centrum obróbcze do wiercenia, frezowania i montażu kołków morbidelli ux100/ux200 centrum obróbcze do wiercenia, frezowania i montażu kołków
profesjonalne wiercenie Centrum obróbcze Morbidelli UX jest przeznaczone do wykonywania operacji frezowania, wiercenia, cięcia i montażu kołków podczas obróbki na jednej maszynie. Jest wyposażona w agregaty wiertarskie umożliwiające wiercenie ze wszystkich stron elementu. Charakterystyczną cechą tej maszyny jest możliwość wykonywania wierceń na przeciwległych płaszczyznach podczas jednej operacji. Morbidelli UX jest bardzo elastyczną maszyną. Może pracować samodzielnie lub właczony w linie produkcyjną. Występuje w trzech wersjach załadunku. Bardzo krótkie czasy przestawiania elementu dzięki dwóm niezależnym chwytakom; Zdolność wiercenia w sześciu płaszczyznach równocześnie na przeciwległych; Proste i praktyczne oprogramowanie z automatyczą optymalizacją procesów; Wysoką wydajność można uzyskać dzięki możliwości obróbki dwóch elementów na raz.
O3
prosty, praktyczny Zamknięta stalowa konstrukcja (O-frame) gwarantuje maksymalną sztywność zespołów roboczych co decyduje o dokładności obróbki. Chwytaki poruszają się niezależnie w osi X a ich specjalny kształt pozwala wykonywać wiercenia w module 32 bez przechwytów. Optymalizacja przechwytu elementu skraca czas cyklu i pozwala na obróbkę na wszystkich 6 powierzchniach elementu. Dwie prowadnice i bezszczotkowe silniki połączone przekładnią zębatą, oferują ruch z dużą sztywnością i dokładnością pozycjonowania (+/-0,005) przy prędkości do 120 m/min. Stół roboczy jest przeznaczony do wykonywania obróbki wszystkich operacji w przestrzeniach pomiędzy podporami. Wyposażony w specjalne rolki gwarantuje ostrożny ruch i nie rysuje powierzchni elementów. System automatycznego za i rozładunku daje gwarancje poprawnego pozycjonowania przedmiotu podczas obróbki.
i nie tylko O5 Wrzeciona wiertarskie są wykonane w najnowocześniejszej tachnologii RO.AX (Rotoaxial spindle technology): do 136 niezależnych wrzecion. Zerowe bicie osiowe dzięki technologii RO.AX która zapewnia idealne warunki do wiercenia. Najbardziej wydajne wrzeciono na rynku. Umożliwia obróbkę z prędkością do 8000 obr/min 3 pneumatyczne dociski współpracujące z rolkami zapewniają prawidłową pozycję elementu podczas obróbki. Szeroka gama rozwiązań za i rozładunku spełni każde oczekiwanie klienta. Maszyna może pracować samodzielnie lub być włączona w linie. stół FLOTEX do ręcznego załadunku; przenośniki rolkowe wzdłużne i poprzeczne, dla automatycznego załadunku i rozładunku; automatyczny za i rozładunek dla maszyny pracującej samodzielnie; 5 osiowy robot do za i rozładunku.
duża wydajność i dopasowanie do potrzeb klienta AGREGATY DO KAŻDEGO RODZAJU PRODUKCJI zintegrowana piłka Ø 120mm w osi X; automatyczna piłka Ø 160mm z możliwością obrotu 0/90 lub wymiana na wiertło/frez; elektrowrzeciono 6,6kW (S1) z uchwytem HSK 63; zintegrowany system wiercenia do zawiasów Istnieje możliwość zainstalowania: dwóch dodatkowych wrzecion bocznych w rozstawie 32 mm; agregat do wkładania kołków połączony z podajnikiem i nakładarką kleju.
stwórz swoją kompozycję dla Uniflex-a dostosowaną do twoich potrzeb O7 Morbidelli UX 100 Zasadniczo kompletna maszyna jest wyposażona w dwie symetryczne głowice: do 31 + 31 niezależnych wrzecion pionowych; do 10 + 10 niezależnych wrzecion poziomych; 1 + 1 Piłki. Opcjonalnie do kompleksowej obróbki w 6 płaszczyznach 1 + 1 automatyczna piłka z możliwością obrotu 0 /90 i pozioma wiertarka (po stronie zacisku). 1+1 Elektrowrzeciono 4,4 kw ISO30 lub 7,5 kw HSK63F 1 + 1, agregat do kołkowania po górnej stronie elementu 2 poziome wrzeciona z zaciskami Morbidelli UX 200 Maksymalna wydajność wiercenia jest osiągana przy zastosowania dwóch niezależnych agregatów wiertarskich. maksymalnie 48 + 48 niezależnych wrzecion pionowych: 14 na urządzeniach mobilnych z regulowaną odległością między agregatami: min 192mm; max 512mm; 8 + 8 niezależnych jednostek poziomych wzdłuż osi X; regulowana odległość między agregatami; 2 + 2 niezależne wrzeciona poziome wzdłuż osi Y; 1 + 1 agregat piłki. Opcjonalnie do kompleksowej obróbki w 6 płaszczyznach 8 + 8 dodatkowych niezależnych, regulowanych jednostek poziomych Odległością pomiędzy agregatami: 1 + 1 automatyczna piłka z możliwością obrotu 0/90 i pozioma wiertarka (po stronie chwytaka) 1 + 1 elektrowrzeciono z 4,4 kw ISO30 lub 7,5 kw HSK63F 1 + 1 agregat do kołkowania, wstawiany na agregacie górnym 2 poziome wrzeciona i klamry boczne na górnej części głowicy 1 + 1 głowice zintegrowane do zawiasów zamiast 3 + 3 pionowych wrzecion
