(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) PL/EP Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego: (97) O udzieleniu patentu europejskiego ogłoszono: Europejski Biuletyn Patentowy 2014/04 EP B1 (13) (51) T3 Int.Cl. F24C 15/00 ( ) F24C 15/20 ( ) F24C 15/32 ( ) F24C 7/08 ( ) (54) Tytuł wynalazku: Sposób regulowania strumienia objętości powietrza wywiewanego z komory gotowania piekarnika (30) Pierwszeństwo: DE (43) Zgłoszenie ogłoszono: w Europejskim Biuletynie Patentowym nr 2008/14 (45) O złożeniu tłumaczenia patentu ogłoszono: Wiadomości Urzędu Patentowego 2014/05 (73) Uprawniony z patentu: Miele & Cie. KG, Gütersloh, DE (72) Twórca(y) wynalazku: PL/EP T3 HERBERT BERKENKÖTTER, Oelde, DE ULRICH SILLMEN, Gütersloh, DE (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Magdalena Pietrosiuk JWP RZECZNICY PATENTOWI DOROTA RZĄŻEWSKA SP. J. ul. Żelazna 28/30 Sienna Center Warszawa Uwaga: W ciągu dziewięciu miesięcy od publikacji informacji o udzieleniu patentu europejskiego, każda osoba może wnieść do Europejskiego Urzędu Patentowego sprzeciw dotyczący udzielonego patentu europejskiego. Sprzeciw wnosi się w formie uzasadnionego na piśmie oświadczenia. Uważa się go za wniesiony dopiero z chwilą wniesienia opłaty za sprzeciw (Art. 99 (1) Konwencji o udzielaniu patentów europejskich).

2 18941/14/P-RO/MP EP Sposób regulowania strumienia objętości powietrza wywiewanego z komory gotowania piekarnika Opis [0001] Wynalazek dotyczy sposobu regulowania strumienia objętości powietrza wywiewanego z komory gotowania piekarnika, przy czym strumień objętości powietrza wywiewanego uchodzi za pomocą dmuchawy do otoczenia. [0002] Znane jest wyposażanie piekarników w wentylatory, które z jednej strony chronią wrażliwe części, przede wszystkim elektroniczne sterowanie i części otoczenia przed przegrzaniem i z drugiej strony uwalniają z komory gotowania nadmierną ilość pary. Ponadto należy unikać zbyt wysokiego stężenia pary w komorze gotowania i ulatniania się pary w nieszczelnych miejscach. Ponieważ ze względu na różne wytwarzanie pary, powodowane przez różne wypieki przy porównywalnych temperaturach, i przez w dużym stopniu zależną od aktualnego stanu zwłaszcza ściany piekarnika kondensację pary na chłodniejszych powierzchniach, stosowana dotąd regulacja mocy wentylatora jest niezadowalająca z powodu mocy grzejnej pieca albo jego temperatury wewnętrznej. [0003] Z DE A1 jest znany przykładowo sposób regulacji strumienia objętości powietrza wywiewanego z komory gotowania. W tym celu wentylator wyciągowy jest regulowany w zależności od temperatury mierzonej podczas procesu gotowania w kanale wylotowym oparów. [0004] Podobny sposób ujawnia DE B2. [0005] Z DE A1 znane jest również ustawianie prędkości obrotowej wentylatora do wytworzenia przepływu powietrza w komorze gotowania w zakresie od zera do maksymalnej prędkości obrotowej i regulowanie odsysania powietrza z komory gotowania. Do sterowania ilością powietrza wywiewanego proponuje się stosowanie czujnika tlenu. [0006] DE A1 ujawnia sposób, w którym za pomocą dwóch czujników temperatury jest wykrywany zmieniający się czasowo spadek temperatury w komorze gotowania, do następnie zminimalizowania spadku temperatury przez ogrzewanie komory gotowania. [0007] Do doprowadzenia zwłaszcza tutaj dostosowanej do procesu gotowania regulacji strumienia objętości powietrza wywiewanego, proponuje się według EP , zmierzenie jako temperatury regulacji co najmniej jednej wartości ze spadkiem ciśnienia między wnętrzem pieca a jego otoczeniem różnych fizycznych parametrów. Przez to zapewnione jest to, że wentylator ze swoją prędkością obrotową jest odpowiednio regulowany. W postaci wykonania stanu techniki temperatura jest mierzona przez okres czasu, przy czym określona wartość zadana, gdy temperatura przekracza tę wartość zadaną, zwiększa prędkość obrotową dmuchawy do punktu, gdzie temperatura znowu spadnie do określonej wartości zadanej, aż do wystąpienia zmiany temperatury, która jest wyższa od górnej wartości zadanej, przy czym regulacja dmuchawy jest ponownie zwiększana, i tak dalej.

