Większa swoboda gięcia.

Transkrypt

1 TruBend: Większa swoboda gięcia. Obrabiarki / Elektronarzdzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

2 Gięcie lepsze niż kiedykolwiek. Spis treści Gięcie lepsze niż kiedykolwiek. 2 Zalety pras TruBend. 4 TruBend Seria TruBend Seria TruBend Seria TruBend Seria Automatyzacja: TruBend Cell Maszyny TruBend to symbol bogatego doświadczenia i pionierskich innowacji w technologii gięcia. Za pomocą tych maszyn mogą Państwo precyzyjnie i ekonomicznie obrabiać złożone detale w dowolnym formacie. Już od 1989 roku firma TRUMPF jest dostawcą technologii gięcia. Ważnymi osiągnięciami są system pomiaru kąta gięcia ACB, opatentowana technika napędów czterocylindrowych i sterowanie maszyny TASC Tym samym TRUMPF wyznacza standardy w programowaniu i łatwej obsłudze. Maszyny TruBend cechuje przede wszystkim wysoka jakość i elastyczność, jak również ekonomiczne rozwiązania. Narzędzia, komponenty automatyzacji czy oprogramowanie otrzymują Państwo od jednego dostawcy. Na całym świecie pracuje obecnie ponad pras krawędziowych firmy TRUMPF. Automatyzacja: TruBend Cell Narzędzia do gięcia. 24 Tabele technologiczne siły nacisku. 25 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. 26 TruServices: Serwis jak żaden inny. 27 TruBend: Zalety w skrócie. 1 2 Odpowiednia maszyna dla wszystkich geometrii detali. Ekonomiczne gięcie dzięki wysokiej wydajności Najwyższa jakość detali. Wszystko od jednego dostawcy łącznie z wysokiej klasy narzędziami. Łatwa obsługa i ergonomiczna konstrukcja. 2

3 TruBend Seria 3000 Ekonomiczna maszyna podstawowa. Idealna maszyna dla wszystkich, którzy przywiązują wagę do jakości firmy TRUMPF, łatwej obsługi i korzystnej ceny maszyny. TruBend Seria 5000 Wydajna maszyna uniwersalna. Niezmienna, wysoka wydajność od programowania poprzez przezbrajanie aż do gięcia: TruBend Seria 5000 umożliwia wytwarzanie różnorodnych detali z zachowaniem najwyższej precyzji. TruBend Seria 7000 Ergonomiczna maszyna typu Highspeed. Niezwykle dynamiczne i innowacyjne gięcie małych i średnich detali w optymalnych warunkach pracy. TruBend Seria 8000 Niezwykle wydajna maszyna dopasowana do Państwa potrzeb. Indywidualne rozwiązania dla specyficznych aplikacji. 3

4 Zalety pras TruBend. Odpowiednia maszyna do wszystkich geometrii detali. Za pomocą pras krawędziowych TruBend można obrabiać dowolne kształty w ekonomiczny sposób i z zachowaniem wysokiej jakości. Zalety to między innymi: Duży wybór różnych wariantów maszyny. Różnorodne nośności i długości gięcia. Różne opcje wyposażenia przy zderzakach tylnych, sterowaniu i wspomaganiu w manipulacji materiałem. Precyzyjne rezultaty w każdym obrabianym formacie. Wybór pomiędzy gięciem swobodnym, a gięciem z dogięciem, jak również gięciem z regulacją kąta za pomocą czujnika ACB. Ekonomiczne gięcie dzięki wysokiej wydajności. Pracujemy ekonomicznie i odpowiedzialnie, dlatego wykorzystujemy zasoby w rozsądny sposób. Niski pobór energii dzięki nowoczesnym napędom. Nowoczesny olej hydrauliczny wyeliminował konieczność wymiany oleju. Montaż maszyn TruBend, oszczędzający zasoby dzięki innowacyjnej linii montażowej. Prasy TruBend minimalizują koszty jednostkowe. Na obniżenie kosztów wpływa wiele czynników: Duże prędkości na osiach. Minimalne czasy przezbrajania. Automatyczne mocowanie narzędzi, także od innych producentów. Przemyślane systemy bezpieczeństwa. Gięcie z regulacją kąta za pomocą ACB redukuje ilość odpadu. 4

