PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJE WENTYLACJI I KLIMATYZACJA

Transkrypt

1 PROJEKT WYKONAWCZY INSTALACJE WENTYLACJI I KLIMATYZACJA SPIS TREŚCI: I. OPIS TECHNICZNY 1.1 Podstawa opracowania. 1.2 Zakres opracowania. 1.3 Instalacja wentylacji i klimatyzacji. 1.4 Warunki wykonania instalacji. II. SPIS RYSUNKÓW INSTALACJI WEWNĘTRZNYCH Rzut Parteru instalacja WENTYLACJI. nr rys. WM /01 skala 1:50 Rzut Piwnicy instalacja WENTYLACJI. nr rys. WM /02 skala 1:50 Schemat instalacja WENTYLACJI nr rys. WM/03 skala Rozwinięcie instalacja WENTYLACJI nr rys. WM/04 skala 1:100 Wizualizacja- instalacja na parterze nr rys. WM/05 skala Wizualizacja- instalacja w piwnicy nr rys. WM/05 skala

2 1.1. Podstawa opracowania a) Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Na podstawie art. 7 ust. 2 pkt 1 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2000 r. Nr 106, poz. 1126, Nr 109, poz i Nr 120, poz. 1268, z 2001 r. Nr 5, poz. 42, Nr 100, poz.1085, Nr 110, poz. 1190, Nr 115, poz. 1229, Nr 129, poz i Nr 154, poz oraz z 2002 r.nr 74, poz. 676), wraz z aktualizacją z dnia 12 marca 2009 r. b) Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dn r.w sprawie wymagań jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym, pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej. /Dz. Ustaw Nr 74 z dn r./ c) Wytyczne Projektowania Szpitali Ogólnych - zeszyt III, wydane przez MZiOS w 1981 r d) Norma PN-EN rurociągi dla medycznych gazów sprężonych i próżni e) Norma f) Uzgodnienia międzybranżowe 1.2. Zakres opracowania Opracowanie niniejsze zawiera Projekt Wykonawczy: Instalacji wentylacji i klimatyzacji dla przebudowywanego oddziału na potrzeby pracowni RTG i Endoskopii Szpitala im. Tytusa Chałubińskiego w Strzelnie Instalacja wentylacji i klimatyzacji Opracowanie obejmuje wentylację i klimatyzację pomieszczeń adaptowanych na potrzeby pracowni RTG i Endoskopii W projekcie wyróżnić można: - Pracownię RTG - Pomieszczenie Endoskopii z znieczuleniem ogólnym - Pokój wypoczynkowy - Gabinet chirurgiczny - wc i magazyny Wszystkie powyższe części budynku szpitalnego zostały podzielone na ciągi wentylacyjne wynikające z odmiennych wymagań jakości powietrza lub podziału na strefy czyste i brudne. Rozdział powietrza zaprojektowano z istniejącego szachtu zlokalizowanego w pomieszczeniu ciemni, następnie kanały prowadzone są w przestrzeni sufitów podwieszonych. Kanały wentylacyjne należy prowadzić maksymalnie wysoko pod istniejącym stropem. Zaprojektowano cztery centrale klimatyzacyjne NW1, NW2, NW3 i NW4 w wykonaniu higienicznym obsługujące salę RTG, pomieszczenia endoskopii i inne pomieszczenia techniczne. Wentylatorownia zlokalizowana została w piwnicy budynku szpitala. Dla celów projektowych i kosztorysowych dobrano centrale wentylacyjne firmy VTS Polska Sp. z o.o.