3 2 [0008] W przypadku znanej ze stanu techniki regulacji prędkości obrotowej dmuchawy jest ona zależna od temperatury grzania w piecu, przy czym zwłaszcza przez strumień objętości powietrza wypuszczanego albo wywiewanego temperatury są regulowane w dół odpowiednio tak, że w procesie gotowania uzyskuje się rozkład temperatur, który znajduje się między dolną a górną wartością zadaną. [0009] Dla optymalnego działania urządzenia do gotowania odsysanie oparów powinno być przeprowadzane w komorze gotowania tak, żeby opary nie opuszczały komory gotowania przez podwyższone ciśnienie w niedozwolonych miejscach, wlotach powietrza, nieszczelnościach. Opary powinny opuszczać piekarnik za pomocą odsysania sterowanego przepływem powietrza tylko przez przewidziane do tego otwory wylotowe i znajdujący się tam ewentualnie katalizator utleniania. Do tego potrzebne jest minimalne odsysanie. Do tego, jak opisano, znana jest według stanu techniki technika sensorowa, która określa, jak dużo trzeba odessać. Im mniej odsysania, tym mniejsze są straty energii urządzenia do gotowania. [0010] Wadą tego znanego ze stanu techniki wykonania jest to, że wymagana moc ssania jest z reguły niewystarczająco dopasowana do zapotrzebowania. Na przykład istnieje realizacja, że prędkość obrotowa dmuchawy koreluje z temperaturą piekarnika. Zakłada się, że w wysokiej temperaturze powstaje więcej oparów w komorze gotowania niż przy niższej, i że dlatego musi być mocniejsze odsysanie. Nie ma jednak ścisłego związku z rzeczywistym zapotrzebowaniem. Wadą tego typu regulacji prędkości obrotowej dmuchawy jest również to, że ma miejsce ciągła regulacja prędkości obrotowej, co wiąże się zwłaszcza z pojemnościami obliczeniowymi w sterowaniu. [0011] Dlatego dla wynalazku powstaje problem, opisania ewentualnie dostarczenia alternatywnego sposobu regulacji strumienia objętości powietrza wywiewanego z komory gotowania piekarnika, który ma ścisły związek z zapotrzebowaniem, i który nie wymaga dodatkowego otworu w komorze gotowania. [0012] Problem zostaje rozwiązany przez zastrzeżenie 1; korzystne modyfikacje wynikają z zastrzeżeń zależnych. [0013] Według wynalazku proponuje się sposób, przy czym do regulacji strumienia objętości powietrza wywiewanego z komory gotowania piekarnika podczas procesu gotowania w pierwszym przedziale czasu w różnych od siebie miejscach komory gotowania jest automatycznie mierzona w zasadzie jednocześnie pierwsza temperatura T1 za pomocą pierwszego czujnika temperatury i druga temperatura T2 za pomocą drugiego czujnika temperatury, tak że różnica temperatur między T1 a T2 jest tworzona w elektrycznym sterowaniu piekarnika, i w zależności od różnicy temperatur jest obliczana prędkość obrotowa dmuchawy albo stopień otwarcia zaworu obejściowego do zmieniania strumienia objętości powietrza wywiewanego wymaganego przez dmuchawę, i w następującym po tym drugim przedziale czasu określona w taki sposób prędkość obrotowa dmuchawy albo stopień otwarcia zaworu obejściowego pozostaje w zasadzie stała, przy czym te dwa przedziały czasu są powtarzane na przemian podczas procesu gotowania.

