Spis zawartości projektu budowlanego

Spis zawartości projektu budowlanego ZUDP uzgodnienie dokumentacji projektowej, Warunki Techniczne nr 9/16 wydane przez PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Zgierz, Pismo PE/457/2016 z dnia 28.01.2016 wydane przez Zgierską Spółdzielnię Mieszkaniową zgoda na dysponowanie działkami nr 140/71, 234/1, 207/86, 207/91, 210/4, 212/14, 373/12, 140/69, 378, 377, 376 na cele budowlane polegające na budowie sieci ciepłowniczej Pismo wydane przez Zarządy Wspólnot mieszkaniowych ul. Rembowskiego 44, Długa 83 i Długa 81 w Zgierzy zezwolenie wykonania przebudowy ciepłociągu na terenie działki nr 225/11 w obrębie Z-129 Zestawienie właścicieli działek, Mapa ewidencji gruntu, Oświadczenie projektanta, Kopia zaświadczenia ŁOIIB 2017r - projektanta, Kopia decyzji uprawnień budowlanych projektanta, Kopia zaświadczenia ŁOIIB 2017r - sprawdzającego, Kopia decyzji uprawnień budowlanych sprawdzającego, Część opisowa projektu zagospodarowania terenu Informacja o obszarze oddziaływania obiektu budowlanego Opis techniczny projektu budowlanego, Wykaz współrzędnych, Zestawienie urządzeń i armatury Wykaz elementów preizolowanych, Informacja bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, Obliczenia hydrauliczne, Część rysunkowa, Strona 2

Łódź, kwiecień 2017r OŚWIADCZENIE Wymagane zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r Prawo Budowlane Oświadczam, że dokumentacja: PROJEKT BUDOWLANY Przebudowa i budowa osiedlowej sieci ciepłowniczej Inwestor: PGE GiEK S.A. Oddział Elektrociepłownia Zgierz ul. Energetyków 9 95-100 Zgierz Adres: ul. Ks. Rembowskiego, Cezaka, Spółdzielcza, Zgierz, dz. nr 29/6, 225/11, 521, 29/9, 29/11, obręb Z-129, dz. nr 377, 210/4, 212/14, 376, 373/12, 207/91, 378, obręb Z-128, została wykonana zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. Projektował: mgr inż. Rafał Rydzyński upr. nr 141/01/WŁ Sprawdził: inż. Tomasz Rydzyński upr. nr LOD/1488/PWOS/10 Strona 3

Strona 4

Strona 5

Strona 6

Strona 7

Strona 8

Część opisowa projektu zagospodarowania terenu. Projekt zagospodarowani obejmuje wykonanie przebudowy i budowy osiedlowej sieci ciepłowniczej. ul. Ks. Rembowskiego, Cezaka, Spółdzielcza, dz. nr 29/6, 225/11, 521, 29/9, 29/11,obręb Z-129, dz. nr 377, 210/4, 212/14, 376, 373/12,207/91, 378,obręb Z-128 Istniejący stan zagospodarowania terenu ulega zmianie. Zagospodarowanie terenu nie wprowadza zmian w zakresie ukształtowania terenu i zieleni. Projekt nie wpływa na zmianę istniejącego utwardzenia terenu, stan istniejący pozostaje bez zmian. Rozpatrywane działki nie są wpisane do rejestru zabytków. Rozpatrywany teren nie znajduje się w granicach terenu górniczego. Rozpatrywany teren oraz prowadzone prace budowy wodociągu nie wpływają na zagrożenie środowiska oraz higieny i zdrowia użytkowników. INFORMACJA O OBSZARZE ODDZIAŁYWANIA OBIEKTU BUDOWLANEGO wymagana zgodnie z art. 20 pkt 1 ust. 1c oraz art. 34. ust. 3 pkt 5 Ustawy z dnia 7 lipca Prawo Budowlane z późniejszymi zmianami. Przebudowa i budowa osiedlowej sieci ciepłowniczej, ul. Ks. Rembowskiego, Cezaka, Spółdzielcza, dz. nr 29/6, 225/11, 521, 29/9, 29/11,obręb Z-129, dz. nr 377, 210/4, 212/14, 376, 373/12,207/91, 378,obręb Z-128 jest zgodna z obowiązującymi przepisami dotyczącymi odległości od istniejących obiektów naziemnych oraz podziemnych. Nie powoduje zanieczyszczenia środowiska, nie emituje zapachów oraz hałasu oraz nie powoduje ograniczeń w sposobie użytkowania lub zagospodarowania działek sąsiednich. W związku z powyższym obszar oddziaływania projektowanej sieci ciepłowniczej mieści się w całości na działce lub działkach, na których zostały zaprojektowane a budowa tego obiektu nie wiąże się z ograniczeniem praw właścicieli, użytkowników wieczystych i zarządców nieruchomości sąsiednich. Opracował: Strona 9

