Remont odżużlacza zgrzebłowego K 2

Remonty mechaniczne Usługi Remontowe Remonty mechaniczne I Remonty mechaniczne blok gazowo-parowy II Remonty mechaniczne kotły węglowe I Remonty mechaniczne 1 Remont średni kotła K-2 1.1 Remont osprzętu kotła Remont bieżący pyłofonu w zakresie obejmującym: przegląd 2 szt. łożysk typ 51206 i 6006 czyszczenie układu zasilania 1.1.1 pneumatycznego. Przegląd rezonatora oraz impulsatora. Wymiana skorodowanej rury rezonansowej o średnicy 406mm na odcinku 3 mb.materiał Wykonawcy Remont pompy przewałowej 20A32, wymiana oleju maszynowego LAN 68. Remont instalacji odwadniającej, wykonanie 1.1.2 centrówki. Przegląd zaworu regulacyjnego na układzie gorącej recyrkulacji. Zawór produkcji Polna Przemyśl o 1.1.3 parametrach Dn 250, PN 40 1.2 Remont bieżący wentylatorów podmuchu K-2 Wentylator podmuchu typ WWOaX-63 2 szt. Podstawowe parametry techniczne: wydajność - 7,55 m³/s, spiętrzenie 2550 Pa. 1.2.1 Zdjęcie osłon, sprawdzenie stanu kanałów pod kątem korozji i wymiana skorodowanych elementów, odczyścić mechanicznie i zabezpieczyć antykorozyjnie. Zakłada się około 6m2. Blacha ST3s o grubości 3mm. Zamontowane dwa wentylatory. Ruch próbny wraz z regulacją zespołu wirującego, remont kompensatorów tkaninowych, doważenie statyczne oraz wymiana łożyska 6312 SKF. Materiał Wykonawcy 1.3 Remont odżużlacza zgrzebłowego K 2 1.3.1 1.3.2 1.3.3 Odżużlacz zgrzebłowy 2 szt. na kocioł, typ b=400, silnik napędowy SAKe14b moc 1,1 kw, n=1390 obr./min., przekładnia redukcyjna typ 3NM400. Remont 2 sztuk przekładni redukcyjnej odżużlacza, wymiana oleju TRANSOL 75 lub jego zamiennika około 40 l, regulacja luzu osiowego wałka szybkoobrotowego. Wymiana łożysk 6304,32305,32209,32213,30213Demontaż i montaż osłon Remont (wymiana) kpl. prowadnic w obydwu wannach odżużlaczy wykonanych z płaskownika 50x8 mm ze stali konstrukcyjnej zwykłej jakości w ilości 40mb Remont dwóch sztuk wanien odżużlacza polegający na usunięciu miejscowych nieszczelności przy użyciu blachy St3s o grubości 8mm w ilości około 8m2 powstałych w wyniku przetarcia wraz z zabezpieczeniem antykorozyjnym. Materiał

1.3.4 Remont taśm zgrzebłowych na dwóch odżużlaczach polegający na :demontaż kpl uszkodzonych, zgrzebeł, wytartych zamków, wymiana kpl odcinków łańcucha (odcinki o długości 0,5 mb) oraz napawanie kostek zabezpieczających z blachy St3s o wymiarach 16x50x8 mm w ilości 144 sztuki. Regeneracja uszkodzonych zgrzebeł.montaż łańcucha. Materiał W trakcie sezonu należy przewidzięć dwukrotne napawanie kostek zabezpieczających zamki przed wytarciem oraz skrócenie łańcucha. 1.3.5 Regeneracja na dwóch odżużlaczach 72 sztuk kół prowadzących o średnicy zewnętrznej Ø160mm i średnicy wewnętrznej Ø32mm tulejowanie kół i dopasowanie sworzni. 1.3.6 Remont 2 sztuk zasuw żużlowych oczyszczenie, smarowanie i uruchomienie zaciętych mechanizmów - smarowanie smarem ŁT4S3 w ilości 3 kg. 1.3.7 Remont zsypów żużla, odcinkowa wymiana uszkodzonych odcinków ścian do 10 m2 wykonanych z blachy St3S o grubości 6mm. 1.3.8 Wymiana 2 sztuk zużytych kół transportowych na układzie napędowym odżużlaczy. 1.3.9 Remont na dwóch odżużlaczach wału napędowego wraz z napawaniem czopów oraz przetoczeniem pod wymiar łożysk. 1.3.10 Remont wału napinającego odżużlaczy zgrzebłowych polegający na napawaniu czopów wału oraz przetoczeniu pod wymiar panewki. 