Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i wykrawania.

Transkrypt

1 TruMatic: Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i wykrawania. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

2 Sukces dzięki połączeniu technologii. Spis treści Sukces dzięki połączeniu technologii. 2 Zysk dzięki elastyczności. 4 Przemyślane wykrawanie. 6 Narzędzia wykrawające i akcesoria. 7 TruMatic 3000 fiber 8 Maszyny TruMatic łączą zalety wykrawania i cięcia laserowego. Przy ich pomocy możesz obrabiać szerokie spektrum detali i sprostać nawet najbardziej ambitnym zadaniom. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca techniką młoteczkową, złożone kontury tnie laser. Firma TRUMPF już w 1979 roku jako pierwsza wprowdziła maszynę kombi na rynek. Od 1985 roku produkujemy własne lasery na potrzeby przemysłowej obróbki blach. Dziś należymy do światowej czołówki. TruMatic TruMatic Komponenty, które się opłacą. 20 Zaprogramowany na sukces. 22 TruMatic: Zalety w skrócie. 1 Więcej możliwości dzięki połączeniu technologii. TruServices: Serwis jak żaden inny Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera. Doskonała jakość detali. Redukcja czasów przestoju dzięki strategii pojedynczej głowicy roboczej. Więcej o TruMatic dowiedzą się Państwo na stronie: 2

3 TruMatic 3000 fiber Kompaktowa maszyna do blachy cienkiej. Ta wielofunkcyjna maszyna umożliwia nie tylko obróbkę blachy cienkiej, lecz również zawiera rzecz jedyną w swoim rodzaju: laser na ciele stałym w maszynie typu kombi. TruMatic 6000 Solidna maszyna uniwersalna. To urządzenie wykonuje każde zadanie w niezawodny i wydajny sposób, a jej pełne możliwości aktywowane są szybko i w prosty sposób. TruMatic 7000 Produktywna maszyna High End. Dynamicznie, bez zarysowań i szybko lider techniki kombi, który zaspokoi najwyższe wyma gania względem produktywności i jakości detali. 3

4 Zysk dzięki elastyczności. Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej. Wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki, gwinty i inne elementy formowania blachy. Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca wykonuje kompletne detale bez konieczności dodatkowej obróbki wykończeniowej. Pozostałe zalety: Elastyczna i ekonomiczna obróbka dzięki rotacji narzędzia, obrót narzędzia o 360. Nieograniczone możliwości formowania. Szybka obróbka. Pierwszorzędna jakość wykrawanych konturów. Łatwe przezbrajanie maszyny. Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera. Wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne najlepiej tnie laser. Za pomocą cienkiej głowicy laserowej, w którą wyposażona jest maszyna TruMatic, można ciąć bardzo blisko przy lub nawet już na wykonanych elementach formowania blachy. ControlLine utrzymuje przy tym stały odstęp pomiędzy dyszą tnącą a obrabianą blachą. Dzięki temu możliwe jest bezpieczne wykonywanie nawet skomplikowanych geometrii. Laser jako precyzyjne narzędzie tnące. Doskonała jakość cięcia. Blachy do 8 mm grubości. Wycinanie filigranowych konturów. Wysoka wydajność lasera. 4

5 Stabilność procesów i wygodny dostęp do maszyny. Konstrukcja wszystkich maszyn TruMatic oparta jest na ramie w kształcie litery C. W ten sposób zarówno maszyna, jak i obrabiany przedmiot, dostępne są z trzech stron. Pozostawia to dostatecznie dużo miejsca na podawanie i odbieranie detali z maszyny ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność procesów maszyny zapewnia dokładną obróbkę bez zadrapań na powierzchni detali. Dostęp do maszyny z trzech stron. Wysoka dokładność. Obróbka bez zadrapań. Szybki odbiór detali przez zsuwnie. Komponenty automatyzacji. 5