Spis treści. 1. Wstęp i podstawa opracowania... 11 2. Zakres opracowania.... 11 3. Opis techniczny... 11 3.1. Opis rozwiązań projektowych sieci ciepłowniczej preizolowanej.... 11 3.2. Opis rozwiązań projektowych instalacji alarmowej.... 12 4. Prace instalacyjne.... 12 4.1. Wydłużenia cieplne i kompensacja.... 12 4.2. Łączenie rur.... 13 4.3. Izolacje i zabezpieczenia antykorozyjne.... 13 4.4. Omówienie występujących kolizji.... 13 5. Prace ziemne i budowlane.... 13 6. Technologia odtworzenia.... 13 7. Zabezpieczenia miejsca robót wraz z organizacją ruchu.... 14 8. Obliczenia hydrauliczne.... 14 9. Uwagi końcowe.... 14 10. Normy i przepisy.... 14 11. Zestawienie armatury i urządzeń... 15 12. Zestawienie elementów preizolowanych... 18 13. Informacja bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.... 23 14. Obliczenia hydrauliczne... 24 Część rysunkowa. 1. Mapa sytuacyjno-wysokościowa, rys. 1 2. Profil ciepłociągu, rys. 2 3. Schemat montażowy ciepłociągu, rys. 3 4. Schemat hydrauliczny ciepłociągu, rys. 3.1 5. Schemat alarmowy ciepłociągu, rys. 4 6. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Dubois 34, rys. 5 7. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Cezaka 1, rys. 5.1 8. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Cezaka 3, rys. 5.2 9. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Cezaka 5, rys. 5.3 10. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Dubois 19a, rys. 5.4 11. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Rembowskiego 61, rys. 5.5 12. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Rembowskiego 65, rys. 5.6 13. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Rembowskiego 67, rys. 5.7 14. Rzut i przekrój węzła cieplnego ul. Spółdzielcza 3, rys. 5.8 15. Studzienka zaworowa DN80 w punkcie S12, rys. 5.9 16. Studzienka zaworowa DN65 w punkcie S12.1, rys. 5.10 17. Rysunek montażowy układu zaworów preizolow. w punkcie S8, rys. 5.11 18. Rysunek montażowy układu zaworów preizolow. w punkcie S3, rys. 5.12 19. Sposób zabezpieczenia kabla energetycznego, rys. 6 20. Sposób zabezpieczenia kolizji z kanalizacją telefoniczną, rys. 7 21. Sposób zabezpieczenia kolizji z gazem, rys. 8 22. Rysunki typowe dotyczące technologii rur preizolowanych, rys. 9 Strona 10

1. Wstęp i podstawa opracowania Podstawa opracowania obejmuje wykonanie projektu przebudowy i budowy osiedlowej sieci ciepłowniczej. Podstawę opracowania stanowiło: Umowa zawarta pomiędzy zlecającym a R-BUD Rafał Rydzyński, Warunki Techniczne nr 9/16 z dnia 11.05.2016r wydane przez PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Zgierz, Wytyczne projektowania sieci cieplnych w technologii rur preizolowanych, Mapa sytuacyjno-wysokościowa do celów projektowych 1:500, Inwentaryzacja w terenie istniejącej sieci ciepłowniczej, Inwentaryzacja pomieszczeń węzłów ciepłowniczych oraz podkłady budowlane pomieszczeń węzłów, 2. Zakres opracowania. Zakres opracowania obejmuje wykonanie projektu przebudowy i budowy osiedlowej sieci ciepłowniczej. 3. Opis techniczny 3.1. Opis rozwiązań projektowych sieci ciepłowniczej preizolowanej. Zaprojektowano przebudowę istniejącego ciepłociągu 2xDN100 wzdłuż ul. Rembowskiego od miejsca włączenia w istniejący ciepłociąg preizolowany 2xDN125 na terenie działki 29/6 do miejsca połączenia z istniejącym ciepłociągiem przed istniejąca studzienką zaworową zlokalizowaną na dz. nr 225/11. W projektowany odcinek ciepłociągu należy włączyć za pomocą trójników istniejący ciepłociąg preizolowany 2xDN65 w kierunku ul. Długiej (pkt. c3 ). Na istniejącym ciepłociągu w kierunku ul. Długiej zaprojektowano w punkcie s3 zawory odcinające preizolowane 2xDN65 zakończone skrzynką uliczną. W punkcie c8 zaprojektowano odbicie na osiedle Spacerowa o średnicy DN100 od punktu c8 do odbicia w punkcie c12 na kierunek budynku przy ul. Spółdzielczej 3. Odbicie na osiedle Spacerowa wykonać za pomocą montażu trójników preizolowanych na istniejącym ciepłociągu 2xDN100. W punkcie s8 na istniejącym ciepłociągu 2xDN100 biegnącym w kierunku ul. Spacerowej i Długiej projektuje się zawory odcinające preizolowane 2xDN100 zakończone skrzynką uliczną. Za odbiciem w punkcie c12 należy wykonać studzienkę z zaworami preizolowanym 2xDN80 a dalej ciepłociąg o średnicy 2xDN80 do wysokości odejścia na budynek przy ul. Cezaka 3 a następnie zredukować do średnicy 2xDN65 aż do węzła w budynku przy ul. Dubois 34. Pozostawienie średnicy 2xDN65 ma na celu możliwość późniejszej rozbudowy sieci do Szkoły Podstawowej Nr 11 przy ul. Dubois 26 i budynku TBS przy ul. Dubois 28. Na odbiciu na budynek przy ul. Spółdzielczej 3 w punkcie c12 należy wykonać studzienkę z zaworami odcinającymi 2xDN65 a następnie ciepłociąg o średnicy 2xDN65 do wysokości odejścia na budynek przy ul. Rembowskiego 65 a dalej do odejścia na budynek przy ul. Rembowskiego 67 o średnicy 2xDN50. Przyłącza do pomieszczenia węzła w budynku przy ul. Spółdzielczej 3 oraz Rembowskiego 67 projektuje się o średnicy 2xDN40. Przyłącza do pomieszczenia węzła w budynku przy ul. Cezaka 1, 3, 5 oraz Rembowskiego 61 projektuje się o średnicy 2xDN32. Przyłącza do pomieszczenia węzła w budynku przy ul. Rembowskiego 65 projektuje się o średnicy 2xDN50. Zaprojektowano ciepłociąg w technologii rur preizolowanych ze standardową grubością izolacji termicznej. Rury preizolowane przystosowane są do bezpośredniego układania w gruncie i mogą pracować w następujących warunkach: - ciśnienie robocze 1,6 MPa, - temperatura czynnika roboczego 130 O C z możliwością okresowego podnoszenia do 150 O C, Strona 11

