EXPOM Sp. z o.o. ul.parkowa 99-340 Krośniewice +48/4/53003, +48/4/54306 Fax.+48/4/5343 WAŁ UPRAWOWY >> JACEK << INSTRUKCJA OBSŁUGI I KATALOG CZĘŚCI
DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE DLA MASZYNY Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia paździeknika 008 r. (Dz. U. Nr 99, poz. 8) oraz Dyrektywą Unii Europejskiej 06/4/WE z dnia 5 maja 006 r. EXPOM Sp. z o.o. ul. Parkowa, 99-340 Krośniewice Działając jako producent: deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że maszyna: WAŁ UPRAWOWY, CIĄGNIONY, SKŁADANY HYDRAULICZNIE JACEK Typ/model:... Rok produkcji:... Nr fabryczny:... o szerokości roboczej... m oraz sztywnej/składanej ramie, do której odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania: Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia października 008 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn i elementów bezpieczeństwa (Dz. U. Nr 99, poz. 8) i Dyrektywy Unii Europejskiej: 06/4/WE z dn. 7 maja 006 r. Do oceny zgodności zostały zastosowane następujące normy zharmonizowane: PN-EN ISO 00-:006(U) PN-EN ISO 00-:005(U) PN-EN 009 PN-EN 454-:006 Niniejsza deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli maszyna zostanie zmieniona lub przebudowana bez zgody producenta. INSTRUKCJA OBSŁUGI STANOWI PODSTAWOWE WYPOSAŻENIE MASZYNY!!! Krośniewice... mgr inż. Wietrzyk Marek -Prezes... Miejsce i data wystawienia Nazwisko, imię, stanowisko i podpis osoby upoważnionej
WYDANIE II 00 r. Producent zastrzega sobie prawo wprowadzenia zmian konstrukcyjnych, technologicznych i w wyposażeniu. Zmiany te będą uwzględnione w instrukcji użytkowania i obsługi na bieżąco w formie aneksów. UWAGA!!! Po drogach publicznych wolno poruszać się em z zamocowanym urządzeniem świetlno - ostrzegawczym tzn. dwiema bocznymi tablicami ostrzegawczymi ( z przodu tablicy światło białe pozycyjne, z tyłu tablicy czerwone pozycyjne i odblask barwy czerwonej ) zamocowanymi po obu bokach ramy u, oraz zamocowaną po środku ramy u tablicą wyróżniającą dla pojazdów wolno poruszających się. Boczne tablice ostrzegawcze i tablica wyróżniająca nie stanowią wyposażenia fabrycznego / użytkownik może je zakupić u producenta u lub w sieci handlowej. Podczas wymijania i wyprzedzania innych pojazdów należy zachować szczególną ostrożność. Do rozładunku, przeładunku stosować wyłącznie urządzenia dźwigowe, zawiesia zaczepiać w miejscach oznaczonych nalepkami na maszynie!!! 3
SPIS TREŚCI strona. Wprowadzenie...5. Przeznaczenie u...5 3. Bezpieczeństwo użytkowania...6 Ogólne informacje dotyczące użytkowania...8 Opis u...8 Regulacja parametrów pracy...0 3 Praca em...0 4 Usterki i niesprawności działania ów... 5. Wyposażenie i osprzęt... 6. Obsługa techniczna...3 7. Przechowywanie...3 8. Transport u...4 9. Charakterystyka techniczna...5 0. Demontaż i kasacja...7. Katalog części zamiennych...8. Karta gwarancyjna...3 3. Zasady postępowania gwarancyjnego...3 4
. WPROWADZENIE Niniejszą instrukcję należy uważać za istotną część składową maszyny. Dostawca maszyn zarówno nowych jak i używanych powinien łącznie z maszyną dostarczać dokumentację przewidzianą w niniejszej instrukcji. Instrukcja zawiera katalog części oraz kartę gwarancyjną. Tabliczka znamionowa znajduje się na ramie głównej u. Tabliczka znamionowa zawiera następujące dane: - nazwa i adres producentwa; - nazwa maszyny; -typ maszyny; -rok budowy; -nr fabryczny; -masa ; -symbol KTM Przed przystąpieniem do uruchomienia u Cambridge / Crosskill / Kołeczkowy / Campbell obowiązkiem nabywcy - użytkownika jest dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi. Informacje istotne w szczególności dotyczące bezpieczeństwa pracy są oznaczone w instrukcji obsługi znakiem... Przedsiębiorstwo - producent gwarantuje zgodność u z jego technologicznym przeznaczeniem przy zachowaniu zasad eksploatacji, transportu i przechowywania podanych w instrukcji obsługi. W przypadku jeżeli informacje zawarte w niniejszej instrukcji są niezrozumiałe dla użytkownika, należy kontaktować się bezpośrednio z producentem (adres podany na okładce), względnie z dostawcą sprzętu.. PRZEZNACZENIE WAŁU Wały Cambridge / Crosskill / Kołeczkowy / Campbell przeznaczone są do zagęszczania wierzchniej warstwy gleby bezpośrednio po orce, przed siewem lub po siewie oraz tworzenia jej gruzełkowatej struktury. Szczególnie przydatne są na glebach zwięzłych, ilastych gdzie znakomicie rozdrabniają wyorane skiby, grudy jednocześnie zagęszczając i wyrównując wierzchnią warstwę gleby. Konstrukcja dyszla u, pozwala na zaczepianie u na tylny /górny lub dolny/ zaczep transportowy ciągnika. Wysokość położenia ucha zaczepowego dyszla względem poziomu musi mieścić się w zakresie: - końcówka na górny zaczep transportowy zakres 650 850, - końcówka na dolny zaczep transportowy zakres 300 400. Dzięki specjalnemu profilowi pierścienie u wnikają w glebę i powodują jej powierzchniowe zagęszczenie. Znaczna waga na metr szerokości powoduje wystarczające utwardzenie i wyrównanie warstwy ornej. Dzięki temu nie tworzą się głębokie koleiny podczas kolejnych przejazdów, a z uwagi na lepszą kapilarność gleby uzyskuje się znacznie wyższą zdolność wschodów. ZAPAMIĘTAJ!!! Wał jest przeznaczony wyłącznie do pracy w rolnictwie. Użytkowanie go do innych celów będzie rozumiane jako użytkowanie niezgodne z przeznaczeniem. W szczególności niedopuszczalne jest stosowanie u na glebach z zalegającymi na powierzchni kamieniami znacznej wielkości. 5
3. BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWANIA Wał Cambridge / Crosskill / Kołeczkowy / Campbell może być obsługiwany i eksploatowany tylko przez osoby dorosłe zaznajomione z instrukcją obsługi z zachowaniem wszelkich środków ostrożności a w szczególności: - w czasie transportu u po drogach publicznych należy bezwzględnie zamontować na ramie maszyny: * tablicę wyróżniającą dla poazdów wolno poruszających się wg PN - 93/ R - 3654 * przenośne urządzenie świetlno - ostrzegawcze, które zawiera dwie tablice ostrzegawcze ze światłami białymi pozycyjnymi skierowanymi do przodu oraz światłami zespolonymi i czerwonymi odblaskowymi skierowanymi do tyłu - podczas wyprzedzania i wymijania innych pojazdów należy zachować szczególną ostrożność - w czasie pracy em nie korzystać z hamulców niezależnych ciągnika - wszystkie czynności przy maszynie należy wykonywać tylko gdy silnik ciągnika jest wyłączony, a leży na równym podłożu - nie wolno pracować em na pochyleniach większych niż 8 - rozkładać i składać zachowując szczególną uwagę i ostrożność - po złożeniu u do pozycji transportowej spiąć ramiona boczne u specjalnym cięgnem transportowym - nie wolno przebywać między ciągnikiem a zaczepionym em w czasie pracy silnika - do zabezpieczenia połączenia u z ciągnikiem stosować wyłącznie fabryczne sworznie i zawleczki - przed zejściem z ciągnika zatrzymać silnik - należy przechowywać w miejscu niedostępnym dla zwierząt gospodarskich - zakazuje się użytkowania i obsługi u przez dzieci i osoby niezapoznane z instrukcją obsługi lub będące pod wpływem alkoholu. ZAPAMIĘTAJ!!! W czasie użytkowania u szczególną ostrożność należy zachować w miejscach oznaczonych specjalnymi znakami informacyjno - ostrzegawczymi ( żółte nalepki ). 6
Poniższe znaki umieszczone są na ramie u. Użytkownik zobowiązany jest do zachowania w czystości znaków bezpieczeństwa. W przypadku ich zniszczenia lub nieczytelności należy znaki bezpieczeństwa wymienić na nowe. Producent u prowadzi sprzedaż nowych znaków informacyjno ostrzegawczych. Znaczenie znaków bezpieczeństwa : Symbol (znak) bezpieczeństwa Znaczenie symbolu (znaku) Miejsce umieszczenia na maszynie Przeczytaj instrukcję obsługi Wieszak ramy u Wyłącz silnik i wyjmij kluczyk przed rozpoczęciem czynności obsługowych lub napraw Wieszak ramy u Zmiażdżenie Rama u Zmiażdżenie Rama u 7
OGÓLNE INFORMACJE DOTYCZĄCE UŻYTKOWANIA Opis u typu : Cambridge / Crosskill / Kołeczkowy / Campbell Wał uprawowy JACEK (rys.) jest agregowany z ciągnikiem na górnym zaczepie transportowym / opcjonalnie na dolnym. Rys. Wał uprawowy Cambridge JACEK - z górnym zaczepem transportowym - dyszel; rama środkowa; 3 rama boczna prawa; 4 rama boczna lewa; 5 piasta koła; 6 koło jezdne; 7 środkowy; 8 boczny prawy; 9 boczny lewy; 0 cięgno transportowe; cylinder hydrauliczby; stopka podporowa; Wał składa się z następujących podstawowych zespołów: -ramy środkowej () z em (7), oraz dyszlem () i podporą () -dwóch ram bocznych (3) i (4), z ami (8,9) i kołami jezdnymi (6) -siłownika hydraulicznego () z instalacją. Dwa boczne y są składane na czas transportu do tyłu, a środkowy unoszony jest do góry. W czasie transportu y boczne są zabezpieczone cięgnem transportowym przed samoczynnym przypadkowym rozłożeniem. Rozkładanie ów bocznych w położenie robocze następuje podczas wykonywania manewru cofania po wcześniejszym odczepieniu cięgna transportowego. UWAGA!!! Przed rozpoczęciem manewru cofania w celu rozłożenia u należy sprawdzić czy śruby regulacyjne na blasze łożyskowej belki bocznej lewej i prawej (koło zawiasów ramion bocznych) są wykręcone maksymalnie jak to możliwe. 8