6 Przemyślane wykrawanie. Odporne na zużycie prowadzenie suwaka i aktywne cofanie stempla przyczyniają się do uzyskania doskonałych efektów wykrawania i zapewniają najwyższe bezpieczeństwo obróbki. Dzięki osi obrotu 360 możliwe jest wykrawanie pod dowolnym kątem. Elastyczna i ekonomiczna obróbka dzięki rotacji narzędzia, obrót o 360. Głowica wykrawająca pobiera zawsze jedno narzędzie. Jej największą zaletą jest to, że może obracać wszystkie narzędzia pod dowolnym kątem niezależnie od ich formy, wielkości lub miejsca w magazynie. Zalety 360 rotacji narzędzi w skrócie: Możliwość stosowania wszystkich narzędzi pod dowolnym kątem. Wysoki stopień wykorzystania materiału dzięki dużym możliwościom obłorżenia arkusza. Mniejsza liczba używanych narzędzi. Krótsze przezbrajanie. Mniejsze nakłady na narzędzia. 6

7 Narzędzia wykrawające i akcesoria. Duży wybór wysokiej jakości narzędzi wykrawających Firma TRUMPF oferuje od ponad 40 lat oryginalne narzędzia o najwyższej jakości. Niezależnie od stawianych Państwu wyzwań, wspieramy Państwa począwszy od doradztwa technicznego poprzez konstruowanie aż po dostawę narzędzi. Narzędzia wykrawające: w wiodącym systemie narzędzi Classic oferujemy duży wybór kształtów, oszlifowania oraz osłon narzędzi. Dzięki ciągłemu wyposażaniu w EasyUse gwarantujemy łatwe przezbrajanie. Narzędzia rozdzielające: pozwala na dogodne i ekonomiczne realizowanie prostych kontury rozdzielających, cięć rozdzielających na przeformowaniach, jak również widocznych krawędzi bez śladów obróbki. Narzędzia formujące: umożliwia formowanie różnorodnych elementów w procesie obróbki plastycznej blachy. Narzędzia formujące TRUMPF umożliwiają kompletną obróbkę arkusza blachy. Narzędzia rolkowe: technika rolkowa pozwala na wyjątkowo szybkie formowanie lub rozdzielanie blachy. Co więcej, dzięki osi obrotu 360 możliwe jest wykonanie niemalże każdego konturu. Narzędzia do opisywania i znakowania: numer serii, rok produkcji lub logo firmy specjalne narzędzia naniosą je na powierzchnię blachy szybko i sprawnie. Narzędzia do zastosowań specjalnych: oferujemy odpowiednie narzędzia również do specjalistycznej obróbki, jak na przykład usuwanie zadziorów w celu uzyskania idealnych krawędzi. Nasi specjaliści wykonają narzędzia wykrawające dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Dzięki własnej produkcji narzędzi i solidnym testom gwarantujemy ich najwyższą jakość. Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają zbrojenie i konserwację oraz przedłużają okres żywotności Państwa narzędzi. Dokładnie nastawione i regularnie szlifowane narzędzia wykrawające osiągają optymalne wyniki. Więcej na temat narzędzi wykrawających i akcesoriów dowiesz się pod adresem Narzędzia do usuwania gradu Narzędzie do usuwania gradu MultiTool 7

8 TruMatic 3000 fiber Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy. TruMatic 3000 fiber jest wyjątkiem w rodzinie maszyn kombi. Umożliwia zastosowanie trzech technologii: cięcia laserowego, spawania laserowego oraz wykrawania. Tym samym można ją określić mianem maszyny wielofunkcyjnej. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca, filigranowe kontury tnie laser. Zaś w oddzielnym systemie laser wykonuje wysokiej jakości spawy. Zintegrowany laser na ciele stałym TruDisk jest specjalistą od blachy cienkiej. Wiązka laserowa prowadzona jest swiatłowodem, dzięki czemu można ją elastycznie ustawić. TruDisk zapewnia Państwu obok wysokiej wydajności energetycznej także niskie koszty cięcia blach cienkich. Parcując w sieci laserowej na wielu stacjach roboczych, można wykorzystać energię TruDisk. TruMatic 3000 fiber: Zalety w skrócie Elastyczne wejście w świat spawania laserowego. Niższe koszty eksploatacyjne dzięki optymalnemu wykorzystaniu lasera TruDisk. Energooszczędny laser na ciele stałym. Kompaktowe i elastyczne ustawienie źródła lasera w sieci. 5 Wysoka jakość detali i ekonomiczność w obróbce blachy cienkiej. Stal nierdzewna VA, 1,5mm Zastosowane technologie: cięcie laserowe, spawanie laserowe. 8