4 3 [0014] Do ustalenia, jak silne powinno być ssanie w danym momencie, zmieniana jest moc odsysania w pierwszym przedziale czasu między niskim a wysokim odsysaniem. Rozpoczyna się zatem z niskim zasysaniem. Jeżeli różnica temperatur między dwoma czujnikami temperatury w komorze gotowania nie zmienia się początkowo, zimne powietrze z pomieszczenia kuchni nie będzie doprowadzane przez wloty powietrza do komory gotowania. Tylko wtedy, gdy zasysa się tak mocno, że zimne powietrze z pomieszczenia kuchni jest doprowadzane do komory gotowania, zaczyna zmieniać się różnica temperatur. Wartość pierwszego czujnika temperatury połączonego ze zwykłą regulacją temperatur do kontrolowania temperatury w komorze gotowania jest utrzymywana przez regulację i połączone z nią sterowanie elementu grzejnego. Drugi czujnik temperatury znajduje się mniej lub bardziej niż pierwszy czujnik temperatury pod działaniem doprowadzanego do komory gotowania zimnego powietrza. Oznacza to, że różnica temperatur pomiędzy nimi jest większa lub mniejsza. To czy różnica temperatur będzie wyższa czy niższa zależy od tego, jak powstaje różnica temperatur. Zmienia się. Znaczące jest tylko to, że różnica temperatur zmienia się dopiero przy zróżnicowaniu odsysania, gdy odsysa się tak mocno, że zimne powietrze z pomieszczenia kuchni jest zasysane przez nieszczelności albo otwory wlotowe do komory gotowania. Stopień odessania oparów w rozpoznanym punkcie, w którym zimne powietrze z pomieszczenia kuchni jest doprowadzane właśnie do komory gotowania, jest utrzymywany jako próg orientacyjny do drugiego przedziału czasu, na przykład przez kilka, przykładowo 10 minut, zanim ponownie zostanie sprawdzony, czy możliwa jest już optymalna moc ssąca, to znaczy zanim ponownie rozpocznie się pierwszy przedział czasu. Zależnie od potrzeb w elektronice są przechowywane ustawienia, które określają wymagane odsysanie oparów dla następnego drugiego przedziału czasu jako funkcja tego progu. Może to być na przykład na rozpoznanym progu, nieco powyżej albo poniżej. Po drugim przedziale czasu uruchamiany jest ponownie pierwszy przedział czasu, do określenia wymaganego odsysania dla następnego drugiego przedziału czasu itd. [0015] Stąd wynika, że temperatura T1, pierwszego czujnika temperatury połączonego z regulacją temperatury, jest stała. Jeśli temperatura różnicowa jest zdefiniowana, delta jest równa temperaturze T2 minus T1, wtedy równa się T2 minus const. Następnie mniejszej różnicy odpowiada mniejsza T2. Do regulacji temperatury urządzenia do gotowania jest mierzona temperatura T1 za pomocą czujnika temperatury. Znajduje się on zwykle w górnym obszarze komory gotowania w pobliżu grilla. Za pomocą T1 powinna być ustawiona temperatura w środku komory gotowania do ustalonej przez użytkownika wartości zadanej. Ponieważ T1 znajduje się znacznie bliżej elementu grzejnego niż środka komory gotowania, T1 i temperatura w środku komory gotowania różnią się częściowo znacznie, na przykład podczas pracy. [0016] Różnica nazywana jest offsetem. Offset jest przechowywany zazwyczaj w pamięci elektroniki dla każdego trybu pracy i dla każdej żądanej temperatury pieca, która jest temperaturą zadaną dla komory gotowania. Wentylator wyciągowy włącza się przy wykryciu odpowiedniej prędkości obrotowej wentylatora wyciągowego, przy małej prędkości obrotowej albo przy prędkości obrotowej 0. W środku komory gotowania albo w innym miejscu mierzona jest w komorze gotowania jeszcze druga temperatura T2. Z reguły wartości

