Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i wykrawania

Transkrypt

1 TruMatic: Perfekcyjne połączenie cięcia laserowego i wykrawania Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika

2 Sukces dzięki połączeniu technologii Spis treści Sukces dzięki połączeniu technologii 2 Zysk dzięki elastyczności 4 Przemyślane wykrawanie 6 Maszyny TruMatic łączą zalety wykrawania i cięcia laserowego. Przy ich pomocy mogą Państwo obrabiać szerokie spektrum detali i sprostać nawet najbardziej ambitnym zadaniom. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca techniką młoteczkową, złożone kontury tnie laser. Narzędzia wykrawające i akcesoria 7 TruMatic 3000 fiber 8 Firma TRUMPF już w 1979 roku jako pierwsza wprowdziła na rynek maszynę kombi. Od 1985 roku produkujemy własne lasery na potrzeby przemysłowej obróbki blach i dziś należymy do światowej czołówki. TruMatic TruMatic 6000 fiber 16 TruMatic Komponenty, które się opłacają 24 TruMatic: Zalety w skrócie 1 Więcej możliwości dzięki połączeniu technologii. Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces 26 TruServices: Serwis jak żaden inny Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej. Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera. 4 5 Doskonała jakość detali. Redukcja czasów przestoju dzięki strategii pojedynczej głowicy roboczej. Znajdą nas Państwo na YouTube 2

3 TruMatic 3000 fiber Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy. Wielofunkcyjna maszyna umożliwia ekonomiczną obróbkę blach cienkich i korzystne wejście w dziedzinę spawania laserowego. TruMatic 6000 Solidna maszyna uniwersalna. To urządzenie wykonuje każde zadanie w niezawodny i wydajny sposób, a jej pełne możliwości aktywowane są szybko i w prosty sposób. TruMatic 6000 fiber Wydajna maszyna do blach cienkich. Od stali przez aluminium aż po materiały silnie refleksyjne, jak miedź czy mosiądz: laser na ciele stałym obrabia pełne spektrum materiałów z zachowaniem wysokiej produktywności. TruMatic 7000 Produktywna maszyna High End. Dynamicznie, bez zarysowań i szybko lider techniki kombi, który zaspokoi najwyższe wymagania względem produktywności i jakości detali. 3

4 Zysk dzięki elastyczności Standardowe kontury i elementy formowania za pomocą głowicy wykrawającej Wykrawanie otworów i wykonywanie trójwymiarowych konturów, takich jak zakładki, gwinty i inne elementy formowania blachy. Elektrohydrauliczna głowica wykrawająca wykonuje kompletne detale bez konieczności dodatkowej obróbki wykończeniowej. Pozostałe zalety: Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360 Nieograniczone możliwości formowania Szybka obróbka Pierwszorzędna jakość wykrawanych konturów Łatwe przezbrajanie maszyny Całkowita dowolność wycinanych konturów oraz wysoka jakość obróbki za pomocą lasera Wysokiej jakości kontury zewnętrzne i filigranowe kontury wewnętrzne najlepiej tnie laser. Za pomocą cienkiej głowicy laserowej, w którą wyposażona jest maszyna TruMatic, można ciąć bardzo blisko przy lub nawet na już wykonanych elementach formowania blachy. ControlLine utrzymuje przy tym stały odstęp pomiędzy dyszą tnącą a blachą. Dzięki temu możliwe jest bezpieczne wykonywanie nawet skomplikowanych geometrii. Laser jako precyzyjne narzędzie tnące Doskonała jakość cięcia Blachy do 8 mm grubości Wycinanie filigranowych konturów Wysoka wydajność lasera 4

5 Stabilność procesów i wygodny dostęp do maszyny Konstrukcja wszystkich maszyn TruMatic oparta jest na ramie w kształcie litery C. W ten sposób zarówno maszyna, jak i obrabiany przedmiot, są dostępne z trzech stron. Pozostawia to dostatecznie dużo miejsca na podawanie i odbieranie detali z maszyny ręcznie bądź automatycznie. Wysoka stabilność gwarantuje dodatkową dokładność oraz żywotność maszyny. Dostęp do maszyny z trzech stron Wysoka dokładność Szybki odbiór detali przez zsuwnie Komponenty automatyzacji 5

