Narzędzia wspomagające proces wytwórczy Cyfrowa Fabryka Tecnomatix Smarter decisions, better products.
Wizja Siemensa: Dać odpowiedzi na Wielkie Wyzwania naszego czasu Siemens pionier i lider: Efektywność w energetycy Produktywność w przemyśle Dostępna i indywidualna opieka medyczna Inteligenta infrastruktura miejska Entrance of Gare Saint-Lazare metro station, Paris Page 2
Sektory i branże, w których SIEMENS jest obecny Energy Healthcare Industry Infrastructure & Cities Branże Fossil Power Generation Wind Power Solar & Hydro Oil & Gas Energy Service Power Transmission Branże Imaging & Therapy Systems Clinical Products Diagnostics Customer Solutions Branże Industry Automation Drive Technologies Customer Services Branże Rail Systems Mobility and Logistics Low and Medium Voltage Smart Grid Building Technologies OSRAM 1) Page 3
Industry Automation wspiera klientów od pomysłu poprzez produkcję i serwis produktu We help boost productivity and improve resource efficiency along the entire product development and production process to enhance the competitiveness of our customers. Product Design and Engineering Production Engineering and Automation PL PLM Software Grindstaff (CEO) Affuso (Chairman) AS Industrial Automation Systems Eberle (CEO) CE Control Components and Systems Engineering Kaul (CEO) SC Sensors and Communication Kumpfmüller (CEO) WT Water Technologies Dr. Löffler (CEO) Page 4
PLM Product Lifecycle Management Filozofia działania Produkt Planowanie procesu Produkcja/Serwis Operation Sheet 12402 FWD Outer Seal 1 12422 Bolts, Machine 20 11C3022 Fixture, FWD Outer Seal (FOS) 1 856A420 Sweeney, Torque 1 Sweeney FOS Inst Fixt. 1. Lift Fixture onto FWD Outer Seal and secure to Seal and Case with guide pins 2. Install Sweeney. 12422, Bolts Części CAD 1 2 4 3. Rotate seal until aligned with nozzle 4. Lube Bolts and secure seal to HPTN EWI 5. Torque bolts to 115 in-lbs Planner Engine Model or Drawing Workstation Operation Sequence M58BU A. Cherry GEnx 4013557-458 150 100 Guide pins GE PROPRIETARY INFORMATION CNC Page 2 Struktura mbom ebop Produktu 3 Feedback Loop 5 MES Page 5
Dostarcza rozwiązania w całym cyklu życia produktu Platforma CAD/CAM/CAE Optymalizuje procesy wytwarzania Wprowadza standaryzację rozwiązań przy użyciu otwartych narzędzi Page 6 Łączy ludzi, procesy i zasoby wiedzy
Optymalizacja procesów produkcyjnych Klasyczne podejście Analiza systemu? Weryfikacja na rzeczywistym systemie Rozwiązanie Klasyczne podejście Page 7 2013-06-18
Optymalizacja procesów produkcyjnych Korzyści Cyfrowej Fabryki Weryfikacja na rzeczywistym systemie Model Symulacyjny Rozwiązanie Analiza systemu Page 8 2013-06-18
Cyfrowa Fabryka wspiera Lean Mapa rozwiązań Siemens Wyzwania Lean Production Nadmierny transport Zbędne zapasy Zbędny ruch Strategie Ponowne użyj procesy oraz narzędzia Zaplanuj oraz w sposób ciągły ulepszaj procesy produkcyjne Inicjatywy Cyfrowego Wytwarzania Zarządzanie procesami i ulepszanie ich Redukcja błędów w złożeniach Możliwości produktów pakietu Tecnomatix Plant Design and Optimization Symulacja przypływu materiałów z Plant Simulation Optymalizacja wąskich gardeł Układ linii produkcyjnych Przestoje Nadprodukcja Zbyteczne zadania Ogranicz naprawy i złomowanie Zaplanuj systemy logistyczne Projektowanie linii oraz stanowisk pracy Optymalizacja logistyki Manufacturing Process Management Zarządzanie listą materiałową Planowanie procesów Planowanie logistyki Balans linii Planowanie rozkładu Dokumentacja Page 9 Braki 2013-06-18 Wykorzystaj możliwości analizy, aby zredukować ilość pracy nie będącą wartością dodaną Balans obciążenia stanowisk pracy Process Simulation Symulacja montażu Symulacja ergonomii
Zarządzanie i ulepszanie procesów Wyzwanie biznesowe Starzejąca się siła robocza Utrata wiedzy Ciągłe zmiany w cyklu życia serii oraz działania korygujące na produkcji nie są przechwytywane a następnie wykorzystywane w nowych produktach Standaryzacja procesów produkcyjnych Lean w różnych produktach oraz zakładach produkcyjnych Komunikacja w globalnych organizacjach oraz poprzez łańcuch dostaw Page 10
