Automatyzacja najwyższej jakości.

Transkrypt

1 TruBend Cell: Automatyzacja najwyższej jakości. Obrabiarki / elektronarzędzia Technika laserowa / elektronika Technika medyczna

2 Sukces dzięki automatyzacji. Spis treści Sukces dzieki automatyzacji. 2 Dlaczego TruBend Cell przekonuje. 4 TruBend Cell TruBend Cell Zaprogramowany na sukces. 18 TruServices: Serwis jak żaden inny. 19 TruBend Cell zautomatyzowane i ekonomiczne gięcie. Systemy TruBend Cell zapewniają elastyczne i ekonomiczne rozwiązania w zakresie zautomatyzowanego gięcia. Małe i duże detale obrabiane są wielozmianowo i niezawodnie. Dzięki firmie TRUMPF otrzymują Państwo wszystko od jednego dostawcy: prasy krawędziowe, narzędzia do gięcia i automatyzację. W celu zapewnienia niezawodnego i wydajnego przebiegu obróbki Państwa materiałów, pracujemy nad kompleksowymi rozwiązaniami, takimi jak oprogramowanie, systemy czujników, przepływ materiału i najnowsza technologia manipulacji materiałem. Naszym innowacjom zaufało wielu klientów na całym świecie nizawodnie przacuje już ponad pras krawędziowych firmy TRUMPF. TruBend Cell: Zalety w skrócie Uniwersalne spektrum komponentów. Niskie koszty jednostkowe. Programowanie offline wszystkich funkcji. Niezawodny układ czujników. Automatyzacja dopasowana do Państwa potrzeb. 2

3 TruBend Cell 5000 Wydajny system obróbki uniwersalnej. Właściwe rozwiązanie w zakresie wszystkich, którzy kładą nacisk na wydajną i elastyczną automatyzację dla możliwie szerokiego spektrum obrabianych detali. TruBend Cell 7000 Innowacyjny system obróbki Highspeed. Kompaktowy system do dynamicznego i ekonomicznego gięcia małych detali. 3

4 Dlaczego TruBend Cell przekonuje. Optymalna manipulacja wszystkimi detalami. Dzięki technice uchwytów próżniowych i szczękowych urządzenia BendMaster pozwalaja na obróbkę szerokiego spektrum małych i dużych detali o wadze do 100 kg. Dzięki automatycznej zmianie chwytaków można swobodnie posługiwać sie obiema technologiami. Dodatkową zaletą powyższych rozwiązań firmy TRUMPF jest ich elastyczna konstrukcja, dzięki której mogą Państwo odpowiednio dostosować chwytaki do aplikacji. Uchwyty szczękowe. Uchwyt szczękowy umożliwia zautomatyzowane gięcie małych detali. Osie linearne i obrotowe redukują długie czasy repozycji. Uchwyty próżniowe. Firma TRUMPF oferuje szerokie spektrum chwytaków próżniowych, m.in. zestawy indywidualnie sterowanych ssawek i indywidualnie ustawialne chwytaki. TruBend Cell 7000 z uchwytem szczękowym. Oszczędna automatyzacja. Dzięki obróbce z TruBend Cell mogą Państwo skrócić cykle i pracować w trybie wielozmianowym z minimalną ilością personelu. Stała jakość detali Stała jakość detali sprawia, że zredukowane zostają: dodatkowa praca oraz iloœæ odpadu. TruBend Cell 5000 z uchwytem póżniowym. 4