6 Przemyślane wykrawanie Odporne na zużycie prowadzenie suwaka i aktywne cofanie stempla przyczyniają się do uzyskania doskonałych efektów wykrawania i zapewniają najwyższe bezpieczeństwo procesowe. Dzięki osi obrotu 360 możliwe jest wykrawanie pod każdym kątem. Elastyczność i ekonomiczność dzięki rotacji narzędzia o 360 Głowica wykrawająca pobiera zawsze jedno narzędzie. Jej największą zaletą jest to, że może obracać wszystkie narzędzia pod dowolnym kątem niezależnie od ich formy, wielkości lub miejsca w magazynku. Zalety osi obrotu 360 : Możliwość stosowania wszystkich narzędzi pod dowolnym kątem Wysoki stopień wykorzystania materiału dzięki dużym możliwością obłożenia arkusza Mniejsza liczba wymaganych narzędzia Krótszy czas przezbrajania Mniejsze nakłady na narzędzia 6

7 Narzędzia wykrawające i akcesoria Duży wybór wysokiej jakości narzędzi wykrawających Od ponad 40 lat firma TRUMPF oferuje oryginalne narzędzia najwyższej jakości. Niezależnie od wyzwań na jakie Państwo natrafiacie, cały czas Państwa wspieramy począwszy od doradztwa technicznego poprzez konstruowanie aż po dostawę narzędzi. Narzędzia wykrawające: w wiodącym systemie narzędzi Classic oferujemy duży wybór kształtów, szlifowania oraz osłon narzędzi. Dzięki standardowemu wyposażaniu w EasyUse gwarantujemy łatwe przezbrajanie Narzędzia rozdzielające: umożliwia dogodne i ekonomiczne wykonywanie prostych konturów rozdzielających, cięć rozdzielających na przeformowaniach, jak również pokazanie krawędzi bez śladów obróbki Narzędzia przeformowujące: poprzez plastyczne przeformowanie blachy można wytwarzać rozmaite kształty. Dzięki narzędziom TRUMPF następuje to bezpiecznie i w całości na jednej maszynie. Duże prędkości obróbki oraz wysoka jakość detali bez oznak przeformowania możliwe są dzięki technologii rolkowej. Ponadto oferujemy także funkcje specjalne jak np. usuwanie gradu Narzędzia znakujące: umożliwiają szybkie i ekonomiczne znakowanie numerów seryjnych, dat produkcji czy logo firm Akcesoria wykrawające: akcesoria wykrawające ułatwiają zbrojenie i konserwację oraz przedłużają okres żywotności Państwa narzędzi. Dzięki dokładnie ustawionym oraz wyszlifowanym narzędziom można osiągać optymalne efekty obróbki Narzędzie rozdzielające MultiShear. Narzędzia do usuwania gradu. 7

8 TruMatic 3000 fiber Kompaktowa maszyna do cienkiej blachy Umożliwia zastosowanie trzech technologii: cięcia laserowego, spawania laserowego oraz wykrawania. Tym samym można ją określić mianem maszyny wielofunkcyjnej. Standardowe kontury i elementy formowania wykonuje głowica wykrawająca, filigranowe kontury tnie laser. Zaś w oddzielnym systemie laser wykonuje wysokiej jakości spawy. Zintegrowany laser na ciele stałym TruDisk jest specjalistą w obróbce blachy cienkiej. Wiązka laserowa prowadzona jest światłowodem, dzięki czemu można ją elastycznie ustawiać. TruDisk zapewnia Państwu obok wysokiej wydajności energetycznej także niskie koszty cięcia blach cienkich. Pracując w sieci laserowej na wielu stacjach roboczych, można elastycznie wykorzystywać energię TruDisk. TruMatic 3000 fiber: zalety w skrócie Zwiększenie możliwości produkcyjnych o spawanie laserowe. Niższe koszty eksploatacyjne dzięki optymalnemu wykorzystaniu lasera TruDisk. Energooszczędny laser na ciele stałym. Kompaktowe i elastyczne ustawienie źródła lasera w sieci. 5 Wysoka jakość detali i ekonomiczność w obróbce cienkiej blachy. Stal nierdzewna VA, 1,5 mm Stosowane technologie: cięcie laserowe, spawanie laserowe. 8

