Zakres temperatur: o Rozmiar zaworu: DN 1540 o Rodzaj połączenia: Gwint wewnętrzny ISO 7/1 (DN 1540) oraz gwint zewnętrzny ISO 228/1 (DN 1540) o Nastawa Δp: 10 kpa o Max Δp: 1.5 bar o Montaż: na rurociągu powrotnym połączony poprzez rurkę impulsową z zaworem współpracującym montowanym na rurociągu zasilającym Do współpracy z regulatorami różnicy ciśnień zaprojektowano zawory regulacyjne, połączone rurką impulsową Charakterystyka zaworów regulacyjnych: o Zawór powinien być przystosowany do współpracy z automatycznym zaworem równoważącym i powinien posiadać otwór do podłączenia rurki impulsowej. o Zawór powinien posiadać nastawę wstępną. o Nastawa przepływu powinna być wykonana za pomocą klucza imbusowego a wrzeciono nastawy powinno być ukryte. o Zawór pracujący w pętli regulowanej o Funkcja odcięcia przepływu za pomocą pokrętła niezależna od nastawy o Zawór powinien posiadać wbudowane 2 złączki pomiarowe o Przepustowość zaworu w stosunku do wielkości zaworu powinna obejmować zakres przepływu zgodny ze standardem VDI 2073 (prędkość wody poniżej 0.8 m/s) o Zawór powinien mieć możliwość zaślepienia otworu do podłączenia rurki impulsowej za pomocą dodatkowego akcesorium. Zawór z zaślepionym otworem do podłączenia rurki impulsowej może pełnić funkcję ręcznego zaworu równoważącego S t r o n a 6

7 o Zawór DN1540 powinien być dostarczony z izolacją termiczną do temperatury max. 80 C. o Zawór powinien być dostarczony w opakowaniu umożliwiającym bezpieczny transport i użytkowanie Charakterystyka produktu: o Klasa ciśnienia: PN 16 o Zakres temperatur: o Rozmiar zaworu: DN 1550 o Rodzaj połączenia: Gwint wewnętrzny ISO 7/1 (DN 1540) oraz gwint zewnętrzny ISO 228/1 (DN 1550) o Max Δp: 1.5 bar o Montaż: na rurociągu zasilającym połączony poprzez rurkę impulsową z automatycznym zaworem równoważącym regulatorem ciśnienia różnicowego zamontowanym na rurociągu powrotnym; Na rozdzielaczach instalacji c.o. zaprojektowano ręczne zawory z nastawą wstępną do równoważenia instalacji o następującej charakterystyce: o Funkcja odcięcia znacznik położenia niezależna od nastawy; o Nastawa widoczna z każdej strony; o Możliwość blokowania głowicy za pomocą opaski zaciskowej, w celu zabezpieczenia przed zmianą nastawy przez osoby niepowołane; o Możliwość demontażu głowicy na czas montażu zaworu; o Korpus obracający się o 360 (umożliwiający wygodne dokonywanie pomiarów i spuszczanie cieczy; o Możliwość odwodnienia i napełnienie instalacji po obu stronach zaworu; o Konstrukcja gwarantująca poprawną pracę w przypadku kierunku przepływu medium niezgodnego z zalecanym; o Samouszczelniające, równoległe złączki pomiarowe; o Klasa A przecieku zgodnie z ISO 5208; o Klasa ciśnienia PN 20; o DN 1550 Rodzaj połączenia: Gwint wewnętrzny ISO 7/1 or; o DN 1520 Rodzaj połączenia: Gwint zewnętrzny ISO 228/1; o Zakres temperatur: 20 C 120 C; o Maks. Δp: 2.5 bar o Korpus zaworu wykonany z D; o Kula wykonana z mosiądzu chromowanego; o Oringi wykonane z EPDM; 11. Odpowietrzenie i odwodnienie instalacji. Instalacje prowadzić ze spadkiem min. 3 w kierunku umożliwiającym odpowietrzenie i odwodnienie instalacji c.o. Wszystkie grzejniki wyposażone będą w zawory odcinające z możliwością spuszczania wody. Odpowietrzenie odbywać się będzie przy pomocy zaworów wyposażonych w samoczynne odpowietrzniki pływakowe. Odpowietrzniki montować w najwyższych punktach instalacji na każdej kondygnacji. Ponadto grzejniki posiadają odpowietrzniki ręczne umożliwiające odpowietrzanie miejscowe. S t r o n a 7