5 Najlepsza jakość detali. Wszystko od jednego dostawcy. Prasy krawędziowe TruBend zapewniają dokładną obróbkę. Precyzja dzięki obrabianej termicznie, stabilnej ramie maszyny. Optymalne przeniesienie siły nacisku dzięki opatentowanej koncepcji 4 cylindrów. Wysoka dokładność kątów dzięki zintegrowanej numerycznej kompensacji ugięcia kąta. Firma TRUMPF zajmuje się opracowywaniem i produkcją pras krawędziowych, narzędzi do gięcia i rozwiązań automatyzacji, dzięki czemu nie występują problemy międzyoperacyjne. Narzędzia o wysokiej jakości LASERdur mają zastosowanie również w indywidualnych aplikacjach. Najnowocześniejsze sterowanie maszyny. Indywidualne rozwiązania w zakresie automatyzacji procesów. Oprogramowanie i serwis firmy TRUMPF. Łatwa obsługa i ergonomiczna budowa. Współpraca maszyny i człowieka jest w procesie gięcia decydująca. Stąd też maszyny TruBend są skonstruowane w taki sposób, aby ułatwić pracę operatora: Możliwość indywidualnego ustawienia sterowania. Łatwe w obsłudze panele sterownicze. Ergonomiczne wspomaganie gięcia wraz z podporami. Wspomaganie gięcia TruBend Seria Oświetlenie LED w prasie krawędziowej TruBend Seria Panel ułatwiający obsługę. Łatwe pionowe przezbrajanie narzędzi. Mocowanie narzędzia dolnego w maszynie TruBend Seria Podpórka pod stopy w prasie krawędziowej TruBend Seria

6 TruBend Seria 3000 TruBend Seria 3000: Zalety w skrócie Ekonomiczna, również w przypadku niewielkiego stopnia. Możliwość konfiguracji zgodnie z Państwa wymaganiami. Prosta i przemyślana obsługa. Wysoka precyzja wykonania detali dzięki czterocylindrowemu napędowi. Dowolny wybór systemów mocowania narzędzi. Różne systemy zderzaków tylnych. Ekonomiczna maszyna podstawowa. Łatwe pozycjonowanie. Prasy krawędziowe TruBend Seria 3000 to wstęp do gięcia przy pomocy technologii firmy TRUMPF lub też rozszerzenie istniejącego parku maszynowego o nową elastyczną maszynę. Gwarantujemy Państwu precyzjną obróbkę, najwyższe standardy bezpieczeństwa i łatwą obsługę w korzystnej cenie. Maszyna jest ekonomiczna, również w przypadku niewiellkiego stopnia. Zderzak tylny zapewnia precyzyjne pozycjonowanie arkusza. W zależności od spektrum obrabianych detali, mogą Państwo swobodnie dobrać odpowiednie wyposażenie maszyny. Prasy TruBend Serii 3000 standardowo wyposażone są w dwuosiowy system zderzaków tylnych. Opcjonalnie dostępne są systemy z 4 lub 5 osiami, dzięki którym można obrabiać złożone geometrie detali. 6

7 Precyzyjne gięcie detali. Opatentowana technologia napędów czterocylindrowych zapewnia dzięki swej konstrukcji dużą przestrzeń gięcia przed maszyną. Siła nacisku jest rozłożona w kilku punktach, co sprawia, że belka dociskająca jest na całej długości sztywna. W połączeniu automatyczną kompensacją strzałki ugięcia umożliwia to zawsze, precyzyjne gięcie. Opatentowana technika napędu czterocylindrowego. Wykorzystanie wszystkich narzędzi. W przypadku maszyn TruBend Seria 3000 wybierają Państwo pomiędzy różnymi systemami mocowania. Narzędzia innych producentów można mocować bez stosowania adapterów. Dzięki temu mogą Państwo w dalszym ciągu używać istniejących narzędzi na maszynach firmy TRUMPF. Ręczne mocowanie segmentów za Quick Clamp szybkie, ręczne moco- Jednoczęściowe mocowanie pneuma- Mocowanie pneumatyczne poszcze- pomocą śrub sześciokątnych. wanie poszczególnych segmentów. tyczne. gólnych segmentów. 7

