C007P TOCZENIE GWINTÓW PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO OBRÓBKI GWINTÓW METODY OBRÓBKI GWINTÓW

Podobne dokumenty
PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA

MP6100/MP7100/MP9100

PROGRAM PRODUKCYJNY SYSTEMÓW MOCOWANIA NARZĘDZI - OBJAŚNIENIA

AKTUALNOŚCI LSE445-E NSE300-E/400-E. Frez czołowy i walcowy ogólnego przeznaczenia. MP103P. Płytka pozytywna 20 do wysokowydajnej obróbki.

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Narzędzia wytaczarskie. 8 Płytki do toczenia gwintów 8. 9 Narzędzia tokarskie.

ASX400 AKTUALNOŚCI. Stabilne frezowanie odsadzeń, nawet przy dużym obciążeniu narzędzia. B023P

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

MVX TOOLS NEWS. Korpus wiertła o wysokiej sztywności, zwiększający wydajność i zapewniający lepszą jakość otworów aż do 6 x D.

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów 7

Optymalny frez do obróbki wykańczającej

UE6110 MC6025 UH6400 US735 HZ/HL/ HM/HX/ HV/HR TOOLS NEWS. Nowy system łamaczy wióra do obróbki ciężkiej

Gwinty drobnozwojne. Zarys częściowy płaska powierzchnia natarcia (NTF i NTK): Zarys częściowy. kontrola wiórów (NT-K): Gwinty drobnozwojne

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

Spis treści. Indeks Narzędzia Toczenie gwintów Indeks Toczenie gwintów. Toczenie gwintów, MDT. Toczenie gwintów, MDT Indeks...

Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

C007P SYSTEMU HSK-T PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI SYSTEMU HSK-T

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Stabilne frezowanie płaszczyzn przy dużych obciążeniach

Innowacyjne zamocowanie płytki to stabilność i niezawodność podczaswiercenia otworów o małej średnicy.

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

System WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

RRD y Charakterystyka

M25. Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25. Frezy do fazowania Seria M25 wprowadzenie

B250P SERIA VPX WZROST WYDAJNOŚCI SKRAWANIA DZIĘKI GŁOWICY O WYSOKIEJ SZTYWNOŚCI, Z PŁYTKAMI STYCZNYMI

TMS System frezowania gwintów Zastosowanie i informacje techniczne

Dla gwintów o bardzo dużych skokach

5 : mm. Główna krawędź skrawająca

B202P MVX WIERTŁO Z PŁYTKAMI WIELOOSTRZOWYMI NOWOCZESNA TECHNOLOGIA ZAPEWNIAJĄCA DOSKONAŁĄ SZTYWNOŚĆ KORPUSU. 6xD. 5xD. 4xD. 3xD.

POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE

Dla gwintów o bardzo dużych skokach METRYCZNY. Profesionalne rozwiazania do toczenia i frezowania gwintów

Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami.

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3

M1200. Win with Widia. Seria Victory M1200 wprowadzenie. Doprowadzanie chłodziwa przez narzędzie.

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

B116P Do obróbki stopów aluminium i tytanu

PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI OBROTOWYCH - OBJAŚNIENIA

MonoClamp oprawka promieniowa Mono SX-DC

M6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie

MC5005 MC5015 NOWOŚĆ W OFERCIE

EcoCut ProfileMaster nowa generacja

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety:

AHX640S. Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi B186P. Nowe płytki z 14 krawędziami do obróbki różnych gatunków stali.

1 Wiertła HSS. 2 Wiertła VHM. 3 Wiertła z płytkami wymiennymi. 4 Rozwiertaki i pogłębiacze. 5 Gwintowniki HSS. 7 Płytki do toczenia gwintów

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680

6 Frezy cyrkulacyjne do gwintów 6

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

MP200P ARM WIELOFUNKCYJNE FREZY DO OBRÓBKI FORM I TŁOCZNIKÓW Z DUŻYM POSUWEM

Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY

Informacje ogólne

Pozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

Śruby i nakrętki trapezowe

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

Pełna oferta płytek do gwintów o podwyższonej grubości

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków

MP200P ARM WIELOFUNKCYJNE FREZY DO OBRÓBKI FORM I TŁOCZNIKÓW Z DUŻYM POSUWEM

Narzędzia do toczenia poprzecznego

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

Promocja. CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

Płytki do toczenia gwintów z łamaczami Informacje techniczne. Płytka nieszlifowana (ERM) Płytka szlifowana (ER) Płytka nieszlifowana (IRM)

Projektowanie Procesów Technologicznych

Mini-3 IC 5.0. Płytki wymienne do gwintów dla małych otworów METRYCZNY

Długość wytaczaka ISO. l 1

Nowości

Głowica frezarska ogólnego przeznaczenia z płytkami wielokrawędziowymi

MFWN MFWN. Ekonomiczna dwustronna płytka o 6 krawędziach. Niezwykła odporność na pękanie dzięki grubym krawędziom. Dwustronna płytka o 6 krawędziach

PROGRAM PRODUKCYJNY OPRAWEK WYTACZARSKICH - OBJAŚNIENIA

Należy skorzystać z tego schematu przy opisywaniu wymiarów rozwiertaka monolitycznego z węglika. Długość całkowita (L)

Nowatorska konstrukcja do pogłębiania otworów

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

Wydajna obróbka dzięki wysokiej precyzji wykonania

NOWY SYSTEM ŁAMACZY WIÓRA DO OBRÓBKI CIĘŻKIEJ

Toczenie gwintów poradnik zastosowania

E 198. Storm Mill - Informacja techniczna. Storm Mill. System oznaczeń. Właściwości. Głowica. Mocowanie płytki. Zalecane parametry obróbki

PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA

Jak dobrać narzędzie do toczenia gwintu?

Płytki z 6 krawędziami skrawającymi METRYCZNY

Jednostka średnicy wewn. Bez oznaczenia: Cale M: Metryczne. I/C wielkość płytki. 09: płytka typu 09 13: płytka typu 13.

Doskonała stabilność w szerokim zakresie zastosowań!

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

8. Noże, części zamienne

NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE FIRMY SANDVIK COROMANT. Narzędzia tokarskie

MPLUS LINIA PRODUKTÓW DEDYKOWANA DO SPECJALNYCH ZASTOSOWAŃ

3 Mocowanie. Uchwyty narzędziowe i akcesoria 3/35. Stożkowe uchwyty zaciskowe Weldon

Transkrypt:

C007P PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO OBRÓBKI GWINTÓW METODY OBRÓBKI GWINTÓW

PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO GWINTOWANIA - OBJAŚNIENIA posób organizacji strony w tym rozdziale zpodział zależnie od zastosowania do toczenia rowków zewnętrznych i wewnętrznych. x Dodatkowy podział według serii wyrobów. (Patrz spis treści na następnej stronie.) CHEMAT POKAZUJĄCY ZATOOWANIE NARZĘDZIA zawiera ilustracje i strzałki oznaczające możliwe zastosowania, np. toczenie gwintów zewnętrznych i wewnętrznych. OZNACZENIE TYPU OPRAWKI zawiera początkowe oznaczenia literowe numeru zamówienia i rodzaje obróbki. NAZWA ERII WYROBÓW TYTUŁ ROZDZIAŁU OZNACZENIE RODZAJU OBRÓBKI ZEWNĘTRZNA / WEWNĘTRZNA CHARAKTERYTYKA WYROBU RODZAJE PŁYTEK określa dostępność, wymiary, i inne parametry płytek. ZEWNĘTRZNYCH Duży wybór płytek. OPRAWKAMMTE MMTE Toczenie gwintów zewnętrznych Płytki o podwyższonej dokładności wykonania. Dostępne płytki wygładzające, zapewniające precyzyjną geometrię gwintu. Możliwość zmiany kąta przyłożenia poprzez zmianę płytki podporowej. WF LF PŁYTKI KLAY DOKŁADNOŚCI M MMT Z ŁAMACZEM PRZETRZENNYM Typ ZEWNĘTRZNE Numer zamówieniowy Pokrywany VP15TF VP20RT mm kok zwojów/cal Wymiary Całkowita głębokość skrawania Geometria Numer zamówieniowy Dostępność R H B LF LH HF WF Kąt wzniosu gwintu Numer Dostępność Kąt Kąt wzniosu pochylenia Oprawka gwintu Numer Dostępność Kąt pochylenia (% ) zamówieniowy R (' ) (% ) zamówieniowy R (' ) 1.5 CTE32TN15 a 3 1.5 CTE43TN15 a 3 0.5 CTE32TN05 a 2 0.5 CTE43TN05 a 2 0.5 CTE32TP05 a 1 MMTER 0.5 CTE43TP05 a 1 1.5 CTE32TP15 a 0 ooooo 1.5 CTE43TP15 a 0 2.5 CTE32TP25 a 1 16-C 2.5 CTE43TP25 a 1 3.5 CTE32TP35 a 2 3.5 CTE43TP35 a 2 4.5 CTE32TP45 a 3 4.5 CTE43TP45 a 3 tandardowa płytka podporowa jest dostarczana wraz z oprawką. MMTER ooooo 22-C POÓB OZNACZANIA MMT E R 12 12 H 16 C Zastosowanie E Zewnętrzne Oznaczenie płytki Rodzaj narzędzia (kierunek skrawania) R Płytka prawa Wymiary Przekrój trzonka oprawki (Wysokość i szerokość) 12 12 16 16 Długość narzędzia H 100 K 125 zczegół A (Wymiar, patrz strony G014 G020). Tylko oprawka w wykonaniu prawym. z Płytka Wkręt dociskowa dociskowy ustalający Pierścień Śruba płytki Płytka podporowej podporowa Długość boku płytki 16 9.525 22 12.7 ystem zamocowania C Płytka mocowana na docisk x Typ klucza MMTER1212H16-C a 12 12 100 25 12 16 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER1616H16-C a 16 16 100 25 16 20 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER2020K16-C a MMT16ER 20 20 125 26 20 25 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r ooooo MMTER2525M16-C a 25 25 150 28 25 32 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER3232P16-C a 32 32 170 32 32 40 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER2525M22-C a MMT22ER 25 25 150 32 25 32 ETK61 ET61 CR5 HFC04010 CTE43TP15 ztky20f xhky25r MMTER3232P22-C a ooooo 32 32 170 32 32 40 ETK61 ET61 CR5 HFC04010 CTE43TP15 ztky20f xhky25r (Uwaga) Dobierać i stosować płytki podporowe (sprzedawane oddzielnie) w sposób pokazany na poniższym rysunku, odpowiednio do kąta wzniosu gwintu. Moment dokręcenia (N m) : ET51=3.5, ET61=5.0, HFC03008=1.5, HFC04010=2.2 PŁYTKA PODPOROWA Oznaczenie Oprawka Kąt pochylenia ( ' ) Płytka Płytka podporowa Profil częściowy 60 Profil częściowy 55 Gwint metryczny IO Gwint UN Whitwortha dla BW, BP BPT MMT16ERA60- a 0.5 1.5 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.06 MMT16ERG60- a 1.75 3.0 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 MMT16ERA55- a 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 MMT16ERG55- a 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 MMT16ER100IO- a a 1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.13 0.61 MMT16ER125IO- a a 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.16 0.77 MMT16ER150IO- a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.92 MMT16ER175IO- a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.22 1.07 MMT16ER200IO- a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.26 1.23 MMT16ER250IO- a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.53 MMT16ER300IO- a a 3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.40 1.84 MMT16ER160UN- a 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 0.97 16 MMT16ER140UN- a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.11 MMT16ER120UN- a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.30 MMT16ER190W- a 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86 MMT16ER140W- a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 MMT16ER110W- a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 MMT16ER190BPT- a 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86 MMT16ER140BPT- a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 MMT16ER110BPT- a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 Profil częściowy Profil częściowy 20 20 M 150 ZALECANE PARAMETRY KRAWANIA 25 25 32 32 40 40 Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) P VP10MF 150 (70 230) tal konstrukcyjna <180HB VP15TF 100 (60 140) VP20RT 80 (60 100) tal węglowa VP10MF 140 (80 200) tal stopowa 180 280HB VP15TF 100 (60 140) VP20RT 80 (60 100) M tal nierdzewna VP15TF (40 120) <200HB 80 VP20RT K Żeliwo Wytrzymałość na rozciąganie VP10MF 140 (80 200) <350MPa VP15TF 90 (60 120) P 170 R 200 Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) VP10MF 45 (15 70) top żaroodporny VP15TF 30 (20 40) VP20RT top tytanu VP10MF 60 (40 80) VP15TF 45 (25 65) VP20RT H tal obrobiona cieplnie VP10MF 50 (30 70) 45 55HRC VP15TF 40 (20 60) POÓB OZNACZANIA MMT 16 E R 050 IO Oznaczenie Średnica okręgu wpisanego 11 6.35 16 9.525 Płytki kategorii m z łamaczem przestrzennym Rodzaj narzędzia (kierunek skrawania) kok Rodzaj gwintu R Płytka prawa 100 1.0mm 0.5 1.5mm 60 Profil częściowy 60 A lub 55 Profil częściowy 55 Zastosowanie 125 1.25mm 48 16 zwojów/cal IO Gwint metryczny IO E Zewnętrzne 150 1.5mm 1.75 3.0mm W Whitwortha dla BW, BP I Wewnętrzne 175 1.75mm G lub BPT BPT 14 8 zwojów/cal 200 2.0mm UN Gwint UN 250 2.5mm 300 3.0mm G012 : tandard magazynowy. : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. G014 : tandard magazynowy. ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G037 OBJAŚNIENIE YMBOLI DOTĘPNOŚCI podane na lewej stronie każdego dwustronicowego opisu. PROGRAM PRODUKCYJNY zawiera numery zamówieniowe, dostępność (według wersji wykonania lewy / prawy), rodzaje płytek, wymiary oprawki i części zapasowe. TRONA CZĘŚCI ZAPAOWE ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA odsyłacze znajdują się na prawej stronie każdego dwustronicowego opisu. POÓB OZNACZANIA PŁYTEK ZALECANE PARAMETRY KRAWANIA podaje zalecane parametry skrawania dla poszczególnych grup materiałów przedmiotu obrabianego wg IO P, M, K, N, i H. G000

NARZĘDZIA DO TOCZENIA KLAYFIKACJA (ZEWNĘTRZNE)... G002 KLAYFIKACJA (WEWNĘTRZNE)... G003 GWINTY ZNORMALIZOWANE ZEWNĘTRZNE... G004 WEWNĘTRZNE... G006 GWINTY ZNORMALIZOWANE I PŁYTKI WIELOOTRZOWE OPRAWKI... G008 WŁANOŚCI ERII MMT... G010 PROGRAM PRODUKCYJNY NARZĘDZI DO OBRÓBKI GWINTÓW ZEWNĘTRZNYCH OPRAWKA MMTE... G012 OPRAWKA MT... G022 OPRAWKA MG... G024 WEWNĘTRZNYCH OPRAWKI WYTACZARKIE TYPU MMTI... G013 OPRAWKI MRO-MINI TWIN... G026 OPRAWKI WYTACZARKIE TYPU F... G030 METODY OBRÓBKI GWINTÓW... G032 ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA... G037 PROBLEMY, PRZYCZYNY I H UUWANIE... G041 Indeks alfabetyczny G026 G030 G030 G031 G031 G014 G012 G013 G022 G022 G023 G028 G029 G024 G025 G025 CT FL51 FL52 MLG (PŁYTKI) MLT (PŁYTKI) MMT (PŁYTKI) MMTE MMTI MT1 MTH MTT (PŁYTKI) RBH BH MGH MGT (PŁYTKI) MTT (PŁYTKI) G001

KLAYFIKACJA (ZEWNĘTRZNE) Nazwa oprawki Kształt płytki wieloostrzowej Opis Wymiary chwytu (H x W x L) Oprawka MMTE Duży wybór płytek. Płytki o podwyższonej dokładności wykonania. Dostępne płytki wygładzające, zapewniające precyzyjną geometrię gwintu. Możliwość zmiany kąta przyłożenia poprzez zmianę płytki podporowej. 12 x 12 x 100 16 x 16 x 100 20 x 20 x 125 25 x 25 x 150 32 x 32 x 170 40 x 40 x 200 ^ G012 Oprawka MT Oprawka MG ^ G022 Płytka mocowana na docisk. Płytki o podwyższonej dokładności wykonania. Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii zapewniają minimalne drgania i doskonałą jakość powierzchni po obróbce. Mocowanie płytki na wkręt. Płytki o podwyższonej dokładności wykonania. Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii zapewniają minimalne drgania i doskonałą jakość powierzchni po obróbce. Oprawka do jednoczesnego gwintowania i toczenia rowków. 16 x 16 x 100 20 x 20 x 125 25 x 25 x 150 32 x 32 x 170 10 x 10 x 70 12 x 12 x 80 16 x 16 x 100 20 x 20 x 125 25 x 25 x 150 ^ G024 MIKRONARZĘDZIA TTAH CVH ^ D024 ^ D027 Narzędzia do imaków wielonożowych. Chwyt miniaturowy : 8mm 16mm Wysoka sztywność dzięki konstrukcji z pionowym mocowaniem płytki. pecjalny wkręt zaciskowy umożliwia wymianę płytki bezpośrednio na obrabiarce. Zalecany najbardziej do gwintów o średnicy 2mm lub mniejszej. Mocowanie płytki na wkręt. Narzędzia stosowane w imakach wielonożowych, do toczenia kopiowego. Chwyt miniaturowy : 7mm 12mm Jedna oprawka do toczenia powierzchni zewnętrznych do wrzeciona, od wrzeciona, do toczenia rowków, gwintów i przecinania. Zalecane do obróbki małych detali o średnicy do 5mm. Mocowanie płytki na wkręt. 8 x 10 x 120 10 x 10 x 120 12 x 12 x 120 16 x 16 x 120 7 x 7 x 140 8 x 8 x 140 9.5 x 9.5 x 140 10 x 10 x 140 12 x 12 x 140 G002

KLAYFIKACJA (WEWNĘTRZNE) Nazwa oprawki Kształt płytki wieloostrzowej Opis Wymiary chwytu (Średnica x L x Min. średnica skrawania) Minimalna średnica toczenia wynosi 13mm. MMTI 16 x 125 x 13 Duży wybór płytek. 16 x 150 x 15 Płytki o podwyższonej dokładności wykonania. 20 x 170 x 24 Dostępne płytki wygładzające, zapewniające 25 x 200 x 29 precyzyjną geometrię gwintu. 32 x 250 x 37 Możliwość zmiany kąta przyłożenia poprzez 40 x 300 x 46 ^ G013 zmianę płytki podporowej. Minimalna średnica toczenia wynosi 10mm. FL5 Mocowanie płytki na wkręt. 8 x 125 x 10 Płytki o podwyższonej dokładności wykonania. 10 x 150 x 12 tosowana do gwintowania, toczenia 12 x 180 x 14 rowków i wytaczania. 14 x 180 x 16 Dostępna z chwytem węglikowym tłumiącym 16 x 200 x 20 ^ G030 drgania podczas obróbki głębokich otworów. Oprawki MRO-MINI TWIN Minimalna średnica toczenia wynosi 3mm. Typ pełnowęglikowy. Ekonomiczna, z dwiema krawędziami skrawającymi. 3 x 50 x 3 4 x 60 x 4.5 5 x 70 x 6 6 x 75 x 7 ^ G026 Oprawki MRO-MINI Minimalna średnica toczenia wynosi 3.2mm. Typ pełnowęglikowy. W zależności od potrzeb oprawkę szlifuje się według indywidualnego zastosowania. 3 x 80 x 3.2 4 x 80 x 4.2 5 x 100 x 5.2 ^ E023 G003

