Systemy laserowe: Podejmujemy wyzwania. Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

Transkrypt

1 Systemy laserowe: Podejmujemy wyzwania Obrabiarki / Elektronarzędzia Technika laserowa / Elektronika Technika medyczna

2 Dajemy przewagę w obróbce laserowej Spis treści Dajemy przewagę w obróbce laserowej. 2 Dlaczego systemy laserowe firmy TRUMPF. 4 TruLaser Cell Seria TruLaser Cell Seria TruLaser Robot Seria TruLaser Cell Seria TruLaser Cell Seria TruLaser Station Seria Grupa TRUMPF należy do wiodących producentów laserów i systemów produkcyjnych na świecie. Nasze innowacje wyznaczają standardy w technologii laserowej, laserach, obrabiarkach, elektronarzędziach oraz technice medycznej. Już od 1923 roku nasi klienci mogą polegać na naszych rozwiązaniach technicznych najwyższej jakości. Pierwsza maszyna 5-osiowa z roku 1986 oraz połączenie technologii laserowej z robotyką w latach 90-tych okazały się kamieniami milowymi w zakresie obróbki laserowej. Firma TRUMPF jest obecnie liderem na rynku światowym w zakresie produkcji laserów przemysłowych oraz systemów laserowych. Przez konsekwentne badania oraz innowacje, zapewniamy naszym klientom przewagę w zakresie obróbki laserowej. TruServices: Jesteśmy do Pañstwa dyspozycji. 38 2

3 TruLaser Cell Seria 8000 Kompaktowe maszyny do cięcia 3D mają optymalne zastosowanie w procesie cięcia detali formowanych na ciepło oraz zapewniają ich maksymalną wydajność przy minimalnych kosztach jednostkowych. TruLaser Cell Seria 7000 Lasery High-End używane do cięcia, spawania, napawania dużych detali 3D laserem CO 2 lub laserem na ciele stałym. TruLaser Robot Seria 5000 System robotów do spawania, cięcia i lutowania skomplikowanych kształtów w produkcji wielkoseryjnej, a także dla małych serii. TruLaser Cell Seria 3000 Uniwersalne maszyny używane do cięcia, spawania małych i średnich detali 2D i 3D laserami na ciele stałym. TruLaser Cell Seria 1000 Zróznicowane systemy prowadzenia promienia z laserem CO 2 lub laserem na ciele stałym dla ciągłego spawania rur, taśm czy profili łatwe do zintegrowania. TruLaser Station Seria 3000 Ergonomiczne i kompaktowe miejsce pracy do spawania laserowego przy ręcznej lub półautomatycznej produkcji małych komponentów w niewielkich seriach. 3

4 Dlaczego systemy laserowe firmy TRUMPF Najbardziej uniwersalne narzędzie na świecie. W przypadku cięcia laserowego, spawania laserowego, obróbki powierzchniowej laser jest najbardziej wszechstronnym narzędziem. Technika laserowa firmy TRUMPF stosowana jest w przeróżnych dziedzinach. Niezależnie od rodzaju obróbki nasze lasery pracują niezawodnie i stabilnie przy wykonywaniu różnych aplikacji. Bezdotykowa i niewymagająca wysiłku operatora obróbka zapobiega szybkiemu zużywaniu się maszyny. W przypadku zautomatyzowanych linii produkcyjnych osiągają Państwo korzyści związane z dostępnością urządzeń; w produkcji małych serii są to korzyści wynikające z minimalnych czasów przezbrajania i programowania. Niezawodny proces, wysoka jakość. Współpracując z firmą TRUMPF, czerpią Państwo korzyści z dziesięcioleci doświadczeń we wszystkich dziedzinach związanych z laserami. Jako producent obrabiarek potrafimy zintegrować źródła promieniowania ze złożonymi maszynami zarówno w przypadku skomplikowanego laserowego centrum obróbczego, jak i prostego układu prowadzenia promienia. Wszystkie komponenty systemu współpracują ze sobą w optymalny sposób, w dużej mierze dzięki temu, że oprogramowanie urządzeń laserowych także pochodzi z firmy TRUMPF. Wszystkie komponenty systemu współpracują ze sobą w optymalny sposób. Zawsze optymalnie dobrany laser. W ofercie firmy TRUMPF znajdą Państwo źródło laserowe, które wymagane jest w Państwa aplikacjach. Począwszy od lasera na ciele stałym z rezonatorem od 20 W do rezonatora CO 2 o mocy do 20 kw, z szybkim przepływem gazu lub chłodzeniem dyfuzyjnym, pulsacyjne czy nie, do szybkiego cięcia, napawania czy mikroobróbki. Przy tak dużym wachlarzu produktów bardzo ważna jest pomoc naszych specjalistów, którzy pomogą przy wyborze optymalnego rozwiązania dla Państwa aplikacji. Lasery na ciele stałym TruDisk. Laser CO 2 TruFlow. 4

