Filtracja magnetyczna Filtracja cząstek o wielkości poniżej mikrona w płynach przemysłowych w zastosowaniach precyzyjnych
Gdy liczy się precyzja, Eclipse ją zapewnia...
Eclipse Magnetics 100 lat perfekcji w produkcji Eclipse Magnetics światowy lider technologii magnetycznej Dzięki 100-letniemu doświadczeniu w projektowaniu i produkcji układów magnetycznych o dużej wydajności dostarczamy urządzenia o krytycznym znaczeniu dla wiodących firm w najbardziej wymagających branżach. Nasza technologia magnetyczna jest powszechnie stosowana przez największe koncerny na całym świecie i przy dużych projektach rozwojowych, wymagających gwarancji niezawodności funkcjonowania urządzeń. Obsługujemy liderów w branży BMW Ford Bosch Honda Bombardier JCB Caterpillar NSK Denso Perkins Doskonałość projektowania Mamy na swoim koncie liczne osiągnięcia w zakresie tworzenia produktów wysokiej jakości, poparte zaangażowaniem w kompleksową obsługę klienta. Nasze techniczne zespoły aplikacyjne dysponują bogatym doświadczeniem, dzięki czemu wiele z naszych produktów to wiodące na rynku innowacje. Całość produkcji prowadzona jest pod nadzorem systemów zarządzania jakością z certyfikatem ISO 9001. Bezkonkurencyjna oferta produktów Klientów na całym świecie zaopatrujemy w produkty z szerokiej oferty, obejmującej między innymi: systemy filtracji, systemy do usuwania ciał obcych, zespoły magnesów oraz złożoną przemysłową aparaturę magnetyczną, stosowaną na przykład w motoryzacji, lotnictwie czy technice jądrowej. Wiele naszych produktów jest unikatowych i chronionych globalnymi patentami. Ogólnoświatowe wsparcie Oferujemy wsparcie na całym świecie poprzez nasze biura w Wielkiej Brytanii, Kanadzie i Chinach. Ponadto dysponujemy dużą grupą pracowników w wielu regionach, jak również siecią partnerów z przeszkoleniem technicznym, oferujących lokalne wsparcie produktowe.
Osiąganie przewagi konkurencyjnej w procesach precyzyjnych Krótsze przestoje, niższe koszty i ochrona środowiska Zasada działania filtracji magnetycznej Filtracja magnetyczna stanowi najskuteczniejszy sposób usuwania problematycznych cząstek ferromagnetycznych z cieczy przemysłowych, takich jak chłodziwa, emulsje, oleje i środki myjące. Korzyści wynikające ze stosowania filtrów Eclipse Magnetic biorą się z ich zdolności do usuwania z procesu niemal 100% cząstek ferromagnetycznych, w tym cząstek o rozmiarze poniżej jednego mikrona. Tradycyjne systemy filtracji pozostawiają cząstki o rozmiarze poniżej 5-10 mikronów krążące w cieczy i powodujące uszkodzenia urządzeń technologicznych oraz wyrobów gotowych. Systemy filtracji magnetycznej doskonale sprawdzają się w nowo tworzonych projektach, jak również mogą być montowane w celu udoskonalenia istniejących systemów filtracji. Doskonałe przy wysoko precyzyjnej produkcji Filtracja magnetyczna polepsza parametry procesu poprzez czystsze cięcie lub szlifowanie, poprawia jakość wykończenia powierzchni i zmniejsza odsetek braków. Znacznie niższe koszty eksploatacji Płyny starczające na dłużej Filtry magnetyczne usuwają cząstki o rozmiarze poniżej jednego mikrona. Typowe filtry mechaniczne, standardowe, pozostawiają cząstki o rozmiarze poniżej 5 10 mikronów krążące w cieczy. Cząstki te znacząco wpływają na parametry cieczy i przyczyniają się do wzrostu bakterii w układzie. BRAK materiałów eksploatacyjnych W odróżnieniu od innych sposobów filtracji, po zainstalowaniu filtracji magnetycznej nie trzeba już niczego kupować, aby zapewnić skuteczną filtrację przez cały okres eksploatacji filtra, który z reguły może przekraczać 20 lat. Minimalne straty cieczy Zanieczyszczenia są usuwane z filtra w postaci półsuchej masy. Ubytek cieczy jest znacznie mniejszy niż w tradycyjnych czynnikach filtrujących. BRAK kosztów utylizacji Zanieczyszczenia z filtra można poddać recyklingowi, eliminując koszty specjalistycznej utylizacji. Minimalne koszty eksploatacyjne Ręcznie czyszczone filtry magnetyczne nie wymagają dodatkowego zasilania. Magnetyczne filtry samoczyszczące wymagają tylko niewielkiej ilości energii podczas procesu oczyszczania. Możliwość pracy przez całą dobę, 7 dni w tygodniu W pełni zautomatyzowane systemy filtracji magnetycznej doskonale nadają się do stosowania w pracy ciągłej. Szybki zwrot z inwestycji Filtracja magnetyczna jest doskonała w programach obniżania kosztów i ciągłego doskonalenia, zapewniając szybki zwrot z inwestycji dzięki następującym czynnikom: Większa produktywność Zachowanie natężeń przepływu Możliwe jest zachowanie wysokich wartości natężenia przepływu bez zmiany skuteczności filtracji. Ciecz nie płynie przez medium filtracyjne, co nie powoduje zakłóceń przepływu. Wartości przepływu są wyznaczane przez wymagania technologiczne, a nie filtr. Brak ciśnienia zwrotnego Nawet wtedy, gdy filtr jest pełny, nie ma ryzyka jego zapchania ani rozerwania, co w znaczący sposób redukuje przestoje. Mniejsze zużycie mechaniczne/ precyzyjna obróbka wykończeniowa Zanieczyszczenia przechodzące przez tradycyjne filtry działają jako elementy o właściwościach ściernych i powodują zużycie części, urządzeń i produktu. Filtry magnetyczne usuwają te niszczące zanieczyszczenia. Precyzyjna filtracja Konwencjonalne czynniki filtrujące, o rozmiarze oczek 5 mikronów lub mniej, mogą usuwać z oleju dodatki przeciwpienne, antybakteryjne i inne. Filtracja magnetyczna umożliwia filtrowanie cząstek o rozmiarach poniżej mikrona bez wpływu na właściwości oleju i w faktyczny sposób pozwala zachować kontrolę nad bakteriami.