8 8

9 Dane techniczne TruBend 3066 TruBend 3120 TruBend 3180 Siła nacisku 660 kn 1200 kn 1800 kn Długość gięcia 2080 mm 3110 mm 4140 mm Wolna przestrzeń między kolumnami 1750 mm 2690 mm 3680 mm Maks. odstęp stół belka dociskająca 432 mm 432 mm 432 mm Wysokość zabudowy 347 mm 347 mm 347 mm Wysięg 420 mm 420 mm 420 mm Wysokość robocza [1] 1000 mm 1000 mm 1000 mm Skośne ustawienie belki dociskającej ± 3 mm ± 3 mm ± 3 mm Prędkości [2] Oś Y prędkość dobiegu 200 mm / s 200 mm / s 200 mm / s Oś Y prędkość robocza od 10 do 20 [3] mm / s od 10 do 18 [3] mm / s od 10 do 15 [3] mm / s Oś Y prędkość powrotu 180 mm / s 180 mm / s 180 mm / s Oś X 500 mm / s 500 mm / s 500 mm / s Oś R 250 mm / s 250 mm / s 250 mm / s Oś Z 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s Dokładność Odchylenie położenia oś Y 0,01 mm 0,01 mm 0,01 mm Odchylenie położenia oś X 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Odchylenie położenia oś R 0,1 mm 0,1 mm 0,1 mm Przemieszczanie Skok osi Y 200 mm 200 mm 200 mm Przemieszczanie osi X 600 mm 600 mm 600 mm Maks. zakres zderzaka osi X 880 mm 880 mm 880 mm Przemieszczanie osi R 340 mm 340 mm 340 mm Sterowanie T 3000 T 3000 T 3000 Parametry przyłączy Pobór energii 14,5 kva 23 kva 23 kva Napełnienie olejem około 100 l około 200 l około 250 l Wymiary i waga Długość x szerokość 2600 x 1750 mm 3600 x 1750 mm 4610 x 2000 mm Wysokość 2330 mm 2330 mm 2330 mm Waga 5400 kg 8300 kg kg [1] Przy wys. matrycy, wynoszącej 100 mm. Wartość zmienna w zależności od wielkości regulowanej podpory klinowej. [2] Możliwość zaprogramowania dowolnej prędkości przejazdu. [3] W zależności od wybranej szerokości rowka matrycy i aplikacji. W zależności od przepisów lokalnych. 9

10 TruBend Seria 5000 TruBend Seria 5000: Zalety w skrócie. 1 Szerokie spektrum obrabianych detali. Wydajna maszyna uniwersalna. TruBend Seria 5000 to najczęściej kupowane prasy krawędziowe firmy TRUMPF. Cały proces od programowania poprzez zbrojenie aż po gięcie jest niezykle wydajny Najwyższa dokładność. Wysoka dynamika osi. ACB: zapewnia dokładność kątów gięcia już podczas obróbki pierwszego detalu. Intuicyjne programowanie i sterowanie maszyną. W precyzji siła. Najwyższa dokładność obrabianych detali możliwa jest dzięki termicznie wyżarzanej ramie maszyny, niezawodnemu napędowi czterocylindrowemu, jak również sterowanej numerycznie kompensacji ugięcia belki. Optyczne wspomaganie zbrojenia i pozycjonowania. Czerwona linia LED pokazuje z dokładnością do milimetra, gdzie narzędzie należy przezbroić. Optyczne wspomaganie pozycjonowania pokazuje, na której stacji odbędzie się następne gięcie. Mobile Control to zdalne sterowanie maszyną, które w znaczny sposób ułatwia pracę. Optyczne wspomaganie zbrojenia i pozycjonowania. 10

