Załącznik nr 1 do Specyfikacji Specyfikacja Techniczna (ST) na dostawę i montaż zastępczego systemu pomiarów emisji pyłów i gazów dla Instalacji Termicznego Przekształcania Osadów (ITPO). 1. Zamawiający. Zamawiającym jest Grupowa Oczyszczalnia Ścieków w Łodzi Spółka z o.o. 93 469 Łódź, ul. Sanitariuszek 66. 2. Opis przedmiotu Zamówienia. Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż oraz uruchomienie rezerwowego automatycznego systemu pomiarów emisji (AMS) wraz z wymianą istniejącego oprogramowania do zbierania i obsługi danych, współpracującego w pełnym zakresie z obecnie zainstalowanym systemem pomiarowym dla Instalacji Termicznego Przekształcania Odpadów (ITPO) pracującej na terenie Grupowej Oczyszczalni Ścieków Łódzkiej Aglomeracji Miejskiej w Łodzi. Opis obecnie funkcjonującego systemu AMS podano w pkt. 3 ST. Wykonawca dostarczy kompletną dokumentację w języku polskim (obejmującą co najmniej): - dokumentację techniczną powykonawczą z naniesionymi zmianami, - Dokumentacje Techniczno-Ruchowe urządzeń, - certyfikaty użytych materiałów, - instrukcje obsługi i konserwacji urządzeń i oprogramowania, oraz przeprowadzi szkolenie personelu zamawiającego w zakresie obsługi systemu oraz oprogramowania. Kopia bezpieczeństwa oprogramowania po dokonaniu jego instalacji i konfiguracji zostanie zdeponowana u Zamawiającego na nośniku zapewniającym trwałość danych. 2.1. Wymagania dotyczące systemu AMS. Dostarczone analizatory oraz inne urządzenia towarzyszące muszą być w pełni kompatybilne z urządzeniami aktualnie pracującymi na instalacji ITPO. System musi
zapewnić automatyczne przełączanie pomiarów (pobieranie próbek i ich analiza), na dostarczony system zapasowy, w momencie wystąpienia usterki któregokolwiek z dwóch istniejących systemów pomiarowych, obsługujących osobny emitor (komin). Nowy system pomiarowy powinien umożliwiać wymianę poszczególnych analizatorów między sobą przy wykorzystaniu istniejących króćców i przyłączy (pneumatycznych, gazowych, elektrycznych, informatycznych i innych). Niedopuszczalne jest stosowanie elementów przejściowych, modyfikacji, jak również zmian w konfiguracji systemu transmisji i zbierania danych pomiarowych. Dopuszcza się jedynie wykonanie dodatkowych króćców do montażu sond pomiarowych na kominach oraz modyfikacji króćców do montażu pyłomierzy (jeśli wystąpi taka konieczność). Zamawiający przewiduje, że po zrealizowaniu zamówienia system AMS będzie doposażony o co najmniej: - dwie sondy poboru próbki po jednej na każdym emitorze, - zapasowy (trzeci) system analizy gazu (HCl, SO2, NOx(NO+NO2), CO, CO2, NH3, HF, H2O, O2) analogiczny do dwóch istniejących wraz z oprogramowaniem, - system pozwalający na kierowanie spalin z dowolnego emitora do zapasowego systemu analizy spalin, - nowy zestaw analizatorów pyłu po jednym na każdym emitorze plus dodatkowo jeden zapasowy gotowy do wymiany na wypadek awarii jednego z zainstalowanych wraz z oprogramowaniem. Rezerwowy system analizy spalin musi spełniać wymagania obowiązujących norm: EN 14181, EN 14956, EN 15267 oraz wymagania rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 30 października 2014 r. w sprawie wymagań w zakresie prowadzenia pomiarów wielkości emisji oraz pomiarów ilości pobieranej wody (Dz. U. z 2014 r, poz. 1542) w zakresie metodyki referencyjnej wykonywanych pomiarów ciągłych. 2
2.2. Wymagania dotyczące oprogramowania do zbierania i obsługi danych pomiarowych. dostawa wraz z licencją oprogramowania, zabezpieczonego programem antywirusowym, dedykowanego systemowi służącemu do ciągłych pomiarów emisji wraz z aktualizacjami w okresie trwania gwarancji, dostawa sprzętu komputerowego do pracy ciągłej o minimalnych parametrach: system Windows 7 PRO, 64 bitowy, 8 GB RAM, minimum 2 dyski twarde dedykowane do pracy 24h, pracujące w RAID1 o pojemności 1 TB, procesor Intel Xeon E3-1225 v3, co najmniej 3,2 GHz, zakup zasilacza awaryjnego UPS min. 1000 VA (napięcie wyjściowe o przebiegu sinusoidalnym z tzw. czystą sinusoidą ) wyposażonego m.in. w filtry przepięciowe, redundantny układ zasilania (dwa zasilacze typu Hot Plug), dodatkowe oprogramowanie MS OFFICE - OFFICE PROFESSIONAL 2013, monitor LCD o przekątnej co najmniej 22, dostawa zabezpieczenia na wypadek braku zasilania redundantny układ zasilania (dwa zasilacze), wyposażenie stanowiska w bezprzewodową łączność z firmą serwisującą oraz utrzymywanie łączności w gotowości do działania w okresie trwania gwarancji, Warunki pracy dla nowego oprogramowania. Nowe oprogramowanie musi zapewnić: bezkonfliktowe i sprawne działanie obecnie zamontowanego systemu pomiarowego AMS, równoległą pracę z obecnym oprogramowaniem w czasie prac montażowych do momentu sprawdzenia i uzyskania prawidłowej pracy nowego oprogramowania. Ogólne założenia oprogramowania. zgodność z EN 14956 (QAL1), EN 14181 (QAL2, QAL3), zgodność z ISO 7168 i ISO 8258, 3
zgodność z Dyrektywą dotyczącą spalania odpadów - 2000/76/EC, zapewnienie możliwości realizacji obowiązującego prawa dla instalacji termicznego przekształcania odpadów określonych w szczególności w: Rozporządzeniu Ministra Rozwoju z dnia 21 stycznia 2016 r. w sprawie wymagań dotyczących prowadzenia procesu termicznego przekształcania odpadów oraz sposobów postępowania z odpadami powstałymi w wyniku tego procesu (Dz. U. z 2016 r, poz. 108), Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów (Dz. U. z 2014 r., poz. 1546 z zm.), Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 30 października 2014 r. w sprawie wymagań w zakresie prowadzenia pomiarów wielkości emisji oraz pomiarów ilości pobieranej wody (Dz. U. z 2014 r, poz. 1542), Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 19 listopada 2008 r. w sprawie rodzajów wyników pomiarów prowadzonych w związku z eksploatacją instalacji lub urządzenia i innych danych oraz terminów i sposobów ich prezentacji (Dz. U. 2008 nr 215 poz. 1366). praca w systemie operacyjnym Windows, zabezpieczenie zarejestrowanych danych przed skasowaniem, zniekształceniem lub sfałszowaniem, zapewnienie możliwości bieżącego dostosowywania systemu do zmian przepisów prawnych i norm, zapewnienie możliwości prezentacji wyników pomiarów jednostkom kontrolującym w zakresie spełnienia wymogów prawa dla instalacji termicznego przekształcania odpadów, Techniczne założenia oprogramowania. interfejs użytkownika w języku polskim, obsługa i przejęcie dotychczasowej bazy danych oraz konfiguracja dotychczasowego systemu monitoringu emisji podczas instalacji oprogramowania, stały i bezpieczny dostęp do wszystkich danych, przechowywanie danych przez minimum 5 lat, przechowywanie danych surowych, walidowanych w tej samej bazie danych, 4