Mniejsze oddziaływanie na środowisko Istotnym czynnikiem dla każdego przedsiębiorstwa jest odpowiedzialność za środowisko. Filtracja magnetyczna ma pozytywny udział w polityce ekologicznej przedsiębiorstwa i akredytacji według normy ISO14001. Odpady poddawane recyklingowi Cząstki ferromagnetyczne są oddzielane od cieczy i czynnika filtracyjnego, co umożliwia ich recykling zamiast usuwania jako odpadów. Mniej odpadów Filtracja magnetyczna nie wymaga stosowania elementów eksploatacyjnych ani jednorazowych. Oddziela ona niemal 100% zanieczyszczeń ferromagnetycznych, znacznie zmniejszając zużycie jednorazowych elementów filtracyjnych. Zużywane jest mniej płynów, gdyż ich skuteczność i parametry są zachowane na dłużej.
Filtracja magnetyczna Osiąganie przewagi konkurencyjnej w wymagających zastosowaniach Motoryzacja Łożyska Układy myjące Filtracja magnetyczna jest powszechnie stosowana w przemyśle motoryzacyjnym przez producentów oraz dostawców elementów zespołów napędowych i silników poziomu 1 i 2. ZALETY Wysoka precyzja wykończenia Mniej przestojów 100% skuteczności w przypadku cząstek żeliwa Doskonałe do pracy całodobowej przez 7 dni w tygodniu Wartości przepływu do 5000 litrów:większe wartości przepływu przy zastosowaniu wielu filtrów. Możliwość zamontowania w istniejących systemach Szybki zwrot z inwestycji Mniej odpadów ISO14001 TYPOWE ZASTOSOWANIA Obróbka powierzchni pierścieni i wałków zębatych Wyważarki do turbosprężarek Wiercenie lufowe wałów korbowych Szlifowanie przylgni zaworów Szlifowanie wałków rozrządu Dogładzanie tulei cylindrów Szlifowanie tulei cylindrów Obróbka skrawaniem i obróbka wykończeniowa kół zębatych Docieranie pierścieni uszczelniaczy zaworów Układy myjące Wiercenie i szlifowanie wtryskiwaczy paliwowych Szlifowanie okładzin hamulcowych Frezowanie żeliwnych panewek tłokowych Filtracja magnetyczna jest wykorzystywana przez kilku największych producentów łożysk w celu zapewnienia dokładności na poziomie poniżej mikrona przy produkcji łożysk i elementów.. ZALETY Wysoka precyzja wykończenia wyrobu, współosiowość i jednorodność Mniej przestojów Filtracja cząstek o rozmiarze poniżej mikrona Doskonałe przy procesach na dużą skalę i masowej produkcji Możliwość zamontowania na istniejących liniach Szybki zwrot z inwestycji Zmniejszenie ilości odpadów ISO14001 TYPOWE ZASTOSOWANIA Dogładzanie piast Szlifowanie kul Obróbka wykończeniowa/polerowanie Szlifowanie pierścieni Szlifowanie bieżni Układy myjące W układach myjących ogromne znaczenie ma brak zanieczyszczeń ferromagnetycznych w stosowanych produktach i roztworach myjących. Wiele systemów myjących odniosło korzyść z zainstalowania filtracji magnetycznej, dzięki której wyrób gotowy jest czysty i spełnia wymagania kontroli jakości. ZALETY Wartości przepływu do 5000 litrów na minutę Filtry nie ulegają degradacji w roztworach myjących Usuwanie osadów ferromagnetycznych z wyrobu gotowego Mniejszy odsetek braków TYPOWE ZASTOSOWANIA Rotacyjne układy myjące Przepływowe stanowiska do mycia Urządzenia do odtłuszczania Myjki wielostopniowe Myjnie natryskowe Studium przypadku Firma Bombardier (Austria) Zastosowanie Żeliwne panewki tłokowe Proces Frezowanie i wiercenie lufowe Rozwiązanie Filtramag pozwoliło na wyeliminowanie cząstek o rozmiarze poniżej mikrona, zmniejszając zużywanie się narzędzi i części.wymianę narzędzi i odsetek braków zredukowano praktycznie do zera. Studium przypadku Firma Tsubaki-Hoover (Polska) Zastosowanie Kulki i wałki stalowe Proces Wysokiej klasy obróbka wykończeniowa Filtr Micromag usprawnił działanie 20-mikronowych filtrów papierowych poprzez odseparowanie cząstek ferromagnetycznych o rozmiarze poniżej mikrona. Jakość wykończenia powierzchni wzrosła, a odsetek braków radykalnie spadł. Studium przypadku Firma Permoid (Wielka Brytania) Zastosowanie Zbiorniki paliwa do samochodów Proces Mycie wyrobu Zmniejszenie ilości braków do zera, zmniejszenie ilości odpadów, i kupowanych filtrów o 95%.
