PROJEKT WYKONAWCZY. BUDYNEK WRZESIŃSKA dz nr ewid.53/4, 52/2 56, 57 z obrębu w Warszawie WĘZEŁ CIEPLNY

Transkrypt

1 PROJEKT WYKONAWCZY BUDYNEK WRZESIŃSKA dz nr ewid.53/4, 52/2 56, 57 z obrębu w Warszawie WĘZEŁ CIEPLNY INWESTOR: ZARZĄD DZIELNICY PRAGA PÓŁNOC m.st.warszawy Ul.IGNACEGO KŁOPOTOWSKIEGO WARSZAWA Projektanci: mgr inz. Tomasz Bartodziejski Wa103/90 Weryfikator: Mgr inż Maria Florak St 152/76 DATA OPRACOWANIA: WARSZAWA, luty 2017 r. 1

2 PROJEKT WYKONAWCZY WĘZŁA CIEPNEGO - BUDYNEK WRZESIŃSKA dz nr ewid.53/4, 52/2 56, 57 z obrębu w Warszawie OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania 2. Zakres opracowania 3. Dane do projektowania przekazane przez Inwestora 4. Przyjęte rozwiązania projektowe 6. Instalacje sterownicze obiegu ciepłej wody. 7. Instalacje sterownicze obiegu c.t. 8. Węzeł podłączeniowy 9. Wymiennik płytowy obiegu c.o. 10. Wymiennik płytowy obiegu ciepłej wody 11. Wymiennik płytowy obiegu c.t. 12. Pompy obiegowe c.o. 13. Pompa cyrkulacyjne 14. Pompy obiegowe c.t. 15. Stabilizacja ciśnienia instalacji centralnego ogrzewania 16. Stabilizacja ciśnienia instalacji ciepła technologicznego 17. Wymagania dla pomieszczenia 18. Montaż węzła cieplnego 19. Uruchomienie węzła cieplnego RYSUNKI 1. RZUT WĘZŁĄ 2. SCHEMAT WĘZŁA CIEPLNEGO 3. WĘZEŁ PODŁĄCZENIOWY 4. LICZNIK CIEPŁĄ 5. REGULATOR RÓŻNICY CIŚNIENIA I PRZEPŁYWU 2

3 OŚWIADCZENIE - KLAUZULA Zgodnie z art.20 ust.4 Prawa Budowlanego(Dz.u.nr 207 z 2003 poz.2016 z pózniejszymi zmianami) oświadczam, że Projekt Wykonawczy : WĘZŁA CIEPNEGO - BUDYNEK WRZESIŃSKA dz nr ewid.53/4, 52/2 56, 57 z obrębu w Warszawie sporządzono zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej Projektanci: mgr inz. Tomasz Bartodziejski Wa103/90 Weryfikator: mgr inz.maria Florak St 152/76 3

4 PROJEKT WYKONAWCZY WĘZŁA CIEPNEGO - BUDYNEK WRZESIŃSKA dz nr ewid.53/4, 52/2 56, 57 z obrębu w Warszawie 1. Podstawa opracowania - zalecenia i uzgodnienia z Inwestorem - przydział ciepła wydany przez VEOLIA SA. - instrukcja doboru elementów automatycznej regulacji w wymiennikowych węzłach cieplnych - opracowanie VEOLIA SA - katalog firmy SWEP, Grundfos. - normy: PN-B-02423, PN-B wezeł kompaktowy prod. ELEKTROTERMEX Sp. z oo. 2. Zakres opracowania Projekt niniejszy zawiera: - regulację nadążną temperatury wody zasilającej instalację grzewczą c.o.- w zależności od temperatury zewnętrznej - regulację nadążną temperatury wody zasilającej instalację grzewczą c.t.- w zależności od temperatury zewnętrznej - regulację temperatury ciepłej wody - dobór pomp obiegowych i cyrkulacyjnych - dobór wymiennika c.o., c.t. i c.w. - dobór stabilizatorów ciśnienia i zaworów bezpieczeństwa - dobór regulatora dp/v - dobór licznika ciepła - karty doboru wymienników płytowych - karty doboru pomp - rysunki 3. Dane do projektowania przekazane przez Inwestora Moc obiegu c.o - 110,0. kw Moc obiegu c.w. - 72,0 kw Moc obiegu c.t. - 50,0 kw Założone temperatury sieciowe (okres zimowy) - 119/55 stop C Założone temperatury sieciowe (okres letni) - 73/25 stop C Temperatury instalacyjne obiegu c.o - 70/50. stop C Temperatury instalacyjne obiegu c.t. - 70/50 stop C Temperatury instalacyjne c.w. - 5/60 stop C Opory instalacyjne dla doboru pomp obiegowych c.o kpa Opory instalacyjne dla doboru pomp obiegowych c.t kpa Opory instalacyjne dla doboru pompy cyrkulacyjnej - 26,0. kpa H statyczne instalacji c.o - 3,0 bara H statyczne instalacji c.t.- - 3,0 bara Parametry instalacji przyjęte na podstawie informacji od inwestora. Instalacja jest instalacją istniejącą- zasilana dotychczas z kotłowni. Prace modernizacyjne przy instalacji w okresie późniejszym. 4. Przyjęte rozwiązania projektowe Jako rozwiązanie projektowe przyjęto zastosowanie kompaktowego węzła cieplnego układ równoległy. 4

5 Wymiana ciepła w obiegu c.o.. i c.t..oraz c.w. następuje za pośrednictwem wymienników płytowych. Producent wymienników płytowych - SONDEX. Sterowanie przepływu wodą sieciową w obiegu c.o. strefa następuje za pomocą zaworu typu 3222 z siłownikiem produkcji SAMSON.W celu uzyskania stabilizacji ciśnienia w instalacji c.o. zastosowano naczynie wzbiorcze N100/6 produkcji Reflex. Sterowanie przepływu wodą sieciową w obiegu cw. następuje za pomocą zaworu typu 3222.z siłownikiem produkcji SAMSON Sterowanie przepływu wodą sieciową w obiegu c.t. następuje za pomocą zaworu typu 3222 z siłownikiem produkcji SAMSON. W celu uzyskania stabilizacji ciśnienia w instalacji c.t. zastosowano naczynie wzbiorcze N50/6 produkcji Reflex. W obiegu c.w. projektuje się jedna pompe cyrkulacyjna firmy Grundfos. 5. Instalacje sterownicze obiegu c.o. Sterowanie elektroniczne - regulator typu 5579 firmy SAMSON. Programowanie regulatora zgodnie z tabelą temperatur wody sieciowej i instalacyjnej wymaganej przez dostawcę ciepła. Zawór regulacyjny sieciowy obiegu central. ogrzewania typu 3222 Dn 15 kv= 2,5 z siłownikiem ze sprężyną powrotną produkcji SAMSON. Czujka temperaturowa powrotu sieciowego zanurzeniowa z tuleją typu z termometrem oporowym. Produkcja SAMSON. Czujka temperaturowa zasilania instalacyjnego zanurzeniowa z tuleją typu z termometrem oporowym. Produkcja SAMSON. Czujka temperaturowa zewnętrzna z termometrem oporowym typu produkcji SAMSON. Czujka temperatury bezpieczeństwa typu produkcji SAMSON nastawiona na 80 stop C.. UWAGA: Regulator programujemy według dopuszczalnych temperatur wody sieciowej powrotnej (funkcja nadrzędna). Programowanie regulatora zlecić firmie specjalistycznej. Jeżeli wartość dopuszczalnej temperatury wody sieciowej powrotnej zostanie przekroczona, zawór regulacyjny odetnie przepływ wody sieciowej przez wymiennik. Do czasu wystąpienia takiej sytuacji regulator nadążnie reguluje temperaturę wody instalacyjnej w funkcji temperatury zewnętrznej. 6. Instalacje sterownicze obiegu ciepłej wody. Sterowanie elektroniczne - regulator typu 5573 firmy SAMSON Programowanie regulatora: 60 stop C. Zawór regulacyjny sieciowy obiegu ciepłej wody typu 3222 Dn 15 kv=2,5 z siłownikiem ze sprężyną powrotną produkcji SAMSON. Czujka temperaturowa zasilania instalacyjnego szybko reagująca zanurzeniowa z tuleją typu z termometrem oporowym. Produkcja. SAMSON. Czujka temperatury bezpieczeństwa typu produkcji SAMSON. nastawiona na 70 stop C UWAGA: Regulator programowany według maksymalnej temperatury ciepłej wody. Programowanie regulatora zlecić firmie specjalistycznej. 7. Instalacje sterownicze obiegu c.t. Sterowanie elektroniczne - regulator typu 5579 firmy SAMSON. Programowanie regulatora zgodnie z tabelą temperatur wody sieciowej i instalacyjnej wymaganej przez dostawcę ciepła. Zawór regulacyjny sieciowy obiegu central. ogrzewania typu 3222 Dn 15 kv= 1,6 z siłownikiem ze sprężyną powrotną produkcji SAMSON. Czujka temperaturowa powrotu sieciowego zanurzeniowa z tuleją typu z termometrem oporowym. Produkcja SAMSON. Czujka temperaturowa zasilania instalacyjnego zanurzeniowa z tuleją typu z 5

6 termometrem oporowym. Produkcja SAMSON. Czujka temperaturowa zewnętrzna z termometrem oporowym typu produkcji SAMSON. Czujka temperatury bezpieczeństwa typu produkcji SAMSON nastawiona na 80 stop C.. UWAGA: Regulator programujemy według dopuszczalnych temperatur wody sieciowej powrotnej (funkcja nadrzędna). Programowanie regulatora zlecić firmie specjalistycznej. Jeżeli wartość dopuszczalnej temperatury wody sieciowej powrotnej zostanie przekroczona, zawór regulacyjny odetnie przepływ wody sieciowej przez wymiennik. Do czasu wystąpienia takiej sytuacji regulator nadążnie reguluje temperaturę wody instalacyjnej w funkcji temperatury zewnętrznej. 8. Węzeł podłączeniowy Regulator stałej różnicy ciśnień i przepływu firmy SAMSON typu 47-1 Dn 20 kv=6,3 Licznik ciepła firmy KAMSTRUP typ ULTRAFLOW 54 Dn. 25 Qn=3,5m3/h z integratorem MULTICAL 602 Czujki temperatury licznika ciepła PT 500 zamontowane na przewodzie zasilającym i powrotnym węzła podłączeniowego. Licznik ciepła należy zamontować na przewodzie powrotnym sieci cieplnej zgodnie z odpowiednim rysunkiem. Średnica przyłącza Dn Wymiennik płytowy obiegu c.o. W węźle cieplny zaprojektowano wymiennik płytowy firmy Sondex typu SL32-BR28-60-TL- LIQUID. 10. Wymiennik płytowy obiegu ciepłej wody W węźle cieplny zaprojektowano wymiennik płytowy dwa stopnie w jednej ramie firmy SONDEX typu SL70-BR28-50-TL-LIQUID. 11. Wymiennik płytowy obiegu c.t. W węźle cieplny zaprojektowano wymiennik płytowy firmy Sondex typu SL32-BR28-30-TL- LIQUID 12. Pompy obiegowe c.o. Pompy obiegowe c.o. firmy Grundfos typ MAGNA3 D F napięcie zasilania 1x230V. 13. Pompa cyrkulacyjne Pompa cyrkulacyjna obiegu c.w. firmy Grundfos typ ALPHA N (1 szt) napięcie zasilania 1x230V. 14. Pompy obiegowe c.t. Pompy obiegowe c.o. firmy Grundfos typ MAGNA F napięcie zasilania 1x230V. 15. Stabilizacja ciśnienia instalacji centralnego ogrzewania Projektuje się zastosowanie zbiornika ciśnieniowego firmy REFLEX typu N 100/6 16. Stabilizacja ciśnienia instalacji ciepła technologicznego Projektuje się zastosowanie zbiornika ciśnieniowego firmy REFLEX typu N 50/6 17. Wymagania dla pomieszczenia 6

