BIOTRIBOLOGIA. Wykład 3 DYSSYPACJA ENERGII I ZUŻYWANIE. Fazy procesów strat energii mechanicznej

Podobne dokumenty
DEGRADACJA MATERIAŁÓW

BIOTRIBOLOGIA WYKŁAD 2

Nauka o Materiałach. Wykład I. Zniszczenie materiałów w warunkach dynamicznych. Jerzy Lis

Politechnika Poznańska Wydział Inżynierii Zarządzania. Wprowadzenie do techniki tarcie ćwiczenia

CHARAKTERYSTYKA MECHANIZMÓW NISZCZĄCYCH POWIERZCHNIĘ WYROBÓW (ŚCIERANIE, KOROZJA, ZMĘCZENIE).

BIOTRIBOLOGIA. Wykład 1. TRIBOLOGIA z języka greckiego tribo (tribos) oznacza tarcie

LABORATORIUM ĆWICZENIE LABORATORYJNE NR 6. Temat: Badanie odporności na ścieranie materiałów polimerowych.

Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny INSTYTUT INŻYNIERII MATERIAŁOWEJ ZAKŁAD METALOZNAWSTWA I ODLEWNICTWA

Wykład XV: Odporność materiałów na zniszczenie. JERZY LIS Wydział Inżynierii Materiałowej i Ceramiki Katedra Ceramiki i Materiałów Ogniotrwałych

Materiały Reaktorowe. Właściwości mechaniczne

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN

Analityczne Modele Tarcia. Tadeusz Stolarski Katedra Podstaw Konstrukcji I Eksploatacji Maszyn

30/01/2018. Wykład XIV: Odporność materiałów na zniszczenie. Treść wykładu: Zmęczenie materiałów

Analityczne Modele Zużycia. Tadeusz Stolarski Katedra Podstaw Konstrukcji i Eksploatacji Maszyn

Opory ruchu. Fizyka I (B+C) Wykład XII: Tarcie. Ruch w ośrodku

2.1.M.07: Wpływ warunków zużycia na własności powierzchni materiałów inżynierskich

TRIBOLOGIA NAUKA O PROCESACH ZUŻYCIA. Wprowadzenie. Procesy zużywania. Zużywanie nietribologiczne

SMAROWANIE PRZEKŁADNI

Temat: NAROST NA OSTRZU NARZĘDZIA

LABORATORIUM ĆWICZENIE LABORATORYJNE NR 6. Temat: Odporność na ścieranie wybranych materiałów na opakowania 1 WPROWADZENIE

OBLICZANIE KÓŁK ZĘBATYCH

Tarcie poślizgowe

Spis treści Przedmowa

Przemiany energii w zjawiskach cieplnych. 1/18

WPŁYW AZOTOWANIA NA ZUŻYCIE FRETTINGOWE W POŁĄCZENIU WCISKOWYM

ODPORNOŚĆ STALIWA NA ZUŻYCIE EROZYJNE CZĘŚĆ II. ANALIZA WYNIKÓW BADAŃ

Spis treści. Przedmowa 11

Wprowadzenie do WK1 Stan naprężenia

POLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY KATEDRA KONSTRUKCJI I EKSPLOATACJI MASZYN

σ c wytrzymałość mechaniczna, tzn. krytyczna wartość naprężenia, zapoczątkowująca pękanie

Prawa ruchu: dynamika

PRZECIWZUŻYCIOWE POWŁOKI CERAMICZNO-METALOWE NANOSZONE NA ELEMENT SILNIKÓW SPALINOWYCH

WPŁYW WYBRANYCH CZYNNIKÓW EKSPLOATACYJNYCH NA ZUŻYCIE ELEMENTÓW SKOJARZENIA TOCZNO-ŚLIZGOWEGO W OBECNOŚCI PŁYNU

Integralność konstrukcji

Rok akademicki: 2013/2014 Kod: RBM KW-s Punkty ECTS: 3. Poziom studiów: Studia II stopnia Forma i tryb studiów: Stacjonarne