tworzenie automatycznych kopii bezpieczeństwa systemu, archiwizowanie, naprawa i odzyskiwanie danych, możliwość odtwarzania bazy danych z wcześniej wykonanego backupu, możliwość deklarowania w programie dowolnej ilości użytkowników (osób) z indywidualnie ustalanymi hasłami i dowolnie ustalanymi prawami dostępu do zasobów systemu (np. tylko generowanie raportów, tylko przeglądanie danych pomiarowych, prawo do zmiany konfiguracji urządzeń pomiarowych, prawo do wykonywania walidacji danych itd.), zapewnienie przez system możliwości równoczesnej pracy wielu użytkowników (stacji roboczych), automatyczna rejestracja przez system wszystkich działań użytkowników, rejestrowanie wszystkich zdarzeń, wyników kalibracji, zmian konfiguracji, alarmów, awarii, przekroczeń wartości progowych, itp, raportowanie pracy systemu, rejestracja czasu trwania poszczególnych stanów instalacji - czas pracy instalacji w warunkach normalnych, w warunkach odbiegających od normalnych i postoju, system musi być systemem otwartym, dającym Zamawiającemu możliwość wprowadzania do systemu w dowolnej chwili nowych urządzeń pomiarowych dostarczających dowolnych parametrów pomiarowych, możliwość zbierania dowolnych danych pomiarowych z dowolnych urządzeń i dostarczonych przez dowolnych producentów, zbieranie danych pochodzących z dowolnych źródeł: emisji, imisji, czujników meteorologicznych, danych procesowych, itp, zapewnienie zdalnej konfiguracji i kontroli urządzeń pomiarowych (systemów zbierania danych, analizatorów, systemów komunikacyjnych), możliwość zapewnienia obsługi i kontroli jakości danych: walidacja i kontrola dostępności danych, możliwość wysyłania ostrzeżeń o nieprawidłowej pracy AMS lub zakłóceń procesu np. o uszkodzeniach analizatorów, przekroczeniach dopuszczalnych progów itd, możliwość zarządzania kalibracjami AMS w ramach procedury QAL2, możliwość wyboru automatycznej kalibracji zgodnie z procedurą QAL3 (EN 14181): osobny ekran graficzny do kontroli przebiegu kalibracji i danych historycznych, 5
zapis wszystkich informacji, komunikatów i danych w bazie danych, automatyczna analiza i kontrola wyników kalibracji, programowanie automatycznej korekty ze względu na nachylenie i offset, możliwość tworzenia wykresów kontrolnych takich jak: CUSUM, EWMA oraz Shewart a, możliwość obsługi różnych statusów urządzeń pomiarowych np. takich jak: ważne, ZERO, kalibracja, oszacowanie, skorygowanie, uszkodzenie, obsługa techniczna, dryft, awaria, unieważnione, brak danych, ostrzeżenie, nieprawidłowość, STOP, zastępuje, poza zakresem, możliwość wprowadzania formuł przeliczeniowych dla parametrów wymagających złożonych operacji matematycznych, możliwość eksportu raportów i danych w różnych formatach - Excel, HTML, PDF, CSV, CALC. Graficzne założenia oprogramowania. Oprogramowanie powinno umożliwiać: prezentowanie wieloekranowe wyników, wyświetlanie wyników emisji na ekranie operacyjnym, wyświetlanie wyników wartości chwilowych i średnich oraz wartości progowych, wyświetlanie statusu urządzeń, graficzną prezentację danych w rzeczywistym czasie, 6