8 12. Zabezpieczenie instalacji. Przewody ze stali węglowej nie wymagają zabezpieczenia antykorozyjnego. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać w tulejach ochronnych stalowych wypełnionych masą trwale plastyczną. Przejścia przewodów przez przegrody oddzielenia pożarowego zabezpieczyć stalowymi tulejami ochronnymi wypełnionymi masą ognioodporną. 13. Próby szczelności. Próbę ciśnieniową centralnego ogrzewania wykonać przed połączeniem z wymiennikiem i zamknięciem szlicht, oraz przepłukaniem instalacji. Przeprowadzić próbę na zimno, ciśnienie próbne = pr+0,2 lecz co najmniej 0,6 MPa. Po połączeniu z wymiennikiem instalację poddać 72 godz. próbnemu rozruchowi na gorąco, zmieniając temperaturę zasilania od 70 C do 90 C. Po pozytywnym wykonaniu prób szczelności i rozruchu na gorąco przeprowadzić regulację wstępną zaworów grzejnikowych. 14. Izolacja termiczna. Po wykonaniu wszystkich prób ciśnieniowych instalację zabezpieczyć izolacją z pianki polietylenowej o grubości zgodniej z: Warunkami technicznymi jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie załącznik nr 2. Poniżej zestawiono minimalne wymagane grubości izolacji przewodów c.o.: Lp. Rodzaj przewodu lub komponentu Minimalna grubość izolacji cieplnej (materiał o współczynniku przewodzenia ciepła 0,035 W/(m K) 1) 1 Średnica wewnętrzna do 22 mm 20 mm 2 Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm 30 mm 3 Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm równa średnicy wewnętrznej rury 4 Średnica wewnętrzna ponad 100 mm 100 mm 5 Przewody i armatura wg poz. 14 przechodzące przez ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów 6 Przewody ogrzewań centralnych, przewody wody ciepłej i cyrkulacji instalacji ciepłej wody użytkowej wg poz. 1 4, ułożone w komponentach budowlanych między ogrzewanymi pomieszczeniami różnych użytkowników 50% wymagań z poz % wymagań z poz Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze 6 mm 8 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone w części ogrzewanej budynku) 9 Przewody ogrzewania powietrznego (ułożone w części nieogrzewanej budynku) 40 mm 80 mm 10 Przewody instalacji wody lodowej prowadzone wewnątrz budynku 2) 50 % wymagań z poz Przewody instalacji wody lodowej prowadzone na zewnątrz budynku 2) 100 % wymagań z poz. 14 Uwaga: 1) przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła niż podano w tabeli należy skorygować grubość warstwy izolacyjnej. 2) izolacja cieplna wykonana jako powietrznoszczelna. 15. Pomieszczenie rozdzielacza. Na wniosek Inwestora zaprojektowano rozdzielacz instalacji centralnego ogrzewania w pomieszczeniu sąsiednim istniejącego pomieszczenia węzła cieplnego. Zasilanie rozdzielacza doprowadzić z istniejącej lokalizacji z pomieszczenia węzła cieplnego. W pomieszczeniu projektuje się betonową studzienkę schładzającą Ø 600 mm głębokości 1.0 m. Studzienkę zabezpieczyć włazem żeliwnym typu lekkiego. W studzience zamontować pompę odwadniającą. Odpływ z pompy włączyć do istniejącej kanalizacji sanitarnej włączenie zasyfonować. S t r o n a 8