Obróbka stali Producenci narzędzi do obróbki Narzędzia skrawające Filtracja magnetyczna pozwala zwiększyć efektywność większości procesów podczas produkcji stali, wykonywanych zarówno na gorąco, jak i na zimno. ZALETY Zautomatyzowane czyszczenie doskonałe w przypadku dużej ilości zanieczyszczeń Lepsza obróbka wykończeniowa powierzchni Mniej przestojów Możliwość stosowania w nieprzyjaznych warunkach pracy Możliwość pracy przez całą dobę, 7 dni w tygodniu TYPOWE ZASTOSOWANIA Walcownie stali Pilarki Cięcie rur stalowych Urządzenia do gwintowania rur Kadzie do hartowania stali Procesy obróbki powierzchniowej Listwy rozpylające Smarowanie rolek Proces mycia końcowego Wiercenie głębokich otworów Studium przypadku Firma Steelscape (USA) Zastosowanie Walcowanie i trawienie stali Proces System napylania powierzchniowego Silne zanieczyszczenia zapychały tradycyjne filtry w ciągu kilku godzin. System Automag pozwolił na wyłapywanie 12 000 kg zanieczyszczeń miesięcznie odsetek braków spadł do zera. Filtracja magnetyczna poprawia działanie wielu narzędzi do obróbki. Daje to przewagę producentom narzędzi w procesach a, szczególnie w przypadku zastosowań wymagających wysokiej precyzji. ZALETY Możliwość zamontowania w istniejących systemach filtracji w celu ich udoskonalenia Mniejsze nakłady związane z konserwacją maszyn i rzadsze przestoje Doskonałe do pracy całodobowej przez 7 dni w tygodniu Wartości przepływu od 70 do 5000 litrów na minutę 100% skuteczności w przypadku materiałów o słabych właściwościach magnetycznych np. żeliwa i węgliku wolframu Zwiększa wartość urządzeń i stanowi rozwiązanie dla klienta. TYPOWE ZASTOSOWANIA Obrabiarki VMC, HMC i CNC Wieloosiowe pionowe maszyny tokarskie Szlifowanie Gładzenie Docieranie Wiercenie wgłębne Obrabiarki elektroerozyjne Urządzenia do cięcia laserowego Studium przypadku Firma Schaudt Mikrosa (Niemcy) Zastosowanie Obróbka CNC Proces Szlifowanie wałków rozrządu Zmniejszenie przestojów o 50% i wydłużenie okresu użytkowania tarcz szlifierskich o 30%. Filtracja magnetyczna o dużym natężeniu pola stanowi jedyną dostępną opcję gwarantującą wysoką precyzję wykończenia przy operacjach wykrawania narzędzi. Jest ona powszechnie stosowana przy produkcji i regeneracji narzędzi do obróbki skrawaniem gdzie występują duże prędkości a narzędzia są wykonane, ze stali i węgliku wolframu. Magnesy o dużym natężeniu pola gwarantują wyjątkową skuteczność nawet w przypadku cząstek o przenikalności magnetycznej na poziomie 20%. ZALETY Możliwość uzyskiwania tolerancji poniżej 1 mikrona Możliwość produkcji lustrzanych narzędzi do obróbki Możliwość zwiększenia wartości narzędzi o 300% 100% skuteczności w przypadku materiałów o słabych właściwościach magnetycznych np. węgliku wolframu Mniejsze zużycie tarcz szlifierskich Zapewnienie odpowiedniej czystości na styku materiałów podczas szlifowania Doskonałe do pracy ciągłej przez 7 dni w tygodniu w cyklu automatycznym Znacznie wydłuża okres użytkowania płynów obróbczych TYPOWE ZASTOSOWANIA Wielofunkcyjne obrabiarki CNC Wiertła i frezy z węglika wolframu do obróbki końcowej Szlifowanie Precyzyjna obróbka wykończeniowa narzędzi do drewna Narzędzia tnące z tworzywa do obróbki wykończeniowej Studium przypadku Firma Pro-Cut Tooling (Wielka Brytania) Zastosowanie Produkcja/naprawa węglikowych narzędzi skrawających Proces Wysokiej klasy obróbka wykończeniowa/ szlifowanie - Możliwa produkcja lustrzanych kopii narzędzi skrawających do obróbki wykończeniowej, skrócenie czasu przestojów na czyszczenie obrabiarek o 75% i wydłużenie okresu użytkowania płynów o 250%.