wyświetlanie alarmów dla prezentowanych danych, tworzenie raportów wymaganych przepisami prawa dla instalacji termicznego przekształcania odpadów, eksport i drukowanie raportów, niezależną prezentację wyników pomiarów w zależności od stanu pracy instalacji (w warunkach normalnych, w warunkach odbiegających od normalnych), prezentację ilości i czasu trwania przekroczeń standardów emisyjnych, alarmowanie o przekroczeniu dopuszczalnego czasu trwania przekroczeń standardów emisyjnych oraz odniesienie ich do okresów 4h i 60h zgodnie z wymaganiami rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów, Dz. U. z 2014 r, poz. 1546 z zm., w przypadku wystąpienia przerw w prowadzeniu ciągłych pomiarów wielkości emisji substancji do powietrza, w celu porównania warunków uznania standardów emisyjnych za dotrzymane, system powinien umożliwiać przyjęcie do obliczeń średnich wielkości emisji substancji w okresach tych przerw liczonych jako średnie wielkości emisji substancji w okresie poprzedzającym przerwę równym okresowi tej przerwy (zgodnie z 18 ust. 6 rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów, Dz. U. z 2014 r, poz. 1546 ze zm.), unieważnienie pomiarów w sytuacji, gdy w dniu, w którym więcej niż pięć średnich 30 minutowych wartości stężeń którejkolwiek substancji jest nieważnych z powodu niesprawności lub konserwacji systemu do ciągłych pomiarów emisji (uwagi pod Załącznikiem nr 3 do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 30 października 2014 r. w sprawie wymagań w zakresie prowadzenia pomiarów wielkości emisji oraz pomiarów ilości pobieranej wody, Dz. U. z 2014 r, poz. 1542), rejestr ilości dni, w których pomiary zostaną unieważnione z powodu niesprawności lub konserwacji systemu do ciągłych pomiarów emisji. Przetwarzanie danych i raportowanie. 7
Raportowanie powinno umożliwiać generowanie raportów zgodnych z wymaganiami obowiązującego prawa dla instalacji termicznego przekształcania odpadów oraz sprawozdawczości dla jednostek kontrolujących. Zamawiający wymaga możliwości generowania raportów dobowych, miesięcznych, półrocznych i rocznych. Raporty muszą zawierać przynajmniej: Raporty dobowe, miesięczne wyniki pomiarów ciągłych stężeń i emisji substancji zanieczyszczających (średnie 30 minutowe, średnia 10 minutowa dla CO) wraz z ich analizą statystyczną (minimum, maksimum, średnia, ilość ważnych pomiarów), parametry prowadzenia procesu (temperatura gazów odlotowych w przekroju pomiarowym, ciśnienia statycznego gazów odlotowych, stężenie tlenu w gazach odlotowych, prędkość przepływu gazów odlotowych, czas pracy pieców), dopuszczalne poziomy stężeń substancji w gazach odlotowych wymagane dla pomiarów ciągłych wymienione w Załączniku nr 7 do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów (Dz. U. z 2014 r, poz. 1546 z zm.), czas trwania lub ilość przekroczeń dopuszczalnych poziomów stężeń substancji w gazach odlotowych wymaganych dla pomiarów ciągłych wymienione w Załączniku nr 7 do rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów (Dz. U. z 2014 r, poz. 1546 z zm.), Raporty półroczne, roczne jak w raportach dobowych i miesięcznych, sumę czasu trwania przekroczeń standardów emisyjnych (zgodnie z 19 ust. 1 i 3 rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów, Dz. U. z 2014 r, poz. 1546 z zm.), ilość przekroczeń standardów emisyjnych w okresie przekraczającym 4 godziny dla średnich 30 minutowych stężeń pyłu, tlenku węgla i substancji organicznych wyrażonych jako całkowity węgiel organiczny, przy zawartości 11 % tlenu w gazach odlotowych ( 19 ust. 1 i 2 rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla 8
niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów, Dz. U. z 2014 r, poz. 1546 z zm.), porównanie spełnienia standardów emisyjnych dla wszystkich warunków określonych w 18 ust. 1 punkty 1, 2 i 3 rozporządzenia Ministra Środowiska z dnia 4 listopada 2014 r. w sprawie standardów emisyjnych dla niektórych rodzajów instalacji, źródeł spalania paliw oraz urządzeń spalania lub współspalania odpadów, Dz. U. z 2014 r, poz. 1546 ze zm, porównanie ilościowe i procentowe do emisji dopuszczalnej określonej w pozwoleniu zintegrowanym dla ITPO. 3. Opis techniczny ITPO i systemu pomiarów ciągłych. 3.1. Opis techniczny ITPO. Instalacja Termicznego Przekształcania Odpadów (ITPO) składa się z dwóch równoległych linii technologicznych. Wydajność instalacji wynosi 84 000 Mg osadów ściekowych i skratek na rok w tym: osad odwodniony o uwodnieniu 80 % (± 2 %) 82 000 Mg/rok, skratki o uwodnieniu 80 % (± 2 %) 2 000 Mg/rok. Instalacja pracuje w ruchu ciągłym 24 h/db. Czas pracy instalacji 8 000 h/rok. Jako paliwo dodatkowe wykorzystywany jest olej opałowy i biogaz. Media pomocnicze: woda technologiczna (chłodnicza), woda pitna z sieci wody pitnej. Instalacja funkcjonuje w oparciu o Decyzję Marszałka Województwa Łódzkiego z dnia 12.01.2010 r., znak RO-VI-KK/66151/106/09 (w sprawie udzielenia pozwolenia zintegrowanego na prowadzenie instalacji termicznego przekształcania osadów i skratek) wraz ze zmianami wprowadzonymi Decyzją Marszałka Województwa Łódzkiego termicznego dnia 14 listopada 2011 r. znak ROVI.7222.204.2011.KK. Technologia termicznego przekształcania osadów polega na spalaniu osadów w piecu fluidalnym. Stan fluidyzacji utrzymywany jest w dolnej części pieca fluidalnego dzięki wdmuchiwaniu, za pomocą dysz gorącego powietrza. Podsuszone na suszarkach tarczowych osady do ok. 28-32 % s.m. podawane są do złoża fluidalnego w sposób ciągły 9
przy pomocy pomp, a skratki, po rozdrobnieniu, specjalnym dozownikiem do reaktora. W złożu fluidalnym panuje temperatura 750 C. Wydzielające się z odpadów gazy ulegają dopaleniu w komorze reaktora pieca w temperaturze powyżej 850 C. Na wylocie z pieca fluidalnego spaliny są kierowane do wieloetapowego systemu obróbki spalin. Oczyszczanie spalin prowadzone jest metodą suchą. Pierwszym etapem jest chłodzenie spalin realizowane z wykorzystaniem rekuperatora podgrzewającego powietrze fluidyzacyjne. Do kolejnego etapu chłodzenia spalin zastosowano kocioł utylizator służący do produkcji pary potrzebnej w procesie suszenia. Dalszym etapem oczyszczania spalin jest ich odpylanie w cyklonie i wychłodzenie do temperatury 190 C. Kolejnym etapem jest chemiczne usunięcie związków kwaśnych i rtęci metodą suchą poprzez wtrysk w strumień spalin kwaśnego węglanu sodu oraz węgla aktywnego. Ostatnim elementem układu obróbki spalin jest ich odpylanie przy pomocy filtra