OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO MODERNIZACJA GALERII RUR W HALI FILTRÓW SUW ZAWADA. FILTRY 1-6

SPIS TREŚCI 1. Podstawa opracowania...2 2. Cel i zakres opracowania...2 3. Układ technologiczny węzła filtrów pośpiesznych...3 3.1.Stan istniejący... 3 3.2.Zakres prac związanych z projektem... 3 4. Lokalizacja instalacji...4 5.4.Wymagania techniczne dla zastosowanej armatury...4 5. Zakres prac w ramach modernizacji węzła filtrów pośpiesznych... 5 5. 1 Branża technologiczna... 5 5.2 Zagadnienia AKPiA i elektryczne... 6 5.2.1 Pomiary AKPiA...6 6. Specyfikacja zmodernizowanych rurociągów w galerii filtrów...6 6.1 Trasy rurociągów...6 6.2 Wykonanie robót i montaże...7 6.3 Zastosowane materiały... 7 6.4 Próby hydrauliczne...7 6.5 Wytyczne montażowe...8 6.5.1 Armatura i rurociągi...8 6.5.2 Czynności wykonywane w czasie montażu...8 6.6 Dostawa materiałów...8 7. Ochrona antykorozyjna urządzeń rurociągowych i podparć... 8 8. Pomosty... 9 9. Rozruch, szkolenia i instrukcje... 9 9.1 Rozruchy... 9 9.2 Instrukcje... 10 9.3 Szkolenia... 10 10. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia...10 10.1 Zagadnienia BH P...10 10.2 Ogólne zasady prawidłowej organizacji pracy... 10 10.3 Zagadnienia p.poż... 11 11. Rozruch, szkolenia i instrukcje... 12 11.1 Rozruchy... 12 11.2 Instrukcje... 12 11.3 Szkolenia... 12

2 OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU WYKONAWCZEGO MODERNIZACJA GALERII RUR W HALI FILTRÓW SUW ZAWADA. FILTRY 1-6 1. Podstawa opracowania Podstawą opracowania jest: umowa nr JRP 251-251-25/12 zawarta pomiędzy Wodociągi Kanalizacja Spółka z o.o. w Opolu ul. Oleska 64, a Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego we Wrocławiu ul. Opolska 11-19 lok. 1 na opracowanie dokumentacji projektowej na Modernizację galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6. Merytoryczną podstawę opracowania stanowią: - uzgodnienia techniczne z Inwestorem, - wizja lokalna, - wiedza i doświadczenie własne w zakresie projektowania i budowania instalacji oraz układów uzdatniania wody, - ob owi ązuj ące normy i przepi sy. 2. Cel i zakres opracowania Celem opracowania jest modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada w starej części hali, w której zlokalizowane są filtry nr 1-6. Modernizacja ma umożliwić pracę filtrów z optymalną wydajnością i uzyskanie możliwie najlepszych parametrów przefiltrowanej wody przy dużym stopniu automatyzacji. Wszystkie oznaczenia użyte w tekście opracowania są zgodne z symboliką zastosowaną na schemacie technologicznym rys nr 01 Niniejszy projekt zawiera część technologiczną związaną z Stacją Filtrów, filtry 1-6 i w zakresie swym obejmuje: układ technologiczny modernizowanej Stacji Filtrów założenia do procesu sterowania Zawartość projektu stanowią: schemat technologiczny instalacji rysunki wykonawcze wytyczne prowadzenia instalacji zestawienia urządzeń i materiałów. Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