Zapewnij swojej firmie przewagę Oto kilku spośród wielu zadowolonych klientów Borg Warner Urządzenia do wyważania turbosprężarek Produkt: Micromag / Filtramag Inżynier utrzymania ruchu Zanim zamontowaliśmy Micromag, wymienialiśmy filtry co kilka dni. Po zainwestowaniu około 1200 GBP w 4 urządzenia MM5 oceniamy, że oszczędzamy około 28 000 GBP rocznie na kosztach wkładów filtracyjnych, nie mówiąc o związanych z tym przestojach. Idąc w ślad za tym sukcesem, zamontowaliśmy obecnie filtry Filtramag w naszych szlifierkach, co pozwoliło obniżyć odsetek braków niemal do zera. Milacron Machines Obróbka mechaniczna na zlecenie Produkt: Podwójny Automag AM12 Kierownik zakładu Podwójny filtr AM12 zwiększył naszą wydajność. Pracujemy całodobowo, a nasze głowice 18 umożliwiają wykrawanie dużych elementów ze stali. Filtracja magnetyczna radykalnie poprawiła czystość stosowanych płynów obróbczych i jednocześnie wpłynęła na poprawę jakości wykończenia oferowanych powierzchni - detalu. Pozwala ona na odseparowanie około 50 kg odpadów ferromagnetycznych dziennie, łatwo radzi sobie z przepływem i zanieczyszczeniami wytwarzanymi przez wiele maszyn. Produkt: Micromag Collison Goll Głębokie wierceniew elementach stalowych Kierownik zakładu Wydatek na filtr Micromag zwrócił się w ciągu zaledwie kilku tygodni, wcześniej mogliśmy jedynie oddzielać cząstki o rozmiarze 50 mikronów lub większym, co powodowało zapychanie się instalacji i pękanie wierteł. Odkąd zamontowałem Micromag, moje zakupy korpusów wierteł spadły o 100%. Zamierzam zamontować filtry Micromag we wszystkich maszynach. Produkt: Filtramag Leitz Group Szlifowanie i polerowanie narzędzi skrawających Szef utrzymania ruchu Filtry Filtramag zwiększyły u nas okres użytkowania płynów o 20%, skróciły przestoje, a odsetek braków radykalnie się zmniejszył. Filtr Filtramag pozwala oddzielić ok. 12 kg cząstek ferromagnetycznych tygodniowo, co znacznie zmniejszyło nasze koszty związane z wymianą włóknin filtracyjnych i uszkodzeniami pomp.
Produkt: Filtramag Scania Szlifowanie i honowanie przekładni. Branża Automotive. Kierownik Dz. Technicznego Filtracja magnetyczna okazała się bardzo korzystna dla naszej produkcji. Dzięki filtrowaniu przez Filtramag cząstek o rozmiarze poniżej mikrona zminimalizowaliśmy odsetek braków i wymianę narzędzi. Ponadto oceniam, że okres eksploatacji oleju zwiększył się u nas o około 30%. Produkt: Automag AM12 Cascade Obróbka cieplna części do wózków widłowych Główny Inżynier Mieliśmy prawdziwy problem z przestojami, ponieważ zbiorniki do hartowania regularnie zapełniały się zanieczyszczeniami ferromagnetycznymi trzeba było zatrzymywać produkcję i czyścić zbiornik. Filtr Automag okazał się przemyślaną inwestycją. Automatyczne czyszczenie zdejmuje obowiązki z mojego zespołu utrzymania ruchu, a zwrot poniesionych kosztów następuje błyskawicznie dzięki krótszym przestojom procesu. Produkt: Micromag NSK Wysokiej klasy obróbka wykończeniowa piast łożysk Dyrektor operacyjny Gdy stosowaliśmy jedynie filtrację z mechaniczną, mieliśmy przez cały czas problem z zarastaniem narzędzi do honowania wskutek osadzania się cząstek ferromagnetycznych. Zamontowanie filtra Micromag okazało się naprawdę korzystne, obecnie możemy zapewnić jednolicie wysoki poziom wykończenia oraz minimalny odsetek braków. Produkt: Micromag Honda Produkcja zaworów silnikowych (Wielka Brytania) Dyrektor techniczny Doskonałe możliwości filtrowania przez systemy Micromag oraz krótki okres zwrotu poniesionych nakładów dokładnie odpowiadają naszym potrzebom. Odkąd zastosowaliśmy filtr Micromag w naszym procesie, przestoje maszyn uległy radykalnemu skróceniu w porównaniu z wcześniejszym systemem filtracji, a skuteczność filtracji jest zdecydowanie wyższa, gdyż oddzielane są nawet najmniejsze cząstki.