9 16. Dobór rozdzielacza. gdzie: dwr 2 d1 2 + d2 2 + d3 2 d4 2 dwr średnica wewnętrzna rozdzielacza; d średnice wewnętrzne króćów przyłączeniowych do rozdzielacza; dwr x39 2 dwr mm Dla wykonania rozdzielaczy przyjęto rurę stalową bez szwu : DN100 wg PN 74/H (średnica wewnętrzna dw = mm) 17. Uwagi końcowe. Instalację centralnego ogrzewania wykonać zgodnie z: Niniejszym projektem i aktualnie obowiązującymi normami i przepisami; Rozporządzeniem Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlanomontażowych i rozbiórkowych. Warunkami technicznymi wykonania i odbioru COBRTI Instal, zeszyt 4, 6; Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. Dz.U. nr 75 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki ich usytuowanie wraz z późniejszymi zmianami; Zaleceniami producentów poszczególnych urządzeń oraz Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Robót BudowlanoMontażowych" część II "INSTALACJE SANITARNE I PRZEMYSŁOWE. Obliczenia hydrauliczne, nastawy zaworów wykonano w oparciu o konkretne typy armatury i grzejników. Zmiana typu któregokolwiek z elementów instalacji wymaga wykonania przez Wykonawcę: szczegółowych obliczeń hydraulicznych wewnętrznej instalacji c.o. S t r o n a 9

10 18. Zestawienie materiałów. Lp. Element Producent Dystrybutor Nr kat./typ Jedn. miary Ilość Rury ze stali węglowej wg charakterystyki z części opisowej Grzejnik stalowy płytowy, kompaktowy z kompletem zawieszeń, korków i odpowietrzników Grzejnik łazienkowy, stalowy, drabinkowy z kompletem zawieszeń, korków i odpowietrzników Zawór termostatyczny prosty z nastawą wstępną i głowicą termostatyczną wg charakterystyki z części opisowej Regulator różnicy ciśnienia wg charakterystyki z części opisowej Zawór odcinający z płynną nastawą wstępną wg charakterystyki z części opisowej Ręczny zawór z nastawą wstępną do równoważenia instalacji wg charakterystyki z części opisowej 8 Zawór kulowy, gwintowany Automatyczny zawór odpowietrzający z zaworem odcinającym kulowym DN 15 Rozdzielacz z rur stalowych DN100, l=0.60 m z izolacją z PE gr. 40 mm Izolacja z pianki polietylenowej Studzienka schładzająca z kręgów betonowych Ø600, H=1.0 m z włazem typu lekkiego Ø15 mm Ø18 mm Ø22 mm Ø28 mm Ø35 mm Ø42 mm Ø54 mm Ø66 mm mb BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ kpl. 3 BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ GŁ GŁ kpl. GŁ GŁ kpl. 191 G25 15 kpl szt S 40 szt. 3 DN40 DN65 szt. 3 2 DN15 szt x35 mm 18x35 mm 22x35 mm 28x40 mm 35x40 mm 42x40 mm 54x40 mm 66x50 mm szt. 2 mb kpl Pompa odwadniająca szt. 1 S t r o n a 10

11 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1A 2A 3A 4A 5A 6A OZNACZENIA: 1 PION INSTALACJI C.O. 2xØ15 INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; 12C 2xØ15 2xØ28 2xØ15 11B 2xØ28 2xØ28 7B 2xØ28 13A 2xØ28 2xØ28 7A SCH UWAGI: INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=60 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; BETONOWA STUDZIENKA SCHŁADZAJĄCA Ø600 mm, H~1.0 m Z WŁAZEM ŻELIWNYM TYPU LEKKIEGO. STUDZIENKĘ WYPOSAŻYĆ W POMPĘ ODWADNIAJĄCĄ ODPŁYW Z POMPY DOPROWADZIĆ DO ISTNIEJĄCEJ KANALIZACJI SANITARNEJ PODŁĄCZENIE ZASYFONOWAĆ. 1. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ PRZEGRODY BUDOWLANE WYKONAĆ W TULEJACH STALOWYCH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ PRZEGRODY ODDZIELENIA POŻAROWEGO WYKONAĆ W TULEJACH STALOWYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ OGNIOODPORNĄ; 3. PUNKTY STAŁE I PODPORY PRZESUWNE INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA MONTOWAĆ ZGODNIE Z ZALECENIAMI PRODUCENTA SYSTEMU; 4. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA; 15C ZASILANIE ROZDZIELACZA DOPROWADZIĆ Z POMIESZCZENIA WĘZŁA CIEPLNEGO 2xØ15 14C 2xØ15 2xØ66 2xØ28 11C 2xØ15 13C NOWA LOKALIZACJA ROZDZIELACZY WEWĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. SCH 10B 10A PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkowa 15/4U Kraków tel./fax biuro@lokumsc.pl TEMAT WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA 9C 8C 7C 9B 8B 12A 11A 2xØ28 8A INWESTOR LOKALIZACJA BRANŻA SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 19A SOSNOWIEC UL. STRUGA SOSNOWIEC FAZA PROJEKT WYKONAZY RYSUNEK RZUT PIWNIC FUNKCJA IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA PODPIS 10C 9A PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/3451/PWOS/11 TOMASZ SKOTNICA DATA KOREKTA SKALA NR. RYS :50 1

12 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1A 2A 3A 4A 5A 6A OZNACZENIA: M3.2 NR POMIESZCZENIA TEMPERATURA POMIESZCZENIA BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ W NAZWA POMIESZCZENIA ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA PO TERMOMODERNIZACJI BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O. M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W BZ GŁ... INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=60 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI PŁYTOWE BOCZNOZASILANE PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI STALOWE ŁAZIENKOWE; 12C 11C BZ BZ M W M W M W BZ C M C M25.5 GŁ GŁ M W M W M25.1 M26.1 PRZED PRZED M W M25 M26 BZ C M W GŁ C M27.1 PRZED M27 M28 GŁ C M W M28.6 M28.1 PRZED M W BZ C M W BZ M W BZ B M W GŁ M B 11B M W BZ M W M14.1 PRZED M13 M14 PRZED PRZED GŁ M15 M15.1 M W BZ B M W M W BZ B GŁ M W BZ A M W BZ M1.1 PRZED M1.2 M W GŁ A 13A GŁ M1 M W M2.1 PRZED M2 M3.7 M W M3 GŁ A M W M3.1 PRZED BZ M W M W M W BZ BZ BZ A 8A UWAGI: 1. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ GRZEJNIKÓW UZGODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 5. OBLICZENIA HYDRAULICZNE, NASTAWY ZAWORÓW WYKONANO W OPARCIU O KONKRETNE TYPY ARMATURY I GRZEJNIKÓW. ZMIANA TYPU KTÓREGOKOLWIEK Z ELEMENTÓW INSTALACJI WYMAGA WYKONANIA PRZEZ WYKONAĘ: SZCZEGÓŁOWYCH OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. TEMAT INWESTOR LOKALIZACJA BRANŻA FAZA RYSUNEK PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkowa 15/4U Kraków tel./fax biuro@lokumsc.pl WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 19A SOSNOWIEC UL. STRUGA SOSNOWIEC PROJEKT WYKONAZY RZUT PARTERU FUNKCJA IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA PODPIS 10C 9A PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/3451/PWOS/11 TOMASZ SKOTNICA DATA KOREKTA SKALA NR. RYS :50 2