3 3. Układ technologiczny węzła filtrów pośpiesznych 3.1.Stan istniejący Hala filtrów składa się z 2 części: zbudowanej na początku XXw. Części starej obejmującej filtry 1-6 oraz pochodzącej z lat 70 ubiegłego wieku części nowej obejmującej filtry 7-12. Woda surowa - skoagulowana i sklarowana na akcelatorach koagulacyjnych - do budynku stacji filtrów doprowadzona jest dwoma niezależnymi kolektorami DN400 z dwóch przeciwnych stron (od strony filtra nr 1 i od strony filtra nr 12). Z rurociągu wody surowej do poszczególnych filtrów doprowadzane są rurociągi DN200 wchodzące do filtrów poprzez rurociągi popłuczyn DN400. Woda przefiltrowana odpływa oddzielnymi rurociągami DN150 z każdego filtra, poprzez rurociągi wody płucnej DN300 i kierowana do kolektora zbiorczego DN500 odprowadzającego filtrat do zbiornika wody czystej. Do płukania filtrów pobierana jest woda czysta ze zbiorników wody płucnej o pojemności sumarycznej V=1100m3. Napełnianie zbiornika wody płucznej odbywa się z kolektora wody przefiltrowanej za pośrednictwem pomp przewałowych lub awaryjnie bezpośrednio z rurociągu wody zarobowej DN80 biegnącego wzdłuż galerii do akcelatorów. Kolektor ssawny pomp płucnych połączony jest ze zbiornikami wody czystej. Pompy płuczne włączają się bezpośrednio - przy utrzymanym odpowiednio wysokim poziomie wody w zbiornikach. Istnieje możliwość zalewania pomp płucnych przy użyciu pompy próżniowej. Aktualnie pompa w hali dmuchaw obsługuje filtry 1-6 a nowe pompy w piwnicy - filtry 7-12. Woda płuczna z rurociągu DN300 kierowana jest do poszczególnych filtrów. Wzruszanie złóż powietrzem odbywa się z istniejących dmuchaw. Powietrze z dmuchaw kierowane jest do filtrów kolektorem DN200-150-200. Rurociągi w galerii rur filtrów 1-6 wykonane są głównie z rur żeliwnych. Rurociągi w galerii rur filtrów 7-12 wykonane są ze stali kwasoodpornej. Sterowanie procesem filtracji odbywa się odbywa się automatycznie dla filtrów 7-12 oraz ręcznie dla filtrów 1-6. 3.2.Zakres prac związanych z projektem Głównym założeniem projektu jest taka modernizacja galerii rur w obrębie filtrów 1-6 aby zapewnić ciągłość pracy Stacji Uzdatniania Wody. W zakres wchodzi: - Demontaż starych żeliwnych częściowo skorodowanych rurociągów i kolektorów, - Demontaż starej armatury, - Montaż nowych stalowych rurociągów technologicznych z wymianą orurowania oraz armatury, z uwzględnieniem wymogu automatycznej pracy instalacji filtrów, Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

4 - wykonanie niezbędnych prac renowacyjnych i budowlanych w hali pomp płucznych w tym: a) renowacja podparć pod rurociąg wody surowej - uzupełnić ubytki, wypoziomować powierzchnię podparć, b) wykonanie pomostów obsługowych w galerii filtrów 1-6, - zakres prac modernizacyjnych obejmuje wykonanie nowej istniejącej galerii rurociągów technologicznych filtrów 1-6 z połączeniem z nowymi rurociągami technologicznymi w galerii filtrów 7-12 zgodnie z dokumentacją, - wykonanie instalacji elektrycznych w zakresie zgodnym z projektem w branży elektrycznej, UWAGA: Wszystkie prace będą prowadzone na czynnym obiekcie. Wykonawca przed przystąpieniem do robót opracuje szczegółowy harmonogram robót z uwzględnieniem zachowania ciągłości pracy SUW. Czasowe zatrzymanie pracy SUW w celu wykonania niezbędnych prac montażowych musi być każdorazowo ustalane z Użytkownikiem. 4. Lokalizacja instalacji Wszystkie urządzenia oraz instalacje poddane modernizacji, wchodzące w skład węzła filtrów pospiesznych będą zlokalizowane w istniejących pomieszczeniach, w pobliżu filtrów. W doborze lokalizacji modernizowanych urządzeń, armatury oraz rurociągów zostały uwzględnione aspekty swobodnego transportu, zarówno w czasie montażu jak i podczas codziennej pracy instalacji. W hali filtrów pośpiesznych oraz rurociągów technologicznych ( galeria orurowania ) ze względów na zmianę wielkości poszczególnych rurociągów przewiduje się modyfikację galerii w stosunku do stanu pierwotnego poprzez zmianę przebiegu poszczególnych rurociągów - rurociągi wody surowej, rurociągi powietrza, rurociągi wody przefiltrowanej z poszczególnych filtrów. 5.4.W ymagania techniczne dla zastosowanej armatury W celu zagwarantowania prawidłowej pracy układu rurociągowego projektuje się przepustnice międzykołnierzowe, miękko uszczelnione o następującej charakterystyce: 1) Korpus: - do DN 350 - żeliwo szare GG 25, - od DN 400 - żeliwo sferoidalne GGG 40, pokryty epoksydem. 2) Dysk: - do DN 350 - stal kwasoodporna AISI 316; - od DN 400 - stal nierdzewna AISI 304; - brak pustych przestrzeni w dysku; - polerowane krawędzie dysku. 3) Wał: stal nierdzewna, potrójnie łożyskowany, pełny - bez pustych przestrzeni. Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