7 Pomieszczenie węzła cieplnego: ściany pomalowane na biało farbą emulsyjną, do wysokości 2 m od posadzki lamperia lub płytki szkliwione. sufit pomalowany na biało farbą emulsyjną. posadzka zmywalna z płytek ze spadkiem 1% w kierunku kratki ściekowej. kratka ściekowa w pomieszczenia. Odprowadzenie wody z kratki ściekowej do studni schładzającej i ze studni schładzającej do kanalizacji sanitarnej za pomocą pompy elektrycznej z pływakiem sterującymn. wentylacja grawitacyjna lub mechaniczna nawiewna i wyciągowa o wydajności zapewniającej utrzymanie w pomieszczeniu temperatury niższej niż 25 stopni C. drzwi wejściowe otwierane na zewnątrz wyposażone w zamek rolkowy. Dodatkowe zamknięcie drzwi na zamek z kluczem uniemożliwiającym wejście do pomieszczenia osobom postronnym.. Szerokość drzwi min. 90 cm. oświetlenie i wyposażenie elektryczne pomieszczenia zgodne z dokumentacją elektryczną. w pomieszczeniu musi być instalacja wodociągowa z zaworem czerpalnym z końcówką do węża i zlewem blaszanym. Izolacja akustyczna pom. węzła musi spełniać wymagania normy PN-B :1999,PN-87/B Izolacja akustyczna stropu powinna być otynkowana od strony pomieszczenia węzłą Praca urządzeń węzła nie może powodować przekroczenia dopuszczalnego poziomu głośności wg norm nocnych, nie może być większa niż 65 db wg PN-85/B Węzły cieplne powinny być wyposażone w podpory, zamocowania i złącza uniemożliwiające przenoszenie hałasu Połączenia węzłów cieplnych z instalacjami odbiorczymi należy wykonać poprzez montaż łączników amortyzujących 18. Montaż węzła cieplnego Instalacja centralnego ogrzewania w budynku z rur stalowych i rur polietylenowych. Instalacja wody zimnej i ciepłej wody użytkowej wykonana z rur polipropylenowych i rur polietylenowych. Węzeł cieplny wyposażony jest w kratki ściekowe oraz w studzienkę schładzającą. Odwodnienie węzła poprzez pompę sterowaną czujnikiem poziomu wody w studz.schładzającej do kan. Sanitarnej wg PT Instalacji Wod-Kan. Wentylacja węzła poprzez wentylację grawitacyjną wywiewną wg P.T. architektonicznobudowlanego. Wywiew powietrza poprzez kanał wywiewny z pomieszczenia nad dach budynku. Nawiew powietrza poprzez kanał nawiewny typu Z 20x20cm. Czerpnia powietrza na wysokości 2,8m nad poziomem terenu, wlot do pom.węzłą na wys ok. 30cm nad poziomem podłogi. Mocowanie przewodów oraz podparcia wg Konstrukcje wsporcze rurociągów siecic cieplnych w budynkach -KESC-88/4.7 oraz Konstrukcja wsporcza stała stojakowa pod rurociai sieci cieplnych -KESC-88/ Węzeł podłączeniowy Dostarczony w formie prefabrykatu węzeł podłączeniowy zamontować na wspornikach przymocowanych do ściany pomieszczenia węzła w miejscu pokazanym na rysunku. Wykonać wstawki zapasowe ("szpulki") na licznik ciepła i zawór dp/v i pozostawić je w pomieszczeniu węzła cieplnego. Rurociągi poziome łączące węzeł podłączeniowy z kompaktowym węzłem cieplnym montować na uchwytach na wysokości minimum 2-2,20 m od posadzki. Z najwyższych miejsc rurociągów wyprowadzić rurki odpowietrzające zakończone zaworami kulowymi NAVAL Dn 15 z połączeniem kołnierzowym umożliwiającym wstawienie ślepej kryzy. Rury z zaworów spustowych i odpowietrzających z 7

8 odmulacza, zaworu spustowego z rurociągu sieciowego powrotnego sprowadzić do rury odwadniającej połączonej z kratką ściekową. Zamontować rurki odprowadzające wodę z zaworów trójdrogowych przy manometrach. Rurociągi sieciowe oraz odmulacz zaizolować otuliną termoizolacyjną z wełny mineralnej w powłoce z folii aluminiowej Isover Flexorock lub otuliną typu STEINONORM 300. Grubości izolacji: Przewody sieciowe wg PN-B-02421, λ=0,035 W/mK Grubość izolacji (mm) Przewody Srednica mm zasilenie powrót Φ Φ Φ Φ Przewody instalacyjne C.O,CT, CW, cyrk wg DzU nr 201 z 2008R Zał nr 2. Grubość izolacji (mm) Przewody Srednica mm zasilenie Φ15, Φ20 20mm Φ25, Φ 32 30mm Φ40 40mm Φ50, 50mm Φ65 60mm Przewody w pom. węzła : -Przewody sieci cieplnej wysokoparametrowej - stosować rury stalowe czarne ze szwem wykonane zgodnie wg PN-EN :2004/A1:2006 ze stali P235GH. Średnice i grubości ścianek,tolerancja wymiarów zgodna z PN-EN 10220:2005. Tolerancja grubości ścianek zgodna z normami przedmiotowymi: PN-En A2:2009. PN-EN :2004/A1:2006, PN-EN :2004/A1:2006 oraz PN-En :2004/A1:2006. Rury muszą posiadać świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204:2006 oraz poświadczenie badania jakościowego wydanego przez Ośrodek Badania Jakości Wyrobów ZETOM Warszawa - Przewody instalacyjne c.o. w węźle wykonać z rur przewodowych ze szwem wg PN-79/H z usuniętym wypływem wewnętrznym. Wszystkie rury muszą posiadać świadectwo jakościowe odbioru jakościowego Ośrodka Badania Jakości Wyrobów Hutnictwa i Przemysłu Maszynowego "ZETOM". Instalacja centr. ogrzewania wykonana z rur stalowych(piony) sieć rozdzielcza w mieszkaniach rury z polietylenu sieciowanego. - Przewody instalacji ciepłej wody i cyrkulacji przewody wykonane z polipropylenu PN20 z wkładką STABI. Kompaktowy węzeł cieplny Kompaktowy węzeł cieplny ustawić w miejscu wskazanym na rysunku. Rurociągi instalacyjne i sieciowe dochodzące i odchodzące od kompaktowego węzła cieplnego prowadzić na wysokości minimum 2-2,20 m nad posadzką. Wymienniki płytowe zaizolować otulinami dostarczonymi przez producenta węzła. Najwyższe miejsca rurociągów instalacyjnych odpowietrzyć odpowietrznikami automatycznymi TACO lub podobnymi innych producentów. Rury z zaworów spustowych i odpowietrzających oraz zaworów bezpieczeństwa sprowadzić do rury odwadniającej połączonej z kratką ściekową. Rurociągi instalacyjne oraz odmulacz zaizolować otuliną termoizolacyjną z wełny mineralnej w 8

9 powłoce z folii aluminiowej lub otuliną typu STEINONORM 300. Próby ciśnieniowe wykonać na części sieciowej na ciśnienie 1.25 ciśnienia roboczego= 2,0 MPa. Próby ciśnieniowe na części instalacyjnej Ppr. = Prob+0,2 MPa : inst.c.o Ppr. = 0,45+0,2 = 0,65 MPa, inst cw, zw, cyrk Ppr. = 0,6*1,5 = 0,9 MPa. Układ stabilizacji ciśnienia i napełniania wodą instalacji.. Do rurociągu powrotnego instalacyjnego należy podłączyć zbiornik ciśnieniowy i układ napełniania instalacji wodą uzdatnioną. Pomiar temperatury zewnętrznej Czujkę temperatury zewnętrznej należy zamontować na północnej elewacji budynku na wysokości minimum 3 m, w miejscu oddalonym o 1,5 metra od otworów okiennych i drzwiowych. Przewody czujki temperaturowej należy poprowadzić w odrębnym korytku usytuowanym w odległości minimum 15 cm od równolegle biegnących do niego przewodów elektrycznych. 19. Uruchomienie węzła cieplnego Wolno napełnić wodą uzdatnioną stronę instalacyjną węzła cieplnego do ciśnienia roboczego. Zauważone przecieki na połączeniach kołnierzowych i skręcanych należy usunąć. Odpowietrzyć instalację i wymienniki węzła cieplnego. Wolno napełnić stronę sieciową modułu podłączeniowego i węzła cieplnego. Zauważone przecieki na połączeniach kołnierzowych i skręcanych należy usunąć. Odpowietrzyć odmulacz, wymienniki ciepła i rurociągi sieciowe. Włączyć zasilanie elektryczne tablicy sterowniczej węzła i pomp obiegowych. Zaprogramować regulator elektroniczny na parametry zgodne z tabelą temperatur sieciowych dostawcy ciepła i temperatur instalacyjnych. Uruchomić pompy. 9

10 Obliczenia kompaktowego węzła cieplnego c.o. + c.w. + c.t. Zapotrzebowanie mocy instalacji centralnego ogrzewania 110 kw Zapotrzebowanie mocy instalacji ciepłej wody 72 kw Zapotrzebowanie mocy instalacji ciepła technologicznego 50 kw Parametry temp. sieci cieplnej (zima) 119 / 55 stop.c Parametry temp. sieci cieplnej (okres przejściowy) 73 / 25 stop.c Parametry temperaturowe instalacji c.o. 70 / 50 stop.c Parametry temperaturowe instalacji c.w. 5 / 60 stop.c Parametry temperaturowe instalacji c.t. 70 / 50 stop.c Maksymalny przepływ zima Gcał.max= 3,44 m3/h Średniogodzinowe zapotrzebowanie ciepła na c.w. Qc.w= 48,00 kw przyjęto współczynnik k= 2 Przepływ średni (zima)- regulowany wg zasad SPEC Gśr= 2,80 m3/h Maksymalny przepływ sieciowy w obiegu c.w.(lato) Gc.w.max= 1,29 m3/h Obieg centralnego ogrzewania Przepływ wody sieciowej Gs= 1,48 m3/h Przepływ wody instalacyjnej Gi= 4,73 m3/h Dobór wymiennika Korzystając z komputerowego programu doboru wymienników firmy SONDEX dobrano wymiennik płytowy typ SL32-BR28-60-TM-LIQUID opór sieciowy 2 kpa opór instalacyjny 12 kpa Dobór zaworu regulacyjnego f- my Samson 1 kvs= 3,14 m3/h Dobrano zawór Samson regulacyjny typu 3222 Dn 15 kv= 2,5 z siłownikiem Automatyka firmy Samson Regulator elektroniczny firmy Samson typ 5579 czujka temp. powr. sieciowego typ czujka temp. zasilania instalacji typ czujka temperatury zewnętrznej czujnik temperatury bezpieczeństwa Dobór rurociągów Strona sieciowa Gs= 1,48 m3/h Dn= 25 Strona instalacyjna Gi= 4,73 m3/h Dn= 50 Opory po stronie wody instalacyjnej V [m/s] = 0,67 R [KPa/m]= 0,22 Opory instalacji [kpa]= 49 Opory instalacji 49,0 kpa Opory wymiennika 12,0 kpa Opór podłączenia 2,0 kpa Opór zestawu 1,5 kpa Pompowego Razem 64,5 kpa 10