13 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1A 2A 3A 4A 5A 6A OZNACZENIA: M3.2 NR POMIESZCZENIA TEMPERATURA POMIESZCZENIA BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ W NAZWA POMIESZCZENIA ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA PO TERMOMODERNIZACJI BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O. M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W BZ GŁ... INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=60 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI PŁYTOWE BOCZNOZASILANE PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI STALOWE ŁAZIENKOWE; 12C 11C BZ BZ M W M W M W BZ C M C M29.5 M30.1 PRZED GŁ GŁ M W M W M W M29 M29.1 M30 PRZED BZ C M W GŁ C M31.1 PRZED M31 M32 GŁ C M W M32.6 M32.1 PRZED M W BZ C M W BZ M W BZ B M W GŁ M16.1 PRZED 10B M W M W M17.1 PRZED M16 M17 PRZED BZ GŁ M18 M18.1 M W BZ B M W M W BZ B GŁ M W BZ A M W BZ M4.1 PRZED M4.2 M W GŁ A 13A GŁ M4 M W M5.1 PRZED M5 M6.7 M W M6 GŁ A M W M6.1 PRZED BZ M W M W M W BZ BZ BZ A 8A UWAGI: 1. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ GRZEJNIKÓW UZGODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 5. OBLICZENIA HYDRAULICZNE, NASTAWY ZAWORÓW WYKONANO W OPARCIU O KONKRETNE TYPY ARMATURY I GRZEJNIKÓW. ZMIANA TYPU KTÓREGOKOLWIEK Z ELEMENTÓW INSTALACJI WYMAGA WYKONANIA PRZEZ WYKONAĘ: SZCZEGÓŁOWYCH OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. TEMAT INWESTOR LOKALIZACJA BRANŻA FAZA RYSUNEK PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkowa 15/4U Kraków tel./fax biuro@lokumsc.pl WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 19A SOSNOWIEC UL. STRUGA SOSNOWIEC PROJEKT WYKONAZY RZUT I PIĘTRA FUNKCJA IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA PODPIS 10C 9A PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/3451/PWOS/11 TOMASZ SKOTNICA DATA KOREKTA SKALA NR. RYS :50 3

14 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1A 2A 3A 4A 5A 6A OZNACZENIA: M3.2 NR POMIESZCZENIA TEMPERATURA POMIESZCZENIA BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ W NAZWA POMIESZCZENIA ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA PO TERMOMODERNIZACJI BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O. M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W BZ GŁ... INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=60 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI PŁYTOWE BOCZNOZASILANE PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI STALOWE ŁAZIENKOWE; 12C 11C BZ BZ M W M W M W BZ C M C M33.5 M34.1 PRZED GŁ GŁ M W M W M W M33 M33.1 M34 PRZED BZ C M W GŁ C M35.1 PRZED M35 M36 GŁ C M W M36.6 M36.1 PRZED M W BZ C M W BZ M W BZ B M W GŁ M19.1 PRZED 10B M W M W M19 M20.1 PRZED M20 PRZED BZ GŁ M21 M21.1 M W BZ B M W M W BZ B GŁ M W BZ A M W BZ M7.1 PRZED M7.2 M W GŁ A 13A GŁ M7 M W M8.1 PRZED M8 M9.7 M W M9 GŁ A M W M9.1 PRZED BZ M W M W M W BZ BZ BZ A 8A UWAGI: 1. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ GRZEJNIKÓW UZGODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 5. OBLICZENIA HYDRAULICZNE, NASTAWY ZAWORÓW WYKONANO W OPARCIU O KONKRETNE TYPY ARMATURY I GRZEJNIKÓW. ZMIANA TYPU KTÓREGOKOLWIEK Z ELEMENTÓW INSTALACJI WYMAGA WYKONANIA PRZEZ WYKONAĘ: SZCZEGÓŁOWYCH OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. TEMAT INWESTOR LOKALIZACJA BRANŻA FAZA RYSUNEK PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkowa 15/4U Kraków tel./fax biuro@lokumsc.pl WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 19A SOSNOWIEC UL. STRUGA SOSNOWIEC PROJEKT WYKONAZY RZUT II PIĘTRA FUNKCJA IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA PODPIS 10C 9A PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/3451/PWOS/11 TOMASZ SKOTNICA DATA KOREKTA SKALA NR. RYS :50 4