5 Doskonała współpraca laserów i maszyn. Wszystko dla automatyzacji. Modułowa budowa systemów laserowych umożliwia ich optymalne dopasowanie do różnorodnych zastosowań. Szeroka paleta optyk zapewnia dużą elastyczność obróbki. Na szczególna uwagę zasługuje sieć laserowa TRUMPF Laser- Network, która umożliwia inteligentne połączenie laserów na ciele stałym z wieloma maszynami. Zapewnia ona lepsze wykorzystanie lasera i zwiększanie niezawodności systemu. W sieci laserów CO 2 firmy TRUMPF możliwy jest podział mocy lasera lub przełączanie wiązki lasera, dzięki czemu jeden laser może zasilić kilka maszyn. Również tutaj mają Państwo bogaty wybór. Do dyspozycji są liniowe i obrotowe stoły robocze do produkcji zautomatyzowanej, możliwa jest tak e praca z dwoma obszarami roboczymi, pozwalająca na jednoczesną obróbkê i załadunek. Układ śledzenia spawu SeamLine rozpoznaje tolerancje detali i pozwala je automatycznie skompensować. Z kolei FocusLine dopasowuje automatycznie położenie ogniska do rodzaju i grubości materiału. Co więcej, dzięki pakietowi DepositionLine do napawania laserowego można rozszerzyć zakres zastosowań wielu systemów laserowych firmy TRUMPF. Jeśli przedstawią nam Państwo swoje życzenia, zaproponujemy indywidualnie skonfigurowane urządzenia, zbudowane ze standardowych komponentów. Chcemy pracować ekonomicznie i odpowiedzialnie. Dlatego też wykorzystujemy zasoby w ekonomiczny sposób. Niewielki nakład kosztów materiałowych przy obróbce cienkiej blachy. Wysoka wydajność dzięki zastosowaniu laserów na ciele stałym TruDisk, TruFiber czy TruDiode. Optymalne wykorzystanie mocy laserów i urządzeń w sieci laserowej TRUMPF. Dodatkowe przykłady i informacje pod: com/efficiencyplus 5

6 TruLaser Cell Seria 8000 TruLaser Cell Seria 8000: Zalety w skrócie Kompaktowa powierzchnia zabudowy. Największa wydajność. Najwyższa niezawodność. Nasze innowacje zapewniają Państwu niezawodność produkcji. Jeszcze bardziej ergonomiczny. Maszyna TruLaser Cell Seria 8000 została specjalnie zaprojektowana do cięcia detali 3D formowanych na gorąco i odznacza się elastycznością również w przypadku innych aplikacji cięcia. Maszyna znajduje zastosowanie w aplikacjach wysokowydajnej obróbki, co zapewnia Państwu unikalne zalety. Zintegrowany laser na ciele stałym zmniejsza bieżące koszty i zwiększa wydajność w porównaniu z obróbką laserem CO 2. Liczne komponenty, jak np. zoptymalizowany system odsysania, zapewniają stabilność oraz zwiększają dostępność. Urządzenie jest ergonomiczne dzięki dostępnemu z trzech stron zmieniaczowi obrotowemu, łatwej obsłudze dla operatora oraz zoptymalizowanemu podawaniu surowca. Kompaktowa powierzchnia zabudowy. TruLaser Cell Seria 8000 potrzebuje mniej niż 50 m 2. Szafy sterownicze zintegrowane są z korpusem maszyny, natomiast koncepcja urządzenia zapewnia krótki czas uruchomienia: urządzenie można w prosty sposób zintegrować z istniejącą linią produkcyjną i jest natychmiast gotowe do pracy. Maksymalne rezultaty na niewielkiej powierzchni. 6

7 7

8 TruLaser Cell Seria 8000 Największa wydajność. Najwyższa niezawodność. Zoptymalizowany przebieg sterowania redukuje czasy przestoju i zwiększa efektywność urządzenia. Decydującą zaletą jest dynamiczny stół obrotowy dostępny w maszynie. Duża prędkość obrotowa stołu zapewnia wysoką wydajność i minimalne koszty jednostkowe. Łatwy w utrzymaniu transporter odpadu Wavebelt odbiera duże odpady na szerokiej taśmie, wskutek czego całkowity czas cyklu obróbki skraca się poprzez mniejszą liczbę cięć. W przypadku cięcia detali formowanych na gorąco powstają zabrudzenia, co poważnie obciąża maszynę. Maszyna TruLaser Cell Seria 8000 posiada trzystopniowy system redukujący zapylenie wewnątrz oraz na zewnątrz maszyny, co gwarantuje niezawodność produkcji w długim czasie. Nowoczesne, uchylne osłony zapobiegają przedostawanie się brudu na szyny. Optymalizacja licznych komponentów, jak np. łożysk, i systemu smarowania zapewnia maszynie stabilność oraz zwiększa żywotność i niezawodność maszyny. Stół obrotowy dzięki swej dużej dynamice obniża czasy przestoju do 5 sekund. FocusLine automatycznie dopasowuje położenie ogniska do rodzaju i grubości materiału. 8