1.4 Remont wentylatora wtórnego powietrza K-2 Wentylator wtórnego powietrza typ WP-25L/1, wydajność 1,6 m 3 /s, moc silnika 12,5kW 2 sztuki na kocioł. Remont dwóch wentylatorów w zakresie: Wymiana wirnika wraz z obudową, wyważenie statyczne wirnika wentylatora po 1.4.1 ruchu próbnym. Zabezpieczenie antykorozyjne obudowy zewnętrznej. 2 Remont średni kotła K-3 2.1 Remont osprzętu kotła Remont bieżący pyłofonu w zakresie obejmującym: przegląd 2 szt. łożysk typ 51206 i 6006 czyszczenie układu zasilania 2.1.1 pneumatycznego. Przegląd rezonatora oraz impulsatora. Wymiana skorodowanej rury rezonansowej o średnicy 406mm na odcinku 6 mb.materiał Wykonawcy Remont pompy przewałowej 20A32 wymiana oleju maszynowego LAN 68. Remont instalacji odwadniającej, wykonanie 2.1.2 centrówki. 3 Remont wentylatora podmuchu K 3 Wentylator podmuchu typ WWOaX-63 2 szt. Podstawowe parametry techniczne: wydajność - 7,55m³/s, spiętrzenie - 2550Pa.

Zdjęcie osłon, sprawdzenie stanu kanałów pod kątem korozji i wymiana skorodowanych elementów, odczyścić mechanicznie i zabezpieczyć antykorozyjnie. Zakłada się około 6m2. Blacha ST3s o grubości 3mm. Zamontowane dwa 3.1 wentylatory. Ruch próbny wraz z regulacją zespołu wirującego, remont kompensatorów tkaninowych, doważenie ststyczne oraz wymiana łożyska 1315K+H. Materiał Wykonawcy 4 Remont wentylatora wtórnego powietrza K-3 Wentylator wtórnego powietrza typ WP-25L/1, wydajność 1,6 m 3 /s, moc silnika 12,5kW 2 sztuki na kocioł. Remont dwóch wentylatorów w zakresie: remont obudowy 1,0 m2 wykonanej z blachy ST3s o grubości 3mm wraz z 4.1 wirnikiem ( wymiana wirników wraz z obudową), wyważenie statyczne wirnika wentylatora. Ruch próbny. Zabezpieczenie antykorozyjne obudowy zewnętrznej. 5 Remont odżużlacza zgrzebłowego K 3 Odżużlacz zgrzebłowy 2 szt. na kocioł, typ b=400, silnik napędowy SAKe14b moc 1,1 kw, n=1390 obr./min., przekładnia redukcyjna typ 3NM400. 5.1 5.2 Remont 2 sztuk przekładni redukcyjnej odżużlacza, wymiana oleju TRANSOL 75 lub jego zamiennika około 40 l, regulacja luzu osiowego wałka szybkoobrotowego. Wymiana łożysk 6304,32305,32209,32213,30213. Demontaż i montaż osłon. Remont (wymiana) kpl. prowadnic w obydwu wannach odżużlaczy wykonanych z płaskownika 50x8 mm ze stali konstrukcyjnej zwykłej jakości w ilości 40mb. 5.3 Remont dwóch sztuk wanien odżużlacza polegający na usunięciu miejscowych nieszczelności przy użyciu blachy St3s o grubości 8mm w ilości 8 m2 powstałych w wyniku przetarcia wraz z zabezpieczeniem antykorozyjnym. 5.4 Wymiana 2 sztuk zużytych kół transportowych na układzie napędowym odżużlaczy. 5.5 Regeneracja na dwóch odżużlaczach 72 sztuk kół prowadzących o średnicy zewnętrznej Ø160mm i średnicy wewnętrznej Ø32mm tulejowanie kół i dopasowanie sworzni. 5.6 5.7 5.8 5.9 Remont 2 sztuk zasuw żużlowych oczyszczenie, smarowanie i uruchomienie zaciętych mechanizmów - smarowanie smarem ŁT4S3 w ilości 3 kg. Remont zsypów żużla, odcinkowa wymiana uszkodzonych odcinków ścian do 10 m2 wykonanych z blachy St3S o grubości 6mm. Remont na dwóch odżużlaczach wału napędowego wraz z napawaniem czopów oraz przetoczeniem pod wymiar łożysk. Remont wału napinającego odżużlaczy zgrzebłowych polegający na napawaniu czopów wału oraz przetoczeniu pod wymiar panewki.

