ECNCEPT TECH Wiszący gazowy kocioł kondensacyjny jedno i dwufunkcyjny z możliwością współpracy z układami solarnymi CERTYFIKAT ENERGETYCZNY Dyrektywa 92/42 EEC
ECNCEPT TECH WSTĘP - WSPÓŁPRACA Z SLARAMI Przykładowe schematy z wykorzystaniem darmowej odnawialnej energii słonecznej ECNCEPT TECH C c.w.u. ECNCEPT TECH to produkt FERRLI spełniający najnowsze rygorystyczne limity zużycia energii i emisji zanieczyszczeń. Kocioł zapewnia maksymalną efektywność zużycia energii dla celów centralnego ogrzewania, jak i dla produkcji ciepłej wody użytkowej, co stawia go w czołówce w tej kategorii urządzeń. ECNCEPT TECH jest kotłem kondensacyjnym o wymuszonym obiegu spalin. Zastosowanie systemu wstępnego mieszania powietrze/gaz oraz ceramiczny palnik z odwróconym mikropłomieniem, zapewniają uzyskanie piątej klasy emisji N X. ECNCEPT TECH jest przystosowany do prostego łączenia z układami opartymi na najnowszej technologii. Kocioł wyposażony jest w elektronikę, która pozwala stosować go w układach z panelami słonecznymi. Termostat umieszczony w obiegu c.w.u. w sposób ciągły kontroluje temperaturę wody dostarczanej od strony układu solarnego i uruchamia palnik kotła wyłącznie w przypadku zbyt niskiego poziomu temperatury, co gwarantuje optymalny komfort użytkowania. ECNCEPT TECH posiada jedną z najwyższych sprawności w swej kategorii. Fakt ten potwierdzony jest uzyskaniem 4 gwiazdek Efektywności Energetycznej wg Dyrektywy 92/42 EEC. sonda zewnętrzna ogrzewanie podłogowe ogrzewanie termostatyczny zawór mieszający zbiornik jednowężownicowy sonda zewnętrzna ECNCEPT TECH A c.w.u. ogrzewanie podłogowe ogrzewanie termostatyczny zawór mieszający zbiornik dwuwężownicowy 2
ECNCEPT TECH GAMA MDELI I BUDWA Modulowany wentylator Ceramiczny palnik z wstępnym mieszaniem i niską emisją N X Aluminiowy wymiennik kotła o wysokiej sprawności do 109,1% Wymiennik c.w.u. o wysokiej wydajności ze stali nierdzewnej Zawór trójdrogowy CERTYFIKAT ENERGETYCZNY model C Dyrektywa 92/42 EEC Modele Grupa tych kotłów składa się z pięciu modeli: 18A 2A 3C 3A 3C Moc cieplna 17,7 kw - jednofunkcyjny Moc cieplna 24,6 kw - jednofunkcyjny Moc cieplna 24,6 kw o 1,2 l/min produkcja c.w.u. dla t 2 C Moc cieplna 34,2 kw - jednofunkcyjny Moc cieplna 34,2 kw o 19,6 l/min produkcja c.w.u. dla t 2 C Zaprojektowany przy użyciu zaawansowanych technologii z wykorzystaniem doświadczenia FERRLI zdobytego przez dziesiątki lat produkcji w branży grzewczej. Urządzenia powstają na nowoczesnych liniach produkcyjnych, co potwierdza uzyskany certyfikat jakości UNI EN IS 9001:2000. (niezawodność). Kocioł posiada certyfikat CE, który oznacza, że mamy do czynienia z bezpiecznym i niezawodnym urządzeniem. ECNCEPT TECH 3
ECNCEPT TECH PANEL STERWANIA Komfort obsługi i użytkowania Panel sterowania z dużym wyświetlaczem LCD i przyciskami dostępu do poszczególnych funkcji pozwala na proste, intuicyjne ustawienie parametrów pracy kotła i kontrolę trybu funkcjonowania. Panel sterowania c.w.u. c.o. temperatura pracy tryb ekonomiczny działanie palnika Zaawansowane mikroprocesorowe systemy zarządzania pracą kotła E C N C E P T T E C H p o z w a l a j ą dopasować działanie urządzenia do indywidualnych potrzeb. Funkcja komfortu ciepłej wody użytkowej pozwala na niemal natychmiastowe otrzymanie c.w.u. o wymaganej temperaturze. tryb letni 1 2 Wyświetlacz LCD Przyciski regulacji temp. c.w.u. 3 Wyłącznik i funkcja wyboru trybu ekonomicznego lub komfortu 4 Manometr Przyciski regulacji temp. c.o. 6 Przycisk reset, wybór trybu lato/zima, menu płynna temp. 4