11 ACB odpowiednie kąty gięcia już od początku. Precyzję katów gięcia zapewnia opatentowany i prostsy w obsłudze system pomiaru kąta gięcia ACB (Automatically Controlled Bending): Możliwość montażu do 8 czujników. Możliwe krótkie krawędzie gięcia. W przypadku długich profili: regulacja kąta gięcia w 3 miejscach. Precyzja dzięki czujnikowi ACB. Duże prędkości osi błyskawiczny zderzak tylny. W zależności od geometrii i stopnia złożoności detalu mają Państwo do dyspozycji różne systemy zderzaków. Maszyny TruBend Seria 5000 wyposażone są seryjnie w systemy dwuosiowe, opcjonalnie oferujemy także systemy cztero- i pięcioosiowe. W przypadku systemu sześcioosiowego zderzaki mogą dojeżdżać do każdego miejsca. Tym samym tylny zderzak sześcioosiowy wyznacza standardy elastycznej obróbki. Dynamiczne zderzaki tylne. Intuicyjne programowanie i sterowanie maszyną. Sterowanie TRUMPF Advanced Specialized Control, w skrócie TASC 6000, można obsługiwać, korzystając z myszki, klawiatury lub ekranu dotykowego. Interaktywny panel nowej generacji ułatwia programowanie i w bezpieczny i przejrzysty sposób prowadzi użytkownika przez wszystkie sekcje. W prosty sposób wprowadza się detal numerycznie lub graficznie, po czym powstaje odpowiedni program. Podczas gięcia aktualny rysunek 3D zapewnia prawidłowe wykonanie detalu. Łatwe w obsłudze sterowanie TASC

12 12

13 Dane techniczne TruBend 5050 TruBend 5085 TruBend 5130 TruBend 5170 TruBend 5230 TruBend 5320 Siła nacisku 500 kn 850 kn 1300 kn 1700 kn 2300 kn 3200 kn Długość gięcia 1275 mm 2210 / 2720 [1] mm 3230 mm 3230 / 4250 [1] mm 3230 / 4250 [1] mm 4420 mm Wolna przestrzeń między kolumnami Maks. odstęp stół belka dociskająca Wysokość zabudowy 1040 mm 1750 / 2260 [1] mm 2690 mm 2690 / 3680 [1] mm 2690 / 3680 [1] mm 3680 mm 505 mm 505 / 735 [1] mm 505 / 735 [1] mm 735 mm 735 mm 735 mm 385 mm 385 / 615 [1] mm 385 / 615 [1] mm 615 mm 615 mm 615 mm Wysięg 420 mm 420 mm 420 mm 420 mm 420 mm 420 mm Wysokość robocza [2] mm mm mm mm mm mm Skośne ustawnienie belki dociskającej ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm Prędkości [3] Oś Y prędkość dobiegu 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s Oś Y prędkość robocza od 10 do 20 [4] mm / s od 10 do 20 [4] mm / s od 10 do 20 [4] mm / s od 10 do 15 [4] mm / s od 10 do 15 [4] mm / s od 10 do 15 [4] mm / s Oś Y prędkość powrotu 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s 220 mm / s Oś X 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s Oś R 330 mm / s 330 mm / s 330 mm / s 330 mm / s 330 mm / s 330 mm / s Oś Z 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s 1000 mm / s Dokładność Oś Y 0,005 mm 0,005 mm 0,005 mm 0,005 mm 0,005 mm 0,005 mm Oś X 0,04 mm 0,04 mm 0,04 mm 0,04 mm 0,04 mm 0,04 mm Oś R 0,08 mm 0,08 mm 0,08 mm 0,08 mm 0,08 mm 0,08 mm Przemieszczanie Skok osi Y 215 mm 215 / 445 [1] mm 215 / 445 [1] mm 445 mm 445 mm 445 mm Przemieszczanie osi X 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm 600 mm Maks. zakres zderzaka w osi X 860 mm 860 mm 860 mm 860 mm 860 mm 860 mm Przemieszczanie osi R 250 mm 250 mm 250 mm 250 mm 250 mm 250 mm Sterowanie TASC 6000 TASC 6000 TASC 6000 TASC 6000 TASC 6000 TASC 6000 Parametry przyłączy Pobór energii 10 kva 17 kva 24 kva 28 kva 42 kva 42 kva Napełnienie olejem ok. 90 l ok. 120 l ok. 220 l 220 l ok. 330 l ca. 420 l Wymiary i waga Długość x szerokość 2190 x 1740 mm 3110 x 1740 mm 3620 x 1740 mm [1] 4070 x 1740 mm 4250 x 1865 mm 5240 x 1865 mm [1] 4270 x 1955 mm 5260 x 1955 mm [1] 5300 x 1955 mm Wysokość 2375 mm 2375 / 2835 [1] mm 2375 / 2835 [1] mm 3000 mm 3200 mm 3200 mm Waga 4900 kg 7300 / 7800 [1] kg 8200 [1] / 8600 [1] kg / [1] kg / [1] kg / [1] kg kg [1] Wartości w przypadku większego modelu maszyny (opcja). [2] Przy wys. użytkowej matrycy, wynoszącej 100 mm. Wartość zmienna, w zależności od wielkości regulowanej podpory klinowej. [3] Możliwość zaprogramowania dowolnej prędkości przejazdu. [4] W zależności od wybranej szerokości rowka matrycy, i aplikacji. W zależności od przepisów lokalnych. 13