workowego. Tak oczyszczone spaliny są emitowane poprzez komin do atmosfery. Popioły z oczyszczania spalin są wywożone na wydzieloną kwaterę na składowisku odpadów z ITPO zaś pyły trafiają najpierw do procesu odsalania a potem na składowisko odpadów niebezpiecznych z ITPO. 3.2. Opis techniczny systemu pomiarów ciągłych. Na kominach zamontowano dwa kompletne stanowiska ciągłego monitoringu emisji, po jednym dla każdej linii. Poniżej stanowisk do pomiarów ciągłych zlokalizowano stanowiska do okresowych pomiarów emisji. Dojście do stanowiska pomiarowego zabezpieczają technologiczne podesty obsługowe. Do ciągłego monitoringu spalin zastosowano automatyczny system monitoringu (AMS) firmy ENVIRONNEMENT S.A. składający się z dwóch niezależnych zestawów pomiarowych zlokalizowanych w wydzielonym pomieszczeniu na poziomie terenu, po jednym dla każdego emitera, z których każdy zawiera: zintegrowany system analityczny HOFI-MIR FT z sondą gazową SEC, 10
analizator HCT/TOC GRAPHITE 52M, pyłomierz DURAG DR 300-40, komputer z oprogramowaniem, ponadto system zawiera: oprogramowanie gromadzące dane i system zarządzający, jeden wspólny dla obu zestawów komputer rejestrujący wyniki pomiarów, zestaw butli z gazami kalibracyjnymi. Rysunki oraz fotografie rozmieszczenia sond pomiarowych na kominach oraz szaf analizatorów w pomieszczeniu analizatorów załączono do Specyfikacji. 3.2.1. Dane techniczne poszczególnych elementów AMS. A\ Zintegrowany system analityczny typ: analizator MIR FT z grzanym zespołem filtracyjnym HOFI-BOX firmy ENVIRONNEMENT S.A. pomiary stężeń: HCl, SO2, CO, CO2, NOx (NO+NO2), NH3, HF, H2O metoda pomiaru: absorpcja promieniowania technologia transformaty Fouriera w podczerwieni (FTIR) parametr pomiar: przepływ, temperatura, ciśnienie spełnianie normy: EN 14181 QAL1 certyfikat: MCERTS zakresy pomiarowe: dla HCl, SO2, CO, CO2, NOx (NO+NO2), NO, NO2, NH3, HF skalibrowane fabrycznie tak, aby zakres pomiarowy nie przekroczył 150 % wartości dopuszczonej przepisami, dla H2O 0 45 %, dla O2 0 21 % wyposażenie: sonda próbkująca SEC, 11
ogrzewana skrzynka filtracyjna, ogrzewany przewód próbkowania, rury do transportu gazów kalibracyjnych i powietrza PiA, okablowanie B\ Analizator TOC typ: GRAPHITE 52M firmy ENVIRONNEMENT S.A. metoda pomiaru: płomieniowo-jonizacyjna FID spełnianie normy: Dz.U. 2014, poz. 1546 oraz EN 14181 QAL1 certyfikat: MCERTS zakresy pomiarowe: skalibrowane fabrycznie tak, aby zakres pomiarowy nie przekroczył 150 % wartości dopuszczonej przepisami dokładność: poniżej 1 % zakresu pomiarowego temp. płomienia: ~ 500 0 C liniowość: poniżej 1 % zakresu pomiarowego C\ Miernik zawartości pyłu typ: DURAG DR 300-40 metoda pomiaru: metoda optyczna zakresy pomiarowe: 0 180 mg/nm 3 limit wykrywania: < 2 % zakresu pomiarowego dokładność: < 2 % zakresu pomiarowego temp. spalin: do 220 0 C aprobata: TÜV D\ Komputer PC z monitorem typ: desktop CPU: 2 GHz pamięć RAM: 256 MB dysk twardy: 30 GB 12