GWINTY ZNORMALIZOWANE (ZEWNĘTRZNE) Zastosowanie Obróbka ogólna Łączniki rurowe i złącza gazowe i wodne Typ Profil częściowy 60 Profil częściowy 55 60 55 Gwint metryczny IO 1/8P 60 Gwint UN 1/8P 60 Gwint rurowy walcowy Whitwortha dla BW, BP R=0.137P 55 Gwint NPT 30 30 1/4P 1/4P R=0.137P 90 1 47' Oprawka ymbol literowy ^ G012 Oprawka MT kok Oprawka MMT Profil pełny Profil częściowy Profil częściowy M UNC UNF mm (zwojów/cal) W M UNC UNF G(PF) Rp(P) W 0.5 5.0 32 5 28 5 NPT 27, 18, 14 11.5, 8 0.5 5.0 (48 5) 48 5 0.5 5.0 48 5 0.25 4.5 (64 6) zwojów/cal mm zwojów/cal zwojów/cal zwojów/cal 20 9 0.25 4.5 64 6 ^ G022 Oprawka MG ^ G024 Profil częściowy 0.25 2.0 (48 13) 0.25 2.0 48 13 G004

Rurociągi pary, gazu i wody Złącza rurowe w przemyśle spożywczym i pożarnictwie Przekładnie Lotnictwo i kosmonautyka Wydobycie ropy i gazu Gwint rurowy stożkowy BPT Gwint NPTF Okrągła DIN 405 Gwint trapezowy IO 30 Gwint ACME UNJ Gwint API do rur Gwint API do nakrętek i wałków R=0.137P 27.5 27.5 30 30 R=0.22105P R=0.25597P 30 30 29 1/8P 60 30 30 90 R=0.137P R(PT) Rc(PT) Rp 1 47' 90 NPTF 1 47' R=0.23851 Rd Tr (TM) 0.366P ACME (Tw) 0.3707P R=0.18042P UNJ 10 90 3 BCG 1 47' 90 CG LCG 1 47' zwojów/cal zwojów/cal zwojów/cal mm zwojów/cal zwojów/cal zwojów/cal zwojów/cal 28, 19 14, 11 27, 18, 14 11.5, 8 10, 8,6,4 1.5,2 3,4,5 12, 10 8,6,5 32 8 5 10, 8 G005

GWINTY ZNORMALIZOWANE (WEWNĘTRZNE) Zastosowanie Obróbka ogólna Łączniki rurowe i złącza gazowe i wodne Typ Profil częściowy 60 Profil częściowy 55 60 55 Gwint metryczny IO 1/8P 60 1/8P Gwint UN 60 Gwint rurowy walcowy Whitwortha dla BW, BP R=0.137P 55 Gwint NPT 30 30 1/4P 1/4P R=0.137P 90 1 47' ymbol literowy Oprawka Oprawki wytaczarskie MMT ^ G013 Oprawki wytaczarskie FL5 kok Profil pełny Profil częściowy Profil częściowy M UNC UNF mm (zwojów/cal) W M UNC UNF G(PF) Rp(P) W 0.5 5.0 32 5 28 5 NPT 27, 18, 14 11.5, 8 0.5 5.0 (48 5) 48 5 0.5 5.0 48 5 1.5 3.5 (16 8) zwojów/cal mm zwojów/cal zwojów/cal zwojów/cal 1.5 3.5 16 8 ^ G030 MRO-MINI TWIN ^ G026 Profil częściowy 0.5 1.75 (36 16) 0.5 1.75 36 16 G006

Rurociągi pary, gazu i wody Złącza rurowe w przemyśle spożywczym i pożarnictwie Przekładnie Lotnictwo i kosmonautyka Wydobycie ropy i gazu Gwint rurowy stożkowy BPT Gwint NPTF Okrągła DIN 405 Gwint trapezowy IO 30 Gwint ACME UNJ Gwint API do rur Gwint API do nakrętek i wałków R=0.137P 27.5 27.5 30 30 R=0.22105P R=0.25597P 30 30 29 1/8P 60 30 30 90 R=0.137P 1 47' 90 1 47' R=0.23851 0.366P 0.3707P R=0.18042P 10 90 3 1 47' 90 1 47' R(PT) Rc(PT) Rp NPTF Rd Tr (TM) ACME (Tw) UNJ BCG CG LCG zwojów/cal zwojów/cal zwojów/cal mm zwojów/cal zwojów/cal zwojów/cal zwojów/cal 19, 14, 11 14,11.5, 8 10, 8 6,4 1.5,2 3,4,5 12, 10 8,6,5 5 10, 8 Podczas toczenia gwintu wewnętrznego UNJ, wykonać otwór wewnętrzny o odpowiedniej średnicy. Następnie toczyć płytką do gwintu UN o kącie 60. W tym przypadku nie można zastosować płytki pełnoprofilowej. G007

GWINTY ZNORMALIZOWANE I PŁYTKI WIELOOTRZOWE OPRAWKA Rodzaj gwintu Gwint metryczny IO Gwint UN Whitwortha dla BW, BP H H H H/2 H/2 H/2 H/2 H/4 H1 H/8 H/4 H1 H/8 H/2 H/2 H/6 H1 H/6 0.0769H Wymiary zarysu nominalnego 30 30 r 60 P 60 P 30 Gwint zewnętrzny H=0.866025P d2=d-0.649519p H 1=0.541266P d1=d-1.082532p D=d D2=d2 D1=d1 30 Gwint zewnętrzny H=0.866025 25.4/n d2=(d-0.649519/n) 25.4 H 1=0.541266 25.4/n d1=(d-1.082532/n) 25.4 d = (d) 25.4 D=d D2=d2 D1=d1 P=25.4/ zwojów 27.5 27.5 55 Gwint zewnętrzny H=0.9605P d2=d-h1 d1=d-2h1 r=0.1373p H 1=0.6403P D1'=d1+2 0.0769H D=d D2=d2 D1=d1 P=25.4/ zwojów P Gwint wewnętrzny Gwint wewnętrzny Gwint wewnętrzny r d1 lub D1 d1 lub D1 d1 lub D1 D1' d2 lub D2 d2 lub D2 d lub D d lub D d2 lub D2 d lub D Typ MMTooERoooIO MMTooERoooIO- MMTooERooo60 Profil częściowy MMTERooooo-C G012 Zewn. MMTooERooo60- Profil częściowy MTTR/L160360oo Profil częściowy MGHR/Loooo16 G024 M MTHR/Looooo4 MTTR/L4360oo Profil częściowy MT1R/Looooo4 G022 MMTooIRoooIO Wewn. MMTooIRoooIO- MMTIRooAooo-Po MMTooIRooo60 Profil częściowy MMTIRooAo16-C G013 MMTooIRooo60- Profil częściowy MMTooERoooUN MMTooERoooUN- MMTooERooo60 Profil częściowy MMTERooooo-C G012 Zewn. MMTooERooo60- Profil częściowy MTTR/L160360oo Profil częściowy MGHR/Loooo16 G024 UNC MTHR/Looooo4 UNF MTTR/L4360oo Profil częściowy G022 MT1R/Looooo4 MMTooIRoooUN W Zewn./ Wewn. Wewn. Zewn. Oznaczenie płytki MMTooIRoooUN- MMTooIRooo60 MMTooIRooo60- MMTooERoooW MMTooERoooW- MMTooERooo55 MMTooERooo55- MTTR/L4355oo MMTooIRoooW MMTooIRoooW- Wewn. MMTooIRooo55 MMTooIRooo55- / Profil częściowy Profil częściowy Profil częściowy Profil częściowy Profil częściowy Profil częściowy Profil częściowy Profil częściowy : Oznaczenie płytki wieloostrzowej zawiera wielkość skoku (pełny zarys). Profil częściowy : Płytkę wieloostrzową można stosować dla gwintów o różnych skokach (niepełny zarys). Nazwa oprawki MMTIRooAooo-Po MMTIRooAo16-C MMTERooooo-C MTHR/Looooo4 MT1R/Looooo4 MMTIRooAooo-Po MMTIRooAo16-C trona G013 G012 G022 G013 G008

Rodzaj gwintu Wymiary zarysu nominalnego Typ Zewn./ Wewn. Oznaczenie płytki / Profil częściowy Nazwa oprawki trona Gwint rurowy walcowy H H/2 H/2 H/6 h H/6 r 27.5 27.5 55 Gwint zewnętrzny P Gwint wewnętrzny H=0.960491P d2=d-h d1=d-2h r=0.137329p h=0.640327 D=d D2=d2 D1=d1 25.4/ zwojów r d1 lub D1 d2 lub D2 d lub D PF G Rp Zewn. Wewn. MMTooERoooW MMTooERoooW- MMTooIRoooW MMTooIRoooW- MMTERooooo-C MMTIRooAooo-Po MMTIRooAo16-C G012 G013 BPT Gwint okrągły wg DIN 405 H H/2 H/2 h h/2 h/2 27.5 55 P 90 Średnica podziałowa gwintu d h3/2 d2 d3 h3 R1 30 R1 R3 r 27.5 P ac R2 r ac 16 H4 1 H=0.960237P h=0.640327 r=0.137278p P=25.4/ zwojów Gwint zewnętrzny Gwint wewnętrzny Gwint wewnętrzny D1 D2 ac=0.05 P h3=h4=0.5 P R1=0.238507 P R2=0.255967 P R3=0.221047 P D4 Zewn. BPT Wewn. Zewn. Rd Wewn. MMTooERoooBPT MMTERooooo-C G012 MMTooERoooBPT- MMTooIRoooBPT MMTooIRoooBPT- MMTooERoooRD MMTERooooo-C G012 MMTooIRoooRD MMTIRooAooo-Po G013 MMTIRooAo16-C MMTIRooAooo-Po G013 MMTIRooAo16-C Gwint trapezowy IO 30 H H/2 H/2 H1 H1/2 H1/2 15 15 30 Gwint zewnętrzny 0.366P P 0.366P Tr MMTooERoooTR MMTERooooo-C G012 MMTooIRoooTR MMTIRooAooo-Po G013 MMTIRooAo16-C h P/4 P/4 29 14 30' 14 30' Frm Fcs P Fcn Frs ACME MMTooERoooACME MMTERooooo-C G012 MMTooIRoooTACME MMTIRooAooo-Po G013 MMTIRooAo16-C fr Gwint wewnętrzny d1 lub D1 d2 lub D2 d lub D Zewn. Wewn. Gwint ACME Gwint wewnętrzny Gwint zewnętrzny Zewn. Wewn. Gwint wewnętrzny Fr Fc Zewn. MMTooERoooNPT MMTERooooo-C G012 Gwint NPT H Fc fc fc h fc Fr 30 P 30 60 Gwint zewnętrzny H=0.866025P h=0.800000p 1 47' NPT Wewn. MMTooIRoooNPT : Oznaczenie płytki wieloostrzowej zawiera wielkość skoku (pełny zarys). Profil częściowy : Płytkę wieloostrzową można stosować dla gwintów o różnych skokach (niepełny zarys). MMTIRooAooo-Po MMTIRooAo16-C G013 G009

