PLC Programmable Logic Controller



Podobne dokumenty
Praktyka inżynierska korzystamy z tego co mamy. regulator. zespół wykonawczy. obiekt (model) Konfiguracja regulatora

Spis treści. Dzień 1. I Elementy układu automatycznej regulacji (wersja 1109) II Rodzaje regulatorów i struktur regulacji (wersja 1109)

Dynamika procesu zmienna stała. programowalne zmiany parametrów r.

Regulator PID w sterownikach programowalnych GE Fanuc

JĘZYKI PROGRAMOWANIA STEROWNIKÓW

STEROWNIKI i REGULATORY (TS1A )

Politechnika Gdańska Wydział Elektrotechniki i Automatyki Katedra Inżynierii Systemów Sterowania KOMPUTEROWE SYSTEMY STEROWANIA (KSS)

STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 8. Układy ciągłe. Regulator PID

Zastosowania mikrokontrolerów w przemyśle. Cezary MAJ Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych

Regulator PID w sterownikach programowalnych GE Fanuc

Politechnika Gdańska. Gdańsk, 2016

Ćwiczenie 3 - Sterownik PLC realizacja algorytmu PID

STEROWNIKI PROGRAMOWALNE PLC

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy

Zastosowania mikrokontrolerów w przemyśle

Warunki. Co to? Po co? Supervisor Control And Data Acquisition. Jak? Systemy automatyki Systemy akwizycji danych

Sterowniki Programowalne (SP)

Opracował: Jan Front

Podstawy Automatyki. Wykład 6 - Miejsce i rola regulatora w układzie regulacji. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

Programowanie sterowników przemysłowych / Jerzy Kasprzyk. wyd. 2 1 dodr. (PWN). Warszawa, Spis treści

Automatyka i pomiary wielkości fizykochemicznych. Instrukcja do ćwiczenia VI Dobór nastaw regulatora typu PID metodą Zieglera-Nicholsa.

Systemy Czasu Rzeczywistego (SCR)

E-TRONIX Sterownik Uniwersalny SU 1.2

Klasyczna architektura sterownika PLC

Adresowanie obiektów. Adresowanie bitów. Adresowanie bajtów i słów. Adresowanie bajtów i słów. Adresowanie timerów i liczników. Adresowanie timerów

Regulacja prędkości posuwu belki na prowadnicach pionowych przy wykorzystaniu sterownika Versa Max

IC200UDR002 ASTOR GE INTELLIGENT PLATFORMS - VERSAMAX NANO/MICRO

Klasyczna architektura sterownika PLC

Podstawy Automatyki. Wykład 9 - Dobór regulatorów. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

M-1TI. PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U NA SYGNAŁ ANALOGOWY 4-20mA Z SEPARACJĄ GALWANICZNĄ. 2

NX700 PLC

MiAcz2. Programowalne systemy przemysłowe automatyki PLC

1. Podstawowe wiadomości Możliwości sprzętowe Połączenia elektryczne Elementy funkcjonalne programów...

NX70 PLC

SIMATIC S Regulator PID w sterowaniu procesami. dr inż. Damian Cetnarowicz. Plan wykładu. I n t e l i g e n t n e s y s t e m y z e

WSKAŹNIK WIELKOŚCI TECHNOLOGICZNYCH WWT-166

Podstawy Automatyki. Wykład 7 - obiekty regulacji. dr inż. Jakub Możaryn. Warszawa, Instytut Automatyki i Robotyki

Elementy oprogramowania sterowników. Instrukcje podstawowe, funkcje logiczne, układy czasowe i liczenia, znaczniki

Urządzenia automatyki przemysłowej Kod przedmiotu

Programowalny sterownik logiczny PLC

Wyjścia analogowe w sterownikach, regulatorach

Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy. Przebieg ćwiczenia

UWAGA. Wszystkie wyniki zapisywać na dysku Dane E: Program i przebieg ćwiczenia:

Zaliczenie - zagadnienia (aktualizacja )

CoDeSys 3 programowanie w języku drabinkowym LD

Segmenty rynku sterowników

Moduł wejść/wyjść VersaPoint

Cyfrowy regulator temperatury

Dla naszego obiektu ciągłego: przy czasie próbkowania T p =2.