ECNCEPT TECH DDATKWE STERWANIE I FUNKCJE RME najwyższe standardy regulacji RME - regulator pokojowy w wersji przewodowej i bezprzewodowej dostępny jest jako wyposażenie dodatkowe. Za pomocą RME można sterować wszystkimi funkcjami kotła, co zwiększa komfort i funkcjonalność użytkowania urządzenia. Regulator pozwala na ustawienie indywidualnych programów czasowych dla c.o. i c.w.u., a dzięki funkcji modulacji uzyskujemy optymalną pracę całego sytemu grzewczego. 11 12 13 26 18 1 2 3 10 9 8 2 24 4 6 7 1. Klawisz wyboru trybu działania: WYŁ.; lato-zima/ zerowanie usterek. 2. Klawisz trybu grzania automatycznego/ ręcznego. 3. Klawisz programowania grzania ciepłej wody użytkowej (c.w.u.). 4. Klawisz programowania czasu i daty.. Klawisz regulacji temperatury grzania c.o. 6. Klawisz regulacji temperatury c.w.u. 7. Klawisz informacji/ nastaw użytkownika. 8. Klawisz funkcji wakacyjnej/kopiowania programu grzania c.w.u. 9. Klawisz ręcznego zmniejszania temperatury w pomieszczeniu. 10.Klawisz ręcznego zwiększania temperatury w pomieszczeniu. 11.Przedziały czasowe programowania grzania. 12.Dzień tygodnia. 13.Godziny i minuty. 18.Symbol włączenia palnika i aktualnego poziomu wydajności. 24.dczyt temperatury w Temperatura pokojowa C 22 20 18 Z regulatorem RME Z regulatorem bez modulacji Funkcja CMFRT Funcje... Kocioł w funkcji Comfort utrzymuje wymaganą temperaturę w wymienniku, dzięki czemu czas dostarczania ciepłej wody użytkowej o wymaganej temperaturze jest zredukowany do minimum. STERWANIE PGDWE Po podłączeniu do kotła sondy zewnętrznej automatycznie przechodzi on na tryb pracy wg temperatury zewnętrznej. Urządzenie automatycznie dostosowuje działanie do zmiennych warunków pogodowych zgodnie z zadaną krzywą grzewczą. W rezultacie uzyskujemy oszczędności energii oraz wysoki komfort użytkowania. Funkcja CHRNY PRZECIWZAMARZANIWEJ Temperartura zasilania układu c.o. C 90 8 80 70 60 0 40 30 20 10 9 8 7 6 20 10 0-10 -20 Temperatura zewnętrzna C Jeżeli temperatura kotła spadnie do C palnik automatycznie się uruchomi, zawór trójdrogowy ustawi się w położeniu pośrednim między c.o. i c.w.u. umożliwiając zasilanie w całym układzie kotła, pompa obiegowa zostanie uruchomiona. Pozwala to na zapewnienie ochrony przeciwzamarzaniowej zapobiegając uszkodzeniom kotła. 4 3 2 1
ECNCEPT TECH Schemat hydrauliczny WYPSAŻENIE I CHARAKTERYSTYKA Widok ogólny główne podzespoły ECNCEPT TECH C 16 Legenda Zamknięta komora spalania 7 Wlot gazu 8 Wyjście c.w.u. 9 Wlot wody użytkowej 10 Zasilanie c.o. 11 Powrót c.o. 14 Zawór bezpieczeństwa 16 Wentylator 19 Komora spalania 22 Palnik główny 29 Wylot spalin 32 Pompa c.o. 36 Automatyczny odpowietrznik 37 Filtr na wlocie wody użytkowej 39 Regulator natężenia przepływu 42 Czujnik temp. c.w.u. 44 Zawór gazowy 6 Zbiornik wyrównawczy 74 Zawór napełniający 82 Elektroda jonizacyjna 9 Zawór trójdrogowy 114 Czujnik ciśnienia wody 136 Przepływomierz 161 Wymiennik kotła 186 Czujnik powrotu 188 Elektroda zapłonowa 191 Czujnik temp. spalin 193 Syfon 194 Wymiennik c.w.u 196 Zbiornik na kondensat 20 Filtr na zasilaniu c.o. 278 Czujnik c.o. i bezpieczeństwa Charakterystyka wodna kotła i pompy c.o. ECNCEPT TECH 2C ECNCEPT TECH 3C ECNCEPT 18A ECNCEPT 2A/2C ECNCEPT 3A/3C A = pory przepływu kotła - 1, 2 i 3 = prędkości pracy pompy obiegowej 6