nagrywarka: system: CD ROM WINDOWS 2000 lub XP E\ Oprogramowanie gromadzące dane i system zarządzający nazwa: WinSCAN Acquisition ver.3 wersja językowa: polska spełnianie normy: dyrektywa UE 2000-76/CE, Dz.U. 2014, poz. 1546 oraz praktycznie dowolne międzynarodowe krajowe lub lokalne przepisy współpraca z systemem: WINDOWS 2000, WINDOWS XP lub WINDOWS NT ilość wejściowych parametrów: do 400 zabezpieczenia: 4 poziomowy system haseł główne funkcje programu: gromadzenie i przetwarzanie danych przy modyfikowanym czasie archiwizacji, monitorowanie i zapisywanie wartości przekraczających ustalone limity, wyzwalanie alarmów w czasie rzeczywistym, generowanie dowolnie wybranych raportów tekstowych i graficznych, generowanie raportów z dowolnych średnich w dowolnym czasie od kilkunastu minut, do doby, tygodnia, miesiąca itd., wydruk wygenerowanych raportów kalibracja systemu: system dostarczony został po wstępnej kalibracji u producenta w zakresie pomiarowym każdego z mierzonych składników, procedura kalibracji realizowana jest przy użyciu zestawu gazów kalibracyjnych. F\ Zestaw butli z gazami kalibracyjnymi kompletny zestaw butli stalowych z gazami kalibracyjnymi pod ciśnieniem do kalibracji analizatorów, 13
zestaw reduktorów ciśnienia do butli z gazami kalibracyjnymi do kalibracji analizatorów, butla stalowa z gazem H2/He do analizatora TOC GRAPHITE 52M FID, reduktor ciśnienia do butli z gazem H2/He do analizatora TOC. G\ Modem GSM umożliwiający zdalne połączenie z systemem AMS. 3.2.2. Zakresy pomiarowe mierzonych parametrów. Lp. Mierzony parametr Zakres pomiarowy (projektowany) Jednostka MIN *) MAX *) ŚREDNIA *) 1 2 3 4 5 6 7 1 Pył 0 60 / 0 180 mg/nm 3 0 88 1,58 2 HCl 0 120 mg/nm 3 0 2,18 0,19 3 SO2 0 300 mg/nm 3 0,69 109,33 29,05 4 CO 0 100 / 0 1000 mg/nm 3 0 328,52 2,18 5 CO2 0 20 % 0,07 6,65 3,73 6 NOx 0 500 mg/nm 3 0,61 109,25 14,00 7 NH3 0 50 mg/nm 3 3,17 75,23 13,43 8 HF 0 15 mg/nm 3 0 3,18 0,08 9 H2O 0 45 % 0 27,94 17,80 10 O2 0 21 % 8,31 18,91 11,45 11 N2O 0 100 ppm nie rejestrowany nie rejestrowany nie rejestrowany 12 TOC 0 50 mg/nm 3 0 19,46 0,92 13 Temperatur a spalin 0 260 0 C 129,43 185,00 169,21 14
14 Ciśnienie statyczne -100 +1150 mbar 756,12 1019,00 920,49 15 Prędkość spalin 0 20 m/s 5,01 17,47 13,28 16 Przepływ spalin 0 15 000 Nm 3 /h 2 450 11 340 9 084 *) na podstawie danych eksploatacyjnych 3.2.3. Miejsce pobierania próbek Próbki dla pomiarów okresowych pobierane są z punktów pomiarowych zainstalowanych za wentylatorem wyciągowym, na kanale pionowym, stalowym, nieizolowanym o przekroju kołowym i średnicy wewnętrznej równej 0,70 m. Punkty pomiarowe zostały umieszczone zgodnie z aktualnie obowiązującą w tym zakresie normą PN-Z-04030-7:1994 dotyczącą pomiarów przepływu gazów odlotowych. Są to otwory z gwintem wewnętrznym M64/4. Króćce do pomiarów równoległych znajdują się 0,3 m powyżej pomostu, aparatura AMS jest zabudowana na wys. 1,65 m powyżej pomostu, pomost zaś znajduje się na poziomie 176,10 npm. Pomieszczenie z analizatorami znajduje się na poziomie gruntu tj. 164,50 m. 4. Dokumentacja dla systemu AMS posiadane przez Zamawiającego. Dla systemu AMS prowadzona jest dokumentacja, w skład której wchodzą: dokumentacja techniczna systemu AMS firmy ENVIRONNEMENT S.A: Analiza spalin cz. 1 i cz. 2, Veolia Water Systems Sp. z o.o. Kraków, kwiecień 2008 r, protokoły z przeprowadzanych czynności serwisowych i naprawczych, sprawozdania z procedury QAL2 i AST (pomiary kalibracyjne i porównawcze), Karty kontrolne Shewharta dokumentujące QAL3. Załącznik. 15