Opis przedmiotu zamówienia (dla Części nr 1)

Transkrypt

1 Opis przedmiotu zamówienia (dla Części nr 1) Nazwa zadania: Wykonanie prac eksploatacyjnych i usuwanie awarii w tłoczniach gazu Część nr 1 Tłocznia Gazu Jarosław I, Maćkowice, Mirocin i Lubaczów oraz osuszalnia gazu w Maćkowicach I. Przedmiotem zamówienia jest: a) przegląd motosprężarki GMVH-8 (6szt.) Tłocznia Gazu Jarosław I, b) przegląd motosprężarki GMVH-6 (2szt.) Tłocznia Gazu Lubaczów, c) przegląd motosprężarki GMVA-4 (2szt.) Tłocznia Gazu Mirocin, d) przegląd motosprężarki GMVH-6 (1szt.) Tłocznia Gazu Mirocin, e) przegląd motosprężarki GMVH-6 (2szt.) Tłocznia Gazu Maćkowice, f) przegląd motosprężarki GMVH-12 (5szt.) Tłocznia Gazu Maćkowice, g) regeneracja zaworów sprężarek gazu, h) przegląd instalacji i systemów pomocniczych Tłocznia Gazu Jarosław I, i) przegląd instalacji i systemów pomocniczych Tłocznia Gazu Lubaczów, j) przegląd instalacji i systemów pomocniczych Tłocznia Gazu Mirocin, k) przegląd instalacji i systemów pomocniczych Tłocznia Gazu Maćkowice, l) przegląd instalacji i systemów pomocniczych osuszalnia gazu w Maćkowicach, m) przegląd i przygotowanie urządzeń ciśnieniowych instalacji podległych pod przepisy UDT do czynności dozorowych, n) wymiana oleju w karterze silnika na nowy, oraz usuwanie awarii i niezgodności eksploatacyjnych motosprężarek, instalacji i systemów tłoczni gazu i osuszalni gazu. Szczegółowy zakres rzeczowy. II. Przeglądy motosprężarek Przeglądy wykonywane są po zgłoszeniu agregatu sprężającego do przeglądu przez Zamawiającego. Prace przeglądowo-konserwacyjne należy wykonać zgodnie z instrukcją SESP nr I.02.T Przegląd agregatu sprężarkowego, oraz zgodnie z uszczegółowieniem zakresu rzeczowego poniżej. Szczegółowy opis prac znajduje się w DTR agregatów sprężających. przeglądów dostarczy materiały eksploatacyjne oraz znormalizowane części potrzebne do wykonania prac wykaz w załączniku A do niniejszego opracowania. Strona 1 z 8

2 1. Zakres przeglądu motosprężarki GMVH i GMVA Rodzaj prac przeglądowych Przegląd po 2000 godzin pracy obejmuje wymianę świec zapłonowych (dla świec typu W80N), sprawdzenie luzów w popychaczach zaworów gazu paliwowego, sprawdzenie połączeń śrubowych i mocowań elementów motosprężarki, sprawdzenie stanu powierzchni wewnętrznych cylindrów sprężarki sprawdzenie stopnia zużycia pierścieni ślizgowych tłoka sprężarki sprawdzenie stanu powierzchni drągów tłokowych, Przegląd po 4000 godzin pracy obejmuje wymianę świec zapłonowych (dla świec typu W80N), sprawdzenie luzów w popychaczach zaworów gazu paliwowego, sprawdzenie połączeń śrubowych i mocowań elementów motosprężarki, sprawdzenie stanu powierzchni wewnętrznych cylindrów sprężarki sprawdzenie stopnia zużycia pierścieni ślizgowych tłoka sprężarki sprawdzenie stanu powierzchni drągów tłokowych, pomiar ciśnienia spalania w cylindrach silnika wykonywany przed rozpoczęciem prac sprawdzających i demontażowych, sprawdzenie wycieku gazu na uszczelnieniu drąga tłokowego na ruchu przed rozpoczęciem przeglądu, sprawdzenie luzów płóz krzyżulców, sprawdzenie luzów sworzni krzyżulców, przegląd napędu generatora zapłonu (jeżeli występuje) przekładni pompek punktowego smarowania, przegląd korbowodów, przegląd łożysk wału głównego i korbowodowych, przegląd krzywek, rolek i prowadnic popychaczy zaworów wtryskowych gazu, pomiar sprężynowania wału głównego, sprawdzenie szczelności zaworów gazu paliwowego na ruchu, przegląd cylindrów silnika, przegląd filtrów powietrza, przegląd układu olejowego turbodoładowarki, przegląd układu smarowania, przegląd układu zapłonowego(jeżeli dotyczy), przegląd zaworów sprężarki (nie dotyczy zaworów z płytkami plastykowymi, wówczas termin przeglądu można wydłużyć do godzin) pomiar luzów tłoka sprężarki, przegląd układu chłodzenia. Przegląd po 8000 godzin pracy obejmuje wymianę świec zapłonowych (dla świec typu W80N), sprawdzenie luzów w popychaczach zaworów gazu paliwowego, sprawdzenie połączeń śrubowych i mocowań elementów motosprężarki, sprawdzenie stanu powierzchni wewnętrznych cylindrów sprężarki Wykonuje Nie dotyczy Nie dotyczy Nie dotyczy Strona 2 z 8