5 Niezawodność obróbki dzięki czujnikom. Czujniki arkusza blachy. Rozpoznają optycznie położenie arkuszy i zapewniają prawidłowe chwytanie detali, nawet jeśli nie leżą one idealnie na stosie. Czujniki ciężaru arkusza. Czujniki natychmiast rozpoznają sklejone arkusze, które nastepnie są automatycznie rozdzielane. Czujniki zderzaków tylnych. Tylne zderzaki wyposażone są w inteligentne czujniki i dzięki temu zapewniają szybkie i precyzyjne pozycjonowanie detali oraz powtarzalność obróbki. Automatyzacja dopasowana do potrzeb klienta. BendMaster (60): precyzyjne rozpoznanie położenia. System obróbki może być skonfigurowany ściśle wg Państwa potrzeb. W zależności od rodzaju detali mogą Państwo wybrać odpowiednią maszynę i właściwą technologię manipulacji detalami, spośród wielu opcji dostępnych w ofercie firmy TRUMPF. Zalety programowania offline. Firma TRUMPF jako jedyna oferuje programowanie offline wszystkich funkcji w zakresie zautomatyzowanego gięcia. Programy są tworzone przy zewnętrznym stanowisku pracy w trakcie pracy maszyny. Pozwala to na zaoszczędzenie cennego czasu, ponieważ nie ma konieczności stosowania funkcji uczenia. TruBend Cell 5000: czujnik blachy. 5

6 TruBend Cell 5000 TruBend Cell 5000: zalety w skrócie Ekonomiczna automatyzacja. Szerokie spektrum komponentów. Wygodne programowanie offline. Wydajny, uniwersalny system obróbki. Z TruBend Cell obróbka Państwa detali jest wydajna i oszczędna. Szczególnie podczas obróbki dużych i ciężkich detali o masie do 100 kg BendMaster w znaczący sposób odciąża operatora. Najcięższą pracę wykonuje maszyna, która może pracować nawet przez całą dobę. Detale obrabiane przez nasze maszyny dają Państwu 100-procentową pewność wysokiej jakości. 4 5 Optymalna niezawodność procesu. Przepływ materiału dopasowany do potrzeb klienta. TruBend Seria 5000 BendMaster konsola zmiany chwytaków stanowisko wózek transportowy firmy STOPA tor jezdny panel obsługi stacja pobierania blachy przenośnik taśmowy podajnik palet 6

7 Zmiana chwytaków. Dzięki automatycznej wymianie chwytaków TruBend Cell 5000 wykonuje szybko różne zadania bez przestojów. W zależności od wielkości detalu możliwa jest także kombinacja różnych systemów chwytania. W przypadku małych detali oszczędzają Państwo wiele czasu: arkusze są równocześnie rozdzielane i podawane do uchwytu szczękowego. Dzięki obrotowej stacji odbioru arkuszy mogą Państwo obrabiać do 4 rodzajów detali podczas jednego procesu. Dwie konsole sterowane numerycznie przesuwają się automatycznie w momencie zmiany położenia detalu. Rys. na górze z lewej strony: konsola zmiany chwytaków stanowisko. Rys. na górze w środku: stacja pobierania blachyze stołem obrotowym. Rys. na dole w środku: uchwyt szczękowy z osiami przesuwną i obrotową. Rys. z prawej strony: konsola sterowana numerycznie. 7

8 TruBend Cell 5000 Niezawodność obróbki kontrolowana automatycznie. Niewątpliwą zaletą zautomatyzowanej obróbki jest możliwość gięcia bez przerwy niezawodnie i z zachowaniem najwyższej jakości. Przyczyniają się do tego m.in. poniższe czynniki: System czujników 4-osiowego lub 6-osiowego zderzaka tylnego zapewnia precyzyjne pozycjonowanie detali, a co za tym idzie ich wysoką jakość. Dzięki sprawdzonemu systemowi pomiaru kąta gięcia ACB osiągają Państwo za każdym razem dokładnie te same rezultaty gięcia, przy czym nie ma konieczności ręcznej manipulacji materiałem. Gięcie automatyczne z systemem pomiaru kąta ACB. Pełna symulacja procesu zmniejsza ryzyko awarii i błędów już od samego początku, a także zapewnia oszczędność czasu. Maksymalna swoboda w kształtowaniu. TruBend Cell 5000 pozwala Państwu na indywidualne ustalanie przepływu materiału. Miejsce ustawienia palet można dowolnie konfigurować. Dodatkowo mogą Państwo zwiększyć wydajność produkcji dzięki przenośnikowi taśmowemu, odbierającemu drobne detale, których nie da się składować na stosie. Podajnik palet dostarcza arkusze lub rozładowuje gotowe detale podczas pracy maszyny. Rozmiar całego systemu zależy od zakresu detali, jakie Państwo obrabiają. Istnieje także możliwość połączenia systemu roboczego z magazynem. Przenośnik taśmowy i podajnik palet. 8