9 Najlepsze rezultaty osiągane z pakietem Performance. Aby uzyskać maksymalne korzyści z szybkości posuwu lasera, wyposażamy TruMatic 3000 fiber w zewnętrzną ochronę wzroku. Składa się ona z drzwi teleskopowych, drzwi o szybkim dostępie oraz szyby wykonanej ze specjalnego szkła, dzieki czemu zapewniona jest dobra dostępność do maszyny oraz bezpieczeństwo obsługi. Dzięki dużej elastyczności maszynę można ustawić indywidualnie, mając jednocześnie na uwadze ochronę wzroku operatora. W ten sposób podczas obróbki laserem zagwarantowane są duże prędkości posuwu. Opcjonalny pakiet Performance dla uzyskania maksymalnych przesuwów. Maszyny TRUMPF w sieci zawsze pełne wykorzystanie Podczas gdy na TruMatic 3000 fiber odbywa się wykrawanie, laser TruDisk używany jest w sieci laserowej do spawania. Zalety w skrócie: Elastyczne wejście w świat spawania laserowego. Większy stopień wykorzystania źródła promieniowania laserowego. Niższe koszty jednostkowe dzięki redukcji nakładu czasu. Optymalne wykorzystanie mocy: jeden laser na dwie maszyny. 9

10 Dane techniczne: Obszar pracy (X Y) Obróbka łączona: wykrawanie / cięcie laserowe 2175 x 1250 mm [1] Wykrawanie 2500 x 1250 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm Wydajność Moc lasera 3000 W Maks. grubość blachy 4 mm Maks. siła wykrawania 165 kn Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 120 kg Prędkości Oś X 90 m / min Oś Y 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min Oś C wykrawanie 60 obr. / min Oś C gwintowanie 180 obr. / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) / min Maks. częstotliwość znakowania / min 10

11 Narzędzia Magazyn liniowy 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza 17 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool 5-/10-krotny Czas wymiany narzędzia 2,2 4,4 s Dokładność [2] Uchyb pozycjonowania Pa ± 0,1 mm Średnia odchyłka pozycjonowania Ps Sterowanie TRUMPF CNC ± 0,03 mm BOSCH PNC-P Programowalna zapadnia Maks. wielkość detalu 300 x 500 mm Dane lasera TruDisk 3001 Maks. moc 3000 W Regulowany zakres mocy w krokach 1 % W Długość fali promieniowania laserowego 1,03 µm Średnica światłowodu 100 µm Częstotliwość modulacji 100 Hz 10 khz Medium aktywne lasera [1] Bez repozycji. Yb : YAG [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. Wymiary [3] Powierzchnia zabudowy 6825 x 6325 mm Wysokość 2500 mm 11

12 TruMatic 6000 Solidna maszyna uniwersalna. TruMatic Seria 6000: Korzyści w skrócie. Kompaktowy i niezawodny: laser TruFlow Najwyższa niezawodność dzięki dopracowanej koncepcji maszyny oraz inteligentnemu oprogramowaniu. Automatyczana zmiana narzędzi. Redukcja czasów przestoju dzięki zintegrowanemu zmieniaczowi narzędzi. TruMatic 6000 gwarantuje Państwu wszechstronne możliwości zastosowania dzięki dopracowanej technologii cięcia laserowego i wykrawania. Wysoka wydajność głowicy roboczej i lasera zapewnia doskonałe rezultaty. Dodatkowo przemyślana koncepcja lasera oraz różnorodne opcje przyczyniają się do energooszczędności. Dzięki prostej obsłudze aktywacja maszyny jest szybka i nieskomplikowana. 4 5 Optymalna energooszczędność dzięki przemyślenej koncepcji lasera oraz uniwersalnym interfejsom. Łatwa obsługa. 12