Spis treści. Dzień 1. I Konfiguracja sterownika (wersja 1312) II Tryby pracy CPU (wersja 1312) III Bloki funkcyjne (wersja 1312)

Automatyka w Inżynierii Środowiska - Laboratorium Karta Zadania 1 ZASOBNIKOWY UKŁAD PRZYGOTOWANIA C.W.U.

STEROWNIK WIELOFUNKCYJNY PSW-166

Siemens S Konfiguracja regulatora PID

PLC1: Programowanie sterowników logicznych SIEMENS SIMATIC S7-300/400 - kurs podstawowy

Kurs STARTER S5. Spis treści. Dzień 1. III Budowa wewnętrzna, działanie i obsługa sterownika (wersja 0504)

" Sterowniki programowalne f.1/1

Realizacje regulatorów PID w sterownikach PLC Siemens S7-1200

Pomiary temperatury. Precyzyjne regulatory mikroprocesorowe serii TROL9300 i TROL2500

Sterowniki programowalne

Sterowniki Programowalne (SP) Wykład #4

Rozdział 22 Regulacja PID ogólnego przeznaczenia

Podstawy Automatyki. Wykład 7 - Jakość układu regulacji. Dobór nastaw regulatorów PID. dr inż. Jakub Możaryn. Instytut Automatyki i Robotyki

Prowadzący(a) Grupa Zespół data ćwiczenia Lp. Nazwisko i imię Ocena LABORATORIUM 4. PODSTAW 5. AUTOMATYKI

Sterowniki programowalne. System GE Fanuc serii Zasady działania systemu (część I)

REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI

PROGRAMOWALNE STEROWNIKI LOGICZNE

Sterowniki PLC. Elektrotechnika II stopień Ogólno akademicki. przedmiot kierunkowy. Obieralny. Polski. semestr 1

Ćwiczenie PA9. Badanie układu regulacji ciśnienia w zbiorniku ze sterownikiem PLC SIMATIC

Język FBD w systemie Concept

Siemens Simatic S7-300 Informacje podstawowe o sterowniku programowalnym

HEXT240C114 ASTOR KATALOG SYSTEMÓW STEROWANIA HORNER APG

Obiekt. Obiekt sterowania obiekt, który realizuje proces (zaplanowany).

Sterowniki PLC. Sterowniki PLC. Wprowadzenie nazewnictwo. Historia. Dlaczego sterowniki PLC stały się tak popularne?

Sterownik programowalny MS 120 Certyfikat

Wejścia logiczne w regulatorach, sterownikach przemysłowych

M-1TI. PROGRAMOWALNY PRECYZYJNY PRZETWORNIK RTD, TC, R, U / 4-20mA ZASTOSOWANIE:

Zastosowania mikrokontrolerów w przemyśle

Regulator napięcia transformatora

Sterowniki PLC seria NX700

INSTRUKCJA Regulacja PID, badanie stabilności układów automatyki

Sterowniki programowalne Programmable Controllers. Energetyka I stopień Ogólnoakademicki. przedmiot kierunkowy

Funkcje sterowania cyfrowego przekształtników (lista nie wyczerpująca)

Politechnika Warszawska Instytut Automatyki i Robotyki. Prof. dr hab. inż. Jan Maciej Kościelny PODSTAWY AUTOMATYKI

1. Cel ćwiczenia. 2. Podłączenia urządzeń zewnętrznych w sterowniku VersaMax Micro

E-E-A-1008-s6. Sterowniki PLC. Elektrotechnika I stopień Ogólno akademicki. kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)