9 TruBend 5130, BendMaster (60), tor jezdny 10 m, stacja pobierania blachy, konsola zmiany chwytaków. TruBend 5230, BendMaster (150), tor jezdny 14 m, konsola zmiany chwytaków stanowisko. TruBend 5170, BendMaster (60), tor jezdny 14 m, przenośnik taśmowy, podajnik palet, stacja odbioru blachy ze stołem obrotowym, konsola zmiany uchwytów. Konfiguracja dwóch TruBend Cell 5000 z przyłączonym systemem magazynowania. 9

10 10

11 Dane techniczne: TruBend Cell 5000 z BendMaster (60) TruBend Cell 5000 z BendMaster (150) Maks. wielkość detalu 2000 x 1000 mm 3000 x 1500 mm Profile do 2500 mm do 4000 mm Maks. ciężar przedmiotu obrabianego 40 kg 100 kg Maks. nośność 60 kg 150 kg Min. grubość blachy 0,7 mm 0,7 mm Długość przejazdu 6 14 m 6 16 m Maks. wysokość składowania arkuszy 700 mm 700 mm Maks. wysokość składowania obrobionych detali 1000 mm 1200 mm TruBend seria 5000 od 5085 do 5320 od 5130 do

12 TruBend Cell 7000 TruBend Cell 7000: Zalety w skrócie Minimalne koszty pojedynczego gięcia. Łatwe przezbrajanie maszyny. Zoptymalizowany przepływ materiałów. Innowacyjny system roboczy Highspeed. TruBend Cell 7000 jest najszybszym systemem służącym do automatycznego gięcia małych detali na świecie. Ma na to wpływ zarówno lekka konstrukcja zderzaków tylnych, jak i szczególnie dynamiczne napędy. Dzięki wyjątkowo wysokiej wydajności gięcia w znacznym stopniu zmniejszą się koszty jednostkowe Państwa produkcji. 4 5 Wygodne programowanie offline. Zwarta budowa systemu. TruBend 7036 Cell Edition LoadMaster Bend paleta ToolMaster Bend panel obsługi system podający BendMaster (15) 12

13 Rys. po lewej stronie i w środku: mocowanie narzędzi w różnych miejscach. ToolMaster Bend. Maksymalna wydajność. Łatwe przezbrajanie narzędzi. Dwa razy większa wydajność w porównaniu z konwencjonalnymi systemami gnącymi. TruBend 7036 Cell Edition to dynamiczny system roboczy o sile nacisku, wynoszącej 36 ton. Duże prędkości dzięki elektrycznym napędom typu Torque do posuwu belki dociskającej. Poruszajace się zderzaki tylne o lekkiej konstrukcji, umożliwiają szybkie pozycjonowanie detali. Innowacyjna konstrukcja belki dociskającej z możliwością podziału na 2 części, każda o długości 510 mm, zapewnia swobodne manipulowanie chwytakiem. ToolMaster Bend automatycznie mocuje odpowiednie narzędzia, bez konieczności zmiany uchwytu. Układ czujników rozpoznaje typ narzędzia i jego pozycję. Dlatego mogą Państwo ułożyć narzędzia w ToolMasterBend w dowolny sposób. Korzyści płynące z ToolMaster Bend są szczególnie widoczne w przypadku małych serii detali: maszyna wykonuje różne aplikacje bez konieczności obsługi ręcznej. 13