Przykłady zintegrowanych komórek: Ręczny za i rozładunek Ręczny załadunek i podwójny ręczny rozładunek Komórka w pełni automatyczna
wydajny i łatwy w obsłudze O9 NOWY POMYSŁ NA OBSŁUGE WIERCENIA I FREZOWNIA W CENTRACH OBRÓBCZYCH. PC Office: bardzo przyjazny i łatwy w użyciu dla operatora umożliwia sterowanie wszystkimi operacjami maszyny, wyposażony w najnowocześniejszy sprzęt. Środowisko systemu Windows stanowi podstawę oprogramowania Morbidelli. Proste i skuteczne, oprogramowanie wykorzystujące graficzne ikony zostało zaprojektowane, aby spełniać oczekiwania użytkowników, ekspertów i operatorów nowych centr obróbczych. GŁÓWNE FUNKCJE OPROGRAMOWANIA wizualizacja pracy maszyny pozwala przewidzieć kolizje i zapobiega wprowadzeniu błędnych danych; odczyt plików w formacie DXF; dynamiczne optymalizowane wiercenia; graficzne i tekstowe pomoce ułatwiające wprowadzanie danych; parametryczne programowanie, zapobiega wprowadzaniu nadmiernej ilości programów poprzez automatyczne dostosowywanie użytego programu do nowych wymiarów; autodiagnozy i ostrzeżenia o błędach wyświetlane w języku użytkownika; pomoce graficzne pomagające uniknąć kolizji z narzędziami; automatyczny dobór programu po odczytaniu kodu kreskowego
dane techniczne MORBIDELLI UX dane techniczne WYMIARY PANELU Min. / Max. Długość elementu mm 250 / 3000 Min. / Max. Długość elementu bez powrotu mm 250 / 1700 Min. / Max. Szerokość płyty mm 70 (120)* / 1300 GRUBOŚĆ Min. / Max. Grubość pojedynczego elementu mm 10 / 80 Min. / Max. Grubość pakietu mm 5(x2) / 35(x2) Max waga elementu Kg 100 Wysokość robocza stołu mm 950 SKOK OSI Z Górnej głowicy wiertarskiej mm 145 Dolnej głowicy wiertarskiej mm 90 PRĘDKOŚĆ PRZEZBRAJANIA Prędkość posuwu chwytaków 120 m/min m/min 120 Prędkość posuwu głowicy wiertarskiej w osi Y m/min 35 Prędkość posuwu głowicy wiertarskiej w osi Z m/min 30 Zapotrzebowanie na sprężone powietrze Bar 6,5 ZUŻYCIE POWIETRZA I ŚREDNICE KRÓĆCÓW Zużycie średnie sprężonego powietrza Nl/min 500 Max zużycie sprężonego powietrza Nl/min 800 Średnica króćca odpylania głowicy górnej mm 300 Zużycie powietrza głowicy górnej m3/h 6300 Średnica króćca odpylania głowicy dolnej mm 200 Zużycie powietrza głowicy dolnej m3/h 2800 Prędkość powietrza w instalacji odpylającej m/s 25 Ciśnienie powietrza Pa 2500 * 70 mm, z ręcznym załadunkiem, 120 z automatycznym załadunkiem MORBIDELLI UX układ maszyny
ROZWÓJ TECHNOLOGII JEST W NASZYM DNA SCM to doświadczenie i wysokie kompetencje w dziedzinie obróbki drewna. Od ponad 65 lat sprzedajemy z sukcesem rozwiązania do obróbki drewna co daje nam czołowe miejsce wśród liderów tej branży. Nasze doświadczenia to dziedzictwo które jest rezultatem zbierania najlepszego know-how w systemach do obróbki drewna. SCM jest obecny na całym świecie, dzięki największej w branży sieci dystrybucyjnej. 65 lat historii 3 główne zakłady produkcyjne we Włoszech 300.000 m 2 powierzchni produkcyjnej 17.000 maszyn produkowanych rocznie 90% eksportu 20 marek 350 agentów i dealerów 500 techników 500 zarejestrowanych patentów W DNA SCM jest siła i solidność wielkiej grupy. Grupa SCM jest światowym liderem produkcji maszyn przemysłowych do obróbki różnorodnych materiałów: drewno, plastik, metal, kamień. SCM GROUP TO WYKWALIFIKOWANY ZESPÓŁ EKSPERTÓW OD ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGICZNIE ROZWIAZAŃ DO OBRÓBKI DREWNA MASZYNY PRZEMYSŁOWE Maszyny pojedyncze, zintegrowane systemy i linie przemysłowe dedykowane do szerokiej gamy materiałów CZĘŚCI Komponenty i części do produkcji maszyn OBRÓBKA DREWNA TECHNOLOGIE DO OBRÓBKI ZZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW: ALUMINIUM, PLASTIK, SZKŁO, METAL WRZECIONA I KOMPONENTY AUTOMATYKA OBRÓBKA METALI ODLEWNIA Dane techniczne mogą się różnić w zależności od kompozycji maszyny. W tym katalogu przedstawiane są możliwości w jakie mogą być wyposażone maszyny. Firma zastrzega sobie prawo do modyfikacji. Modyfikacje wyposażenia maszyny nie mają wpływu na bezpieczeństwo przewidziane w normach CE.
SCM GROUP POLSKA SP. Z O.O. ul. Obornicka 133; 62-002 Suchy Las tel.:(061) 651 47 60; fax: (061) 651 47 61 scm.pl@scmgroup.com www.scmgroup.com TŁUMACZENIE: KRZYSZTOF KLUZA PRODUCT MANAGER SCM GROUP POLSKA