11 Dobór pompy obiegowej c.o. Podnoszenie Hp = 6,5 m.sł.wody Wydajność G = 4,73 m3/h Dobrano pompę obiegową c.o. szt. 1 MAGNA 3D F 1X230V firmy Grundfos Dn 32 Dobór zaworu bezpieczeństwa Wymagana masowa przepustowość zaworu b= 2, p2 = 16 bar, p1 = 5 bar, A= 32,2*10-6 m 2, Współczynnik wypływu - α c = 0,36 *0,9 = 0,27 M= 447,3 * b * A * [(p2 - p1) * g] 0,5 = 447,3 * 2 * 32,2*10-6 m 2 * [(16-5) * 939,04 ] 0,5 =2,93 kg/s Dobrano zawór Minimalna średnica zaworu bezpieczeństwa Do = 54 * [M/ αc * (p1 * g) 0,5 ] 0,5 = 54 * [2,93/ 0,27 * (5 * 939,04) 0,5 ] 0,5 =21,5 mm Przyjęto zawór typ 1915 prod. SYR Dn 32/d0 = 27mm, ciś. początku otwarcia p0-5 bar Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR typ szt. Dn 32 o śr. kanału dolotowego do = 27 mm o ciśnieniu zadziałania 5 bar Dobór zbiornika ciśnieniowego Pojemność zładu [dcm3] 1188 Parametry wody instalacyjnej Tz / Tp = 70/50 o C Ciśnienie statyczne Pst. = 2,0 ba P = Pst + 0,2 = 2,0 + 0,2 = 2,2 ba Minimalna pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego: Vu = V x g x dv = 1,2 x 999,7 x 0,0224 = 26,8 dcm 3 Całkowita objętość naczynia wzbiorczego z rezerwą: Vnr = Vu * [(Pmax + 1 )/ (Pmax P) ] = = 26,8 * [(5,0 + 1) / ( 5,0 2,2)] = 57,6 dcm 3 Dobrano zbiornik ciśnieniowy 1 szt typ N 100/6 prod Reflex,max ciś 6 bar Dobrano Zbiornik ciśnieniowy 1 szt N 100/6 REFLEX Obieg ciepłej wody Średniogodzinowy przepływ sieciowy na c.w (lato) Gscw= 0,68 m3/h Maksymalny przepływ sieciowy w obiegu c.w.(lato) Gsmax= 1,29 m3/h Przepływ wody instalacyjnej Ginst= 1,13 m3/h Dobór zaworu regulacyjnego kvs= 1,55 m3/h Dobrano zawór regulacyjny Samson typu 3222 Dn 15 kv= 2,5 z siłownikiem Regulator elektroniczny firmy Samson typ 5579 czujka temp. zasilania instalacji typ czujnik temperatury bezpieczeństwa czujka temp.przegrz wody do dezynfekcji cw Dobór wymiennika c.w. - wym.jednostopniowy Qcw max Moc 72,0 kw /30 3 dobrano typ SL70-BR28-50-TL Wymiennik dwustopniowy - 50% płyt obsł. I st. podgrzewu opór sieciowy 2 kpa opór instalacyjny 4 kpa Dobór rurociągów Strona sieciowa Gs= 1,29 m3/h Dn= 25 Strona instalacyjna Gi= 1,13 m3/h Dn= 32 11

12 Opory po stronie wody instalacyjnej V [m/s] = 0,39 R [KPa/m]= 0,12 Opory instalacji [kpa]= 25 Razem opory = Dobór pompy cyrkulacyjnej c.w. Przepływ wody cyrkulacyjnej = 0.2 Gi 0,23 m3/h Przepływ spinka = 0.2 Gi 0,23 m3/h Wydajność Gcyrk. = 0,46 m3/h 38 KPa Opory instalacji Opory wymiennika Opory podłaczenia Opory zestawu pomp Podnoszenie Hp = 2,0 m.sł.wody 0,5 m.sł.wody 0,3 m.sł.wody 0,2 m.sł.wody 3,0 m.sł.wody Dobrano 1 pompę cyrkulacyjną na obiegu cwu typ Alpha (N) 1X230V firmy Grundfos Dobór zaworu bezpieczeństwa Wymagana masowa przepustowość zaworu b= 2, p2 = 16 bar, p1 = 5 bar, A= 33,1*10-6 m 2, Współczynnik wypływu - α c = 0,25 M= 447,3 * b * A * [(p2 - p1) * g] 0,5 = 447,3 * 2 * 33,1*10-6 m 2 * [(16-5) * 939,04 ] 0,5 = 3,01 kg/s Dobrano zawór Minimalna średnica zaworu bezpieczeństwa Do = 54 * [M/ αc * (p1 * g) 0,5 ] = 54 * [3,01/ 0,25 * (5 * 939,04) 0,5 ] 0,5 =22,6 mm Przyjęto zawór typ 2115 prod. SYR Dn 32/d0 = 27mm, ciś. początku otwarcia p0-5 bar Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR typ szt. Dn 32 o śr. kanału dolotowego do = 27 mm o ciśnieniu zadziałania 6 bar Dobór rurociągu cyrkulacyjnego c.w. Gc= 0,46 Dn= 20 Obieg ciepła technologicznego Przepływ wody sieciowej Gs= 0,68 m3/h Przepływ wody instalacyjnej Gi= 2,15 m3/h Dobór wymiennika 3 Korzystając z komputerowego programu doboru wymienników firmy SONDEX dobrano wymiennik płytowy typ SL32-BR28-30-TL-LIQUID opór sieciowy 1 kpa opór instalacyjny 10 kpa Dobór zaworu regulacyjnego f-my Samson 1 kvs = 0,82 m3/h Dobrano zawór Samson regulacyjny typu 3222 Dn 15 kv= 1,0 z siłownikiem Regulator elektroniczny firmy Samson typ 5579 czujka temp. powr. sieciowego typ czujka temp. zasilania instalacji typ czujnik temperatury bezpieczeństwa Dobór rurociągów Strona sieciowa Gs= 0,68 m3/h Dn= 25 Strona instalacyjna Gi= 2,15 m3/h Dn= 32 12

13 Opory po stronie wody instalacyjnej V [m/s] = 0,74 R [KPa/m]=0,43 Opory instalacji [kpa]= 68 Dobór pompy c.t. Wydajność G = 2,15 m3/h Opory instalacji 68,0 kpa Opory wymiennika 10,0 kpa Opór podłączenia 2,0 kpa Opór zestawu Pompowego 1,5 kpa Razem 81,5 kpa Dobrano pompę obiegową c.t. szt. 2 Magna F 1X230V firmy Grundfos DN 25 Dobór zaworu bezpieczeństwa Wymagana masowa przepustowość zaworu b= 2, p2 = 16 bar, p1 = 5 bar, A= 32,2*10-6 m 2, Współczynnik wypływu - α c = 0,36 *0,9 = 0,27 M= 447,3 * b * A * [(p2 - p1) * g] 0,5 = 447,3 * 2 * 32,2*10-6 m 2 * [(16-5) * 939,04 ] 0,5 =2,93 kg/s Dobrano zawór Minimalna średnica zaworu bezpieczeństwa Do = 54 * [M/ αc * (p1 * g) 0,5 ] 0,5 = 54 * [2,93/ 0,27 * (5 * 939,04) 0,5 ] 0,5 =21,5 mm Przyjęto zawór typ 1915 prod. SYR Dn 32/d0 = 27mm, ciś. początku otwarcia p0-5 bar Dobrano zawór bezpieczeństwa SYR typ szt. Dn 32 o śr. kanału dolotowego do = 27 mm o ciśnieniu zadziałania 6 bar Dobór zbiornika ciśnieniowego Pojemność zładu [dcm3] =140 Parametry wody instalacyjnej Tz / Tp = 70/50 o C Ciśnienie statyczne Pst. = 2,0 ba P = Pst + 0,2 = 2,0 + 0,2 = 2,2 ba Minimalna pojemność użytkowa naczynia wzbiorczego: Vu = V x g x dv = 0,14 x 999,7 x 0,0224 = 3,13 dcm 3 Całkowita objętość naczynia wzbiorczego z rezerwą: Vnr = Vu * [(Pmax + 1 )/ (Pmax P) ] = = 3,13 * [(5,0 + 1) / ( 5,0 2,2)] = 6,7 dcm 3 Dobrano zbiornik ciśnieniowy 1 szt typ G50 prod Reflex,max ciś 6 Dobrano Zbiornik ciśnieniowy 1 szt N 50/6 produkcja REFLEX błąd Dobór regulatora różnicy ciśnień i przepływu dla m.s.c. Gdp/v= 3,44 m3/h 2 Dobór zaworu reg. różnicy ciśnień z ograniczeniem przepływu dla kvs= 3,5 m3/h Dobrano regulator Samson 2 różnicy ciśnień z ograniczeniem przepływu typu 47-1 Dn = 20 kvs= 6,3 m3/h; dp dław. 0,2 bara zakres nastaw przepł. 0,8-3,6 m3/h zakres nastaw różnicy ciśnień 0,2-1 bar z= 0,6 bar Dobór ciepłomierza m.s.c. 3,44 m3/h 7 Ciepłomierz typu Kamstrup Ultraflow 54 Dn= 25 Integrator Multical 602 Czujnik temperatury PT 500 Qn= 3,5 m3/h Qmax/kv= 13,4 m3/h Tmax= 120 stopc prob= 1,6 MPa Dobór rurociągów węzła podłączeniowego Sieć Gs= 3,44 m3/h Dn= 40 13

14 Rozkład strat ciśnienia Zima i okres przejściowy Opory Kv Śred. G kpa kryzy m3/h opór wymiennika c.o.+ układ rurociągów 4,0 1,48 opór zaworu regulacyjnego 35,0 2,5 37,8 48,7 0,0 opór kryzy(do 5 kpa opór kryzy jest pomijany w obliczeniach) 0,0 K1= 0 48,7 0 Razem 39,0 0 opór wymiennika c.w 5,0 1,0 1,29 opór zaworu regulacyjnego 26,6 2,5 37,8 10,93267 opór kryzy(do 5 kpa opór kryzy jest pomijany w obliczeniach) 0,0 K2= 0 37,8 0, Razem 31,6 15 opór wymiennika c.t. + układ rurociągów 3 0,68 opór zaworu regulacyjnego 18,1 1,6 43,60 5, opór kryzy(do 5 kpa opór kryzy jest pomijany w obliczeniach) 17,9 K3= 8,0 43,6 1, ,0 26 regulowana różnica ciśnień 39 opór układu rurociągów modułu podłączeniowego 0, ,44 opór regulatora różnicy ciśnień pw= 20 49,8 6,3 opór filtrów 3,5 32 opór odmulacza sieciowego 1,2 10 opór wodomierza 6,6 13,4 86 Minimalne wymagane ciśnienie dyspozycyjne 100,3 Lato Opory Kv G kpa m3/h opór wymiennika c.w. + układ rurociągów 8,0 1,29 opór zaworu regulacyjnego 26,6 2,5 Razem 34,6 regulowana różnica ciśnień 35 opór układu rurociągów modułu podłączeniowego 0, ,29 opór regulatora różnicy ciśnień dpw= 20 24,2 6,3 opór filtrów 0,5 32 opór odmulacza sieciowego 0,2 10 opór wodomierza 0,9 13,4 21 Minimalne wymagane ciśnienie dyspozycyjne 60,9 Nastawy regulatora różnicy ciśnień Gs= 3,44 m3/h dp= 39 kpa ZESTAWIENIE PARAMETRÓW EKSPLOATACYJNYCH WĘZŁA Przepływy obliczeniowe zima 3,44 t/h lato 1,29 t/h Regulowana różnica ciśnień zima 39 kpa lato 35 kpa Minimalne ciśnienie dyspozycyjne zima 100,3 kpa 14