Zarządzanie i ulepszanie procesów Koncepcja Rozwiązania Przykład: Porównanie oraz ocena różnych strategii wytwórczych Produkt Proces PLM Zasoby Podstawowe możliwości: Ustanowienie centralnego repozytorium procesów Wsparcie zespołowego tworzenia procesów Połączenie procesów, produktów oraz zasobów Ponowne wykorzystanie procesów oraz ich szablonów Ocena procesów alternatywnych Tworzenie dokumentacji technologicznej Page 11
Redukcja błędów w złożeniach Wyzwanie biznesowe Braki oraz koszty złomowania Problemy montażowe uwidaczniają się po uruchomieniu produkcji, gdyż: Brakuje weryfikacji planowanej sekwencji montażu Zmiany konstrukcyjne nie są właściwie implementowane w planach produkcji Page 12
Redukcja błędów w złożeniach Koncepcja rozwiązania Przykład: Definicja sekwencji montażu nowego produktu na wirtualnym modelu. Podstawowe możliwości: Definicja i symulacja montażu i demontażu Zintegrowana symulacja ergonomii Użycie wyników symulacji jako graficznych instrukcji stanowiskowych Page 13
Projektowanie linii oraz stanowisk pracy Wyzwanie biznesowe Optymalizacja ergonomii stanowiska pracy Projektowanie pod kątem elastyczności linii Redukcja operacji nie przynoszących wartości dodanej Planowanie i ocena schematów zaopatrzenia Standaryzacja stanowisk pracy Page 14
Projektowanie linii oraz stanowisk pracy Koncepcja rozwiązania Przykład: Ograniczenie zbytecznych przebiegów poprzez przeprojektowywanie stanowisk pracy Podstawowe możliwości: Tworzenie stanowisk w oparciu o szablony Weryfikacja zasięgu rąk Planowanie i ocena procesów zależnych od układu stanowisk Wyszukanie i ocena zbytecznych operacji Analiza i symulacja ergonomii Page 15
Optymalizacja logistyki Wyzwanie biznesowe Ograniczenie zapasów, z równoległym uniknięciem niedoborów części Optymalizacja przepływów materiałowych oraz transportu Dostawy just in time Planowanie, projektowanie i utrzymanie supermarketu Page 16
Optymalizacja logistyki Koncepcja rozwiązania Przykład: Optymalizacja transportu poprzez analizę transportu wewnętrznego oraz zewnętrznego. Podstawowe możliwości : Analiza przepływu materiału wraz oceną wąskich gardeł Analiza konkurencyjnych strategii logistycznych Optymalizacja parametrów logistycznych Modelowanie i optymalizacja procesów logistycznych złożonych układów Minimalizacja buforów materiałowych Page 17
Balans obciążenia stanowisk pracy Wyzwanie biznesowe Osiągnięcie założonego cyklu produkcyjnego Analiza mieszanej produkcji na linii montażowej Ograniczenie liczby niezbędnych etapów Optymalizacja utylizacji zasobów oraz przepływu materiału Page 18
Balans obciążenia stanowisk pracy Koncepcja rozwiązania Przykład: Redukcja przestojów, oraz ilości gniazd przez optymalizację obciążenia linii Podstawowe możliwości: Definicja warunków brzegowych dla procesów oraz zasobów Automatyczne i ręczne balansowanie linii Optymalizacja cyklu produkcyjnego Szczegółowe raporty Page 19
Cyfrowa Fabryka Wartość biznesowa Wyzwania biznesowe Poprawa wskaźników efektywności wykorzystania maszyn i urządzeń Ustabilizowanie procesu wytwórczego Zmiana strategii wywarzania na produkcję wieloasortymentową Standaryzacja procesu Analiza procesu pod kątem optymalizacji i redukcji kosztów Poprawa jakości Cele Mapowanie strumienia wartości w celu wykrycia marnotrawstw Określenie najlepszych scenariuszy dla procesu wytwórczego Weryfikacja i walidacja logiki przepływu części i materiału Rezultaty Wzrost produktywności o 35 % Skrócenie cyklu produkcyjnego o 12 % Przekształcenie produkcji z systemu push to pull Redukcja poziomu zapasów i robót w toku pozwoliło zaoszczędzić kilka tysięcy Euro dziennie Skrócenie czasu odpowiedzi zapytanie klienta Page 20
Dziękujemy! Ryszard Ostrowski, Robert Chmielewski Page 21