5 4) Wymienialne uszczelnienie elastomerowe, stabilizowane w korpusie na tzw. jaskółczy ogon, zintegrowane z uszczelnieniem kołnierzy. 5) Klasa szczelności 1 wg DIN 3230 T3 (100% szczelność) w obu kierunkach przepływu. 6) Zabudowa międzykołnierzowa, krótka wg DIN 3202/K1. 7) Przyłącze PN 10. 8) W przypadku przepustnic z napędami ręcznymi: od DN 200 - przekładnia ręczna, do DN 150 - dźwignia 15-pozycyjna z zapadką. Dla napędów elektrycznych przyjmuj się następującą charakterystykę: 1) Napięcie zasilania 400V/AC. 2) Zabezpieczenie IP67. 3) 2 tandemowe wyłączniki drogowe i 2 wyłączniki momentowe. 4) W przypadku napędów regulacyjnych prądowy nadajnik położenia armatury (sygnał wyjściowy 4^20 ma). 5) Ogrzewanie antykondensacyjne. 6) Awaryjny napęd ręczny. Uwaga: Zwrócić uwagę na kompatybilność napędów przy sterowaniu automatycznym. 5. Zakres prac w ramach modernizacji węzła filtrów pośpiesznych. 5.1 Branża technologiczna Modernizacja galerii orurowania, umożliwiająca w pełni automatyczną pracę i płukanie poszczególnych filtrów: - demontaż elementów orurowania i armatury, - montaż nowych rurociągów technologicznych (algorytm prowadzenia prac zgodnie z harmonogramem oraz projektem organizacji montażu, który wykona Wykonawca przed rozpoczęciem robót), - montaż nowej armatury w tym przepustnic z napędem elektrycznym, - wykonanie połączenia modernizowanej instalacji filtrów 1-6 z nowym układem filtrów 7-12. Szczegóły dotyczące poszczególnych elementów procesu modernizacji filtrów zostały zamieszczone w następuj ących częściach dokumentacji technicznej: - branża AKPiA Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

6 - branża elektryczna 5.2 Zagadnienia AKPiA i elektryczne. W ramach budowy systemu automatyki i sterownia dla filtrów 1-6 i instalacji elektrycznej przewiduje się następujące prace: - demontaż starego systemu automatyki wraz z szafami steruj ącymi, - częściowy demontaż instalacji elektrycznych, - montaż nowego układu automatycznego sterowania pracą i płukaniem filtrów wraz z niezbędnym doposażeniem w układy pomiarowe i wykonawcze, - przeniesieniu przepływomierza wody płucznej przed filtr nr1, - wymiana przepływomierza na rurociągu powietrza za dmuchawami na przepływomierz wirowy typu Vortex Prowirl 73F z wewnętrznym przewężeniem 0100 - wykonanie nowych rozdzielnic, - wykonanie systemy przesyłu danych z budynku filtrów do dyspozytorni głównej (system bezprzewodowy), - wykonanie systemu wizualizacji stacji filtrów w dyspozytorni głównej. 5.2.1 Pomiary AKPiA. W ramach modernizacji instalacji filtrów przewiduje się instalację następujących punktów pomiarowych: Pomiary przepływu - na rurociągach wody przefiltrowanej 6xDN200 zakres 150 m3/h Pomiary ciśnienia - pomiar miejscowy i zdalny na rurociągach wody przefiltrowanej, zakres 1.0 bar ilość pomiarów 6 Pomiar poziomu - pomiar poziomu w filtrach pośpiesznych zakres 5m ilość 6 pomiarów Szczegóły dotyczące układu automatyki i sterowania oraz instalacji elektrycznych opisano w branży AKPiA i branży elektrycznej. 6. Specyfikacja zm odernizowanych rurociągów w galerii filtrów 6.1 Trasy rurociągów Modernizacja instalacji rurowej związana jest z wykonaniem rurociągów z stali nierdzewnej 0H18N9, oraz montażem niezbędnej armatury m.in. przepustnice z napędem elektrycznym pozycyjnym (on/off) SG produkcji AUMA. Trasy rurociągów biegną w galerii rurociągów w miejsce istniejących rurociągów zmodyfikowane do potrzeb projektowanej instalacji. Wykonanie rurociągów w zakresie orurowania filtrów w wodę surową, wodę przefiltrowaną, wodę popłuczną oraz rurociągów bezpośrednio związanymi z poszczególnymi filtrami możliwa jest bez przerywania pracy filtrów 7-12. W przypadku kolektorów wody płucznej, Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