15 lato 60,9 kpa ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW Oznacz. Nazwa Typ Dn Ilość Producent 2. Filtr 400 oczek 40 1 EFAR 2a. Filtr 200 oczek 40 1 EFAR 3. Odmulacz z wkładem magnetycznym Dn40 TerFM 40 1 JOW PN16,T124oC 4. Zawór kulowy spawany 15 7 NAVAL 4a. Zawór kulowy spawany 15 2 NAVAL NQ 1 Licznik ciepła - wodomierz Qn=3,5 Ultraflow Kamstrup m3/h Integrator Multical Kamstrup zestaw czujek PT Kamstrup 7. Manometr MPa 5 Tolin 8. Termometr st.c 4 KFM 9. Zawór kulowy PN16,T124oC spawany 25 4 NAVAL 10. Zawór kulowy PN16,T124oC spawany 25 4 NAVAL 11. Zawór kulowy PN16,T124oC spawany 25 4 NAVAL PDC1-FC Zawór regulacji różnicy ciśnień Samson kv 6,3 zakres nastaw (bar) 0,2-1 zakres nastaw przepływu (m3/h) 0,8-3,6 Kompaktowy węzeł cieplny (obieg c.o. + c.w. + c.t.) TV 1 Zawór regulacyjny co Poł gwintowane Samson kv 2,5 Siłownik Samson TV 2 Zawór regulacyjny c.w. Poł gwintowane Samson kv 2,5 Siłownik Samson TV 3 Zawór regulacyjny c.t. Poł.kołnirzowe Samson kv 1,6 Siłownik Samson TC 1 Regulator elektroniczny Samson TE 1.3 Czujka temperatury zewnętrznej Samson TE 1.1 Czujka temperatury wody (powrót sieć. c.o.) Samson TE 1.2 Czujka temperatury wody (zasil. inst. c.o.) Samson TE 1.4 Czujka temperatury wody (zasil. inst. c.w.) Samson TE 1.5 Czujka temperatury bezpieczeństwa c.w Samson TE 1.6 Czujka temperatury wody (powrót sieć. c.t.) Samson TE 1.7 Czujka temperatury wody (zasil. inst. c.t.) Samson TE 1.8 Czujka temperatury bezpieczeństwa c.o Samson TE 1.9 Czujka temperatury bezpieczeństwa c.t Samson TE 1.10 Czujka temp. przegrzewu wody do dezynfekcji cw Samson 13 Zawór motylkowy międzykoł 50 3 EFAR 14 Pompa obiegowa co MAGNA 3 D F 1X230V 1 Grundfos 15 Manometr MPa 5 Tolin 16 Manometr kontaktowy EZ1-2F 0-1,0 MPa 3 KFM 17 Termometr st.c 5 KFM 18 Zawór kulowy spawany 15 3 NAVAL 18a Zawór kulowy gwintowany 15 3 ITAP 19 Wymiennik płytowy c.o. Typ SL32-BR28-60-TL- LIQUID 1 SONDEX 20 Zawór bezpieczeństwa SYR 15

16 ciśnienie otwarcia (bar) 5 do= (mm) Filtr 400 oczek 50 1 EFAR 25 Wymiennik płytowy CWU Typ SL70-BR28-50-TL 1 SONDEX 27 Filtr siatkowy gwintowany 32 1 ITAP 28 Zawór kulowy gwintowany 32 2 ITAP 28a Zawór antyskażeniowy typ EA291 NF gwintowany 32 1 Danfoss 29 Pompa obiegowa c.w. Alpha N 1X230V 2 Grundfos 30 Zawór kulowy gwintowany 20 2 ITAP 31 Zawór zwrotny gwintowany 20 1 ITAP 32 Filtr siatkowy 400 oczek gwintowany 20 1 ITAP 33 Zawór bezpieczeństwa SYR ciśnienie otwarcia (bar) 6 do= (mm) Wodomierz WS-1,5 Dn 20 1 METRON 36 Zawór kulowy - regulacyjny gwintowany 15 1 OVENTROP 36a Zawór kulowy - regulacyjny gwintowany 15 1 OVENTROP 37 Zawór zwrotny gwintowany 15 1 ITAP 41 Wymiennik płytowy c.t. Typ SL32-BR28-30-TL- LIQUID 1 SONDEX 42 Pompa obiegowa c.t. Magna F 1X230V 2 Grundfos 43 Zawór motylkowy międzykoł 32 5 EFAR 43a Zawór zwrotny gwintowany 32 2 ITAP 45 Filtr 200 oczek 32 1 EFAR 46 Zawór bezpieczeństwa SYR ciśnienie otwarcia (bar) 6 do= (mm) 27 Kompletacja urządzeń występująca poza kompaktowym węzłem cieplnym 15a Manometr 0-0,6 MPa 6 Tolin 83 Zawór motylkowy międzykoł 50 4 EFAR 84 Zbiornik ciśnieniowy N 100/6 1 REFLEX max ciśnienie 6 85a Zawór kulowy gwintow ITAP 85 Zawór kulowy gwintow ITAP 85b Zawór zwrotny antyskażeniowy EA 291NF gwintow ITAP 86 Wodomierz WS METRON 87 Zbiornik ciśnieniowy N 50/6 1 produkcja REFLEX max ciśnienie 6 89 Zawór motylkowy międzykoł 32 4 EFAR 90a Zawór kulowy PN6,T=100+zbiornik gwintow ITAP odpowietrzający dla Dn50(Dn125),PN6,T100oC 90 Zawór kulowy PN6,T=100+zbiornik odpowietrzający dla Dn32(Dn100), PN6,T100oC gwintow ITAP 91 Zawór kulowy PN10,T=100 gwintow ITAP 92 Filtr siatkowy 400 oczek PN10,T=100 gwint ITAP 93 Pompa odwadniająca -wg PT wod-kan KP 150 1x230V 1 Grundfos 94 Wentylator RVK 160 E2-L1 prod Systemair+ regulator MTY 1,0AU Wg PT went.mech Uwagi: -Przewody sieci cieplnej wysokoparametrowej - stosować rury stalowe czarne ze szwem wykonane 16

17 zgodnie wg PN-EN :2004/A1:2006 ze stali P235GH. Średnice i grubości ścianek,tolerancja wymiarów zgodna z PN-EN 10220:2005. Tolerancja grubości ścianek zgodna z normami przedmiotowymi: PN-En A2:2009. PN-EN :2004/A1:2006, PN-EN :2004/A1:2006 oraz PN-En :2004/A1:2006. Rury muszą posiadać świadectwo odbioru 3.1 wg PN-EN 10204:2006 oraz poświadczenie badania jakościowego wydanego przez Ośrodek Badania Jakości Wyrobów ZETOM Warszawa - Przewody instalacyjne c.o. w węźle wykonać z rur przewodowych ze szwem wg PN-79/H z usuniętym wypływem wewnętrznym. Wszystkie rury muszą posiadać świadectwo jakościowe odbioru jakościowego Ośrodka Badania Jakości Wyrobów Hutnictwa i Przemysłu Maszynowego "ZETOM". Instalacja centr. ogrzewania wykonana z rur stalowych(piony) sieć rozdzielcza w mieszkaniach rury z polietylenu sieciowanego. - Przewody instalacji ciepłej wody i cyrkulacji przewody wykonane z polipropylenu PN20 z wkładką STABI. - Armaturę dla sieci cieplnej stosować na 1.6 MPa i 130oC (oba warunki musza być spełnione jednocześnie). - Armaturę dla instalacji stosować na 1.0 MPa i 100oC (oba warunki muszą być spełnione jednocześnie). - Występujące w niniejszym projekcie konkretne urządzenia i materiały mogą zostać zastąpione równoważnymi pod następującymi warunkami: --wszystkie zaproponowane przez Wykonawcę urządzenia/materiały muszą spełniać wszystkie założone parametry techniczne --każde zamienne urządzenie/materiał musi uzyskać łączną akceptację Projektanta Instalacji --w przypadku zastosowania zamiennego urządzenia/materiału o jakichkolwiek innych niż w niniejszym projekcie parametrach technicznych i/lub gabarytach, koniecznym jest opracowanie dokumentacji zamiennej. Typowe ustawienia konfiguracji i parametryzacji regulatora TROVIS 5579 dla trzech obwodów regulacji : c.o., c.t., c.w.u. Schemat instalacji ANL Konfiguracja 1.1 CO1- obwód c.o. - FB01- WYŁ czujnik temperatury w pomieszczeniu RF1 - FB02- ZAŁ czujnik temperatury zewnętrznej AF1 - FB03- ZAŁ czujnik temperatury wody powrotnej RuF1 - FB04- zarezerwowane - FB05- WYŁ ogrzewanie podłogowe - FB06- zarezerwowane - FB07- WYŁ optymalizacja - FB08- WYŁ adaptacja - FB09- WYŁ adaptacja krótkoczasowa - FB10- zarezerwowane - FB11- Wył krzywe zadawane wg 4 pkt - FB12- ZAŁ parametry regulacji ( 3p) K p=2,0 -wspólczynnik wzmocnienie w regulacji PI T N=120 sek- czas zdwojenia w regulacji PI T Y=45 sek- czas przestawiania zaworu 90s- obieg pompy c.o. - FB13- WYŁ załączenie uchybu dla sygnału otwierania zaworu c.o. - FB14- WYŁ uruchomienie obw.regulacji c.o.przez podanie sygnału na BE 15 - FB15- WYŁ sterowanie obwodu c.o. na podst. sygnału zapotrzebowania - FB16- WYŁ sterowanie obwodu c.o. na podst. sygnału zapotrzebowania 0 do 10 V - FB17- WYŁ sterowanie obwodu c.o. na podst. Binarnego sygnału zapotrzebowania 17