9 Najlepsze rezultaty osiągane z pakietem Performance Aby uzyskać maksymalne korzyści z szybkości posuwu lasera, wyposażamy TruMatic 3000 fiber w zewnętrzną ochronę wzroku. Składa się ona z drzwi teleskopowych, drzwi o szybkim dostępie oraz szyby wykonanej ze specjalnego szkła, dzięki czemu zapewniona jest dobra dostępność do maszyny oraz bezpieczeństwo jej obsługi. Dzięki dużej elastyczności maszynę można dogodnie ustawić, mając jednocześnie na uwadze ochronę wzroku operatora. W ten sposób podczas obróbki laserem zagwarantowane są duże prędkości posuwu. Opcjonalny pakiet Performance dla uzyskania maksymalnych przesuwów. Maszyny TRUMPF w sieci zawsze pełne wykorzystanie Podczas gdy na TruMatic 3000 fiber odbywa się wykrawanie, laser TruDisk używany jest w sieci laserowej do spawania. Zalety w skrócie: Poszerzenie możliwości produkcyjnych o spawanie laserowe Większy stopień wykorzystania źródła promieniowania laserowego Optymalne wykorzystanie mocy: jeden laser na dwie maszyny. Niższe koszty jednostkowe dzięki redukcji nakładu czasu 9

10 Dane techniczne: Obszar pracy (X x Y) Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2175 x 1250 mm [1] Wykrawanie 2500 x 1250 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm Wydajność Moc lasera 3000 W Maks. grubość blachy 4 mm Maks. siła wykrawania 165 kn Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 120 kg Prędkości Oś X 90 m / min Oś Y 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min Oś C wykrawanie 60 obr. / min Oś C gwintowanie 180 obr. / min Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) / min Maks. częstotliwość znakowania / min 10

11 Narzędzia Magazyn liniowy 18 narzędzi przy 2 uchwytach arkusza 17 narzędzi przy 3 uchwytach arkusza Liczba narzędzi przy MultiTool MultiTool 5- / 10-krotny Czas wymiany narzędzia 2,2 4,4 s Dokładność [2] Odchyłka pozycjonowania P a ± 0,1 mm Średnia odchyłka pozycjonowania P s Sterowanie TRUMPF CNC ± 0,03 mm BOSCH PNC-P Programowalna zapadnia Maks. wielkość detalu 300 x 500 mm Wymiary [3] Powierzchnia zabudowy 6825 x 6325 mm Wysokość 2500 mm Dane lasera TruDisk 3001 Maks. moc 3000 W Regulowany zakres mocy w krokach 1 % W Długość fali promieniowania laserowego 1,03 µm Średnica światłowodu 100 µm Częstotliwość modulacji 100 Hz 10 khz Rodzaj lasera Yb : YAG [1] Bez repozycji. [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m.in od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 11

12 TruMatic 6000 Solidna maszyna uniwersalna TruMatic 6000: Zalety w skrócie Najwyższa niezawodność dzięki dopracowanej koncepcji maszyny oraz inteligentnemu oprogramowaniu. Obróbka bez zadrapań. Automatyczna zmiana narzędzi. Optymalna energooszczędność dzięki przemyślenej koncepcji lasera oraz uniwersalnym interfejsom. Łatwa obsługa. TruMatic 6000 gwarantuje Państwu wszechstronne możliwości zastosowania dzięki dopracowanej technologii cięcia laserowego i wykrawania. Wysoka wydajność głowicy roboczej i lasera zapewnia doskonałe rezultaty. Przemyślana koncepcja lasera oraz różnorodne opcje przyczyniają się do energooszczędności maszyny. Dzięki prostej obsłudze jej aktywacja jest szybka i nieskomplikowana. 12

13 Niezawodna obróbka Duża różnorodność inteligentnych funkcji maszyny oraz oprogramowania, takich jak obniżana matryca oraz kontrola pracy stempla sprawiają, że TruMatic 6000 jest maszyną niezawodną. Dzięki temu obróbka może być prowadzona non stop, także nocą i w czasie weekendu. Najwyższa jakość detali bez ograniczeń Maszynę można doposażyć w sprawdzone opcje, które zapewnią Państwu najlepsze rezultaty. Stół szczotkowy, obniżana matryca oraz zapadnia detali wyposażona w szczotki gwarantują obróbkę bez zadrapań. Redukcja czasów przestoju Zoptymalizowane cykle podczas sterowania maszyną oraz prędkości opcjonalnych rozwiązań automatyzacji umożliwiają szybką wymianę narzędzi. Zoptymalizowano również funkcjonowanie automatyzacji poprzez zwiększenie prędkości jej cyklów pracy. Zmieniacz narzędzi zintegrowany z urządzeniem SheetMaster ułatwia wymianę narzędzi i zajmuje niewiele miejsca. Obróbka bez zadrapań: aktywna matryca umożliwia wykrawanie i wykonywanie przetłoczeń bez zadrapań. 13