OPATENTOWANE Micromag Kompaktowy filtr magnetyczny do filtracji w standardowych maszynach i niewielkich stanowiskach do mycia. Opatentowana konstrukcja Duża wydajność (zdolność zbierania) w stosunku do rozmiarów Konstrukcja zapobiegająca zapychaniu Minimalny spadek ciśnienia Łatwość czyszczenia Dostępne wersje w 3 rozmiarach Niezrównana zdolność zbierania zanieczyszczeń Filtr Micromag ma kompaktowe rozmiary, ale znaczną zdolność zbierania zanieczyszczeń. Urządzenia mieszczą odpowiednio 1 kg, 2 kg i 4 kg zanieczyszczeń, co zapewnia krótsze przestoje i większą produktywność. MM Wersja 12 barów MM5 MM20 MM10 MM/HP/50 Wersja 50 barów MM/HP Wersja 80 barów
SPOSÓB DZIAŁANIA FILTRA MICROMAG Zanieczyszczona ciecz przedostaje się do wlotu, gdzie jest równomiernie rozpraszana poprzez specjalne zbieżne promieniowe kanały, które spowalniają prędkość przepływu, przygotowując płyn do filtrowania. Ciecz przechodzi następnie przez zamontowane centralnie rdzenie magnetyczne z pierwiastkami ziem rzadkich, gdzie następuje przyciągnięcie i zatrzymanie zanieczyszczeń. Geometria obwodu strumienia magnetycznego zapewnia kontrolowane osadzanie się zanieczyszczeń, przez co filtr nigdy nie może się zapchać. Przefiltrowana ciecz płynie następnie przez szczeliny powrotne w górnej części rdzenia magnetycznego i w dół przez środek rdzenia, wypływając przez złącze wyjściowe. Dane techniczne B Kluczowe elementy Zanieczyszczona ciecz Przefiltrowana ciecz Linie strumienia magnetycznego Ciecz przepływa nadal, nawet przy pełnym obciążeniu filtra zanieczyszczeniami Zanieczyszczenie Szczeliny powrotne czystego płynu Obudowa filtru Materiał magnetyczny z pierwiastkami ziem rzadkich o dużym natężeniu pola z osłoną ze stali nierdzewnej A Pokrywa Powrót przefiltrowanej cieczy Zbieżne promieniowe kanały przepływu Numer produktu Przepływ maksymalny Zdolność zbierania zanieczyszczeń C Maks. ciśnienie robocze Połączenie Zakres temperatur Konstrukcja Wymiary MM l/min kg bar BSP C A B C MM5 70 1 12 1 5 50 Obudowa z polistyrenoco-akrylonitrylu 190 105 95 MM10 100 2 12 1 5 50 (SAN), 315 125 100 MM20 150 4 12 1 5 50 aluminiowa pokrywa 605 135 100 MM5/HP/50 70 1 50 1 5 140 247 138 116 Obudowa i pokrywa z MM10/HP/50 100 2 50 1 5 140 365 138 116 aluminium MM20/HP/50 150 4 50 1 5 140 625 138 116 MM5/HP 70 1 80 1 5 70 215 137 100 Konstrukcja ze stali MM10/HP 100 2 80 1 5 70 345 137 100 nierdzewnej MM20/HP 150 4 80 1 5 70 610 137 100
OPATENTOWANE Filtramag Kompaktowy filtr magnetyczny do stosowania przy większych przepływach i większej ilości zanieczyszczeń. Opatentowana konstrukcja Możliwy duży przepływ cieczy Konstrukcja zapobiegająca zapychaniu Minimalny spadek ciśnienia Łatwość czyszczenia Dostępne w 2 rozmiarach Doskonałe do stosowania w trudnych środowiskach chemicznych Konstrukcja ze stali nierdzewnej FM1.5 FM2.5 Zastosowania specjalne W przypadku procesów gdzie występuje duża ilość zanieczyszczeń, przepływami cieczy o dużym natężeniu, cieczy o dużej lepkości lub pracy ciągłej istnieje możliwość równoległego zamontowania filtrów Filtramag. Każdy z filtrów można odcinać zaworem ręcznym i czyścić bez zatrzymywania procesu. Sposób działania filtra Filtramag Zanieczyszczony płyn przedostaje się do filtra Filtramag przez złącze wejściowe i przechodzi przez układ prętów, które przyciągają i zatrzymują zanieczyszczenia. Czysta ciecz opuszcza filtr Filtramag przez złącze wyjściowe. Wylot Pręty są tak ułożone, że zawsze utrzymywany jest pełny przepływ, nawet gdy filtr Filtramag jest pełen zanieczyszczeń. Ciśnienie zwrotne, powodujące rozrywanie worków filtracyjnych lub wkładów, nie występuje. Wlot Aby oczyścić element Filtramag, wystarczy unieść wkład i usunąć zanieczyszczenia z prętów za pomocą dostarczonego w zestawie narzędzia.
Przykład rdzeni pełnych zanieczyszczeń Nadal jest zachowany pełny przepływ! Składa się z zaledwie 3 głównych części Dane techniczne B C A E D Numer produktu Przepływ maksymalny Zdolność zbierania zanieczyszczeń Maks. ciśnienie robocze Połączenie Wymiary mm l/min kg bar BSP A B C D E FM1.5 250 3 10 1 320 119 82 82 267 FM2.5 500 6 10 2 480 180 120 130 365
OPATENTOWANE Automag Możliwość pracy przez całą dobę, 7 dni w tygodniu W pełni automatyzowana całodobowa praca ciągła.większy przepływ i zbieranie dużej ilości zanieczyszczeń. Filtr Automag jest doskonały do stosowania w trudnych środowiskach chemicznych. Opatentowana konstrukcja Niewymagana ingerencja ze strony użytkownika Możliwość współpracy ze sterownikiem PLC Brak zużywanych materiałów eksploatacyjnych Konstrukcja zapobiegająca zapychaniu Bardzo niskie koszty eksploatacyjne Dostępne w 3 rozmiarach Bardzo szybkie czyszczenie AM6 AM12 AMC SPOSÓB DZIAŁANIA FILTRA AUTOMAG pierwsza komora filtrująca druga komora filtrująca rura zewnętrzna rdzenie magnetyczne nagromadzone zanieczyszczenie zawór oczyszczania filtra uwolnione zanieczyszczenie Zanieczyszczenia są przyciągane do tulei rdzeni. Oczyszczona ciecz powraca do obiegu. Sprężone powietrze podnosi rdzenie z tulei i następuje otwarcie zaworu oczyszczania filtra. Następuje zrzucenie zanieczyszczeń i ich wypłukanie, umożliwiające zebranie.