WŁANOŚCI ERII MMT yduży WYBÓR WYROBÓW Płytki serii MMT (Mitsubishi Miracle Threading). PŁYTKI KLAY DOKŁADNOŚCI M Z ŁAMACZEM PRZETRZENNYM PŁYTKI ZLIFOWANE KLAY DOKŁADNOŚCI G G M Rc UNC Rp UNF NPTF NPT R W Rd CG LCG G M UNC Rp UNF R Rc W Tr ACME BCG yidealny PŁYW WIÓRA, NAWET W DALZYCH PRZEJŚCIACH, KIEDY ZWYKLE WYTWARZA IĘ CIĄGŁY WIÓR.(PŁYTKI KLAY DOKŁADNOŚCI M Z ŁAMACZEM PRZETRZENNYM) Gwint zewnętrzny metryczny IO, podziałka 1.5mm Przejście końcowe (szóste) Inny producent MMT <Parametry skrawania> Materiał obrabiany : DIN 41CrMo4 Płytka : MMT16ER150IO- Zalecany gatunek : VP15TF Prędkość skrawania : 120m/min Metoda obróbki : Posuw wgłębny promieniowy Głębokość skrawania : tała powierzchnia skrawania przejście : 6 Chłodziwo : Na mokro ywyżza DOKŁADNOŚĆ NIŻ DLA PŁYTEK KONWENCJONALNYCH (PŁYTKI ZLIFOWANE KLAY DOKŁADNOŚCI G) Typ gwintu Gwint metryczny IO Tolerancja gwintu 6g / 6H Teoretyczny profil gwintu Profil wykonany płytkami serii MMT Gwint UN Whitwortha dla BW, BP BPT 2A / 2B Średnia klasa A Znormalizowany BPT Gwint okrągły wg DIN 405 7h / 7H Gwint trapezowy IO 30 7e / 7H Gwint ACME 3G UNJ 3A Płytka konwencjonalna Wysoką dokładność gwintów zapewniają płytki serii MMT o szlifowanej powierzchni natarcia i obwodowej krawędzi skrawającej. Gwint API do rur Znormalizowany API Gwint API do nakrętek i wałków Znormalizowany API RD Gwint NPT Znormalizowany NPT Gwint NPTF Klasa 2 G010

y OPRAWKA (Zastosowanie specjalnej obróbki powierzchniowej) GWINTY ZEWNĘTRZNE GWINTY WEWNĘTRZNE Mocowanie płytki na docisk umożliwia łatwą zmianę krawędzi skrawającej. Chłodziwo płynie bezpośrednio na krawędź skrawającą, poprzez dyszę znajdująca się w środku oprawki. (TF03006) Poprzez wymianę płytki podporowej, oprawki typu MMT można wykorzystać do toczenia gwintów o różnych kątach wzniosu. Zmniejszona średnica szyjki w oprawce typu MMT zapobiega zakleszczaniu się wióra. Numer zamówieniowy śruby prowadzącej chłodziwo: TF03006 (z wyjątkiem MMTIR1316/MMTIR1516) y MOŻLIWOŚĆ TOCZENIA GWINTÓW O DUŻYM KĄCIE WZNIOU Kąt wzniosu gwintu (% ) Kąt pochylenia (' ) Płytka Płytka podporowa Poprzez wymianę płytki podporowej oprawki typu MMT można wykorzystać do toczenia gwintów o rożnych kątach wzniosu, jak również do toczenia gwintów lewych. (Patrz strona G032, strona G035 i G036) Kąt wzniosu gwintu (% ) Kąt pochylenia (' ) 1.5 3 0.5 2 0.5 1 1.5 0 2.5 1 3.5 2 4.5 3 tandardowa płytka podporowa jest dostarczana wraz z oprawką. y VP10MF (Tylko płytki szlifowane kategorii G) Najwyższa odporność na ścieranie i odkształcenia plastyczne Dla utrzymania kształtu gwintu ważna jest wysoka odporność na ścieranie i odkształcenia plastyczne. Zalecany do obróbki ciągłej, wysokodokładnej. Długa żywotność narzędzia. Wysoka wydajność w połączeniu z płytkami kategorii G do gwintów o podwyższonej dokładności. y VP15TF y (Płytki szlifowane klasy dokładności G, Płytki klasy dokładności M z łamaczem przestrzennym) zerokie zastosowanie Wysoka odporność na pękanie, przy małej sztywności, np. w obrabiarkach prętowych. Odporny na ciężkie warunki skrawania i długotrwałą obróbkę, przy której płytki konwencjonalne byłyby podatne na złamanie. Wysoka wydajność dzięki kombinacji płytek kategorii M z łamaczem przestrzennym. VP20RT Doskonała odporność na pękanie (Płytki szlifowane klasy dokładności G, Płytki klasy dokładności M z łamaczem przestrzennym) Przeznaczony do obróbki stali nierdzewnych oraz obróbki niestabilnej, gdy płytki są podatne na pękanie. Wysoka wydajność dzięki kombinacji płytek kategorii M z łamaczem przestrzennym. ydobór PŁYTEK KATEGORII M Z ŁAMACZEM PRZETRZENNYM LUB PŁYTEK KATEGORII G Aby uzyskać idealny spływ wióra Płytka Kontrola spływu wióra Dokładność gwintu Płytka Kontrola spływu wióra Dokładność gwintu i wysoki stosunek kosztu Płytki klasy dokładności M z łamaczem Płytki kategorii G przestrzennym do wydajności, zaleca się płytki kategorii M z łamaczem e u u e przestrzennym. Płytki kategorii G zaleca się tam, gdzie wymagana jest podwyższona dokładność obróbki. G011

ZEWNĘTRZNYCH OPRAWKAMMTE MMTE MMTER1212H16-C R ( ' ) Oprawka 1.5 CTE32TN15 a 3 0.5 CTE32TN05 a 2 0.5 CTE32TP05 a 1 MMTER 1.5 CTE32TP15 a 0 ooooo 2.5 CTE32TP25 a 1 16-C 3.5 CTE32TP35 a 2 4.5 CTE32TP45 a 3 ALF 1.5 HF WF A GAMP 10 R H B LF LH HF WF a LH H R ( ' ) Oprawka 1.5 CTE43TN15 a 3 0.5 CTE43TN05 a 2 0.5 CTE43TP05 a 1 MMTER 1.5 CTE43TP15 a 0 ooooo 2.5 CTE43TP25 a 1 22-C 3.5 CTE43TP35 a 2 4.5 CTE43TP45 a 3 LF B WF LF z x Typ klucza 12 12 100 25 12 16 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER1616H16-C a 16 16 100 25 16 20 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER2020K16-C a MMT16ER ooooo 20 20 125 26 20 25 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER2525M16-C a 25 25 150 28 25 32 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER3232P16-C a 32 32 170 32 32 40 ETK51 ET51 CR4 HFC03008 CTE32TP15 ztky15f xhky20r MMTER2525M22-C a MMT22ER 25 25 150 32 25 32 ETK61 ET61 CR5 HFC04010 CTE43TP15 ztky20f xhky25r MMTER3232P22-C a ooooo 32 32 170 32 32 40 ETK61 ET61 CR5 HFC04010 CTE43TP15 ztky20f xhky25r (Uwaga) Dobierać i stosować płytki podporowe (sprzedawane oddzielnie) w sposób pokazany na poniższym rysunku, odpowiednio do kąta wzniosu gwintu. Moment dokręcenia (N m) : ET51=3.5, ET61=5.0, HFC03008=1.5, HFC04010=2.2 Numer zamówieniowy Dostępność PŁYTKA PODPOROWA Kąt wzniosu gwintu (% ) Numer Dostępność zamówieniowy Toczenie gwintów zewnętrznych Oznaczenie płytki Kąt pochylenia Kąt wzniosu gwintu (% ) Wymiary tandardowa płytka podporowa jest dostarczana wraz z oprawką. Duży wybór płytek. Płytki o podwyższonej dokładności wykonania. Dostępne płytki wygładzające, zapewniające precyzyjną geometrię gwintu. Możliwość zmiany kąta przyłożenia poprzez zmianę płytki podporowej. Numer Dostępność zamówieniowy Płytka dociskowa Kąt pochylenia Wkręt dociskowy zczegół A (Wymiar, patrz strony G014 G020). Tylko oprawka w wykonaniu prawym. ustalający Pierścień Śruba płytki podporowej Kąt pochylenia ( ' ) Płytka podporowa Płytka Płytka podporowa POÓB OZNACZANIA MMT E R 12 12 H 16 C Oznaczenie Zastosowanie E Zewnętrzne Rodzaj narzędzia (kierunek skrawania) Płytka prawa R Przekrój trzonka oprawki (Wysokość i szerokość) 12 12 16 16 20 20 25 25 32 32 40 40 Długość narzędzia H 100 K 125 M 150 P 170 R 200 Długość boku płytki 16 9.525 22 12.7 ystem zamocowania C Płytka mocowana na docisk ZALECANE PARAMETRY KRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) P VP10MF 150 (70 230) tal konstrukcyjna <180HB VP15TF 100 (60 140) VP20RT 80 (60 100) VP10MF 140 (80 200) tal węglowa 180 280HB VP15TF 100 (60 140) tal stopowa VP20RT 80 (60 100) M VP15TF tal nierdzewna <200HB VP20RT 80 (40 120) K VP10MF 140 (80 200) Żeliwo Wytrzymałość na rozciąganie <350MPa VP15TF 90 (60 120) Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) VP10MF 45 (15 70) top żaroodporny VP15TF VP20RT 30 (20 40) VP10MF 60 (40 80) top tytanu VP15TF VP20RT 45 (25 65) H VP10MF 50 (30 70) tal obrobiona cieplnie 45 55HRC VP15TF 40 (20 60) G012 : tandard magazynowy. : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.