Natomiast środkowy jest opuszczany na podłoże za pomocą siłownika hydraulicznego /po rozłożeniu ów bocznych/. Po odłączeniu od ciągnika maszyna opiera się na podporze i dwóch kołach jezdnych. Sekcje robocze stanowią główną część roboczą maszyny. Możliwe są 4 warianty wykonania sekcji roboczych : z pierścieniami typu Cambridge Ø 450 ; Ø 500 ; Ø 530 z pierścieniami typu Crosskill Ø 50 z pierścieniami typu Kołeczkowego Ø 500 z pierścieniami typu Campbell Ø 5 ; Ø 700L ; Ø 700C Każdy typ pierścieni wykazuje się nieco innymi możliwościami zastosowania i działania na glebę. Pierścienie typu Cambridge oddziaływują na glebę głównie powierzchniowo, dobrze wyrównują i zagęszczają wierzchnią warstwę gleby. Pierścienie typu Crosskill oddziaływują na glebę bardziej wgłębnie, dobrze rozdrabniają grudy, są najbardziej odporne ze wszystkich pierścieni na oblepianie się ziemią. Pierścienie typu Kołeczkowego wykazują podobne właściwości do pierścieni Crosskill. Pierścienie typu Campbell dzięki specjalnemu profilowi wnikają w glebę i powodują jej zagęszczenie oraz tworzenie gruzełkowatej struktury. Pierścienie robocze umieszczone są na osi u, ułożyskowanej na dwóch zespołach łożyskowych samonastawnych. Zastosowane zespoły łożyskowe cechuje bardzo duża odporność na zanieczyszczenia i niewspółosiowość, dzięki czemu gwarantują bezawaryjną pracę. Sekcje robocze są przymocowane do ramy właściwej u za pomocą zespołów łożyskowych. 9
Regulacja parametrów pracy u Wał jest dostarczany do sprzedaży w stanie gotowym do pracy. Konstrukcja u ogranicza do minimum możliwe regulacje, należy zwrócić uwagę przed rozłożeniem u aby śruby regulacyjne na blasze łożyskowej belki bocznej lewej i prawej były wykręcone jak najbardziej jest to możliwe co będzie skutkoo bezkolizyjnym rozłożeniem u do pozycji roboczej. OSTRZEŻENIE! Przed rozpoczęciem pracy em należy sprawdzić - wszystkie połączenia śrubowe - instalację hydrauliczną - pewność połączenia u z ciągnikiem Wał wraz z elementami roboczymi musi się lekko obracać w łożyskach ramki. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń względnie zużycia się elementów maszyny należy wymienić na nowe. Sprawdzić czy wszystkie połączenia śrubowe są odpowiednio dokręcone i sworznie należycie zabezpieczone zawleczkami. Tylko sprawdzony pod względem technicznym może być połączony z ciągnikiem. 3 Praca em Rys. Wał uprawowy Cambridge JACEK - pozycja robocza Pracę należy rozpocząć od rozłożenia u do pozycji roboczej Aby tego dokonać należy: - zdjąć tablice przenośnych urządzeń świetlnych /transportowych/ i tablice wyróżniająca pojazdy wolno poruszające się - rozpiąć cięgno transportowe łączące sekcje boczne - sprawdzić czy śruby regulacyjne są dostatecznie wykręcone tzn. czy będzie możliwe przy wykonywaniu manewru cofania rozjechanie się sekcji bocznych do położenia roboczego 0
- ostrożnie zacząć manewr cofania i po upewnieniu się że sekcje boczne rozchodzą się na boki kontynuować aż do momentu kiedy osie ów bocznych ustawią się w jednej linii - przerwać cofania, uruchomić układ hydrauliczny maszyny i spowodować opuszczenie u środkowego na podłoże Rys. 3 Wał uprawowy Cambridge JACEK - pozycja transportowa Po zakończonej pracy w celu złożenia u do pozycji transportowej wykonać powyższy algorytm w odwrotnej kolejności: - za pomocą siłownika hydraulicznego podnieść środkowy do takiego położenia, aby boczne koła jezdne u oparły się o podłoże - w tym momencie ruszyć ciągnikiem powoli do przodu /jednocześnie składając siłownik hydrauliczny/ co spowoduje całkowite wydźwignięcie się u do pozycji transportowej - spiąć y boczne cięgnem transportowym i zabezpieczyć sworzniem z zawleczką sprężystą Praca em może odbywać się przy prędkości do 7 km/h. UWAGA! Sprzęganie ciągnika z em musi odbywać się ostrożnie, przy minimalnej prędkości ciągnika!!! Rozkładając należy upewnić się że w pobliżu nie znajdują się osoby postronne. Prawidłowo zaczepiony i wyregulowany powinien w czasie pracy równo przemieszczać się za ciągnikiem i jednakowo zagęszczać glebę na całej szerokości roboczej. Rama środkowa u powinna zająć położenie poziome względem powierzchni pola.
OSTRZEŻENIE! Niedopuszczalna jest praca em w glebie zakamienionej, gdyż grozi to uszkodzeniem elementów roboczych u. 4 Usterki i niesprawności działania ów Wały Cambridge / Crosskill / Kołeczkowy / Campbell ze względu na prostotę konstrukcji oraz zastosowane materiały, wyróżniają się bardzo małą awaryjnością. Odlewy pierścieni zostały wykonane z żeliwa GG 0 o podwyższonej wytrzymałości dzięki czemu zwiększyła się ich trość. Zastosowane samonastawne zespoły łożyskowe, o wysokiej odporności na zanieczyszczenia i niewspółosiowość także podnoszą trość maszyny. Aby wydłużyć okres sprawnego działania, należy stosować się do wszystkich zaleceń niniejszej instrukcji w zakresie eksploatacji, regulacji, smarowania, transportu i przechowywania u. OSTRZEŻENIE! Przewody hydrauliczne należy wymieniać co 5 lat / bez względu na ich stan /. OSTRZEŻENIE! Niedopuszczalna jest praca em na glebie zbyt wilgotnej co objawia się oblepianiem u ziemią. 5. WYPOSAŻENIE I OSPRZĘT Producent dostarcza y kompletne, w stanie całkowicie lub częściowo zmontowanym. Poza elementami roboczymi użytkownik nie otrzymuje części zapasowych. ZAPAMIETAJ! Elementy oznakowania u do poruszania się po drogach publicznych nie stanowią wyposażenia seryjnego. Użytkownik może je zakupić u producenta u lub w punktach sprzedaży maszyn i części rolniczych.