7 powietrza należy wykonywać stopniowo ze względu na konieczność utrzymania pracy instalacji w zakresie filtrów 7-12. 6.2 Wykonanie robót i montaże Ze względów na możliwość wykonania części robót bez ingerencji w pracę instalacji filtrów 7-12 prace te należy wykonywać w pierwszej kolejności. Długości rurociągów dostosować do rzeczywistego układu. 6.3 Zastosowane materiały W ramach wymiany instalacji, zdemontowane rurociągi i kolektory stalowe zostają zastąpione: Rurociąg wody po akcelatorach DN400 żeliwny na rurociąg ze stali nierdzewnej DN400 Rurociąg wody przefiltrowanej żeliwny DN500 na rurociąg ze stali nierdzewnej DN500 Rurociąg stalowy powietrza DN200 - DN 150 do zruszania złoża zostaj e zaprojektowany jako rurociąg ze stali nierdzewnej DN200. 6.4 Próby hydrauliczne Po zakończeniu montażu w poszczególnych etapach, instalacje należy poddać próbie według wyznaczonych odcinków: instalacje doprowadzenia wody po akcelatorach - ciśnienie próbne powinno wynosić pr = 3 bar instalacja odprowadzenia wody przefiltrowanej pr = 3 bar instalacja doprowadzenia wody płucznej pr = 4.5 bar instalacje odprowadzenia wody popołucznej pr = 1 bar W czasie przeprowadzania prób hydraulicznych szybkość wzrostu ciśnienia nie powinna przekraczać: dla części niskociśnieniowej (do 18 bar) - 1 bar/min Instalacje należy trzymać pod ciśnieniem próbnym przez okres około 5 min, następnie obniżyć do ciśnienia roboczego t.j.: Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

8 dla części niskociśnieniowej -1 bar dla części średniociśnieniowej (doprowadzenie wody płucznej ) - 3 bar po czym podnieść ciśnienie do ciśnienia próbnego i pozostawić ciśnienie na okres 30 min. Po przeprowadzeniu tych czynności obniżamy ciśnienie do roboczego i dokonujemy oględzin instalacji. Wyniki próby hydraulicznej można uznać za dodatnie jeżeli nie stwierdzimy żadnych wycieków. 6.5 Wytyczne montażowe 6.5.1 Armatura i rurociągi Podłączenia do aparatów, zbiorników i pomp należy orurować zgodnie z rysunkami. W trakcie montażu zwrócić uwagę na konieczność wykonania przyłączy AKPiA (przyłącza manometrów). Rurociągi należy prowadzić zgodnie z zaznaczonymi spadkami. Armaturę przed zabudowaniem należy przeglądnąć a zauważone usterki usunąć. Zawory i przepustnice należy zamontować zgodnie z kierunkiem przepływu czynników. Podpory oraz uchwyty rurociągów należy wykonać zgodnie z normami branżowymi BN-76/8860-01/03. W projekcie wszelkie połączenia kołnierzowe wydane zostały dla kołnierzy o ciśnieniu 10 bar. 6.5.2 Czynności wykonywane w czasie montażu montaż kształtek, rurociągów i armatury montaż króćców, podparć oraz kształtek zaślepiaj ących wykonanie przyłączy AKPiA oraz przepływomierzy płukanie wodą poszczególnych rurociągów próby hydrauliczne połączeń kołnierzowych i rurociągów próbne uruchomienie, sprawdzenie szczelności poprzez próby hydrauliczne 6.6 Dostawa materiałów Zbiorcze zostawienie materiałów, urządzeń, kształtek oraz rurociągów wydano w załączniku do niniejszego opracowania. 7. Ochrona antykorozyjna urządzeń rurociągowych i podparć Wszelkie części stalowe ze stali węglowej (nie dotyczy stali 0H18N9) należy pomalować farbą ochronną. Oczyszczenie powierzchni powinno być przeprowadzone bezpośrednio przed malowaniem. Szczegółowe wytyczne przedstawione są w następujących normach: PN-70/H-97051 - przygotowanie powierzchni stali i żeliwa przed malowaniem - ogólne wytyczne PN-70/H-97090 - wzorce jakości przygotowania powierzchni stali do malowania Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