14 Dane techniczne: TruMatic 6000 Format średni TruMatic 6000 Format duży Obszar pracy (X x Y) Obróbka łączona: wykrawanie plus cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1] Prędkości Oś C wykrawanie Oś C gwintowanie Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Wydajność Moc lasera 2000 / 2700 / 3200 W 2000 / 2700 / 3200 W Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm Maks. siła wykrawania 180 kn 180 kn Maks. częstotliwość wykrawania (E = 1 mm) Maks. częstotliwość znakowania Narzędzia Magazyn liniowy Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) Maks. ciężarobrabianego przedmiotu 4,5 20 kn 4,5 20 kn 230 kg 230 kg Z narzędziem MultiTool MultiTool Czas wymiany narzędzia Prędkości Oś X 90 m / min 90 m / min Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min Dokładność [2] Odchyłka pozycjonowania P a Średnia odchyłka pozycjonowania P s 14

15 TruMatic 6000 Format średni TruMatic 6000 Format duży TruMatic 6000 Format średni TruMatic 6000 Format duży 330 obr. / min 330 obr. / min Sterowanie TRUMPF CNC Basis Rexroth IndraMotion MTX Basis Rexroth IndraMotion MTX 330 obr. / min 330 obr. / min Programowalna zapadnia / min / min / min / min 23 narzędzia przy 2 uchwytach arkusza 22 narzędzia przy 3 uchwytach arkusza / 10-krotny 5- / 10-krotny 0,3 3,2 s 0,3 3,2 s ± 0,10 mm ± 0,10 mm Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali Wymiary [3] 500 x 500 mm 500 x 500 mm Powierzchnia zabudowy 8000 x 7165 mm 8333 x 7990 mm Wysokość 2710 mm 2710 mm Waga kg kg [1] Z repozycją. [2] Możliwa do uzyskania dokładność obrabianego przedmiotu zależy od jego rodzaju, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. wg VDI?DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są ma schemacie ustawienia. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone w ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. ± 0,03 mm ± 0,03 mm 15

16 TruMatic 6000 fiber Wydajna maszyna do blach cienkich Optymalna dostępność do maszyny oraz komponentów automatyzacji. TruMatic 6000 fiber: Zalety w skrócie Wydajna obróbka blach cienkich. Optymalna niezawodność procesu. Szerokie spektrum materiałów. Doskonała jakość detali dzięki obniżanej matrycy. Optymalny dostęp do maszyny. TruMatic 6000 fiber jest wydajną maszyną, która łączy w sobie najwyższą niezawodność oraz elastyczność. Laser na ciele stałym oferuje możliwość obróbki szerokiego spektrum materiałów. Dzięki niezawodnemu połączeniu wycinarki laserowej z wykrawarką możliwa jest obróbka cienkiej blachy z prędkością do 34 m/min. W ten sposób można wydajnie obrabiać metale kolorowe, zafoliowaną stal nierdzewną oraz blachy ocynkowane. 16

17 Różnorodność i jakość, które przekonują Laser na ciele stałym TruDisk oraz obniżana matryca pozwalają na obrabianie kompletnego spektrum materiałów wraz z wykonywaniem doskonałej jakości przeformowań. Dzięki zastosowaniu azotu można ciąć miedź i mosiądz z zachowaniem optymalnej jakości krawędzi. Podpięty do sieci laserowej TRUMPF TruDisk można wykorzystać do innych zastosowań. Większe zyski dzięki automatyzacji Maszyna TruMatic 6000 fiber pracuje niezawodnie przez całą dobę dzięki rozmaitym komponentom automatyzacji. Inteligentne rozwiązania równoległych rodzajów obróbki zapewniają szybki zwrot z inwestycji. Dzięki zintegrowanemu zmieniaczowi palet zintegorwanemu z urządzeniem SheetMaster lub urzędzieniem ToolMaster zwiększają Państwo możliwości zastosowania narzędzi. W ten sposób można prowadzić w pełni zautomatyzowaną obróbkę na dodatkowych zmianach. Doskonały dostęp od maszyny Przemyślana obudowa TruMatic 6000 fiber zapewnia, przy pełnej wydajności lasera, wysoką produktywność maszyny oraz dogodny do niej dostęp. Niezależnie od automatyzacji narzędzi, rozładunku odpadu, SortMaster Box czy podajnik taśmowy wszystkie obszary są dobrze dostępne dla operatora. Obróbka miedzi przy pomocy lasera TruDisk. TruMatic 6000 fiber z obudową. 17