Projektowanie elementów maszyn z tworzyw sztucznych

iglidur M250 Solidny i wytrzymały

Jaki musi być kąt b, aby siła S potrzebna do wywołania poślizgu była minimalna G S

Naprężenia i odkształcenia spawalnicze

12/ Eksploatacja

Rok akademicki: 2013/2014 Kod: RBM ET-n Punkty ECTS: 3. Poziom studiów: Studia II stopnia Forma i tryb studiów: Niestacjonarne

Przekładnie ślimakowe / Henryk Grzegorz Sabiniak. Warszawa, cop Spis treści

(12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) (13) B1 PL B1

PODSTAWY SKRAWANIA MATERIAŁÓW KONSTRUKCYJNYCH

Układ termodynamiczny Parametry układu termodynamicznego Proces termodynamiczny Układ izolowany Układ zamknięty Stan równowagi termodynamicznej

PEŁZANIE WYBRANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCH

CIEPLNE I MECHANICZNE WŁASNOŚCI CIAŁ

Centrum Kształcenia Praktycznego w Siedlcach. Metoda sytuacyjna

Temat 1 (2 godziny): Próba statyczna rozciągania metali

Zmęczenie Materiałów pod Kontrolą

Nowy podręcznik. na obrabiarkach sterowanych numerycznie. Wykonywanie obróbki. Branża mechaniczna i samochodowa

5. ZUŻYCIE NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH. 5.1 Cel ćwiczenia. 5.2 Wprowadzenie

Dobór materiałów konstrukcyjnych

Model komputerowy doboru warstw wierzchnich w zależności od sposobu zużywania

2. Zapoczątkowanie kawitacji. - formy przejściowe. - spadek sprawności maszyn przepływowych

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz. 10

Fizyczne właściwości materiałów rolniczych

1. Klasyfikacja narzędzi. Mechanizmy zużycia i Wymagania stawiane narzędziom

Nauka o Materiałach. Wykład XI. Właściwości cieplne. Jerzy Lis

Poliamid (Ertalon, Tarnamid)

Podstawy Procesów i Konstrukcji Inżynierskich. Dynamika

BADANIE ODPORNOŚCI NA PRZENIKANIE SUBSTANCJI CHEMICZNYCH PODCZAS DYNAMICZNYCH ODKSZTAŁCEŃ MATERIAŁÓW

Nauka o Materiałach. Wykład IX. Odkształcenie materiałów właściwości plastyczne. Jerzy Lis

Podstawy Konstrukcji Maszyn

DRGANIA ELEMENTÓW KONSTRUKCJI

Spis treści. Wstęp Część I STATYKA

Spis treści. Od Autora... 11

ZAKRES AKREDYTACJI LABORATORIUM BADAWCZEGO Nr AB 342

ężyste) Połą łączenia podatne (spręż Charakterystyka elementów podatnych Charakterystyka sprężyn Klasyfikacja sprężyn Elementy gumowe

NORMA ZAKŁADOWA. 2.2 Grubość szkła szlifowanego oraz jego wymiary

Wykład IX: Odkształcenie materiałów - właściwości plastyczne

5.1. Powstawanie i rozchodzenie się fal mechanicznych.

iglidur J Na najwyższych i na najniższych obrotach

WŁAŚCIWOŚCI MECHANICZNE PLASTYCZNOŚĆ. Zmiany makroskopowe. Zmiany makroskopowe

Narzędzia precyzyjne i półprzewodnikowe. Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN

CHARAKTERYSTYCZNE USZKODZENIA ZESTAWU KOŁOWEGO POWODUJĄCE ZDARZENIA WYPADKOWE

DRUGA ZASADA TERMODYNAMIKI

Trwałość i niezawodność Durability and reliability. Transport I stopień Ogólnoakademicki. Studia stacjonarne. Kierunkowy

Analiza wpływu tarcia na reakcje w parach kinematycznych i sprawność i mechanizmów.