14 TruBend Seria 7000 TruBend Seria 7000: Zalety w skrócie Najwyższa wydajność. Maksymalna dynamika osi. Dopracowana ergonomiczność. Niewielki pobór energii. Minimalna poweirzchnia zabudowy. Korzystanie z maszyny TruBend Seria 7000 nie jest męczące dla operatora. Ergonomiczna maszyna typu Highspeed. Pełny komfort: Regulowane wspomaganie w pracy stojącej i siedzącej. Regulowane podpórki pod stopy i łokcie. Indywidualne ustawianie ekranu. Łatwa obsługa ekranu dotykowego. Oświetlenie LED nie powoduje nagrzewania. Laser linii gięcia zapewnia dokładne pozycjonowanie detalu. Praktyczna kieszeń na dokumenty. Urządzenie TruBend Seria 7000 jest wzorcowym przykładem doskonałej współpracy człowieka i maszyny: duże prędkości i przyspieszenia wraz z optymalnymi warunkami pracy zapewniają wspaniałą wydajność obróbki. Małe i średnie detale gięte są wyjątkowo ekonomicznie. Certyfikat ergonomiczności zapewnia wygodne gięcie. W maszynach TruBend Seria 7000 ergonomiczność jest szczególnie ważna. Obsługa nie sprawia trudności, jest szybka i zapewnia zawsze wysoką jakość obróbki. Jako pierwsza prasa krawędziowa otrzymała certyfikat ergonomiczności. 14

15 Najwyższa wydajność. Bezpośrednie, bezprzekładniowe napędy typu Torque osiągają wysoki moment obrotowy nawet przy małej liczbie obrotów, co zapewnia duże siły gięcia przy jednoczesnej dużej prędkości roboczej. Silnik pracuje niezwykle wydajnie, a w związku z tym jest energooszczędny. Duża dynamika na osiach. O czasie obróbki małych detali, oprócz prędkości roboczej, decyduje przede wszystkim przyspieszenie zderzaków tylnych, których szybkie pozycjonowanie możliwe jest dzięki wyjątkowej budowie z lekkich i stabilnych włókien węglowych. Czas gięcia jest znacznie krótszy, ponieważ musi zostać przeniesiona mniejsza masa. Istnieje możliwośè wyboru pomiędzy systemami trójosiowymi i sześcioosiowymi Prosty w obsłudze, uchylny panel obsługowy z menu zapobiega odbijaniu się światła. Gwarancja wyższej jakości. Laser wyznaczający linię gięcia pokazuje tę linię na powierzchni blachy. Od razu mogą Państwo sprawdzić, czy detal znajduje się w odpowiedniej pozycji. Dokładne pozycjonowanie detalu dzięki laserowi linii gięcia. STATOR ROTOR składa się z 2 części: Nakrętka Śruba toczna (ruch liniowy) Belka dociskająca Budowa silnika typu Torque. 15