9 Innowacje, które zapewniają niezawodność produkcji. Zgłoszone jako patent funkcje, jak np. optyczne rozpoznawanie wiórów ObserveLine, zwiększają jakość detali i zapewniają bezpieczeństwo procesu obróbki. Układ czujników pracuje z dużą prędkością, nie wpływając praktycznie na czas obróbki. Ponadto opcje FocusLine i FastLine Cell są zintegrowane z maszynami TruLaser Cell Seria FocusLine automatycznie dopasowuje położenie ogniska do rodzaju i grubości ciętego materiału, funkcja wpalania w locie FastLine Cell redukuje czasy przestoju i zapewnia najwyższą niezawodność procesu. Jeszcze bardziej ergonomiczny. Budowa urządzenia TruLaser Cell Serii 8000 jest nie tylko kompaktowa, ale również przyjazna w obsłudze oraz ergonomiczna. Stół obrotowy jest dobrze dostępny zarówno z przodu, jak i po bokach. Dzięki przemyślanej koncepcji bezpieczeństwa możliwa jest właściwa logistyka związana z załadunkiem i rozładunkiem detali. ObserveLine optyczne rozpoznawanie wiórów po cięciu. Gospodarka detalami, a także odległości do pokonania przez operatora, są zoptymalizowane. 9

10 10

11 TruLaser Cell Seria 8000 TruLaser Cell 8030 Obszar roboczy Osie X Y Z mm Oś B ± 135 Oś C n x 360 Dynamiczna optyka tnąca ± 10 mm Prędkości na osiach Symultanicznie Kierunek osi X Y Z Osie B C 173 m / min 100 m / min 540 / s Przyspieszenia Symultanicznie 16 m / s² Osie X Y Z 0,9 g 1,0 g 1,0 g Osie B C rad / s² Dynamiczna optyka tnąca 4 g Maks. odchyłka pozacjonowania [1] Osie liniowe X Y Z 0,03 mm Osie obrotowe B C 0,005 Maks. uchyb pozycjonowania [1] Osie liniowe X Y Z 0,08 mm Osie obrotowe B C 0,015 TRUMPF Laser Dostępne lasery TruDisk 3001 do 4001 Moc lasera W Stół obrotowy Średnica Nośność na stronę Czas obrotu stołu Całkowite czasy przestoju [2] 4000 mm 350 kg 2,3 s 5,0 s [1] Dokładność czysto mechaniczna bez kompensacji w układzie sterowania, mierzona wg VDI 3441 w całym zakresi danej osi. [2] Promień z części 1 do części 2. 11

12 TruLaser Cell Seria 7000 TruLaser Cell Seria 7000: Zalety w skrócie Modułowa konstrukcja i indywidualne dozbrajanie maszyny. Elastyczność procesu. Najlepsza jakość obróbki. Ekonomiczna produkcja. Łatwa i komfortowa obsługa. Z maszyną TruLaser Cell Seria 7000 są Państwo doskonale wyposażeni zarówno w przypadku obróbki detali 2D i 3D, jak i rur i profili. Dotyczy to wytwarzania prototypów, jak też produkcji seryjnej z dużą liczbą obrabianych detali. Przy użyciu TruLaser Cell Seria 7000 mogą Państwo ciąć i spawać grube i cienkie detale lub poprzez napawanie w żądany sposób kształtować powierzchnie, jak np. stal konstrukcyjną, ocynkowaną blachę, aluminium i stal szlachetną. 12