13 Niezawodna obróbka. Duża różnorodność inteligentnych funkcji maszyn oraz oprogramowania, obniżana matryca oraz kontrola pracy stempla sprawiają, że TruMatic 6000 jest maszyną niezawodną. Dzięki temu obróbka może być prowadzona non-stop także nocą i w czasie weekendu. Najwyższa jakość detali bez ograniczeń. Maszynę można doposażyć w sprawdzone opcje, które zapewnią Państwu najlepsze rezultaty. Stół szczotkowy, obniżana matryca oraz zapadnia detali wyposazona w szczotki gwarantują obróbkę bez zadrapań. Redukcja czasów przestoju. Zoptymalizowane cykle podczas sterowania maszyną oraz prędkości opcjonalnych rozwiązań automatyzacji umożliwiają szybką wymianę narzędzi. Zmieniacz narzędzi zintegrowany z urządzeniem SheetMaster ułatwia wymianę narzędzi i zajmuje niewiele miejsca. Obróbka bez zadrapań: aktywna matryca umożliwia wykrawanie i wykonywanie przetłoczeń bez zadrapań. 13

14 Dane techniczne: TruMatic 6000 średni format TruMatic 6000 duży format Obszar pracy (X Y) Obróbka łączona: wykrawanie/ cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1] Prędkości Oś C wykrawanie Oś C gwintowanie Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Wydajność Moc lasera 2000 / 2700 / 3200 W 2000 / 2700 / 3200 W Maks. grubość blachy 6,4 mm 6,4 mm Maks. siła wykrawania 180 kn 180 kn Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) Maks. częstotliwość znakowania Narzędzia Magazyn liniowy Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 4,5 20 kn 4,5 20 kn 150 kg 230 kg Liczba narzędzi przy MultiTool MultiTool Czas wymiany narzędzia Prędkości Oś X 90 m / min 90 m / min Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min Dokładność [2] Uchyb pozycjonowania Pa Średnia odchyłka pozycjonowania Ps 14

15 TruMatic 6000 średni format TruMatic 6000 duży format TruMatic 6000 średni format TruMatic 6000 duży format 330 obr. / min 330 obr. / min Sterowanie TRUMPF CNC Basis Rexroth IndraMotion MTX Basis Rexroth IndraMotion MTX 330 obr. / min 330 obr. / min Programowalna zapadnia / min / min / min / min 23 narzędzia przy 2 uchwytach 22 narzędzia przy 3 uchwytach / 10-krotny 5- / 10-krotny 0,3 3,2 s 0,3 3,2 s Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali Wymiary [3] 500 x 500 mm 500 x 500 mm Powierzchnia zabudowy 8000 x 7165 mm 8333 x 7990 mm Wysokość 2710 mm 2710 mm Waga kg kg Pobór mocy dla całego urządzenia TruFlow kva 65 kva TruFlow kva 73 kva TruFlow kva 75 kva [1] Z repozycją. ± 0,10 mm ± 0,10 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne dane znajdują się na schemacie posadowienia maszyny. 15

16 TruMatic 7000 Produktywna maszyna High End. TruMatic 7000 wyjątkowo efektywnie łączy zalety wykrawania i obróbki laserowej. Pozwala na wykonywanie detali bez zadrapań w bezpiecznym i dynamicznym procesie produkcyjnym. Aktywna matryca osiąga wysoką elastyczność w zakresie formowania. Do wysokiej wydajności maszyny TruMatic 7000 przystosowany jest ściśle współpracujący z nią system zautomatyzowanego za- i wyładunku SheetMaster. Produktywność dzięki wysokiej dynamice i jednoczesnym odbiorze do czterech detali. Bezpieczna obróbka dzięki możliwości elastycznego ustawienia ssawek i dodatkowej osi lasera. W pełni zautomatyzowana obsługa maszyny dzięki obróbce jednogłowicowej i zmieniaczowi dysz. TruMatic 7000: Korzyści w skrócie Najwyższa dynamika. Wykrawanie i cięcie laserowe bez zadrapań. Jedyna w swoim rodzaju zdolność formowania blachy. Szybkopracująca zsuwnia do wyprowadzania z maszyny detali. Produktywna i sprawna automatyzacja. TruMatic 7000 z SheetMaster. 16