15 1C 2C 3C 4C 5C 6C 1B 2B 3B 4B 5B 6B 1A 2A 3A 4A 5A 6A OZNACZENIA: M3.2 NR POMIESZCZENIA TEMPERATURA POMIESZCZENIA BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ W NAZWA POMIESZCZENIA ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA PO TERMOMODERNIZACJI BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ BZ PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O. M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W BZ GŁ... INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=60 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI PŁYTOWE BOCZNOZASILANE PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI STALOWE ŁAZIENKOWE; 12C 11C BZ BZ M W M W M W BZ C M C M37.5 M38.1 PRZED GŁ GŁ M W M W M W M37 M37.1 M38 PRZED BZ C M W GŁ C M39.1 PRZED M39 M40 GŁ C M W M40.6 M40.1 PRZED M W BZ C M W BZ M W BZ B M W GŁ M22.1 PRZED 10B M W BZ B M W GŁ M22 M23.1 PRZED M23 M24 M24.1 PRZED M W BZ B M W M W BZ B GŁ M W BZ A M W BZ M10.1 PRZED M10.2 M W GŁ A 13A GŁ M10 M W M11.1 PRZED M11 M12.7 M W M12 GŁ M W 10A M12.1 PRZED BZ M W M W M W BZ BZ BZ A 8A UWAGI: 1. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ GRZEJNIKÓW UZGODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 5. OBLICZENIA HYDRAULICZNE, NASTAWY ZAWORÓW WYKONANO W OPARCIU O KONKRETNE TYPY ARMATURY I GRZEJNIKÓW. ZMIANA TYPU KTÓREGOKOLWIEK Z ELEMENTÓW INSTALACJI WYMAGA WYKONANIA PRZEZ WYKONAĘ: SZCZEGÓŁOWYCH OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. TEMAT INWESTOR LOKALIZACJA BRANŻA FAZA RYSUNEK PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkowa 15/4U Kraków tel./fax biuro@lokumsc.pl WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 19A SOSNOWIEC UL. STRUGA SOSNOWIEC PROJEKT WYKONAZY RZUT III PIĘTRA FUNKCJA IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA PODPIS 10C 9A PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/3451/PWOS/11 TOMASZ SKOTNICA DATA KOREKTA SKALA NR. RYS :50 5

16 OZNACZENIA: M W 1 NR POMIESZCZENIA TEMPERATURA POMIESZCZENIA NAZWA POMIESZCZENIA ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA PO TERMOMODERNIZACJI PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O. INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; BZ INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=60 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; PROJEKTOWANE ELEMENTY GRZEJNE GRZEJNIKI PŁYTOWE BOCZNOZASILANE UWAGI: 1. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ GRZEJNIKÓW UZGODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 14C BZ P.C PRALNIA 1560 W P.B PRALNIA 1560 W P.A PRALNIA 1560 W BZ BZ B 10A PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkowa 15/4U Kraków tel./fax biuro@lokumsc.pl TEMAT WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA INWESTOR LOKALIZACJA SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" UL. STASZICA 19A SOSNOWIEC UL. STRUGA SOSNOWIEC BRANŻA FAZA RYSUNEK PROJEKT WYKONAZY RZUT PODDASZA FUNKCJA PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/3451/PWOS/11 TOMASZ SKOTNICA PODPIS DATA KOREKTA SKALA NR. RYS :50 6