3 Dokumentacja rysunkowa została sporządzona z wykorzystaniem programu Cadvent v5.0 wspomagającego projektowanie oraz obliczanie instalacji wentylacyjnej. Instalacja wentylacji została złożona z kształtek i kanałów wentylacyjnych systemu LINDAB. Do celów projektowych i kosztorysowych jako elementy nawiewno/wywiewne zastosowano : nawiewniki/wywiewniki NWPPlus firmy Bovent, anemostaty wywiewne KK oraz nawiewniki typu SPN z filtrem absolutnym firmy Bovent. Dodatkowo zaprojektowano kratki wywiewne SV-2. Dodatkowo do celów projektowych i kosztorysowych dobrano wentylatory kanałowe w obudowie z plastiku firmy Rosenberg typu RS: Wyc1, Wyc2 za pomocą których realizowany będzie wywiew powietrza wentylacyjnego z pomieszczeń brudnych modernizowanego oddziału RTG. Bilans powietrza dla projektowanego obiektu : a) Oddział RTG BILANS POWIETRZA WENTYLACYJNEGO DLA OBIEKTU RTG STRZELNO Nr pomieszczenia Nazwa pomieszczenia A [m 2 ] h [m] V [m 3 ] n [1/h] V nawiewu [m 3 /h] V wywiewu [m 3 /h] Centrala NW 1 Ciemnia jasna 9, , Pokój personelu 11,4 4 45, Korytarz 56, , Sterownia 2, , Pracownia RTG 30, , Kabina 1,99 4 7, Kabina 1,72 4 6, Pokój opisów 13, , Magazyn 2,7 4 10, Wentylator.1 10 Pom. Porządkowe 2,28 4 9, Wentylator.1 11 WC 3, ,52 50 Wentylator.1 12 Mycie endoskopów 6, , Endoskopia w zniecz.og. 23, , Pokój wypoczynkowy 10,8 4 43,20 1, Magazyn 1,84 4 7, Wentylator.2 16 Archiwum 15, , WC Personelu 3, ,00 50 Wentylator.2 18 Magazyn sprzętu tech. 34, , Magazyn 2,02 4 8, Wentylator.2 20 Magazyn 2,16 4 8, Wentylator.2 21 Gabinet zab. Chirurgiczny 17,7 4 70, Rejestracja 7, ,32 1, Gab. Chirurgiczny 16,5 4 66, Zestawienie wentylatorów kanałowych: Wyc1 120m3/h, spręż 200Pa Wyc2 140m3/h, spręż 200Pa Nawiew powietrza do pomieszczeń endoskopi, pokoju wypoczynkowego i pomieszczenia mycia endoskopów realizowany będzie za pomocą nawiewników z filtrem hepa. Ze względu na ograniczenie w przestrzeni sufitu podwieszonego do celów projektowych i kosztorysowych przyjęto nawiewniki z filtrem typu SPN firmy FlaktWoods Bovent. Natomiast w pokoju wypoczynkowym zaprojektowano nawiewnik z filtrem hepa firmy Klimor typ ANF. Jako elementy wywiewne projektuje się kratki ścienne, zamontowane w dolnej (80% powietrza wywiewanego) i górnej (20%

4 powietrza wywiewanego) strefie pomieszczenia. Kratki wywiewne z przepustnicami należy wyposażyć dodatkowo w wkład filtracyjny (łapacz ligniny). Dodatkowo zaprojektowano czerpnię zbiorczą dla central NW1,NW2,NW3 i NW4, która należy wyprowadzić na wysokość co najmniej 2,5 m nad powierzchnie terenu. Jako wyrzut powietrza zaprojektowano zbiorczy kanał wyrzutowy wyprowadzony w szachcie na dach zakończony wyrzutnią pionową.dla celów projektowych i kosztorysowych dobrano wyrzutnie firmy HAKOM. Wszystkie kanały i kształtki instalacji nawiewnej i wywiewnej będą izolowane termicznie i akustycznie przy pomocy gotowych elementów izolacyjnych z płaszczem z folii aluminiowej, grubości 3,0 cm. Mocowania warstwy izolacyjnej do blachy na kołkach przylepnych, wykończenie obrzeży taśmą aluminiową samoprzylepną. Izolacja kanałów nawiewnych N2 (powietrze klimatyzowane) wykonana będzie z kauczuku syntetycznego. Rozpływy powietrza na poszczególne pomieszczenia doregulowywane będą przepustnicami wielopłaszczyznowymi zamontowanymi na rozgałęzieniu przewodów. Zmiana wydajności powietrza nawiewanego zapewniona będzie przez przetwornik częstotliwości w centrali. Okresowe czyszczenie kanałów możliwe będzie za pomocą rewizji. Przepisy wymagają zastosowania central szczelnych, higienicznych z odpowiednimi atestami i certyfikatami upoważniającymi do zastosowania w klimatyzacji pomieszczeń szpitalnych. Przejścia instalacji przez ściany, muszą być uszczelnione do odporności ogniowej tej przegrody : Zaprojektowano klapy przeciwpożarowe montowane na kanałach wentylacyjnych na wyjściu z szachtu.. Ze względu na brak możliwości zlokalizowania klap bezpośrednio na przegrodzie budowlanej należy dodatkowo zaizolować kanały do odporności ogniowej EI60. Przewidziano do celów projektowych i kosztorysowych klapy przeciwpożarowe firmy Trox. Zaprojektowano system zabudowy blaszanych kanałów wentylacyjnych płytą firmy PROMAT w systemie PROMATDUCT500 o odporności EI60. Na kanałach wentylacyjnych w szachcie oraz przed wentylatorami kanałowymi zaprojektowano tłumiki wentylacyjne. Do celów projektowych i kosztorysowych przyjęto tłumiki firmy TROX. Szafy sterownicze zawierać będą regulację automatyczną temperatury, załączania pomp cyrkulacyjnych i obiegowej, załączania pompy układu grzewczego, sterowanie systemu zabezpieczenia pracy central, sygnalizację stopnia zabrudzenia filtrów poszczególnych stopni, oraz gniazdo BMS umożliwiające włączenie szafy sterowniczej do centralnego monitoringu szpitala. A. Instalacja zasilania chłodnic Centrala NW2 została wyposażona w chłodnicę freonową na czynnik R410A. Jako źródło chłodu zaprojektowano agregat zewnętrzny firmy Samsung typ AQ18MSDN o wymiarach 790x548x296