Wykopy pod projektowany ciepłociąg w miejscach skrzyżowania z istniejącym uzbrojeniem podziemnym należy wykonać szczególnie ostrożnie, aby nie uszkodzić tego uzbrojenia. Dlatego w tych miejscach wykopy musza być wykonane ręcznie. Odpowiednia podsypka z piasku pod rurociągami oraz zasypka piaskiem i ziemią rurociągów, powoduje ograniczenia ich wydłużeń cieplnych. Na kolanach, które przejmują wydłużenia cieplne rurociągów należy wykonać odpowiednie zagęszczenie podsypki i zasypki rurociągu (lub ułożenie mat kompensacyjnych), w obszarze strefy kompensacji zależnej od długości kompensowanego odcinka oraz średnicy zewnętrznej rury preizolowanej. Odpowiednie wymiary wykopu oraz poszerzenie wykopu na załamaniach należy wykonać zgodnie z zaleceniami producenta rur preizolowanych, które załączono do projektu. Po wykonaniu zasypki rurociągu należy ciepłociąg zabezpieczyć ułożeniem taśmy ostrzegawczej. Połączenia ciepłociągu zaprojektowano z muf termokurczliwych sieciowanych radiacyjnie do zalewania płynną pianką PUR z korkiem do wtopienia z klejem termotopliwym i masą butylenową wykonywanych na placu budowy. Wszelkie załamania oraz odejścia od ciepłociągu zaprojektowano przy pomocy elementów prefabrykowanych. Prace te muszą być wykonane przez osoby przeszkolone w tej technologii i posiadające certyfikat do ich wykonania. Spawy połączeniowe rur i kształtek wykonane mogą być tylko przez spawaczy z odpowiednimi uprawnieniami, a spawy przez nich wykonane muszą być sprawdzone radiologicznie lub ultradźwiękowo i potwierdzone protokołem z badań (próbie należy poddać 100% spawów). Wykonany ciepłociąg należy starannie przepłukać wodą. Przed założeniem muf sieć należy poddać próbie ciśnieniowej na zimno. Rury ciepłociągów wprowadzonych do budynków należy zakończyć końcówką termokurczliwą. Rury w pomieszczeniach wewnętrznych i węzłów do zaworów odcinających należy izolować spełniając wymagania PN-B-02421:2000 3.2. Opis rozwiązań projektowych instalacji alarmowej. Projektowany ciepłociąg wyposażony jest w instalację alarmową impulsową która pozwala na szybkie ustalenie stanów awaryjnych ciepłociągu. Zawilgocenie izolacji cieplnej spowodowane uszkodzeniem jej płaszcza zewnętrznego, bądź uszkodzeniem rury stalowej jest możliwe do wykrycia i zlokalizowania miejsca uszkodzenia. Instalację alarmową należy wykonać zgodnie z załączonym do opracowania schematem. Instalację alarmową przebudowywanego ciepłociągu od pkt c1 do c3 należy włączyć do istniejącej instalacji alarmowej. Ciepłociąg przebudowywany jest w śladzie istniejącego dlatego długość istniejącej instalacji alarmowej nie ulegnie zmianie. Dla nowo budowanego ciepłociągu zasilającego osiedle Spacerowa odbicie za pkt. c8 zaprojektowano odrębny układ alarmowy z pomiarem w węźle cieplnym budynku przy ul. Dubois 34. Dla projektowanego układu instalacji alarmowej długość instalacji alarmowej będzie wynosiła 1068m dla kanału 1 i 3. Przed montażem muf połączeniowych należy wykonać kontrolę pomiaru instalacji alarmowej i pomiar działania instalacji alarmowej należy potwierdzić protokołem. Sprawdzenie instalacji alarmowej należy wykonać przy obecności inspektora nadzoru robót z ramienia PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrociepłownia Zgierz. 4. Prace instalacyjne. 4.1. Wydłużenia cieplne i kompensacja. W oparciu o wykresy oraz dane katalogowe firm dopuszczonych do stosowania w Zgierskim Systemie Ciepłowniczym projektuje się układ kompensacji z wykorzystaniem załamań trasy typu L i Z. Na załamaniach trasy przewiduje się poszerzenie wykopów zgodnie z załączonymi rysunkami i wymiarami wg. tabeli. W zależności od wybranej technologii należy stosować poszerzenia lub maty kompensacyjne. Strona 12