17 6C DŁUGOŚĆ GRZEJNIKA TYP GRZEJNIKA ILOŚĆ PŁYT WYSOKOŚĆ ZAWÓR TERMOSTATYCZNY NASTAWA 1.00 m TEMPERATURA, ZAPOTRZEBOWANIE CIEPŁA POMIESZCZENIA NAZWA POMIESZCZENIA NUMER POMIESZCZENIA OZNACZENIA: PROJEKTOWANY PION INSTALACJI C.O. PIWNICA PARTER I PIĘTRO II PIĘTRO III PIĘTRO PODDASZE IMIĘ, NAZWISKO, UPRAWNIENIA PROJEKTANT: FUNKCJA BRANŻA RYSUNEK FAZA PODPIS SKALA NR. RYS. DATA 01 KOREKTA SOSNOWIEC UL. STASZICA 19A UL. STRUGA 4448 SPÓŁDZIELNIA MIESZKANIOWA "NASZA" SOSNOWIEC WEWNĘTRZNA INSTALACJA TEMAT INWESTOR LOKALIZACJA 7 PROJEKT WYKONAZY ROZWINIĘCIE INSTALACJI TOMASZ SKOTNICA OPRACOWAŁ: CENTRALNEGO OGRZEWANIA SYLWESTER BABCZYŃSKI upr. bud. nr SKL/3451/PWOS/11 CENTRALNEGO OGRZEWANIA PRZEDSIĘBIORSTWO WIELOBRANŻOWE LOKUM s.c. ul. Parkowa 15/4U Kraków tel./fax biuro@lokumsc.pl UWAGI: INSTALACJA C.O. ZASILANIE Tz=75 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; INSTALACJA C.O. POWRÓT Tp=60 C PRZEWODY ZE STALI WĘGLOWEJ ŁĄCZONA KSAŁTKAMI ZACISKOWYMI; 1. W NAJWYŻSZYCH PUNKTACH INSTALACJI MONTOWAĆ AUTOMATYCZNE ZAWORY ODPOWIETRZAJĄCE; 2. PRZEJŚCIA PRZEWODÓW PRZEZ ŚCIANY WYKONAĆ W STALOWYCH TULEJACH OCHRONNYCH WYPEŁNIONYCH MASĄ TRWALE PLASTYCZNĄ; 3. PRZEWODY PROWADZIĆ ZE SPADKIEM 0.3% UMOŻLIWIAJĄCYM ODPOWIETRZENIE I SPUST WODY Z INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA; 4. OSTATECZNĄ LOKALIZACJĘ GRZEJNIKÓW UZGODNIĆ Z UŻYTKOWNIKAMI LOKALI POD KĄTEM ARANŻACJI WNĘTRZ; 5. OBLICZENIA HYDRAULICZNE, NASTAWY ZAWORÓW WYKONANO W OPARCIU O KONKRETNE TYPY ARMATURY I GRZEJNIKÓW. ZMIANA TYPU KTÓREGOKOLWIEK Z ELEMENTÓW INSTALACJI WYMAGA WYKONANIA PRZEZ WYKONAĘ: SZCZEGÓŁOWYCH OBLICZEŃ HYDRAULICZNYCH WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI C.O. n10 n2,6 ZAWÓR REGULACYJNY DO WSPÓŁPRACY Z REGULATOREM RÓŻNICY CIŚNIEŃ MONTOWANY POD PIONAMI NA ŚRUBUNKACH; REGULATOR RÓŻNICY CIŚNIEŃ MONTOWANY POD PIONAMI NA ŚRUBUNKACH; S dn 50 n5,0 RĘCZNY ZAWÓR RÓWNOWAŻĄCY Z PŁYNNĄ NASTAWĄ WSTĘPNĄ MONTOWANY NA ROZDZIELACZACH, NA ŚRUBUNKACH 6C 5C 4C 3C 2C 1C 12C 11C 10C 9C 13C 14C 15C 8C 7C 9B 10B 11B 8B 7B 6B 5B 4B 3B 2B 1B 3A 13A 4A 6A 5A 7A 12A 11A 10A 9A 8A 2A 1A BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ ,400 m 1,300 m BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ ,200 m 1,300 m GŁ GŁ GŁ BZ ,200 m GŁ GŁ ,200 m 1,400 m 1,300 m GŁ GŁ BZ ,200 m GŁ GŁ GŁ GŁ BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ ,400 m 1,300 m BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 GŁ GŁ BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ ,200 m GŁ GŁ GŁ BZ ,200 m BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ22 90 BZ Piwnica 0 C 0 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W P.C Pralnia 1560 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W P.B. Pralnia 1560 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W P.A Pralnia 1560 W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M W M12.4 M W M W M W M W M W M W M W M W M W 1520 [W] 975 [W] 2395 [W] 975 [W] 760 [W] 2395 [W] 760 [W] 1635 [W] 875 [W] 875 [W] 600 [W] 1140 [W] 460 [W] 1140 [W] 460 [W] 1360 [W] 560 [W] 5120 [W] 3520 [W] 1920 [W] 1020 [W] 770 [W] 2480 [W] 770 [W] 1710 [W] 940 [W] 940 [W] 760 [W] 590 [W] 1935 [W] 590 [W] 1345 [W] 755 [W] 755 [W] 760 [W] 1935 [W] 710 [W] 1770 [W] 710 [W] 550 [W] 1770 [W] 550 [W] 1220 [W] 670 [W] 670 [W] 1380 [W] 1010 [W] 3380 [W] 1010 [W] 2370 [W] 1360 [W] 1360 [W] 1020 [W] 790 [W] 2600 [W] 790 [W] 1810 [W] 1020 [W] 1020 [W] 650 [W] 1720 [W] 560 [W] 1160 [W] 560 [W] 600 [W] 600 [W] 650 [W] 560 [W] 2720 [W] 560 [W] 2160 [W] 600 [W] 1560 [W] 1560 [W] 580 [W] 510 [W] 1030 [W] 510 [W] 520 [W] 520 [W] 770 [W] 1400 [W] 460 [W] 1040 [W] 460 [W] 1040 [W] 600 [W] 1200 [W] 4800 [W] 3300 [W] 1800 [W] 1600 [W] 630 [W] 1210 [W] 510 [W] 1210 [W] 510 [W] 1410 [W] 620 [W] 5470 [W] 3750 [W] 2030 [W] 620 [W] 530 [W] 2640 [W] 530 [W] 2110 [W] 550 [W] 1560 [W] 1560 [W] 590 [W] 1550 [W] 510 [W] 1040 [W] 510 [W] 530 [W] 530 [W] 1250 [W] 1070 [W] 990 [W] 820 [W] 990 [W] 820 [W] 1150 [W] 980 [W] 5750 [W] 3940 [W] 2130 [W] 600 [W] 500 [W] 1010 [W] 500 [W] 510 [W] 510 [W] 895 [W] 710 [W] 2225 [W] 710 [W] 1515 [W] 805 [W] 805 [W] 895 [W] 710 [W] 2225 [W] 710 [W] 1515 [W] 805 [W] 805 [W] 1540 [W] 750 [W] 1150 [W] 560 [W] 1150 [W] 560 [W] 1350 [W] 670 [W] 5440 [W] 3730 [W] 2020 [W] 720 [W] 540 [W] 1740 [W] 540 [W] 1200 [W] 660 [W] 660 [W] 910 [W] 735 [W] 2295 [W] 735 [W] 1560 [W] 825 [W] 825 [W] 910 [W] 2295 [W] 770 [W] 1240 [W] 540 [W] 860 [W] 540 [W] 860 [W] 650 [W] 1020 [W] 4470 [W] 3070 [W] 1670 [W] 740 [W] 2000 [W] 660 [W] 1340 [W] 660 [W] 680 [W] 680 [W] 990 [W] 630 [W] 2050 [W] 630 [W] 1420 [W] 790 [W] 790 [W] 840 [W] 650 [W] 2110 [W] 650 [W] 1460 [W] 810 [W] 810 [W] 840 [W] 650 [W] 2110 [W] 650 [W] 1460 [W] 810 [W] 810 [W] 1380 [W] 940 [W] 3020 [W] 940 [W] 2080 [W] 1140 [W] 1140 [W] 3370 [W] 3370 [W] 3370 [W] 6740 [W] dn 28 (A) [W] [W] 2695 [W] 3500 [W] 7240 [W] [W] 2695 [W] [W] 2480 [W] [W] 2480 [W] [W] 4760 [W] [W] [W] 2370 [W] [W] 2120 [W] 3420 [W] [W] [W] 6970 [W] [W] [W] [W] 7700 [W] [W] 3790 [W] 2140 [W] [W] 8070 [W] [W] [W] 2110 [W] 3120 [W] [W] [W] 3120 [W] dn 28 (A) [W] 7730 [W] dn 28 (A) 8870 [W] 2460 [W] 3205 [W] 6410 [W] 3205 [W] [W] [W] [W] 6480 [W] dn 28 (A) [W] 2740 [W] dn 28 (A) [W] 3040 [W] dn 28 (A) [W] 2950 [W] 7350 [W] 2950 [W] 4400 [W] 1390 [W] 700 [W] 1040 [W] 460 [W] 1040 [W] 460 [W] 1190 [W] 530 [W] 4720 [W] 3220 [W] 1720 [W] [W] 6810 [W] 920 [W] 810 [W] 1690 [W] 810 [W] 880 [W] 880 [W] 3420 [W] 720 [W] 640 [W] 2890 [W] 640 [W] 2250 [W] 690 [W] 1560 [W] 1560 [W] 4250 [W] 950 [W] 680 [W] 2250 [W] 680 [W] 1570 [W] 890 [W] 890 [W] 3200 [W] 1050 [W] 950 [W] 790 [W] 640 [W] 790 [W] 640 [W] 1060 [W] 780 [W] 4700 [W] 3270 [W] 1840 [W] 6700 [W] dn 28 (A) 9900 [W] dn 28 (A) [W] [W] 3620 [W] 6300 [W] 3930 [W] 920 [W] 810 [W] 1690 [W] 810 [W] 880 [W] 880 [W] dn 66 (A) [W] 910 [W] 705 [W] 2215 [W] 705 [W] 1510 [W] 805 [W] 805 [W] 3125 [W] 910 [W] 705 [W] 2215 [W] 705 [W] 1510 [W] 805 [W] 805 [W] 3125 [W] [W] 735 [W] 735 [W] 825 [W] 1560 [W] 825 [W] 590 [W] 590 [W] 755 [W] 1345 [W] 755 [W] 1220 [W] 670 [W] 550 [W] 550 [W] 670 [W] 760 [W] 760 [W] 875 [W] 1635 [W] 875 [W] n2.00 n1,4 n1,4 n2,8 n1,4 n1,1 n13 n1,1 n13 n1 n13 n1 n13 n2,4 n11 n1,6 n0,8 n1,8 n5.00 n0,8 n13 n1,4 n2.00 n2,4 dn 40 n3,7 S dn 40 n4.3 ZAW KUL dn 40 ZAW KUL dn 40 ZAW KUL dn 40 dn 40 n3,7 n2,6 n11 n1,6 n11 n5.00 n0,75 n3,2 n10 n0,75 n1,2 n1,2 n2,6 n11 n1 n13 n1,2 n1,2 n2,2 n1,1 n1,2 n1,1 n1,1 n2 n2.00 n2 n10 n1,4 n11 n1,8 n11 n5.00 n1,25 n2 n11 n1,2 n1,2 + 0,00 + 3,00 + 6,00 + 9, ,00 S S "1" "1"