16 16

17 Dane techniczne TruBend 7018 TruBend 7036 Siła nacisku 180 kn 360 kn Długość gięcia 510 mm 1020 mm Wolna przestrzeń między kolumnami 422 mm 932 mm Maks. odstęp stół belka dociskająca 420 mm 420 mm Wysokość zabudowy 295 mm 295 mm Wysięg 150 mm 150 mm Wysokość robocza [1] 1150 mm 1150 mm Prędkości [2] Oś Y prędkość dobiegu 220 mm / s 220 mm / s Oś Y prędkość robocza od 10 do 25 [3] mm / s od 10 do 25 [3] mm / s Oś Y prędkość powrotu 220 mm / s 220 mm / s Oś X 1000 mm / s 1000 mm / s Oś R 330 mm / s 330 mm / s Oś Z 1000 mm / s 1000 mm / s Dokładność Oś Y 0,002 mm 0,002 mm Oś X 0,02 mm 0,02 mm Oś R 0,02 mm 0,02 mm Przemieszczanie Skok osi Y 120 mm 120 mm Przemieszczanie osi X 235 mm 235 mm Maks. zakres zderzaka osi X 500 mm 500 mm Przemieszczanie osi R 75 mm 75 mm Sterowanie TASC 6000 TASC 6000 Parametry przyłączy Pobór energii 5 kva 6 kva Wymiary i waga Długość x szerokość 1295 x 1320 mm 1805 x 1330 mm Wysokość 2380 mm 2380 mm Waga 1800 kg 2600 kg [1] Przy wys. matrycy, wynoszącej 100 mm. [2] Możliwość zaprogramowania dowolnej prędkoœci przejazdu. [3] W zależności od wybranej szerokości rowka matrycy, i aplikacji. W zależności od przepisów lokalnych. 17

18 TruBend Seria 8000 TruBend Seria 8000: Zalety w skrócie. Maszyna o wysokich mocach, zbudowana na życzenie klienta Detale ponadwymiarowe. Zbudowana według indywidualnych wymagań klienta. Doskonałe detale dzięki czujnikowi kąta gięcia LCB. Maszyna ekonomiczna dzięki technologii narzędzi wielorowkowych. Duża siła nacisku wynosząca maks. do kn. Jeśli potrzebują Państwo maszyn dopasowanych do Państwa potrzeb, TruBend Seria 8000 to najlepsze rozwiązanie. Seria ta umożliwia gięcie bardzo dużych i grubych detali. Mogą Państwo sami decydować o sile nacisku, długości gięcia, oprzyrządowaniu i dodatkowych komponentach. Maszyny TruBend Seria 8000 są produkowane są przez naszą firmę partnerską EHT Werkzeugmaschinen GmbH. Współpraca z firmą EHT przyniesie Państwu szczególne korzyści od ponad 50 lat konstruuje ona maszyny na specjalne życzenie klienta, które znajdują uznanie na całym świecie. Ciężkie detale o długości 8 m, gięte z siłą kn. 18

19 System Laser Controlled Bending (LCB) dokonuje pomiaru kąta bezdotykowo, niezależnie od narzędzia, a przy tym nie ulega zużyciu. Dzięki specjalnej optyce czujnik LCB można stosować z narzędziami dolnymi o szerokości wynoszącej maks. 200 mm bez konieczności ich przezbrajania. Doskonałe detale dzięki czujnikowi kąta gięcia LCB. Przesunięcie narzędzia dolnego w połączeniu z technologią narzędzi wielorowkowych oszczędza czas przezbrajania i koszty inwestycyjne. Maszyna pracuje wydajnie dzięki technologii narzędzi wielorowkowych. Innowacyjne urządzenie ToolShuttle ułatwia pracę: dzięki szynie transferowej wymieniają Państwo bez wysiłku również ciężkie narzędzia górne i dolne. ToolShuttle urządzenie ergonomiczne, szybkie i bezpieczne. 19

20 Dane techniczne TruBend 8100 TruBend 8130 TruBend 8170 Siła nacisku 1000 kn 1300 kn 1700 kn Długość gięcia mm mm mm Odstęp stół belka dociskająca mm mm mm Wersje specjalne na zamówienie. 20