13 Modułowa konstrukcja i indywidualne dozbrajanie maszyny. TruLaser Cell Seria 7000 zapewnia łatwe i przystępne cenowo wejście do obróbki laserowej. Istnieje możliwość łączenia ze sobą różnych komponentów. Maszynę można doposażyć również w późniejszym czasie. Firma TRUMPF dostarcza zarówno maszynę, jak i odpowiednie źródło laserowe konfigurację maszyny wytycza zakres Państwa potrzeb. Zastosowanie maszyny decyduje o tym, czy powinien zostać użyty laser na ciele stałym czy laser CO 2. Ponadto wybierają Państwo dogodny obszar roboczy oraz modułowe optyki spawania do wykonywania różnych zadań. Liczne moduły automatyzacji zwiększają wydajność maszyny. Jeśli chcą Państwo jednocześnie prowadzić obróbkę i przezbrajać maszynę, polecamy konfigurację z dwoma obszarami roboczymi. Przemyślana koncepcja bezpieczeństwa umożliwia zastosowanie obróbki na dwóch stacjach, także w przypadku laserów na ciele stałym. Ruchome liniowe stoły robocze ułatwiają wymianę komponentów, a stół obrotowy jest szczególnie przydatny w przypadku dużych serii detali i zapewnia łatwą manipulację komponentami podczas załadunku i rozładunku. W razie potrzeby roboty przejmują załadunek i rozładunek detali. Tryb pracy na dwóch stanowiskach: załadunek i rozładunek w trakcie obróbki. Tryb pracy na dwóch stanowiskach z laserem na ciele stałym: ściana boczna o wysokiej refeksyjności oraz dach absorbujący odbicia. 13

14 TruLaser Cell Seria 7000 Elastyczność procesu. Przy pomocy TruLaser Cell Seria 7000 mogą Państwo wykonywać cięcie laserowe, spawanie laserowe, jak również napawanie. Włókna 2 w 1, opracowane specjalnie dla obróbki laserem na ciele stałym, umożliwiają spawanie i cięcie z wykorzystaniem jednego światłowodu. Innowacyjny światłowód składa się z rdzenia włókna, znajdujacego się wewnątrz oraz zewętrznego rdzenia, tzw. płaszcza. Podczas cięcia wiązka lasera wprowadzana jest do rdzenia włókna, a podczas spawania do płaszcza, z zachowaniem właściwej ostrości oraz optymalnej średnicy wiązki. Przy przełączaniu obu procesów należy wymienić jedynie optykę obróbczą, ponieważ układ sterowania automatycznie dopasowuje wiązkę. Pozwala to nie tylko na osiąganie optymalnych rezultatów obróbki, ale również łatwą obsługę urządzenia oraz mniejsza liczbę stosowanych aplikacji. Najlepsza jakość obróbki. Stałe efekty obróbki w całym obszarze pracy zagwarantowane są przez automatyczne dopasowanie promienia wyjściowego w całym obszarze pracy. Co więcej, firma TRUMPF umieściła w tabelach technologicznych wszelkie dane, które umożliwią Państwu szybkie dopasowanie maszyny do różnych obrabianych materiałów i grubości blach zarówno w przypadku spawania, jak i cięcia. Zdjęcie na górze i na dole: automatyczne przełączanie parametrów optycznych przez włókna 2 w 1. 14

15 Ekonomiczna produkcja. Maszyną TruLaser Cell Seria 7000 firma TRUMPF wyznacza standardy, jeśli chodzi o czas produkcji i jej dynamikę. Decydują o tym unikalne wartości prędkości pozycjonowania i przyśpieszenia osi. Wpalanie w ruchu z opcją FastLine Cell redukuje czas obróbki nawet o 40%. Dynamiczna optyka tnąca umożliwia duże przyspieszenia i stałą odległość pomiędzy dyszą i obrabianym detalem. Sprzężenie magnetyczne głowicy skraca czas przestoju maszyny w przypadku kolizji kontakt optyki z osią Z zostaje przerwany i następuje zatrzymanie maszyny. Po zatrzymaniu głowica może zostać powtórnie zamocowana. Funkcja LensLine nadzoruje soczewkę skupiającą i wyłącza laser, zanim soczewka ulegnie odparowaniu na skutek przegrzania. Zapobiega to zabrudzeniom drogi optycznej i zwiększa niezawodność. Łatwa i komfortowa obsługa. Dzięki wielu innowacjom obsługa TruLaser Seria 7000 jest niezwykle komfortowa. Przykładem tego może być ergonomiczny, zajmujący niewiele miejsca pulpit sterowniczy, znajdujący się przy samej maszynie. Pulpit można obracać, obsługiwać z kabiny lub przesuwać na całej długości urządzenia. Mysz 6D ułatwia szybkie ustawienie i przejazdy osi, a także programowanie metodą Teach. Oprogramowanie TruTops Cell Basic pozwala na łatwe dopasowanie programów bezpośrednio na maszynie bez dokonywania zmian w systemie programowania Offline. Ponadto sterowanie rozpoznaje automatycznie, która optyka jest zainstalowana. Zmiana optyki przebiega szybko i bezproblemowo. Zdjęcie na górze: Zawsze na właściwym miejscu: przesuwany pulpit sterowniczy. Zdjęcie w środku: Szybki najazd osi, funkcja uczenia maszyny przy pomocy myszy 6D. Zdjęcie na dole: Zmiana programów przy pomocy TruTops Cell Basic. 15