9 PN-70/H-97052 - ocena przygotowania powierzchni stali, staliwa i żeliwa przed malowaniem PN-71/H-97053 - malowanie konstrukcji stalowych W celu uzyskania optymalnej ochrony przed korozją zalecany jest 1-2 stopień czystości powierzchni wg PN-70/H-97050. Szczególną uwagę należy zwrócić na dokładne oczyszczenie szwów spawalniczych, ostrych krawędzi, złącz i miejsc trudno dostępnych. Powierzchnia przeznaczona do malowania powinna być pozbawiona smarów, olejów, soli, kurzu, pyłu i innych zanieczyszczeń. Do odtłuszczenia powierzchni stalowych można zastosować ksylen, benzynę lakową lub stosowany do rozcieńczania wyrobów lakierniczych rozpuszczalnik. Całość powłok malarskich należy wykonać powłokami malarskimi: 8. Pomosty Dwukrotnie farbą epoksydową chemoodporną do gruntowania Epinox 24 Dwukrotnie farbą epoksydową nawierzchniową Epinox54 W ramach prac należy wykonać nowe pomosty obsługowe w obrębię galerii filtrów 1-6. Pomost należy tak zaprojektować by zapewniać swobodny dostęp do armatury i punktów pomiarowych zabudowanych na rurociągach oraz uwzględnić połączenie z istniej ącym pomostem obsługowym w obrębie filtrów 7-12. Pomost wyposażyć w poręcze i burtnice. Konstrukcje wsporczą pomostów należy wykonać ze stali węglowej zabezpieczonej antykorozyjnie poprzez cynkowanie. Ciągi komunikacyjne pomostów wykonać z krat ocynkowanych typu Mostostal. Przez przystąpieniem do prac projekt pomostów należy zatwierdzić u Inwestora. 9. Rozruch, szkolenia i instrukcje 9.1 Rozruchy Po zakończeniu wszystkich prac i przeprowadzeniu prób, kalibracji i rozruchów lokalnych poszczególnych urządzeń i węzłów technologicznych należy przystąpić do rozruchu technologicznego z uwzględnieniem pracy automatycznej całej modernizowanej instalacji filtrów 1-6 z pracą filtrów 7-12. Przed przystąpieniem do rozruchu Wykonawca opracuje harmonogram rozruchu i zatwierdzi go u Inwestora. Inwestor powoła Komisje Rozruchową i wyznaczy termin rozruchu. Rozruch należy prowadzić przez 72 godziny. W tym czasie należy obserwować pracę instalacji, zebrać dane. Po rozruchu zostanie sporządzony przez Komisję protokół z rozruchu technologicznego w który zawarte będą uwagi i wnioski. Wykonawca odpowiedzialny jest również za uruchomienie zmodernizowanych filtrów 1-12. Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

10 9.2 Instrukcje Po wykonaniu instalacji Wykonawca opracuje instrukcje obsługi. Zostaną opracowane instrukcje w zakresie nadzoru pracy filtrów oraz instrukcje obsługi systemu automatyki i sterowania. Opracowanie instrukcji obsługi nie wchodzi w zakres projektu. Instrukcje obsługi na zlecenie Inwestora opracuje Wykonawca, po wykonaniu instalacji. 9.3 Szkolenia Personel obsługuj ący zmodernizowana instalacje zostanie przeszkolony przez Wykonawcę w zakresie obsługi poszczególnych urządzeń (aparatura pomiarowa itp.), w zakresie obsługi zmodernizowanej instalacji oraz z zakresie obsługi systemu automatyki i sterowania zmodernizowaną instalacj ą. 10. Inform acja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. 10.1 Zagadnienia BHP Przy obsłudze instalacji węzła filtrów pośpiesznych należy stosować ogólne przepisy BHP dotyczące pracy z urządzeniami elektrycznymi i mechanicznymi. Wszyscy uczestnicy biorący udział w czynnościach rozruchowych i eksploatacyjnych powinni być przeszkoleni w zakresie BHP i posiadać udokumentowane, aktualne zaświadczenia o ukończeniu odpowiedniego kursu. Kierownik grupy rozruchowej, a następnie Kierownik Zakładu jest odpowiedzialny za prawidłowy dobór fachowców biorących udział w czynnościach rozruchowych i obsługi eksploatacyjnej zakładu. Nie wolno dopuścić do pracy pracownika, który nie posiada dostatecznych umiejętności zawodowych oraz znajomości zasad i przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązuj ących na danym stanowisku. Przed przystąpieniem do obsługi pracownicy muszą zostać przeszkolenie zakresie obsługi filtrów, wszystkich urządzeń oraz w zakresie obsługi systemu automatyki i sterowania. 10.2 Ogólne zasady prawidłowej organizacji pracy Prace rozruchowe, eksploatacyjne oraz prace konserwacyjno-remontowe przy instalacjach przygotowania wody muszą być realizowane w oparciu o obowiązujące przepisy i zasady BHP. Dla uniknięcia zagrożeń wypadkowych konieczne jest zaostrzenie wymagań kwalifikacyjnych pracowników obsługi i dozoru, ścisłe określenie zasad organizacji pracy oraz właściwe wyposażenie w sprzęt ochronny. Wszystkie prace rozruchowe, eksploatacyjne i konserwacyjno-remontowe mogą być wykonywane: - bez polecenia (w przypadku zagrożenia zdrowia lub życia), Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