17 Aktywna matryca: nowy wymiar jakości. Obróbka bez zadrapań: pozycjonowanie blachy do wykrawania i formowania całkiem bez zadrapań. Możliwości przeformowywania: aktywny skok formujący od dołu pozwala na obróbkę plastyczną o nieosiąganych dotychczas wielkościach i wysokościach. Zoptymalizowana niezawodność obróbki: redukcja zagrożenia kolizją przy wykonywaniu elementów o dużych wykrojach wewnętrznych. Łatwa obsługa: łatwiejsze programowanie maszyny, cichsza praca i mniej prac konserwacyjnych narzędzi. Opcja zintegrowane pozycjonowanie : obróbka równych powierzchni bez dodatkowego nakładu pracy nawet przy wykonywaniu przeformowań. Opcja znakowania spodu blachy: znakowanie spodu blachy jest niezwykle proste. Oszczędność materiałowa: zmniejszenie niewykorzystanych obszarów wokół uchwytów arkusza podczas formowania i tym samym znaczna redukcja ilości odpadów. Pozycjonowanie blachy bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy. Pozycjonowanie blachy z konwencjonalną matrycą. 17

18 Dane techniczne: TruMatic 7000 średni format TruMatic 7000 duży format Obszar pracy (X Y) Obróbka łączona: wykrawanie / cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1] Prędkości Oś C wykrawanie Oś C gwintowanie Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Wydajność Moc lasera 2700 / 3200 / 4000 W 2700 / 3200 / 4000 W Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm Maks. siła wykrawania 220 kn 220 kn Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) Maks. ciężar obrabianego przedmiotu 4,5 20 kn 4,5 20 kn 220 kg 280 kg Prędkości Oś X 100 m / min 100 m / min Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 116 m / min 116 m / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) Maks. częstotliwość znakowania Narzędzia Magazyn liniowy Liczba narzędzi przy MultiTool MultiTool Czas wymiany narzędzia Dokładność [2] Uchyb pozycjonowania Pa Średnia odchyłka pozycjonowania Ps [1] Z repozycją. [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. 18

19 TruMatic 7000 średni format TruMatic 7000 duży format TruMatic 7000 średni format TruMatic 7000 duży format 330 obr. / min 330 obr. / min Sterowanie TRUMPF CNC Rexroth IndraMotion MTX Rexroth IndraMotion MTX 330 obr. / min 330 obr. / min Programowalna zapadnia / min / min / min / min 22 narzędzia przy 3 uchwytach 21 narzędzi przy 4 uchwytach / 10-krotny 5- / 10-krotny 0,3 2,8 s 0,3 2,8 s ± 0,10 mm ± 0,10 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali Wymiary [3] 500 x 500 mm 500 x 500 mm Powierzchnia zabudowy 8000 x 6700 mm 8070 x 7650 mm Wysokość 2500 mm 2500 mm Waga kg kg Pobór mocy Średni pobór mocy kw kw Tryb czuwania ca. 1 kw ca. 1 kw Pobór mocy dla całego urządzenia TruFlow kva 73 kva TruFlow kva 76 kva TruFlow kva 87 kva 19

20 Automatyzacja: Komponenty, które się opłacą. Bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja dzięki automatyzacji firmy TRUMPF. Zautomatyzowane maszyny zapewniają przepływ materiałów, wyższe bezpieczeństwo procesowe oraz zwiększają produktywność. Dzięki wielostopniowej koncepcji TRUMPF produkcję można uczynić w pełni automatyczną w zależności od potrzeb. Oferujemy kompleksowe rozwiązania z jednej ręki, doskonale dopasowane do maszyn TRUMPF. Załadunek Zmniejszenie obciążenia operatora oraz zwiększenie bezpieczeństwa pracy. Załadunek i rozładunek Odczuwalny wzrost wydajności w obróbce całodobowej. Załadunek i rozładunek wraz z sortowaniem detali Pełne wykorzystanie wydajności maszyny i optymalne przygotowanie kolejnych procesów. Integracja procesów Całościowe planowanie oraz sterowanie produkcją przy niskich nakładach na administrację. Systemy składowania i magazynowania optymalny przepływ materiału oraz wykorzystanie powierzchni ze stałą kontrolą zapasów. SheetMaster Systemy wózków SortMaster Pallet SortMaster Box Możliwe maszyny: TruMatic 3000 fiber TruMatic 6000 TruMatic 7000 [1] Zintegrowany zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi jako opcja funkcji SheetMaster. [2] ToolMaster 20