16 TruLaser Cell Seria 7000 TruLaser Cell 7040 TruLaser Cell 7020 TruLaser Cell 7006 Obszar roboczy Oś X 4000 mm 2000 mm 650 mm Oś Y 1500 mm / 2000 mm 1500 mm / 2000 mm 1500 mm / 2000 mm Oś Z 750 mm 750 mm 750 mm Oś B ± 135 ± 135 ± 135 Oś C n x 360 n x 360 n x 360 Dynamiczna optyka tnąca ± 10 mm ± 10 mm ± 10 mm Prędkości na osiach Symultanicznie 173 m / min 173 m / min 173 m / min Kierunek osi X Y Z 100 m / min 100 m / min 100 m / min Osie B C 90 min min min -1 Przyspieszenia osi Symultanicznie 1,6 g 1,6 g 1,6 g Kierunek osi X Y Z 0,9 g 1,0 g 1,0 g 0,9 g 1,0 g 1,0 g 0,9 g 1,0 g 1,0 g Osie B C rad / s rad / s rad / s 2 Dynamiczna optyka tnąca 1,6 g 1,6 g 1,6 g 16

17 TRUMPF Laser Maks. moc lasera CO 2 TruFlow W Maks. moc lasera na ciele stałym TruDisk 6600 W Dokładność [1] Najmniejszy programowalny krok 0,001 mm Maks. odchyłka pozacjonowania [1] Osie liniowe X Y Z 0,03 mm Osie obrotowe B C 0,005 Maks. uchyb pozycjonowania [1] Osie liniowe X Y Z 0,08 mm Osie obrotowe B C 0,015 [1] Osiągalna dokładność obróbki zależy m.in. od rodzaju detalu, jego obróbki wstępnej, rozmiaru, materiału i położenia w obszarze roboczym. Dane techniczne opierają się na różnych wariantach komponentów, wynikających z wybranych opcji i modułów oprogramowania TruLaser Cell [2] Dokładność czysto mechaniczna bez kompensacji w układzie sterowania, mierzona wg VDI 3441 w całym zakresi danej osi. 17

18 TruLaser Robot Seria 5000 TruLaser Robot Seria 5000: Zalety w skrócie Duża elastyczność. Ekonomiczny nawet w przypadku małych serii. Gotowe rozwiązanie pod klucz i modułowa konstrukcja. Obsługa i oprogramowanie przyjazne dla operatora. Duża elastyczność obróbki. Przy użyciu urządzenia TruLaser Robot Seria 5000 mogą Państwo wykonywać spawanie, cięcie lub lutowanie. Możliwe jest to zarówno w przypadku małej ilości detali, jak i produkcji dużych serii, a także obróbce skomplikowanych geometrii. Firma TRUMPF oferuje różne pakiety technologiczne do cięcia laserowego, spawania, napawania lub spawania skanerowego. Ekonomiczny nawet w przypadku małych serii. Urządzenie TruLaser Robot Serii 5000 zapewnia ekonomiczną produkcję także małej liczby detali i najlepiej nadaje się do obróbki skomplikowanych geometrii. Kolejną zaletą jest możliwość inteligentnej integracji systemu TruLaser Robot z siecią TRUMPF LaserNetwork i połączenia z innymi urządzeniami. W ten sposób wykorzystują Państwo źródło laserowe w optymalny sposób. Dzieki opcji TeachLine zwiększają Państwo w znaczący sposób możliwości urządzenia. Optyczne rozpoznawanie spoiny automatycznie koryguje tolerancje detali i przyrządów. Zapewnia to Państwu skrócenie czasów programowania, redukcję kosztów oprzyrządowania oraz lepszą i bardziej stabilną pracę. Optyka skupiająca z opcją TeachLine. 18

19 Spawanie laserowe: idealne uzupełnienie łańcucha obróbki blach. 19

20 TruLaser Robot Seria 5000 Gotowe rozwiązanie pod klucz i modułowa konstrukcja. TruLaser Robot jest systemem o modułowej budowie, dostarczanym pod klucz przez jednego producenta. Głównymi komponentami są robot, laser, optyka robocza, kabina ochronna i urządzenia do pozycjonowania detali. Aby uzyskać optymalne wyniki pracy, maszyna jest składana z komponentów o najwyższym standardzie zgodnie z Państwa wymaganiami. Oferujemy także opcje rozbudowy oprzyrządowania. Nasi specjaliści pomogą Państwu w skonfigurowaniu urządzenia dopasowanego do lasera oraz optymalizacji procesów, począwszy do cięcia 2D poprzez gięcie, aż po spawanie laserowe. Kamera z krzyżem pozycjonującym, układ TeachLine, ochrona przed kolizjami, automatyczne ustawienie położenia ogniskowej i dysza do gazu osłonowego są dostępne jako dodatkowe opcje. Mogą Państwo skorzystać z naszego długoletniego doświadczenia w produkcji laserów i systemów laserowych i zapewnić sobie największą niezawodność działania całego systemu. TruLaser Robot z ręcznym stołem obrotowym. 20