11 - na polecenie ustne, - na polecenie pisemne. W poleceniu należy określić: - zakres, rodzaj, miejsce oraz termin wykonania pracy, - środki i warunki bezpiecznego wykonania pracy. Polecenia mogą wydawać pracownicy kierownictwa lub dozoru, posiadaj ący wymagane kwalifikacje i pisemne upoważnienia przez Kierownika Zakładu. Wydaj ący polecenie powinien przed jego wydaniem zapoznać się z warunkami, w jakich ma być wykonywana praca, a w szczególności: - ustalić, czy praca będzie wykonywana w warunkach szczególnego zagrożenia dla zdrowia i życia ludzkiego, czy też bez takiego zagrożenia, - w razie potrzeby uzgodnić z innymi służbami (technologiczną, elektryczną, mechaniczną) oraz z wykonawcami - warunki pracy, na przykład zagrożenie pożarem czy porażeniem prądem elektrycznym, - zdecydować, czy praca ma być wykonana na podstawie polecenia ustnego czy pisemnego. Przy wykonywaniu pracy należy przestrzegać niżej podanych zasad: - pracę należy wykonywać tylko przy zastosowaniu opanowanych metod i technologii, - pracownicy powinni używać sprzętu i ubrań ochronnych, - zakres prac powinien być ściśle zgodny z poleceniem, - w czasie pracy niedopuszczalne są zmiany położenia armatury lub aparatury odcinającej, położenia napędów, usuwanie ogrodzeń, osłon, barier itp. Prawidłowa praca instalacji wymaga systematycznego wykonywania przeglądów okresowych maszyn i urządzeń. 10.3 Zagadnienia p.poż. Istniejące układy wody surowej, przefiltrowanej jak i projektowane nie wymagają dodatkowych zabezpieczeń p.poż. Wyposażenie Stacji Filtrów w zakresie p.poż pozostaje w układzie standardowego wyposażenia obiektów jakie istnieją w SUW Zawada i związane są z uzdatnianiem, pompowaniem wody jakie pierwotnie istniały na Stacji Filtrów. Stacja Filtrów nie stanowi zagrożenia wybuchem. Wybudowana instalacja również nie stanowi zagrożenia pożarowego. W projektowanych instalacjach nie występuj ą czynniki palne ani wybuchowe. Obciążenie ogniowe projektowanych instalacji poniżej 500 MJ/m2. Z pomieszczeń modernizowanych instalacji zapewniona jest normatywna ewakuacja. Wszystkie urządzenia są uziemione i ich eksploatacja nie stanowi zagrożenia p.poż. Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