18 - FB18- WYŁ zgłaszanie zapotrzebowania na maks.wartość zadana temp. zasilania za pomocą sygnału 0 do 10V 1.2 CO2- obwód c.t. - FB01- WYŁ czujnik temperatury w pomieszczeniu RF3 - FB02- ZAŁ czujnik temperatury zewnętrznej AF2 - FB03- ZAŁ czujnik temperatury wody powrotnej RuF3 - FB04- zarezerwowane - FB05- WYŁ ogrzewanie podłogowe - FB06- zarezerwowane - FB07- WYŁ optymalizacja - FB08- WYŁ adaptacja - FB09- WYŁ adaptacja krótkoczasowa - FB10- zarezerwowane - FB11- Wył krzywe zadawane wg 4 pkt - FB12- ZAŁ parametry regulacji ( 3p) K p=2,0 -wspólczynnik wzmocnienie w regulacji PI T N=120 sek- czas zdwojenia w regulacji PI T Y=45 sek- czas przestawiania zaworu 90s- obieg pompy c.o. - FB13- WYŁ załączenie uchybu dla sygnału otwierania zaworu c.t. - FB14- WYŁ uruchomienie obw. regulacji c.t. przez podanie sygnału na BE CO4.-obwód c.w.u. - FB01- WYŁ czujnik na cyrkulacji w dezynfekcji - FB02- WYŁ czujnik temperatury w zasobniku SF2 - FB03- WYŁ czujnik temperatury wody powrotnej RuF2 - FB04- WYŁ czujnik przepływu wody - FB05- WYŁ czujnik temperatury wody zasilającej VF4 - FB06- WYŁ równoległa praca pomp - FB07- WYŁ okresowe załączenie obiegu c.o. w trakcie przygotowania c.w.u. - FB08- WYŁ priorytet przez regulacje inwersyjną - FB09- WYŁ priorytet przez tryb obniżony - FB10- WYŁ podłączenie pompy cyrkul. do obiegu wymiennika - FB11- WYŁ praca pompy cyrkul. podczas ładowania zasobnika - FB12- ZAŁ parametry regulacji ( 3p) K p=2,0 -wspólczynnik wzmocnienie w regulacji PI T N=12 sek- czas zdwojenia w regulacji PI T Y=20 sek- czas przestawiania zaworu - FB13- WYŁ załaczenie uchybu regulacji dla sygnału otwierania zaworu c.w.u. - FB14- WYŁ dezynfekcja termiczna zasobnika 3 - dzień tygodnia 00:0 godzina rozpoczęcia 04:00 godzina zakończenia 70oC -temperatura dezynfekcji 10oC podwyższenie zadanej temp. przy dezynfekcji 1 streowanie zewnętrzne systemu dezynfekcji (obowiazuje gdy rozpoczęcia = godz zakończenia) - FB15- WYŁ zał. Pompy ładującej zasobnik w zależności od temp. powrotnej - FB16- WYŁ priorytet sygnału zewnętrznego zapotrzebowania - FB17- WYŁ zał. Wyjście BA12 podczas dezynfekcji termicznej - FB18- WYŁ wył. Wyjście BA 12 podczas dezynfekcji termicznej - FB19- WYŁ przełaczanie czujników SF1 i SF2 sterowanie programem czasowym - FB20- WYŁ sterowanie zaworem przelotowym temperatury VF2 na powrocie do sieci 1.4. CO5 - funkcje dotyczące całej instalacji 18

19 - FB01- ZAŁ typ czujników (00x ) - FB02- WYŁ typ czujników (0x0) - FB03- WYŁ typ czujników (x00) Zawsze Pt100 oraz (001-Pt1000, 00-PTC, 010-NTC, 011-Ni1000, 100-PT500) - FB04- ZAŁ tryb pracy letniej początek pracy letniej koniec okresu pracy letniej 15oC -graniczne temp.zewnętrzna dla przejścia :praca<-> wyłączenia - FB05- WYŁ opóźnina rejestracja temp. zewnętrznej przy spadku temp. - FB06- WYŁ opóźnina rejestracja temp. zewnętrznej przy wzroście temp. - FB07- WYŁ wyjście sygnalizacji błędów- BA 13 - FB08- ZAŁ automatyczne przełączanie między czasem letnim a zimowym - FB09- WYŁ program ochrony przeciwmrozowej 2 - FB10- WYŁ ograniczenie przepływu/mocy z wykorzystaniem magistrali M-Bus - FB11- WYŁ ograniczenie przepływu/mocy z wykorzystaniem wejścia analogowego - FB17- WYŁ sterowanie pompami -sposób załączania wyjścia BA13 - FB19- WYŁ nadzór temperatury - FB20- WYŁ wzorcowanie czujników - FB21- WYŁ blokada ręcznego trybu pracy - FB22- WYŁ blokada przełącznika obrotowego - FB23- WYŁ tryb testowy 1.5 CO6 nastawy fabryczne 1.6 CO7 nastawy fabryczne 1.7 CO8 nastawy fabryczne 2. Parametryzacja 2.1 PA1 obwód c.o - 1,1 - nachylenie krzywej grzania - 0 o C - równoległe przesunięcie krzywej grzania - 35 o C - minimalna temperatura wody zasilającej - 65 o C - maks. temperatura wody zasilającej - 15 o C -wartość graniczna w trybie nominalnym: praca nominalna -> wyłączenie - 15 o C -wartość graniczna w trybie zredukowanym: praca zredukowana-> wyłączenie o C -wartość graniczna w trybie zredukowanym: praca zredukowana->praca nominalna - 1,0 - nachylenie krzywej powrotu - 0 o C - równoległe przesunięcie krzywej powrotu - 25 o C -bazowa temp. wody powrotu - 50 o C -maks. temp. wody powrotu - programy czasowe obwodu c.o. -wg. Potrzeb - ferie w obwodzie c.o. -wg. Potrzeb - świeta w obwodzie c.o. -wg. Potrzeb 2.2 PA3 obwód c.t - 1,1 - nachylenie krzywej grzania - 0 o C - równoległe przesunięcie krzywej grzania - 35 o C - minimalna temperatura wody zasilającej - 75 o C - maks. temperatura wody zasilającej - 15 o C -wartość graniczna w trybie nominalnym: praca nominalna -> wyłączenie - 15 o C -wartość graniczna w trybie zredukowanym: praca zredukowana-> wyłączenie o C -wartość graniczna w trybie zredukowanym: praca zredukowana->praca nominalna - 1,0 - nachylenie krzywej powrotu 19

20 - 0 o C - równoległe przesunięcie krzywej powrotu - 25 o C -bazowa temp. wody powrotu - 50 o C -maks. temp. wody powrotu - programy czasowe obwodu c.t. -wg. Potrzeb - ferie w obwodzie c.t. -wg. Potrzeb - świeta w obwodzie c.t. -wg. Potrzeb 2.3 PA4 obwód c.w.u o C - minimalna temperatura c.w.u o C - maks. temperatura c.w.u o C - temperatura podtrzymania c.w.u o C - temp. zadana obwodu c.w.u. 2.4 PA5 - święta - ferie 2.5 PA numer w komunikacji MOBDUS RTU prędkość w komunikacji MOBDUS RTU Uwaga: W przypadku konieczności podłaczenia licznika ciepła z wykorzystaniem magistrali M-Bus należy zakupić dodatkowa płytkę komunikacyjna o kodzie

21 21

22 Usługi Projektowe Instalacje Sanitarne Tomasz Bartodziejski Ul Kulczyńskiego 22/ Warszawa Tel , SONDEX Uprzejmie proszę o dobór wymienników ciepła węzła cieplnego na terenie Warszawy- VEOLIA : Wezeł dla :Budynek przy ul.wrzesińska dz nr.ew. 53/4 obręb Węzeł -równoległy Qco=110 kw -wym lutowany parametry wody sieciowej 119/55oC, parametry wody instalacyjnej 70/50oC G sieć= 1,48 m3/h, G inst. = 4,72 m3/h dh sieć = 15,0kPa max, dh inst = 12,0 kpa zapas na wymienniku ok. 30% Ciepła woda wymiennik jednostopniowy Qcw max = 72,0 kw (5/60oC) Qcw max=72,0 kw, dt sieć = 48oC(73-25oC), G sieć= 1,29 m3/h, G inst. = 1,12 m3/h dh sieć = 15,0kPa max, dh inst = 12,0 kpa zapas na wymienniku ok. 30% Qct=50,0 kw -wym lutowany parametry wody sieciowej 119/55oC, parametry wody instalacyjnej 70/50oC G sieć= 0,68 m3/h, G inst. = 2,15 m3/h dh sieć = 15,0kPa max, dh inst = 16,0 kpa zapas na wymienniku ok. 40%

23 Protokół ogólnych założeń techniczno-eksploatacyjnych do projektu węzła cieplnego wielofunkcyjnego Warszawa, luty 2015 r. 1. Parametry wody sieciowej i instalacyjnej: Do obliczeń wytrzymałościowych przyjmować maksymalną temperaturę zasilania m.s.c. 124ºC przy ciśnieniu roboczym 1,6 MPa, a do obliczeń hydraulicznych i cieplnych temperaturę zasilania w zimie 119ºC, w lecie 73ºC. Ciśnienie dyspozycyjne i min. ciśnienie zasilania wg odrębnej informacji, zawartej w warunkach przyłączenia. Temperaturę powrotu do m.s.c. przyjąć na podstawie temperatur obliczeniowych instalacji, których zasady wyznaczania podano w punkcie 2.3 oraz w założeniach do projektu instalacji wewnętrznych. Dla obliczeń w okresie lata temperaturę powrotu sieci przyjmować w wartości 25ºC, a dla pojedynczych wymienników c.w. typu JAD i węzłów c.t. pracujących w sposób ciągły 35ºC. 2. Rodzaj węzła cieplnego i system podłączenia do m.s.c. Stosować wymienniki ze stali nierdzewnej płytowe lub typu JAD. W przypadku węzłów stanowiących własność Veolia Energia Warszawa S.A. oraz przekazywanych na majątek Veolia Energia Warszawa S.A.: - stosować wymienniki płytowe lutowane dla mocy do 1,0MW, dla mocy powyżej 1MW zaleca się stosować dwa lub trzy wymienniki płytowe lutowane; dla mocy powyżej 3,0MW dopuszcza się stosowanie wymienników płytowych skręcanych. Nie stosować wymienników płytowych lutowanych miedzią dla instalacji z rur ocynkowanych; Nie stosować węzłów kompaktowych dla mocy powyżej 500 kw. 2.1 Węzły c.o. i c.w. w układzie szeregowo-równoległym. Dla węzłów c.w. o mocy Ncw max 75 kw oraz 75 kw < Ncw max 150kW i Nco / Ncw max 4 dopuszcza się wykonanie węzła c.w. w układzie równoległym. Zasobniki c.w. mogą być stosowane w małych węzłach o mocy Ncw max < 50 kw; Veolia Energia Warszawa S.A. nie zaleca ich stosowania w budynkach wielorodzinnych o mocy Ncw max 50 kw oraz nie przejmuje ich na stan majątkowy. 2.2 Dla potrzeb c.t. stosować oddzielny zestaw wymienników - szczególnie w przypadku obiorów ciepła o dużej zmienności w czasie. Jeden wspólny dla c.o. i c.t. wymiennik ciepła może być zastosowany jedynie dla odbiorów c.t. niewiele zmieniających się w ciągu doby (uzupełniających działanie c.o.) pod warunkiem kompleksowej automatyzacji instalacji wewnętrznych; stosunek Nct/Nco nie powinien przy tym przekroczyć wartości 0, Zestawy wymienników dobierać z uwzględnieniem wymogów głębokiego schłodzenia wody sieciowej. Różnica pomiędzy temperaturą powrotu sieciowego i temperaturą powrotów instalacyjnych c.o./c.t. w warunkach długotrwałej eksploatacji nie może przekraczać 5ºC, a dla pojedynczych wymienników JAD 10ºC. Wymienniki c.o., c.t. dobierać komputerowo dla temperatury zasilania 119ºC z przewymiarowaniem 10%, wymienniki c.w. dobierać komputerowo dla temperatury zasilania 73ºC z przewymiarowaniem 0%. 3. Wyposażenie kompleksowe węzła (dla budynków nowoprojektowanych i modernizowanych). 3.1 Ciepłomierz ultradźwiękowy z opcją zdalnego odczytu z funkcją rejestracji i odczytu stanu liczydła energii cieplnej i objętości wody oraz maksymalnych przepływów i mocy z okresu 12 miesięcy Montaż przetwornika przepływu: - na zasilaniu - w instalacjach pomiarowych dla układów bezpośrednich; - na powrocie - dla węzłów wymiennikowych.