6. OBSŁUGA TECHNICZNA Każdorazowo po zakończeniu pracy, jednak nie rzadziej jak co 0 godzin pracy, należy przesmarować, oczyścić z ziemi i dokonać przeglądu połączeń i zespołów. Poluzowane połączenia śrubowe należy dokręcić. Części uszkodzone lub zużyte należy wymienić na nowe lub zregenerowane. Przed rozpoczęciem sezonu należy pamiętać o uzupełnieniu smaru w zespołach łożyskowych. Lp. Położenie punktu smarnego.. 3. 5. 6. Zespół łożyskowy ów Piasty kół jezdnych Końcówka siłownika hydraulicznego Tłoczysko siłownika hydraulicznego Gwint stopki podporowej Zawiasy ramion bocznych Rodzaj smaru ŁT-43 ŁT-43 ŁT-43 ŁT-43 ŁT-43 ŁT-43 Ilość / kg / 0, 0, 0, 0,0 0, 0,0 Częstotliwość smarowania co 0 godzin co sezon co sezon po sezonie po sezonie co 0 godzin UWAGA! Podczas wszelkich prac obsługowych musi spoczywać na podłożu. Silnik ciągnika musi być wyłączony. UWAGA! Pamiętaj o częstym smarowaniu zawiasów ramion bocznych 7. PRZECHOWYWANIE Po zakończonym sezonie pracy należy dokonać przeglądu części i zespołów. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń lub znacznego zużycia odpowiednie części wymienić na nowe. Miejsca uszkodzenia powłok lakierniczych oczyścić z brudu i rdzy i uzupełnić farbą antykorozyjną, a następnie pokryć farbą nawierzchniową. Powierzchnie robocze u zabezpieczyć przed korozją. 3
UWAGA! Wał przechowywać w pozycji rozłożonej najlepiej w miejscu zadaszonym oraz zabezpieczonym przed dostępem osób postronnych i zwierząt. 8. TRANSPORT WAŁU UWAGA! Przy transporcie u należy zachować szczególną ostrożność a zwłaszcza sprawdzić czy y boczne są spięte cięgnem transportowym oraz czy łańcuch dyszla jest podczepiony do ciągnika. Przed wyjazdem na drogę publiczną należy umocować na ramie u przenośne urządzenia świetlno- ostrzegawcze oraz tablicę wyróżniającą dla pojazdów wolno poruszających się (uchwyt na boku ramy u). Przenośne urządzenie świetlno - ostrzegawcze składa się z dwóch tablic wyposażonych z przodu w światła pozycyjne barwy białej, z tyłu w światła pozycyjne, hamowania, kierunku jazdy i odblask czerwony. Rys. 4 Wał uprawowy Cambridge JACEK przenośne urządzenie świetlne; - uchwyt przenośnego urządzenia świetlnego 3 trójkątna tablica wyróżniająca dla pojazdów wolno poruszających się W czasie transportu powinien być uniesiony na taką wysokość aby prześwit pod em wynosił min. 5 cm. Prędkość transportowa nie może przekraczać 0 km/h. Podczas jazdy prowadzić ciągnik jak najbliżej prawej krawędzi jezdni. Szczególną ostrożność należy zachować podczas wyprzedzania i wymijania innych użytkowników drogi. 4
ZAPAMIĘTAJ! Poruszanie się po drogach publicznych bez wymaganego przez przepisy ruchu drogowego oznakowania ostrzegawczego i oświetlenia grozi WYPADKIEM! ZAPAMIETAJ! Urządzenia świetlno-ostrzegawcze nie stanowią wyposażenia u. Użytkownik może je zakupić w punktach sprzedaży maszyn rolniczych lub u producenta u. 9. A) Lp. CHARAKTERYSTYKA TECHNICZNA Wały typu Cambridge : Wyszczególnienie J.m 4,0 m 5,0 m Ø 450 Ø500 Ø530 Ø450 Ø500 Ø530. Nazwa narzędzia -. Szerokość robocza m 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 3. Głębokość robocza 50 55 50 55 Wymiary gabarytowe: - długość (transp./rob.) - szerokość (transp./rob.) - wysokość (transp./rob.) 3800/390 3800/390 3800/390 4300/390 4300/390 030/440 030/440 030/440 030/540 030/540 500/980 500/980 500/980 500/980 500/980 5. Zapotrzebowanie mocy kw 6. Ciśnienie w ogumieniu MPa 7. Masa Lp. kg Wyszczególnienie J.m 50 50 50 4300/390 030/540 500/980 390 70 0,3 0,4 8 000 Ø 450 300 6, m Ø500 Ø530. Nazwa narzędzia -. Szerokość robocza m 6, 6, 6, 3. Głębokość robocza 50 55 Wymiary gabarytowe: - długość (transp./rob.) - szerokość (transp./rob.) - wysokość (transp./rob.) 4680/390 30/650 580/980 4680/390 30/650 580/980 4680/390 30/650 580/980 5. Zapotrzebowanie mocy kw 70 70 70 6. Ciśnienie w ogumieniu MPa 7. Masa kg 0,3 0,4 550 5 800 90
