Rodzaje pasów GT (3) 2MGT 2 1.52 0.71 3MGT 3 2.41 1.12 5MGT 5 3.81 1.91 8MGT 8 5.60 3.40 14MGT 14 10.00 6.00 Poly Chain GT (2) 8MGT 8 5.9 3.4 14MGT 14 10.2 6.0 HTD 3M 3 2.41 1.17 5M 5 3.81 2.08 8M 8 6.00 3.40 14M 14 10.00 6.00 20M 20 13.20 8.40 Synchro- Power AT 5 5 2.70 1.20 AT10 10 5.00 2.50 Synchro- T 2.5 2.5 1.30 0.70 Power T 5 5.0 2.20 1.20 T10 10.0 4.50 2.50 RPP RPP 5 5 3.80 2.00 RPP 8 8 5.40 3.20 RPP 14 14 10.00 6.00 Typ Synchro- Power DT 5 Podzia³. 5.0 wys. 3.40 zêba 1.20 DT10 10.0 7.00 2.50 Typ Podzia³. wys. zêba 5MGT 5 5.34 2.10 8MGT 8 8.27 3.45 14MGT 14 14.83 6.02 MXL 2.032 1.14 0.51 XL 5.080 2.30 1.27 L 9.525 3.50 1.91 H 12.700 4.00 2.29 XH 22.225 11.40 6.35 XXH 31.750 15.20 9.53 XL 5.080 3.05 1.27 L 9.525 4.58 1.91 H 12.700 5.95 2.92 Rozmiary w mm.
Pasy zêbate Rzeczywista œrednica ko³a ma³ego: dw1 Odleg³oœæ miêdzyosiwa: C Rzeczywista œrednica ko³a du ego: dw2 Iloœæ zêbów w opasaniu: ze Iloœæ zêbów ko³a ma³ego: z1 Wolna odleg³oœæ: Tl Iloœæ zêbów ko³a du ego: z2 Podzia³ka: t Wewnêtrzna œrednica ko³a ma³ego: d K¹t opasania: β Wewnêtrzna œrednica ko³a du ego: D
Tabela obliczeniowa Rzeczywista œrednica d w = z t Prze³o enie i = n napedzaj¹cy z1 = = n napêdzany z2 d D - d K¹t opasania ß = 2 arccos 2C π ß Iloœæ zêbów w opasaniu ze= z1 360 L ß π ß = 2C sin + D + d + 1-2 2 180 (D - d) D³ugoœæ pasa ß dla i = 1: ß = 180, sin = 1, D = d pak L = 2C + π D 2 1 1 π ß C = L - (D + d) + 1 - (D - d) 2 ß 2 180 sin Odleg³oœæ pomiêdzy 2 osiami ß 1 dla i = 1: t = 180,sin = 1, D = d pak C = (L - π D) 2 2 Teoretczna π (D - d) 2 d³ugoœæ pasa L 2C + (D + d) + 2 4 C Moment obrotowy M = dw Fu 9.55 10 3 P dw P = = 2 10 3 n 2 v Si³a obwodowa Fu 2 10 3 M 19.1 10 6 P 10 3 P = = = dw n dw v Moc P = M n = Fu dw n = Fu v 9.55 10 3 19.1 10. 6 10 3 19.1 10 3 v Iloœæ obrotów n = dw Prêdloœæ dw obwodowa v = n 19.1 10 3 Si³a 1 kp = 1 kg 9.81 m/s 2 = 9.81 N 1 dan Moment obrotowy 1 kpm = 9.81 kgm 2 /s 2 = 9.81Nm 1 danm Moc 1 PS = 75 kpm/s = 0.736 kw Moment rozpêdu 1[GD 2 ] = 4 [J] przy GD 2 w kpm 2 i J w kgm 2
Zalecane minimalne rozmiary kó³ zêbatych: Iloœæ zêbów Zalecany minimalny wymiar Typ Podzia³ka w mm z mm Cal MXL 2.032 10 6.47 0.254 XL 5.080 10 16.17 0.637 L 9.525 10 30.32 1.19 H 12.700 14 56.60 2.23 XH 22.225 18 127.34 5.01 XXH 31.750 18 181.91 7.16 3M 3 10 9.55 0.37 5M 5 14 22.38 0.88 HTD 8M 8 22 56.02 2.21 14M 14 28 124.78 4.91 20M 20 34 216.45 8.52 2MGT 2 10 6.36 0.25 3MGT 3 16 15.28 0.60 GT3 5MGT 5 18 28.65 1.13 8MGT 8 22 56.02 2.21 14MGT 14 28 124.78 4.91 Poly Chain 8MGT 8 22 56.02 2.21 GT2 14MGT 14 28 124.78 4.91 Synchro- T 2.5 2.5 10 7.96 3.13 Power T 5 5 10 15.92 0.63 T10 10 12 38.20 1.50 RPP 5 5 12 19.11 0.75 RPP 8 8 18 45.86 1.81 RPP 14 14 32 142.68 5.62