Automatyka przemysłowa na wybranych obiektach. mgr inż. Artur Jurneczko PROCOM SYSTEM S.A., ul. Stargardzka 8a, Wrocław

PROJEKT WSPÓŁFINANSOWANY ZE ŚRODKÓW UNII EUROPEJSKIEJ W RAMACH EUROPEJSKIEGO FUNDUSZU SPOŁECZNEGO OPIS PRZEDMIOTU. Sieci i sterowniki przemysłowe

Szkoła programisty PLC : sterowniki przemysłowe / Gilewski Tomasz. Gliwice, cop Spis treści

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy

Układy sterowania: a) otwarty, b) zamknięty w układzie zamkniętym, czyli w układzie z ujemnym sprzężeniem zwrotnym (układzie regulacji automatycznej)

1.3 STEROWNIKI XLe Z PORTEM SIECI CAN

Politechnika Warszawska Instytut Automatyki i Robotyki. Prof. dr hab. inż. Jan Maciej Kościelny PODSTAWY AUTOMATYKI

Wykład nr 3 Budowa i działanie komputerowego systemu sterowania

Standardowe bloki funkcjonalne

E-4EZA1-10-s7. Sterowniki PLC

Aparatura kontrolno-pomiarowo-sterująca GEFRAN: Regulatory temperatury i ciśnienia

IC200UDD110 ASTOR GE INTELLIGENT PLATFORMS - VERSAMAX NANO/MICRO

Laboratorium Komputerowe Systemy Pomiarowe

REGULATOR NAGRZEWNICY ELEKTRYCZNEJ STR-NE DOKUMENTACJA TECHNICZNA INSTRUKCJA

Transkrypt:

PLC Programmable Logic Controller sterowanie logiczne sterowanie sekwencyjne Producenci m.in.: Simens General ElectricFanuc Rockwell Automation (AllenBradley) Simatic: S5,S7 GE Fanuc 90: Micro, 30, 70; VersaMax MicroLigix 1000, SLC500, PLC5 Omron OMRON: CPM1, CQM1, C500, C2000 Schneider Electric TSX: Nano, Micro, Premium; Quantum Mitsubishi SAIABurgess Electronics SAIA: PCD 1, PCD 2, PCD 4, PCD 6 Advantech ADAM 5000

Struktura sprzętowa

Budowa CPU zaciski wejściowe zaciski wyjściowe zasilacz CPU DI DO AI AO spec. sterownik kompaktowy (compact) sterownik modułowy (modular) CPU 4DI 2DI 1DO AI 4DO sterownik rozproszony (distributed) programowanie

Moduły DI 5/12/24 VDC / 110240 VAC logika + / separacja galwaniczna filtry wejściowe P 24V DI 01 M 24V P 24V DI 01 M 24V Obiekt Obiekt Obiekt Magistrala sterownika P F 7 P F 0 24VDC

Moduły DO tranzystorowe 10..32 VDC z/bez separacji przekaźnikowe separacja galwaniczna VAC / VDC z/bez wspólnego zacisku z/bez zabezpieczenia styków P 24V DO 01 M 24V element listwowy Obiekt L (220V) stycznik N Obiekt Magistrala sterownika +

Moduły AI napięciowe / prądowe dokładność (ilość bitów) multiplekser przetwornika szybkość Moduły AO obciąŝalność zabezpieczenie wy Moduły specjalne szybkie liczniki PID procesor komunikacyjny