21 SheetMaster szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie. ShearMaster cięcie ażuru podczas pracy maszyny, niweluje koszty produkcyjne. Systemy wózków podwojenie wydajności transportu dzięki dopasowanym do indywidualnych potrzeb możliwościom składowania i sortowania surowca i gotowych produktów. Dostępne są rozwiązania z szynami jezdnymi i napędem na pas zębaty. SortMaster Pallet sortowanie i układanie w stosy gotowych produktów na sześciu europaletach. Zmieniacz narzędzi jako opcja doposażenia maszyny TruMatic 7000 urządzenie ToolMaster zbroi maszynę w kilka sekund i zwiększa pojemność narzędziową do 70 miejsc. Opcją doposażenia maszyny TruMatic 6000 jest zintegrowany zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi, który posiada 40 dodatkowych miejsc na narzędzia i wraz z chwytakiem wyposażonym w ramę ssawek, automatycznie wymienia narzędzia z magazynu liniowego. SortMaster Box sortowanie gotowych produktów do czterech standardowych pojemników. TruStore modułowy system regałów magazynowych utrzymujący porządek i optymalizujący wykorzystanie przestrzeni. GripMaster szybkie i bezpieczne usuwanie i zdejmowanie ze stosu ażuru, równolegle do procesu podawania. Rozwiązanie magazynowe marki STOPA na życzenie oferujemy we współpracy z naszym partnerem firmą STOPA indywidualne rozwiązania magazynowe. GripMaster ShearMaster Zmieniacz narzędzi TruStore Duże systemy magazynowe [1] [2] 21

22 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. Korzystając z oprogramowania TruTops Punch użytkujesz maszyny TruMatic w pełnym zakresie ich możliwości. Zautomatyzowanie obróbki umożliwia szybkie i sprawne programowanie; właściwe rozłożenie detali na arkuszu pozwala na optymalne dopasowanie do potrzeb produkcyjnych, zaś zarządzanie wolnymi obszarami arkusza sprzyja oszczędności materiałowej. Do tego dochodzi prosta i przyjazna dla użytkownika obsługa maszyny, włącznie z wygodnymi funkcjami pracy symultanicznej. TruTops Punch: zalety w skrócie. Szybkie realizacja programów NC przy wysokim bezpieczeństwie procesowym. Całkowita kontrola produkcji detali / parametrów obróbczych. Całościowe ujęcie projektu przez firmę TRUMPF od fazy konstrukcyjnej po realizację zamówienia. Ergonomiczna i efektywna koncepcja obsługi. 22

23 TruServices: Serwis jak żaden inny. Towarzyszymy Ci przez cały cykl eksploatacji maszyny. Maszyny używane Leasing Doradztwo Oprogramowanie Szkolenia Narzędzia wykrawające Rozszerzenia funkcji Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Niezależnie od tego, której technologii firmy TRUMPF Państwo używają, zawsze gwarantujemy optymalne wsparcie serwisowe. Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie najkrótszym czasie. Opcja TRUMPF Leasing zaproponuje Ci zawsze indywidualne możliwości finansowania, szybko i bez zbędnych formalności. Nasi technicy serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby zawsze dostępni. Korzystając z gwarancji serwisowych, możesz zapewnić sobie optymalną obsługę maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Twoim zakładzie ulegną zmianie, oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują Twoją maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowadzonych przez doświadczonych referentów i uzupełnionych o bogatą część praktyczną. Więcej na temat narzędzi wykrawających i akcesoriów dowiesz się pod adresem Grupa TRUMPF należy w skali światowej do czołowych producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 23

24 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 (więcej informacji na Ident-Nr _201307_F Zastrzega się prawo zmian TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B Warszawa tel faks info@pl.trumpf.com