5 4 T1 i T2 nie są jednakowe. Przy zwiększeniu prędkości obrotowej wentylatora wyciągowego T2 pozostaje najpierw stała. T2 ze względu na inne geometryczne położenie względem elementów grzejnych i strumieni powietrza dolotowego w komorze gotowania ma zazwyczaj inną wartość niż T1. T1 pozostaje niezmieniona podczas zmiany prędkości obrotowej wentylatora wyciągowego, lub innymi słowy, regulacja ogrzewania pracuje tak, że T1 pozostaje stała, co jest zadaniem regulacji temperatury pieca. T2 pozostaje przy wartości początkowej przy niskiej prędkości obrotowej dmuchawy tak długo, aż zimne powietrze zostanie zassane do komory gotowania przez otwory komory gotowania. Od mocy wentylatora wyciągowego, więc prędkości obrotowej dmuchawy, od której się rozpoczyna oprócz wyciągania powstałych oparów dodatkowo jeszcze zasysanie zimnego powietrza do komory gotowania, zmienia się temperatura T2. Delta między T1 a T2 zmienia się. W zależności od warunków przepływu zassanego do komory gotowania zimnego powietrza, zmiana delty jest dodatnia albo ujemna. Do wykrycia wymaganej mocy ssącej znak zmiany jest nieważny. Jest tu ważne tylko rozpoznanie zmiany delty między T1 a T2. Zasadą wykrycia szukanego progu jest najpierw obserwacja niezależnej od mocy wentylatora wyciągowego wartości T2; przy szukanej mocy ssącej podczas zwiększenia prędkości obrotowej dmuchawy rozpoczyna się zmiana T2 względem jej początkowej wartości, która była obecna przy początkowej prędkości obrotowej dmuchawy na początku poszczególnego przedziału czasu detekcji, niż poszczególnego pierwszego przedziału czasu. Jak duże musi być odchylenie od wartości początkowej, żeby odchylenie zostało ostatecznie i z pewnością wykryte jako zmiana, jest stanem techniki. Można by ustalić, że przy 10-cio procentowym odchyleniu od stabilnej wartości początkowej T2, wartości początkowej T2, jest to wykrywane jako zmiana. Próg został przekroczony, zasysanie jest tak mocne, że w komorze gotowanie nie powstaje podwyższone ciśnienie przez opary. Oczekiwana zmiana różnicy temperatur zależy od trybu pracy, temperatury pieca T1 i miejsc mocowania czujników temperatury do pomiaru T1 i T2. [0017] Szczególnie korzystny efekt, który zapewnia dostosowane do potrzeb odprowadzenie oparów przy możliwie najniższym zużyciu energii i optymalnym odsysaniu, jest osiągany przez to, że do odczytywania jest umieszczany wewnątrz komory gotowania tylko jeden dodatkowy czujnik temperatury znanego rodzaju bez dodatkowych otworów pomiarowych w komorze gotowania. [0018] W modyfikacji wynalazku różnica temperatur między dwiema temperaturami T1 i T2 tworzona jest po raz pierwszy po upływie wcześniej ustalonej fazy nagrzewania podczas procesu gotowania i czas trwania pierwszego przedziału czasu jest dobierany tak krótki, że różnica temperatur między T1 a T2 w komorze gotowania przy stałym strumieniu objętości powietrza wywiewanego podczas pierwszego przedziału czasu pozostaje w zasadzie stała. [0019] Prędkość obrotowa dmuchawy podczas pierwszego przedziału czasu, zaczynając od małej prędkości obrotowej, przy której niestety część powstałych podczas procesu gotowania oparów jest wyprowadzana jako strumień objętości powietrza wywiewanego przez dmuchawę do otoczenia, jest zwiększana automatycznie nieprzerwanie albo stopniowo aż różnica temperatur między T1 a T2 nie jest równa mierzonej na początku pierwszego przedziału