5 zamontowanej na elewacji budynku (zgodnie z dokumentacją rysunkową. Chłodnica w centrali będzie zasilana dwoma przewodami miedzianymi : ciecz 6,35 mm i gaz 12,7 mm. Montaż urządzenia wraz z automatyką należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta. B. Instalacja zasilania nagrzewnic Temperatury obliczeniowe instalacji ciepła technologicznego : t z /t p = 80/60 o C Całkowite zapotrzebowanie na ciepło technologiczne w wynosi 86,91kW Instalację ciepła technologicznego należy włączyć do istniejącej sieci ciepła technologicznego. Centrale wentylacyjne wyposażone będą w moduł hydrauliczny składający się z zaworu 3-drogowego, pompy obiegowej oraz armatury pomiarowej i odcinającej. Do celów projektowych i kosztorysowych dobrano pompy firmy Wilo typ TOP-S. Instalacja została wykonana z rur stalowych czarnych. Rury stalowe, czarne należy zaizolować gotowymi materiałami izolacyjnymi. Średnice rur dobrać zgodnie z dokumentacją rysunkową. Rury zaizolować cieplnie (zgodnie z wytycznymi zawartymi w PN-B-02421) izolacją z pianki polietylenowej np. Thermaflex FRZ o grubościach zgodnie z poniższą tabelą. pomieszczenia ogrzewane o t i >=12 o C średnica DN grubość warstwy izolacji [mm] do 60 o C 95 o C <= Warunki wykonania instalacji ciepła technologicznego Instalację należy wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych Tom II Instalacje sanitarne. Po wykonaniu całej instalacji należy ją dokładnie przepłukać czystą wodą. Zamontowaną ale jeszcze nie zakrytą instalację należy napełnić wodą w sposób gwarantujący jej odpowiednie odpowietrzenie. Próbę ciśnieniową instalacji przeprowadzić dwuetapowo. W próbie wstępnej, instalację należy poddać ciśnieniu o 5 bar większemu od dopuszczalnego ciśnienia roboczego, tj. 7,5 bar w czasie 30 minut, w odstępach 10 minut, dwukrotnie przywracając jego wartość. W ciągu dalszych 30 minut ciśnienie próbne nie może obniżyć się więcej niż o 0,6 bar, nie mogą też wystąpić w żadnym miejscu wycieki wody.

6 Bezpośrednio po próbie wstępnej należy przeprowadzić próbę główną. Próba trwa 2 godziny, podczas której odczytane wcześniej po próbie wstępnej ciśnienie, nie może się obniżyć o więcej niż o 0,2 bar. W żadnym miejscu nie mogą się też pojawić nieszczelności. Z przeprowadzonej próby szczelności sporządza się protokół. Po wykonaniu próby ciśnieniowej, instalację należy włączyć w istniejącą instalację w taki sposób aby prace włączeniowe trwały możliwie jak najkrócej. UWAGI 1. Wszystkie prace wykonać zgodnie z projektem, obowiązującymi przepisami i normami a także z dobrą wiedza techniczną. 2. Wszystkie wymiary i wielkości przyjęte w projekcie należy sprawdzić na budowie. Do obowiązków kierownictwa budowy należy sprawdzenie przyjętych rozwiązań. W razie stwierdzenia niezgodności lub, gdy przyjęte elementy są nieodpowiednie ze względu na późniejsze zmiany wymiarów na budowie należy niezwłocznie powiadomić autora opracowania. 3. Rury układać zgodnie z instrukcją montażu i układania wymaganą przez producenta rur oraz zgodnie z wytycznymi zawartymi w niniejszym opracowaniu. Z procesu zagęszczania gruntu należy sporządzić protokół. 4. Do montażu stosować wyłącznie materiały posiadające decyzję o dopuszczeniu do stosowania w budownictwie lub aprobatę techniczną (zgodnie z Ustawą Prawo Budowlane). 5. Wszystkie instalacje i urządzenia wyposażyć w system połączeń wyrównujących potencjały elektryczne. 6. Wykonać dokumentacje powykonawczą instalacji sanitarnych. 7. Ze względu, że instalacja jest projektowana w istniejącym budynku Wykonawca musi wziąć pod uwagę możliwość wystąpienia nieprzewidzianych w projekcie kolizji i utrudnień.