WEWNĘTRZNYCH OPRAWKI TYPUMMTI WYTACZARKIE MMTI Toczenie gwintów wewnętrznych GAMF 15 Rys.1 (Mocowanie płytki na wkręt) Minimalna średnica toczenia wynosi 13mm. Duży wybór płytek. Płytki o podwyższonej dokładności wykonania. Dostępne płytki wygładzające, zapewniające precyzyjną geometrię gwintu. Możliwość zmiany kąta przyłożenia poprzez zmianę płytki podporowej. Rys.2 (Mocowanie płytki na wkręt) DMIN WF A LDD LF H DCON WF LDD LF GAMF 15 DMIN WF LDD LF WF LDD LF WF LF z Numer zamówieniowy Oznaczenie Wymiary płytki x Rys R DCON LF LDD WF H Płytka DMIN dociskowa Wkręt dociskowy Pierścień Śruba płytki Płytka ustalający podporowej podporowa Typ klucza MMTIR1316AK11-P15 a 1.5 16 125 25 8.7 15 13 T25 ztky08f 1 MMTIR1316AK11-P25 s 2.5 16 125 25 8.7 15 13 T25 ztky08f 1 MMTIR1316AK11-P35 s MMT11IR 3.5 16 125 25 8.7 15 13 T25 ztky08f 1 MMTIR1516AM11-P15 a ooooo 1.5 16 150 32 9.7 15 15 T25 ztky08f 1 MMTIR1516AM11-P25 s 2.5 16 150 32 9.7 15 15 T25 ztky08f 1 MMTIR1516AM11-P35 s 3.5 16 150 32 9.7 15 15 T25 ztky08f 1 MMTIR1916AM16-P15 a 1.5 16 150 40 12.2 15 19 C350860T ztky15f 2 MMTIR1916AM16-P25 s 2.5 16 150 40 12.2 15 19 C350860T ztky15f 2 MMTIR1916AM16-P35 s MMT16IR 3.5 16 150 40 12.2 15 19 C350860T ztky15f 2 MMTIR2420AQ16-C a ooooo 1.5 20 180 40 14.2 19 24 ETK51 ET51 CR4 HFC03006 CTI32TP15 ztky15f xhky20r 3 MMTIR2925A16-C a 1.5 25 250 60 16.7 23.4 29 ETK51 ET51 CR4 HFC03006 CTI32TP15 ztky15f xhky20r 3 MMTIR3732A16-C a 1.5 32 250 48 20.5 30.4 37 ETK51 ET51 CR4 HFC03006 CTI32TP15 ztky15f xhky20r 4 MMTIR2420AQ22-P15 a 1.5 20 180 50 15.5 19 24 T43 ztky15f 2 MMTIR2420AQ22-P25 s 2.5 20 180 50 15.5 19 24 T43 ztky15f 2 MMTIR2420AQ22-P35 s MMT22IR 3.5 20 180 50 15.5 19 24 T43 ztky15f 2 MMTIR3025AR22-C a ooooo 1.5 25 200 38 17.8 23.4 30 ETK61 ET61 CR5 HFC04008 CTI43TP15 ztky20f xhky25r 4 MMTIR3832A22-C a 1.5 32 250 48 21.8 30.4 38 ETK61 ET61 CR5 HFC04008 CTI43TP15 ztky20f xhky25r 4 MMTIR4640AT22-C s 1.5 40 300 60 26.2 38 46 ETK61 ET61 CR5 HFC04008 CTI43TP15 ztky20f xhky25r 4 (Uwaga) Dobierać i stosować płytki podporowe (sprzedawane oddzielnie) w sposób pokazany na poniższym rysunku, odpowiednio do kąta wzniosu gwintu. W oprawkach z mocowaniem płytki na wkręt nie ma płytek podporowych. (Kąt przystawienia zależy od oprawki). tosować oprawkę o odpowiednim kącie przystawienia. Minimalna średnica skrawania oznacza średnicę otworu wewnętrznego a nie średnicę gwintu. Dostępność Kąt wzniosu gwintu Rys.3 (Płytka mocowana na docisk) Rys.4 (Płytka mocowana na docisk) zczegół A (Wymiar, patrz strony G015 G021). Tylko oprawka w wykonaniu prawym. Moment dokręcenia (N m) : T25=1.0, C350860T=3.5, ET51=3.5, T43=3.5, ET61=5.0, HFC03006=1.5, HFC04008=2.2 PŁYTKA PODPOROWA Kąt wzniosu gwintu Numer Dostępność zamówieniowy Kąt pochylenia Oprawka (% ) R ( ' ) 1.5 CTI32TN15 a 3 0.5 CTI32TN05 a 2 0.5 CTI32TP05 a 1 MMTIR 1.5 CTI32TP15 a 0 oooo 2.5 CTI32TP25 a 1 oo16-c 3.5 CTI32TP35 a 2 4.5 CTI32TP45 a 3 tandardowa płytka podporowa jest dostarczana wraz z oprawką. POÓB OZNACZANIA Kąt wzniosu gwintu Numer Dostępność Kąt pochylenia Oprawka (% ) zamówieniowy R ( ' ) 1.5 CTI43TN15 a 3 0.5 CTI43TN05 a 2 0.5 CTI43TP05 a 1 MMTIR 1.5 CTI43TP15 a 0 oooo 2.5 CTI43TP25 a 1 oo22-c 3.5 CTI43TP35 a 2 4.5 CTI43TP45 a 3 MMT I R 13 16 A K 11 Kąt pochylenia ( ' ) P15 Płytka Płytka podporowa Oznaczenie Zastosowanie I Wewnętrzne Rodzaj narzędzia (kierunek skrawania) Płytka prawa R Min. średnica skrawania Średnica chwytu Materiał chwytu talowa oprawka z A chłodzeniem wewnętrznym Długość narzędzia K 125 R 200 M 150 250 Q 180 T 300 Średnica okręgu wpisanego 11 6.35 16 9.525 22 12.7 ystem zamocowania Mocowanie płytki na wkręt C Płytka mocowana na docisk Kąt wzniosu gwintu P15 1.5 P25 2.5 P35 3.5 POÓB DOBORU PŁYTKI PODPOROWEJ G035,G036 G013

MMT PŁYTKI KLAY DOKŁADNOŚCI M Z ŁAMACZEM PRZETRZENNYM Typ Profil częściowy 60 Profil częściowy 55 Gwint metryczny IO Gwint UN ZEWNĘTRZNE Numer zamówieniowy Pokrywany VP15TF VP20RT mm kok zwojów/cal Wymiary Całkowita głębokość skrawania MMT16ERA60- a 0.5 1.5 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.06 MMT16ERG60- a 1.75 3.0 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 MMT16ERA55- a 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 MMT16ERG55- a 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.23 MMT16ER100IO- a a 1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.13 0.61 MMT16ER125IO- a a 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.16 0.77 MMT16ER150IO- a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.92 MMT16ER175IO- a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.22 1.07 MMT16ER200IO- a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.26 1.23 MMT16ER250IO- a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.53 MMT16ER300IO- a a 3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.40 1.84 MMT16ER160UN- a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 0.97 MMT16ER140UN- a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.11 MMT16ER120UN- a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.30 Profil PNA 60 częściowy Profil PNA 55 częściowy Geometria PNA 60 PNA 60 Whitwortha dla BW, BP BPT MMT16ER190W- a 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86 MMT16ER140W- a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 MMT16ER110W- a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 MMT16ER190BPT- a 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86 MMT16ER140BPT- a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 MMT16ER110BPT- a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 PNA 55 PNA 55 POÓB OZNACZANIA MMT 16 E R 050 IO Płytki kategorii m z łamaczem przestrzennym Oznaczenie Średnica okręgu wpisanego 11 6.35 16 9.525 Zastosowanie E Zewnętrzne I Wewnętrzne Rodzaj narzędzia (kierunek skrawania) kok R Płytka prawa 100 1.0mm 0.5 1.5mm 60 125 1.25mm A lub 48 16 zwojów/cal 150 1.5mm 1.75 3.0mm 175 1.75mm G lub 14 8 zwojów/cal 200 2.0mm 250 2.5mm 300 3.0mm 55 IO W BPT UN Rodzaj gwintu Profil częściowy 60 Profil częściowy 55 Gwint metryczny IO Whitwortha dla BW, BP BPT Gwint UN G014 : tandard magazynowy. ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G037

WEWNĘTRZNE Typ Profil częściowy 60 Numer zamówieniowy Pokrywany VP15TF VP20RT mm kok zwojów/cal Wymiary Całkowita głębokość skrawania MMT11IRA60- a 0.5 1.5 48 16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.03 MMT16IRA60- a 0.5 1.5 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.03 MMT16IRG60- a 1.75 3.0 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.11 Profil częściowy Geometria PNA 60 BPT Whitwortha dla BW, BP Gwint UN Gwint metryczny IO Profil częściowy 55 MMT11IRA55- a 48 16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.07 MMT16IRA55- a 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.07 MMT16IRG55- a 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 MMT11IR100IO- a 1.0 6.35 3.04 0.6 0.7 0.06 0.58 MMT11IR125IO- a 1.25 6.35 3.04 0.8 0.9 0.08 0.72 MMT11IR150IO- a 1.5 6.35 3.04 0.8 1.0 0.10 0.87 MMT16IR100IO- a a 1.0 9.525 3.44 0.6 0.7 0.06 0.58 MMT16IR125IO- a a 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.08 0.72 MMT16IR150IO- a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.10 0.87 MMT16IR175IO- a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.11 1.01 MMT16IR200IO- a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.13 1.15 MMT16IR250IO- a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.17 1.44 MMT16IR300IO- a a 3.0 9.525 3.44 1.1 1.5 0.20 1.73 MMT16IR160UN- a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.11 0.92 MMT16IR140UN- a 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.12 1.05 MMT16IR120UN- a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.14 1.22 MMT16IR190W- a 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.18 0.86 MMT16IR140W- a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 MMT16IR110W- a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 MMT16IR190BPT- a 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.86 MMT16IR140BPT- a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.25 1.16 MMT16IR110BPT- a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.48 Profil częściowy PNA 55 PNA 60 PNA 60 PNA 55 PNA 55 ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G039 G015