24 3.1.2 Zakres pomiarowy przetwornika przepływu wyrażony stosunkiem przepływu nominalnego do minimalnego nie może być mniejszy niż Regulator stałej różnicy ciśnień z regulacją (ograniczeniem) przepływu na węźle podłączeniowym, montaż na zasilaniu. Dla obiektów o łącznym maksymalnym zapotrzebowaniu ciepła do 75 kw regulator Dp/V może być montowany na powrocie. 3.3 Odmulacze i filtry o wysokiej sprawności. 3.4 Zawór regulacji pogodowej centralnego ogrzewania (z regulatorem elektronicznym). Montaż na zasilaniu. Siłownik elektryczny zaworu musi posiadać funkcję automatycznego zamykania zaworu w przypadku zaniku napięcia zasilającego Dla Nco. do 75 kw i instalacji z termostatami przy grzejnikowymi regulator pogodowy może być zastąpiony termostatycznym ogranicznikiem temperatury powrotu sieciowego Dla Nco. powyżej 75 kw należy do regulatora pogodowego zastosować dodatkową czujkę do regulacji temperatury powrotu sieciowego w zależności od temperatury zewnętrznej Dla instalacji c.o. z tworzyw sztucznych należy zastosować termostat STW. Nastawa STW równa temperaturze dopuszczalnej do ciągłej pracy rurociągów. 3.5 Zawór regulacji pogodowej ciepła technologicznego - wymagania jak w punkcie Zawór regulacyjny ciepłej wody - montaż na zasilaniu. Zaleca się stosowanie: Zestawu elektronicznej regulacji temperatury z funkcją okresowego przegrzania dla celów dezynfekcji instalacji c.w. W istniejących węzłach o małej mocy /do75 kw/ i nie wyposażonych w automatykę c.o. dopuszcza się stosowanie regulatora bezpośredniego działania Dla zabezpieczenia temperaturowego instalacji c.w. należy zastosować termostat bezpieczeństwa STB. Siłownik elektryczny musi posiadać funkcję automatycznego zamykania zaworu w przypadku zaniku napięcia. Nastawa STB = 70ºC. 3.7 Dopust wody do instalacji c.o. (c.t.) : z wodociągu - w połączeniu rozłącznym, z powrotu m.s.c. - w połączeniu trwałym składającym się z zaworów odcinających obustronnych, filtra, wodomierza do ciepłej wody (na podstawie zawartej umowy z Veolia Energia Warszawa S.A.). W przypadku stosowania zespołu automatycznego dopustu z układem uzdatniania wody, trwale połączonego z instalacją wodociągową urządzenie winno zawierać zabezpieczenia zgodne z PN-EN 1717.(zespół jest częścią instalacji wewnętrznej z lokalizacją w pomieszczeniu węzła cieplnego) Dla Nco/ct > 1 MW zaleca się zastosowanie urządzeń stabilizująco - uzupełniających. 3.8 Dodatkowy ciepłomierz do określania zużycia ciepłej wody w budynkach mieszkalnych jako urządzenie służące tylko do rozliczeń wewnętrznych (poza Veolia Energia Warszawa S.A.). 4. Zabezpieczenie instalacji c.o. - właściwe dla systemu zamkniętego. 5. Zabezpieczenie instalacji c.t. - j.w. 6. Zabezpieczenie instalacji c.w. - zawór (y) bezpieczeństwa oraz STB wg Pompy bezdławnicowe, dla węzłów o łącznej mocy maksymalnej powyżej 75 kw wymagane pompy rezerwowe dla c.o. i c.t., dla c.w. nie wymaga się stosowania pompy rezerwowej. Przy automatycznej regulacji przepływu w instalacji zaleca się stosować pompy z elektronicznie regulowaną ilością obrotów. 8. Rury stalowe po stronie wody sieciowej oraz instalacyjnej c.o. i c.t. ze świadectwem 3.1 wg PN-EN oraz poświadczeniem badania jakościowego wydanym przez ZETOM. 9. Dokumentacja techniczna podlega uzgodnieniu w Veolia Energia Warszawa S.A. pod względem eksploatacyjnym. Do uzgodnienia należy składać 2 egz. projektu. 2/3

25 10. Założenia dodatkowe : Szczegółowe zasady projektowania węzłów cieplnych określone są w wytycznych projektowania węzłów cieplnych opracowanych przez Veolia Energia Warszawa S.A. Część instalacyjną węzła projektować z uwzględnieniem założeń dla instalacji wewnętrznych; regulacja dostawy wody sieciowej wg aktualnego zarządzenia Veolia Energia Warszawa S.A. 11. Pomieszczenie węzła cieplnego musi spełniać wymagania określone na stronie internetowej Veolia Energia Warszawa S.A., wynikające z rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie i aktualnej normy PN-B Wszystkie materiały i urządzenia powinny posiadać certyfikaty, aprobaty techniczne lub inne wymagane dokumenty do stosowania w budownictwie. Ciepłomierz oraz regulator przepływu dostarcza i montuje Veolia Energia Warszawa S.A Wymienniki ciepła, pompy, armatura, urządzenia automatyki i ciepłomierze powinny posiadać pozytywną opinię Veolia Energia Warszawa S.A. (Heat-Tech Center Veolia Energia Warszawa S.A.) odnośnie przydatności w warszawskim systemie ciepłowniczym. Zasady ich stosowania i doboru patrz wytyczne projektowania węzłów cieplnych Veolia Energia Warszawa S.A. 14. Nietypowe rozwiązania są rozpatrywane indywidualnie. 3/3

26 Nazwa firmy: Autor: Telefon: Pozycja Ilość Opis 1 ALPHA N 180 Dane: Nr katalogowy: Funkcja AUTOADAPT automatycznie wyszukuje optymalny punkt pracy, przy minimalnym poborze energii. Pompy wyposażone są w okładziny termoizolacyjne w celu zminimalizowania strat energii cieplnej w instalacjach grzewczych i chłodniczych. Wyświetlacz pokazuje aktualną wartość poboru mocy w W lub aktualną wydajność w m³/h dla celów kontrolnych. Najlepszy wskaźnik efektywności energetycznej (EEI) na rynku zapewnia najwyższe oszczędności energii w ciągu roku. Dostępne są korpusy pomp ze stali nierdzewnej, jeśli wymagana jest odporność na korozję lub do zastosowań do wody pitnej i wody użytkowej. Spełnia niemieckie wymagania związane z oszczędnością energii dla budynków i instalacji Energieeinsparverordnung - EnEV 14 (3). Automatyczna redukcja nocna zapewnia dalsze oszczędności energii. Prosty wybór pomiędzy trzema krzywymi ciśnienia stałego, trzema krzywymi ciśnienia proporcjonalnego lub trzema prędkościami stałymi przy pomocy tylko jednego przycisku. Szybka i prosta konfiguracja. Wtyczka ALPHA. Łatwe, szybkie i bezpieczne podłączenie elektryczne. Duża uniwersalność zastosowań, ponieważ ALPHA2 jest również odpowiednia do instalacji wody zimnej. Brak korozji dzięki malowaniu elektrolitycznemu korpusu pompy. Brak konieczności stosowania zewnętrznego zabezpieczenia silnika zmniejsza koszty montażowe. Nowy ulepszony rozruch. Bezpieczny i niezawodny rozruch w trudnych warunkach. Zabezpieczenie przed suchobiegiem. Chroni pompę przy pierwszym rozruchu i pracy normalnej, jeśli nie ma wody w korpusie pompy. Ręczny tryb letni. Zabezpiecza przed zablokowaniem wirnika pompy zapewniając niezawodny rozruch w następnym sezonie grzewczym. Ciecz: Czynnik tloczony: Woda Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 60 C Gęstość: kg/m3 Lepkość kinematyczna: 0.48 mm2/s Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: m3/h Obliczona wysokość podnoszenia pompy: 35 kpa Klasa TF: 110 Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: VDE,GS,CE,EAC Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Stal nierdzewna EN ASTM 351 CF8 PES 30%GF Instalacja: Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 1/5

27 Nazwa firmy: Autor: Telefon: Pozycja Ilość Opis Zakres temperatury otoczenia: C Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Przyłącze rurowe: G 1 1/2 Ciśnienie: PN 10 Długość montażowa: 180 mm Dane: Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: Częstotliwość podstawowa: Napięcie nominalne: Max. zużycie prądu: Rodzaj ochrony (IEC 34-5): Klasa izolacji (IEC 85): W 50 Hz 1 x 230 V A X4D F Inne: Energy (EEI): 0.18 Masa netto: 2.18 kg Masa: 2.3 kg Objętość wysyłkowa: 0.96 m3 Danish VVS No.: VVS NO Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 2/5

28 Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: Opis Wartość Informacje ogólne: Nazwa wyrobu: ALPHA N 180 Nr katalogowy: Numer EAN: Cena: Na życzenie H [kpa] ALPHA N 180, 50Hz Q = m3/h H = 35 kpa Ciecz tłoczona = Woda Temperatura cieczy = 60 C Gęstość = kg/m3 eta [%] Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: m3/h Obliczona wysokość podnoszenia 35 kpa pompy: H max: 80 dm Klasa TF: 110 Dopuszczenia na tabliczce VDE,GS,CE,EAC znamionowej: Model: D Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Stal nierdzewna EN ASTM 351 CF8 PES 30%GF Instalacja: Zakres temperatury otoczenia: C Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Przyłącze rurowe: G 1 1/2 Ciśnienie: PN 10 Długość montażowa: 180 mm 10 eta pompa +silnik = 26.9 % 0 0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 Q [m3/h] P1 [W] Ciecz: Czynnik tloczony: Woda Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 60 C Gęstość: kg/m3 Lepkość kinematyczna: 0.48 mm2/s 10 0 P1 = W Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: Częstotliwość podstawowa: Napięcie nominalne: Max. zużycie prądu: Rodzaj ochrony (IEC 34-5): Klasa izolacji (IEC 85): Zabezpieczenie silnika: Zabezpieczenie termiczne: Układy sterowania: Aut. red. nocna: Położenie skrzynki zaciskowej: W 50 Hz 1 x 230 V A X4D F BRAK ELEC z automatyczną redukcją nocną 6H Inne: Energy (EEI): 0.18 Masa netto: 2.18 kg Masa: 2.3 kg Objętość wysyłkowa: 0.96 m3 Danish VVS No.: VVS NO Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 3/5

29 ALPHA N Hz Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: G 1 1/ Uwaga! Wszystkie wymiary podane są w [mm] jeżeli nie zaznaczono inaczej. Oświadczenie: Rysunki uproszczone nie pokazują wszystkich szczegółów. Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 4/5

30 ALPHA N Hz Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: L N M 1 Uwaga! Wszystkie wymiary są w [mm] jeżeli nie zostały podane inne jednostki. Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 5/5