Lp. Wyszczególnienie J.m 7,5 m 8,0 m Ø 450 Ø500 Ø530 Ø450 Ø500 Ø530. Nazwa narzędzia -. Szerokość robocza m 7,5 7,5 7,5 8,0 8,0 8,0 3. Głębokość robocza 50 55 50 55 Wymiary gabarytowe: - długość (transp./rob.) - szerokość (transp./rob.) - wysokość (transp./rob.) 530/390 530/390 530/390 5480/390 5480/390 30/780 30/780 30/780 30/8300 30/8300 500/980 500/980 500/980 500/980 500/980 5. Zapotrzebowanie mocy kw 6. Ciśnienie w ogumieniu MPa 7. Masa B) Lp. kg. Nazwa narzędzia. Szerokość robocza 3. Głębokość robocza Wymiary gabarytowe : - długość (transp./rob.) - szerokość (transp./rob.) - wysokość (transp./rob.) 5. Zapotrzebowanie mocy 6. Masa Lp. 50 50 300 3780 0,3 0,4 800 950 35 950 Wały typu Crosskill : Wyszczególnienie C) 50 5480/390 30/8300 500/980 J.m m 4,0m 4,0 kw kg 3800/390 030/440 500/980 50 80 Crosskill Ø 50 5,0m 5,0 4300/390 030/540 500/980 30 6,m 6, 4680/390 30/650 580/980 70 0 Wały typu Kołeczkowego : Wyszczególnienie. Nazwa narzędzia. Szerokość robocza 3. Głębokość robocza Wymiary gabarytowe : - długość (transp./rob.) - szerokość (transp./rob.) - wysokość (transp./rob.) 5. Zapotrzebowanie mocy 6. Masa J.m m 4,0m 4,0 kw kg 3800/390 030/440 500/980 50 0 6 Kołeczkowy Ø500 5,0m 5,0 4300/390 030/540 500/980 890 6,m 6, 4680/390 30/650 580/980 70 00
C) Wały typu Campbell : Campbell Lp. Wyszczególnienie J.m 4,0m Ø700L Ø700C Ø5 5,0m Ø700L Ø700C. Nazwa narzędzia - Ø5. Szerokość robocza m 4,0 4,0 4,0 5,0 5,0 5,0 3. Głębokość robocza Wymiary gabarytowe : - długość (transp./rob.) - szerokość (transp./rob.) - wysokość (transp./rob.) 5. Zapotrzebowanie mocy 00 00 00 00 00 00 6. Ciśnienie w ogumieniu MPa 7. Masa 3800/390 3800/390 3800/390 4300/390 4300/390 030/440 030/440 030/440 030/540 030/540 500/980 500/980 500/980 500/980 500/980 kw 50 50 50 kg 4300/390 030/540 500/980 0,3 0,4 8 000 300 390 70 Campbell Lp. Wyszczególnienie J.m 6, Ø700L Ø700C. Nazwa narzędzia - Ø5. Szerokość robocza m 6, 6, 6, 3. Głębokość robocza Wymiary gabarytowe : - długość (transp./rob.) - szerokość (transp./rob.) - wysokość (transp./rob.) 00 00 00 4680/390 30/650 580/980 4680/390 30/650 580/980 4680/390 30/650 580/980 5. Zapotrzebowanie mocy kw 70 70 70 6. Ciśnienie w ogumieniu MPa 7. Masa kg 0. 0,3 0,4 550 DEMONTAŻ 800 I 90 KASACJA Demontaż i kasacja zużytego u nie stanowi większego zagrożenia dla środowiska naturalnego. Do budowy u użyto wyłącznie materiałów stalowych i żeliwnych. Demontaż u należy rozpocząć od wymontowania drobnych elementów (sworznie, pierścienie, itp.) przechodząc następnie do większych. Następnie należy oddzielić odlewy żeliwne pierścieni kół od pozostałych elementów stalowych. Szczególną ostrożność należy zachować przy demontażu instalacji hydraulicznej / olej oddać do punktu utylizacji /. Zdemontowany należy oddać do punktu skupu złomu stalowego i żeliwnego jako materiał wtórny. 7
KATALOG CZĘŚCI WYMIENNYCH Sposób posługiwania się katalogiem : Katalog części wymiennych zawiera zespoły montażowe u oznaczone odpowiednimi numerami tablic. Katalogiem należy posługiwać się w sposób następujący: ustalić przynależność remontowanej części do odpowiedniego zespołu montażowego wg tablic montażowych znaleźć odpowiednią tablicę montażową znaleźć potrzebną część na tablicy montażowej i kierując się numerem odsyłacza odszukać w tablicy tekstowej numer części wymiennej Sposób zamawiania części wymiennych: Przy zamawianiu części wymiennych należy każdorazowo w zamówieniu podać: dokładny adres zamawiającego typ i numer fabryczny u dokładną nazwę części wymiennej wg katalogu numer katalogowy części wymiennej liczbę zamawianych sztuk. Części zamienne można zakupić u przedstawiciela handlowego u którego zakupiono agregat lub bezpośrednio u producenta / adres na okładce instrukcji /. 8
9 Rys. Dyszel ( gęsia szyja - Jacek 6.0; 6.; 7.5; 8.0 )
Tabela do rys. Lp. Szt. na rysunku Nr katalogowy lub norma Nazwa WCJ00-0.00.00.00 Dyszel u prosty - Jacek 0; 5.0 WCJ00-0.00.00.00 Dyszel u gsia szyja - Jacek 0; 5.0 WCJ00-03.00.00.00 Dyszel u prosty - Jacek 6.; 7.5; 8.0 WCJ00-000.00.00 Dyszel u gsia szyja -Jacek 6.; 7.5; 8.0 WCJ00-0.00.00.0 Ucho dyszla prostego - ø50 WCJ00-0.00.00.3 Ucho dyszla gęsia szyja - ø40 3. DIN 6 Podkładka zw. ø65/37 DIN 935 Nakrętka koronowa M36x,5 5. DIN 94 Zawleczka rozginana 5 6. WCJ00-0.00.00. Blokada obrotu ucha dyszla 7. DIN 7 A Podkładka spr. M 8. DIN 93; DIN 9 Śruba Mx5 9. ISO 74 A Zaślepka wtyczki ISO,5 0. w/g dostawcy Szybkozłącze ISO,5. AA-06-500-06/K/3 Przewód hydrauliczny. AA-06-000-06/K/3 Przewód hydrauliczny 3. w/g dostawcy w/g dostawcy.. 5. 6. 7. 8. 9. 