Typ Profil częściowy 60 MMT ZEWNĘTRZNE Tolerancja gwintu Numer zamówieniowy PŁYTKI ZLIFOWANE KLAY DOKŁADNOŚCI G Pokrywany VP10MF VP15TF mm kok zwojów/cal Wymiary Całkowita głębokość skrawania MMT16ERA60 a a 0.5 1.5 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 MMT16ERG60 a a 1.75 3.0 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.27 MMT16ERAG60 a 0.5 3.0 48 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.08 MMT22ERN60 a 3.5 5.0 7 5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.53 Profil częściowy PNA 60 Geometria Profil częściowy 55 Gwint metryczny IO 6g MMT16ERA55 a a 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 MMT16ERG55 a a 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 MMT16ERAG55 a 48 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.07 MMT22ERN55 a 7 5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.44 MMT16ER050IO a 0.5 9.525 3.44 0.6 0.4 0.06 0.31 MMT16ER075IO a 0.75 9.525 3.44 0.6 0.6 0.10 0.46 MMT16ER100IO a a 1.0 9.525 3.44 0.7 0.7 0.16 0.61 MMT16ER125IO a a 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.19 0.77 MMT16ER150IO a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.23 0.92 MMT16ER175IO a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.21 1.07 MMT16ER200IO a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.31 1.23 MMT16ER250IO a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.53 MMT16ER300IO a a 3.0 9.525 3.44 1.2 1.6 0.46 1.84 MMT22ER350IO a 3.5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.45 2.15 MMT22ER400IO a 4.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.52 2.45 MMT22ER450IO a 4.5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.58 2.76 MMT22ER500IO a 5.0 12.7 4.64 1.7 2.5 0.63 3.07 Profil częściowy PNA 55 PNA 60 POÓB OZNACZANIA MMT 16 E R 050 IO Oznaczenie Średnica okręgu wpisanego 11 6.35 16 9.525 22 12.7 Zastosowanie E Zewnętrzne I Wewnętrzne Rodzaj narzędzia (kierunek skrawania) R Płytka prawa 050 075 100 125 150 175 200 250 300 350 400 450 500 kok 0.5mm 0.75mm A 1.0mm 1.25mm 1.5mm G 1.75mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 3.5mm 4.0mm 4.5mm 5.0mm AG N 0.5 1.5mm lub 48 16 zwojów/cal 1.75 3.0mm lub 14 8 zwojów/cal 0.5 3.0mm lub 48 8 zwojów/cal 3.5 5.0mm lub 7 5 zwojów/cal 60 55 IO W BPT UN RD TR ACME UNJ APBU APRD NPT NPTF Rodzaj gwintu Profil częściowy 60 Profil częściowy 55 Gwint metryczny IO Whitwortha dla BW, BP BPT Gwint UN Gwint okrągły wg DIN 405 Gwint trapezowy IO 30 Gwint ACME UNJ Gwint API do rur Gwint API do nakrętek i wałków NPT NPTF G016 : tandard magazynowy. ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G037

Typ Profil częściowy 60 WEWNĘTRZNE Tolerancja gwintu Numer zamówieniowy Pokrywany VP10MF VP15TF mm kok zwojów/cal Wymiary Całkowita głębokość skrawania MMT11IRA60 a a 0.5 1.5 48 16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.05 MMT16IRA60 a a 0.5 1.5 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 MMT16IRG60 a a 1.75 3.0 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.16 MMT16IRAG60 a 0.5 3.0 48 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.05 MMT22IRN60 a 3.5 5.0 7 5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.30 Profil częściowy PNA 60 Geometria Profil częściowy 55 Gwint metryczny IO 6H MMT11IRA55 a a 48 16 6.35 3.04 0.8 0.9 0.05 MMT16IRA55 a a 48 16 9.525 3.44 0.8 0.9 0.05 MMT16IRG55 a a 14 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.21 MMT16IRAG55 a 48 8 9.525 3.44 1.2 1.7 0.07 MMT22IRN55 a 7 5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.44 MMT11IR050IO a 0.5 6.35 3.04 0.6 0.4 0.03 0.29 MMT11IR075IO a 0.75 6.35 3.04 0.6 0.6 0.04 0.43 MMT11IR100IO a a 1.0 6.35 3.04 0.6 0.7 0.10 0.58 MMT11IR125IO a a 1.25 6.35 3.04 0.8 0.9 0.12 0.72 MMT11IR150IO a a 1.5 6.35 3.04 0.8 1.0 0.14 0.87 MMT11IR175IO a 1.75 6.35 3.04 0.9 1.1 0.10 1.01 MMT11IR200IO a 2.0 6.35 3.04 0.9 1.1 0.18 1.15 MMT16IR050IO a 0.5 9.525 3.44 0.6 0.4 0.03 0.29 MMT16IR075IO a 0.75 9.525 3.44 0.6 0.6 0.04 0.43 MMT16IR100IO a a 1.0 9.525 3.44 0.6 0.7 0.10 0.58 MMT16IR125IO a a 1.25 9.525 3.44 0.8 0.9 0.12 0.72 MMT16IR150IO a a 1.5 9.525 3.44 0.8 1.0 0.14 0.87 MMT16IR175IO a a 1.75 9.525 3.44 0.9 1.2 0.10 1.01 MMT16IR200IO a a 2.0 9.525 3.44 1.0 1.3 0.18 1.15 MMT16IR250IO a a 2.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.15 1.44 MMT16IR300IO a a 3.0 9.525 3.44 1.1 1.5 0.26 1.73 MMT22IR350IO a 3.5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.22 2.02 MMT22IR400IO a 4.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.25 2.31 MMT22IR450IO a 4.5 12.7 4.64 1.6 2.4 0.28 2.60 MMT22IR500IO a 5.0 12.7 4.64 1.6 2.3 0.32 2.89 Profil częściowy PNA 55 PNA 60 ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G039 G017

MMT PŁYTKI ZLIFOWANE KLAY DOKŁADNOŚCI G Typ Gwint UN ZEWNĘTRZNE Tolerancja gwintu 2A Numer zamówieniowy Pokrywany VP10MF VP15TF mm kok zwojów/cal Wymiary Całkowita głębokość skrawania MMT16ER320UN a 32 9.525 3.44 0.6 0.6 0.09 0.49 MMT16ER280UN a 28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.10 0.56 MMT16ER240UN a 24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.16 0.65 MMT16ER200UN a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.19 0.78 MMT16ER180UN a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.21 0.87 MMT16ER160UN a a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.24 0.97 MMT16ER140UN a a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.22 1.11 MMT16ER130UN s 13 9.525 3.44 1.0 1.3 0.24 1.20 MMT16ER120UN a a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.32 1.30 MMT16ER110UN s 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.29 1.42 MMT16ER100UN a 10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.32 1.56 MMT16ER090UN s 9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.35 1.73 MMT16ER080UN a 8 9.525 3.44 1.2 1.6 0.48 1.95 MMT22ER070UN a 7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.47 2.22 MMT22ER060UN a 6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.60 MMT22ER050UN a 5 12.7 4.64 1.7 2.5 0.64 3.12 Geometria PNA 60 Whitwortha dla BW, BP Średnia klasa A MMT16ER280W a 28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.09 0.58 MMT16ER260W a 26 9.525 3.44 0.7 0.8 0.10 0.63 MMT16ER200W a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.81 MMT16ER190W a a 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.19 0.86 MMT16ER180W a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.90 MMT16ER160W a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 1.02 MMT16ER140W a a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16 MMT16ER120W s 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.36 MMT16ER110W a a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48 MMT16ER100W s 10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.37 1.63 MMT16ER090W s 9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.34 1.81 MMT16ER080W a 8 9.525 3.44 1.2 1.5 0.39 2.03 MMT22ER070W a 7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.46 2.32 MMT22ER060W a 6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.71 MMT22ER050W a 5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.66 3.25 PNA 55 BPT Znormalizowany BPT Gwint okrągły wg DIN 405 7h MMT16ER280BPT a 28 9.525 3.44 0.6 0.6 0.09 0.58 MMT16ER190BPT a a 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.14 0.86 MMT16ER140BPT a a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16 MMT16ER110BPT a a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48 MMT16ER100RD a 10 9.525 3.44 1.1 1.2 0.60 1.27 MMT16ER080RD a 8 9.525 3.44 1.4 1.3 0.75 1.59 MMT16ER060RD a 6 9.525 3.44 1.5 1.7 1.00 2.12 MMT22ER040RD a 4 9.525 3.44 2.2 2.3 1.51 3.18 PNA 55 PNA 30 G018 : tandard magazynowy. : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G037