Tabelka problemów i ich rozwi¹zywanie: Problem Mo liwe przyczyny Sposób usuwania Podwy szony ha³as 1. Nieosiowy napêd 1. Ustawiæ osiowoœæ 2. Za s³abo lub za mocno napiêty pas 2. Odpowiednio naprê yæ pas 3. Zewnêtrzny napinacz 3. Zastosowaæ wewnêtrzny napinacz 4. Zu yte ko³o zêbate 4. Wymieniæ ko³o zêbate 5. Odpadniêty ogranicznik boczny 5. Zamocowaæ ogranicznik 6. Szybkoœæ pasa jest za wysoka 6. Obliczyæ nowy napêd 7. Z³y profil pasa do zêbów ko³a 7. Zastosowaæ odpowiedni¹ kombinacjê 8. Za ma³a œrednica ko³a 8. Obliczyæ nowy napêd z wiêkszymi ko³ami 9. Niedopasowane obci¹ enie 9. Obliczyæ wiêkszy nowy napêd Utrata napiêcia pasa 1. S³aba konstrukcja noœna 1. Wzmocniæ konstrukcjê noœn¹ 2. Przedwczesne zu ycie zêbów ko³a 2. Wymieniæ zu yte ko³o 3. Zbyt wielka osiowa odleg³oœæ 3. Zastosowaæ wewnêtrzny napinacz 4. Zbyt du e zabrudzenie 4. Nieczystoœci usun¹æ, zastosowaæ obudowy ochronne 5. Niedopasowane obci¹ enie 5. Obliczyæ mocniejszy napêd 6. Za ma³e œrednice kó³ 6. Zastosowaæ wiêksze ko³a 7. Pas, ko³o lub wa³ek nadmiernie siê 7. Zastosowaæ odbiornik ciep³a z napêdu nagrzewaj¹. 8. Pas nadmiernie szybko siê niszczy. 8. Obni yæ temperaturê do 85 C Nadmierne zu ycie 1. Uszkodzenie przy obs³udze 1.Przeszkoliæ odpowiednio personel boków pasa 2. Uszkodzone ograniczniki ko³a 2. Wymieniæ ograniczniki lub ko³o 3. Pasy s¹ za szerokie 3.Zastosowaæ odpowiednie pasy 4. Pas jest za s³abo napiêty 4. Napi¹æ odpowiednio mocno pas 5. Chropowata powierzchnia ogranicznika 5. Wyszlifowaæ ograniczniki 6. Pas pracuje nierównomiernie 6. Sprawdziæ osiowoœæ napêdu 7. Pasy dotykaj¹ obudowy napêdu 7. Dostosowaæ obudowê lub zastosowaæ zewnêtrzny napinacz
Problem Mo liwe przyczyny Sposób usuwania Przetarte w³ókna pasa 1. Zbyt du e obci¹ enie 1. Zastosowaæ mocniejszy napêd 2. Zbyt ma³a œrednica kó³ 2. Zastosowaæ napêd z wiêkszymi ko³ami 3. le zamontowany pasek 3.Stosowaæ siê do zaleceñ producenta 4. Nieczystoœci lub cia³a obce 4.Wyczyœciæ, zastosowaæ os³ony w napêdzie 5. Zu yte nadmiernie ko³a pasowe 5. Wymieniæ ko³a 6. Z³e magazynowanie 6. Nie uk³adaæ na ko³ach innych przedmiotów Tworzenie siê szczelin na pasie 1. Zbyt ma³a œrednica kó³ 1. Zastosowaæ napêd z wiêkszymi ko³am 2. Zewnêtrzny