TYP Moduły wejść/wyjść dyskretnych /IO PCD2.E110 8 DI (24 VDC, pos/neg, 8 ms, bez separacji) 70 8.8 PCD2.E160 16 DI (24 VDC, pos/neg, 8 ms, bez separacji) 150 9.4 PCD2.E610 8 DI (24 VDC, pos/neg, 8 ms, z separacją) 90 11.3 PCD2.E500 6 DI (110..240 VAC, z separacją) 125 20.8 PCD2.A200 4 DO (250 VAC, 2 A, przekaźnikowe) 115 28.8 PCD2.A250 8 DO (250 VAC, 2 A, przekaźnikowe) 155 19.4 PCD2.A400 8 DO (24 VDC, 0.5 A, tranzystorowe) 90 11.3 PCD2.B100 2 DI (24 VDC), 2 DO (24 VDC, 0.5 A), 4 DI/DO dowolne 110 13.8 Moduły wejść/wyjść analogowych PCD2.W100 4 AI, napięciowe (0 10VDC / ±10VDC) 12 bit 445 111 PCD2.W105 4 AI, prądowe (0 20 ma / 4 20 ma) 12 bit 445 111 PCD2.W110 4 AI, Pt100, 12 bit 530 132 PCD2.W200 8 AI, napięciowe (0 10VDC) 10 bit 270 34 PCD2.W210 8 AI, prądowe (0 20 ma / 4 20 ma) 10 bit 270 34 PCD2.W400 4 AO, napięciowe (0 10 VDC) 8 bit 250 63 PCD2.W410 4 AO, uniwersalne (0 10 VDC / 4 20 ma) 8 bit 310 78 PCD2.W500 2 AI (0 10VDC / ±10VDC), 2 AO (0 10VDC / ±10 VDC) 685 171 PCD1/PCD2 SAIA

TYP Moduły wejść/wyjść dyskretnych /IO IC300DIM210 8 DI (12/24 VDC, pos/neg) 336 42 IC300DQM201 8 DO (5/12/24 VDC, 0.5 A, neg) 359 42 IC300DQM202 8 DO (250 VAC, 4 A) 485 60 IC300DIQ611 8 DI (12/24 VDC, pos/neg), 8 DO (5/12/24 VDC, 0.5 A, neg) 431 27 IC300DIQ616 8 DI (12/24 VDC, pos/neg), 8 DO (5/12/24 VDC, 0.5 A, pos) 431 27 IC300DIQ624 8 DI (120 VAC), 8 DO (80250 VAC, 0.3 A) 493 31 IC300DIQ612 8 DI (12/24 VDC, pos/neg), 6 DO (250 VAC, 4 A) 515 37 Moduły wejść/wyjść analogowych IC300ADC110 4 AI, napięciowe (0 5VDC / ±5VDC / 0 10VDC / ±10VDC 508 127 IC300ADC120 4 AI, prądowe (0 20 ma / 4 20 ma) 508 127 IC300RTD100 4 AI, RTD (Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000) 752 188 IC300ADC010 2 AI, napięciowe (0 5 VDC / ±5VDC / 0 10VDC / ±10VDC 440 220 IC300ADC020 2 AI, prądowe (0 20 ma, 4 20 ma) 440 220 IC300RTD000 2 AI, RTD (Pt100, Pt200, Pt500, Pt1000) 647 324 IC300DAC101 4 AO, napięciowe (±10 VDC) 752 188 IC300DAC102 4 AO, prądowe (4 20 ma) 752 188 IC300DAC001 2 AO, napięciowe (±10 VDC) 636 318 IC300DAC002 2 AO, prądowe (4 20 ma) 636 318 IC300MIX111 2 AI, napięciowe (±10VDC), 2 AO, napięciowe (±10 VDC) 799 199 IC300MIX122 2 AI, prądowe (4 20 ma), 2 AO, prądowe (4 20 ma) 799 199 OCS GeFanuc

Norma IEC 1131 "Programmable" Controllers" 1. Definicje pojęć 2. Wymogi elektryczne, mechaniczne i funkcyjne 3. Ujednolicenie języków 4. Przewodnik dla projektantów 5. Opis komunikacji Zmienne: I (wejście), Q (wyjście), M (pamięć) X (bit), B (bajt), W (słowo), D (2x słowo), L (4x słowo) np.: %I1.1 %IW1.2 pomiń szczegóły