WEWNĘTRZNE Typ Gwint UN Whitwortha dla BW, BP BPT Tolerancja gwintu 2B Średnia klasa A Znormalizowany BPT Numer zamówieniowy Pokrywany VP10MF VP15TF mm kok zwojów/cal Wymiary Całkowita głębokość skrawania MMT11IR320UN s 32 6.35 3.04 0.6 0.6 0.04 0.46 MMT11IR280UN s 28 6.35 3.04 0.6 0.7 0.05 0.52 MMT11IR240UN a 24 6.35 3.04 0.7 0.8 0.09 0.61 MMT11IR200UN a 20 6.35 3.04 0.8 0.9 0.11 0.73 MMT11IR180UN a 18 6.35 3.04 0.8 1.0 0.12 0.81 MMT11IR160UN a 16 6.35 3.04 0.9 1.1 0.14 0.92 MMT11IR140UN a 14 6.35 3.04 0.9 1.1 0.11 1.05 MMT16IR320UN a 32 9.525 3.44 0.6 0.6 0.04 0.46 MMT16IR280UN a 28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.05 0.52 MMT16IR240UN a 24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.09 0.61 MMT16IR200UN a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.11 0.73 MMT16IR180UN a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.12 0.81 MMT16IR160UN a a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.14 0.92 MMT16IR140UN a a 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.11 1.05 MMT16IR130UN a 13 9.525 3.44 1.0 1.3 0.10 1.13 MMT16IR120UN a a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.18 1.22 MMT16IR110UN a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.13 1.33 MMT16IR100UN a 10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.15 1.47 MMT16IR090UN a 9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.17 1.63 MMT16IR080UN a 8 9.525 3.44 1.1 1.5 0.27 1.83 MMT22IR070UN a 7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.23 2.09 MMT22IR060UN a 6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.26 2.44 MMT22IR050UN a 5 12.7 4.64 1.6 2.3 0.32 2.93 MMT11IR190W a 19 6.35 3.04 0.8 1.0 0.19 0.86 MMT11IR140W a 14 6.35 3.04 0.9 1.1 0.26 1.16 MMT16IR280W a 28 9.525 3.44 0.6 0.7 0.09 0.58 MMT16IR260W a 26 9.525 3.44 0.7 0.8 0.10 0.63 MMT16IR200W a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.18 0.81 MMT16IR190W a a 19 9.525 3.44 0.8 1.0 0.19 0.86 MMT16IR180W a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.20 0.90 MMT16IR160W a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.23 1.02 MMT16IR140W a a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16 MMT16IR120W a 12 9.525 3.44 1.1 1.4 0.30 1.36 MMT16IR110W a a 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48 MMT16IR100W a 10 9.525 3.44 1.1 1.5 0.37 1.63 MMT16IR090W a 9 9.525 3.44 1.2 1.7 0.34 1.81 MMT16IR080W a 8 9.525 3.44 1.2 1.5 0.39 2.03 MMT22IR070W a 7 12.7 4.64 1.6 2.3 0.46 2.32 MMT22IR060W a 6 12.7 4.64 1.6 2.3 0.53 2.71 MMT22IR050W a 5 12.7 4.64 1.7 2.4 0.66 3.25 MMT11IR190BPT a 19 6.35 3.04 0.8 0.9 0.14 0.86 MMT11IR140BPT a 14 6.35 3.04 0.9 1.0 0.26 1.16 MMT16IR190BPT s s 19 9.525 3.44 0.8 0.9 0.14 0.86 MMT16IR140BPT s s 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.26 1.16 MMT16IR110BPT s s 11 9.525 3.44 1.1 1.5 0.33 1.48 Geometria PNA 60 PNA 55 PNA 55 Gwint okrągły wg DIN 405 7H MMT16IR100RD a 10 9.525 3.44 1.1 1.2 0.55 1.27 MMT16IR080RD a 8 9.525 3.44 1.4 1.4 0.70 1.59 MMT16IR060RD a 6 9.525 3.44 1.4 1.5 0.93 2.12 MMT22IR040RD a 4 12.7 4.64 2.2 2.3 1.40 3.18 PNA 30 ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G039 G019

MMT PŁYTKI ZLIFOWANE KLAY DOKŁADNOŚCI G Typ Gwint trapezowy IO 30 Gwint ACME UNJ Gwint API do rur Gwint API do nakrętek i wałków Gwint NPT ZEWNĘTRZNE Tolerancja gwintu 7e 3G 3A Znormalizowany API Znormalizowany API RD Znormalizowany NPT Numer zamówieniowy Pokrywany VP10MF mm kok zwojów/cal Wymiary R L Całkowita głębokość skrawania MMT16ER150TR a 1.5 9.525 3.44 1.0 1.1 0.08 0.08 0.90 MMT16ER200TR a 2.0 9.525 3.44 1.1 1.3 0.15 0.15 1.25 MMT16ER300TR a 3.0 9.525 3.44 1.3 1.5 0.15 0.15 1.75 MMT22ER400TR a 4.0 12.7 4.64 1.7 1.9 0.15 0.15 2.25 MMT22ER500TR a 5.0 12.7 4.64 2.1 2.5 0.15 0.15 2.75 MMT16ER120ACME a 12 9.525 3.44 1.1 1.2 0.08 0.08 1.19 MMT16ER100ACME a 10 9.525 3.44 1.3 1.4 0.08 0.08 1.52 MMT16ER080ACME a 8 9.525 3.44 1.4 1.5 0.10 0.10 1.84 MMT22ER060ACME a 6 12.7 4.64 1.8 2.1 0.10 0.10 2.37 MMT22ER050ACME a 5 12.7 4.64 2.0 2.3 0.10 0.10 2.79 MMT16ER320UNJ a 32 9.525 3.44 0.6 0.7 0.13 0.46 MMT16ER280UNJ a 28 9.525 3.44 0.7 0.7 0.14 0.52 MMT16ER240UNJ a 24 9.525 3.44 0.7 0.8 0.17 0.61 MMT16ER200UNJ a 20 9.525 3.44 0.8 0.9 0.20 0.73 MMT16ER180UNJ a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.22 0.81 MMT16ER160UNJ a 16 9.525 3.44 0.9 1.1 0.25 0.92 MMT16ER140UNJ a 14 9.525 3.44 1.0 1.2 0.29 1.05 MMT16ER120UNJ a 12 9.525 3.44 1.1 1.3 0.33 1.22 MMT16ER100UNJ s 10 9.525 3.44 1.2 1.5 0.40 1.47 MMT16ER080UNJ s 8 9.525 3.44 1.2 1.6 0.51 1.83 MMT22ER050APBU s 5 12.7 4.64 3.1 1.9 0.74 0.18 1.55 MMT16ER100APRD a 10 9.525 3.44 1.2 1.4 0.34 1.41 MMT16ER080APRD a 8 9.525 3.44 1.3 1.5 0.41 1.81 MMT16ER270NPT s 27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.66 MMT16ER180NPT a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.08 1.01 MMT16ER140NPT a 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.09 1.33 MMT16ER115NPT a 11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.11 1.64 MMT16ER080NPT a 8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.14 2.42 Profil półpełny PNA 30 R L Profil półpełny PNA 29 R L R Geometria PNA 60 PNA 60 PNA 60 PNA 13 L Gwint NPTF Klasa 2 MMT16ER270NPTF s 27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.64 MMT16ER180NPTF a 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.04 1.00 MMT16ER140NPTF a 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.04 1.35 MMT16ER115NPTF a 11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.04 1.63 MMT16ER080NPTF a 8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.04 2.38 PNA 60 G020 : tandard magazynowy. : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii. ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G038

Typ Gwint trapezowy IO 30 Gwint ACME UNJ WEWNĘTRZNE Tolerancja gwintu 7H 3G Numer zamówieniowy Pokrywany VP10MF mm kok zwojów/cal Wymiary R L Całkowita głębokość skrawania MMT16IR150TR a 1.5 9.525 3.44 1.0 1.1 0.08 0.08 0.90 MMT16IR200TR a 2.0 9.525 3.44 1.1 1.3 0.15 0.15 1.25 MMT16IR300TR a 3.0 9.525 3.44 1.3 1.5 0.15 0.15 1.75 MMT22IR400TR a 4.0 12.7 4.64 1.7 1.9 0.15 0.15 2.25 MMT22IR500TR a 5.0 12.7 4.64 2.1 2.5 0.15 0.15 2.75 MMT16IR120ACME a 12 9.525 3.44 1.2 1.3 0.05 0.05 1.19 MMT16IR100ACME a 10 9.525 3.44 1.2 1.3 0.08 0.08 1.52 MMT16IR080ACME a 8 9.525 3.44 1.4 1.5 0.10 0.10 1.84 MMT22IR060ACME a 6 12.7 4.64 1.8 2.1 0.10 0.10 2.37 MMT22IR050ACME a 5 12.7 4.64 2.0 2.3 0.10 0.10 2.79 Geometria Profil półpełny PNA 30 L R Profil półpełny PNA 29 L R Podczas toczenia gwintu wewnętrznego UNJ, wykonać otwór wewnętrzny o odpowiedniej średnicy. Następnie toczyć płytką do gwintu UN o kącie 60. W tym przypadku nie można zastosować płytki pełnoprofilowej. Gwint API do rur Gwint API do nakrętek i wałków Gwint NPT Znormalizowany API Znormalizowany API RD Znormalizowany NPT MMT22IR050APBU a 5 12.7 4.64 2.8 1.9 0.74 0.18 1.55 MMT16IR100APRD a 10 9.525 3.44 1.2 1.4 0.34 1.41 MMT16IR080APRD a 8 9.525 3.44 1.3 1.5 0.41 1.81 MMT16IR270NPT s 27 9.525 3.44 0.7 0.8 0.04 0.66 MMT16IR180NPT s 18 9.525 3.44 0.8 1.0 0.08 1.01 MMT16IR140NPT a 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.09 1.33 MMT16IR115NPT a 11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.11 1.64 MMT16IR080NPT a 8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.14 2.42 PNA 13 L R PNA 60 PNA 60 Gwint NPTF Klasa 2 MMT16IR140NPTF s 14 9.525 3.44 0.9 1.2 0.04 1.35 MMT16IR115NPTF s 11.5 9.525 3.44 1.1 1.5 0.04 1.63 MMT16IR080NPTF s 8 9.525 3.44 1.3 1.8 0.04 2.38 PNA 60 ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA G040 G021