Filtr Automag można zamontować w obrębie linii/procesu lub poza linią/procesem PRACA W OBRĘBIE LINII PRACA POZA LINIĄ Pompa Pompa ZBIORNIK MASZYNA ZBIORNIK CZYSTE ZANIECZYSZCZONE MASZYNA Zespół regenerujący Ciała stałe Zespół regenerujący Ciała stałe Oczyszczanie filtra Oczyszczanie filtra Dane techniczne D C A B Numer produktu Przepływ maksymalny Zdolność zbierania zanieczyszczeń Maks. ciśnienie robocze Połączenie Wymiary l/min kg bar A B C D AMC 200 2,5 10 Kołnierz 1½" 740 290 200 300 PN16 AM6 450 7 10 Kołnierz 2" PN16 1065 395 275 450 AM12 900 14 10 Kołnierz 3" PN16 1145 565 405 620 mm
ZGŁOSZONE DO OPATENTOWANIA Kompaktowy filtr Automag Możliwość pracy przez całą dobę, 7 dni w tygodniu Opłacalne rozwiązanie dla małych i średnich aplikacji, gdzie zasilanie cieczą następuje z oddzielnego zbiornika. Autonomiczna filtracja i system odzyskiwania cieczy umożliwiają zastosowanie przy większych wartościach przepływów i większej liczbie zanieczyszczeń. Zautomatyzowana praca ciągła. Niewymagana ingerencja ze strony użytkownika Brak zużywanych materiałów eksploatacyjnych Konstrukcja zapobiegająca zapychaniu Odzyskiwanie całości płynu Bardzo niskie koszty eksploatacyjne Wewnętrzny sterownik PLC Zajmuje mało miejsca na Minimum montażu Konstrukcja umożliwiająca użytkowanie zaraz po podłączeniu Układ pełnego zbiornika (opcjonalny) Filtr magnetyczny Automag 2-stopniowy filtr usuwa zanieczyszczenia o rozmiarach nawet poniżej mikrona. Zautomatyzowany proces czyszczenia Zbiornik płuczący Zbiornik na ciecz do płukania oraz zanieczyszczenia przed ich dostarczeniem do układu regenerującego Zawór płukania Automatycznie przełączany w trakcie procesu oczyszczania filtra, co umożliwia przesłanie płynu używanego do czyszczenia wraz z zanieczyszczeniami do zbiornika płuczącego Regeneracja magnetyczna Oddziela zanieczyszczenia od cieczy użytej podczas płukania, dostarcza oczyszczoną ciecz z powrotem do układu. Zanieczyszczenia są usuwane w postaci półsuchej masy, którą można poddać recyclingowi.
Dane techniczne B C A D1 D2 D3 B Numer produktu Liczba rdzeni Przepływ maksymalny Zdolność Maks. ciśnienie zbierania robocze zanieczyszczeń Wymiary mm l/min m³/godz. kg bar A B C D1 D2 D3 Kołnierze AMCS1 8 200 12 2,5 10 970 950 1350/1700 50 (2") 38 (1½") 38 (1½") PN16
OPATENTOWANE Automag skid Możliwość pracy przez całą dobę, 7 dni w tygodniu Autonomiczny, wolnostojący system filtracji magnetycznej zapewniający nieprzerwaną filtrację magnetyczną. Może być zamontowany w linii przepływu lub, przy zastosowaniu opcjonalnej wbudowanej pompy, poza nią. Filtr magnetyczny Automag eliminuje zanieczyszczenia magnetyczne i paramagnetyczne, zatrzymuje je aż do ich uwolnienia podczas zautomatyzowanego procesu oczyszczania. Następuje wówczas krótkotrwałe przekierowanie cieczy czyszczącej filtr w taki sposób, że ciecz przenosi wszystkie zanieczyszczenia do zbiornika płuczącego. Zbiornik płuczący dostarcza następnie zanieczyszczoną ciecz do układu regeneracji magnetycznej, gdzie następuje usunięcie zanieczyszczeń i powrót oczyszczonej cieczy do obiegu. Zanieczyszczenia są oddzielane w postaci umożliwiającej ich usunięcie lub recykling. Zespoły mogą być wyposażone w filtr pojedynczy lub filtry podwójne, umożliwiające