0. Złączka Mx,5/M4x,5 - Jacek 0; 5.0 ZłączkaM7x/M4x,5 - Jacek 6.; 7.5; 8.0 Podkładka gumowa Podkładka gumowa CJF-63/36/630z+u Siłownik - Jacek 0; 5.0 CJF-80/45/630z+u Siłownik - Jacek 6.; 7.5; 8.0 SWO00-00.00.00.05 Sworzeń górny siłownika - Jacek 0; 5.0 SWO00-00.00.00.07 Sworzeń górny sił. - Jacek 6.; 7.5; 8.0 WCJSI-0.00.00.04 Tulejka dyst.- Jacek 0; 5.0 WCJSI-0.00.00.04 Tulejka dyst.- Jacek 6.; 7.5; 8.0 SWO00-00.00.00.04 Sworzeń dolny siłownika - Jacek 0; 5.0 SWO00-00.00.00.06 Sworzeń dolny sił. - Jacek 6.; 7.5; 8.0 NOR00-00.00.00. Podkładka siłownika - Jacek 0; 5.0 NOR00-00.00.00.06 Podkładka siłowinka-jacek 6.; 7.5; 8.0 SWO00-00.00.00.0 Sworzeń dyszla - Jacek 0; 5.0 SWO00-00.00.00.0 Sworzeń dyszla - Jacek 6.; 7.5; 8.0 Podkładka - Jacek 0; 5.0 Podkładka - Jacek 6.; 7.5; 8.0. NOR00-00.00.00.0. STO00-0.00.00.00 Stopka podporowa 3. STO00-0.00.00.6 Przetyczka mała STO00-0.00.00.7 Przetyczka duża 5. DIN 04 Zawleczk R - mała WCJ40-0.00.00.00 Rama środkowa - Jacek 0; 5.0 WCJ6-0.00.00.00 Rama środkowa-jacek 6.; 7.5; 8.0 6. 0
Rys. Rama u (Jacek 6,)
Tabela do rys. Lp... Nr katalogowy lub norma Nazwa WCJ00-0.00.00.00 WCJ00-0.00.00.00 WCJ00-03.00.00.00 WCJ00-000.00.00 WCJ40-0.00.00.00 WCJ6-0.00.00.00 WCJN6-0.00.00.00 WCJ40-0.00.00.00 WCJN40-0.00.00.00 WCJ50-0.00.00.00 WCJN50-0.00.00.00 Dyszel u prosty - Jacek 0; 5.0 Dyszel u gsia szyja - Jacek 0; 5.0 Dyszel u prosty - Jacek 6.; 7.5; 8.0 Dyszel u gsia szyja - Jacek6.; 7.5; 8.0 Rama środkowa - Jacek 0; 5.0 Rama środkowa-jacek 6.; 7.5; 8.0 Rama środkowa - Jacek Nova 0; 5.0; 6. Rama boczna prawa Jacek 4,0 Rama boczna prawa Jacek Nova 4,0 Rama boczna prawa Jacek 5,0 Rama boczna prawa Jacek Nova 5,0 3. 6. 7. 8. 9. Rama boczna prawa Jacek 6, Rama boczna prawa Jacek Nova 6, Rama boczna prawa Jacek 7,5 Rama boczna prawa Jacek 8,0 Rama boczna lewa Jacek 4,0 Rama boczna lewa Jacek Nova 4,0 Rama boczna lewa Jacek 5,0 Rama boczna lewa Jacek Nova 5,0 6. 7. 8. 9. 0... 3. 5. WCJ6-0.00.00.00 WCJN6-0.00.00.00 WCJ75-0.00.00.00 WCJ80-0.00.00.00 WCJ40-03.00.00.00 WCJN40-03.00.00.00 WCJ50-03.00.00.00 WCJN50-03.00.00.00 5. Szt. na rysunku WCJ6-03.00.00.00 WCJN6-03.00.00.00 WCJ75-03.00.00.00 WCJ80-03.00.00.00 WCJ40-05.00.00.00 WCJ6-05.00.00.00 WCJ6-06.00.00.00 DIN 74A DIN 6 PN 875 DIN 6 DIN 935 DIN 94 DIN 9 PN 844 PIA0-00.00.00.00 W/g dostawcy 0/75-5,3 W/g dostawcy,5/80-5,3 WCJ40-000.00.00 WCJ6-000.00.00 SWO00-00.00.00.03 DIN 04 Rama boczna lewa Jacek 6, Rama boczna lewa Jacek Nova 6, Rama boczna lewa Jacek 7,5 Rama boczna lewa Jacek 8,0 Cięgno górne - Jacek 0; 5.0 Cięgno górne -Jacek 6.; 7.5; 8.0 Sworzeń zawiasowy Kalamitka 0x Podkładka zw. Ø7 Nakrętka sam. M6 Podkładka zw. Ø37/65 Nakrętka koronowa M36x,5 Zawleczka rozginana Ø5 Śruba regulacyjna M0x Nakrętka śruby regulacyjna zw. 0 Piasta koła kpl. Koło jezdne - Jacek 0; 5.0; 6.; Koło jezdne -Jacek 7.5; 8.0 Cięgno transportowe - Jacek 0; 5.0 Cięgno transportowe - Jacek 6.; 7.5; 8.0 Sworzeń cięgna transportowego Zawleczka R - duża
Rys. 3 Piasta koła ( Jacek 0; 5.0; 6.; 7.5; 8.0 ) Tabela 3 do rys. 3 Lp. Nr katalogowy lub norma Nazwa Szt. na rysunku. w/g dostawcy Piasta koła. w/g dostawcy Śruba koła M8x,5 6 3. w/g dostawcy Nakrętka koła M8x,5 6 w/g dostawcy Łożysko stożkowe 3009 5. w/g dostawcy Łożysko stożkowe 3006 6. w/g dostawcy Pierścień uszczelniający 54085 7. w/g dostawcy Nakrętka koronowa M7x,5 8. w/g dostawcy Zawleczka 9. w/g dostawcy Pokrywa piasty 3
Rys. 4 Wał roboczy Cambridge Jacek 0; 5.0; 6. (na rys. sekcja środkowa Ø500 Jacek 6.; 7.5; 8.0) Tabela 4 do rys. 4 Lp. Nr katalogowy lub norma.. 3. 5. 6. 7. 8. 9. 0. WCJOŚ 05.00.00.0 WCJOŚ 06.00.00.0 WCJOŚ 07.00.00.0 WCJOŚ 0.00.00.0 WCJOŚ 0.00.00.0 WCJOŚ 03.00.00.0 WCJOŚ 000.00.0 WCJOŚ 08.00.00.0 WCJOŚ 08.00.00.0 WCJOŚ 000.00.0 84/5-005/0 Szt.na masz. 0/5.0/6. Oś u środkowego - Cambridge Ø450 Jacek 0; 5.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø450 Jacek 0 Oś u bocznego - Cambridge Ø450 Jacek 5.0 Oś u środkowego -Cambridge Ø500;Ø530 Jacek 0; 5.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø500; Ø530 Jacek 0 Oś u bocznego - Cambridge Ø500; Ø530 Jacek 5.0 Oś u środkowego - Ø500;Ø530 Jacek 6.; 7.5;8.0 Oś u środkowego - Cambridge Ø450 Jacek 6.; 7.5; 8.