Dobór materiałów konstrukcyjnych cz.13

Szczegółowy rozkład materiału z fizyki dla klasy II gimnazjum zgodny z nową podstawą programową.

STANISŁAW PŁAZA LESZEK MARGIELEWSKI GRZEGORZ CELICHOWSKI. Wstęp do tribologii i tribochemia

ANALIZA ZJAWISKA NIECIĄGŁOŚCI TWORZENIA MIKROWIÓRÓW W PROCESIE WYGŁADZANIA FOLIAMI ŚCIERNYMI

DYNAMIKA SIŁA I JEJ CECHY

PROBLEM TRWAŁOŚCI NIEKTÓRYCH ELEMENTÓW TRANSPORTU PNEUMATYCZNEGO

Dekohezja materiałów. Przedmiot: Degradacja i metody badań materiałów Wykład na podstawie materiałów prof. dr hab. inż. Jerzego Lisa, prof. zw.

BIKO POWDER TECHNOLOGIES

Karta danych materiałowych. DIN EN ISO 527-3/5/100* minimalna wartość DIN obciążenie 10 N, powierzchnia dolna Współczynik tarcia (stal)

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

Karta danych materiałowych. DIN EN ISO 527-3/5/100* minimalna wartość DIN obciążenie 10 N, powierzchnia dolna Współczynik tarcia (stal)

1. Obliczenia wytrzymałościowe elementów maszyn przy obciążeniu zmiennym PRZEDMOWA 11

Wykład 8. Przemiany zachodzące w stopach żelaza z węglem. Przemiany zachodzące podczas nagrzewania

Metody łączenia metali. rozłączne nierozłączne:

DD_Troubleshooting_Guide_pl 15/12/04 18:28 Page 5 Łożyska kół

układ materialny wytworzony przez człowieka, wykonujący użyteczne działanie dzięki energii doprowadzonej z zewnątrz

Rajmund Rytlewski, dr inż.

Komputerowe projektowanie konstrukcji mechanicznych

WOJEWÓDZKI KONKURS FIZYCZNY

Instrukcja do zajęć laboratoryjnych Eksploatacja i obróbka skał Kamień naturalny: Oznaczanie Temat: odporności na ścieranie Norma: PN-EN 14157:2005

Wykład FIZYKA I. 11. Fale mechaniczne. Dr hab. inż. Władysław Artur Woźniak

Transkrypt:

BIOTRIBOLOGIA Wykład 3 DYSSYPACJA ENERGII I ZUŻYWANIE 1 Fazy procesów strat energii mechanicznej I. Początkowa praca w obszarze styku tworzenie rzeczywistej powierzchni styku II. Transformacja pracy w obszarze styku odkształcenia sprężyste odkształcenia plastyczne adhezja 2 1

III. Rozpraszanie energii Magazynowanie energii tworzenie defektów punktowych i dyslokacji Magazynowanie energii odkształcenia Emisja fonony (fale akustyczne, dźwięk), fotony (triboluminescencjae), elektrony (efekt Kramera) Transformacja w ciepło Generowanie ciepła i entropia 3 CIEPŁO TARCIA Wskaźnik ciepła wytworzonego na jednostkę powierzchni styku, q total µ p V gdzie µ współczynnik tarcia, p nacisk jednostkowy (80 90%) energii tarcia V = V2 V1 relatywna prędkość ślizgania. Ciepło tarcia i wynikająca z niego temperatura styku mają istotny wpływ na właściwości tribologiczne współpracujących materiałów 4 2

Najważniejsze skutki CIEPŁO TARCIA Wzrost temperatury powierzchni topnienie i mięknienie polimerowych materiałów termoplastycznych "pv limit" często stosowany parametr przy obliczaniu łożysk ślizgowych. 5 Procesy zużywania Zużywanie jest uszkadzaniem powierzchni lub ubytkiem materiału z jednej lub dwóch powierzchni będących w relatywnym ruchu ślizgowym, tocznym lub zderzeniowym. Definicja zużycia Stopniowe uszkodzenie, które powstaje gdy dwa stykające się materiały znajdują się w ruchu względem siebie. 6 3