5.10 Remont łańcucha zgrzebłowego na dwóch odżużlaczach polegający na :demontaż kpl uszkodzonych, zgrzebeł, wytartych zamków, wymiana kpl odcinków łańcucha (odcinki o długości 0,5 mb) oraz napawanie kostek zabezpieczających z blachy St3s o wymiarach 16x50x8 mm w ilości 144 sztuki. montaż łańcucha. W trakcie sezonu należy przewidzięć dwukrotne napawanie kostek zabezpieczających zamki przed wytarciem oraz skrucenie łańcucha. 6 Ruszt Rtp 2 x (2,5m x 7,0m), ciśnienie powietrza podmuchowego 600-800 Pa, obciążenie cieplne rusztu 930-1140kW/m 2. 6.1 Remont instalacji smarnej ułożyskowania wałów przednich i tylnych, strona lewa i prawa, wymiana niedrożnej instalacji. 6.2 Remont dwóch sztuk zasuw łukowych - wymiana łożysk ślizgowych. 6.3 Remont koszy węglowych z wymianą 5m2 blachy ST3 grubości 8mm. Materiał Wykonawcy 6.4 Przegląd i regulacja pokładu rusztu strona prawa i lewa w zakresie: demontaż rusztowin, przegląd oraz sortowanie, doszlifowanie oraz dopasowanie, montaż rusztowin, naprawa łańcucha z trzymaczami rusztowin.. W sezonie grzewczym należy przewidzieć dwie regulacje. Materiał Wykonawcy 7 Remont średni kotła K-4 Remont osprzętu kotła. Remont bieżący pyłofonu w zakresie obejmującym: przegląd 2 szt. łożysk typ 51206 i 6006 czyszczenie układu zasilania 7.1 pneumatycznego. Przegląd rezonatora oraz impulsatora. Wymiana skorodowanej rury rezonansowej o średnicy 406mm na odcinku 6 mb.materiał Wykonawcy Remont pompy przewałowej 20A32 wraz z przeglądem silnika w zakresie: wymiana sznura uszczelnuiającego grafitowego 7.2 o średnicy 10mm, wymiana łożysk NU314 oraz 3314C3, wymiana oleju maszynowego LAN 68. Remont instalacji odwadniającej, wykonanie centrówki. 8 Remont wentylatora podmuchu K-4 Zdjęcie osłon, sprawdzenie stanu kanałów pod kątem korozji i wymiana skorodowanych elementów, odczyścić mechanicznie i zabezpieczyć antykorozyjnie. Zakłada się około 6m2. Blacha ST3s o grubości 3mm. Zamontowane dwa 8.1 wentylatory. Ruch próbny z regulacją zespołu wirującego, remont kompensatorów tkaninowych, doważenie statyczne oraz wymiana łożyska 6312 SKF. Materiał Wykonawcy 9 Remont wentylatora wtórnego powietrza K-4 Wentylator wtórnego powietrza typ WP-25L/1, wydajność 1,6 m 3 /s, moc silnika 12,5kW 2 sztuki na kocioł. 9.1 Remont dwóch wentylatorów w zakresie: remont obudowy 1,0 m2 wykonanej z blachy ST3s o grubości 3mm wraz z wirnikiem ( przegląd wirników), wyważenie statyczne wirnika wentylatora. Ruch próbny. Zabezpieczenie antykorozyjne obudowy zewnętrznej.