3 sprawdzenie stopnia zużycia pierścieni ślizgowych tłoka sprężarki sprawdzenie stanu powierzchni drągów tłokowych, pomiar ciśnienia spalania w cylindrach silnika wykonywany przed rozpoczęciem prac sprawdzających i demontażowych, sprawdzenie wycieku gazu na uszczelnieniu drąga tłokowego na ruchu przed rozpoczęciem przeglądu, sprawdzenie luzów płóz krzyżulców, sprawdzenie luzów sworzni krzyżulców, przegląd napędu generatora zapłonu (jeżeli występuje) przekładni pompek punktowego smarowania, przegląd korbowodów, przegląd łożysk wału głównego i korbowodowych, przegląd krzywek, rolek i prowadnic popychaczy zaworów wtryskowych gazu, pomiar sprężynowania wału głównego, sprawdzenie szczelności zaworów gazu paliwowego na ruchu, przegląd cylindrów silnika, przegląd filtrów powietrza, przegląd układu olejowego turbodoładowarki, przegląd układu smarowania, przegląd układu zapłonowego(jeżeli dotyczy), przegląd zaworów sprężarki (nie dotyczy zaworów z płytkami plastykowymi, wówczas termin przeglądu można wydłużyć do godzin) pomiar luzów tłoka sprężarki, przegląd układu chłodzenia. wymiana świec zapłonowych (dla typu RHW 80 N), Nie występuje przegląd krzywek, rolek i prowadnic popychaczy zaworów wtryskowych gazu, przegląd zaworów gazu paliwowego i powietrza rozruchowego, przegląd układu zapłonowego Altronic II i starsze, przegląd układu powietrza płuczącego, przegląd układów automatyki, wymianę oleju w karterze silnika na nowy,* przegląd turbodoładowarki przegląd kieszeni regulacyjnych, przegląd tłoków sprężarki, przegląd cylindrów sprężarki, przegląd układu wydechowego silnika. Nie dotyczy na życzenie Zamawiającego *- czynności te wyceniane są osobno i nie wliczamy ich do przeglądów agregatów sprężających. Zakres przeglądu po 6000 godzin pracy - wykonanie czynności przewidzianych dla przeglądu po 2000 godzin pracy. Strona 3 z 8

4 Demontaż i montaż elementów automatyki przed przystąpieniem do prac przeglądowych wykonuje. 2. Zestawienie maksymalnej ilości przeglądów poszczególnych typów motosprężarek w okresie 36 miesięcy Typ Ilość przeglądów w zakresie agregatu 2000 h 4000 h 6000 h 8000 h GMVH GMVH GMVH GMVA III. Regeneracja zaworów sprężarek gazu 1. Zakres regeneracji zaworów W regenerowanym zaworze należy wymienić na nowe (oryginalne producenta zaworu) niezależnie od ich stanu wszystkie części szybkozużywające się (płytki zaworowe, płytki tłumiące, sprężyny zaworu, nakrętka, elementy prowadzące zawór) Części stałe zaworu takie jak: przepustnica, gniazdo czy śruba centralna należy skontrolować defektoskopowo po uprzednim oczyszczeniu i piaskowaniu Każdy zregenerowany zawór będzie sprawdzany pod względem szczelności i będzie posiadał informację o maksymalnym przecieku w m 3 / godz., który nie może przekroczyć dopuszczalnego dla tego typu zaworu Na każdy zregenerowany zawór powinna zostać udzielona gwarancja na okres 6000 godzin pracy. 2. Regeneracja zaworów następuje po zgłoszeniu zaworów do regeneracji przez Zamawiającego. Poniżej maksymalne ilości zaworów: Maksymalna ilość zaworów do regeneracji Typ zaworu Rodzaj pracy Ilość DIA155/4 ssący 52 DIA155/4 tłoczny 68 DIA185,2/5 ssący 54 DIA185,2/5 tłoczny CHD płynnej regulacji CJD płynnej regulacji G3d ssący G3d tłoczny CE regulacyjny kompletny 16 Suma: 448 Strona 4 z 8