Cechy zużycia i terminologia Kierunek ruchu Obciążenie Mikronierówności Zużywająca się powierzchnia Produkty zużycia 7 Zużycie, jak tarcie, nie jest własnością materiału lecz odpowiedzią systemu Niekoniecznie jest prawdą, że duże tarcie powoduje duże zużycie Przykłady produktywnego zużycia: rysowanie ołówkiem, obróbka skrawająca (toczenie, szlifowanie) itp. Zużycie jest niekorzystne w przypadku większości elementów maszyn. 8 4

Zużycie objętościowe, zmiana chropowatości powierzchni oraz kształt cząstek produktów zużycia - ważne informacje dotyczące charakterystyki zużywania Źródło: E. Wild and K. J. Mack. Trzy reprezentatywne typy krzywych zmian chropowatości na powierzchniach zużycia 9 Etapy zużywania Obszar Ⅰ: Usuwanie (niszczenie wierzchołków) mikronierówności Obszar Ⅱ : Obszar gładkiej powierzchni (zanika przy wysokim obciążeniu i może być dłuższy przy smarowaniu) Obszar Ⅲ : Odspajanie materiału 10 5

Zużycie jest oceniane przy pomocy ilości utraconej objętości materiału i stanu zużycia powierzchni Stopień zużycia może być opisany przez: Intensywność zużycia (Iz =Z/L) zużycie Z (masowe, objętościowe, itp.) na jednostkę drogi tarcia L, Wskaźniki zużycia (W) zużycie objętościowe Zv na jednostkę drogi tarcia L i jednostkę obciążenia N (W = Zv / (L*N) (K) iloczyn zużycia objętościowego na jednostkę drogi tarcia i jednostkę przez twardość H zużywanego materiału K = W*H 11 Różnice w zużyciu powierzchni materiałów ceramicznych dla różnych warunków tarcia Zdjęcia ilustrujące stwierdzanie: Zużycie nie jest własnością materiału lecz odpowiedzią systemu" 12 6

Zużywanie zawiera sześć podstawowych zjawisk adhezja, ścieranie, zmęczenie, poprzez erozję i uderzenia, chemiczne (lub korozja), Indukcja elektryczna. Inne typu zużywania: fretting. W wielu przypadkach zużywanie jest rozpoczynane jednym mechanizmem, który powoduje powstawanie innych (kolejnych mechanizmów, 13 Podstawowe rodzaje zużywania adhezyjne: podstawowy rodzaj ubytku materiału wynikający z silnego tarcia wyszarpywanie materiału ścierne: zużywanie w wyniku odspajania przez twarde cząstki lub mikronierówności twardszego zmęczeniowe: ubytek materiału w wyniku pękania pod powierzchnią podczas cyklicznego obciążania tribokorozja: ubytek materiału w wyniku reakcji chemicznych ze środowiskiem W warunkach rzeczywistych zużywanie jest kombinacją jego różnych rodzajów 14 7

Zużywanie adhezyjne Zużycie adhezyjne występuje, gdy nominalnie płaskie ciała stałe są w styku ślizgowym Przenoszone cząstki z jednej powierzchni na drugą mogą być przenoszone z powrotem (retransfer) Transfer i retransfer cząstek może zachodzić wielokrotnie 15 OKREŚLANIE OBJĘTOŚCIOWEGO ZUŻYCIA ADHEZYJNEGO Objętościowe zużycie materiału V po przebyciu drogi tarcia L H : V K ad FN L H twardość zużywanego materiału, K ad : wskaźnik zużycia adhezyjnego (K ad = 10-7 10-2 ) 16 8