31 Pozycja Ilość Opis 1 Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: Nr katalogowy: MAGNA 3 to bezdławnicowa pompa obiegowa z mokrym wirnikiem silnika, uszczelniona tylko dwoma uszczelkami spoczynkowymi. Pompa i silnik stanowią optymalnie dopasowaną jednostkę. Łożyska pompy są smarowane tłoczoną cieczą. Innowacyjny zacisk z tylko jedną śrubą umożliwia zmianę położenia głowicy pompy. Pompa jest praktycznie bezobsługowa i charakteryzuje się bardzo niskimi Całkowitymi kosztami użytkowania. Opis pompy: - sterownik zintegrowany w skrzynce sterowniczej - panel sterujący z wyświetlaczem TFT - skrzynka sterownicza przystosowana do opcjonalnych modułów CIM - wbudowany przetwornik różnicy ciśnień i temperatury - korpus pompy z żeliwa szarego (zależnie od modelu) - koszulka rotora wykonana z kompozytu wzmocnionego włóknem węglowym - tarcza łożyskowa i okładzina rotora wykonane ze stali nierdzewnej - obudowa statora wykonana ze stopu aluminium - elektronika chłodzona powietrzem MAGNA 3 jest pompą 1-fazową. Cechy charakterystyczne - AUTOADAPT - FLOWADAPT i FLOWLIMIT ( eliminują konieczność stosowania zaworów dławiących). - regulacja proporcjonalnociśnieniowa - regulacja stałociśnieniowa - charakterystyka stała - charakterystyka maks. lub. min. - automatyczna redukcja nocna - silnik nie wymaga żadnego zewnętrznego zabezpieczenia - okładziny izolacyjne dostarczane z pompami pojedynczymi dla instalacji grzewczych. - szeroki zakres temperatury w sytuacji gdzie temperatury cieczy i otoczenia są zależne od siebie. Komunikacja Możliwa jest komunikacja z pompami MAGNA 3 poprzez: - bezprzewodowy interfejs Grundfos GO - moduły CIM (komunikacja fieldbus) - wejścia cyfrowe - wyjścia przekaźnika - wejścia analogowe (licznik energii cieplnej) Silnik i sterownik elektroniczny Pompy MAGNA3 posiadają synchroniczny silnik 4-biegunowy z magnesami trwałymi (silnik PM). Silnik charakteryzuje się wyższą sprawnością od konwencjonalnych klatkowych silników asynchronicznych. Prędkość obrotowa pompy jest regulowana przez zintegrowaną przetwornicę częstotliwości. Przetwornik różnicy ciśnień i temperatury jest zintegrowany z pompą. Ciecz: Czynnik tloczony: Woda Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 60 C Gęstość: kg/m3 Lepkość kinematyczna: 0.48 mm2/s Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: 2.15 m3/h Obliczona wysokość podnoszenia pompy: 82 kpa Klasa TF: 110 Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 1/6

32 Nazwa firmy: Autor: Telefon: Pozycja Ilość Opis Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: Dane: CE,VDE,EAC Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Żeliwo szare EN-GJL-200 ASTM A48-200B PES 30%GF Instalacja: Zakres temperatury otoczenia: C Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Przyłącze rurowe: G 1 1/2" Ciśnienie: PN10 Długość montażowa: 180 mm Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: Częstotliwość podstawowa: Napięcie nominalne: Max. zużycie prądu: Rodzaj ochrony (IEC 34-5): Klasa izolacji (IEC 85): W 50 Hz 1 x 230 V A X4D F Inne: Label: Grundfos Blueflux Energy (EEI): 0.19 Masa netto: 4.81 kg Masa: 5.27 kg Objętość wysyłkowa: 14.6 m3 Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 2/6

33 MAGNA Hz Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: H [kpa] MAGNA , 50Hz Q = 2.15 m3/h H = 82 kpa n = 82 % / 4013 rpm Ciecz tłoczona = Woda Temperatura cieczy = 60 C Gęstość = kg/m3 eta [%] eta pompa +silnik = 44.1 % Q [m3/h] P1 [W] P1 = W Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 3/6

34 N L Opis Wartość Informacje ogólne: Nazwa wyrobu: MAGNA Nr katalogowy: Numer EAN: Cena: Na życzenie Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: 2.15 m3/h Obliczona wysokość podnoszenia pompy: 82 kpa H max: 120 dm Klasa TF: 110 Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: CE,VDE,EAC Model: C Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Żeliwo szare EN-GJL-200 ASTM A48-200B PES 30%GF Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: H [kpa] MAGNA , 50Hz Q = 2.15 m3/h H = 82 kpa n = 82 % / 4013 rpm Ciecz tłoczona = Woda Temperatura cieczy = 60 C Gęstość = kg/m3 10 eta pompa +silnik = 44.1 % Q [m3/h] P1 [W] P1 = W eta [%] 100 Instalacja: Zakres temperatury otoczenia: C Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Przyłącze rurowe: G 1 1/2" Ciśnienie: PN10 Długość montażowa: 180 mm Ciecz: Czynnik tloczony: Woda Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 60 C Gęstość: kg/m3 Lepkość kinematyczna: 0.48 mm2/s Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: W Częstotliwość podstawowa: 50 Hz Napięcie nominalne: 1 x 230 V Max. zużycie prądu: A Rodzaj ochrony (IEC 34-5): X4D Klasa izolacji (IEC 85): F Inne: Label: Grundfos Blueflux Energy (EEI): 0.19 Masa netto: 4.81 kg Masa: 5.27 kg Objętość wysyłkowa: 14.6 m3 L N Example of plug-connected motor with mains switch, backup fuse and additional protection RCD/RCCB Digital inputs Relay outputs Analog input for external sensor U/I MIN S/S NC NO C 24V NC NO C Max. IN 22mA RELAY1 RELAY2 Min. 5V DC, 20mA Max. 250V AC, 2A, AC1 Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 4/6

35 MAGNA Hz Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: Uwaga! Wszystkie wymiary podane są w [mm] jeżeli nie zaznaczono inaczej. Oświadczenie: Rysunki uproszczone nie pokazują wszystkich szczegółów. Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 5/6

36 MAGNA Hz Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: Max. 250V AC, 2A, AC1 Min. 5V DC, 20mA RELAY1 RELAY2 L N MIN S/S NC NO C NC NO C 24V Max. IN 22mA U/I L N Example of plug-connected motor with mains switch, backup fuse and additional protection RCD/RCCB Digital inputs Relay outputs Analog input for external sensor Uwaga! Wszystkie wymiary są w [mm] jeżeli nie zostały podane inne jednostki. Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 6/6

37 Pozycja Ilość Opis 1 Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: Nr katalogowy: MAGNA 3 to bezdławnicowa pompa obiegowa z mokrym wirnikiem silnika, uszczelniona tylko dwoma uszczelkami spoczynkowymi. Pompa i silnik stanowią optymalnie dopasowaną jednostkę. Łożyska pompy są smarowane tłoczoną cieczą. Innowacyjny zacisk z tylko jedną śrubą umożliwia zmianę położenia głowicy pompy. Pompa jest praktycznie bezobsługowa i charakteryzuje się bardzo niskimi Całkowitymi kosztami użytkowania. Opis pompy: - sterownik zintegrowany w skrzynce sterowniczej - panel sterujący z wyświetlaczem TFT - skrzynka sterownicza przystosowana do opcjonalnych modułów CIM - wbudowany przetwornik różnicy ciśnień i temperatury - korpus pompy z żeliwa szarego (zależnie od modelu) - koszulka rotora wykonana z kompozytu wzmocnionego włóknem węglowym - tarcza łożyskowa i okładzina rotora wykonane ze stali nierdzewnej - obudowa statora wykonana ze stopu aluminium - elektronika chłodzona powietrzem MAGNA 3 jest pompą 1-fazową. Cechy charakterystyczne - AUTOADAPT - FLOWADAPT i FLOWLIMIT ( eliminują konieczność stosowania zaworów dławiących). - regulacja proporcjonalnociśnieniowa - regulacja stałociśnieniowa - charakterystyka stała - charakterystyka maks. lub. min. - automatyczna redukcja nocna - silnik nie wymaga żadnego zewnętrznego zabezpieczenia - okładziny izolacyjne dostarczane z pompami pojedynczymi dla instalacji grzewczych. - szeroki zakres temperatury w sytuacji gdzie temperatury cieczy i otoczenia są zależne od siebie. Komunikacja Możliwa jest komunikacja z pompami MAGNA 3 poprzez: - bezprzewodowy interfejs Grundfos GO - moduły CIM (komunikacja fieldbus) - wejścia cyfrowe - wyjścia przekaźnika - wejścia analogowe (licznik energii cieplnej) Silnik i sterownik elektroniczny Pompy MAGNA3 posiadają synchroniczny silnik 4-biegunowy z magnesami trwałymi (silnik PM). Silnik charakteryzuje się wyższą sprawnością od konwencjonalnych klatkowych silników asynchronicznych. Prędkość obrotowa pompy jest regulowana przez zintegrowaną przetwornicę częstotliwości. Przetwornik różnicy ciśnień i temperatury jest zintegrowany z pompą. Ciecz: Czynnik tloczony: Woda Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 60 C Gęstość: kg/m3 Lepkość kinematyczna: 0.48 mm2/s Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: 4.73 m3/h Obliczona wysokość podnoszenia pompy: 65 kpa Klasa TF: 110 Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 1/6

38 Nazwa firmy: Autor: Telefon: Pozycja Ilość Opis Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: Dane: CE,VDE,EAC Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Żeliwo szare EN-GJL-250 ASTM A48-250B PES 30%GF Instalacja: Zakres temperatury otoczenia: C Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Kołnierz standardowy: DIN Przyłącze rurowe: DN 32 Ciśnienie: PN6/10 Długość montażowa: 220 mm Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: Częstotliwość podstawowa: Napięcie nominalne: Max. zużycie prądu: Rodzaj ochrony (IEC 34-5): Klasa izolacji (IEC 85): W 50 Hz 1 x 230 V A X4D F Inne: Label: Grundfos Blueflux Energy (EEI): 0.20 Masa netto: 29.7 kg Masa: 33.5 kg Objętość wysyłkowa: 87.2 m3 Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 2/6

39 MAGNA3 D F 50 Hz Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: H [kpa] 120 MAGNA3 D F, 50Hz Q = 4.73 m3/h H = 65 kpa n = 74 % / 3463 rpm Ciecz tłoczona = Woda Temperatura cieczy = 60 C Gęstość = kg/m3 eta [%] eta pompa +silnik = 48.9 % Q [m3/h] P1 [W] P1 = W 0 Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 3/6