Operacje podstawowe P N Styki zwierne (normalnie otwarte) Styki rozwierne (normalnie zamknięte) Styki reagujące na narastające zbocze Styki reagujące na opadające zbocze S R Cewka standardowa Cewka negująca Cewka ustawiająca Cewka resetująca M SM RM Cewka z zapamiętaniem stanu Cewka ustawiająca z zapamiętaniem stanu Cewka resetująca z zapamiętaniem stanu P N Cewka reagująca na narastające zbocze Cewka reagująca na opadające zbocze

Układy czasowe opóźnienie czasowe, generowanie zadanego przebiegu, odmierzanie czasu Układy licznikowe licznik zdarzeń,, dzielnik częstotliwo stotliwości Enable Reset Q Preset Enable Preset Q En Re Q PV V En Q PV V pomiń szczegóły

I0.0 I0.1 PLC a układy przekaźnik ników Q1.0 I0.2 Q1.1 I0.3 I0.0 I0.1 Q1.0 Q1.0 Q1.0 Q1.1 I0.2 I0.3 Q1.1 Q1.1 OMRON: LD 0.0 OR 1.0 AND 0.1 OUT 1.0 LD 0.2 LD 1.1 AND 0.3 OR LD OUT 1.1 SIEMENS: :A( :O I0.0 :O Q1.0 :) :A( I0.1 := Q1.0 :A I0.2 :O :A Q1.1 :A I0.3 := Q1.1 I0.0 Q1.0 Q1.1 I0.3 >1 I0.1 I0.2 & & >1 Q1.0 Q1.1

Pętla programowa cykl pracy inicjacja testy systemowe program uŝytkownika diagnostyka obsługa IO komunikacja czas rzędu: 0.6 ms 1.4 ms pomijalny 0.01ms/AI 5% Przykład: czas reakcji na zdarzenie 8 ms opóźnienia sygnału we 1 ms ustawienia systemowe 14 ms program uŝytkownika 10 ms opóźnienie sygnału wy Σ 33 ms lub 48 ms (+1 cykl)

Języki programowania sterowników

Przykład napełnić (HI, pompa1, pompa2) mieszać 30 s (mieszadło) podgrzewać (z. para) opróŝnić (LO, z.odpływ, pompa 3)

NETWORK 1 LD "start1" O "pompa1" AN "stop1" AN "hi" = "pompa1" NETWORK 2 LD "start2" O "pompa2" AN "stop2" AN "hi" = "pompa2" NETWORK 3 LD "hi" S M1.1, 1 NETWORK 4 LD M1.1 TON T1, +300 NETWORK 5 LD M1.1 AN T1 = "mieszadlo" = "para" NETWORK 6 LD T1 AN "lo" = "odplyw" = "pompa3" NETWORK 7 LD "odplyw" A T1 LD C1 CTU C1, +20 NETWORK 8 LD "odplyw" A T1 R M1.1, 1 VAR T1 : TON; C1 : CTU; Czas : TIME := t%300ms Ustaw1 : SR; Ustaw2 : RS; Start1 : BOOL At %I1 Stop1 : BOOL At %I3 Start2 : BOOL At %I2 Stop2 : BOOL At %I4 Pompa1 : BOOL At %Q1 Pompa2 : BOOL At %Q2 Mieszadlo : BOOL At %Q3 Hi : BOOL At %I5 LO : BOOL At %I6 Para : BOOL At %Q4 Odplyw : BOOL At %Q5 Pompa3 : BOOL At %Q6 END_VAR REPEAT Pompa1:=(Start1 OR Pompa1) ANDN Stop1 ANDN Hi; Pompa2:=(Start2 OR Pompa2) ANDN Stop2 ANDN Hi; Ustaw1(S1:=Hi,R:=False); %M1:=Ustaw.Q; T1(IN:=%M1,PT:=czas); %M2:=T1.Q; Para:=%M1 ANDN %M2; Mieszadło:= Para; Odpływ:= %M2 ANDN Lo; Pompa3:= Odpływ; %M4:=Odpływ ANDN %M2; C1(CU:=%M4,R:=%M3,PV:=20); %M3:=C1.Q; %M4:=Odpływ AND %M2; Ustaw2(S:=False,R1:=%M4); UNTIL (NOT C1.Q);