14 TruBend Cell 7000 Komponenty optymalizujące przepływ materiału. LoadMaster Bend podaje detale do gięcia, nie przerywając pracy maszyny. Zintegrowany czujnik blachy optycznie wykrywa położenie detali i precyzyjnie przekazuje je do BendMaster (15). Dzięki elastycznemu systemowi pojemników do układania detali, palety mogą zawierać do 24 różnych detali. System podający służy do odkładania gotowych detali. Detale mogą być umieszczane w skrzynkach o różnych rozmiarach, a później odtransportowane przez podajnik. W przypadku detali narażonych na zadrapania można zastosować specjalny przenośnik taśmowy. Możliwości składowania tego systemu są na tyle duże, że obróbkę można prowadzić bezobsługowo przez dłuższy czas. Dodatkową zaletą TruBend Cell 7000 jest oszczędność małe zapotrzebowa powierzchni potrzebnej do zabudowy i dobrze przemyślana obsługa. W związku z tym załadunek i rozładunek detali obywa się z tej samej strony maszyny. LoadMaster Bend z paletą. System podający z przenośnikiem taśmowym i podajnikiem palet. 14

15 TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15) i LoadMaster Bend. TruBend 7036 Cell Edition, BendMaster (15), LoadMaster Bend, ToolMaster Bend i system podający. 15

16 16

17 Dane techniczne: TruBend Cell 7000 z BendMaster (15) Maks. grubość blachy Maks. ciężar przedmiotu obrabianego Maks. nośność Siła nacisku Prędkość robocza Wymiary 8 mm 3 kg 15 kg 360 kn do 50 mm / s 5500 x 3870 mm 17

18 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. Programowanie w trakcie obróbki. Dzięki TruTops Bend i modułowi rozszerzającemu do systemów roboczych programowanie przebiega szybko i efektywnie. Zarówno BendMaster jak i maszyna korzystają z tego samego programowania offline, co w znaczny sposób zwiększa wydajność Państwa produkcji. Automatyczne funkcje obliczeniowe wspierają i optymalizują wybór narzędzi, ustalają sekwencję gięcia i dokładne pozycjonowanie chwytaka. Dzięki zintegrowanym współczynnikom gięcia od samego początku uzyskują Państwo najwyższą jakość detali. Odpowiedni układ ruchów określa czas potrzebny do przeprowadzenia obróbki. Nowoczesne algorytmy pozwalają na automatyczne obliczenie najkrótszych dróg przejazdu i dzięki temu redukują czasy jednostkowe. TruTops Bend: zalety oprogramowania. Najwyższa jakość dzięki zintegrowanemu know-how firmy TRUMPF. Wysoka niezawodność procesu dzięki pełnej symulacji 3D. Maksymalna wydajność dzięki inteligentnej strategii pozycjonowania. Szybkie programowanie prasy i urządzenia BendMaster. Znane Państwu środowisko programowania. 18

19 TruServices: Serwis jak żaden inny. Towarzyszymy Ci przez cały cykl eksploatacji maszyny. maszyny używane leasing doradztwo oprogramowanie szkolenia narzędzia wykrawające rozszerzenia funkcji narzędzia do gięcia gwarancje serwisowe części zamienne serwis techniczny Niezależnie od tego, której technologii firmy TRUMPF Państwo używają, zawsze gwarantujemy optymalne wsparcie serwisowe. Dzięki uznanemu i nagradzanemu systemowi logistyki części zamiennych firmy TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie najkrótszym czasie. Opcja TRUMPF Leasing oferuje indywidualne możliwości finansowania, szybko i bez zbędnych formalności. Nasi technicy serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby zawsze dostępni. Gwarancja serwisowa zapewnia ponadto optymalną dostępność maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Państwa zakładzie ulegną zmianie, oferujemy elastyczne opcje dodatkowe i innowacje techniczne, które w jeszcze większym stopniu usprawnią pracę maszyny. Niezbędne przygotowanie teoretyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowadzonych przez doświadczonych prelegentów i uzupełnionych bogatą częścią praktyczną. Więcej informacji na temat usług serwisowych można znaleźć pod adresem Grupa TRUMPF należy do światowej czołówki producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Firma TRUMPF jako lider technologiczny oferuje Państwu pełen pakiet od jednego dostawcy: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 19

20 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 Ident-Nr F Zastrzega się prawo zmian TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnścią Sp. k. ul. Łopuszańska 38B Warszawa tel faks info@pl.trumpf.com