18 Dane techniczne: TruMatic 6000 fiber Format średni TruMatic 6000 fiber Format duży Obszar pracy (X x Y) Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1] Prędkości Oś C wykrawanie Oś C gwintowanie Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Wydajność Moc lasera 3000 W 3000 W Maks. grubość blachy 6,4 mm 6,4 mm Maks. siła wykrawania 180 kn 180 kn Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) Maks. częstotliwość znakowania Narzędzia Magazyn liniowy Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 4,5 20 kn 4,5 20 kn 230 kg 230 kg Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool Czas wymiany narzędzia Prędkości Oś X 90 m / min 90 m / min Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 108 m / min 108 m / min Dokładność [2] Odchyłka pozycjonowania P a Średnia odchyłka pozycjonowania P s 18

19 TruMatic 6000 fiber Format średni TruMatic 6000 fiber Format duży TruMatic 6000 fiber Średni format TruMatic 6000 fiber Duży format 330 obr. / min 330 obr. / min Sterowanie TRUMPF CNC Basis Rexroth IndraMotion MTX Basis Rexroth IndraMotion MTX 330 obr. / min 330 obr. / min Programowalna zapadnia / min / min / min / min 23 narzędzia przy 2 uchwytach 22 narzędzia przy 3 uchwytach / 10-krotny 5- / 10-krotny 0,3 3,2 s 0,3 3,2 s ± 0,10 mm ± 0,10 mm ± 0,03 mm ± 0,03 mm Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali Wymiary [3] 500 x 500 mm 500 x 500 mm Powierzchnia zabudowy 8720 x 8005 mm 9600 x 8855 mm Wysokość 2735 mm 2735 mm Waga kg kg Dane lasera TruDisk 3001 Maks. moc 3000 W Regulowany zakres mocy w krokach 1 % W Dł. fali promieniowania laserowego 1,03 µm Średnica światłowodu 75 µm Częstotliwość modulacji Rodzaj lasera Hz (> 5000 Hz: cw) Yb:YAG [1] Z repozycją. [2] Możliwa do uzyskania dokładność zależy m. in. od rodzaju przedmiotu, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. Wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia maszyny. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. 19

20 TruMatic 7000 Produktywna maszyna High End Inteligentna automatyzacja TruMatic 7000 wyjątkowo efektywnie łączy zalety wykrawania i obróbki laserowej. Pozwala na wykonywanie detali bez zadrapań w bezpiecznym i dynamicznym procesie produkcyjnym. Aktywna matryca osiąga wysoką elastyczność w zakresie formowania. Do wysokiej wydajności maszyny TruMatic 7000 przystosowany jest ściśle współpracujący z nią system zautomatyzowanego za- i rozładunku SheetMaster. To urządzenie jest wyjątkowo dynamiczne, bezpieczne i elastyczne. Produktywność dzięki wysokiej dynamice i jednoczesnym odbiorze do czterech detali Bezpieczna obróbka dzięki możliwości elastycznego ustawienia ssawek i dodatkowej osi lasera W pełni zautomatyzowana obsługa maszyny dzięki obróbce jednogłowicowej i zmieniaczowi dysz TruMatic 7000: Zalety w skrócie Najwyższa dynamika. Wykrawanie i cięcie laserowe bez zadrapań. Jedyna w swoim rodzaju zdolność formowania blachy. Szybkopracująca zsuwnia do wyprowadzania z maszyny detali. Produktywna i sprawna automatyzacja. TruMatic 7000 z SheetMaster. 20

21 Aktywna matryca: nowy wymiar jakości Obróbka bez zadrapań: pozycjonowanie blachy do wykrawania i formowania całkowicie bez zadrapań Możliwość przeformowywania: aktywny skok formujący od dołu pozwala na obróbkę plastyczną o nieosiąganych dotychczas wielkościach i wysokościach Zoptymalizowana niezawodność obróbki: redukcja zagrożenia kolizją przy wykonywaniu elementów o dużych wykrojach wewnętrznych Łatwa obsługa: łatwiejsze programowanie maszyny, bardziej cicha praca i mniejsze zapotrzebowanie na prac konserwacyjne narzędzi Opcja zintegrowane pozycjonowanie : obróbka równych powierzchni bez dodatkowego nakładu pracy nawet przy wykonywaniu przeformowań Opcja znakowania spodu blachy: niezwykle proste znakowanie spodu blachy Wyższa wydajność materiałowa: możliwość znacznego ograniczenia wielkość obszaru martwego przy przeformowaniach Pozycjonowanie blachy bez zadrapań dzięki aktywnej matrycy. Pozycjonowanie blachy z konwencjonalną matrycą. 21