10 Remont odżużlacza zgrzebłowego K-4 10.1 10.2 Odżużlacz zgrzebłowy 2 szt. na kocioł, dane techniczne jak dla kotła K-1 Remont 2 sztuk przekładni redukcyjnej odżużlacza, wymiana oleju TRANSOL 75 lub jego zamiennika około 40 l, regulacja luzu osiowego wałka szybkoobrotowego. Wymiana łożysk 6304,32305,32209,32213,30213Demontaż i montaż osłon Remont (wymiana) kpl. prowadnic w obydwu wannach odżużlaczy wykonanych z płaskownika 50x8 mm ze stali konstrukcyjnej zwykłej jakości w ilości 40mb 10.3 Remont łańcucha zgrzebłowego na dwóch odżużlaczach polegający na :demontaż kpl uszkodzonych, zgrzebeł, wytartych zamków, wymiana kpl odcinków łańcucha (odcinki o długości 0,5 mb) oraz napawanie kostek zabezpieczających z blachy St3s o wymiarach 16x50x8 mm w ilości 144 sztuki. montaż łańcucha. W trakcie sezonu należy przewidzięć dwukrotne napawanie kostek zabezpieczających zamki przed wytarciem oraz skrucenie łańcucha. 10.4 Regeneracja na dwóch odżużlaczach 72 sztuk kół prowadzących o średnicy zewnętrznej Ø160mm i średnicy wewnętrznej Ø32mm tulejowanie kół i dopasowanie sworzni. 10.5 Remont zasuw żużlowych oczyszczenie, smarowanie i uruchomienie zaciętych mechanizmów - smarowanie smarem ŁT4S3 w ilości 3 kg. 10.6 Remont zsypów żużla, odcinkowa wymiana uszkodzonych odcinków ścian do 10 m2 wykonanych z blachy St3S o grubości 6mm. 10.7 Wymiana 2 sztuk zużytych kół transportowych na układzie napędowym odżużlaczy. 10.8 Remont na dwóch odżużlaczach wału napędowego wraz z napawaniem czopów oraz przetoczeniem pod wymiar łożysk. 10.9 10.10 Remont dwóch sztuk wanien odżużlacza polegający na usunięciu miejscowych nieszczelności przy użyciu blachy St3s o grubości 8mm w ilości około 8m2 powstałych w wyniku przetarcia wraz z zabezpieczeniem antykorozyjnym. Materiał Remont wału napinającego odżużlaczy zgrzebłowych polegający na napawaniu czopów wału oraz przetoczeniu pod wymiar panewki. 11 Urzadzenia pomocnicze kotłów WR Remont odżużlania zbiorczego kotłów WR Remont bieżący przekładni odżużlania 2K325 taśmociągu zbiorczego odżużlania w zakresie: regulacja luzu na wałku 11.1 szybkoobrotowym, uszczelnienie przekładni na podziale, wymiana pierścieni uszczelniających,wymiana 40 l oleju (TRANSOL 75). Remont bieżący przekładni KWDN 400 taśmociągu skośnego odżużlania w zakresie: regulacja luzu na wałku 11.2 szybkoobrotowym, uszczelnienie przekładni na podziale, wymiana pierścieni uszczelniających,wymiana 30 l oleju (TRANSOL 75).