OBSERWACJE EKSPERYMENTALNE Dla danych materiałów przy styku plastycznym wskaźnik zużycia rośnie wraz z twardością V K ad FN L H 17 Materiały twarde i kruche odporność na pękanie wpływa na szybkość zużywania Wyniki badań sugerują, że zużycie objętościowe rośnie wraz z drogą (czasem) tarcia przy stałej prędkości 18 9

Zużycie ścierne zachodzi, gdy mikronierówności twardej, szorstkiej powierzchni albo twarde ziarna ślizgają się po miękkiej powierzchni powodując jej uszkodzenie ZUŻYWANIE ŚCIERNE 19 ZUŻYWANIE ŚCIERNE trzecie ciało Szybkość zużywania zależy od tego czy ziarna utwierdzone są na jednej z powierzchni Zużycie w przypadku tarcia dwóch ciał jest większe 20 10

Zużywanie ścierne - widoczne zadrapania (głównie powierzchni miękkiego materiału) w postaci serii rowków równoległych do kierunku przesuwania (bruzdowanie) 21 ZUŻYWANIE ŚCIERNE PRZEZ ODKSZTAŁCENIA PLASTYCZNE Usuwania materiału z powierzchni poprzez odkształcenia plastycznego podczas ścierania może wystąpić przy kilku sposobach odkształcenia: bruzdowanie, rysowanie i mikroskrawanie Fig. Rodzaje zużywania ściernego: a) mikroskrawanie; b) rysowanie; c) bruzdowanie. 22 11

OKREŚLENIE OBJĘTOŚCIOWEGO ZUŻYCIA ŚCIERNEGO Uproszczony model styku Zużycie objętościowe W obciążenie L droga tarcia H twardość zużywanego materiału K ab współczynnik zużycia ściernego 23 Odporność na zużycie ścierne dla czystych metali proporcjonalna liniowo do twardości 24 12

WSKAŹNIK TWARDOŚCI I KSZTAŁT WIERZCHOŁKA MIKRONIERÓWNOŚCI Twardość ostrza ścierniwa jest istotna dla zużywania ściernego (0.5 do 0.8) (1 do 1.4) 25 ZUŻYWANIE ŚCIERNE PRZEZ PĘKANIE (MATERIAŁY KRUCHE) Schemat mechanizmu zużywania 26 13

ZUŻYWANIE ZMĘCZENIOWE Przyczyną jest cykliczne, zmienne odkształcanie warstwy wierzchniej. na powierzchni pojawiają się mikropęknięcia, których dalszy rozwój i łączenie powoduje wykruszanie się materiału. Ilość usuniętego materiału nie jest użyteczną miarą dla tego rodzaju zużycia. 27 Zużywanie przy styku tocznym Powtarzanie mechanicznych naprężeń na powierzchni rolki i i drugiego np. koła zębate, łożyska toczne Zużywanie przy styku tocznym jest ubytkiem materiału w wyniku procesu zmęczenia Zmęczenie kontaktowe jest zarodkiem do rozwoju pęknięć zmęczeniowych 28 14

ZMĘCZENIE PRZY STYKU TOCZNYM Maksymalne naprężenia ściskające występują na powierzchni, ale maksymalne naprężenia ścinające występują w pewnej odległości poniżej powierzchni 29 Spalling - czyli łuszczenie polega na stopniowym narastaniu naprężeń wokół defektów struktury warstwy wierzchniej w wyniku cyklicznych naprężeń kontaktowych, a następnie na tworzeniu się mikropęknięć i ich rozprzestrzenianiu się powodujących odpadanie cząstek materiału w postaci łusek. Łuszczenie jest zużyciem zmęczeniowym wywołanym obciążeniami mechanicznymi powierzchni tarcia elementów wykonujących ruchy toczenia z poślizgiem 30 15

ZUŻYCIE ZMĘCZENIOWE PODCZAS ŚLIZGANIA W STYKU PLASTYCZNYM Tworzenie cząstek zużycia W przypadku powtarzającego się styku podczas ślizgania po tym samym rowku przeważa plastyczne polerowanie (dogniatanie) 31 Wpływ wielokrotnego przesuwu na powiększanie się produktów zużycia stali w warunkach smarowania granicznego 32 16