21 Obsługa i oprogramowanie przyjazne dla operatora. TruLaser Robot ma standardowe sterowanie z oprogramowaniem przyjaznym dla operatora. Robot, moduł pozycjonujący, laser i optyka sterowane są z panelu ręcznego lub dodatkowo przy pomocy komputera. Sterowanie obwodu bezpieczeństwa jest integralną częścią systemu. Z pomocą systemu programowania TruTops Cell mogą Państwo importować i przetwarzać dane 3D-CAD i automatycznie generować programy dla robota. Programowanie zewnętrzne przy pomocy TruTops Cell. Pokrywa spawana laserowo. Spawany laserowo wymiennik ciepła. Spawana laserowo podpora. 21

22 22

23 TruLaser Robot 5020 Moduły pozycjonujące detale Stół uchylno-obrotowy Liczba osi 2 Oś obrotowa ± 190 Oś uchylna ± 90 Tryb pracy automatyczny Wysokość robocza 850 mm Nośność 400 kg Powtarzalność na promieniu 500 mm ± 0,1 mm Ręczny stół obrotowy Liczba osi 1 Zakres obrotu ± 178 Wysokość robocza 800 mm Nośność na stronę 250 kg Tryb pracy ręczny, wspomagany pneumatycznie Robot Liczba osi 6 Powtarzalność < ± 0,05 mm Nośność 30 kg TRUMPF Laser Dostępne lasery Maks. moc lasera na ciele stałym TruDisk TruDisk, TruDiode W 23

24 TruLaser Cell Seria 3000 TruLaser Cell Seria 3000: Zalety w skrócie Dopasowany do indywidualnych potrzeb. Dynamiczny i bardzo precyzyjny. Uniwersalne oprogramowanie i obsługa. Kompaktowy i łatwo dostępny. Wiele opcji, wiele zalet. Optykę roboczą można w łatwy sposób wymienić na osi uchylnej. Dopasowany do indywidualnych potrzeb. TruLaser Cell Seria 3000 pozwala na spawanie i cięcie małych i średnich detali 2D i 3D, od produkcji prototypów po obróbkę seryjną. Typowe obszary zastosowania to technika medyczna, technika precyzyjna lub przemysł elektroniczny wszędzie tam, gdzie istotne są precyzja, jakość i niezawodność. Mogą Państwo wybierać spośród wielu typów maszyn posiadających różne osie i optyki robocze. Jeśli tylko przedstawią Państwo nam swoje potrzeby, nasza firma z pewnością skonfiguruje optymalną maszynę, którą wyposażymy w odpowiedni laser TruDisk, TruFiber, TruDiode lub TruPulse. 24

25 TruLaser Cell 3010 Uniwersalna maszyna laserowa przeznaczona do obróbki 3D. Posiada do sześciu osi, idealnie nadaje się do obróbki detali średnej wielkości. Doskonała do ekonomicznego i precyzyjnego cięcia i spawania prototypów, jak również małych i średnich serii. TruLaser Cell 3008 Uniwerslana maszyna laserowa z możliwością rozbudowy. Przeznaczona do obróbki 3D i 2D wysokich detali. Dzięki budowie wysięgnikowej mozna zintegrować komponenty automatyzacji, jak no. system transportowy. TruLaser Cell 3004 Kompaktowe urządzenie do obróbki małych detali. Przeznaczone do szybkiej obróbki małych oraz obrotowych detali 2D przy użyciu 4 osi. TruLaser Cell 3309 Maszyna laserowa ze zintegrowanym stołem obrotowym. Doskonała do obróbki półautomatycznej. Podczas obróbki detalu po jednej stronie stołu druga jest łatwo dostępna dla załadunku i rozładunku. 25