6 5 początkowej różnicy temperatur, T1 minus T2 albo T2 minus T1, i że w zależności od ostatniej prędkości obrotowej prędkość obrotowa dmuchawy albo stopień otwarcia zaworu obejściowego dla drugiego przedziału czasu jest ustalany automatycznie. [0020] Za pomocą pierwszego czujnika temperatury korzystnie mierzona jest temperatura T1 powietrza wywiewanego komory gotowania i za pomocą drugiego czujnika temperatury temperatura T2 w dolnym obszarze komory gotowania. Temperatura T1 jest utrzymywana w zasadzie na stałym poziomie podczas pierwszego przedziału czasu za pomocą ogrzewania komory gotowania i regulacji temperatury. [0021] Według korzystnej modyfikacji wynalazku jest zapewniony piekarnik do przeprowadzania sposobu, w którym do sterowania strumienia objętości powietrza wywiewanego na albo w piekarniku jest umieszczony drugi czujnik temperatury do pomiaru drugiej temperatury T2 komory gotowania, przy czym obydwa czujniki temperatury są umieszczone tak, że temperatury T1 i T2 są wykrywane w dwóch różnych od siebie miejscach komory gotowania, i że w układzie wykrywania z dwóch temperatur T1 i T2 jest obliczana różnica temperatur, i w zależności od tego prędkość obrotowa dmuchawy albo stopień otwarcia umieszczonego w kanale wywiewnym zaworu obejściowego, który jest połączony z elektrycznym sterowaniem przesyłając sygnały, jest ustawiana automatycznie. [0022] Ponadto w korzystny sposób są umieszczone pierwszy czujnik temperatury w górnym obszarze komory gotowania i drugi czujnik temperatury w dolnym obszarze komory gotowania. Przy tym pierwszy czujnik temperatury współdziała z ogrzewaniem komory gotowania tak, że temperatura T1 podczas pierwszego przedziału czasu jest regulowana w zasadzie do stałej wartości. [0023] Przykład wykonania wynalazku jest dokładnie objaśniony na podstawie figur 1 do 4: Figura 1: Figura 2: Pierwszy szkic podstawowy regulacji strumienia objętości powietrza wywiewanego z komory gotowania piekarnika z dwoma czujnikami temperatury; Inne wykonanie według figury 1 z zaworem obejściowym; Figura 3: Inne wykonanie według figury 2; Figura 4: Diagram różnych cyklów pomiarowych w czasie. [0024] Figura 1 przedstawia w podstawowym przedstawieniu regulację strumienia objętości powietrza wywiewanego 1 z komory gotowania 2 piekarnika 3 przez dmuchawę 4 do otoczenia. Tutaj prędkość obrotowa 5 jest sterowana przez pomiar różnicy temperatur T1 do T2 za pomocą czujników temperatury 9 i 10 w komorze gotowania 2 piekarnika 3. Do tego między dmuchawą 4 a czujnikiem temperatury 9 i 10 jest przewidziana elektronika 6, która przerabia sygnały czujnika do regulacji prędkości obrotowej. Przy tym w komorze gotowania 2 z powodu nieszczelnych miejsc może pojawić się powietrze dolotowe 7. Pierwszy czujnik temperatury 9 jest umieszczony w górnym obszarze komory gotowania. Drugi czujnik temperatury 10 jest umieszczony w innym miejscu niż pierwszy czujnik temperatury 9 w