22 Dane techniczne: TruMatic 7000 Format średni TruMatic 7000 Format duży Obszar pracy (X x Y) Obróbka łączona: wykrawanie + cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm [1] Prędkości Oś C wykrawanie Oś C gwintowanie Wykrawanie 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Cięcie laserowe 2500 x 1250 mm 3050 x 1550 mm Wydajność Moc lasera 2700 / 3200 / 4000 W 2700 / 3200 / 4000 W Maks. grubość blachy 8 mm 8 mm Maks. siła wykrawania 220 kn 220 kn Maks. częstotliwość skoków przy wykrawaniu (E = 1 mm) Maks. częstotliwość znakowania Narzędzia Magazyn liniowy Aktywny dociskacz (programowalny stopniowo) Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 4,5 20 kn 4,5 20 kn 220 kg 280 kg Ilość narzędzi przy MultiTool MultiTool Czas wymiany narzędzia Prędkości Oś X 100 m / min 100 m / min Oś Y 60 m / min 60 m / min Symultanicznie (X i Y) 116 m / min 116 m / min Dokładność [2] Odchyłka pozycjonowania P a Średnia odchyłka pozycjonowania P s 22

23 TruMatic 7000 Format średni TruMatic 7000 Format duży TruMatic 7000 Format średni TruMatic 7000 Format duży 330 obr. / min 330 obr. / min Sterowanie TRUMPF CNC Rexroth IndraMotion MTX Rexroth IndraMotion MTX 330 obr. / min 330 obr. / min Programowalna zapadnia / min / min / min / min 22 narzędzia przy 3 uchwytach 21 narzędzi przy 4 uchwytach / 10-krotny 5- / 10-krotny 0,3 2,8 s 0,3 2,8 s ± 0,10 mm ± 0,10 mm Maks. wielkość wykrawanych i ciętych laserowo detali Wymiary [3] 500 x 500 mm 500 x 500 mm Powierzchnia zabudowy 8000 x 6700 mm 8070 x 7650 mm Wysokość 2500 mm 2500 mm Waga kg kg [1] Z repozycją. [2] Możliwa do uzyskania dokładność obrabianego przedmiotu zależy od jego rodzaju, obróbki wstępnej, wielkości arkusza i położenia w obszarze roboczym. wg VDI/DGQ 3441, długość pomiarowa 1 m. [3] Wartości przybliżone. Dokładne parametry podane są na schemacie ustawienia. Zastrzega się prawo do zmian. Za informacje wiążące należy uważać dane zamieszczone na ofercie handlowej oraz potwierdzeniu zamówienia maszyny. ± 0,03 mm ± 0,03 mm 23

24 Automatyzacja: Komponenty, które się opłacą Bardziej ekonomiczna i efektywna produkcja dzięki automatyzacji firmy TRUMPF Zautomatyzowane maszyny zapewniają przepływ materiałów, wyższe bezpieczeństwo procesowe oraz zwiększają produktywność. Dzięki wielostopniowej koncepcji TRUMPF produkcję można uczynić w pełni automatyczną w zależności od potrzeb. Oferujemy kompleksowe rozwiązania z jednej ręki, doskonale dopasowane do maszyn TRUMPF. Załadunek i rozładunek wraz Załadunek Zmniejszenie obciążenia operatora oraz zwiększenie bezpieczeństwa pracy. Załadunek i rozładunek Odczuwalny wzrost wydajności w obróbce całodobowej. z sortowaniem detali Pełne wykorzystanie wydajności maszyny i optymalne przygotowanie do następnych procesów. Integracja procesów Całościowe planowanie oraz sterowanie produkcją przy niskich nakładach na administrację. Systemy składowania i magazynowania optymalny przepływ materiału oraz wykorzystanie powierzchni ze stałą kontrolą zapasów. SheetMaster Systemy wózków SortMaster Pallet SortMaster Box Możliwe maszyny: TruMatic 3000 fiber TruMatic 6000 TruMatic 6000 fiber TruMatic 7000 [1] Zintegrowany zmieniacz narzędzi wraz z magazynem narzędzi [2] ToolMaster 24