40 14/19 90/ / M N L Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: H [kpa] MAGNA3 D F, 50Hz Q = 4.73 m3/h H = 65 kpa n = 74 % / 3463 rpm Ciecz tłoczona = Woda Temperatura cieczy = 60 C Gęstość = kg/m3 10 eta pompa +silnik = 48.9 % Q [m3/h] P1 [W] P1 = W eta [%] M Opis Wartość Informacje ogólne: Nazwa wyrobu: MAGNA3 D F Nr katalogowy: Numer EAN: Cena: Na życzenie Techniczne: Aktualny przepływ obliczeniowy: 4.73 m3/h Obliczona wysokość podnoszenia pompy: 65 kpa H max: 120 dm Klasa TF: 110 Dopuszczenia na tabliczce znamionowej: CE,VDE,EAC Model: C Materiały: Korpus pompy: Wirnik: Żeliwo szare EN-GJL-250 ASTM A48-250B PES 30%GF Instalacja: Zakres temperatury otoczenia: C Maksymalne ciśnienie pracy: 10 bar Kołnierz standardowy: DIN Przyłącze rurowe: DN 32 Ciśnienie: PN6/10 Długość montażowa: 220 mm Ciecz: Czynnik tloczony: Woda Zakres temperatury cieczy: C Temperatura cieczy: 60 C Gęstość: kg/m3 Lepkość kinematyczna: 0.48 mm2/s Example of mains-connected motor with mains switch, backup fuse and additional protection 14/19 90/100 90/ Dane elektryczne: Moc wejściowa-p1: W Częstotliwość podstawowa: 50 Hz Napięcie nominalne: 1 x 230 V Max. zużycie prądu: A Rodzaj ochrony (IEC 34-5): X4D Klasa izolacji (IEC 85): F Inne: Label: Grundfos Blueflux Energy (EEI): 0.20 Masa netto: 29.7 kg Masa: 33.5 kg Objętość wysyłkowa: 87.2 m3 L N RCD/RCCB Digital inputs Relay outputs Analog input for external sensor U/I MAX MIN S/S NC NO C 24V NC NO C Max. IN 22mA RELAY1 RELAY2 Min. 5V DC, 20mA Max. 250V AC, 2A, AC1 Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 4/6

41 MAGNA3 D F 50 Hz Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: M /100 90/ / Uwaga! Wszystkie wymiary podane są w [mm] jeżeli nie zaznaczono inaczej. Oświadczenie: Rysunki uproszczone nie pokazują wszystkich szczegółów. Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 5/6

42 MAGNA3 D F 50 Hz Nazwa firmy: Autor: Telefon: Dane: Max. 250V AC, 2A, AC1 Min. 5V DC, 20mA RELAY1 RELAY2 L N MAX MIN S/S NC NO C 24V NC NO C Max. IN 22mA U/I Example of mains-connected motor with mains switch, backup fuse and additional protection RCD/RCCB Digital inputs Relay outputs Analog input for external sensor L N Uwaga! Wszystkie wymiary są w [mm] jeżeli nie zostały podane inne jednostki. Wydrukowane z Grundfos CAPS [ ] 6/6

43 Karta Danych Wymiennika SONDEX agrpl3 Att : Item : 189 V10B38 QuotationNo : 001 Ref : 27 luty 2017 Wym. Ciepla Przeplyw Temp.Wejsciowa Temp.Wyjsciowa Strata Cisn.-Opory Moc Cieplna SL70-BR28-50-TL-LIQUID (kg/s) ( C) ( C) (kpa) (kw) 0,40 73,00 27,00 1,85 Wlasnosci Termodynamiczne: Water Gestosc (kg/m³) 988,09 Cieplo Wlasciwe (kj/kg*k) 4,18 Przewodnosc Ciepla (W/m*K) 0,64 Lepkosc (mpa*s) 0,56 Lepkosc Przyscienna (mpa*s) 0,67 Wsp.Zanieczyszczenia (m²*k/kw) 0,0592 Przewymiarowanie (%) 32.9 Podlaczenia - WEJSCIE F1 Podlaczenia - WYJSCIE F4 76 Water 0,44 19,00 60,00 2,17 992,20 4,18 0,63 0,67 0,56 0,0592 Rama / Plyty 0,3 mm Uklad Plyt (Przejscia*Kanaly) Uklad Plyt (Przejscia*Kanaly) Liczba Plyt 50 Pow. Wymiany Ciepla (m²) 3,53 Wsp. Przenikania Ciepla (W/m²*K) 2092 / 2780 Material Plyt 0.3 mm AISI 316 Material Uszczelek / Max. Temp ( C) COPPER/BRAZED / 185 Max. Temp. Projektowa ( C) 185,00 Cisnienie Robocze / Testowe (MPa) 1,60 / 2,08 Max. Cisn. Roznicowe (MPa) 1,60 Typ Ramy BR No 6 Podlaczenia - Str. GORACA (F1->F4) 1.5 inch. Thread BSP Podlaczenia - Str. ZIMNA (F3->F2) 1.5 inch. Thread BSP Pojemnosc (dm³) 6 Dlugosc Ramy - L (mm) 129 Ciezar Wymiennika Pustego (kg) 14 Cena Warunki Dostawy Warunki Platnosci Termin Dostawy Waznosc Oferty PLN Anita Grunwald Str. GORACA Str. ZIMNA F3 F2 Akcesoria: PLN 0 SONDEX POLSKA biuro@sondex.pl Tlf : Fax :

44 Karta Danych Wymiennika SONDEX agrpl3 Att : Item : 188 V10B38 QuotationNo : 001 Ref : 27 luty 2017 Wym. Ciepla Przeplyw Temp.Wejsciowa Temp.Wyjsciowa Strata Cisn.-Opory Moc Cieplna SL32-BR28-30-TL-LIQUID (kg/s) ( C) ( C) (kpa) (kw) 0,19 119,00 55,00 1,00 Wlasnosci Termodynamiczne: Water Gestosc (kg/m³) 967,26 Cieplo Wlasciwe (kj/kg*k) 4,20 Przewodnosc Ciepla (W/m*K) 0,67 Lepkosc (mpa*s) 0,34 Lepkosc Przyscienna (mpa*s) 0,49 Wsp.Zanieczyszczenia (m²*k/kw) 0,0611 Przewymiarowanie (%) 50.8 Podlaczenia - WEJSCIE F1 Podlaczenia - WYJSCIE F4 50 Water 0,60 50,00 70,00 9,37 983,44 4,18 0,65 0,49 0,34 0,0611 Rama / Plyty 0,3 mm Uklad Plyt (Przejscia*Kanaly) Uklad Plyt (Przejscia*Kanaly) Liczba Plyt 30 Pow. Wymiany Ciepla (m²) 0,94 Wsp. Przenikania Ciepla (W/m²*K) 2757 / 4157 Material Plyt 0.3 mm AISI 316 Material Uszczelek / Max. Temp ( C) COPPER/BRAZED / 185 Max. Temp. Projektowa ( C) 185,00 Cisnienie Robocze / Testowe (MPa) 1,60 / 2,08 Max. Cisn. Roznicowe (MPa) 1,60 Typ Ramy BR No 4 Podlaczenia - Str. GORACA (F1->F4) 1 inch. Thread BSP Podlaczenia - Str. ZIMNA (F3->F2) 1 inch. Thread BSP Pojemnosc (dm³) 2 Dlugosc Ramy - L (mm) 72 Ciezar Wymiennika Pustego (kg) 5 Cena Warunki Dostawy Warunki Platnosci Termin Dostawy Waznosc Oferty PLN Anita Grunwald Str. GORACA Str. ZIMNA F3 F2 Akcesoria: PLN 0 SONDEX POLSKA biuro@sondex.pl Tlf : Fax :

45 SONDEX POLSKA Spółka z o.o. PŁYTOWE WYMIENNIKI CIEPŁA Warszawa, 17 czerwca 2013 Współczynnik A do obliczania zaworów bezpieczeństwa Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki socjalnej z dnia 8 maja 2003 r. 46 i 48 producenci i wytwórcy mają prawo do określenia współczynników wypływu A do doboru zaworów bezpieczeństwa. Typ wymiennika Wartość współczynnika A [mm2] SL14 29,7 SL23 29,7 SL32 32,2 SL34 33,1 SL70 33,1 SL78 42,9 SL140 44,0 SL222 45,9 SL333 46,8 Krzysztof Jaroszewski SONDEX POLSKA Sp. z o. o. Ul. J.Chłopickiego Warszawa Tel./ fax (22) Biuro w Gdańsku, Tel./ fax. (58) biuro@sondex.pl NIP REGON Danske Bank SA Oddział w Polsce Organ Rejestrowy: Sąd Gospodarczy dla m. st. Warszawy, XIII Wydział Krajowego Rejestru Sądowego, KRS Kapitał Zakładowy Zarejestrowany i Wpłacony w całości: ,00 PLN

46 Karta Danych Wymiennika SONDEX agrpl3 Att : Item : 187 V10B38 QuotationNo : 001 Ref : 27 luty 2017 Wym. Ciepla Przeplyw Temp.Wejsciowa Temp.Wyjsciowa Strata Cisn.-Opory Moc Cieplna SL32-BR28-60-TL-LIQUID (kg/s) ( C) ( C) (kpa) (kw) 0,41 119,00 55,00 1,22 Wlasnosci Termodynamiczne: Water Gestosc (kg/m³) 967,26 Cieplo Wlasciwe (kj/kg*k) 4,20 Przewodnosc Ciepla (W/m*K) 0,67 Lepkosc (mpa*s) 0,34 Lepkosc Przyscienna (mpa*s) 0,49 Wsp.Zanieczyszczenia (m²*k/kw) 0,0571 Przewymiarowanie (%) 50.2 Podlaczenia - WEJSCIE F1 Podlaczenia - WYJSCIE F4 110 Water 1,32 50,00 70,00 12,32 983,44 4,18 0,65 0,49 0,34 0,0571 Rama / Plyty 0,3 mm Uklad Plyt (Przejscia*Kanaly) Uklad Plyt (Przejscia*Kanaly) Liczba Plyt 60 Pow. Wymiany Ciepla (m²) 1,95 Wsp. Przenikania Ciepla (W/m²*K) 2928 / 4398 Material Plyt 0.3 mm AISI 316 Material Uszczelek / Max. Temp ( C) COPPER/BRAZED / 185 Max. Temp. Projektowa ( C) 185,00 Cisnienie Robocze / Testowe (MPa) 1,60 / 2,08 Max. Cisn. Roznicowe (MPa) 1,60 Typ Ramy BR No 7 Podlaczenia - Str. GORACA (F1->F4) 1 inch. Thread BSP Podlaczenia - Str. ZIMNA (F3->F2) 1 inch. Thread BSP Pojemnosc (dm³) 3 Dlugosc Ramy - L (mm) 138 Ciezar Wymiennika Pustego (kg) 8 Cena Warunki Dostawy Warunki Platnosci Termin Dostawy Waznosc Oferty PLN Anita Grunwald Str. GORACA Str. ZIMNA F3 F2 Akcesoria: PLN 0 SONDEX POLSKA biuro@sondex.pl Tlf : Fax :

47 SONDEX Poland Sp. z o. o. PŁYTOWE WYMIENNIKI CIEPŁA Warszawa, 1 lutego 2005 Współczynnik A do obliczania zaworów bezpieczeństwa W związku ze zmianami wprowadzonymi drogą Rozporządzenia Ministra Gospodarki, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 8 maja 2003 r. 46 i 48 producenci i wytwórcy mają prawo do podawania współczynników wypływu A do doboru zaworów bezpieczeństwa. Typ wymiennika SONDEX Wartość współczynnika A [mm2] S4A 28,6 S8A 31,3 S7A 34,3 S14 36,8 S21 46,6 S41 50,3 S9 43,1 S19 45,2 S31 48,8 S62 58,2 S86 62,3 Krzysztof Jaroszewski Szef Sprzedaży SONDEX Poland Sp. z o. o. Ul. Młyńska 2 A, Koleczkowo Tel. (0-58) Biuro w Warszawie Tel./ fax. (0-22) biuro@sondex.pl Bank Handlowy w Wwie S.A. O/ Gdańsk NIP