7 6 komorze gotowania, do obliczania różnicy temperatur delta T między obydwoma czujnikami temperatury 9 i 10. [0025] Elektronika 6 do zmiany strumienia objętości powietrza wywiewanego 1 jest stanem techniki i może sterować na przykład prędkością obrotową dmuchawy 4 albo regulacją stopnia otwarcia zaworu obejściowego 8, który jest przedstawiony na figurze 2, po stronie ssącej dmuchawy 4, jak zostało przedstawione także na figurze 3. Wlot powietrza 11 może być też jednym albo wieloma przeciekami powietrza na piekarniku 3, które są niemal nieuniknione, jak na przykład szpary w obszarze uszczelniającym drzwi albo lampy albo na przepustach dla elementu grzejnego ogrzewania komory gotowania 12. Zostało to przedstawione zwłaszcza na figurze 3. [0026] W sposobie według wynalazku podczas procesu gotowania w pierwszym przedziale czasu odpowiednio do cyklu pomiarowego I, przedstawionego na figurze 4, w różnych od siebie miejscach komory gotowania 2 mierzona jest automatycznie w zasadzie równocześnie pierwsza temperatura T1 przez pierwszy czujnik temperatury 9 i druga temperatura T2 przez drugi czujnik temperatury 10, i różnica temperatur między T1 a T2 jest tworzona w elektronicznym sterowaniu 6 piekarnika 3. W zależności od różnicy temperatur określana jest prędkość obrotowa 5 dmuchawy 4 albo stopień otwarcia zaworu obejściowego 8 do zmiany tłoczonego przez dmuchawę 4 strumienia objętości powietrza wywiewanego 1. W kolejnym drugim przedziale czasu, przykładowo przedział czasu między I a II na fig. 4, określona prędkość obrotowa dmuchawy 4 albo stopień otwarcia zaworu obejściowego 8 utrzymane są w zasadzie stałe, przy czym obydwa przedziały czasu podczas procesu gotowania są powtarzane na przemian. Z powodu takiego wykonania oszczędzana jest zwłaszcza pojemność obliczeniowa, ponieważ mierzy się tylko w krótszym przedziale czasu, pierwszym przedziale czasu. [0027] Różnica temperatur między obiema temperaturami T1 a T2 tworzy się tu po raz pierwszy po upływie wcześniej ustalonej fazy nagrzewania podczas procesu gotowania. Dobierany jest krótki czas trwania pierwszego przedziału czasu tak, że różnica temperatur T1 i T2 w komorze gotowania 2 pozostaje w zasadzie stała przy niezmiennym strumieniu objętości powietrza wywiewanego 1 podczas pierwszego przedziału czasu. Prędkość obrotowa 5 dmuchawy 4 podczas pierwszego przedziału czasu, patrz I na fig. 4, wychodząc od niskiej prędkości obrotowej, przy której tylko część powstałych podczas procesu gotowania oparów uchodzi przez dmuchawę 4 do otoczenia jako strumień objętości powietrza wywiewanego 1, zwiększa się automatycznie w sposób ciągły albo stopniowo, aż różnica temperatur T1 i T2 nie jest równa zmierzonej na początku pierwszego przedziału czasu początkowej różnicy temperatur. W zależności od ostatniej prędkości obrotowej prędkość obrotowa dmuchawy 4 albo stopień otwarcia zaworu obejściowego 8 dla drugiego przedziału czasu, patrz przedział czasu między I a II na fig. 4, jest ustalana automatycznie. [0028] Za pomocą pierwszego czujnika temperatury 9 mierzona jest temperatura T1 powietrza wywiewanego z komory gotowania, przy czym za pomocą drugiego czujnika temperatury 10 mierzona jest temperatura T2 w dolnym obszarze komory gotowania. Tutaj

8 7 temperatura T1 jest utrzymywana za pomocą ogrzewania komory gotowania 12 i regulacji temperatury w zasadzie na stałym poziomie podczas pierwszego przedziału czasu. [0029] Według figury 4 przedstawiono, jak zmienia się w czasie strumienia objętości powietrza wywiewanego 1 i temperatura różnicowa między T1 a T2 podczas pierwszego przedziału czasu. Patrz także I i II na fig. 4. W obydwu przykładach występuje zmniejszenie różnicy temperatur przez zimne powietrze dolotowe 7. [0030] Przykładowy przebieg strumienia objętości powietrza wywiewanego 1 został przedstawiony