pracę dwukierunkową. Filtr magnetyczny Automag 2-stopniowy filtr usuwa zanieczyszczenia o rozmiarach nawet poniżej mikrona. Zautomatyzowany proces czyszczenia Zbiornik płuczący Zbiornik na ciecz do płukania oraz zanieczyszczenia przed ich dostarczeniem do magnetycznego układu regenerującego Regeneracja magnetyczna Oddziela zanieczyszczenia od cieczy użytej podczas płukania, dostarcza oczyszczoną ciecz z powrotem do układu. Zanieczyszczenia są usuwane w postaci półsuchej masy, którą można poddać później recyklingowi Zespół pracujący poza linią przepływu cieczy z wbudowaną pompą Nogi o regulowanej wysokości Zawór płukania Automatycznie przełączany w trakcie procesu oczyszczania filtra, co umożliwia przesłanie płynu używanego do czyszczenia wraz z zanieczyszczeniami do zbiornika płuczącego
Opcje Filtr AM6 Skid PLC Zawory oczyszczania Odzysk z regeneracji AM6S1 Pojedyńczy filtr AM6 AM6S1/P Pojedyńczy filtr AM6 z pompą AM6S2 Podwójny filtr AM6 AM6S2/P Podwójny filtr AM6 z pompą Wbudowany sterownik PLC Filtr AM12 Skid PLC Zawory oczyszczania Odzysk z regeneracji AM12S1 Pojedyńczy filtr AM12 AM12S1/P Pojedyńczy filtr AM12 z pompą AM12S2 Podwójny filtr AM12 AM12S2/P Podwójny filtr AM12 z pompą Zespoły z podwójnymi filtrami Automag są dostępne do zastosowań z dużą wartością przepływu/silnymi zanieczyszczeniami Dane techniczne B C A D1 D2 D3 Wykres przedstawia urządzenie w linii bez wbudowanej pompy Model Liczba rdzeni Przepływ maksymalny Zdolność zbierania zanieczyszczeń Maks. ciśnienie robocze Wymiary mm l/min m³/godz. kg bar A B C D1 D2 D3 Kołnierze Pojedyńczy Filtr AM6 6 450 27 7 10 1000 1250 1300 75 (3") 50 (2") 50 (2") PN16 Podwójny filtr AM6 12 900 54 14 10 1134 1855 1300 75 (3") 50 (2") 50 (2") PN16 Pojedyńczy filtr AM12 12 900 54 14 10 1200 1400 1400 75 (3") 75 (3") 75 (3" PN16 Podwójny filtr AM12 24 1800 108 28 10 1486 2225 1644 75 (3") 75 (3") 75 (3" PN16
Efektywność wyższa od innych filtrów Filtrację magnetyczną można stosować w zastępstwie lub jako uzupełnienie innych sposobów filtracji w celu zoptymalizowania jej skuteczności. Istnieje wiele rodzajów czynników filtrujących, przy czym systemy magnetyczne Eclipse są najskuteczniejsze. Poniższa tabela pokazuje porównanie filtracji magnetycznej z innymi sposobami filtracji z punktu widzenia głównych kryteriów działania. Typ filtra Koszty Magnes z oczyszczaniem automatycznym Magnes z oczyszczaniem ręcznym Magnetyczne wałki Hydrocyklon/ wirówka Bariera (wkłady filtrujące, włóknina filtracyjna ) Parafina, proszek Zbiorniki retencyjne Próżnia Inwestycja kapitału średnie niskie średnie bardzo wysokie niskie bardzo wysokie wysokie wysokie Koszty eksploatacji zerowe zerowe niskie niskie wysokie wysokie niskie niskie Zwrot nakładów inwestycyjnych (lata) < 1 < 2-5 5 nigdy 10 5 10 Parametry Zdolność filtrowania (mikrony) Dokładność procesu Wartości przepływu (l/min) < 1 < 1 > 20 > 10 > 20 > 10 > 100 >20 bardzo wysokie bardzo wysokie bardzo wysokie bardzo wysokie niskie średnie średnie wysokie niskie średnie średnie niskie/ średnie niskie niskie średnie średnie Uwaga: Informacje mają charakter ogólny i stanowią jedynie wskazówkę. Po informacje dotyczące danego zastosowania należy zwrócić się do firmy Eclipse Magnetics.