4.2. Łączenie rur. Projekt budowlany przebudowy i budowy osiedlowej sieci ciepłowniczej Rury należy łączyć przez spawanie łukowe lub gazowe. Po wykonaniu robót spawalniczych należy dokonać sprawdzenia ich jakości 100% spawów, przez wykonanie próby radiograficznej zgodnie z wymogami eksploatatora sieci oraz dokonanie próby hydraulicznej na zimno na ciśnienie 2,4 MPa. Przy układaniu rur pod nawierzchniami utwardzonymi zaleca się badanie 100% spawów. Po wykonaniu pozytywnym próby szczelności można przystąpić do zakładania muf zgodnie z producentem stosowanej technologii. Rury prowadzone przez pomieszczenie węzła należy izolować przy pomocy łupek poliuretanowych. 4.3. Izolacje i zabezpieczenia antykorozyjne. Wszystkie elementy po oczyszczeniu malować 2-krotnie emalią kreadurową lub inną odporną na temperaturę +130 O C, średnią grubość pokrycia 90 mikronów, zgodnie z BN/6115-35. Rurociągi i armaturę należy izolować spełniając wymagania PN-B-02421:2000. Rurociąg izolować materiałem o współczynniku przewodzenia ciepła równym 0,035 W/(m*K) w temperaturze 40C odporną na temperaturę 120 O C. Izolację należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami zewnętrznymi np. płaszczem z PCV lub blachy aluminiowej lub ocynkowanej. Dla rurociągów: - DN32 dobrano izolacje grubości 35mm, - DN40 dobrano izolacje grubości 40mm - DN50 dobrano izolacje grubości 40mm, - DN100 dobrano izolacje grubości 55mm, W przypadku zastosowania materiału izolacyjnego o innym współczynniku przewodzenia ciepła w temp. 40C należy minimalną grubość warstwy izolacyjnej obliczyć wg wzoru (1) w punkcie 2.4.4 przytaczanej normy. 4.4. Omówienie występujących kolizji. Istniejące uzbrojenie podziemne pokazano na mapie sytuacyjno- wysokościowej. Prowadzenie ciepłociągu dobrano w taki sposób aby uniknąć przebudowy istniejącego uzbrojenia podziemnego. W celu ewentualnego ominięcia istniejącego niezinwentaryzowanego uzbrojenia należy wykorzystać możliwość załamania na mufach. Powyższe uwagi dotyczą również zbliżeń do zieleni w miejscach mogących zagrażać istniejącym drzewom. UWAGA: W miejscach kolizji z istniejącym naniesionym uzbrojeniem i zbliżeniami do urządzeń podziemnych należy bezwzględnie wykonać przekopy kontrolne ręczne, w celu sprawdzenia zgodności ze stanem istniejącym. Jeśli podczas budowy ciepłociągu wystąpią kolizje nie zaznaczone na mapie i profilu należy kierować się następującymi zasadami: - zachować przykrycie ziemią min. 40cm od spodu nawierzchni do wierzchu rury. W przypadku mniejszego przykrycia należy rury zabezpieczyć płytą opartą o grunt rodzimy, - ewentualną przebudowę uzbrojenia wykonać w uzgodnieniu z użytkownikiem i inwestorem, 5. Prace ziemne i budowlane. Projektowany ciepłociąg należy układać w wykopie o wymiarach podanych na rysunku typowym i schemacie montażowym. Na dnie wykopu należy wykonać podsypkę piaskową z piasku nie zawierającego gliny, ostrych kamienni i innych ciał mogących uszkodzić rurę zewnętrzną. Granulacja piasku powinna wynosić 0 8mm (dopuszczalna jest zawartość 15% kamienni o wym. 8-20 mm). Po zamontowaniu rur oraz sprawdzeniu jakości połączeń spawanych i ich szczelności, należy przysypać je warstwą 10cm piasku, zagęścić, ułożyć nad każdą rurą taśmę ostrzegawczą, a następnie zasypać ziemią. Uwaga: Miejsca naruszenia terenu w celu wykonywania prac montażowych ciepłociągu należy przywrócić do stanu istniejącego nawierzchnie trawników i przejść zgodnie z obowiązującymi normami. 6. Technologia odtworzenia. Po wykonaniu prac związanych z budową ciepłociągu teren należy doprowadzić do stanu pierwotnego. Należy układać warstwy gruntu 20-50 cm do uzyskania współczynnika zagęszczenia Strona 13

0,97. Wykop powinien być wypełniony gruntem zakwalifikowanym przez Inspektora Nadzoru. Rozścielenie ziemi urodzajnej grubości 10 cm z nawożeniem nawozami mineralnymi w ilości 5 kg/100m 2 (azofoska). Tak przygotowane podłoże obsiać trawą w ilości 2,0 kg/100m 2. 7. Zabezpieczenia miejsca robót wraz z organizacją ruchu. W ramach przewidzianych prac projektuje się wykonanie wykopów w terenie zlokalizowanym przy ul. Rembowskiego, Cezaka, Dubois. Dla głębokości powyżej 1,0m wykopy należy zabezpieczyć zaporami drogowymi w dwu rzędach umieszczonych jeden za drugim. Jeden 1,2m, drugi 0,6m od poziomu terenu. Bardzo głębokie wykopy należy zabezpieczyć ogrodzeniem szczelnym. Nad wykopem dla dostępu do budynku należy zastosować kładkę dla pieszych z poręczami. 8. Obliczenia hydrauliczne. Obliczenia hydrauliczne zostały wykonane dla zapotrzebowania na moc cieplną do ogrzewania budynków dla potrzeb cieplnych. Obliczenia hydrauliczne sieci cieplnej dokonano przy pomocy komputerowego programu obliczeniowego. Wyniki obliczeń są załączone do niniejszego opracowania (Załącznik 1). 9. Uwagi końcowe. Całość robót wykonać zgodnie z projektem i warunkami dostawy producenta rur preizolowanych. Wszelkie zmiany wymagają zgody projektanta. Ciepłociąg przed zasypaniem należy zgłosić do odbioru oraz do powykonawczych pomiarów geodezyjnych. 10. Normy i przepisy. PN-EN 253 System rur preizolowanych. Zespół rurowy. PN-EN 448 System rur preizolowanych. Kształtki. PN-EN 488 System rur preizolowanych. Zespół stalowej armatury. PN-EN 489 System rur preizolowanych. Zespół złącza. PN-B-10405 Sieci ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze. PN-92/M-34031 Rurociągi pary i wody gorącej. Ogólne wymagania i badania. PN-B-02421 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna przewodów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania odbiorcze. PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego stosowania. Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28.03.1972r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonaniu robót budowlano montażowych i rozbiórkowych. (Dz. U. Nr 13/72 poz. 93) Warunki techniczne wykonania i odbioru sieci ciepłowniczych z rur i elementów preizolowanych zeszyt 4 (COBR INSTAL czerwiec 2002r.) PN-63/B06251 Roboty betonowe i żelbetowe. Wymagania techniczne. PN-75/B-96015 Drogowe i lotniskowe nawierzchnie z betonu. PN-68-/B-06050 Roboty ziemne i budowlane. Wymagania w zakresie wykonawstwa i badania przy odbiorze. KESC-77/56.1 Katalog elementów sieci cieplnych 1987r. CIEPŁOWNICTWO Witold Kamler 1979r. Wytyczne obliczenia wytrzymałościowych rurociągów sieci cieplnych. Biuro Studiów i Projektów Energetycznych ENERGOPROJEKT 1977r., Opracował: Strona 14