ECNCEPT TECH WYMIARY I DANE TECHNICZNE ECNCEPT 18A ECNCEPT 2A/2C ECNCEPT 3A/3C 320 300 700 68 120 132 18A 1 3 6 2A 3A 1 3 6 1 3 6 113 168 300 16 32, 0 78,8 79, 3,7 Legenda 2, 2C 1 2 3 4 6 3C 1 2 3 4 6 1 zasilanie c.o. 2 wyjście c.w.u. 3 wlot gazu 4 wlot zimnej wody użytkowej powrót c.o. 6 wylot z zaworu bezpieczeństwa ECNCEPT TECH 18A 2A 2C 3A 3C bciążenie cieplne P max kw 18,0 2,2 2,2 34,8 34,8 P min kw 3,0,3,3 6, 6, Moc cieplna wyjściowa 80 C - 60 C P max kw 17,7 24,6 24,6 34,2 34,2 P min kw 2,9,2,2 6,3 6,3 Moc cieplna wyjściowa 0 C - 30 C P max kw 19,0 26,6 26,6 36,7 36,7 P min kw 3,2,7,7 6,9 6,9 Sprawność 80 C - 60 C P max % 98,3 98,3 98,3 98, 98, P min % 96,7 97,3 97,3 97,0 97,0 Sprawność 0 C - 30 C P max % 10, 10,4 10,4 10, 10, P min % 106,7 107,2 107,2 106,9 106,9 Sprawność dla mocy zredukowanej 30% P max % 109,1 109,1 109,1 109,1 109,1 Efektywność energetyczna (Dyrektywa 92/42 EEC) Klasa emisji N X (UNI EN 297) Maksymalna temp. dla c.o. C 9 9 9 9 9 Ciśnienie pracy min-max bar 0,8-3 0,8-3 0,8-3 0,8-3 0,8-3 Pojemność wodna kotła litry 1 1, 1, 2 2 Pojemność naczynia wzbiorczego litry 7 8 8 10 10 Wstępna nastawa ciśnienia naczynia wzb. bar 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 Ciśnienie pracy dla c.w.u. min-max bar 0,2-9 0,2-9 Produkcja c.w.u. Δt 2 C litry/min 1,2 19,6 Δt 30 C litry/min 12,7 16,3 Pobór mocy W 11 120 120 140 140 Napięcie zasilania/częstotliwość V/Hz 230/0 230/0 230/0 230/0 230/0 Ciężar na sucho kg 31 36 37 41 42 Przyłącze gazu cale 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" 1/2" Przyłącze c.o. cale 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" 3/4" Przyłącze c.w.u. cale 1/2" 1/2" Stopień ochrony IP XD XD XD XD XD 7
FERRLI NA ŚWIECIE WŁCHY www.ferroli.it HISZPANIA www.ferroli.es FRANCJA www.ferroli.fr WIELKA BRYTANIA www.ferroli.co.uk HLANDIA www.ferroli.nl NIEMCY www.ferroli.de TURCJA www.ferroli.com.tr RUMUNIA www.ferroli.ro PLSKA www.ferroli.com.pl RSJA www.ferroli.ru UKRAINA www.ferroli.ua BIAŁRUŚ www.ferroli.by CHINY www.ferroli.com.cn BAŁKANY www.ferroli.hr IRAN www.ferroli.ir WIETNAM www.ferroli.com.vn Firma FERRLI Poland rozpoczęła w marcu 2009 r. produkcję grzejników aluminiowych. W Sosnowcu powstała nowa fabryka, która jest jednym z najnowocześniejszych zakładów tego typu w Europie FERRLI Poland Sp. z o.o. ul. Gwarków 1, 44-240 Żory tel. +48 32 47 33 100, fax. +48 32 47 33 09 www.ferroli.com.pl e-mail: ferroli@ferroli.com.pl Firma FERRLI Poland w związku ze stałym rozwojem i modernizacją swoich wyrobów zastrzega sobie prawo do wprowadzania w produktach zmian, które uznamy za niezbędne lub użyteczne. Firma FERRLI Poland nie ponosi żadnej odpowiedzialności za nieścisłości występujące w niniejszej informacji technicznej, jeżeli spowodowane są przez błędy w druku