26 TruLaser Cell Seria 3000 Dynamiczny i bardzo precyzyjny. Optymalnie dobrane napędy i bezpośrednie systemy pomiaru położenia sprawiają, że maszyna pracuje dynamicznie i precyzyjnie, z zachowaniem dokładności konturów. Jako napędy osi używane są bezobsługowe, sterowane cyfrowo serwomotory, które zapewniają dokładność trajektorii. Liniały osi umożliwiają absolutny pomiar konturów. Maszyna posiada do sześciu osi, co umożliwia wytwarzanie detali o skomplikowanych kształtach. Dzięki stabilnym parametrom lasera cały proces obróbki jest za każdym razem powtarzalny. Uniwersalne sterowanie i obsługa, szybkie przezbrajanie. Urządzenie i laser programowane są za pomocą przyjaznego dla użytkownika oprogramowania TruTops Cell. System wideo wraz z kamerą CCD, za pomocą którego możliwe jest pozycjonowanie, programowanie w trybie uczenia, obserwacja procesu i kontrola efektów obróbki to elementy standardowego wyposażenia. Pojedyncze detale można wykonać bez uprzedniego testowania próbek. Wszystkie dane dotyczące obróbki są zapamiętywane i można je odtworzyć w każdej chwili. Zdjęcie na górze: Wysoka precyzja: Blacha do statora wycięta przy pomocy lasera. Zdjęcie w środku: Spawana laserem skrzynka przyłączeniowa. Zdjęcie na dole: Frez panewki stawu biodrowego wycięty laserem 3D. 26

27 Kompaktowy i łatwo dostępny. TruLaser Cell ma kompaktową budowę. W razie potrzeby maszynę można zainstalować w oddaleniu od lasera. Dzięki możliwości zintegrowania z siecią TUMPF LaserNetwork wiele maszyn moąe korzystać z jednego lasera. Duże drzwi ułatwiają dostęp do wszystkich urządzeń. Wiele opcji, wiele zalet. Maszynę TruLaser Cell Seria 3000 można w każdej chwili doposażyć w dodatkowe liczne funkcje. Służą do tego wymienialne i częściowo uchylne optyki robocze, a także osie uchylne i obrotowe przeznaczone dla detali. Pneumatyczne lub ręczne mocowania można zintegrować tak łatwo, jak mocowania podstawowe. Prototypy lub mniejsze serie można wycinać prosto i szybko na oprzyrządowaniu do cięcia. Zdjęcie na górze: Optyka oś uchylna Zdjęcie w środku: Pionowa oś obrotowa Zdjęcie na dole: Oprzyrządowanie do cięcia 27

28 28

29 TruLaser Cell Seria 3000 TruLaser Cell 3010 TruLaser Cell 3008 Obszar roboczy Oś X 1000 mm 800 mm Oś Y 500 mm 500 mm Oś Z 400 mm 400 mm Oś uchylna optyki B ± 135 ± 120 Oś obotowa C n x 360 n x 360 Dokładność pozycjonowania Tp [1] X Y 0,015 mm 0,03 mm Maks. prędkość osi X Y Z m/min m/min Maks. prędkość obrotowa B C C min min -1 Wymiary maszyny Szerokość 1600 mm 2010 mm [2] Głębokość 1570 mm 2455 mm [2] Wysokość 2375 mm 2530 mm [2] TRUMPF Laser Dostępne lasery TruPulse, TruFiber, TruDisk, TruDiode Maks. moc lasera [3] 6600 W 6600 W TruLaser Cell 3004 TruLaser Cell 3309 Obszar roboczy Oś X 400 mm 500 mm Oś Y 400 mm 800 mm Oś Z 300 mm 400 mm Oś uchylna optyki B ± 120 ± 120 Oś obotowa C n x 360 n x 360 Stół obrotowy Ø 900 mm Dokładność pozycjonowania Tp [1] X Y 0,02 mm 0,03 mm Maks. prędkość osi X Y Z m/min m/min Maks. prędkość obrotowa B C C min min -1 Wymiary maszyny Szerokość 1060 mm 1815 mm [2] Głębokość 1200 mm 2710 mm [2] Wysokość 2200 mm 2645 mm [2] TRUMPF Laser Dostępne lasery TruPulse, TruFiber, TruDisk, TruDiode Maks. moc lasera [3] 4000 W 6600 W [1] Dokładność wg VDI/DGQ [2] Z szafą sterowaniczą zabudowaną z boku. [3] Z kabiną ochronną z aktywnymi czujnikami, ograniczeniem czasu promieniowania i stosunkiem ogniskowej obiektywu i kolimatora < 2:1. 29

30 TruLaser Cell Seria 1000 Spawanie ciągłe rur i profili. TruLaser Cell Seria 1000: Zalety w skrócie Zwarty i łatwo integrowalny. Indywidualna konfiguracja. Podwójnie ekonomiczny z dwiema optykami roboczymi. Doskonały do obróbki taśm, rur i profili. TruLaser Cell 1100 wyposażony jest w uniwersalne systemy prowadzenia wiązki, które łatwo można zintegrować z liniami produkcyjnymi. Są one stworzone do ciągłego spawania taśm, rur i profili, jak również do spawania detali obrotowych. Mogą Państwo spawać stal, stal nierdzewną, aluminium, a także metale kolorowe o grubościach od 0,1 do kilku milimetrów. W zależności od aplikacji oraz materiału można osiągać prędkości spawania do 100 m/min. Dzięki hermetycznej drodze wiązki i chłodzonym wodą lustrom miedzianym systemy są stabilne i niezawodne. 30