11. Zestawienie armatury i urządzeń Lp. Wyszczególnienie Ilość Uwagi Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Dubois 34 1. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN50, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 2. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN25, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 3. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 4. Rura stalowa bez szwu DN65, 2,5 m 5. Rura stalowa bez szwu DN25, 0,5 m 6. Rura stalowa bez szwu DN15, 2,0 m 7. Stalowe łuki gładkie 90 O DN65, 4 szt. 8. Stalowe łuki gładkie 90 O DN25, 4 szt. 9. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 10. Zwężka stalowa DN65/DN50 2 szt. 11. 12. 40C dla rury DN65, gr. 45mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 40C dla łuków DN65, gr. 45mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 2,5 m 4 szt. 13. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN65, 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Cezaka 1 14. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN32, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 15. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 16. Rura stalowa bez szwu DN32, 2,5 m 17. Rura stalowa bez szwu DN15, 1,5 m 18. Stalowe łuki gładkie 90 O DN32, 5 szt. 19. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 20. 21. 40C dla rury DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 40C dla łuków DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 2,5 m 5 szt. 22. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN32, 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Cezaka 3 23. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN32, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 24. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 25. Rura stalowa bez szwu DN32, 2,5 m 26. Rura stalowa bez szwu DN15, 1,5 m 27. Stalowe łuki gładkie 90 O DN32, 5 szt. 28. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 29. 40C dla rury DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 2,5 m Strona 15

Lp. Wyszczególnienie Ilość Uwagi 30. 40C dla łuków DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 5 szt. 31. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN32, 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Cezaka 5 32. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN32, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 33. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 34. Rura stalowa bez szwu DN32, 2,5 m 35. Rura stalowa bez szwu DN15, 1,5 m 36. Stalowe łuki gładkie 90 O DN32, 5 szt. 37. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 38. 39. 40C dla rury DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 40C dla łuków DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 2,5 m 5 szt. 40. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN32, 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Dubois 19a 41. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN32, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 42. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 43. Rura stalowa bez szwu DN32, 2,5 m 44. Rura stalowa bez szwu DN15, 1,5 m 45. Stalowe łuki gładkie 90 O DN32, 5 szt. 46. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 47. 48. 40C dla rury DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 40C dla łuków DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 2,5 m 5 szt. 49. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN32, 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Rembowskiego 61 50. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN32, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 51. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 52. Rura stalowa bez szwu DN32, 2,5 m 53. Rura stalowa bez szwu DN15, 1,5 m 54. Stalowe łuki gładkie 90 O DN32, 5 szt. 55. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 56. 40C dla rury DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 2,5 m Strona 16

Lp. Wyszczególnienie Ilość Uwagi 57. 40C dla łuków DN32, gr. 35mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 5 szt. 58. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN32, 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Rembowskiego 65 59. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN50, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 60. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 61. Rura stalowa bez szwu DN50, 2,5 m 62. Rura stalowa bez szwu DN15, 1,5 m 63. Stalowe łuki gładkie 90 O DN50, 5 szt. 64. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 65. 66. 40C dla rury DN50, gr. 40mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 40C dla łuków DN50, gr. 40mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 2,5 m 5 szt. 67. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN50, 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Rembowskiego 67 68. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN40, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 69. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 70. Rura stalowa bez szwu DN40, 24,0 m 71. Rura stalowa bez szwu DN15, 4,0 m 72. Stalowe łuki gładkie 90 O DN40, 13 szt. 73. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 74. 75. 40C dla rury DN40, gr. 40mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 40C dla łuków DN40, gr. 40mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 24,0 m 13 szt. 76. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN40, 2 szt. 77. Podwiesia dla rurociągu DN40, 3 szt. 78. Rura osłonowa DN150, L=0,3m 4 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych w budynku przy ul. Spółdzielczej 3 79. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN40, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 80. Zawór kulowy, połączenie spawane, DN15, PN 2,5MPa, tmax=150stc, 2 szt. 81. Rura stalowa bez szwu DN40, 2,0 m 82. Rura stalowa bez szwu DN15, 2,5 m 83. Stalowe łuki gładkie 90 O DN40, 2 szt. 84. Stalowe łuki gładkie 45 O DN40, 3 szt. 85. Stalowe łuki gładkie 90 O DN15, 4 szt. 86. Stalowe łuki gładkie 45 O DN15, 1 szt. Strona 17