5 IV. Przeglądy instalacji i systemów pomocniczych tłoczni i Osuszalni Gazu Przeglądy instalacji i systemów pomocniczych w tłoczniach gazu oraz osuszalni gazu należy wykonywać wg procedur i instrukcji SESP, po zgłoszeniu danej instalacji/systemu pomocniczego do przeglądu przez Zamawiającego. Spis procedur i instrukcji wg załącznika nr Tłocznia Gazu Jarosław I 1.1. Przegląd kotłowni i automatyki kotłowni 1 raz w roku Przegląd kanalizacji sanitarnej, deszczowej i teletechnicznej 1 raz w roku Przegląd urządzeń suwnicowych 1 raz w roku Konserwacja urządzeń suwnicowych co miesiąc 1.5. Przegląd instalacji technologicznych (z wyłączeniem branży AKPiA) 1 raz w roku Przegląd instalacji sprężonego powietrza 2 razy w roku Przegląd sieci i instalacji cieplnych 1 raz w roku Przegląd ujęcia wody 1 raz w roku Przegląd wodnej instalacji p.poż. 1 raz w roku Przegląd oczyszczalni ścieków 1 raz w roku Przegląd systemu wentylacji 1 raz w roku Przegląd Żurawia obrotowego 1 raz w roku Konserwacja Żurawia obrotowego 1 raz w miesiącu. Opis instalacji i systemów zawarto w załączniku B do niniejszego opracowania. 2. Tłocznia Gazu Maćkowice 2.1. Przegląd kotłowni i automatyki kotłowni 1 raz w roku Przegląd kanalizacji sanitarnej, deszczowej i teletechnicznej 1 raz w roku Przegląd urządzeń suwnicowych 1 raz w roku Konserwacja urządzeń suwnicowych co miesiąc 2.5. Przegląd instalacji technologicznych (z wyłączeniem branży AKPiA) 1 raz w roku Przegląd instalacji sprężonego powietrza 2 razy w roku Przegląd sieci i instalacji cieplnych 1 raz w roku Przegląd ujęcia wody 1 raz w roku Przegląd wodnej instalacji p.poż. 1 raz w roku Przegląd oczyszczalni ścieków 1 raz w roku Przegląd systemu wentylacji 1 raz w roku. Opis instalacji i systemów zawarto w załączniku B do niniejszego opracowania. 3. Tłocznia Gazu Mirocin 3.1. Przegląd kotłowni i automatyki kotłowni 1 raz w roku Przegląd urządzeń suwnicowych 1 raz w roku. Strona 5 z 8

6 3.3. Konserwacja urządzeń suwnicowych co miesiąc 3.4. Przegląd instalacji technologicznych (z wyłączeniem branży AKPiA) 1 raz w roku Przegląd instalacji sprężonego powietrza 2 razy w roku Przegląd wodnej instalacji p.poż. 1 raz w roku Przegląd systemu wentylacji 1 raz w roku. Opis instalacji i systemów zawarto w załączniku B do niniejszego opracowania. 4. Tłocznia Gazu Lubaczów 4.1. Przegląd kotłowni i automatyki kotłowni 1 raz w roku Przegląd kanalizacji sanitarnej, deszczowej i teletechnicznej 1 raz w roku Przegląd urządzeń suwnicowych 1 raz w roku Konserwacja urządzeń suwnicowych co miesiąc 4.5. Przegląd instalacji technologicznych (z wyłączeniem branży AKPiA) 1 raz w roku Przegląd instalacji sprężonego powietrza 2 razy w roku Przegląd sieci i instalacji cieplnych 1 raz w roku Przegląd wodnej instalacji p.poż. 1 raz w roku Przegląd oczyszczalni ścieków 1 raz w roku Przegląd systemu wentylacji 1 raz w roku. Opis instalacji i systemów zawarto w załączniku B do niniejszego opracowania. 5. Osuszalnia Gazu w Maćkowicach 5.1. Przegląd instalacji technologicznej osuszania gazu (z wyłączeniem branży AKPiA) 1 raz w roku Przegląd kotłowni i automatyki kotłowni 1 raz w roku Przegląd instalacji sprężonego powietrza 2 razy w roku. Opis instalacji zawarto w załączniku C do niniejszego opracowania. V. Przygotowanie urządzeń ciśnieniowych do czynności UDT 1. Przygotowanie urządzeń w tłoczniach gazu oraz osuszalni gazu należy wykonywać wg procedur i instrukcji SESP, po zgłoszeniu danej instalacji/systemu pomocniczego do przeglądu przez Zamawiającego. Spis procedur i instrukcji wg załącznika nr Poniżej podano maksymalne ilości poszczególnych czynności Tłocznia Gazu Maćkowice zbiorniki ciśnieniowe: - próba ciśnieniowa 20 razy w ciągu 3 lat, - rewizja wewnętrzna 46 razy w ciągu 3 lat, Strona 6 z 8