12 Wszelkie prace remontowo - montażowe (demontażowe) powinny być prowadzone z zachowaniem wymagań obowiązujących na terenie SUW Zawada. Należy sprawdzać okresowo czy pomieszczenia, w których prowadzona jest wymiana instalacji są należycie wyposażone w podręczny sprzęt gaśniczy zgodnie z obowiązującymi przepisami (wewnętrznymi) oraz zgodnie z Rozporządzeniem MSWiA z dnia 16.06.2003 i oznakowane zgodnie z PN-92/N-O1256/M. Wyjścia i przejścia oznakowano zgodnie z PN-92/M- O1256/M. 11. Rozruch, szkolenia i instrukcje 11.1 Rozruchy Po zakończeniu wszystkich prac i przeprowadzeniu prób, kalibracji i rozruchów lokalnych poszczególnych urządzeń i węzłów technologicznych należy przystąpić do rozruchu technologicznego z uwzględnieniem pracy automatycznej całej modernizowanej instalacji filtrów 1-6 z pracą filtrów 7-12. Przed przystąpieniem do rozruchu Wykonawca opracuje harmonogram rozruchu i zatwierdzi go u Inwestora. Inwestor powoła Komisje Rozruchową i wyznaczy termin rozruchu. Rozruch należy prowadzić przez 72 godziny. W tym czasie należy obserwować pracę instalacji, zebrać dane. Po rozruchu zostanie sporządzony przez Komisję protokół z rozruchu technologicznego w który zawarte będą uwagi i wnioski. Wykonawca odpowiedzialny jest również za uruchomienie zmodernizowanych filtrów 1-12. 11.2 Instrukcje Po wykonaniu instalacji Wykonawca opracuje instrukcje obsługi. Zostaną opracowane instrukcje w zakresie nadzoru pracy filtrów oraz instrukcje obsługi systemu automatyki i sterowania. Opracowanie instrukcji obsługi nie wchodzi w zakres projektu. Instrukcje obsługi na zlecenie Inwestora opracuje Wykonawca, po wykonaniu instalacji. 11.3 Szkolenia Personel obsługuj ący zmodernizowana instalacje zostanie przeszkolony przez Wykonawcę w zakresie obsługi poszczególnych urządzeń (aparatura pomiarowa itp.), w zakresie obsługi zmodernizowanej instalacji oraz z zakresie obsługi systemu automatyki i sterowania zmodernizowaną instalacj ą. Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

13 SPIS RYSUNKÓW lp Nazwa rysunku Nr rys. Skala 1. Schemat technologiczno-pomiarowy T 01-2. Dyspozycja i przekroje rurociągów T 02 1:25 3. Dyspozycja rurociągów wody surowej, popłucznej T 03 1:25 4. Dyspozycja rurociągów wody płucznej, przefiltrowanej i T 04 1:25 powietrza płucnego - rzut 5. Dyspozycja rurociągów wody płucznej, przefiltrowanej i T 05 1:25 powietrza płucnego - przekrój 6. Galeria rurociągów - założenia budowlane T 06 1:25 7 Przyłącze manometru do rurociągu stalowego T 07 8 Zamocowanie rurociągu poziomego stalowego T 08 9 Zamocowanie rurociągu pionowego stalowego T 09 10 Podpora pionowa rurociągu stalowego T 10 11 Zawiesia dla rurociągów stalowych T 11 - SPIS ZAŁĄCZNIKÓW: 1. Wykaz armatury Zestawienie nr 1 2 Zestawienie materiałów Zestawienie nr 2 Modernizacja galerii rur w hali filtrów SUW Zawada. Filtry 1-6

OPF PPD WSZ OPF WFC WSF WSZ PPD OPF WFC WSF WSZ PPD OPF WFC WSF OZNACZENIA PPD WSZ - ARMATURA - BUDOWLANA - POMIAROWA - POPŁUCZYNY - POWIETRZE OPF WFC - URZĄDZENIA - WODA PRZEFILTROWANA WSF WSZ - WODA SPUSTOWA - WODA PŁUCZNA - WODA SUROWA - ODPOWIETRZENIA Wykaz węzłów PPD OPF WSF PPD WFC WSF PPD WSZ WSZ Przyjęty system oznaczeń OBIEGI 1.Powietrze płukania z dmuchaw - PPD 2.Woda surowa zasilająca - WSZ 3.Woda płuczna filtrów - 4.Woda przefiltrowana czysta - WFC 5.Woda popłuczna do ścieków - WPS 6.Woda spustowa filtrów - WSF 7.Odpowietrzenie filtra - OPF ELEMENTY 1.Przepustnice ręczne - XP 2.Przepustnice z napędem - YP 3.Armatura zwrotna - XZ 4.Zawory ręczne - XO 5.Przepustnice regulacyjne - RP 7.Rurociągi stalowe - RS 10.Filtry pospieszne grawitacyjne - FP 11.Pompy sterowane falownikiem - PF 12.Pompy przetłaczające - PP 13.Dmuchawy powietrza - DP 13.Zbiorniki Wody - ZW BUDOWA OZNACZENIA - dla rurociągów, armatury NUMER WĘZŁA RODZAJ OBIEGU ŚREDNICA NOMINALNA ELEMENT NUMER ELEMENTU 01-OPF-50-YP-10 - filtr 01 odpowietrzenie filtra DN50 przepustnica z napędem PPD Nazwa inwestycji: Obiekt: Tytuł rys. BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada Schemat techniczno - pomiarowy 0 Stadium: Projekt wykonawczy Branża: technologia Projektant: mgr inż. Jolanta Nanowska Skala: Nr rys. Nr uprawnień Data - T 01 02.2013 228/DOŚ/05 Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013 Podpis