ZUŻYWANIE TRIBOCHEMICZNE Tarcie modyfikuje kinetykę reakcji chemicznych ślizgających się ciał Najbardziej oczywistym procesem tarcia, który zwiększa szybkość reakcji chemicznej (tribochemia) jest ciepło tarcia. Zużywanie chemiczne lub korozyjne zachodzi podczas ślizgania ciał w środowisku korozyjnym W powietrzu najbardziej korozyjnym czynnikiem jest tlen 33 Fretting Proces polega na powstawaniu miejscowych ubytków materiału w elementach maszyn poddanych działaniu drgań lub niewielkich poślizgów powstających w wyniku realizacji przez te elementy ruchu obrotowo- lub postępowozwrotnego lub ich przemieszczania się pod wpływem cyklicznych obciążeń oraz intensywnego korozyjnego oddziaływania środowiska. 34 17

Fretting występuje gdy pomiędzy powierzchniami styku występują w kierunku stycznym drgania o małej amplitudzie. Powierzchnie te są nominalnie w spoczynku. Fretting jest formą zużycia adhezyjnego lub ścienego gdy obciążenie normalne powoduje adhezję pomiędzy wierzchołkami mikronierówności a ruch oscylacyjny powoduje pęknięcia i powstawanie produktów zużycia Powierzchnie narażone na fretting mają charakterystyczny wygląd z czerwono-brązowymi plamami dla metali żelaznych i obszarów przyległych, które są polerowane na wysoki połysk. 35 EROZJA Erozja występuje przy uderzaniu powierzchni ciała strumieniem cząsteczek stałych, cieczy lub implozji pęcherzyków gazu utworzonych w cieczy. Wykruszanie materiału polega na częstym odkształcaniu warstwy powierzchniowej, co doprowadza w końcu do zmęczenia i ostatecznie wykruszania mikroobjętości materiału. 36 18

Podobnie jak w przypadku zużywania ściernego zużywanie erozyjne zachodzi poprzez plastyczne odkształcenia i/lub pękanie kruche (zależnie od rodzaju materiału i parametrów eksploatacyjnych) Zależność wskaźnika zużycia od kąta uderzania jest różna dla materiałów plastycznych i kruchych Podstawowe rodzaje erozji dla materiałów plastycznych: Erozja poprzez skrawanie Erozja poprzez odkształcanie (bruzdowanie). 37 Erozja cząstkami stałymi stanowi problem dla maszyn: łopatki turbin gazowych (ziarna piasku), śmigła samolotów i helikopterów, szyby w samolotach of airplanes, dysze piaskarek, pompy, turbiny. Użyteczne zastosowanie erozji W procesach cięcia twardych materiałów strumieniem piasku lub wody 38 19

PODSUMOWANIE Zużycie to uszkodzenie powierzchni lub usunięcie materiału z jednej lub obu powierzchni stałych będących w ruchu ślizgowym lub tocznym względem siebie. Zużycie tak jak i tarcie nie jest nieodłączną właściwością materiału. Zużycie zależy od warunków pracy i stanu powierzchni. Odporność na zużycie pary materiałów jest zazwyczaj klasyfikowana na podstawie współczynnika zużycia (bezwymiarowego parametru) lub objętości zuzycia na jednostkę obciążenia i na jednostkę drogi tarcia 39 PODSUMOWANIE Mechanizm zużywania obejmuje (1) adhezję, (2) ścieranie, (3) zmęczenie, (4) zużywanie udarowe (erozja), (5) zużywanie chemiczne, i (6) łuk elektryczny. Fretting i fretting korozyjny są kombinacją zużywania adhezyjnego, korozyjnego i ściernego. W wielu przypadkach zużywanie inicjuje jeden mechanizm, który może przyczynić się do pojawienia się innych rodzajów zużywania 40 20