7 2.2. Tłocznia Gazu Jarosław I zbiorniki ciśnieniowe: - rewizja wewnętrzna 33 razy w ciągu 3 lat, 2.3. Tłocznia Gazu Lubaczów zbiorniki ciśnieniowe: - próba ciśnieniowa 13 razy w ciągu 3 lat, - rewizja wewnętrzna 24 razy w ciągu 3 lat, 2.4. Tłocznia Gazu Mirocin zbiorniki ciśnieniowe - próba ciśnieniowa 16 razy w ciągu 3 lat, - rewizja wewnętrzna 17 razy w ciągu 3 lat, 2.5. Osuszalnia gazu a) zbiorniki ciśnieniowe - rewizja wewnętrzna 30 razy w ciągu 3 lat, b) kotły - rewizja wewnętrzna 3 razy w ciągu 3 lat, VI. Wymiana oleju w karterze silnika na nowy 1. w okresie obowiązywania umowy przewiduje maksymalnie 36 wymian oleju w karterze silnika na nowy, wraz z czyszczeniem karteru, na motosprężarkach GMVH i GMVA. Typ motosprężarki Maksymalna ilość wymian oleju w trakcie trwania umowy GMVH GMVH-8 12 GMVH-6 8 GMVA-4 4 Razem: Olej potrzebny do przeprowadzenia wymiany dostarcza. 3. przekaże do utylizacji zużyty olej zrzucony podczas wymiany na własny koszt. Strona 7 z 8

8 VII. Inne. 1. W zakresie umowy będzie sporządzał dokumentację eksploatacyjną z wykonanych czynności, zgodną z wymogami aktualnych procedur i instrukcji Systemu Eksploatacji Sieci Przesyłowych, dokumentację fotograficzną oraz dokumentację z wykonanych pomiarów, które będą przekazywane do Zamawiającego najpóźniej w dniu odbioru prowadzonych prac, dokonywanego zgodnie z procedurą SESP nr P.02.O.13 Prowadzenie przez wykonawców zewnętrznych prac eksploatacyjnych na obiektach sieci przesyłowej. 2. w zakresie dotyczącym każdego punktu przedmiotu zamówienia zastrzega sobie możliwość zmian w procedurach i instrukcjach SESP w okresie obowiązywania umowy, o czym na bieżąco i niezwłocznie będzie informował Wykonawcę. Obowiązek ten uznaje się za spełniony automatycznie w przypadku uzyskania przez Wykonawcę dostępu do elektronicznej wersji SESP on-line. Wszystkie czynności winny być wykonywane zawsze w oparciu o aktualne na dany dzień wersje procedur i instrukcji. 3. zastrzega sobie w trakcie trwania Umowy możliwość zmiany sposobu dokumentowania realizowanych czynności eksploatacyjnych np. przez wykorzystanie elektronicznych formularzy protokołów dostępnych przez aplikację komputerową z wykorzystaniem łączy internetowych. będzie realizował te czynności bez zmiany sposobu naliczania należnego wynagrodzenia. 4. w ramach zawartej umowy będzie realizował czynności wynikające z mało znaczących zmian procedur i instrukcji, przy czym za mało znaczące rozumie się zmiany, które nie powodują konieczności zwiększenia potencjału technicznego i osobowego oraz istotnego wzrostu czasochłonności wykonywania poszczególnych czynności eksploatacyjnych. będzie realizował te czynności bez zmiany sposobu naliczania należnego wynagrodzenia. Strona 8 z 8