21 TruBend 8230 TruBend 8300 TruBend 8400 TruBend 8500 TruBend kn 3000 kn 4000 kn 5000 kn 6000 kn mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm 21

22 Automatyzacja: TruBend Cell 5000 TruBend Cell 5000: Zalety w skrócie Ekonomiczna automatyzacja. Szerokie spektrum obrabianych detali. Wygodne programowanie offline. Optymalna niezawodność procesu. Indywidualny przepływ materiału. Wydajny system obróbki uniwersalnej. TruBend Cell 5000 pozwala na tanią i wydajną obróbkę detali. Szczególnie w przypadku dużych i ciężkich detali o wadze do 100 kg BendMaster znacznie odciąża operatora. Najcięższą pracę wykonuje maszyna, która może pracować nawet przez całą dobę. Zapewnia to wysoką jakość detali otrzymywanych w automatycznym procesie gięcia. 22

23 Automatyzacja: TruBend Cell 7000 TruBend Cell 7000: Zalety w skrócie Minimalne koszty pojedynczego gięcia. Łatwe przezbrajanie maszyny. Zoptymalizowany przepływ materiałów. Wygodne programowanie offline. Zwarta budowa systemu. Innowacyjny system obróbki Highspeed. TruBend Cell 7000 jest rozwiązaniem kompaktowym do automatycznego gięcia małych detali, zapewniającym wysoką wydajność. Innowacyjne, jedyne w swoim rodzaju elementy gnące wyróżnia w szczególności lekka budowa zderzaków tylnych i nowoczesny napęd. System TruBend Cell 7000 jest zatem najszybszym urządzeniem tego typu w swojej klasie. 23

24 Narzędzia do gięcia. Narzędzia dopasowane do indywidualnych potrzeb klienta. Przy pomocy narzędzi do gięcia firmy TRUMPF z łatwością wykonają Państwo najbardziej złożone zadania. Stuletnie doświadczenie naszych ekspertów przynosi Państwu wiele korzyści. Doradztwo i produkcja zorientowane na indywidualnego klienta. Opracowywanie i testowanie rozwiązań indywidualnych. Szybka realizacja dostaw. Wysoka precyzja wykonania i żywotność narzędzi. Maszyny i narzędzia od jednego dostawcy. Narzędzia do gięcia firmy TRUMPF mają dłuższą żywotność. Precyzja i jakość to standard w produkcji narzędzi do gięcia. Dzięki unikalnemu procesowi hartowania LASERdur, narzędzia są niezwykle odporne na zużycie. Promień lasera hartuje narzędzia w miejscach najbardziej narażonych na zużycie. Elastyczny wybór narzędzi standardowych. Mają Państwo możliwość wyboru spośród 150 narzędzi dolnych i górnych. Możliwe jest również zamówienie zestawu, czy też pojedynczych narzędzi. Narzędzia dopasowane do potrzeb klienta. W szczególnych przypadkach firma TRUMPF zapewnia indywidualne rozwiązania. Aby zapewnić najwyższą jakość detali przed rozpoczęciem produkcji, testujemy narzędzia z zastosowaniem Państwa materiału i wykonujemy pierwsze detale wzorcowe. Narzędzia pomiarowe. Hartowanie przy pomocy procesu LASERdur. Wszystko od jednego dostawcy. Oferujemy narzędzia pomiarowe ze sprawdzonym czujnikiem pomiaru kąta gięcia ACB dla prawie wszystkich narzędzi standardowych. Płytki dotykowe umieszczone w formie narzędzia, dokonują pomiaru bezpośrednio w miejscu obróbki. Tym samym czujnik ACB zapewnia najwyższą dokładność kąta gięcia. 24

25 Tabele technologiczne siły nacisku. Tabele technologiczne. Na podstawie danych zawartych w tabelach mogą Państwo dogodnie ustalić potrzebną siłę nacisku dla detalu na każdy metr długości. Wynik jest zależny od grubości blachy (oś pionowa) i wybranej szerokości gięcia (oś pozioma). Dodatkowo do wybranej szerokości gięcia można odczytać minimalne długości półki i promień gięcia. s F Wymagana siła nacisku dla gięcia swobodnego pod kątem 90 w b Stal konstrukcyjna 400 N / mm w s 4,5 6 7, , , , , b 1 1,3 1,6 1,9 2,6 3,2 3,8 4,8 6,4 8 9, Ri 0, , , , F / m , , , Stal nierdzewna 700 N / mm w s 4,5 6 7, , , , , b 1 1,3 1,6 1,9 2,6 3,2 3,8 4,8 6,4 8 9, Ri 0, , , , F / m , , , F w kn s, w, b, Ri w mm = optymalna szerokość gięcia 25