25 SheetMaster szybkie i bezpieczne podawanie i odbiór z maszyny, zdejmowanie ze stosu i sortowanie ShearMaster równoczesne z procesem obróbczym maszyny cięcie ażuru niwelujące koszty produkcyjne Systemy wózków podwojenie wolumenu załadunku i rozładunku dzięki elastycznym możliwościom sortowania oraz składowania materiału surowego oraz części gotowych. Dostępne są rozwiązania z szynami jezdnymi i napędem na pas zębaty SortMaster Pallet sortowanie i układanie w stosy gotowych produktów na sześciu europaletach SortMaster Box sortowanie gotowych produktów do czterech standardowych pojemników, przystosowanych do układania w stosy GripMaster szybkie i bezpieczne usuwanie i zdejmowanie ze stosu ażuru, równolegle do procesu podawania Zmieniacz narzędzi jako opcja doposażenia maszyny TruMatic 7000 urządzenie ToolMaster zbroi maszynę w kilka sekund i zwiększa pojemność narzędziową do 70 miejsc. SheetMaster zintegrowany ze zmieniaczem narzędzi zapewnia miejsce dla 40 dodatkowych narzędzi oraz wymienia je automatycznie przy pomocy chwytaka zintegrowanego w ramie wyposażonej w ssawki w magazynie liniowym TruStore modułowy system magazynowania zapewnia porządek oraz optymalne wykorzystanie powierzchni Duże systemy magazynowe na życzenie oferujemy we współpracy z naszym partnerem firmą Stopa indywidualne rozwiązania magazynowe GripMaster ShearMaster Zmieniacz narzędzi TruStore Duże systemy magazynowe [1] [1] lub [2] [2] 25

26 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost TruTops Boost jest oprogramowaniem marki TRUMPF służącym do konstruowania i programowania laserów, wykrawarek oraz pras krawędziowych, zwiększającym wydajność produkcji już od pierwszego kliknięcia. Oprogramowanie łączy w sobie wszystkie etapy zadania od geometrii po gotowy program NC w jednym uniwersalnym systemie. Intuicyjna ergonomia obsługi prowadzi Państwa w prosty i zorientowany na procesy sposób poprzez oprogramowanie oraz zapewnia pełny przegląd zadań. Innowacyjna technologia Boost jest dzięki licznym automatyzacjom niezwykle szybka. W ten sposób Państwa produkcja nabiera rozpędu i przynosi większe zyski! Nasi specjaliści poinformują Państwa o dostępności TruTops Boost dla Państwa maszyn. Do tego czasu naszym optymalnym oprogramowaniem jest TruTops Bend. Polecamy oprogramowanie TruTops Fab pomagające optymalnie sterować Państwa produkcją. TruTops Boost: Zalety w skrócie Szybkie przejście od geometrii do programu NC przy pomocy TruTops Boost Zalety w skrócie: jedno oprogramowanie dla wszystkich procesów Pełna kontrola: intuicyjny panel sterowania zapewnia elastyczną obróbkę Innowacyjna technologia Boost jest niezwykle szybka dzięki licznym automatyzacjom Innowacyjna technologia Boost + nowa ergonomia obsługi = TruTops Boost 26

27 TruServices: Serwis jak żaden inny Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny Maszyny używane Finansowanie Doradztwo Oprogramowanie Szkolenia Narzędzia wykrawające Rozszerzenia funkcji Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Dzięki nagrodzonemu systemowi logistyki części zamiennych TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie najkrótszym czasie. TRUMPF zapewnia indywidualne możliwości finansowania szybko i bez zbędnych formalności. Nasi inżynierowie serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby zawsze dostępni. Korzystając z gwarancji serwisowych, mogą Państwo zapewnić sobie optymalną obsługę maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Państwa zakładzie ulegną zmianie, oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują Państwa maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowadzonych przez doświadczonych referentów, które uzupełnione są o bogatą część praktyczną. Grupa TRUMPF należy do czołowych producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych w skali świata. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 27

28 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 (więcej informacji na Ident-Nr _201511_T Zastrzega się prawo zmian TRUMPF Polska Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B Warszawa tel faks info@pl.trumpf.com