31 Dopasowany do potrzeb klienta. System jest skonfigurowany zgodnie z Państwa potrzebami: dotyczy to m.in. przesuwu osi liniowych i wysokości roboczej. System można zainstalować na ruchomej osi liniowej. Źródłem wiązki laserowej są lasery CO 2 z serii TruFlow i lasery na ciele stałym z rodziny TruDisk lub TruDiode. W zależności od aplikacji pozycjonowanie wiązki może przebiegać równolegle lub prostopadle do kierunku pracy. Dzięki kolejnym osiom przestawnym można zoptymalizować każdą aplikację. Duży wybór optyk spawających z osiami liniowymi bądź uchylnymi, jak również systamami czujników rozpoznających spaw oraz funkcją SeamLine zwiększają elastyczność i jakość. TruLaser Cell 1100 do obróbki profili. Podwójnie ekonomiczny. System z dwiema głowicami roboczymi jest szczególnie elastyczny. W połączeniu z zarządzaniem wiązką, poprzez podział energii lub podział czasu można spawać jednocześnie dwie spoiny: w przypadku podziału energii spoiny ciągłe, przy podziale czasu spoiny przerywane. Dzięki temu jedno źródło laserowe obsługuje wiele stanowisk, co jest najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem. Jeśli z urządzeniem dodatkowo zintegrowany jest laser znakujący firmy TRUMPF, można znakować detale w locie w czasie obróbki. Różne profile spawane w trybie ciągłym. Profile krótkie spawane laserem. 31

32 32

33 TruLaser Cell Seria 1000 TruLaser Cell 1100 [1] Zakres osi Oś X 300 / 500 mm Oś Q (oś dodatkowa) 50 mm Oś Z 300 / 500 mm Dokładność pozycjonowania Oś X 0,1 mm Oś Q (oś dodatkowa) 0,05 mm Oś Z 0,1 mm Prędkość przesuwu osi Symultanicznie Osie X I Z Sterowanie Wymiary Długość Szerokość Wysokość 42 m / min 30 m / min B+R Soft SPS 2700 mm 1200 mm 2800 mm TRUMPF Laser Maks. moc lasera CO 2 TruFlow W Maks. moc lasera na ciele stałym TruDisk 8000 W [1] Dane techniczne: wersja Tube Compact z laserem CO 2. 33

34 TruLaser Station Seria 3000 TruLaser Station Seria 3000: Zalety w skrócie Doskonała do różnych zadań. Ergonomiczna i kompaktowa. Prosta w obsłudze. Uniwersalna laserowa stacja robocza. TruLaser Station Seria 3000 jest doskonałym rozwiązaniem do obróbki małych serii detali wymagającej elastycznej manipulacji. Urządzenie idealnie sprawdza się w rozmaitych aplikacjach spawania, jak np. technice medycznej, elektrotechnice oraz technice precyzyjnej. Obsługa jest łatwa i szybko przyswajalna, co gwarantuje korzyści od samego początku. Doskonała do małych serii i szybkiego przezbrajania. TruLaser Station 3002 jest doskonałym rozwiązaniem, jeśli chcą Państwo produkować małe serie wymagajace częstego przezbrajania. Trzy osie liniowe zapewniają precyzyjne rezultaty obróbki. Dzięki automatycznie podnoszonym drzwiom maszyna jest łatwa w obsłudze, a detale mogą być z łatwością ładowane i odbierane. Dla produkcji półautomatycznej idealnie nadaje się wariant ze stołem obrotowym. Spawana laserem endokamera CCD. Obudowa optoelektroniczna, spawana laserem. Spawane laserowo, optycznie idealne krawędzie. 34

35 TruLaser Station

36 TruLaser Station Seria 3000 Maszyna wszechstronna. TruLaser Station 3003 sprawdza się doskonale w obróbce małych i średnich serii wymagających dużej elastyczności oraz ekonomiczności. W zależności od aplikacji można integrować obszar roboczy lasera z laserami pulsacyjnymi, laserem dyskowym, włóknowym czy diodowym o mocy do 1000 W. Dzięki zintgrowanej, programowalnej optyce skanerowej PFO 20 lub PFO 33 nie ma konieczności poruszania optyki czy detalu podczas obróbki, co znacznie skraca czas procesu. Ta stacja stanowi połączenie kompaktowych wymiarów z niezywkle obszernym polem roboczym, które można dodatkowo zwiększać dzieki opcjonalnym osiom liniowym. Poza tym ruchome ramię monitora oraz regulowana podstawka pod stopy sprawiają, że urządzenie jest wyjątkowo ergonomiczne. 36