Wybór zastosowania Procentowa redukcja maksymalnej wielkości przepływu dla uzyskania dobrych wyników filtracji Nr kat. Micromag Prędkości Chłodziwo przepływu (l/min) Rodzaj cieczy Rodzaj materiału Obciążenie materiałem Rzadki olej Olej o średniej gęstości Gęsty olej Miękka stal Twarda stal Żeliwo Stal nierdzewna Stal narzędziowa Węglik wolframu Ciężkie Średnie Lekkie Zużycie MM5 70 0 20 Nie dotyczy Nie dotyczy 0 Nie dotyczy 20 Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy MM10 100 0 20 Nie dotyczy Nie dotyczy 0 30 20 Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy MM20 150 0 20 30 60 0 30 20 70 Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy Filtramag FM1.5 250 0 10 20 40 0 20 20 50 60 70 Nie dotyczy FM2.5 500 0 10 20 40 0 20 20 50 60 70 Automag Automag AMC 200 0 10 20 30 0 20 20 40 50 60 Nie dotyczy AM6 450 0 10 20 30 0 20 20 40 50 60 Nie dotyczy AM12 900 0 10 20 30 0 20 20 40 50 60 Nie dotyczy AMCS1 200 0 10 20 30 0 20 20 40 50 60 Nie dotyczy AM6S1 450 0 10 20 30 0 20 20 40 50 60 Nie dotyczy AM12S1 900 0 10 20 30 0 20 20 40 50 60 Nie dotyczy AM6S2 900 0 10 20 30 0 20 20 40 50 60 Nie dotyczy AM12S2 1800 0 10 20 30 0 20 20 40 50 60 Nie dotyczy Przykład: Filtr FM2.5 Przepływ 500 l/min Materiał Żeliwo Ciecz Olej o średniej gęstości 500 l/min olej o średniej gęstości (20%) = 400 l/min 400 l/min żeliwo (20%) = 320 l/min Zalecana wartość przepływu = 320 l/min Centypuazy Rzadki olej 20 300 Olej o średniej gęstości 300 700 Gęsty olej 700+
Gotowe rozwiązania Z układem pełnego zbiornika Po co instalować nowe filtry w dotychczasowym układzie? Ta wersja umożliwia zamontowanie konfiguracji z całkowicie nowym filtrem. System umożliwia podfiltrowanie magazynowanej wewnątrz cieczy nawet wtedy, gdy narzędzie do obróbki jest zatrzymane! Możliwość łatwego dołączenia dodatkowych urządzeń, np. chiller. Konstrukcja w pełni gotowa do użytku Wbudowany sterownik PLC z możliwością regulacji Modułowa konstrukcja zbiornika Pojemność zbiornika od 800 do 1800 litrów Dostępna wersja wysokociśnieniowa Oferujemy usługę pełnego projektowania i konsultacji w tworzeniu indywidualnych rozwiązań Dodatkowe urządzenia W ramach naszej usługi dostarczania gotowych rozwiązań jesteśmy w stanie uwzględnić następujące elementy: Chillers Technologia membran Urządzenia do monitorowania cieczy Rozwiązania do magazynowania cieczy Wirówki i hydrocyklony
Usługi Doświadczenie Dzięki ponad 100-letniemu doświadczeniu w zakresie zaopatrywania producentów wyrobów na masową skalę firma Eclipse Magnetics jest w stanie zaoferować unikalną, specjalistyczną obsługę. Wiedza Nie tylko bardzo dobrze rozumiemy naszą działalność. Szczycimy się tym, że rozumiemy działalność naszych klientów, zagrożenia oraz zmienne wymagania rynku. Elastyczność Oferujemy właściwe i elastyczne rozwiązania w krótkim czasie, zapewniając, że efektywność procesu nigdy nie jest narażona na szwank. Zaawansowana technologia Począwszy od prostych urządzeń czyszczonych ręcznie, aż do w pełni zautomatyzowanych układów ze sterownikami PLC, firma Eclipse Magnetics nieprzerwanie dąży do ciągłego doskonalenia, oferując swoim klientom najnowszą dostępną technologię. Umowy serwisowe Dlaczego by nie czerpać korzyści z bezpieczeństwa i wygody zapewnianych przez nasze pakiety umów serwisowych? Oferujemy różne pakiety, odpowiednie do różnych wymagań. Skorzystaj z możliwości ochrony swojej inwestycji. Zwróć się do nas w celu omówienia swoich potrzeb.
Grupa Eclipse na całym świecie Kanada Wielka Brytania Francja Chiny Europa Atlas Way Sheffield S4 7QQ Anglia Tel.: 0044 (0)114 225 0600 Faks: 0044 (0)114 225 0525 europe@eclipsegroup.com Ameryka Północna i Południowa 442 Millen Road, Unit 9, Stoney Creek Ontario, L8E 6H2, Kanada Tel.: 001 905-664-5585 Faks: 001 905-664-7090 americas@eclipsegroup.com Bliski Wschód, Australia i Azja No. 168 Chengjian Road Dystrykt Minhang Szanghaj Chińska Republika Ludowa Tel.: (0086) 21 6434 8600 *150 Faks: (0086) 21 6434 6488 asia@eclipsegroup.com Przedstawiciel: Grupa Eclipse produkty światowej klasy na rynkach całego przemysłowych i handlowych. świata Grupa Eclipse obejmuje znane na całym świecie marki Eclipse Angażujemy się we wspieranie naszych klientów poprzez naszą Magnetics i Eclipse Professional Tools, posiadające w ofercie ponad ogólnoświatową sieć sprzedaży. Posiadamy centra dystrybucyjne w 30 000 produktów. Dzięki ponad 100-letniemu doświadczeniu Europie, Azji i Ameryce Północnej. grupa Eclipse jest godnym zaufania dostawcą dla czołowych firm www.eclipsemagnetics.com Eclipse Group Atlas Way, Atlas North, Sheffield, S4 7QQ, Anglia Tel.: +44 (0)114 225 0600 Faks: +44 (0)114 225 0525 info@eclipsegroup.com www.eclipsemagnetics.com Pomimo że dołożono wszelkich starań w celu zapewnienia dokładności informacji zawartej w niniejszej publikacji, zwracamy uwagę na to, że dane techniczne mogą ulec zmianie bez uprzedzenia. 20121220 Narzędzia Światowy profesjonalne lider technologii Materiały magnetycznej i zespoły magnetyczne Technologie magnetyczne