%M1 Start2 Stop2 Pompa2 Pompa2 Start1 Stop1 Pompa1 Pompa1 Hi S %M1 TMR CONST 300 %M1 %M2 EN Q PV 0,1s %M1 Mieszadło Para %M1 Pompa2 Pompa1 R R R %M0 %M2 %M3 %M3 Pompa3 Mieszadło %M2 Para R R %M1 %M3 S Lo Odpływ R %M3 Pompa3 R R %M0 S Odpływ %M3 R %M0

Ograniczenia PLC % I0.0 % I0.1 % Q 0.1 % I0.0 % I0.1 % Q 0.1 % I0.2 % I0.3 % I0.2 % I0.3 % Q 0.2 % I0.2 % Q 0.2 % I0.0 % I0.1 % Q 0.1 % I0.0 % I0.1 % Q 0.1 % I0.2 % I0.3 % I0.2 % I0.3 % I0.4 % I0.4 % I0.3 % I0.0 % I0.1 % I0.3 % Q 0.1 % I0.0 % I0.1 % I0.3 % Q 0.1 % I0.2 % I0.3 % I0.2 % I0.3 % I0.4 % I0.2 % I0.4

Schemat funkcjonalny układu automatycznej regulacji zadajnik SP e CV regulator stacyjka sterowanie u ręczne PV x elementy pomiarowe przetwornik pomiarowy czujnik pomiarowy zespół wykonawczy element wykonawczy element nastawczy obiekt t 1 de( t) u( t) = K p e( t) + e( τ ) dτ + Td + U Ti dt 0 0

Struktura układu sterowania sterowanie układ zamknięty (regulacja) układ otwarty y we y wy + G R G 0 we U R G 0 Y * Y Feedback Control Feedforward Control

Regulacja korekcja y * + G R G 0 y y * + G 0 y G k y * y 1/G k G k + G 0

Algorytm PID t 1 de( t) u( t) = K p e( t) + e( τ ) dτ + Td + U Ti dt 0 0 SP PV + człon róŝniczkujący człon całkujący T d 1/T i Bias K p ograniczenie szybkości PID ISA znak CV SP PV + człon róŝniczkujący człon całkujący T d K p 1/T i Bias ograniczenie szybkości PID IND znak CV

PID / PL7 Micro Modicon Blok PID SP 10000 Ogranicz. 0 + ε T I T D + + + K P max Ogranicz. min CV (AO) Algorytm PID CV manual PV PWM SERVO SP PV PID CV A / F SP PV PID CV + open close Tmod PulseWidth Modulation połoŝenie (position) Hist pozycjoner (positioner)

PID / GeFanuc Logicmaster zezwolenie (enable) wartość zadana SP (Set Point) zmienna procesowa PV (Process Variable) MAN tryb praca automatyczna / ręczna UP inkrementacja wyjścia w trybie MAN Dn dekrementacja wyjścia w trybie MAN ok potwierdzenie poprawności działąnia zmienna sterująca CV (Control Variable) adres = 40 rejestrów

FB 41 = CONT_C PV normaliz SP Bloki PID w S7300,S7 300,S7400 + (Function blocks PID Control) CONT_C (continuous control) KP TD TI FB 42 = CONT_S (step control) CV manual normaliz CV FB 43 = PULSEGEN (pulse generation) FB 58 = TCONT_CP FB 59 = TCONT_S TCONT_CP (out: continue / pulse) TCONT_S (out: open, close)