Lp. Wyszczególnienie Ilość Uwagi 87. 88. 40C dla rury DN40, gr. 40mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 40C dla łuków DN40, gr. 40mm, dla temperatury czynnika 120 O C z 2,0 m 5 szt. 89. Podpory stalowe z ceownika 50E lub systemowe dla rurociągu DN40, 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych Studzienka zaworowa S3 90. Skrzynka uliczna dla zaworów odcinających 2 szt. 91. Płyta betonowa, pod skrzynkę uliczną 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych zawory w punkcie S8 92. Skrzynka uliczna dla zaworów odcinających 2 szt. 93. Płyta betonowa, pod skrzynkę uliczną 2 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych Studzienka zaworowa S12 94. Właz do studzienki, żeliwny, 800, 1 kpl 95. Pokrywa kręgu 1200 z otworem na właz 800, 1 szt. 96. Płyta betonowa 1300x1300x150mm, 1 szt. 97. Mur z bloczków betonowych, 0.20m 3. 98. Krąg betonowy 1000, h=0.50m, 1 szt. Zestawienie materiałów tradycyjnych Studzienka zaworowa S12.1 99. Właz do studzienki, żeliwny, 800, 1 kpl 100. Pokrywa kręgu 1200 z otworem na właz 800, 1 szt. 101. Płyta betonowa 1300x1300x150mm, 1 szt. 102. Mur z bloczków betonowych, 0.15m 3. 103. Krąg betonowy 1000, h=0.50m, 1 szt. 12. Zestawienie elementów preizolowanych Lp INDEX. NR KAT. SAP NR Nazwa części Ilość 1 2505 2000 20000076106641 76,1/140 Rura preizolowana 6m 1 2 2507 2000 20000114106641 114,3/200 Rura preizolowana 6m 1 3 5122 2000 20000042112641 42,4/110 Rura preizolowana 12m 9 4 5123 2000 20000048112641 48,3/110 Rura preizolowana 12m 6 5 5124 2000 20000060112641 60,3/125 Rura preizolowana 12m 13 6 5125 2000 20000076112641 76,1/140 Rura preizolowana 12m 42 7 5126 2000 20000088112641 88,9/160 Rura preizolowana 12m 7 8 5127 2000 20000114112641 114,3/200 Rura preizolowana 12m 8 9 5128 2000 20000139112641 139,7/225 Rura preizolowana 12m 6 10 20078SXWP 5031 50310110000000 110 SXWP mufa D110 L=650 28 11 20079SXWP 5031 50310125000000 125 SXWP mufa D125 L=650 26 12 20080SXWP 5031 50310140000000 140 SXWP mufa D140 L=650 87 13 20081SXWP 5031 50310160000000 160 SXWP mufa D160 L=650 22 14 20083SXWP 5031 50310200000000 200 SXWP mufa D200 L=650 28 15 20084SXWP 5031 50310225000000 225 SXWP mufa D225 L=650 17 16 7682 2500 25000042010641 Kolano prefabrykowane 42,4/110 2,5D 90st. L=1,0m 4 17 7683 2500 25000048010641 Kolano prefabrykowane 48,3/110 2,5D 90st. L=1,0m 2 Strona 18

Lp INDEX. NR KAT. SAP NR Nazwa części Ilość 18 7685 2500 25000076010641 Kolano prefabrykowane 76,1/140 2,5D 90st. L=1,0m 12 19 7686 2500 25000088010641 Kolano prefabrykowane 88,9/160 2,5D 90st. L=1,0m 4 20 7689 2500 25000139010641 Kolano prefabrykowane 139,7/225 2,5D 90st. L=1,0m 4 21 7145 3500 35130076003641 Odgałęzienie prefabr. prostopadłe; L=1,2m; 76,1-42,4 A=0,7m 4 22 7146 3500 35130088003641 Odgałęzienie prefabr. prostopadłe; L=1,2m; 88,9-42,4 A=0,7m 4 23 7164 3500 35140060003641 Odgałęzienie prefabr. prostopadłe; L=1,2m; 60,3-48,3 A=0,7m 2 24 7185 3500 35170076003641 Odgałęzienie prefabr. prostopadłe; L=1,2m; 76,1-60,3 A=0,7m 2 25 7208 3500 35210114003641 Odgałęzienie prefabr. prostopadłe; L=1,2m; 114,3-76,1 A=0,8m 2 26 7268 3500 35280114003641 Odgałęzienie prefabr. prostopadłe; L=1,2m; 114,3-114,3 A=0,8m 2 27 8103 0700 07000000108103 Pianka nr 3 54 28 8104 0700 07000000108104 Pianka nr 4 87 29 8105 0700 07000000108105 Pianka nr 5 22 30 8106 0700 07000000108106 Pianka nr 6 2 31 8107 0700 07000000108107 Pianka nr 7 28 32 8108 0700 07000000108108 Pianka nr 8 17 33 7625 4240 42400076001641 Zawór odc. pref. z podwójnym 76,1/140 odwodn./odpow..; L=1,5m 4 34 7626 4240 42400088001641 Zawór odc. pref. z podwójnym 88,9/160 odwodn./odpow..; L=1,5m 2 35 7628 4240 42400114001641 Zawór odc. pref. z podwójnym 114,3/200 odwodn./odpow..; L=1,5m 2 36 2406 1006 10060114010088 114,3-88,9 Zwężka stalowa 2 SXWP - mufa redukc krótka 37 R200160SXWP 5032 50320200000000 200-160 D:160-200/160-180 L=650 2 Redukcja prefabrykowana; 38 3813 4900 49010060002641 60,3-48,3 L=0,9m 2 39 3814 4900 49010076002641 Redukcja prefabrykowana; 76,1-60,3 L=1m 2 40 3815 4900 49010088002641 Redukcja prefabrykowana; 88,9-76,1 L=1m 2 41 4373 2501 25010048002641 48,3/110 Rura wejściowa 1,5x2,5m 2 42 1361 5800 58000110000000 110 Pierścień uszczelniający 28 43 1362 5800 58000125000000 125 Pierścień uszczelniający 4 44 1363 5800 58000140000000 140 Pierścień uszczelniający 4 45 1827 5600 56002200000000 26,9-42,4/110 Końcówka termokurczliwa 8 46 1828 5600 56002300000000 42,4-48,3/110-140 Końcówka termokurczliwa 4 47 1829 5600 56002400000000 60,3-76,1/125-140 Końcówka termokurczliwa 4 D110 500 CLOSING CAP 48 k110 5716 57160110005001 110 PLANE END 2 49 k140 5716 57160140005001 140 D140 500 CLOSING CAP 2 Strona 19