11.3 11.4 11.5 11.6 Załącznik nr 1 do SIWZ - Usługi remontowe Remont bębna napędowego oraz napinającego taśmociągu zbiorczego wraz z wymianą łożysk. Remont konstrukcji. Płaszcz bębna wykonany z blachy ST3S 5mm. Wymiana okładziny bębna. Remont bębna napinającego taśmociągu skośnego wraz z wymianą łożysk. Remont konstrukcji. Płaszcz bębna wykonany z blachy ST3S 6mm.Wymiana okładziny bębna. Remont taśmociągu zbiorczego w zakresie: regeneracja rolek prowadzących, wymiana zużytych krążników TD 108x750x14-20 sztuk, wymiana zużytych krążników TG 108x250x14-20 sztuk. Materiał Wykonawcy Remont taśmociągu skośnego w zakresie: regeneracja rolek prowadzących, wymiana zużytych krążników TG I 108x250x14-20 sztuk, wymiana zużytych krążników GG I 108x250x14-20 sztuk, oraz GD I 108x750x14 w ilości 20 sztuk Należy również wykonać regenerację wału zwrotnego wraz z konstrukcją. 12 Remont pompowni wody sieciowej i rozdzielni ciepła Pompy wody sieciowej typu 35W50 o numerach PS1 5 oraz PQ Remont pompy 35W50 numer PS-1 w zakresie obejmującym: wymianę dwóch warstw sznura uszczelniającego typ BENIAMINEK 16 mm i regulację uszczelnień dławicowych wału, przegląd tarcz oporowych, wymianę oleju w 12.1 ułożyskowaniu typ maszynowy 1 litr/kpl., centrówkę sprzęgła, wymiana instalacji i armatury na układzie chłodzenia. Materiał Remont pompy 35W50 numer PS-3 w zakresie obejmującym: wymianę dwóch warstw sznura uszczelniającego typ BENIAMINEK 16 mm i regulację uszczelnień dławicowych wału, przegląd tarcz oporowych, wymianę oleju w 12.2 ułożyskowaniu typ maszynowy 1 litr/kpl., centrówkę sprzęgła, wymiana instalacji i armatury na układzie chłodzenia. Materiał Remont agregatów pompowych PQ nr 2 i nr 4 w zakresie obejmującym: wymiany sznura uszczelniającego dławicy na 12.3 standartowy bezazbestowy 16 mm, wymianę siatki filtracyjnej kosza ssawnego, przegląd wirników z ewentualną wymianą. 12.4 Remont agregatów pompowych OPC numer 1,2,3,4,5 typ 80PJM230 w zakresie obejmującym: demontaż pompy, przegląd korpusu pompy, wymiana dławicy, montaż zespołu pompowego. 12.5 Remont pompy PD nr 1 typ OS-100 w zakresie obejmującym: odkrycie korpusów łożyskowych i kontrolę stanu łożysk pompy, wymianę oleju maszynowego LAN68 5 l, regulacja dławicy, udrożnienie układu wody chłodzącej. Materiał 13 Pompownia sieciowa przy kotłowni WR - pompy typ 20W39 o nr PS-6 10

13.1 Remont pompy 20W39 numer PS-9 w zakresie obejmującym: wymianę dwóch warstw sznura uszczelniającego typ BENIAMINEK 12 mm i regulację uszczelnień dławicowych wału, przegląd tarcz oporowych, wymianę oleju w ułożyskowaniu typ maszynowy 1 litr/kpl., centrówkę sprzęgła, przegląd łożyska, remont instalacji chłodzenia. Materiał 13.2 Remont pompy 20W39 numer PS-10 w zakresie obejmującym: wymianę dwóch warstw sznura uszczelniającego typ BENIAMINEK 12 mm i regulację uszczelnień dławicowych wału, przegląd tarcz oporowych, wymianę oleju w ułożyskowaniu typ maszynowy 1 litr/kpl., centrówkę sprzęgła, przegląd łożyska, remont instalacji chłodzenia Materiał 14 Remont kanału zbiorczego spalin- wymiana klap eksplozyjnych 14.1 Wymiana dwóch kompletów membran klap eksplozyjnych (18 szt./kpl.) o wymiarach 1200mmx650mm z blachy cynkowanej o grubości 0,55 mm, wraz z miejscowymi naprawami ścian i podłogi kanału w ilości około 30m2.( blacha St3s-5mm)na odcinku kocioł multicyklon oraz remont stężeń kanału głównego spalin wraz z remontem kompensatorów wykonanych z blachy ST3S 2mm(4 kpl). W zakres remontu wchodzi też wymiana izolacji z blachy ocynkowanej 0,55mm w ilości 50 m2 na odcinku kanału nad kotłami WR-25. 15 Remont pompowni wody powrotnej. Remont pompy PWN 2 oraz PWN3 typ OS-200 w zakresie obejmującym: odkrycie korpusów łożyskowych i kontrolę stanu 15.1 łożysk pompy, wymianę oleju maszynowego AN26 5 l, regulacja dławicy, remont układu wody chłodzącej. Materiał 16 Remont stacji odgazowania termicznego 16.1 Remont podgrzewacza wstępnego SW-1 w zakresie obejmującym: zaślepienie nieszczelnych wężownic do 5 szt., próba szczelności układu.. Rewizja wewnętrzna w uzgodnieniu z UDT. 16.2 Remont podgrzewacza wstępnego SW-2 w zakresie obejmującym: zaślepienie nieszczelnych wężownic do 5 szt., próba szczelności układu. Rewizja wewnętrzna w uzgodnieniu z UDT. 17 Remont układu rozładunku węgla i nawęglania kotłów. 17.1 Remont przekładni przenośnika TO 7 typ KWDN500 25.3-03 w zakresie obejmującym: regulację luzów, wykonanie centrówki, zalanie przekładni nowym olejem TRANSOL 150 60 l. 17.2 Remont konstrukcji przenośnika TO-2 w zakresie : wymiana odcinków uszkodzonej konstrukcji wykonanej z blachy o grubości 5-8 mm ceownika 100, kątownika 70x50 oraz 50x50. Skrócenie taśmy na jednym złączu.