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø450 Jacek 6. Oś u bocznego - Cambridge Ø500; Ø530 Jacek 6. Pierścień Cambridge Ø450 - gładki 4/5/63 Nazwa 84/5-00/0 Pierścień Cambridge Ø500 - gładki 39/49/ 84/5-003/0 84/5-006/0 Pierścień Cambridge Ø530 - gładki Pierścień Cambridge Ø450 - zębaty 4/5/63 39/49/ 84/5-00/0 Pierścień Cambridge Ø500 - zębaty 36/46/57 84/5-004/0 Pierścień Cambridge Ø530 - zębaty 39/49/ UCF 0 Zespół łożyskowy 6 ODL5-00.00.00.0 Pierścień zab. Ø50 - dla odl. Ø450 6 ODL6-00.00.00.0 Pierścień zab. Ø -odl. Ø500; Ø530; Ø50 DIN 93 Śruba Mx40 8 DIN 934 Nakrętka M 8 DIN 93 Śruba M6x50 4 DIN 7A Podkładka spr. Ø6 4 DIN 934 Nakrętka M6 4 Uwaga : Wał Jacek składa się z trzech sekcji ków roboczych - jednej sekcji środkowej oraz dwóch jednakowych sekcji prawej i lewej. 4
Rys. 5 Wał roboczy Crosskill Jacek 0; 5.0; 6. (na rys. sekcja środkowa Ø50 Jacek 6.; 7.5; 8.0) Tabela 5 do rys. 5 Nazwa Szt.na masz. 0/5.0/6. WCJOŚ 0.00.00.0 Oś u środkowego Crosskill Ø50 Jacek 0; 5.0 WCJOŚ 0.00.00.0 Oś u bocznego - Crosskill Ø50 Jacek 0 WCJOŚ 03.00.00.0 Oś u bocznego - Crosskill Ø50 Jacek 5.0 WCJOŚ 000.00.0 Oś u środkowego Crosskill Ø50 Jacek 6.; 7.5;8.0 WCJOŚ 000.00.0 Oś u bocznegon- Crosskill Ø50 Jacek 6.. 84/5-007/0 Pierścień Crosskill Ø50 - stały /7/33 3. 84/5-008/0 Pierścień Crosskill Ø50 - ruchomy /5/30 84/5-009/0 Tuleja piasty Ø50 /5/30 5. UCF 0 Zespół łożyskowy 6 6. ODL6-00.00.00.0 Pierścień zab. Ø-dla odl. - Ø500;Ø530;Ø50 6 7. WCJOŚ 003.00.0 Przekładka dystansowa 0//3 8. DIN 93 Śruba M6x50 4 9. DIN 7A Podkładka spr. Ø6 4 0. DIN 934 Nakrętka M6 4. DIN 93 Śruba Mx40 8 DIN 934 Nakrętka M 8 Lp. Nr katalogowy lub norma.. Uwaga : Wał Jacek składa się z trzech sekcji ków roboczych - jednej sekcji środkowej oraz dwóch jednakowych sekcji prawej i lewej. 5
Rys. 6 Wał roboczy Kołeczkowy Jacek 0; 5.0; 6. (na rys. sekcja bocznaø500 Jacek 5.0) Tabela 6 do rys. 6 Nazwa Szt.na masz. 0/5.0/6. WCJOŚ 0.00.00.0 Oś u środkowego Kołeczkowy Ø500 Jacek 0; 5.0 WCJOŚ 0.00.00.0 Oś u bocznego -Kołeczkowy Ø500 Jacek 0 WCJOŚ 03.00.00.0 Oś u bocznego -Kołeczkowy Ø500 Jacek 5.0 WCJOŚ 000.00.0 Oś u środkowego Kołeczkowy Ø500 Jacek 6.; 7.5; 8.0 WCJOŚ 000.00.0 Oś u bocznegon-kołeczkowyø500 Jacek 6.. 856/-00/0 Pierścień Cambridge Ø500 - kołeczkowy 5/3/39 3. UCF 0 Zespół łożyskowy 6 ODL6-00.00.00.0 Pierścień zab. Ø-dla odl. - Ø500;Ø530;Ø50 6 5. WCJOŚ 0.000.0 Przekładka dystansowa 4/4/0 6. DIN 93 Śruba M6x50 4 7. DIN 7A Podkładka spr. Ø6 4 8. DIN 934 Nakrętka M6 4 9. DIN 93 Śruba Mx40 8 0. DIN 934 Nakrętka M 8 Lp. Nr katalogowy lub norma. Uwaga : Wał Jacek składa się z trzech sekcji ków roboczych - jednej sekcji środkowej oraz dwóch jednakowych sekcji prawej i lewej. 6
Rys. 7 Wał roboczy Campbell Jacek Nova 0; 5.0; 6. (na rys. sekcja środkowa Ø700 Jacek 0; 5.0; 6.) Tabela 7 do rys. 7 Nazwa Szt.na masz. 0/5.0/6. WCJOŚ.00.00.0 Oś u środkowego Campbell Jacek Nova 0; 5.0; 6. WCJOŚ.00.00.0 Oś u bocznego Campbell Jacek Nova 0 WCJOŚ 3.00.00.0 Oś u bocznego Campbell Jacek Nova 5.0 WCJOŚ.00.00.0 Oś u bocznego Campbell Jacek Nova 6. WNPT Ø5 Pierścień Campbell Ø5 5/64/73 856/30-005/0L Pierścień Campbell Ø700 L 8/34/39 856/30-005/0C Pierścień Campbell Ø700 C 8/34/39 3. UCF 0 Zespół łożyskowy 6 ODL65-00.00.00.0 Pierścień zab. Ø55-dla odl. - Ø700 6 5. w/g producenta Przekładaka dystansowa // 6. DIN 93 Śruba M6x50 4 7. DIN 7A Podkładka spr. Ø6 4 8. DIN 934 Nakrętka M6 4 9. DIN 93 Śruba Mx40 8 DIN 934 Nakrętka M 8 Lp. Nr katalogowy lub norma.. 0. Uwaga : Wał Jacek składa się z trzech sekcji ków roboczych - jednej sekcji środkowej oraz dwóch jednakowych sekcji prawej i lewej. 7
8 Rys. 8 Wał roboczy Cambridge Jacek 7.5; 8.0 - sekcja prawa i lewa (na rys. sekcja boczna Ø530 Jacek)