Nazwa inwestycji: Obiekt: Tytuł rys. BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada Dyspozycja i przekroje galerii rur 0 Stadium: Branża: Projektant: Projekt wykonawczy technologia Nr uprawnień mgr inż. Jolanta Nanowska 228/DOŚ/05 Skala: Nr rys. Data 02.2013 T 02 1:25 Podpis Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 0 Tytuł rys. Stadium: Branża: Projektant: Dyspozycja rurociagów wody surowej i popłucznej Projekt wykonawczy technologia Nr uprawnień mgr inż. Jolanta Nanowska 228/DOŚ/05 Skala: Nr rys. Data 02.2013 T 03 1:25 Podpis Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 1 Tytuł rys. Stadium: Branża: Projektant: Dyspozycja rurociagów wody płucznej, przefiltrowanej i powietrza płucznego - rzut Projekt wykonawczy technologia mgr inż. Jolanta Nanowska Nr uprawnień 228/DOŚ/05 Skala: Nr rys. Data 05.2014 T 04 1:25 Podpis Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 05.2014

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 0 Tytuł rys. Stadium: Branża: Projektant: Dyspozycja rurociagów wody płucznej, przefiltrowanej i powietrza płucznego - przekrój 1-1 Projekt wykonawczy technologia Nr uprawnień mgr inż. Jolanta Nanowska 228/DOŚ/05 Skala: Nr rys. Data 02.2013 T 05 1:25 Podpis Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 0 Tytuł rys. Galeria Rurociągów - Założenia budowlane Stadium: Branża: Projekt wykonawczy technologia Nr uprawnień Projektant: mgr inż. Jolanta Nanowska 228/DOŚ/05 Skala: Nr rys. Data 02.2013 T 06 1:25 Podpis Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 0 Tytuł rys. Stadium: Branża: Projektant: Przyłącze manometru do rurociągu stalowego Projekt wykonawczy technologia mgr inż. Jolanta Nanowska Nr uprawnień 228/DOŚ/05 Skala: Nr rys. Data 02.2013 - T 07 Podpis Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 0 Tytuł rys. Stadium: Branża: Projektant: Zamocowanie rurociągu poziomego stalowego Projekt wykonawczy technologia mgr inż. Jolanta Nanowska Nr uprawnień 228/DOŚ/05 Skala: Nr rys. Data 02.2013 - T 08 Podpis Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 0 Tytuł rys. Stadium: Branża: Projektant: Zamocowanie rurociągu pionowego stalowego Projekt wykonawczy technologia mgr inż. Jolanta Nanowska Nr uprawnień 228/DOŚ/05 Skala: Nr rys. Data 02.2013 - T 09 Podpis Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 0 Tytuł rys. Podpora pionowa rurociągu stalowego Skala: - Stadium: Projekt wykonawczy Nr rys. T 10 Branża: technologia Nr uprawnień Data Podpis Projektant: mgr inż. Jolanta Nanowska 228/DOŚ/05 02.2013 Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013

Nazwa inwestycji: Obiekt: BPBK 52-010 Wrocław ul.opolska 11-19 lok.1 Nr rej. Rev. S67-4/2013 Modernizacja galerii rur w hali SUW Zawada. Filtry 1-6 Stacja Uzdatniania Wody Zawada 0 Tytuł rys. Zawiesie dla rurociągów stalowych Skala: - Stadium: Projekt wykonawczy Nr rys. T 11 Branża: technologia Nr uprawnień Data Podpis Projektant: mgr inż. Jolanta Nanowska 228/DOŚ/05 02.2013 Sprawdzający: mgr inż. Paweł Szymecki 231/DOŚ/05 02.2013