S7300 FM355C: 4 AI, 8 DI, 4 AO FM355S: 4 AI, 8 DI, 8 DO 4 kanały S7400 FM455C: 16 AI, 16 DI, 16 AO FM455S: 16 AI, 16 DI, 32 DO 16 kanałów Moduły y regulatorów (Controller modules)

Konfiguracja regulatorów Struktura algorytmu PID RóŜniczkowanie wartości wyjścia obiektu Strefa nieczułości ci Ograniczenie wartości na wyjściu Zabezpieczenie przed nasyceniem członu całkuj kującego Ograniczenie szybkości wzrostu wartości wyjścia regulatora Stacyjka sterowania Typ sygnału u wyjściowego (analogowy, impulsowy, binarny) Struktury układ adów w regulacji C = To/T: C<0.05 łatwa (To<T/20) 0.05<C<0.25 dość trudna C>0.25 trudna

Regulatory cyfrowe (digital controllers) DDC Direct Digital Control Honeywell BC TDC 2000 1975 8x PID, 10modułowa kaseta regulatory kasetowe Foxboro, Siemens, Fisher Controls, Moore, Bailey Siemens TELEPERM M regulatory aparatowe (tablicowe) P200 Micon 1978 samonastrajanie i adaptacja (autotuning & adaptation) LeedsNorthrup 1981 (ciągła/okresowa korekcja nastaw) Siemens TELEPERM M Siemens SIPART 1989

Na świecie: Bailey Foxboro. Micen Moore KentTaylor Toshiba Turnbull Simens Smar YamatakeHonywell Yokogawa Regulatory wielofunkcyjne W Polsce: SIEMENS SIPART DR 20, DR 22, DR 24 Zakład Produkcji Doświadczalnej Automatyki PSW RF537, PSW8102, PSW8411, PSW16602, PSW16611 CONTROLMATICA ZAPPNEFAL EFTRONIC X (U486), V (U487), XP (U488), LABORASTER As 520, 610 SO (U497), XF (U496) LABEL Elektronika Laboratoryjna LB 600

Panel regulatora wielofunkcyjnego DR24 Sipart Siemens MC5000 Fisher Porter S32 Micon EC300 Toshiba

Schemat funkcjonalny regulatora wielofunkcyjnego

Przykład konfiguracji regulatora wielofunkcyjnego

Samonastrajanie (autotuning) 1metoda Zieglera Nicholsa (odpowiedzi skokowej) identyfikacja modelu (przy otwartej pętli) nastawy wg tabel dla róŝnych klas obiektów 2 metoda Zieglera Nicholsa (metoda cyklu granicznego) nastaw działanie proporcjonalne zwiększaj wzmocnienie i odczytaj okres oscylacji nastawy wg wzorów dla róŝnych regulatorów (modyfikacje Pessena, Opelta, Hanssena)

SIPART autotuning I. Sprawdzenie stałości PV przez okres 0,1 tu II. Wmuszenie skokowe CV i zapis odpowiedzi skokowej III. Zbadanie warunków wiarygodności eksperymentu IV. Obliczenie parametrów modelu obiektu (model Strejca): G(s)=k/(Ts+1) n dla 1<=n<=8 V. Wyliczenie nastaw i sugestia algorytmu (PI lub PID) VI. Wybór algorytmu i akceptacja nastaw przez operatora

Adaptacja Układ z programowanymi zmianami parametrów w regulatora z pośredni rednią Układy z identyfikacją modelu z bezpośredni rednią

Algorytm adaptacyjny EXACT (zastosowany w regulatorze 761 Micro FOXBORO) 1. Oczekiwanie na istotne zakłócenie tzn. o amplitudzie większej niŝ trzykrotny poziom szumów start algorytmu EXACT; 2. Rejestracja odpowiedzi procesu na zakłócenie; 3. Obliczenie wartości nastaw regulatora PID; 4. Wprowadzenie obliczonych nastaw do regulatora stop algorytmu EXACT; 5. Regulacja obiektu z nowymi nastawami, powrót do pkt. 1.