17.3 Załącznik nr 1 do SIWZ - Usługi remontowe Remont bieżący przekładni przenośnika TO 8A typ KWDN 650 w zakresie obejmującym: przegląd i ewentualną wymianę łożysk wałka zdawczego, regulację luzów, wymianę oleju TRANSOL 220 40 l. Remont bieżący 2 sztuk przekładni obrotu ŁZKS 3KP625 w zakresie obejmującym: kontrolę stanu kół zębatych i 17.4 ułożyskowania, wymianę łożysk wałka zdawczego, regulację luzów, wymianę oleju TRANSOL 220 40 l. Materiał 18 Remont stacji uzdatniania wody Pompy na zmiękczalni wody. 18.1 18.2 Remont zespołu pompowego wody zmiękczonej do odgazowywacza 36a oraz 36 b typ 80PJM215 w zakresie obejmującym: wymiana klap zwrotnych wraz z przeglądem oraz ewnetualną wymiaqną wirników. Remont pomp fosforanu 32 typ NDA25RS w zakresie obejmującym: wymiana pakietu uszczelniającego, kontrola nurnika, montaż pompy z centrówką. Na obiekcie zamontowane 3 pompy. 18.3 Remont zespołu pompowego z przepompowni ścieków sanitarnych BGP z dwoma pompami zatapialnymi FLYGT NP-3085-182/460 typ PS 120-N441P ;wyczyszczenie prowadnic,wymiana łańcuchów. Zamontowane 2 pompy. 19 Remont akcelatora. Remont przekładni 3PM625 produkcji BEFARED Bielsko-Biała w zakresie obejmującym: regulację napięcia wstępnego 19.1 ułożyskowania wałka zdawczego z wymianą lożysk, wymiana oleju w ilości 70 l - olej TRANSOL 220. Przegląd przekładni nowego akcelatora, wymiana oleju. 20 Remont pomp na magazynie soli i siarczanu. Remont pompy solanki 28b typ SK5-01 w zakresie obejmującym: demontaż pompy, transport na warsztat, czyszczenie 20.1 pompy, wymiana uszczelnienia, przegląd korpusu pompy, regeneracja dławicy na ssaniu pompy, wykonanie centrówki. Na obiekcie zamontowane 2 pompy. 21 Remont pomp na ujęciu brzegowym wody. 21.1 Remont sześciu sztuk zespołów pomp głębinowych typ GD02 w zakresie obejmującym: demontaż, wymianę kompletu wirników (2 szt.), wymianę łożysk silnika, montaż pompy w komorze pompowej. Przegląd pompy odpowietrzającej lewary. 22 Remont pomp na przepompowni ścieków sanitarnych 22.1 Remont agregatów pompowych ( 3 sztuki) 150Z2K w zakresie obejmującym: wymianę łożysk, wymiana kielicha zalewowego na ssaniu pompy, remont układu wody chłodzącej. Przegląd pompy odwadniającej halę pompowni sanitarnej. 23 Remont pomp na przepompowni ścieków przemysłowych Remont trzech sztuk agregatów pompowych 65Z2K w zakresie: demontaż pomp, wymiana łożysk, kontrola komór 23.1 tłocznych, regeneracja wirników, wymiana łożysk, wymiana oleju. Remont instalacji oraz klap zwrotnych na rurociagach tłocznych.