Lp INDEX. NR KAT. SAP NR Nazwa części Ilość PLANE END 50 8019 9000 90000100036010 Taśma smarna 8 Taśma ostrzegawcza 51 1606 7150 71500050005000 (500m) 3 52 6602 6602 80000000026002 Taśma papierowa 50,0m 5 53 6603 6603 80000000002044 Łącznik zaciskowy (100szt) 5 54 6608 6608 80000000003033 Lut (500gr) 4 55 6609 6609 80000000003038 Pasta lutownicza (175gr) 2 56 6610 6610 81000000002003 Drut miedziany 25m 1 57 6639 6639 12200000003006 Podtrzymka drutu (50szt) 27 58 64850 7000 70002000005001 2x1x0,04m Mata piankowa 168 59 SPECJ Odgałęzienie preizolowane prostopadłe, redukcyjne, 139,7/76,1/114,3 L=1,3m, A=1,0m 2 Kolano preizolowane 90st 60 SPECJ 114,3/200 2,5D, L= 1,0x1,5m 4 61 SPECJ 114,3/200 Kolano preizolowane 16st 2,5D, L= 1,0x1,0m 2 62 SPECJ 76,1/140 Kolano preizolowane 90st 2,5D, L= 1,0x1,5m 8 63 SPECJ 76,1/140 Kolano preizolowane 16st 2,5D, L= 1,0x1,0m 2 64 SPECJ 76,1/140 Kolano preizolowane 14st 2,5D, L= 1,0x1,0m 2 65 SPECJ 60,3/125 Kolano preizolowane 90st 2,5D, L= 1,0x1,5m 2 66 SPECJ 60,3/125 Kolano preizolowane 90st 2,5D, L= 1,5x1,5m 8 67 SPECJ 76,1/140 Przedłużenie trzpienia zaworu L=850mm 2 68 SPECJ 114,3/200 Przedłużenie trzpienia zaworu L=750mm 2 Wykaz współrzędnych Ciepłociąg X Y c1 5747751.69 6598149.43 c2 5747746.02 6598175.23 c3 5747738.27 6598173.73 c3 5747737.96 6598175.49 c3 5747737.77 6598176.61 s3 5747735.43 6598172.97 c8 5747721.22 6598253.85 s8 5747720.97 6598254.96 c9 5747725.12 6598254.70 c10 5747724.48 6598257.63 c11 5747754.56 6598264.24 c12 5747772.38 6598263.25 s12.1 5747772.44 6598264.73 c12.2 5747772.64 6598269.28 c12.2.1 5747767.84 6598269.49 c12.3 5747773.28 6598284.30 c12.4 5747771.80 6598290.26 c12.5 5747774.71 6598290.98 c12.6 5747771.33 6598304.57 Strona 20

c12.7 5747784.92 6598307.95 c12.8 5747772.73 6598356.98 c12.9 5747746.06 6598351.03 c12.10 5747738.38 6598384.31 c12.10.1 5747730.70 6598382.63 c12.11 5747733.18 6598406.86 c12.12 5747736.10 6598407.54 c12.13 5747735.43 6598410.46 c12.14 5747732.50 6598409.79 c12.15 5747722.54 6598452.96 c12.15.1 5747715.91 6598451.42 c12.16 5747719.62 6598465.62 c12.17 5747732.18 6598468.43 s12 5747773.87 6598263.15 c13 5747779.37 6598262.84 c14 5747779.15 6598257.85 c15 5747784.15 6598257.56 c15.1 5747783.41 6598240.38 c15.2 5747771.42 6598240.89 c15.3 5747771.34 6598238.90 c16 5747812.75 6598255.95 c16.1 5747812.55 6598246.79 c17 5747834.08 6598254.75 c18 5747834.42 6598260.74 c19 5747854.39 6598259.61 c19.1 5747854.13 6598255.12 c20 5747884.97 6598257.88 c21 5747889.31 6598258.72 c22 5747889.93 6598255.75 c22.1 5747899.23 6598257.70 Opracował: Strona 21

INFORMACJA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA NA PLACU BUDOWY PROJEKT BUDOWLANY Przebudowa i budowa osiedlowej sieci ciepłowniczej Inwestor: PGE GiEK S.A. Oddział Elektrociepłownia Zgierz ul. Energetyków 9 95-100 Zgierz Adres: ul. Ks. Rembowskiego, Cezaka, Spółdzielcza, Zgierz, dz. nr 29/6, 225/11, 521, 29/9, 29/11, obręb Z-129, dz. nr 377, 210/4, 212/14, 376, 373/12, 207/91, 378, obręb Z-128, Faza: Budowlano-wykonawczy Branża: Sanitarna Projektował: mgr inż. Rafał Rydzyński upr. nr 141/01/WŁ Sprawdził: inż. Tomasz Rydzyński upr. nr LOD/1488/PWOS/10 Strona 22

13. Informacja bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. W związku z projektem przebudowy i budowy osiedlowej sieci ciepłowniczej na oś. Dubois i oś. Spacerowa w Zgierzu należy przestrzegać zagadnienia zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003r (Dz. U. Nr 120 poz. 1126) w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia. Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych obiektów Zakres robót oraz kolejność realizacji robót podano w opisie niniejszego pracowania. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Sieci uzbrojenia terenu: kanalizacja telefoniczna, sieć ciepłownicza, kabel energetyczny, kanalizacja, wodociąg, Elementy zagospodarowania działki, które mogą stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi sieć ciepłownicza, kabel energetyczny Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych wykonywanie wykopu - głębokość wykopu poniżej 1,0m, kable energetyczne - możliwość porażenia prądem podczas wykonywania prac ziemnych, sieci - przerwanie sieci wody gorącej grozi oparzeniami nawet III stopnia (temperatura wody powyżej 100 0 C), Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych przeszkolenie pracowników w zakresie BHP przed rozpoczęciem realizacji prac przez uprawnioną do tego celu osobę, systematyczne kontrolowanie poprawności wykonywania robót w zakresie zgodności z przepisami BHP, Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom systematyczne kontrolowanie poprawności wykonywania robót w zakresie zgodności z przepisami BHP, wykonywanie wykopu o bezpiecznym nachyleniu ścian, zabezpieczenie wykopów, szczegółowy nadzór nad pracami wykonywanymi w rejonie sieci istniejącego uzbrojenia terenu (w razie konieczności w bezpośrednim sąsiedztwie tych sieci roboty należy prowadzić ręcznie). Opracował: Strona 23