Opis algorytmu EXACT odchyłka regulacji trzykrotnie większa od szumów algorytm budzi się Rejestruje trzy kolejne amplitudy E1, E2, E3 oraz okres T. Wyznacza przeregulowanie o=e1/e2 oraz tłumienie d=(e2+e3)/(e1+e2) Porównuje o, d z zadanymi wartościami o*, d* W razie konieczności koryguje nastawy Zakłócenie

Regulator ciągły + elementy nieliniowe Ograniczenie elementu wykonawczego u x * + e u k 1 i /s K p u 1 u G o x Strefa martwa e e 1 PID u 1 ograniczenie szybkości znak u

Regulator ciągły + elementy nieliniowe Ograniczenie elementu wykonawczego u x * + e u k 1 i /s K p u 1 u G o x Strefa martwa e e 1 PID u 1 ograniczenie szybkości znak u

Regulator ciągły + elementy nieliniowe Ograniczenie całkowania integrator antiwindup circut u e + u u k 1 i /s i u min K p u k a u max u 1 u max u 1 u układ z dodatkową nieliniowością

Regulator ciągły + elementy nieliniowe Ograniczenie całkowania integrator antiwindup circut + K p u e u u k 1 i /s i u min + k a u max u 1 u układ z wykorzystaniem istniejącego nasycenia w czasie nasycenia e + u u k 1 i /s i K p + k a + u max

Regulator ciągły + elementy nieliniowe SP PV Regulator ciągły z wyjściem dyskretnym wyjście dwustanowe PWM PID CV A / F wypełnienie SERVO SP CV PID + PV włącz wyłącz Tmod połoŝenie Hist pozycjoner wypełnienie włącz/wyłącz

Regulator ciągły + elementy nieliniowe Regulator ciągły z wyjściem dyskretnym wyjście trójstanowe x * e PID u + u 1 Obiekt x u 1 Obiekt x u + PID e x * pozycjoner trójstanowy (zamykaniestopotwieranie)

Regulatory przekaźnikowe Obiekt x u u e e x * 1/T m s u u 1 Obiekt u 1 e x e x *

Regulatory przekaźnikowe + korekcja Obiekt x u u w w e x * K(s) u Obiekt x 1/T m s u 1 u 1 w w e x * K(s)

Wybór typu regulatora zalecenia h k = T / T r o T o T k r t Regulacja Typ regulatora k r < 1 20 T > 20T o łatwa regulator dwupołoŝeniowy jeśli tylko obiekt mocno uśrednia 1 20 < k r < 1 4 dość trudna regulator PI lub PID k r > 1 4 T < 4T o trudna

Stacje rozproszonego systemu automatyki stacje procesowe pomiary, sterowanie, zabezpieczenia stacje operatorskie wizualizacja stacja inŝynierska konfiguracja/programowanie stacje robocze baza danych, archiwacja, raporty

Stacje procesowe w systemie Komunikacja: bezpośrednio wspólne obszary pamięci sieci oddalone I/O Bezpieczeństwo: Redundancja kanałów, modułów, łączy komunikacyjnych, sterowników Analiza ryzyka

Graf zaszeregowania zagroŝeń i analizy ryzyka start stopień moŝliwych obraŝeń: S1 lekkie, nietrwałe S2 cięŝkie częstość / czas trwania ekspozycji: F1 rzadko / krótki czas F2 często / długi czas moŝliwość uniknięcia zagroŝenia: P1 moŝliwe pod pewnymi warunkami P2 prawie niemoŝliwe S1 S2 F1 F2 P1 P2 P1 P2 B Kategoria zagroŝenia 1 + + 2 + + 3 + + 4 + + kategoria zalecana kategoria dopuszczalna (z dodatkowymi zabezpieczeniami) przewymiarowane zabezpieczenia