26 Oprogramowanie: Zaprogramowany na sukces. TruTops Bend: Programowanie w trakcie obróbki. TruTops Bend sprawia, że Państwa produkcja jest jeszcze bardziej wydajna: mają Państwo możliwość programowania w trakcie pracy prasy krawędziowej. Wbudowane Know-how firmy TRUMPF w formie współczynników skrócenia, algorytmów wyboru narzędzi i określenia kolejności gięcia zapewnia najlepszą jakość już od pierwszego detalu. Szczegółowy plan uzbrojenia informuje Państwa o narzędziach, które trzeba przezbroić, częściach, które trzeba wyproduko - wać lub też późniejszej paletyzacji. Możliwości symulacji zapobiegają kolizjom i zapewniają dużą niezawodność procesu. Mogą Państwo również programować TruBend Cell przy pomocy systemu TruTops Bend w tym samym środowisku. Opcja Autorun automatycznie tworzy programy gięcia, np., w nocy i eliminuje konieczność częstego przezbrajania. W ten sposób oszczędzają Państwo czas przezbrajania i koszty. TruTops Bend: Zalety w skrócie. Wysoka wydajność dzięki programowaniu w trakcie pracy maszyny. Doskonałe rezultaty obróbki dzięki zintegrowanemu know-how firmy TRUMPF. Opcja Autorun oszczędza czas programowania. Jeden program dla prasy i systemu gięcia. BendCalculation ułatwia kalkulacje ofert. 26

27 TruServices: Serwis jak żaden inny. Towarzyszymy Państwu przez cały cykl eksploatacji maszyny. Maszyny używane Leasing Doradztwo Oprogramowanie Szkolenia Narzędzia wykrawające Serwis techniczny Narzędzia do gięcia Gwarancje serwisowe Części zamienne Serwis techniczny Niezależnie od tego, której technologii firmy TRUMPF Państwo używają, zawsze gwarantujemy optymalne wsparcie serwisowe. Dzięki uznanemu i nagradzanemu systemowi logistyki części zamiennych firmy TRUMPF każda zamówiona część dostarczana jest w możliwie najkrótszym czasie. Opcja TRUMPF Leasing oferuje indywidualne możliwości finansowania, szybko i bez zbędnych formalności. Nasi technicy serwisu są doskonale przeszkoleni i w razie potrzeby zawsze dostępni. Gwarancja serwisowa zapewnia ponadto optymalną dostępność maszyny. Jeżeli warunki produkcji w Twoim zakładzie ulegną zmianie, oferujemy opcje i techniczne innowacje, które zoptymalizują Twoją maszynę. Niezbędne przygotowanie teoretyczne można otrzymać w trakcie różnorodnych szkoleń prowadzonych przez doświadczonych prelegentów i uzupełnionych bogatą częścią praktyczną. Więcej na temat usług serwisowych znajdziesz pod adresem Grupa TRUMPF należy do światowej czołówki producentów maszyn do obróbki blachy i laserów przemysłowych. Zaawansowane technologicznie rozwiązania o wysokim stopniu ekonomiczności znajdują się w centrum naszych działań od 1923 roku. Jako lider technologiczny TRUMPF oferuje Państwu pełen pakiet z jednej ręki: maszyny i urządzenia, systemy automatyzacji, wyposażenie magazynowe i usługi. 27

28 TRUMPF posiada certyfikat ISO 9001:2008 (więcej informacji pod: Nr ident.: F Zastrzega się możliwość wprowadzania zmian. TRUMPF POLSKA Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp. k. ul. Łopuszańska 38B Warszawa tel.: faks: info@pl.trumpf.com