na fig. 4 krzywą a i przebieg temperatury różnicowej krzywą b, przy czym przebieg strumienia objętości powietrza wywiewanego 1 odpowiada przebiegowi prędkości obrotowej dmuchawy dmuchawy 4. Jak widać na fig. 4, w przebiegu przykładowo przedstawionego tutaj pierwszego przedziału czasu zwiększana jest w sposób ciągły prędkość obrotowa dmuchawy i przez to strumień objętości powietrza wywiewanego 1, wychodząc od niskiej początkowej prędkości obrotowej. Patrz krzywa a. Na początku pierwszego przedziału czasu i także podczas pierwszej fazy zwiększania prędkości obrotowej temperatura różnicowa, krzywa b pozostaje w zasadzie stała. Kiedy osiągnięta zostanie prędkość obrotowa i tym samym strumień objętości powietrza wywiewanego 1, w którym świeże, zimne powietrze z pomieszczenia kuchni 7 jest zasysane przez wlot powietrza 11 do komory gotowania 2, znaleziony zostaje próg orientacyjny prędkości obrotowej dmuchawy 4 dla drugiego przedziału czasu następującego bezpośrednio po przykładowy pierwszym przedziale czasu. Miejsce to jest widoczne na fig. 4 jako początkowy spadek temperatury różnicowej, krzywa b. Podczas gdy przy niskiej ilości oparów w komorze gotowania 2 powstaje dla progu orientacyjnego stosunkowo mała prędkość obrotowa dmuchawy ewentualnie stosunkowo mały strumień objętości powietrza wywiewanego 1, próg orientacyjny przy dużej ilości oparów leży w komorze gotowania 2 i przez to prędkość obrotowa dmuchawy jest wyższa, patrz fig. 4. Możliwe jest używanie jednakowego czasu dla każdego pierwszego przedziału czasu w trakcie procesu gotowania, jak przedstawiono także na fig. 4. Ze względu na oszczędność czasu i optymalizacji odsysania oparów z komory gotowania 2 korzystne jest jednak, kończenie poszczególnego pierwszego przedziału czasu, kiedy próg orientacyjny dla prędkości obrotowej dmuchawy 5 jest ustalony dla drugiego przedziału czasu w sposób opisany wyżej. Dla drugich odstępów czasu stosowany jest natomiast korzystnie jednolity czas. [0031] Wynalazek dotyczy także piekarnika 3 do przeprowadzania sposobu według wynalazku. Piekarnik 3 zawiera dmuchawę 4 do odprowadzania zużytego powietrza 1 z komory gotowania 2 przez kanał wywiewny do otoczenia, i elektryczne sterowanie 6 z układem wykrywania i pamięcią, które jest połączone z pierwszym czujnikiem temperatury 9 i dmuchawą 4 przesyłając sygnały. Do tego do sterowania strumienia objętości powietrza wywiewanego 1 na albo w piekarniku został umieszczony drugi czujnik temperatury 10 do pomiaru drugiej temperatury T2 komory gotowania, przy czym czujniki temperatury 9 i 10 są ustawione tak, że temperatury T1 i T2 są wykrywane w dwóch różnych od siebie miejscach komory gotowania 2, i że w układzie wykrywania z dwóch temperatur t1 i T2 jest obliczana temperatura różnicowa, i przy czym zależnie od tego prędkość obrotowa 5 dmuchawy 4 albo

9 8 stopień otwarcia umieszczonego w kanale wywiewnym zaworu obejściowego 8, który jest połączony z elektrycznym sterowaniem 6 przesyłając sygnały, jest ustawiany automatycznie. [0032] Jak można zauważyć na figurach, pierwszy czujnik temperatury 9 jest umieszczony w górnym obszarze komory gotowania 2 i drugi czujnik temperatury 10 w dolnym obszarze komory gotowania 2. W modyfikacji pierwszy czujnik temperatury 9 współdziała z ogrzewaniem komory gotowania 12 tak, że temperatura T1 podczas pierwszego przedziału czasu jest ustawiona w zasadzie na stałą wartość.