Tabela 8 do rys. 8 Nazwa Szt.na masz. 7.5 / 8.0 WCJOŚ 3.00.00.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø450 Jacek 7.5 WCJOŚ 09.00.00.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø500 Jacek 7.5 WCJOŚ 0.00.00.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø530 Jacek 7.5 WCJOŚ.00.00.0 Oś u bocznego - Crosskill Ø50 Jacek 7.5 WCJOŚ.00.00.0 Oś u bocznego - Kołeczkowy Ø500 Jacek 7.5 WCJOŚ 8.00.00.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø450 Jacek 8.0 WCJOŚ 00.00.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø500 Jacek 8.0 WCJOŚ 5.00.00.0 Oś u bocznego - Cambridge Ø530 Jacek 8.0 WCJOŚ 6.00.00.0 Oś u bocznego - Crosskill Ø50 Jacek 8.0 WCJOŚ 7.00.00.0 Oś u bocznego - Kołeczkowy Ø500 Jacek 8.0 84/5-005/0 Pierścień Cambridge Ø450 - gładki 7/77 84/5-00/0 Pierścień Cambridge Ø500 - gładki 70/74 84/5-003/0 Pierścień Cambridge Ø530 - gładki 73/77 84/5-007/0 Pierścień Crosskill Ø50 - stały 39/43 856/-00/0 Pierścień Kołeczkowy Ø500 49/5 WCJOŚ 3.0.00.0 Pierścień Cambridge Ø450 - podtoczone / WCJOŚ 09.0.00.0 Pierścień Cambridge Ø500 - podtoczone / WCJOŚ 0.0.00.0 Pierścień Cambridge Ø530 - podtoczone / WCJOŚ.0.00.0 Pierścień Crosskill Ø50 - podtoczone /- WCJOŚ 3.0.00.03 Pierścień Cambridge Ø450 - podtoczone / WCJOŚ 09.0.00.0 Pierścień Cambridge Ø500 - podtoczone / WCJOŚ 0.0.00.0 Pierścień Cambridge Ø530 - podtoczone / WCJOŚ 7.0.00.0 Pierścień Kołeczkowy Ø500 - podtoczone -/ 84/5-006/0 Pierścień Cambridge Ø450 - zębaty 70/76 84/5-00/0 Pierścień Cambridge Ø500 - zębaty 69/73 84/5-004/0 Pierścień Cambridge Ø530 - zębaty 7/76 84/5-008/0 Pierścień Crosskill Ø50 pływający + tuleja 36/38 WCJOŚ 3.0.00.0 Blacha końcowa u -Ø450 WCJOŚ 09.0.00.03 Blacha końcowa u -Ø500; Ø530; Ø50; 7. DIN 93 Śruba M6x50 34 8. DIN 7A Podkładka spr. Ø6 34 9. DIN 934 Nakrętka M6 34 0. UCF 0 Zespół łożyskowy 6. DIN 93 Śruba M6x 8. ODL6-00.00.00.0 Pierścień zab. Ø-dla odl. - Ø500;Ø530;Ø50 6 3. DIN 93 Śruba Mx40 8 DIN 934 Nakrętka M 8 Lp. Nr katalogowy lub norma.. 3. 5. 6. 9
Rys. 9 Uchwyt przenośnego urządzenia świetlnego Tabela 9 do rys. 9 Lp. Nr katalogowy lub norma Nazwa Szt. na masz.. WCJ6-07.00.00.0 Płaskownik mocowania świateł. WCJ6-07.00.00.0 Obejma 3. DIN 93; DIN 9 Śruba M0x30 4 DIN 7A Podkladka spr. M0 4 5. DIN 934; DIN 555 Nakrętka M0 4 6. DIN 7A Podkladka spr. M 4 7. DIN 934; DIN 555 Nakrętka M 4 30
KARTA GWARANCYJNA Nr zamówieniowy... nr. fabryczny... rok produkcji... Data sprzedaży [ słownie ]... Gwarancja jest ważna 4 miesięcy od daty sprzedaży. Obsługę gwarancyjną w imieniu producenta sprawuje:.... / wypełnia sprzedawca /... / podpis i pieczęć sprzedawcy /... /data wydania karty gwarancyjnej/ Z WARUNKAMI NINIEJSZEJ GWARANCJI ZAPOZNAŁEM SIĘ I JE AKCEPTUJĘ!!!... /czytelny podpis kupującego/ Przy reklamacji należy okazać kartę gwarancyjną. U W A G A!!! Sprzedawca otrzymuje gwarancję od producenta sprzętu na okres 4 miesięcy, licząc od daty dostawy sprzętu. Po tym okresie sprzedawca udziela gwarancji nabywcy na swój koszt. 3
OGÓLNE ZASADY POSTĘPOWANIA GWARANCYJNEGO. Gwarancja obejmuje wady i uszkodzenia wynikłe z winy producenta, na skutek wady materiału, złej obróbki lub montażu. Użytkownik otrzymuje gwarancję bezawaryjnego działania sprzętu na okres 4 miesięcy od daty zakupu. Przy udzielaniu gwarancji producent zobowiązuje się do: - bezpłatnej naprawy reklamowanego sprzętu - dostarczenia użytkownikowi bezpłatnie nowych, właściwie wykonanych części - pokrycia kosztów wraz z kosztami robocizny i zwrotu poniesionych kosztów transportu. Gwarancją nie objęte są te części, których zużycie następuje na skutek normalnej eksploatacji lub w wyniku eksploatacji niezgodnej z zaleceniami niniejszej instrukcji obsługi. 3. Obsługę gwarancyjną wykonuje producent. W przypadku zaistnienia drobnych uszkodzeń, użytkownik otrzymuje bezpłatnie / za zwrotem starych / nowe części potrzebne do naprawy, po uznaniu reklamacji przez producenta. 5. Użytkownik jest zobowiązany zgłosić reklamację niezwłocznie, jednak nie dalej jak w ciągu 4 dni od daty powstania reklamacji. 6. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres, w którym sprzęt był w naprawie. 7. Producent ma prawo nie uznać reklamacji jeżeli: - maszyna nie posiada fabrycznej tabliczki znamionowej - w okresie gwarancji dokonano w sprzęcie jakichkolwiek zmian technicznych lub napraw, bez wiedzy producenta - sprzęt był przechowywany lub eksploatowany niezgodnie z przeznaczeniem i zaleceniami instrukcji obsługi - nabywca nie potrafi okazać oryginalnej instrukcji obsługi sprzętu z datą zakupu oraz odpowiednimi wpisami identyfikującymi maszyny 8. Podstawą do załatwienia reklamacji jest kupon reklamacyjny z poświadczoną na nim datą zakupu sprzętu. 9. Karta gwarancyjna bez wpisanej nazwy maszyny, typu, modelu, dołączonego dowodu zakupu daty i miejsca sprzedaży oraz czytelnego podpisu kupującego jest nieważna. 3