ZEWNĘTRZNYCH OPRAWKAMT MTH Płytka mocowana na docisk. Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii zapewniają minimalne drgania i doskonałą jakość powierzchni po obróbce. kok gwintu <4.5mm. Toczenie gwintów zewnętrznych HBKW WF LF MTHR/L1616H4 WF B H B 5 5 LH LF HF H HF HF H (Uwaga) krawanie w kierunku przeciwnym jest niemożliwe. Numer zamówieniowy MTHR/L1616H4 R L H B LF HF WF HBKW HBH HBL Płytka dociskowa Wkręt dociskowy prężyna Typ klucza s s MTHR/L2020K4 a s MTTR/L43oooo 20 20 125 20 17.8 MTK1R/L HBH06020 ME3 HKY40R HBH 16 16 100 16 13.8 3 3 21 MTK1R/L HBH06020 ME3 HKY40R MTHR/L2525M4 a s 25 25 150 25 22.8 MTK1R/L HBH06020 ME3 HKY40R MT1 Dostępność Oznaczenie płytki Moment dokręcenia (N m) : HBH06020=7.0 Wymiary Toczenie gwintów zewnętrznych HBL Na rysunku pokazano oprawkę w wykonaniu prawym. 5 (Uwaga) krawanie w kierunku przeciwnym jest niemożliwe. Numer zamówieniowy MT1R/L2020K4 Dostępność R L H B LF LH HF WF s s Oznaczenie płytki Wymiary Na rysunku pokazano oprawkę w wykonaniu prawym. 20 20 125 30 20 25 MTK1R/L HBH06020 ME3 HKY40R MT1R/L2525M4 s s MTTR/L43oooo 25 25 150 30 25 32 MTK1R/L HBH06020 ME3 HKY40R MT1R/L3232P4 s s 32 32 170 30 32 40 MTK1R/L HBH06020 ME3 HKY40R Moment dokręcenia (N m) : HBH06020=7.0 Płytka dociskowa Wkręt dociskowy prężyna Typ klucza P ZALECANE PARAMETRY KRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) tal konstrukcyjna tal węglowa tal stopowa <180HB 180 280HB UP20M UTi20T UP20M UTi20T 140 (100 180) 120 (100 150) 120 (100 150) 100 (70 120) Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) M tal nierdzewna <200HB UP20M UTi20T 120 (80 150) 100 (70 130) K Wytrzymałość UP20M 80 (60 100) Żeliwo na rozciąganie UTi20T 80 (60 100) <350MPa HTi10 100 (70 130) G022 : tandard magazynowy. : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.

Typ Profil częściowy 60 Profil częściowy 55 PŁYTKI Numer zamówieniowy Klasa dokładności płytki Pokrywany Cermetal Węglik spiekany UP20M NX2525 UTi20T HTi10 IO kok mm (zwojów/cal) Wymiary MTTR436000 G a a 0.8 12.7 4.76 0 MTTR/L(60 ) MTTR436001 G s a a s 1.0 1.75 12.7 4.76 0.1 MTTL436001 G s a s 1.0 1.75 12.7 4.76 0.1 MTTR436002 G s a a s 2.0 2.5 12.7 4.76 0.2 MTTL436002 G a a 2.0 2.5 12.7 4.76 0.2 MTTR436003 G s a a s 3.0 3.5 12.7 4.76 0.3 MTTL436003 G a a 3.0 3.5 12.7 4.76 0.3 MTTR436004 G a a 4.0 4.5 12.7 4.76 0.4 Pokazano płytkę w wersji prawej. MTTR435501 G a s (28 10) 12.7 4.76 0.1 MTTR(55 ) Profil częściowy MTTR435502 G a a (16 8) 12.7 4.76 0.2 MTTR435503 G a a (11 8) 12.7 4.76 0.3 PNA 60 PNA 55 Geometria Profil częściowy Pokazano płytkę w wersji prawej. y ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA chemat pokazuje głębokość skrawania podczas toczenia gwintów zewnętrznych metrycznych IO. Używając płytek z cermetalu lub podczas obróbki stali nierdzewnej prosimy zwiększyć 2 3 krotnie liczbę przejść. P r h2 H/4 h1 H a GWINT METRYCZNY P (kok) 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 h1 0.46 0.61 0.77 0.92 1.07 1.23 1.53 1.84 2.15 2.45 2.76 h2 0.35 0.47 0.59 0.70 0.82 0.94 1.17 1.41 1.65 1.87 2.11 r (Promień naroża) 0.11 0.14 0.18 0.22 0.25 0.29 0.36 0.43 0.50 0.58 0.65 1 0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.35 0.35 0.40 2 0.13 0.15 0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 0.30 0.35 3 0.10 0.10 0.12 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 4 0.05 0.10 0.12 0.15 0.15 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.25 5 0.06 0.10 0.10 0.12 0.15 0.15 0.20 0.20 0.25 0.25 6 0.05 0.07 0.10 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.20 7 0.05 0.08 0.10 0.15 0.15 0.20 0.20 8 0.05 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 9 0.08 0.10 0.10 0.15 0.15 10 0.05 0.09 0.10 0.10 0.15 11 0.05 0.10 0.10 0.10 12 0.05 0.10 0.10 13 0.05 0.10 14 0.06 (Uwaga) Podczas pierwszego przejścia występują duże obciążenia krawędzi skrawającej. Aby uniknąć uszkodzeń, głębokość skrawania powinna wynosić maksymalnie 0.4 0.5mm. CZĘŚCI ZAPAOWE M001 G023

ZEWNĘTRZNYCH OPRAWKA MG Mocowanie MGH płytki na wkręt. Płytki wieloostrzowe o dodatniej geometrii zapewniają minimalne drgania. Do toczenia wąskich rowków i gwintów. kok gwintu <2.0mm. Toczenie gwintów zewnętrznych, Toczenie rowków Toczenie gwintów Toczenie rowków 5 HBKW (Uwaga) krawanie w kierunku przeciwnym jest niemożliwe. P Dostępność r h2 H/4 h1 H WF 5 HF 60 6 LH CDX HBKW LF B WF2 1 30 LH H B HF 6 HBL HBH MGHR1010E16:HBH=4 MGHR1212F16:HBH=2 Numer zamówieniowy Oznaczenie płytki Wymiary R Toczenie gwintów Toczenie rowków H B LF LH HF WF WF2 HBH HBL HBKW CDX Wkręt dociskowy Typ klucza MGHR1010E16 s 10 10 70 16.5 10 11.7 12 4 13 2.5 3.5 FC400890T TKY10F MGHR1212F16 s 12 12 80 16.5 12 15.7 16 2 13 2.5 3.5 FC400890T TKY10F MGHR1616H16 s MTTR160360oo MGTR16X2ooo MGTR16X2oooC 16 16 100 20 16 19.7 20 3.5 FC400890T TKY10F MGHR2020K16 s 20 20 125 20 20 24.7 25 3.5 FC400890T TKY10F MGHR2525M16 s 25 25 150 20 25 31.7 32 3.5 FC400890T TKY10F Moment dokręcenia (N m) : FC400890T=2.5 y ZNORMALIZOWANE GŁĘBOKOŚCI KRAWANIA chemat pokazuje głębokość skrawania podczas toczenia gwintów zewnętrznych metrycznych IO. Używając płytek z cermetalu lub podczas obróbki stali nierdzewnej prosimy zwiększyć 2 3 krotnie liczbę przejść. a GWINT METRYCZNY P (kok) 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 h1 0.46 0.61 0.77 0.92 1.07 1.23 h2 0.35 0.47 0.59 0.70 0.82 0.94 r (Promień naroża) 0.11 0.14 0.18 0.22 0.25 0.29 1 0.18 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 2 0.13 0.15 0.18 0.20 0.20 0.25 3 0.10 0.10 0.12 0.15 0.20 0.20 4 0.05 0.10 0.12 0.15 0.15 0.15 5 0.06 0.10 0.10 0.12 0.15 6 0.05 0.07 0.10 0.10 7 0.05 0.08 8 0.05 9 H Tylko oprawka w wykonaniu prawym. (Uwaga) Podczas pierwszego przejścia występują duże obciążenia krawędzi skrawającej. Aby uniknąć uszkodzeń, głębokość skrawania powinna wynosić maksymalnie 0.4 0.5mm. ZALECANE PARAMETRY KRAWANIA Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) P NX55 200 (150 250) tal konstrukcyjna <180HB UTi20T 120 (100 150) tal węglowa NX55 170 (150 200) 180 280HB tal stopowa UTi20T 100 (70 120) Materiał przedmiotu obrabianego Twardość Gatunek Prędkość skrawania (m/min) M tal nierdzewna <200HB UTi20T 100 (70 130) K Wytrzymałość UTi20T 80 (60 100) Żeliwo na rozciąganie <350MPa HTi10 100 (70 130) G024 : Na specjalne zamówienie z magazynu w Japonii.

PŁYTKI MT (Toczenie gwintów) Numer zamówieniowy Dostępność Węglik spiekany UTi20T kok gwintu Wymiary Geometria MTTR16036001 s 1.0 1.5 9.525 3.18 0.1 MTTR16036002 s 1.75 2.0 9.525 3.18 0.2 PNA 60 (Uwaga) Zalecana obróbka z chłodziwem (na mokro). PŁYTKI MG (Toczenie rowków) Numer zamówieniowy Dostępność Cermetal NX2525 Węglik spiekany UTi20T HTi10 Wymiary CW CDX BCH MGTR16X2050 s 0.5 1.5 9.525 2.0 MGTR16X2060 s s s 0.6 1.5 9.525 2.0 MGTR16X2050C s s s 0.5 1.5 9.525 2.0 0.05 MGTR16X2060C s s s 0.6 1.5 9.525 2.0 0.05 MGTR16X2070C s s s 0.7 2.0 9.525 2.0 0.05 MGTR16X2075C s s s 0.75 2.0 9.525 2.0 0.05 MGTR16X2080C s s s 0.8 2.0 9.525 2.0 0.1 MGTR16X2090C s s s 0.9 2.0 9.525 2.0 0.1 MGTR16X2095C s s s 0.95 2.0 9.525 2.0 0.1 MGTR16X2100C s s s 1.0 2.5 9.525 2.0 0.1 MGTR16X2110C s s s 1.1 2.5 9.525 2.0 0.1 MGTR16X2120C s s s 1.2 2.5 9.525 2.0 0.1 MGTR16X2130C s s s 1.3 2.5 9.525 2.0 0.1 CW Geometria CDX BCH CZĘŚCI ZAPAOWE M001 G025