10 9 Zastrzeżenia patentowe 1. Sposób regulowania strumienia objętości powietrza wywiewanego (1) z komory gotowania (2) piekarnika (3), przy czym strumień objętości powietrza wywiewanego (1) jest odprowadzany przez dmuchawę (4) do otoczenia i podczas procesu gotowania w pierwszym przedziale czasu w różnych od siebie miejscach komory gotowania (2) są mierzone w zasadzie w tym samym czasie automatycznie pierwsza temperatura T1 przez pierwszy czujnik temperatury (9) i druga temperatura T2 przez drugi czujnik temperatury (10) znamienny tym, że różnica temperatur między T1 a T2 tworzy się w elektrycznym sterowaniu (6) piekarnika (3) i prędkość obrotowa (5) dmuchawy (4) wychodząc od małej prędkości obrotowej (5), przy której tylko część powstałych podczas procesu gotowania oparów jest odprowadzana jako strumień objętości powietrza wywiewanego (1) przez dmuchawę (4) do otoczenia, jest zwiększana automatycznie w sposób ciągły albo stopniowo, aż różnica temperatur między T1 a T2 nie będzie równa mierzonej na początku pierwszego przedziału czasu początkowej różnicy temperatur, i że w zależności od ostatniej prędkości obrotowej (5) prędkość obrotowa dmuchawy (4) albo stopień otwarcia zaworu obejściowego (8) do zmiany tłoczonego przez dmuchawę strumienia objętości powietrza wywiewanego (1) jest ustalana automatycznie dla następującego po pierwszym przedziale czasu drugiego przedziału czasu, przy czym tak obliczona prędkość obrotowa (5) dmuchawy (4) albo stopień otwarcia zaworu obejściowego (8) jest utrzymywany w zasadzie stały i obydwa przedziały czasu podczas procesu gotowania są powtarzane na przemian i przy czym różnica temperatur między dwiema temperaturami T1 i T2 tworzy się po raz pierwszy po upływie wcześniej określonej fazy nagrzewania podczas procesu gotowania i czas trwania pierwszego przedziału czasu jest dobierany krótki tak, że różnica temperatur między T1 a T2 w komorze gotowania (2) pozostaje w zasadzie stała przy niezmiennym strumieniu objętości powietrza wywiewanego (1). 2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że za pomocą pierwszego czujnika temperatury (9) jest mierzona temperatura T1 powietrza wywiewanego z komory gotowania, i za pomocą drugiego czujnika temperatury (10) jest mierzona temperatura T2 w dolnym obszarze komory gotowania. 3. Sposób według jednego z zastrzeżeń 1 albo 2, znamienny tym, że temperatura T1 za pomocą ogrzewania komory gotowania (12) i regulacji temperatury podczas pierwszego przedziału czasu pozostaje w zasadzie stała. 4. Piekarnik (3) do przeprowadzania jednego ze sposobów według zastrzeżeń 1 do 3, który ma pierwszy czujnik temperatury (9) do wykrywania pierwszej temperatury T1 komory gotowania (2), dmuchawę (4) do odprowadzania zużytego powietrza z komory gotowania (2) przez kanał wywiewny do otoczenia i elektryczne sterowanie (6) z układem wykrywania i pamięcią, które jest połączone z pierwszym czujnikiem temperatury (9) i dmuchawą (4) przesyłając sygnały znamienny tym, że do sterowania strumieniem objętości powietrza wywiewanego (1) na albo w piekarniku (3) jest umieszczony drugi

11 10 czujnik temperatury (10) do pomiaru drugiej temperatury T2 komory gotowania (2), przy czym obydwa czujniki temperatury (9) i (10) są ustawione tak, że temperatury T1 i T2 są wykrywane w dwóch różnych od siebie miejscach komory gotowania (2) i że w układzie wykrywania z dwóch temperatur T1 i T2 jest obliczana różnica temperatur i w zależności od tego prędkość obrotowa dmuchawy (4) albo stopień otwarcia umieszczonego w kanale wywiewnym zaworu obejściowego (8), który jest połączony z elektrycznym sterowaniem przesyłając sygnały, jest ustawiany automatycznie. 5. Piekarnik (3) według zastrz. 4, znamienny tym, że pierwszy czujnik temperatury (9) jest umieszczony w górnym obszarze komory gotowania (2) i drugi czujnik temperatury (10) w dolnym obszarze komory gotowania (2). 6. Piekarnik według zastrz. 4 albo 5, znamienny tym, że pierwszy czujnik temperatury (9) współdziała z ogrzewaniem komory gotowania (12) tak, że temperatura T1 podczas pierwszego przedziału czasu jest regulowana w zasadzie do stałej wartości.

12 11

13 12