napinacz 2. Zwiêkszyæ œrednice napinacza lub zastosowaæ napinacz wewnêtrzny 3. Ekstremalnie niska temperatura 3. Podgrzewaæ okolice napêdu 4. Agresywne chemikalia w stycznoœci 4. Obudowaæ napêd z napêdem 5. Wk³adka/ko³o montowane 5. Przy monta u pas nie mo e byæ przy napiêtym pasie przedwczeœnie napinany Przedwczesne zu ycie zêbów 1. Zbyt niskie lub zbyt mocne napiêcie 1.Sprawnie napi¹æ pas pasa 2. Pas pracuje na Ÿle zamocowanym 2. Zamocowaæ ko³o kole 3. Nieosiowy napêd 3. Ustawiæ osiowoœæ 4. Z³y profil pasa w stosunku do ko³a 4. Zastosowaæ odpowiedni¹ kombinacjê pasa i kó³ napêdu 5. Zu yte ko³o pasowe 5. Wymieniæ ko³o na nowe 6. Uszkodzone zêby ko³a 6. Wymieniæ ko³o na nowe 7. Postopniowane zêby ko³a 7. Wymieniæ ko³o na nowe 8. Ko³o nie jest wykonane wg 8. Wymieniæ ko³o na nowe ¹danej specyfikacji 9. Pas dotyka obudowy napêdu 9. Dostosowaæ odpowiednio obudowê napêdu 10. Zbyt du e obci¹ enie 10. Zastosowaæ mocniejszy napêd 11. Zbyt miêki materia³ zastosowany do 11. Zastosowaæ ko³o o odpowiedniej produkcji ko³a twardoœci 12. Nadmierne nieczystoœci 12. Usun¹æ nieczystoœci, zastosowaæ obudowy ochronne 13. Ekscentrycznie montowana wk³adka 13. Wk³adki montowaæ wg wskazówek ko³a
Problem Mo liwe przyczyny Mo liwe rozwi¹zania Zêby wytarte 1. Za du e uderzenie przy starcie1. Zastosowaæ wiêkszy napêd 2. Mniej ni 6 zêbów na napêdzie2. Zastosowaæ nowy napêd 3. Zêby ko³a s¹ wyrobione poni ej 3. Wymieniæ ko³o zêbate dopuszczalnej tolerancji 4. Zu yte ko³o zêbate 4. Wymieniæ ko³o zêbate 5. Zewnêtrzny napinacz 5. Zastosowaæ wewnêtrzny napinacz 6. Z³y profil pasa do zêbów ko³a 6. Zastosowaæ odpowiedni¹ kombinacjê 7. Nieosiowy napêd 7. Ustawiæ osiowoœæ 8. le napiêty pas 8. Odpowiednio napi¹æ pas Problemy kó³ zêbatych Wypadaj¹ ograniczenia boczne 1. Pas wybija ograniczniki 1. Sprawdziæ osiowoœæ ca³ego napêdu Zbyt szybkie zu ywanie 1. Ko³o jest z materia³u ma³o odpornego 1. Zastosowaæ ko³o zêbate z innego na œcieranie (plastik, aluminium) materia³u 2. Nieosiowy napêd 2. Ustawiæ osiowoœæ 3. Nieczystoœci 3. Usun¹æ nieczystoœci, zastosowaæ ochronne obudowy 4. Za du e uderzenie przy starcie 1. Zastosowaæ wiêkszy napêd 5. Za ma³o lub za mocno napiêty 5. Odpowiednio naprê yæ pas pas 6. Z³y profil pasa do zêbów ko³a 6. Zastosowaæ odpowiedni¹ kombinacjê Problem z synchronicznym pasem Pas zêbaty pracuje 1. Pas zeœlizguje siê z ko³a 1. Ustawiæ osiowoœæ nierównomiernie (tracking) 2. Odleg³oœæ osiowa przekracza oœmio- 2. Ustawiæ osiowoœæ i ustawienie pasa krotnie œrednice ma³ego ko³a na obu ko³ach 3. Œciera siê bok pasa 3. Ustawiæ osiowoœæ Niestabilna temperatura: 1. Nieosiowy napêd 1. Ustawiæ osiowoœæ pasa, ³o yska, wa³ka, 2. Za ma³o lub za mocno napiêty 2. Odpowiednio naprê yæ pas obudowy itd. pas 3. Z³y profil pasa do zêbów ko³a 3. Zastosowaæ odpowiedni¹ kombinacjê Wa³ki niemaj¹ synchronicznych 1. Z³e obliczenie napêdu 1. Obliczyæ nowy napêd obrotów 2. Z³y pas 2. Za³o yæ odpowiedni pas Wibracje - zachwiania 1. Z³y profil pasa do zêbów ko³a 1. Zastosowaæ odpowiedni¹ kombinacjê 2. Za ma³o lub za mocno napiêty 2. Odpowiednio napi¹æ pas pas 3. Tuleja mocuj¹ca lub klinek s¹ luÿne 3. Skontrolowaæ rozmiary i na nowo zamontowaæ
Pasy zêbate z poliuretanu Poliuretanowe pasy zêbate s¹ produkowane w technologii termoutwardzalnej.wysoko jakoœciowy poliuretan odporny jest na tarcie.w powi¹zaniu ze stalowym kordem otrzymujemy bardzo dobrej jakoœci pasy, zapewniaj¹ce wysok¹ wytrzyma³oœæ. Pasy te maj¹ nastêpuj¹c¹ charakterystyke: Charakterystyka pasów: sta³oœæ wymiarów, stabilnoœæ wymiarów niskie sprê anie niski poziom ha³asu wysoka odpornoœæ na œcieranie bezobs³ugowoœæ prêdkoœæ liniowa a do 80 m/sec Chemiczna charakterystyka: dobra odpornoœæ na: - starzenie - hydrolizê - UVA - ozon temperatura pracy w przedziale 30 C + 80 C (chwilowo do +110 C) wysoka odpornoœæ na oleje, smary dobra odpornoœæ na wiêkszoœæ kwasów i zasad
www.akcesoria.cnc.info.pl Akcesoria CNC 16-300 Augustów ul. Klubowa 4 e-mail: biuro@cnc.info.pl tel/fax: +48 87 644 36 76 tel: 602 726 995 Elementy budowy maszyn i urz¹dzeñ przemys³owych Elementy do budowy: frezarek, tokarek, wypalarek plazmowych i innych obrabiarek numerycznych 4silniki krokowe, sterownie cnc 4 sterowniki silników krokowych 4 serwomotory i sterowniki serwo 4 elektrowrzeciona 4 ³o yska liniowe i inne 4 prowadnice liniowe - szynowe 4 listwy i ko³a zêbate 4 pasy zêbate oraz ko³a do pasów zêbatych 4 œruby i nakrêtki trapezowe 4 sprzêg³a 4 falowniki 4 aluminiowe profile konstrukcyjne 4 elementy elektroniczne 4 przeguby, wa³ki, wielokliny 4 ³añcuchy rolkowe i tulejkowe, wysokojakoœciowe IWIS, w wykonaniu specjalnym oraz akcesoria 4prowadnice ³añcucha, napinacze oraz ko³a 4 wa³ki zêbate 4 pasy zêbate do przenoœników pokryte NFT, NFB, Linatex, Tenatex, PU, Porol, HC, Neopren, i innymi 4pasy klinowe w ró nym wykonaniu oraz ko³a do pasów klinowych 4pasy i ko³a Micro -V 4 tuleje mocuj¹ce samocentruj¹ce i zwyk³e, Taper lock