14. Obliczenia hydrauliczne Obliczenia hydrauliczne przebudowa i budowa osiedlowej sieci ciepłowniczej Ciśnienie zasilania [kpa] 440,7 Ciśnienie powrotu [kpa] 261,3 Temperatura zasilania 120/65 O C Załącznik 1 Działka Nr Odcinek zasilający /powrotny Moc Q [kw] Długość [m] Średnica wewn. [mm] Przepływ [t/h] Prędkość [m/s] Opory [Pa/m] Strata ciśnienia [Pa] Obieg od punktu c1 do węzła w budynku przy ul. Dubois 34 c1 - c3' Z 3081,0 36 132,5 48,18 0,97 63 2268 c3' - c8 Z 2704,0 88 107,1 42,28 1,30 145 12760 c8 - c12 Z 1304,0 56 107,1 20,39 0,63 34 1904 c12 - c15 Z 595,0 17 82,5 9,30 0,48 30 510 c15 - c16 Z 485,0 29 82,5 7,58 0,39 20 580 c16 - c19 Z 375,0 47 70,3 5,86 0,42 27 1269 c19 - c22.1 Z 265,0 48 70,3 4,14 0,30 15 720 c22.1 - c19 P 265,0 48 70,3 4,14 0,30 15 720 c19 - c16 P 375,0 47 70,3 5,86 0,42 27 1269 c16 - c15 P 485,0 29 82,5 7,58 0,39 20 580 c15 - c12 P 595,0 17 82,5 9,30 0,48 30 510 c12 - c8 P 1304,0 56 107,1 20,39 0,63 34 1904 c8 - c3' P 2704,0 88 107,1 42,28 1,30 145 12760 c3' - c1 P 3081,0 36 132,5 48,18 0,97 63 2268 Ciśnienie w węźle wynosi [kpa] zasilanie 420,7 powrót 281,3 dyspozycja 139,4 Razem 40022 Strona 24

Obieg od punktu c12 do węzła w budynku przy ul. Spółdzielczej 3 Z działek już policzonych c1 - c12 16932 c12 - c12.2 Z 709,0 6 70,3 11,09 0,79 93 558 c12.2 - c12.10 Z 599,0 164 70,3 9,37 0,67 67 10988 c12.10 - c12.15 Z 377,0 77 54,5 5,89 0,70 102 7854 c12.15 - c12.17 Z 180,0 26 43,1 2,81 0,54 82 2132 c12.17 - c12.15 P 180,0 26 43,1 2,81 0,54 82 2132 c12.15 - c12.10 P 377,0 77 54,5 5,89 0,70 102 7854 c12.10 - c12.2 P 599,0 164 70,3 9,37 0,67 67 10988 c12.2 - c12.10 P 709,0 6 70,3 11,09 0,79 93 558 Z działek już policzonych c12 - c1 16932 Razem 76928 Ciśnienie w węźle wynosi [kpa] zasilanie 402,2 powrót 299,8 dyspozycja 102,5 Obieg od punktu c12 do węzła w budynku przy ul. Remobowskiego 61 Z działek już policzonych c1 - c12.2 17490 c12.2 - c12.2.1 Z 110,0 5 37,2 1,72 0,44 70 350 c12.2.1 - c12.2 P 110,0 5 37,2 1,72 0,44 70 350 Z działek już policzonych c12.2 - c1 17490 Razem 35680 Ciśnienie w węźle wynosi [kpa] zasilanie 422,9 powrót 279,1 dyspozycja 143,7 Obieg od punktu c12 do węzła w budynku przy ul. Remobowskiego 65 Z działek już policzonych c1 - c12.10 28478 c12.10 - c12.10.1 Z 220,0 8 54,5 3,44 0,41 40 320 c12.10.1 - c12.10 P 220,0 8 54,5 3,44 0,41 40 320 Z działek już policzonych c12.10 - c1 28478 Razem 57596 Ciśnienie w węźle wynosi [kpa] zasilanie 411,9 powrót 290,1 dyspozycja 121,8 Strona 25

Obieg od punktu c12 do węzła w budynku przy ul. Remobowskiego 67 Z działek już policzonych c1 - c12.15 36332 c12.15 - c12.15.1 Z 197,0 17 43,1 3,08 0,59 100 1700 c12.15.1 - c12.15 P 197,0 17 43,1 3,08 0,59 100 1700 Z działek już policzonych c12.15 - c1 36332 Razem 76064 Ciśnienie w węźle wynosi [kpa] zasilanie 402,7 powrót 299,3 dyspozycja 103,3 Obieg od punktu c12 do węzła w budynku przy ul. Cezaka 5 Z działek już policzonych c1 - c15 17442 c15 - c15.3 Z 110,0 31 37,2 1,72 0,44 70 2170 c15.3 - c15 P 110,0 31 37,2 1,72 0,44 70 2170 Z działek już policzonych c15 - c1 17442 Razem 39224 Ciśnienie w węźle wynosi [kpa] zasilanie 421,1 powrót 280,9 dyspozycja 140,2 Obieg od punktu c12 do węzła w budynku przy ul. Cezaka 3 Z działek już policzonych c1 - c16 18022 c16 - c16.1 Z 110,0 9 37,2 1,72 0,44 70 630 c16.1 - c16 P 110,0 9 37,2 1,72 0,44 70 630 Z działek już policzonych c16 - c1 18022 Razem 37304 Ciśnienie w węźle wynosi [kpa] zasilanie 422,0 powrót 280,0 dyspozycja 142,1 Obieg od punktu c12 do węzła w budynku przy ul. Cezaka 1, bl. 12 Z działek już policzonych c1 - c19 19291 c19 - c19.1 Z 110,0 5 37,2 1,72 0,44 70 350 c19.1 - c19 P 110,0 5 37,2 1,72 0,44 70 350 Z działek już policzonych c19 - c1 19291 Razem 39282 Ciśnienie w węźle wynosi [kpa] zasilanie 421,1 powrót 280,9 dyspozycja 140,1 Strona 26