24 Remont kotła pyłowego WP-120 nr K-6 24.1 Pyłoprzewody i palniki pyłowe - ustawianie 24.1.1 Pomiar grubości ścianek elementu pyłoprzewodu wraz z przygotowaniem powierzchni - 1 punkt/szt. Pomiar należy wykonać w 50 punktach wskazanych przez Zamawiającego 24.1.2 Wymiana 1 kolana pyłoprzewodu Ø279mm ze staliwa L30GS Ø323x20 - materiał Wykonawcy 24.1.3 Wymiana 4 sztuk końcówki dyszy pyłowej materiał Zamawiającego 24.1.4 Wymiana 3 sztuk końcówki palnika pyłowego - materiał Zamawiającego 24.1.5 Wykonanie 2 sztuk skrzynki antyerozyjnej z blachy ST3/4mm wg wzoru i wypełnienia betonem ogniotrwałym materiał Wykonawcy 24.1.6 Remont armatury kotła 25 Młyny 6MWK młyn węglowy wentylatorowy typ MWK 16 ze sprzęgłem śrutowym S-55, trzy sztuki na kocioł, wydajność nominalna 16 t/h Remont główny koła bijakowego w zakresie obejmującym wymianę:, pierścienia ochronnego,pancerza bocznego I i II, 25.1 tarczy ochronnej, kompletu bijaków górnych i dolnych, kompletu listw mocujących bijaki, pancerza III, kompletu owiewek pręt o przekroju kwadratowym o boku 20 mm Materiały i części zamienne dostarcza Wykonawca. Do wykonania 4 remonty. 25.2 Remont dwóch sztuk opancerzenia korpusu młyna: wymiana kompletu opancerzenia ściany przedniej korpusu, wymiana 4 sztuk opancerzenia ściany tylnej korpusu, częściowa wymiana opancerzenia zsypu odsiewacza, wymiana kpl. elementów opancerzenia narożnego, wymiana uszczelnienia drzwi, remont opancerzenia drzwi,częściowa wymiana elementów opancerzenia obwodowego. Materiały i części zamienne dostarcza Wykonawca. 25.3 Przegląd trzech sprzęgieł śrutowych z przesianiem i uzupełnianiem śrutu i przesmarowaniem oraz przegląd ułożyskowań wraz z wymianą oleju SPU-100 w ilości 70l na jedna sprzęgło. 25.4 Przegląd trzech ułożyskowań: wymiana oleju 70 l (SPU-100) Materiał Wykonawcy sprawdzenie i regulacja luzów łożyskowych, 25.5 Remont młyna węglowego z wymianą koła w zakresie: wymiana5 sztuk pancerzy narożnych, wymiana 10 wsztuk pancerzy obwodowych. Należy przewidzieć 8 remontów młyna. 25.6 Przegląd młyna z doważeniem koła bijakowego - Należy przewidzieć 6 przeglądów. 25.7 Remont koła w zakresie : wymiana bijaków,wymiana listew,wymiana owiewek, doważenie. Należy przewidzieć pięć remontów tj. na dwa młyny czyli 10 remontów kół w w/w zakresie. Materiał Wykonawcy 26 Pompa mieszająca typ 40B36 numer 1 Remont pompy 40 B 36 nr 1 w zakresie : demontaż pompy, usunięcie nieszczelności na podziale korpusu, kontrola i 26.1 regulacja luzów łożysk na pompie, montaż pompy na stanowisku, centrówka sprzęgła. Wymiana instalacji odwadniającej.materiał Wykonawcy 27 Pompa mieszająca typ 40B36 numer 2

27.1 Załącznik nr 1 do SIWZ - Usługi remontowe Remont pompy 40 B 36 nr 2w zakresie : demontaż pompy, usunięcie nieszczelności na podziale korpusu, kontrola i regulacja luzów łożysk na pompie, montaż pompy na stanowisku, centrówka sprzęgła. Wymiana instalacji odwadniającej.materiał Wykonawcy